DE244554C - - Google Patents
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
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- C22F1/047—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with magnesium as the next major constituent
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Description
, Das neue Verfahren bezweckt die Vered-
, lung von magnesiumhaltigem Aluminium und dessen Legierungen mit anderen Metallen, wie
Kupfer, Mangan, Nickel, und zwar sollen diese
S Legierungen durch das neue Verfahren höhere Festigkeit, Dehnung und Härte erhalten.
Das Verfahren besteht darin, daß die Legierung nach der letzten im Laufe der Bearbeitung
vorgenommenen Erhitzung noch einmal höheren Temperaturen von über 4200
ausgesetzt und alsdann nach langsamem Erkalten oder Abschrecken einige Zeitlang selbsttätiger
Veredelung überlassen wird.
Es ist bekannt, Metalle oder Metallegierungen nach beendeter Bearbeitung noch einmal
auszuglühen. Der Zweck der Glühung ist nur der, Arbeitsspannungen, welche durch das
kalte Walzen, Ziehen, Pressen usw. im Material entstanden sind, daraus zu entfernen.
Da hierdurch Festigkeit und Härte im Verhältnis zur Glühhitze verringert werden, wird
die Glühtemperatur so niedrig als möglich bemessen, damit bei möglichst vollkommener
Erreichung der beabsichtigten Wirkung der Verlust an Festigkeit und Härte möglichst
". gering bleibt. Will man diese Glühung vermeiden, so kann man statt dessen die Fabri-
• kate eine Zeitlang ruhig liegen lassen, wodurch ebenfalls die Materialspannungen sich
3p allmählich verlieren. Bekannt war also entweder eine Glühung bei möglichst niedriger
Temperatur oder ein Lagern nach der Kaltbearbeitung. Im Gegensatz hierzu verlangt
das vorliegende Verfahren eine Glühung bei höherer Temperatur und daran anschließend
ein Lagernlassen.
Der geeignete Zeitpunkt für das Glühen und Lagern richtet sich nach der Art der Verarbeitung. Das Verfahren darf nicht vor Beendigung der Warmverarbeitung angewendet
werden, weil eine nachträgliche nennenswerte Erwärmung den erzielten Erfolg zunichte
machen würde. Ist mit der Warmbearbeitung , die endgültige Formgebung abgeschlossen, so '
findet die Veredlung eben am fertigen Stück statt, welches zu diesem Zwecke noch einmal
höheren Temperaturen — über 4200 — ausgesetzt wird und dann eine entsprechend lange ;
Zeit lagern muß, damit die Selbstveredluhg eintreten kann.
Durch diesen Veredlungsprozeß werden alle·,'.-,: Materialeigenschaften, Streckgrenze, Festigkeit,
Dehnung und Härte, über die durch mechanische Bearbeitung zu erreichenden Eigen- ■
schäften erhoben.
Ist mit dem Veredlungsprozeß die Formgebung nicht abgeschlossen zwecks Erlangung
bestimmter Materialeigenschaften, so setzt nach dem Veredlungsprozeß die Kaltbearbeitung
ein (Walzen, Ziehen, Pressen usw.), wodurch die Materialeigenschaften in bekannter
Weise geändert werden, d. h. die Erhöhung der Streckgrenze, Festigkeit und Härte auf
Kosten der Dehnung. ■■'
Zu beachten ist dabei, daß eine Verarbeitung unmittelbar nach der Glühung, d. h. vor
dem Lagernlassen, den Erfolg beeinträchtigt. Unwesentliche Formveränderungen aber sind
zulässig, und dies ist von Bedeutung, weil manche Formgebungen, beispielsweise das Richten
von Blechen, das Herstellen von scharfen Biegungen und Bördelungen, sich nach der
Lagerung nicht mehr gut ausführen lassen.
Wichtig für die Erreichung des bcabsichtigten Zweckes ist das Vorhandensein von Magnesium
in der Metallegierung. Durch gleichzeitige Anwesenheit anderer Metalle, wie z. B.
Kupfer, Mangan, Nickel, Titan usw., kann noch eine weitere erhebliche Steigerung der Festigkeitseigenschaften
herbeigeführt werden.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Verfahren zum Veredeln von magnesiumhaltigen Aluminiumlegierungen, dadurch gekennzeichnet, daß die Legierungen nach der letzten im Laufe der Verarbeitung vorgenommenen Erhitzung Temperaturen von über 4200 ausgesetzt und nach etwaigen leichteren Formgebungen einige Zeitlang selbsttätiger Veredlung überlassen werden.i;ei>iu;c.kt in dbr reigiisdrUckerei.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE244554C true DE244554C (de) |
Family
ID=503586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT244554D Active DE244554C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE244554C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE739311C (de) * | 1935-12-17 | 1943-09-20 | Ver Deutsche Metallwerke Ag | Aluminiumlegierung |
-
0
- DE DENDAT244554D patent/DE244554C/de active Active
Cited By (1)
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