DE2447035C2 - Flame cutting machine - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Brennschneidmaschine, bestehend aus einem Maschinenlaufwagen, mit einer an diesem vorgesehenen Querlaufbahn und aus wenigstens einem an der Querlaulbahn verschieblich angeordneten Brennerwagen mit mindestens einem Schneidbrenner, sowie mit einer Schrottschneideinrichtung. The invention relates to a flame cutting machine, consisting of a machine carriage, with a this provided transverse track and of at least one displaceably arranged on the Querlaulbahn Torch trolley with at least one cutting torch and a scrap cutting device.

Brennschneidmaschinen der obengenannten Gattung gehören zum allgemeinen Stand der Technik und können beispielsweise unter anderem dazu verwendet werden, die Kanten von Blechen ;ru besäumen. Zum Kantenbesäumen werden oft Brenneraggregate mit zwei oder drei gleichzeitig arbeitenden Schneidbrennern benötigt. Die bearbeiteten (angefasten) Kanten dienen beim späteren Bearbeitungsprozeß als Schweißkanten. Entsprechend einander angepaßte Kanten zweier miteinander zu verschweißender Bleche bilden dann je nach Blechstärke eine V-, X- oder Y-Naht.Flame cutting machines of the type mentioned above belong to the general state of the art and can For example, it can be used, among other things, to trim the edges of sheet metal; ru. For edging Torch units with two or three cutting torches working at the same time are often required. The machined (chamfered) edges serve as welding edges in the later machining process. Correspondingly matched edges of two sheets to be welded together then each form Depending on the sheet thickness, a V, X or Y seam.

Bei dieser Schweißkantenvorbereitung fallen immer wieder Blechrandstreifen (Randschnitt) an, welche während des Besäum vorgänge.·; von der Blechtafel abgetrennt werden müssen.During this welding edge preparation, sheet metal edge strips (edge cut) occur again and again, which during the trimming process. ·; must be separated from the sheet metal.

Für diese Arbeit verwendet man in der Regel einen sogenannten Schrottschneidbrenner. Hierzu wurde bereits vorgeschlagen, einen der Brennschneidmaschine zugeordneten Schrottschneidbrenncr mittels eines Getriebemotors und eines Hebelgestänges zu bewegen und dadurch während der Schweißkantenvorbereitung (Besäumen) den dabei entstehenden Randschrottstreifen abzutrennen.A so-called scrap cutting torch is usually used for this work. This has already been done proposed a scrap cutting torch associated with the flame cutting machine by means of a geared motor and a lever linkage to move and thereby during the welding edge preparation (Trimming) to separate the resulting scrap strips.

Von Nachteil bei diesem bekannten Schrottschneidbrenner ist, daß der Getriebemotor sehr nahe am Schrottschneidbrenner angeordnet ist (Wärmebeein-The disadvantage of this known scrap cutting torch is that the gear motor is very close to Scrap cutting torch is arranged (heat exposure

flussung) und daß weiterhin durch den sich immer wiederholenden fliegenden Anschnitt die Gefahr besteht, daß der Anschneidevorgang nicht bei jedem Zyklus gelingt-flussung) and that there is still the risk of the constantly repeating flying gate, that the cutting process does not succeed in every cycle -

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher. eine Schrottschneideinrichtung zu schaffen, die ohne eigenen Antrieb voll funktionsfähig ist und darüber hinaus in ihrem konstruktiven Aufbau einfach und somit störungssicher gehalten ist.It is therefore the object of the present invention. to create a scrap cutter that does without own drive is fully functional and, moreover, simple and therefore simple in its structural design is kept fail-safe.

Zur Lösung der genannten Aufgabe wird genr.äß der ;o Erfindung vorgeschlagen, daß die Schrottschneideinrichtung direkt am Brennet aggregat angeordnet und in Abhängigkeit von der Bewegung der Brennschneidmaschine von dieser betätigbar ist.In order to solve the stated problem, according to the; o Invention proposed that the scrap cutting device arranged directly on the Brennet aggregate and in Depending on the movement of the cutting machine can be actuated by this.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die Schrottschneideinrichtung an einem vom Brennerwagen gehaltenen Träger angeordnet ist, an dessen Ende(n) der (die) Schneidbrenner für die Schweißkantenvorbereitung befestigt ist (sind).According to a preferred embodiment of the invention it is proposed that the scrap cutting device is arranged on a carrier held by the torch carriage, at the end (s) of which the cutting torch (s) is (are) attached for welding edge preparation.

Von Vorteil ist es hierbei, wenn die Schrottschneideinrichtung einen auf ein Werkstück aufsetzbaren Rahmen aufweist, in dem ein Schrottschneidbrenner verschiebbar angeordnet ist.It is advantageous here if the scrap cutting device has a frame that can be placed on a workpiece has, in which a scrap cutting torch is arranged displaceably.

In diesem Zusammenhang ist es günstig, wenn am Träger eine Hubeinrichtung angeordnet ist, an welcher der Rahmen vertikal bewegbar befestigt ist.In this context, it is advantageous if a lifting device is arranged on the carrier, on which the frame is mounted so that it can move vertically.

Gemäß einem weiteren Erfindungsvorschlag ist als Hubeinrichtung ein Kolben-Zylinder-Aggregal vorgesehen, dem beidseitig eine Führung zugeordnet ist. Durch diese beidseitige Führung ist sichergestellt, daß sich der Rahmen beim Anheben durch die Hubeinrichtung nicht verschwenkt, sondern stets mit seiner Längsachse parallel zur Bewegungsrichtung der Brennschneidmaschine ausgerichtet bleibt.According to a further proposal of the invention, a piston-cylinder unit is provided as the lifting device, to which a guide is assigned on both sides. This bilateral guidance ensures that the frame does not pivot when it is raised by the lifting device, but always with its longitudinal axis remains aligned parallel to the direction of movement of the cutting machine.

Bei der erfindungsgemäßen Ausführungsform ist weiterhin vorgesehen, daß im Rahmen der Schrottschneideinrichtung ein von einer Führungsstange aufgenommener, mit der Hubeinrichtung verbundener Schlitten in Bewegungsrichtung der Brennschneidmaschine verschiebbar gelagert ist.In the embodiment according to the invention it is also provided that within the scope of the scrap cutting device one received by a guide rod and connected to the lifting device Slide is mounted displaceably in the direction of movement of the cutting machine.

Um diese Schlittenverschiebung in Abhängigkeit von der Bewegung der Brennschneidmaschine bei gleichzeitig stillstehendem Rahmen nutzbar zu machen, wird erfindungsgemäß weiterhin vorgeschlagen, daß am Schlitten eine Rolle angeordnet ist, die mit einer an einer Halterung des Schrottschneidbrenners angeordneten Anlaufschräge in Wirkverbindung steht. Durch die Verbindung Rolle-Anlaufschräge wird durch die Längsbewegung des Schlittens (in Schneidrichtung) die Anlaufschräge gleichfalls verschoben, so daß der mit ihr verbundene Schrottschneidbrenner seine Schneidbewegung ausführen kann.To this slide shift depending on the movement of the cutting machine at the same time To make stationary frame usable, the invention further proposes that on Slide a roller is arranged, which is arranged with one on a holder of the scrap cutting torch Run-up slope is in operative connection. The connection between the roller and the bevel is used by the Longitudinal movement of the carriage (in the cutting direction) also shifted the run-up slope so that the with their connected scrap cutting torch can perform its cutting movement.

Zur Durchführung dieser Schneidbewegung ist es weiterhin von Vorteil, wenn die Halterung mit einem Kugelstab verbunden ist, der seinerseits in einem am Rahmen befestigten Führungskopf verschiebbar gelagert istTo carry out this cutting movement, it is also advantageous if the holder with a Ball bar is connected, which in turn is slidably mounted in a guide head attached to the frame is

Ferner wird bei der erfindungsgemäßen Ausführungsform noch vorgeschlagen, daß die Führungsstab ge für Schlitten und Rolle sowie der Kugelstab für die Halterung des Schrottschneidbrenners rechtwinkelig einander zugeordnet sind.It is also proposed in the embodiment according to the invention that the guide rod ge for slide and roller as well as the ball bar for the holder of the scrap cutting torch at right angles are assigned to each other.

Durch diese vorteilhafte Anordnung ist sichergestellt, daß der Schroltschnitt stets rechtwinkelig zum Besäumschnitt (für die Schweißkantenvorbereitung) vorgenommen wird, wodurch die Bewegung des Schrottschneidbrenners minimal gehallen werden kann.This advantageous arrangement ensures that the Schroltschnitt is always at right angles to the Trimming cut (for the preparation of weld edges) is made, whereby the movement of the Scrap cutting torch can be reduced to a minimum.

Schließlich ist es gemäß der Erfindung noch günstig, wenn im Bereich der Enden der Führungsstange am Rahmen jeweils ein Schalter vorgesehen ist, die vom Schlitten betätigbar sind. Durch diese beiden Schalter erfolgt in vorteilhafter Weise die Eigensteuerung der Schrotischneideinrichtung, d. h., es werden die Ventile für die Bearbeitungsgase und die Hubeinrichtung betätigt. Finally, according to the invention, it is also advantageous if in the area of the ends of the guide rod on Each frame is provided with a switch which can be actuated by the slide. Through these two switches the self-control of the shot table cutting device takes place in an advantageous manner, d. i.e., there will be the valves operated for the processing gases and the lifting device.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich noch aus weiteren Unteransprüchen sowie aus der nachstehenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, welche im Zusammenhang mit der beigefügten Zeichnung der weiteren Erläuterung dient. Es zeigtFurther advantages of the invention emerge from further subclaims as well as from the following Description of a preferred embodiment of the invention, which in connection with the attached drawing serves for further explanation. It shows

F i g. i eine Brennschneidmaschine einschließlich der erfindungsgemäßen Schrottschneideinrichtung,F i g. i a flame cutting machine including the scrap cutting device according to the invention,

F i g. 2 die Schrottschneideinrichtung in vergrößerter Darstellung,F i g. 2 the scrap cutting device in an enlarged view,

F i g. 3 eine Seitenansicht der Schrottschneideinrichtung von rechts gemäß F i g. 2,F i g. 3 shows a side view of the scrap cutting device from the right according to FIG. 2,

F i g. 4 eine Teildraufsicht der Schrottschneideinrichtung undF i g. 4 is a partial plan view of the scrap cutter and FIG

F i g. 5 die Anlaufschräge aus F i g. 4 in vergrößerter Ansicht.F i g. 5 the run-up slope from FIG. 4 in an enlarged view.

F i g. 1 zeigt in vereinfachter Darstellung eine Brennschneid.Tiaschine 10. Diese Maschine weist einen auf Führungsschienen 12 längsverfahrbaren Maschinenlaufwagen 14 auf, an dem rechtwinkelig zu den Führungsschienen verlaufend, eine Querlaufbahn 16 angeordnet ist. Diese Querlaufbahn dient zur Aufnahme und Führung von wenigstens einem Brennerwagen 18, an dem seinerseits — in der Regel höhenverstellbar — ein Brenneraggregat 20 vorgesehen ist.F i g. 1 shows a simplified representation of a torch cutting machine 10. This machine has a machine carriage which can be moved longitudinally on guide rails 12 14 on, on which running at right angles to the guide rails, a transverse track 16 is arranged is. This transverse track serves to accommodate and guide at least one burner carriage 18, on which, in turn, a burner unit 20 is provided - generally adjustable in height.

Das Brenneraggregat 20 besteht aus einem Tragarm 22, an dessen freiem Ende ein Träger 24 befestigt ist. An den Stirnenden des Trägers 24 sind im Ausführungsbeispiel der F i g. I jeweils ein Schneidbrenner 26 angeordnet, mittels dessen der Randbereich eines von einer Unterlage 30 getragenen Werkstückes 28 besäumt wird (Schweißkantenvorbereitung).The burner unit 20 consists of a support arm 22, at the free end of which a carrier 24 is attached. In the exemplary embodiment in FIG. I one cutting torch 26 each arranged, by means of which the edge region of a workpiece 28 carried by a base 30 is trimmed (welding edge preparation).

Wie aus F i g. 1 weiterhin noch ersichtlich, ist am Träger 24 und zwar in dessen Mittenbereich eine Schrottschneideinrichtung 32 befestigt, die in ihren Einzelheiten vergrößert in den F i g. 2 bis 5, insbesondere in F i g. 2, dargestellt ist.As shown in FIG. 1 can still be seen, there is one on the carrier 24 in its central area Scrap cutting device 32 attached, which is enlarged in detail in FIGS. 2 to 5, in particular in Fig. 2, is shown.

Wie F i g. 2 zeigt, ist am Träger 24 eine Konsole 34 angeschraubt, welche zur Aufnahme einer Hubeinrichtung 36 dient. Die Hubeinrichtung besteht aus einem pneumatischen Kolben-Zylinder-Aggregat, welches in dem vorstehenden, waagrechten Teil 35 der Konsole 34 befestigt ist. Beiderseits des Kolber.-Zylinder-Aggregates sind Führungen 38 im Teil 35 angeordnet, jede dieser Führungen besteht aus einer Hülse 40 und aus einem in dieser verschieblich gelagerten Führungsglied 42.Like F i g. 2 shows, a bracket 34 is screwed to the carrier 24, which bracket is used to hold a lifting device 36 serves. The lifting device consists of a pneumatic piston-cylinder unit, which in the protruding, horizontal part 35 of the console 34 is attached. Both sides of the piston cylinder unit guides 38 are arranged in part 35, each of these guides consists of a sleeve 40 and a guide member 42 displaceably mounted therein.

Das in F i g. 2 obere freie Ende des Führungsgliedes weist einen Bund 44 auf, an dem eine Druckfeder 5C anliegt, die sich mit ihrem anderen Ende auf der Hülse 40 abstützt.The in Fig. 2 upper free end of the guide member has a collar 44 on which a compression spring 5C which is supported with its other end on the sleeve 40.

Die beiden Führungsgliccier 42 sowie die nach unter herausragende Kolbenstange 46 der Hubeinrichtung 3f tragen eine Verbindungsplaite 48. Die Kolbenstange 4( durchdringt diese Verbindungsplatte und trägt an ih rem freien Ende einen Schlitten 52.The two guide gliccier 42 as well as the one below protruding piston rod 46 of the lifting device 3f carry a connecting plate 48. The piston rod 4 ( penetrates this connecting plate and carries a slide 52 at its free end.

Dieser Schlitten, ein wesentlicher Bestandteil der er findungsgemäßen Schrottschneideinrichtung 32, ist mit icls einer Hülse 54 auf einer Führungsstange 56 hori zontal verschiebbar gelagert. Die Führungsstange 56 isThis carriage, an essential part of the inventive scrap cutting device 32, is with icls a sleeve 54 on a guide rod 56 hori zontally displaceable. The guide rod 56 is

beidseitig in Seitenplatten 58 eines Rahmens 60 gelagert. Auf der Führungsstange 56 ist weiterhin noch eine Druckfeder 62 angeordnet, die sich an der einen (linken) Seitenplatte 58 und der Hülse 54 abstützt und den Rahmen 60 stets nach links in die Ruhestellung drängt (F ig. 2).Mounted on both sides in side plates 58 of a frame 60. There is still another one on the guide rod 56 Compression spring 62 arranged, which is supported on the one (left) side plate 58 and the sleeve 54 and the Frame 60 always pushes to the left into the rest position (Fig. 2).

Die beiden Seitenplatten 58 werden von einer Bodenplatte 64 getragen, an der nach unten abstehend Füße 66 angeordnet sind, die mit ihren kegeligen Enden den Rahmen 60 und damit die Schrottschneideinrichlung 32 auf dem Werkstück 28 abstützen.The two side plates 58 are carried by a bottom plate 64, which protrudes downward Feet 66 are arranged with their tapered ends of the frame 60 and thus the scrap cutting device Support 32 on workpiece 28.

An den beiden Seitenplatten 58 sind weiterhin noch jeweils ein Schalter 68, 70 angeordnet, deren Zweck später noch erläutert werden wird.A switch 68, 70 is also arranged on each of the two side plates 58, their purpose will be explained later.

Wie am besten aus den F i g. 3 und 4 zu entnehmen, ist am Schlitten 52 eine Halterung 72 vorgesehen, an deren freien Ende eine Rolle 74 drehbar gelagert ist. Die Rolle 74 wirkt mit einer Anlaufschräge 76 (F i g. 5) zusammen, die ihrerseits von einer weiteren Halterung 78 getragen ist.As best seen in FIGS. 3 and 4, a holder 72 is provided on the slide 52 the free end of which a roller 74 is rotatably mounted. The roller 74 acts with a bevel 76 (FIG. 5) together, which in turn is carried by a further holder 78.

Die Halterung 78 bildet das eine Ende eines Kugelstabes 80, der in einer Führungshülse 82 eines Führungskopfes 84 verschiebbar gelagert ist. An dem in F i g. 3 linken Ende des Kugelstabes 80 ist ein Bund 86 vorgesehen, an dem sich eine Druckfeder 88 mit ihrem einen Ende abstützt, deren anderes Ende an der Führungshülse 82 anliegt.The holder 78 forms one end of a ball rod 80 which is in a guide sleeve 82 of a guide head 84 is slidably mounted. On the one shown in FIG. 3 on the left end of the ball bar 80 is a collar 86 provided on which a compression spring 88 is supported at one end, the other end on the guide sleeve 82 is present.

Die vom Kugelstab 80 getragene Halterung 78 dient weiterhin zur Aufnahme eines Schrottschneidbrenners 90, der zur Abtrennung des beim Besäumen der Werkstückkanten mit den Schneidbrennern anfallenden Randschrottes 92 dient.The holder 78 carried by the ball bar 80 also serves to hold a scrap cutting torch 90, which is used to cut off what occurs when trimming the workpiece edges with the cutting torch Edge scrap 92 is used.

Der Führungskopf 84, in dem der Kugelstab 80 gleitend geführt ist, ist am Rahmen 60, und zwar an dessen Bodenplatte 64 ortsfest befestigt. Wie insbesondere aus F i g. 4 zu entnehmen, sind die Führungsstange 56 und der Kugelstab 80 rechtwinkelig einander zugeordnet, so daß die Bewegungsabläufe von Rolle 74 und Anlaufschräge 76 in zwei Bewegungsrichtungen ablaufen, wie dies nachstehend noch erläutert wird.The guide head 84, in which the ball bar 80 is slidably guided, is on the frame 60, specifically on its Base plate 64 fixed in place. As in particular from FIG. 4, the guide rod 56 and the ball bar 80 assigned to one another at right angles, so that the movement sequences of roller 74 and run-on bevel 76 run in two directions of movement, as will be explained below.

Aus F i g. 2 ist noch zu entnehmen, daß am Schlitten 52 ein Anschlag 94 angeordnet ist, durch den bei der Verschiebung des Schlittens, abwechselnd die beiden, an den Seitenplatten 58 vorgesehenen Schalter 68, 70 betätigt werden, durch welche die Steuerung der Schrottschneideinrichtung erfolgt.From Fig. 2 it can also be seen that a stop 94 is arranged on the carriage 52, through which the Displacement of the carriage, alternating the two switches 68, 70 provided on the side plates 58 are actuated, through which the scrap cutting device is controlled.

Wenn nun bei einem Werkstück 28, z. B. eine Blechplatte, dessen Randzone besäumt wird, und zwar durch den in F i g. 4 schraffiert angedeuteten Schneidbrenner 26, der sich in Fahrtrichtung »F« der Brennschneidmaschine 10 bewegt, so wird dabei ein Streifen Randschrott 92 abgetrennt, wobei jedoch der oft sehr lange Randschrottstreifen stets noch mit dem übrigen Blech verbunden bleibtIf now at a workpiece 28, z. B. a sheet metal, the edge zone is trimmed, through the in F i g. 4 hatched cutting torch 26, which is in the direction of travel "F" of the cutting machine 10 moves, a strip of scrap edge 92 is cut off, but this is often very long Edge scrap strips always remain connected to the rest of the sheet metal

Um diese Randschrottstreifen in möglichst kleine Stücke zu unterteilen, ist die erfindungsgemäße Schrottschneideinrichtung 32 im Bereich der Schneidbrenner 26 vorgesehen.In order to subdivide these scrap strips into the smallest possible pieces, the inventive Scrap cutting device 32 is provided in the area of the cutting torch 26.

Zu Beginn eines jeden Schrottschneidzyklusses wird der den Schrottschneidbrenner 90 tragende Rahmen 60 von der Hubeinrichtung über den Schlitten 52 bei fahrender Brennschneidmaschine (der Besäumungsvorgang mittels der Schneidbrenner 26 wird nicht unterbrochen) auf das Werkstück 28 mittels seiner Füße 66 ■ abgesetzt.At the beginning of each scrap cutting cycle, the frame 60 carrying the scrap cutting torch 90 becomes from the lifting device via the carriage 52 with the cutting machine moving (the trimming process by means of the cutting torch 26 is not interrupted) onto the workpiece 28 by means of its feet 66 ■ discontinued.

Durch die am Träger 24 befestigte und sich somit in Fahrtrichtung »F« weiterbewegende Hubeinrichtung 36 wird der Schlitten 52 auf der Führungsstange 56 (Kugelslabkonsiruktion) in Richtung »F«, d. h. aus seiner in F i g. 2 dargestellten Ausgangsstellung nach links bewegt, während der Rahmen 60 stillsteht, und zwar auf Grund der von der Hubeinrichtung 36 aufgebnichten Druckkraft.By the lifting device attached to the carrier 24 and thus moving further in the direction of travel "F" 36, the slide 52 is on the guide rod 56 (ball slab construction) in the direction "F", i. H. from his in Fig. 2 moved to the left while the frame 60 is stationary, namely due to the pressure force released by the lifting device 36.

Die dem Schlitten 52 zugeordnete und damit gleichfalls in Fahrtrichtung »F« weiterbewegte Rolle 74 gelangt dabei in Kontakt mit der am Kugelstab angeordneten Anlaufschräge 76. Bedingt durch die Rollenbewegung wird die Anlaufschräge zuerst langsam (Winkel <\) und dann mit einer etwas höheren Geschwindigkeit (Winkel ß) in Pfeilrichtung »S« gedruckt.The roller 74 assigned to the carriage 52 and thus also moved further in the direction of travel "F" comes into contact with the run-up bevel 76 arranged on the ball rod. Due to the roller movement, the run-up bevel is first slow (angle <\) and then at a slightly higher speed ( Angle ß) printed in the direction of the arrow »S«.

Diese gleiche Bewegung (»S«) macht auch der mit der Anlaufschräge 76 verbundene Schrottschneidbren ner 90 mit, d.h.. dieser bewegt sich dabei quer zur Schneidrichtung der Brenner 26 und trennt ein Stück von dem sich gebildeten Randschrott 92 ab.This same movement ("S") is also made by the scrap cutting torch connected to the run-up bevel 76 ner 90 with, i.e. this moves transversely to the cutting direction of the torch 26 and separates a piece from the edge scrap 92 formed.

Wie F i g. 5 zeigt, weist die Anlaufschräge 76 zwei unterschiedliche Schrägen auf, von denen die erste Schräge Winkelalpha (30°) für den Anschnitt vorgesehen ist. Da bei gleicher Vorschubgeschwindigkeit der Brennschneidmaschine die Anlaufschräge bedingt durch die geringe Steigung (Winkelalpha) nur geringfügig in Richtung »5<< verschoben wird, bewegt sich zwangsläufig der Schrottschneidbrenner 90 ebenfalls um dieses gleiche geringfügige Maß, innerhalb dessen der Anschnitt des Randschrottstreifens erfolgt. Bei Erreichen der größeren Schräge Winkelbeta (45°) durch die Rolle 74, ist der Anschnitt beendet und der Schrottschneidbrenner 90 wird nunmehr mit größerer Vorschubgeschwindigkeit in Richtung »S« bewegt und trennt dabei den Randschrott 92 ab.Like F i g. 5 shows, the run-up slope 76 has two different slopes, the first of which Inclined angle alpha (30 °) is provided for the bleed. Since with the same feed rate the Torch cutting machine the run-up slope due to the low slope (angle alpha) only slightly is shifted in the "5" direction, the scrap cutting torch 90 inevitably moves as well by this same slight amount within which the edge scrap strip is cut. Upon reaching the larger inclined angle beta (45 °) through the roller 74, the gate is finished and the scrap cutting torch 90 is now moved in the "S" direction at a higher feed rate and thereby separates the edge scrap 92.

Wie zuvor erwähnt, sind zur Steuerung der Schrottschneideinrichtung Schalter 68. 70 vorgesehen. Der Schalter 68 (in F i g. 2 rechts) dient zur Steuerung des Einschaltvorganges des Schneidsauerstoffventils, wenn. bedingt durch die Schlittenbewegung, vom Anschlag 94 der Schalter 68 freigegeben ist. Dieser Zustand ist immer dann erreicht, wenn die Rolle 74 die Strecke »a« der Anlaufschräge 76 abgefahren hat (Hier erfolgt keine Schrottschneidbewegung, sondern dieser steht still und wärmt die Anschnittstelle vor.) Zu Beginn der Schrägalpha h„t nun gleichzeitig auch der Anschlag 94 den Schalter 68 passiert, und durch diesen wird das Schneidsauerstoffventil (nicht dargestellt) geöffnet und somit der Anschneidvorgang eingeleitetAs previously mentioned, are used to control the scrap cutting device Switch 68.70 is provided. The switch 68 (on the right in FIG. 2) is used to control the Switching on of the cutting oxygen valve if. due to the carriage movement, from the stop 94 the switch 68 is released. This state is always reached when the roller 74 covers the distance "a" which has run down the run-up bevel 76 (there is no scrap cutting movement here, but it stands still and preheats the cut the switch 68 passes, and by this the cutting oxygen valve (not shown) is opened and thus initiating the cutting process

Wenn nun der Schlitten 52 auf seinen von der Bewegung der Brennschneidmaschine vorgegebenen Weg innerhalb des Rahmens 60, sich seiner linken (F i g. 2) Endstellung nähert so ist auch der Trennschnitt des Schrottschneidbrenners beendet. In dieser linken Endstellung wird durch den Anschlag 94 der Schalter 70 betätigt über den nun die Hubeinrichtung eingeschaltet und der Rahmen 60 vom Werkstück, mit Unterstützung durch die Druckfedern 50 der Führungen 38, abgehoben wird Gleichzeitig wird das Schneidsauerstoffventi! für den Schrottschneidbrenner 90 geschlossen.If now the carriage 52 is on its path predetermined by the movement of the cutting machine within the frame 60, its left (FIG. 2) end position is approaching, so is the separating cut of the Scrap cutting torch ended. In this left end position, the switch 70 is activated by the stop 94 operated via the now switched on the lifting device and the frame 60 from the workpiece, with support is lifted by the compression springs 50 of the guides 38. At the same time, the cutting oxygen valve! for the scrap cutting torch 90 closed.

Im gleichen Augenblick, in dem die Verbindung zwischen Rahmen 60 und Werkstück 28 aufgehoben ist wird durch die Druckfeder 62 der Rahmen, auf dem nur als Führung wirkenden Schlitten nach links bewegt se daß der Anschlag 94 wiederum den am Rahmen befe stigten Schalter 68 betätigt Elektrisch in Bereitschaf geschaltet wird Schalter 68 jedoch erst dann, wenr nachstehend erwähntes Zeitrelais ein Signal zum er neuten Absenken von Rahmen 60 gibtAt the same moment that the connection between Frame 60 and workpiece 28 is lifted by the compression spring 62 of the frame on which only acting as a guide slide moves to the left se that the stop 94 in turn befe on the frame Continuous switch 68 actuated Electrically switched to standby, however, switch 68 is only activated when The timing relay mentioned below gives a signal to lower frame 60 again

Da bei dieser Rahmenbewegung auch der den Ku gelstab 80 aufnehmende Führungskopf 84 relativ zunSince with this frame movement also the Ku gel rod 80 receiving guide head 84 relatively zu

Schlitten 52 bewegt wird, gelangt die Rolle 74 wieder in ihre Ausgangsstellung in bezug auf die Anlaufschräge 76. so daß dadurch der Schrottschneidbrenner 90 von der Druckfeder 88 ebenfalls in seine Ausgangsposition zurückgezogen wird. sSlide 52 is moved, the roller 74 returns to its starting position with respect to the run-up bevel 76. so that as a result, the scrap cutting torch 90 from the compression spring 88 is also in its starting position is withdrawn. s

Gleichzeitig mit der Betätigung des Schalters 70 wird auch ein Zeitrelais (Zeituhr) geschaltet, welches nach einer vorgegebenen Zeitspanne die Hubeinrichtung 38 »umschaltet«, so daß der Rahmen 60 wieder auf dem Werkstück, und zwar diesmal an einer anderen Stelle absetzt und der Schrottschneidzyklus — von der Ausgangsstellung in F ι g. 2 — wieder von neuem beginnt.Simultaneously with the actuation of the switch 70, a time relay (timer) is also switched, which after a predetermined period of time the lifting device 38 "switches over" so that the frame 60 is back on the Workpiece, this time in a different place and the scrap cutting cycle - from the starting position in FIG. 2 - starts all over again.

An Hand der F i g. 5 wurde vorstehend erläutert, daß die Anlaufschräge zwei Schrägen (Winkelalpha = 30^D und beta = 45°) aufweist. Es ist selbstverständlich und liegt im Rahmen der Erfindung die Anlaufschräge 76 beliebig zu gestalten, so daß dadurch /.. B. eine ausreichend lange Vorwärmzeit oder Anschnittzeit für den Schrottschneidbrenner gewährleistet ist oder weiterhin die Schrottschneidgeschwindigkeit kleiner oder auch größer als die Schneidgeschwindigkeit der Brenner 26 erhalten werden kann.On the basis of FIG. 5 it was explained above that the run-up slope has two slopes (angle alpha = 30 ^D and beta = 45 °). It goes without saying and is within the scope of the invention to design the run-up bevel 76 as desired, so that this / .. B. a sufficiently long preheating time or cutting time for the scrap cutting torch is guaranteed or the scrap cutting speed continues to be lower or higher than the cutting speed of the torch 26 can be.

Bei der vorstehend beschriebenen SchroUschneideinrichtung ist ein einziger Schrottschneidbrenner angeordnet. Selbstverständlich ist es auch möglich, zwei oder mehr Schrottschneidbrenner an der Einrichtung vorzusehen, falls dies zweckmäßig sein sollte.In the above-described scrap cutting device, a single scrap cutting torch is arranged. Of course, it is also possible to have two or more scrap cutting torches on the device provided, if this should be expedient.

Prinzipiell würde es ausreichen, am Rahmen 60 einen Fuß 66 als Stütze der Schrottschneideinrichtung auf dem Werkstück anzuordnen. Es hat sich aber als zweckmäßig erwiesen, am Rahmen 60 zwei Füße vorzusehen, um dadurch die von der Kolbenstange 46 auf den Rahmen (über den Schlitten 52) ausgeübte Druckkraft statisch im Gleichgewicht zu halten.In principle, it would be sufficient to have a foot 66 on the frame 60 as a support for the scrap cutting device to be arranged on the workpiece. However, it has proven to be useful to provide two feet on the frame 60, thereby the compressive force exerted by the piston rod 46 on the frame (via the slide 52) to keep statically in balance.

Da es immer wieder vorkommt, daß das zu bearbeitende Werkstück, nicht eben ist oder nicht waagrecht auf der Unterlage 30 aufliegt, ist — wie aus F i g. 2 zu entnehmen — im Schlitten 52 ein Bolzen 96· vorgesehen, welcher mn der Kolbenstange 46 verbunden ist. Dadurch kann der Rahmen 60 um den Bolzen 96 pendein. Durch diese Pendelmöglichkeil ist sichergestellt, daß der Rahmen 60 sich mit seinen Füßen einem unebenen oder nicht waagrecht aufliegenden Werkstück stets anpassen kann. Diese Möglichkeit wäre bei einer starren Verbindung /wischen Kolbenstange 46 und Schlitten 52 nicht gegeben, so daß beim Aufsetzen vor nur einem Fuß 66 — bedingt durch die Werkstückunebenheit — am Rahmen 60 Momente auftreten, die unter Umständen zu dessen Beschädigung führen wurden. Die an Hand eines Ausführungsbeispiels erläuterte Schrottschncideinrichtung weist zahlreiche Vorteile gegenüber dem Stand der Technik aiii.Since it happens again and again that the The workpiece, which is not flat or does not lie horizontally on the base 30, is - as shown in FIG. 2 to remove - a bolt 96 is provided in the slide 52, which mn the piston rod 46 is connected. This allows the frame 60 to swing around the bolt 96. This pendulum wedge ensures that the frame 60 is uneven with its feet or the workpiece that is not lying horizontally can always be adjusted. This possibility would be with one rigid connection / wipe piston rod 46 and slide 52 not given, so that when put on before only one foot 66 - due to the unevenness of the workpiece - on the frame 60 moments occur that under Circumstances would lead to its damage. The explained on the basis of an exemplary embodiment Scrap cutting device has numerous advantages over the prior art aiii.

a) Es ist kein eigener Antrieb für die Bewegung des Schrottschneidbrenners erforderlich.a) No separate drive is required to move the scrap cutting torch.

b) Mit einer einmal festgelegten Kontur der Anlaufschi age 76 paßt sich die Brennschneidgeschwindigkeit des Schrottschneidbrenners 90 der Brennschneidgeschwindigkcit der Schneidbrenner 26 an, und zwar zwangsläufig automatisch.b) Once the contour of the run-up stop 76 has been defined, the cutting speed is matched of the scrap cutting torch 90 the torch cutting speed of the cutting torch 26, and inevitably automatically.

c) Das problematische Anpassen der Brennschneid· geschwindigkeiten von Schrotischneidbrennern mehrerer Schrottschneidvorrichtungen an einer Brennsehneidmasehine entfällt.c) The problematic adaptation of the flame cutting speeds of shot table cutting torches Several scrap cutting devices on one cutting machine are not required.

d) Die vorstehend beschriebene Ausführungsform gestattet dem Schrottschneidbrenner eine gewisse Verweilzeit zum Anheizen der Anschnittstelle, es ist also kein fliegendes Anschneiden mehr notwendig. d) The embodiment described above allows the scrap cutting torch a certain amount Dwell time to heat up the cut, so there is no longer any need to cut on the fly.

e) Durch eine einfache Schalteranordnung wird sichergestellt, daß der Schneidsauerstoff erst in dem Augenblick dem Schrottschneidbrenner zugeführt wird, in dem er benötigt wird. Die Schneidsauerstoffzufuhr ist also zeitlich gekoppelt mit der Schneidgeschwindigkeit der Brennsehneidmasehine. e) A simple switch arrangement ensures that the cutting oxygen only occurs in is fed to the scrap cutting torch the moment it is needed. The cutting oxygen supply is thus temporally linked to the cutting speed of the cutting machine.

Nach beendetem Schrottschneiden und Abheben der Vorrichtung vom Werkstück wird automatisch durch diesen Abhebevorgang der Schneids.auerstoff wieder ausgeschaltet und somit ein unnötiger Schneidsauerstoffverlust vermieden.When the scrap cutting is finished and the device is lifted off the workpiece, it will automatically by this lifting process the cutting oxygen is switched off again and thus an unnecessary one Loss of cutting oxygen avoided.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen «09 622/3533 sheets of drawings «09 622/353

Claims (15)

Patentansprüche:Patent claims: 1. ßrennschneidmaschine, bestehend aus einem Maschinenlaufwagen, mit einer an diesem vorgesehenen Querlaufbahn und aus wenigstens einem an der Querlaufbahn verschieblich angeordneten Brennerwagen mit mindestens einem Schneidbrenner, sowie mit einer Schrottschneideinrichtung, d a durch gekennzeichnet, daß die Schrottschneideinrichtung (32) direkt am Brenneraggregat (20) angeordnet und in Abhängigkeit von der Bewegung der Brennschneidmaschine (10) von dieser (10) betätigbar ist.1. ßrennschneidmaschine, consisting of a machine carriage, with one provided on this Cross track and at least one displaceably arranged on the cross track Torch carriage with at least one cutting torch, as well as with a scrap cutting device, d a through characterized in that the scrap cutting device (32) is located directly on the burner unit (20) arranged and depending on the movement of the cutting machine (10) from this (10) is actuatable. 2. Brennschneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrottschneideinrichtung (32) an einem vom Brennerwagen (18) gehaltenen Träger (24) angeordnet ist, an dessen Ende(n) der (die) Schneidbrenner (26) für die Schweißkantenvorbereitung befestigt ist (sind).2. Flame cutting machine according to claim 1, characterized in that the scrap cutting device (32) is arranged on a carrier (24) held by the burner carriage (18), on whose The end (s) of the cutting torch (26) for the preparation of the weld edge is (are) attached. 3. Brennschneidmaschine nach Anspruch I und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrottschneideinrichtung (32) einen auf ein Werkstück (28) aufsetzbaren Rahmen (60) aufweist, in dem ein Schrottschneidbrenner (90) verschiebbar angeordnet ist3. Flame cutting machine according to claim I and / or 2, characterized in that the scrap cutting device (32) has a frame (60) which can be placed on a workpiece (28) and in which a scrap cutting torch (90) is displaceably arranged 4. Brennschneidmaschine nach Anspruch 1, 2 und/oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß am Träger (24) eine Hubeinrichtung (36) angeordnet ist, an welcher der Rahmen (60) vertikal bewegbar befestigt ist.4. flame cutting machine according to claim 1, 2 and / or 3, characterized in that the carrier (24) a lifting device (36) is arranged, to which the frame (60) is fastened so as to be vertically movable is. 5. Brennschneidmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Hubeinrichtung (36) ein Kolben-Zylinder-Aggregat vorgesehen ist, dem beidseitig eine Führung (38) zugeordnet ist.5. Flame cutting machine according to one of the preceding claims, characterized in that a piston-cylinder unit is provided as the lifting device (36), with a guide (38) on both sides assigned. 6. Brennschneidmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Rahmen (60) der Schrottschneideinrichtung (32) ein von einer Führungsstange (56) aufgenommener, mit der Hubeinrichtung (36) verbundener Schlitten (52), in Bewegungsrichtung der Brermschneidmaschine (10) verschiebbar gelagert ist.6. Flame cutting machine according to one of the preceding claims, characterized in that in the frame (60) of the scrap cutting device (32) a guide rod (56) received, carriage (52) connected to the lifting device (36), in the direction of movement of the Brerm cutting machine (10) is slidably mounted. 7. Brennschneidmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Schlitten (52) eine Rolle (74) angeordnet ist, die mit einer an einer Halterung (78) des Schrottschneidbrenners (90) angeordneten Anlaufschräge (76) in Wirkverbindung steht.7. Flame cutting machine according to one of the preceding claims, characterized in that a roller (74) is arranged on the slide (52), which roller is connected to a holder (78) of the scrap cutting torch (90) arranged run-on bevel (76) is in operative connection. 8. Brennschneidmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (78) mit einem Kugelstab (80) verbunden ist, der seinerseits in einem am Rahmen (60) befestigten Führungskopf (84) verschiebbar gelagert ist.8. Flame cutting machine according to one of the preceding claims, characterized in that the holder (78) is connected to a ball bar (80), which in turn is in a frame (60) attached guide head (84) is slidably mounted. 9. Brennschneidmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsstange (56) tür Schlitten (32) und Rolle (74) sowie der Kugelstab (80) für die Halterung (78) des Schrottschneidbrenners (90) rechtwinkelig ein- <«> ander zugeordnet sind.9. Flame cutting machine according to one of the preceding Claims, characterized in that the guide rod (56) for the slide (32) and roller (74) and the ball bar (80) for the holder (78) of the scrap cutting torch (90) at right angles are assigned to other. 10. Brennschneidmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß von der Führungsstange (56) eine Druckfeder (62) aufgenommen ist, deren eines Ende am Schlitten (52) und deren anderes Ende am Rahmen (60) anliegt. 10. Flame cutting machine according to one of the preceding claims, characterized in that a compression spring (62) is received by the guide rod (56), one end of which is on the slide (52) and the other end of which rests against the frame (60). 11. Brennschneidmaschine nach einem der voran-11. Flame cutting machine according to one of the stehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Kugelstab (80) gleichfalls eine Druckfeder (88) angeordnet ist. die mit ihrem einen Ende an einer Führungshülse (82) des Führungskopfes (84) und mit ihrem anderen Ende au einem Bund (86) des Kugelstabes (80) anliegtstanding claims, characterized in that there is also a compression spring (88) on the ball bar (80) is arranged. with one end on a guide sleeve (82) of the guide head (84) and with its other end on a collar (86) of the ball bar (80) is present 12. Brennschneidmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Enden der Führungsstange (56) im Rahmen (60) jeweils ein Schalter (68 bzw. 70) vorgesehen ist. die vom Schlitten (52) betätigbar sind.12. Flame cutting machine according to one of the preceding Claims, characterized in that in the region of the ends of the guide rod (56) in Frame (60) each has a switch (68 or 70) is provided. which can be actuated by the slide (52). 13. Brennschneidmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Schalter (68) mit einem Schneidsauerstoffventil und der andere Schalter (70) mit der Hubeinrichtung (36) sowie mit einem Zeitrelais verbunden ist13. Flame cutting machine according to one of the preceding claims, characterized in that one switch (68) with a cutting oxygen valve and the other switch (70) with the lifting device (36) and connected to a timing relay 14. Brennsrbneidmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Betätigung der Schalter (68, 70) am Schlitten (52) ein Anschlag (94) vorgesehen ist.14. Torch cutting machine according to one of the preceding Claims, characterized in that for actuating the switches (68, 70) on the slide (52) a stop (94) is provided. 15. Brennschneidmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei auf das Werkstück (2β) aufgesetztem, stillstehendem Rahmen (60) der Schlitten (52) auf der Führungsstange (56) in Schneidrichtung (F) so ver schiebbar ist, daß die dem Schlitten (52) zugeordnete Rolle (74) die Anlaufschräge (76). mit welcher der Schrottschneidbrenner (90) verbunden ist, derart betätigt, daß dieser (90) rechtwinkelig zur Bewegungsrichtung (F?des Schlittens (52) verstellbar ist.15. Flame cutting machine according to one of the preceding claims, characterized in that when on the workpiece (2β) placed, stationary frame (60) of the carriage (52) on the guide rod (56) in the cutting direction (F) is so ver slidable that the the roller (74) assigned to the slide (52), the run-up bevel (76). with which the scrap cutting torch (90) is connected, operated in such a way that this (90) can be adjusted at right angles to the direction of movement (F? of the slide (52)).