DE244522C - - Google Patents

Description

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 59«. GRUPPECLASS 59 «. GROUP

HYDRAULIK G. m. b. H. in DUISBURG.HYDRAULICS G. m. B. H. in DUISBURG.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 29. Juni 1911 ab.Patented in the German Empire on June 29 , 1911 .

Es sind Schiebersteuerungen bekannt, bei welchen der Schieber durch einen an der Welle befindlichen exzentrischen Zapfen im Kreise bewegt wird. Eine solche Schiebersteuerung ist in Fig. ι dargestellt. Es ist a der Anschluß für das Saugrohr, b der Anschluß für das Druckrohr und c das Rohr, welches die Verbindung zwischen dem Zylinder und dem Steuerkanal d herstellt. DurchSlider controls are known in which the slider is moved in a circle by an eccentric pin located on the shaft. Such a slide control is shown in Fig. Ι. It is a the connection for the suction pipe, b the connection for the pressure pipe and c the pipe which establishes the connection between the cylinder and the control channel d . By

ίο die Bewegung des Schiebers e wird dieser Kanal abwechselnd mit dem Saugraum α und dem Druckraum b in Verbindung gesetzt. In der Saugperiode tritt von α aus durch den Kanal d eine dem wirksamen Zylinderinhalt entsprechende Wassermenge in das Rohr c ein. Dasselbe Wasser von der gleichen Menge wird nun in der Druckperiode durch den Kanal d in den Raum b gedrückt. Dieses Spiel wiederholt sich bei jedem Hube, während die übrige Wassermenge, welche von der ersten Füllung her sich in dem oberen Teile des Rohres c befindet, ständig in dem Rohr hin und her bewegt wird, ohne daß sie jemals durch frisches Wasser ersetzt werden kann.ίο the movement of the slide e , this channel is alternately connected to the suction chamber α and the pressure chamber b . During the suction period, an amount of water corresponding to the effective cylinder content enters pipe c from α through channel d . The same amount of water is now pressed through channel d into space b during the pressure period. This game is repeated with each stroke, while the remaining amount of water, which is from the first filling in the upper part of the pipe c, is constantly moved back and forth in the pipe without it can ever be replaced by fresh water.

Bei der für Pumpen mit derartigen Schiebersteuerungen üblichen hohen Hubzahl hat sich nun gezeigt, daß dieses in dem Rohr c eingeschlossene und in diesem hin und her wandernde Wasser schon nach verhältnismäßig kurzer Betriebsdauer sehr warm wird.In the case of the high number of strokes that is usual for pumps with slide controls of this type, has now shown that this is enclosed in the tube c and wandering back and forth in this Water becomes very warm after a relatively short period of operation.

Derselbe Übelstand tritt auch bei solchen Schiebersteuerungen auf, bei denen die Steuerkanäle d nicht wie in Fig. ι in einem inneren Schieberspiegel, sondern in einem äußeren, dem Saugrohranschluß ά zugekehrten Schieberspiegel angeordnet sind.The same inconvenience also occurs with slide controls in which the control channels d are not arranged in an inner slide mirror as in FIG. 1, but in an outer slide mirror facing the suction pipe connection.

Bei dem Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist dieser Übelstand beseitigt. Eine Ausführungsform desselben ist in Fig. 2 bis 6 dargestellt. Es sei auch hier α der Anschluß für das Saugrohr, b der Anschluß für das Druckrohr und β der Steuerschieber.In the subject matter of the present invention, this drawback is eliminated. An embodiment of the same is shown in Figs. Let α be the connection for the suction pipe, b the connection for the pressure pipe and β the control slide.

Während jedoch bei den bekannten Konstruktionen für den Zylinder ein für Saug- und Druckwirkung gemeinsamer Kanal d vorhanden ist, ist hier für Saug- und Druckwirkung je ein besonderer, an getrennten Schieberspiegeln angeordneter Kanal vorgesehen. In Fig. 2 bis 6 ist d der Saugkanal und d_x der Druckkanal. Von diesen Kanälen führen zwei Rohre c bzw. C₁ getrennt zu dem Zylinder f. However, while in the known constructions for the cylinder there is a common channel d for suction and pressure action, here a special channel is provided for each suction and pressure action, arranged on separate slide mirrors. In FIGS. 2 to 6, d is the suction channel and d _{x is} the pressure channel. Two pipes c and C _{1 lead} separately from these channels to the cylinder f.

Fig. 4 zeigt eine Ansicht auf den Deckel des Schiebergehäuses mit Schieberspiegel für die Saugkanäle und Fig. 5 und 6 zwei Schnitte durch das Schiebergehäuse mit Ansicht auf den Schieberspiegel für die Druckkanäle.Fig. 4 shows a view of the cover of the slide valve housing with slide mirror for the suction channels and FIGS. 5 and 6 show two sections through the valve housing with a view the slide mirror for the pressure channels.

In dem dargestellten Beispiel sind in den Schieberspiegeln je drei Saugkanäle d bzw. Druckkanäle d_x vorgesehen, und es können damit drei Zylinder verbunden sein, die entweder in Sternform am Umfang des Pumpengehäuses angeordnet sind und auf einen gemeinsamen Kurbelzapfen wirken oder hintereinander liegen und auf drei unter 120 ° gegeneinander versetzte Kurbelzapfen arbeiten. Auch kann die Steuerung für Maschinen mit vier und mehr Zylindern verwendet werden.In the example shown, three suction channels d or pressure channels d _{x are} provided in the slide mirrors, and three cylinders can be connected to them, which are either arranged in a star shape on the circumference of the pump housing and act on a common crank pin or lie one behind the other and on three work crank pins offset from one another at 120 °. The control can also be used for machines with four or more cylinders.

Die Wirkungsweise der Steuerung ist folgende : In der gezeichneten Stellung befindet sich der Kolben f_x im toten Punkt. Von hier aus beginnt bei dem in Fig. 4 bis 6 durch Pfeil angedeuteten Drehungssinn die Saugperiode. Während dieser Saugperiode bringt der Schieber e, dessen Mittelpunkt sich auf dem Exzenterkreis g bewegt, den Kanal d mit dem Raum α in Verbindung, der Kanal d_x jedoch bleibt geschlossen. Das angesaugte Wasser tritt also durch den Kanal d in das Rohr c ein und verdrängt eine gleich große Wassermenge aus dem oberen Ende des Rohres c in den Zylinder f. Am Ende der Saugperiode ist der Kanal d wieder geschlossen und bleibt während der ganzen . Druckperiode geschlossen. Dagegen öffnet der Schieber e während der Druckperiode, bei deren Beginn der Schieber die in Fig. 6 dargestellte Stellung hat, den Kanal d_x, und der Kolben f_x verdrängt eine dem wirksamen Zylinderinhait entsprechende Wassermenge nicht durch das Rohr c zurück, sondern durch das Rohr C₁ und den geöffneten Kanal d_x in das Druckrohr, welches bei b anschließt. Am Ende der Druckperiode ist der Kanal d_x, wie aus Fig. 5 ersichtlich, wieder geschlossen, und es beginnt von hier ab wieder das öffnen des Saugkanals d. The operation of the control is as follows: In the position shown, the piston f _{x is} in the dead point. From here, the suction period begins in the direction of rotation indicated by the arrow in FIGS. During this suction period, the slide e, the center of which moves on the eccentric circle g, brings the channel d into connection with the space α , but the channel d _x remains closed. The sucked water enters the pipe c through the channel d and displaces an equal amount of water from the upper end of the pipe c into the cylinder f. At the end of the suction period, the channel d is closed again and remains during the entire period. Closed printing period. In contrast, the slider e opens during the printing period, at the beginning of which the slider the position shown in Fig. 6 has the channel d _x, and the piston f _x does not displace a corresponding to the effective Zylinderinhait amount of water through the pipe c, but by the Tube C ₁ and the opened channel d _x into the pressure tube, which connects at b. At the end of the pressure period, the channel d _{x is} closed again, as can be seen from FIG. 5, and from here the opening of the suction channel d begins again.

Durch die Trennung der Saug- und Druckkanäle wird also erreicht, daß das in den Verbindungsrohren befindliche Wasser bei jedem Hube ganz oder teilweise durch frisches Wasser ersetzt wird und eine schädliche Erwärmung desselben durch schnelles Hin- und Herbewegen nicht eintreten kann.By separating the suction and pressure channels it is achieved that this happens in the connecting pipes the water present at each stroke is wholly or partially replaced by fresh water and harmful warming the same cannot occur by moving back and forth quickly.

Um zu verhindern, daß in der Saugperiode vom Innenraum h der Pumpe Luft zwischen innerer Schieberfläche und Druckkanalfläche hindurch in den Kanal d_x und den Pumpenzylinder f eindringen kann, ist an der inneren Schieberfläche eine Ringnut i angeordnet, welche durch kleine Bohrungen k mit dem Saugraum α in Verbindung steht, so daß diese Ringnut stets mit Wasser gefüllt ist. In solchen Fällen, bei denen es nicht möglich ist, den Durchmesser der Ringnut i so zu wählen, daß sie immer innerhalb der Kanäle d_x liegt, sondern, wie Fig. 5 und 6 zeigen, in gewissen Stellungen in den Bereich eines Kanals d_x gelangt, wird auch in der Druckkanalfläche eine Ringnut I angebracht, welche stets an zwei Stellen mit der Ringnut i des Schiebers Verbindung hat. Es ist dann auch die Ringnut I stets mit Wasser gefüllt, welches den Eintritt der Luft in die Kanäle d_x mit Sicherheit verhindert. Die Ringnut I kann auch, statt durch im Schieber angeordnete Bohrungen, durch einen im Schiebergehäuse vorgesehenen Kanal oder- ein Rohr mit dem Saugraum verbunden werden. Ferner kann auch die Ringnut I mit dem Druckraum der Pumpe in Verbindung gebracht werden.In order to prevent air from penetrating from the interior h of the pump between the inner slide surface and the pressure channel surface into the channel d _x and the pump cylinder f during the suction period, an annular groove i is arranged on the inner slide surface, which through small bores k with the suction chamber α is connected, so that this annular groove is always filled with water. In those cases in which it is not possible to choose the diameter of the annular groove i so that it always lies within the channels d _x , but, as FIGS. 5 and 6 show, in certain positions in the region of a channel d _x reaches, an annular groove I is also made in the pressure channel surface, which is always connected to the annular groove i of the slide at two points. The annular groove I is then always filled with water, which prevents the air from entering the channels d _x with certainty. The annular groove I can also be connected to the suction chamber through a channel or a pipe provided in the valve housing, instead of through bores arranged in the slide. Furthermore, the annular groove I can be brought into connection with the pressure chamber of the pump.

Es sind noch andere Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes möglich. Z. B. können die Saugkanäle d an der hinteren Schieberseite und die Druckkanäle d_x an der vorderen Schieberfläche angeordnet werden. Es schließt dann bei α das Druckrohr, bei b das Saugrohr an.Other embodiments of the subject matter of the invention are also possible. For example, the suction channels d can be arranged on the rear slide side and the pressure channels d _x on the front slide surface. It then closes the pressure pipe at α and the suction pipe at b.

Die Einrichtung kann auch bei hydraulischen Motoren Verwendung finden. Das Druckwasser tritt dabei bei b ein und gelangt durch den Kanal d_x und das Rohr C₁ in den Zylinder f und wirkt hier auf den Kolben f_x ein. In der Austrittsperiode wird das verbrauchte Wasser durch das Rohr c und den Kanal d in den Raum a, wo das Abwasserrohr anschließt, abgeleitet. Der Drehungssinn ist dabei dem in den Fig. 4 bis 6 durch Pfeil angedeuteten entgegengesetzt.The device can also be used with hydraulic motors. The pressurized water enters at b and passes through the channel d _x and the pipe C ₁ into the cylinder f and acts here on the piston f _x . In the exit period, the used water is drained through pipe c and channel d into space a, where the sewer pipe connects. The direction of rotation is opposite to that indicated by the arrow in FIGS. 4 to 6.

Claims (3)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Schiebersteuerung für Pumpen und Motoren, bei welcher der Schieber durch einen an der Welle befindlichen exzentrischen Zapfen im Kreise bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß an der einen Schieberseite die Saugkanäle und an der entgegengesetzten Schieberseite die Druckkanäle angeordnet sind, und daß Saug- und Druckkanäle durch getrennte Rohre bzw. Kanäle mit den Zylindern in Verbindung stehen. .1. Slide control for pumps and motors, in which the slide through an eccentric pin located on the shaft is moved in a circle, thereby characterized in that on one side of the slide the suction channels and on the opposite slide side the pressure channels are arranged, and that suction and Pressure channels are connected to the cylinders by separate pipes or channels. . 2. Schiebersteuerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Schieberfläche, welche mit der äußeren Luft in Berührung kommt, eine mit dem Saugbzw. Abwasserraum oder dem Druckwasserraum in Verbindung stehende Ringnut angeordnet ist, so daß das in ihr befindliche Wasser den Eintritt von Luft in die Zylinder verhindert.2. slide control according to claim 1, characterized in that on the slide surface, which comes into contact with the outside air, one with the suction or Sewage space or the pressurized water space in communication annular groove is arranged, so that it is located in it Water prevents air from entering the cylinders. 3. Schiebersteuerung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Kanalfläche, welche mit der äußeren Luft in Berührung kommt, eine mit dem Saug- bzw. Abwasserraum oder dem Druckwasserraum, entweder durch eine Ringnut und Bohrungen im Schieber oder durch einen Kanal am Schiebergehäuse, in Verbindung stehende Ringnut angeordnet ist.3. slide control according to claim 1 and 2, characterized in that on the duct surface that comes into contact with the outside air, one with the suction or waste water space or the pressurized water space, either through an annular groove and holes in the valve or through a channel on the valve body standing annular groove is arranged. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.