DE2444951A1 - Plastic insulated electric cables - having outer conducting layer covered by wire layer retained by metal cover sheet - Google Patents

Plastic insulated electric cables - having outer conducting layer covered by wire layer retained by metal cover sheet

Info

Publication number
DE2444951A1
DE2444951A1 DE19742444951 DE2444951A DE2444951A1 DE 2444951 A1 DE2444951 A1 DE 2444951A1 DE 19742444951 DE19742444951 DE 19742444951 DE 2444951 A DE2444951 A DE 2444951A DE 2444951 A1 DE2444951 A1 DE 2444951A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cable
individual wires
insulation
wires
individual
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19742444951
Other languages
German (de)
Inventor
Paul Heidenreich
Artur Unger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KM Kabelmetal AG
Original Assignee
KM Kabelmetal AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KM Kabelmetal AG filed Critical KM Kabelmetal AG
Priority to DE19742444951 priority Critical patent/DE2444951A1/en
Publication of DE2444951A1 publication Critical patent/DE2444951A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/22Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
    • H01B13/26Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by winding, braiding or longitudinal lapping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)

Abstract

Plastic insulated electric cables, esp. medium or high voltage cables, have a concentric layer of individual wires arranged over the insulation, or over an outer conducting layer placed over the insulation. The wires are placed directly on the insulation or outer conducting layer without an intermediate bonding layer, and are held in posn. by a metal, e.g. copper, sheet cover. Permits cheaper prodn. of the cable, as the inner conducting layer, the insulation, the outer conducting layer, the metal wire layer, and the outer cover can be applied to the conductor in a single operation.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung kunststoffisolierter elektrischer Kabel Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung kunststoffisolierter elektrischer Kabel, insbesondere Mittel- oder Hochspannungskabel, mit einer über der Isolierung bzw. einer darüber befindlichen äußeren Leitschicht angeordneten konzentrischen Lage aus mit reversierendem Schlag aufgebrachten Einzeldrähten.Method and device for the production of plastic-insulated electrical Cable The present invention relates to a method for producing plastic-insulated cables electrical cables, especially medium or high voltage cables, with an over the insulation or an outer conductive layer located above it concentric layer of individual wires applied with reversing lay.

Bei kunststoffisolierten Mittel- oder Hochspannungskabeln werden aus unterschiedlichen Gründen über der Isolierung, die beispielsweise aus einem geschichteten oder homogenen thermoplastischen Kunststoff bestehen kann, eine äußere Leitschicht und darüber ein Kupferschirm aufgebracht. Die äußere Leitschicht besteht in der Regel entweder aus meschanisch aufgebrachten leitfähigen Schichten bzw. Bandagen oder aus einem aufgespritzten leitfähigen Thermoplasten. Der über der äußeren Leitschicht befindliche Metallschirm kann z.B. aus sich überlappenden, wendelförmig um das Kabel heruigelegten Kupferbändern hergestellt sein, in zunehmendem Maße werden hierlZr aber auch Kupferdrähte verwendet, die um die Ader herumgesponnen und ggf. durch eine Haltewendel aus einem Kupferband gehalten werden, das zusätzlzih die Aufgabe einer elektrischen Querleitung der einzelnen Drähte übernimmt. Die Verwendung von Kupferbändern für die Abschirmung hat, abgesehen von dem Hohen Materialaufwand, den Nachteil, daß sich bei Biegebeanspruchungen, z.B. beim Auf- und Abtrommeln des Kabels, Falten bilden oder scharfe Kanten durch die Leitschicht in die Isolierung eindringen können. Die aus diesem Grunde in neuerer Zeit immer mehr verwendeten Kupferdrähte bereiten diese Schwierigkeiten nicht. Das Umseilen der Leiterisolierung mit den Einzeldrähten führt jedoch wegen der zusätzlichen Umseilmaschinen und der Notwendigkeit, beim Spulenwechsel die Fertigungsanlage anhalten zu müssen, zu verringerten Fertigungsgeschwindigkeiten.In the case of plastic-insulated medium or high voltage cables, different reasons about the insulation, for example from a layered or homogeneous thermoplastic material, an outer conductive layer and a copper screen applied over it. The outer conductive layer consists of the Usually either from mechanically applied conductive layers or bandages or from a sprayed-on conductive thermoplastic. The one above the outer conductive layer The metal screen that is located can e.g. be made of overlapping, helical shapes around the cable made of copper strips, increasingly used here but also copper wires are used, which are spun around the vein and, if necessary, through a holding coil made of a copper tape can be held, which also does the job an electrical cross line of the individual wires takes over. The usage of Copper strips for the shielding, apart from the high cost of materials, the disadvantage that with bending loads, e.g. when and unwinding the cable, forming folds or sharp edges through the conductive layer can penetrate the insulation. For this reason always in modern times more copper wires used do not cause these difficulties. The rope around However, the conductor insulation with the individual wires leads because of the additional rope-wrapping machines and the need to stop the production line when changing bobbins, to reduced production speeds.

Aus diesem Grunde hat man bereits vorgeschlagen (DOS 1 790 102), die für die Abschirmung verwendete Drahtlage aus mit reversierendem Schlag aufgebrachten Einzeldrähten herzustellen. Um diese Drahtlage, bei der die Einzeldrähte die Leiterisolierung nicht umschlingen, auf der Isolierung festzuhalten, sind die Drähte in einer Schicht aus einem elektrisch gut leitenden Material eingebettet. Diese Schicht hat insbesondere die Aufgabe, die während des Fertigungsprozesses auf die Leiterisolierung aufgelgEten ceanderförmig geformten Drähte zu halten. Bei Erfüllung dieser Forderung kahn es jedoch mitunter vorkommen, daß die leitfähige Masse bei einem Auf- oder Abtrommeln bzw. der Verlegung des Kabels an einzelnen Stellen aufreißt, so daß die durch die Schicht bezweckte Begrenzung des elektrischen Feldes nicht mehr gegeben ist.For this reason it has already been proposed (DOS 1 790 102) that Wire layer used for shielding from applied with reversing impact Manufacture single wires. Around this wire layer where the individual wires form the conductor insulation do not loop around, hold on to the insulation, the wires are in one layer embedded from a material with good electrical conductivity. This layer has in particular the task that applied to the conductor insulation during the manufacturing process to hold ceander shaped wires. If this requirement is met, it will not be possible however, it sometimes happens that the conductive mass is wound up or down or the laying of the cable tears at individual points, so that the through the Layer intended limitation of the electric field is no longer given.

Bekannt ist es bereits auch seit langem, als Schutz- oder Nulleiter für Starkstromverteilerkabel eine konzentrische Drahtlage zu verwenden, die aus mit reversierendem Schlag verseilten Einzeldrähten besteht, Diese Drähte sind, um den notwendigen Halt sicherzustellen, in einer Schicht aus einer halbleitenden Masee eingebettet. Diese Schicht muß entsprechend den gewählten Fertigungsschritten abstreifbar sein, durch die hierfür besonderen Zusätze ist sie verhältnismäßig teuer.It has been known for a long time as a protective or neutral conductor for power distribution cables to use a concentric layer of wire consisting of consists of single wires stranded with reversing lay, these wires are in order to ensure the necessary hold in a layer of a semiconducting masee embedded. This layer must be removable according to the chosen manufacturing steps Due to the special additives for this, it is relatively expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche Lage aus mit reversierendem Schlag verseilten Einzeldrähten, die als Schutzleiter bei Starkstromkabeln oder als Abschirmung bei Mittel- und Hochspannungskabeln eingesetzt werden kann, so festzuhalten, daß die Leitschicht nicht beeinträchtigt wird bzw. auf eine halbleitende Schicht zur Aufnahme der Einzeldrähte verzichtet werden kann.The invention is based on the object of such a situation the end Single wires stranded with reversing lay, which are used as protective conductors in power cables or can be used as a shield for medium and high voltage cables, to be held in such a way that the conductive layer is not impaired or on a semiconducting one Layer for receiving the individual wires can be dispensed with.

Diese Aufgabe wird. bei kunststoffisolierten elektrischen Kabeln, insbesondere Mittel- oder Hochspannungskabeln, gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Einzeldrähte auf die Isolierung bzw. die äußere Leitschicht ohne haftvermittelnde Zwischenschichten unmittelbar aufgebracht und durch eine Metallbandumspinnung in ihrer Lage gehalten werden. Durch die Einsparung von haftvermittelnden Zwischenschichten, wie bei Starkstromkabeln allgemein üblich, kann wesentlich an Fertigunskosten eingepart werden. Bei Mittel- und Hochßpannukabeln ergibt sich der besondere Vorteil dadurch, daß z.B. nach dem Aufextrudieren der äußeren Leitschicht in einem Arbeitsgang die konzentrische Abschirmung und der anschließende Mantel aufgebracht werden können. Es ist damit grundsätzlich mög.This task will. for plastic-insulated electrical cables, in particular medium or high voltage cables, solved according to the invention by that the individual wires on the insulation or the outer conductive layer without adhesion-promoting Interlayers applied directly and covered by a metal band in their location. Due to the saving of adhesion-promoting intermediate layers, As is generally the case with power cables, significant savings can be made in manufacturing costs will. In the case of medium and high voltage cables, the particular advantage is that that, for example, after the outer conductive layer has been extruded on in one operation, the concentric shielding and the subsequent jacket can be applied. It is basically possible.

lich, in einem einzigen Arbeitsgang auf den Leiter des Kabels die. innere Leitschicht, die Isolierung, die äußere Leitschicht, den Metall schirm und den Außenmantel aufzubringen.Lich, in a single operation on the conductor of the cable the. inner conductive layer, the insulation, the outer conductive layer, the metal screen and to apply the outer jacket.

Vorteilhaft kann es mitunter auch sein, daß für die konzentrische Lage des Kabels bereits vorgeformte, etB. gekröpfte mäander- bzw. ceanderförmig gebogene Einzeldrähte verwendet werden. Die beim Aufbringen auf die Isolierung und auf den Leiter des Kabels wirkenden Zugkräfte von der Verseilung her können damit weiter reduziert werden.It can sometimes also be advantageous that for the concentric Position of the cable already preformed, etB. cranked meander or ceander-shaped bent single wires can be used. The when applied to the insulation and Tensile forces acting on the conductor of the cable from the stranding can thus can be further reduced.

Eine andere Möglichkeit, während des Aufbringens dur mit reversierendem Schlag zu verseilenden Drähte bzw. während des Auflegens der bereits vorgeformten Drähte ein Abheben der Drähte zu vermeiden, besteht in Weiterführung der Erfindung darin, daß die Einzeldrähte weitgehend zugspannungsfrei aufgebracht werden. Das geschieht in einfachster Weise in Durchführung der Erfindung dadurch, daß in Durchlaufrichtung des Kabels zur Umlenkung der Einzeldrähte ein vorzugsweise feststehender Ring vorgesehen ist, durch den die Einzeldrähte laufen müssen, bevor sie auf das Kabel aufgelegt werden.Another possibility, during the application, with reversing Lay wires to be stranded or the already preformed ones while laying them on To avoid wires lifting of the wires is a further development of the invention in this, that the individual wires are applied largely free of tension. This happens in the simplest way in carrying out the invention in that in the flow direction of the cable for deflecting the individual wires, a preferably fixed ring is provided is through which the individual wires must run before they are placed on the cable will.

Zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung hat sich ein sog. atmender Führungsnippel als vorteilhaft erwiesen, mit dessen Hilfe die Einzeldrähte auf die verhältnismäßig unnachgiebige Oberfläche des Kabels aufgelegt werden. Da dieser Führungsnippel entsprechend dem möglicherweise schwankenden Kabeldurchmesser in Umfangsrichtung nachgibt, ist ein Abreißen der Drähte oder des Kabels mit Sicherheit verhindert.To carry out the method according to the invention, a so-called. Breathing guide nipple proved to be advantageous, with the help of which the individual wires placed on the relatively rigid surface of the cable. There this guide nipple according to the possibly fluctuating cable diameter yields in the circumferential direction, the wires or the cable will be torn off with certainty prevented.

Der atmende Führungsnippel wird deshalb zweckmäßig aus in Umfangsrichtung des Kabels angeordneten und in radialer Richtung federnden Einzelelementen bestehen, so daß ein Öffnen und Schließen des Innendurchmessers dieses Nippels und damit eine Anpassung an den ggf. sich ändernden Außendurchmesser des Kabels während des Fertigungsprozesses gewährleistet ist.The breathing guide nipple is therefore expediently extended in the circumferential direction the cable arranged and resilient in the radial direction consist of individual elements, so that an opening and closing of the inner diameter of this nipple and thus a Adaptation to the possibly changing outer diameter of the cable during the manufacturing process is guaranteed.

Je nach dem Verwendungszweck der konzentrischen Drahtlage werden die verwendeten Einzeldrähte auch unterschiedliche Durchmesser haben. Um ein Verklemmen oder Festsetzen im atmenden Nippel zu vermeiden, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die Einzelelemente des Führungsnippels schräg und versetzt geschlitzt anzuordnen. Außerdem können zweckmäßig die Einzelelemente auf der Einlaufseite des Kabels angeschrägt sein, so daß eine einwandfreie Führung auch bei höheren Fertigungsgeschwindigkeiten ermöglicht wird.Depending on the intended use of the concentric wire layer, the The single wires used also have different diameters. To a jamming or to avoid getting stuck in the breathing nipple, it has proven to be beneficial to arrange the individual elements of the guide nipple obliquely and offset with slots. In addition, the individual elements on the inlet side of the cable can expediently be beveled be, so that a perfect guidance even at higher production speeds is made possible.

Um zu vermeiden, daß beim Aufbringen der Einzeldrähte auf die Isolierung bzw. die äußere Leitschicht ohne haftvermittelnde Zwischenschichten die einem Aufbringen entgegenwirkenden Zugkräfte während der Herstellung ein Abheben der Drähte verursachen, hat es sich in Weiterführung der Erfindung als vorteilhaft erwiesen, zur Herstellung der konzentrischen Drahtlage eine Lochscheibe zu verwenden, die von einem kurzfristig umsteuerbaren Scheibenläufermotor angetrieben wird. Dieser Scheibenläufermotor, der zweckmäßig mit einer kontaktlosen Umsteuerung und Über-bzw. Untersetzung ausgerüstet ist, hat infolge der geringen angetriebenen Massen den Vorteil, daß mit höheren Leistungen gefahren werden kann, da der Wechsel der Drehrichtung schneller möglich ist.To avoid that when applying the individual wires to the insulation or the outer conductive layer without adhesion-promoting intermediate layers that can be applied counteracting tensile forces during manufacture the Cause wires, it has proven to be advantageous in a continuation of the invention, to use a perforated disk to produce the concentric wire layer, which is driven by a short-term reversible pancake motor. This Disc armature motor, which is expediently with a contactless reversal and over or. Reduction is equipped, has due to the low driven masses Advantage that you can drive with higher power, because the direction of rotation is changed faster is possible.

Die Verwendung einer Lochscheibe, die von einem Scheibenläufermotor angetrieben wird, hat darüber hinaus den Vorteil, daß einmal die Fertigungsgeschwindigkeit erhöht und zum anderen durch die kontaktlose Umsteuerung und Uber- bzw.The use of a perforated disk made by a pancake motor is driven, has the advantage that once the production speed increased and on the other hand by the contactless reversal and over- or

Untersetzung eine Verstellung des Umschlingungswinkels von z.B. 10 zu 100 während der Fertigung möglich ist. Im Gegensatz zu den bekannten Starkstromverteilerkkbeln mit konzentrischem Schutz- und Nulleiter, bei denen der sog.Reduction an adjustment of the wrap angle of e.g. 10 up to 100 is possible during production. In contrast to the well-known high-voltage power distribution boxes with concentric protective and neutral conductors, where the so-called.

Montageeffekt erhebliche Vorteile bringt, wo es also darauf ankommt, an einer Verbindungs- oder Abzweigstelle den konzentrischen Schutz- oder Nulleiter ohne zu schneiden vom Kabel abzuheben, kann, wenn es um die Abschirmung von Mittel- oder Hochspannungskabeln geht, mit kleineren Umschlingungswinkeln und auch mit größeren Schlaglängen gefahren werden, da hier Abzweige auf der Strecke weniger üblich sind. Das führt dazu, daß die Fertigungsgeschwin digkeit erheblich gesteigert werden kann.Assembly effect brings considerable advantages, so where it matters the concentric protective or neutral conductor at a connection or branch point can be lifted off the cable without cutting, when it comes to the shielding of central or high-voltage cables, with smaller angles of wrap and also with larger ones Pitch lengths are driven, as branches on the route are less common here. This means that the production speed can be increased significantly.

Vorteilhaft kann es mitunter auch sein, statt eines zwei oder mehrere atmende Führungsnippel versetzt hintereinander anzuordnen, so daß die Auflage der konzentrischen Drahtlage auf die an sich feste Isolierung oder die leitende Schicht gleichmäßiger erfolgt. Insbesondere auch bei Durchmesserschwankungen im laufenden Kabel ist zum einwandfreien Aufbringen der Drahtlage die Anordnung von mehreren atmenden Führungsnippeln hintereinander zweckmäßig.Sometimes it can also be advantageous, instead of one, two or more to arrange breathing guide nipples offset one behind the other, so that the support of the concentric wire layer on the per se solid insulation or the conductive layer occurs more evenly. Especially with diameter fluctuations on the fly Cable is the arrangement of several for the proper application of the wire layer breathing Guide nipples one behind the other useful.

Die Erfindung sei anhand der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is based on that shown in FIGS Embodiments explained in more detail.

Ein Verfahren zur Herstellung eines Mittel- oder Hochspannungskabels ist in der Figur 1 näher beschrieben.A method of making a medium or high voltage cable is described in more detail in FIG.

Der isolierte Leiter 1 läuft durch die Verteilerscheibe 2 in das Führungsrohr 3 ein, mit dessen Hilfe das z.B. zur Herstellung einer äußeren Leitschicht verwendete leitfähige Band 4, das von der Vorratsrolle 5 abläuft, um die Isolierung des Leiters 1 zum Rohr geformt wird. Durch die Verteilerscheibe 2 werden die für den Strahlungsschutz verwendeten metallischen Einzeldrähte 6 der mit wechselnder Drehrithtung umlaufenden Verseilscheibe 7 zugeführt. Diese Verseilscheibe, zweckmäßig eine Lochscheibe mit einer der Anzahl der verwendeten Drähte 6 entsprechenden Zahl von Bohrungen, wird von dem Scheibenläufermotor 8 angetriiben, der mit einer kontaktlosen Umsteuerung und Uber- bzw. Untersetzung ausgerüstet ist.The insulated conductor 1 runs through the distributor disk 2 into the guide tube 3, with the help of which it was used, for example, to produce an outer conductive layer conductive tape 4, which runs off the supply roll 5, around the insulation of the conductor 1 is formed into a tube. Through the distributor plate 2, the radiation protection used metallic single wires 6 revolving with alternating rotation direction Stranding disk 7 supplied. This stranding disc, expediently with a perforated disc a number of holes corresponding to the number of wires 6 used driven by the pancake motor 8 with a contactless reversal and gear ratio is equipped.

Um ein Ineinanderhaken der Einzeldrähte 6 beim Einlaufen in die Lochscheibe 7 zu verhindern, dient das Rohr 3 gleichzeitig zur Führung dieser Einzeldrähte, die über das Rohr hinweg in die Verseilscheibe einlaufen können.To ensure that the individual wires 6 hook into one another when they run into the perforated disk 7, the tube 3 also serves to guide these individual wires, which can run into the stranding disc over the pipe.

Um nun sichersustellen, daß die aus den Einzeldrähten 6 bestehende konzentrische Drahtlage 9 auch unmittelbar ohne haftvermittelnde Zwischenschichten auf der Kabelisolierung bzw. der darauf anfgebrachten äußeren Leitschicht in Form eines Bandes oder einer eitrudierten Schicht in ihrer Lage gehalten wird, ist nach der Erfindung der atmende Nippelvorgesehen, der, wie insbesondere aus der Figur 2 in vergrößertem Maßstab hervorgeht, aus den in radialer Richtung federnd angeordneten Einzelelementen 11 besteht. Zum Aufbringen der notwendigen Federkraft können die Einzelelemente 11 z.B. von der Feder 12 umgeben sein, aber auch andere bekannte Maßnahmen sind anwendbar, wenn es um die federnde Anorddung der Einzelelemente geht. Die Einzelelemente 11 selbst sind, wie die Figur 3 im Schnitt zeigt, schräg und versetzt geschlitzt, so daß ein Festfahren der Einzeldrähte 6 beim Durchlaufen des Nippels mit Sicherheit verhindert ist.In order now to ensure that the 6 consisting of the individual wires concentric wire layer 9 also directly without adhesion-promoting intermediate layers on the cable insulation or the outer conductive layer applied to it in shape a ligament or a suppurated layer held in place is after of the invention of the breathing nipple, which, as shown in particular in the figure 2 is shown on an enlarged scale, from the in the radial direction resiliently arranged individual elements 11 is made. To apply the necessary The individual elements 11 can, for example, be surrounded by spring 12, but by spring force other known measures can also be used when it comes to the resilient arrangement the individual elements go. The individual elements 11 themselves are, like FIG. 3, in section shows, slotted at an angle and offset so that the individual wires 6 is prevented with certainty when passing through the nipple.

Die Einzelelemente 11 sind in Führungen gelagert, so daß sie gegeneinander verschiebbar sind. Da mit jedem Kabelquvrschnitt ein anderer Durchmesser einläuft, ist es in Weiterführung der Erfindung vorteilhaft, die atmenden Nippel zur Anpassung an die jeweiligen Kabelquerschnitte austauschbar anzuordnen. Wesentlich ist ferner, daß die Öffnungen des oder der Nippel 10 für den mittleren Kabeldurchmesser gewählt werden, und zwar so, daß die einzelnen Segmente 11 im Normalfall etwas auseinandergedrückt sind. Bei Anderung des Durchmessers des einlaufenden Kabels bzw. bei Über- oder Unterschreitungen ist für das Atmen des Nippels 10 Spiel vorhanden, so daß immer ein Eindrücken bzw. Andrücken der Drähte auf den Unterbau garantiert ist.The individual elements 11 are mounted in guides so that they are against each other are movable. Since a different diameter runs in with each cable cross-section, it is advantageous in a continuation of the invention to adapt the breathing nipple to be arranged interchangeably on the respective cable cross-sections. It is also essential that that the openings of the nipple or nipples 10 selected for the mean cable diameter are, in such a way that the individual segments 11 are normally pushed apart a little are. If the diameter of the incoming cable changes or if the cable is over or The breathing of the nipple 10 is below the limit, so that always it is guaranteed that the wires are pressed in or pressed onto the substructure.

Die Verwendung des atmenden Nippels 10 verhindert ein Herausziehen der Wellung der Einzeldrähte 6 durch Zugbeanspruchung bzw. beim Drehen der umlaufenden Lochscheibe 7.The use of the breathing nipple 10 prevents withdrawal the corrugation of the individual wires 6 due to tensile stress or when rotating the circumferential Perforated disc 7.

Zur weiteren Verminderung der Zugkräfte und zur Vermeidung des Abhebens der konzentrischen Schicht ist unmittelbar vor dem Nippel 10 ein Ring 13 vorgesehen, durch den nach einer Umlenkung die einzelnen Drähte 6 dem Nippel 10 zugeführt und damit auf das Kabel aufgelegt werden. Unmittelbar hinter dem atmenden Nippel 10, zweckmäßig in einer Entfernung von höchstens 20 cm, erfolgt mittels eines nicht näher bezeichneten Spinners das Aufbringen einer Kupferwendel 14, die als Haltewendel und gleichzeitig zur Sicherstellung der Querleitfähttkeit aufgebracht wird. Für diese Zwecke wird in einfachster Weise ein sog. Rückwärtsspinner verwendet.To further reduce the tensile forces and to avoid lifting the concentric layer a ring 13 is provided immediately in front of the nipple 10, through which, after a deflection, the individual wires 6 are fed to the nipple 10 and so that they are placed on the cable. Immediately behind the breathing nipple 10, expediently at a distance of no more than 20 cm, does not take place by means of a Spinners designated in more detail the application of a copper helix 14, which is called a holding helix and is applied at the same time to ensure the Querleitfähttkeit. For these purposes becomes a so-called backward spinner in the simplest way used.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel zur Herstellung von Mittel- oder Hochspannungskabeln beschränkt, in gleicher Weise kann die Erfindung auch für die bereits erwähnten Starkstromverteilerkabel eingesetzt werden, wobei es darauf ankommt, die Kosten für die Abstreifbarkeit der Innenmantelmischung, in der die Drähte der konzentrischen Lage eingebettet sind, einzusparen.The invention is not based on the illustrated embodiment Manufacture of medium or high voltage cables can be limited in the same way the invention also used for the aforementioned power distribution cables where it comes down to the cost of the strippability of the inner jacket mixture, in which the wires of the concentric layer are embedded, to save.

Claims (11)

PatentansprücheClaims 1. Verfahren zur Herstellung kunststoffisolierter elektrischer Kabel, insbesondere Mittel- oder Hochspannungskabel, mit einer über der Isolierung bzw. einer darüber befindlichen äußeren Leitschicht angeordneten konzentrischen Lage aus mit reversierendem Schlag aufgebrachten Einzeldrähten, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzeldrähte auf die Isolierung bzw. die äußere Leitschicht ohne haftvermittelnde Zwischenschichten unmittelbar aufgebracht und durch eine Metallbandumspinnung in ihrer Lage gehalten werden.1. Process for the production of plastic-insulated electrical cables, especially medium or high voltage cables, with a cable over the insulation or a concentric layer arranged above an outer conductive layer made of individual wires applied with reversing lay, characterized in that that the individual wires on the insulation or the outer conductive layer without adhesion-promoting Interlayers applied directly and covered by a metal band in their location. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die konzentrische Lage bereits vorgeformte, z.B.2. The method according to claim 1, characterized in that for the concentric position already preformed, e.g. gekröpfte oder mäanderförmig gebogene Einzeldrähte verwendet werden. cranked or meander-shaped individual wires can be used. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzeldrähte weitgehend zugspannungsfrei aufgebracht werden.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the Individual wires are applied largely free of tension. 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, gekennzeichnet durch einen die Einzeldrähte auf die Kabeloberfläche auflegenden "atmenden" Führungsnippel.4. Apparatus for performing the method according to claim 1 or one of the following, characterized by one the individual wires on the cable surface overlying "breathing" guide nipple. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsnippel aus in Umfangsrichtung des Kabels angeordneten federnd gelagerten, gegeneinander verschiebbaren Einzelelementen besteht. 5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the guide nipple arranged in the circumferential direction of the cable, resiliently mounted against each other displaceable individual elements. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelelemente schräg und versetzt geschlitzt sind.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the individual elements are slotted at an angle and offset. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelelemente auf der Einlaufseite des Kabels angeschrägt sind.7. Apparatus according to claim 5, characterized in that the individual elements are bevelled on the inlet side of the cable. 8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, bei dem die reversierende Verseilung der Einzeldrähte durch eine mit wechselnder Drehrichtung umlaufende Verseilvorrichtung erfolgt,dadurch gekennzeichnet, daß eine von einem Scheibenläufermotor angetriebene Lochscheibe verwendet ist.8. Apparatus for performing the method according to claim 1 or one of the following, in which the reversing stranding of the individual wires is carried out a stranding device rotating with an alternating direction of rotation takes place, thereby characterized in that a perforated disc driven by a disc motor is used. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Scheibenläufermotor mit kontaktloser Umsteuerung und Uber- bzw. Untersetzung ausgerüstet ist.9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the pancake motor is equipped with contactless reversing and step-up or step-down. 10. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß in Durchlaufrichtung des Kabels vor dem "atmenden" Führungsnippel ein vorzugsweise feststehender Ring zur Umlenkung der Einzel~ drähte vorgesehen ist.10. The device according to claim 4 or one of the following, characterized characterized in that in the direction of passage of the cable in front of the "breathing" guide nipple a preferably fixed ring is provided for deflecting the individual wires is. 11. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehrere atmende Führungsnippel versetzt hintereinander angeordnet sind.11. The device according to claim 4 or one of the following, characterized characterized in that two or more breathing guide nipples offset one behind the other are arranged.
DE19742444951 1974-09-20 1974-09-20 Plastic insulated electric cables - having outer conducting layer covered by wire layer retained by metal cover sheet Ceased DE2444951A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742444951 DE2444951A1 (en) 1974-09-20 1974-09-20 Plastic insulated electric cables - having outer conducting layer covered by wire layer retained by metal cover sheet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742444951 DE2444951A1 (en) 1974-09-20 1974-09-20 Plastic insulated electric cables - having outer conducting layer covered by wire layer retained by metal cover sheet

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2444951A1 true DE2444951A1 (en) 1976-04-08

Family

ID=5926292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742444951 Ceased DE2444951A1 (en) 1974-09-20 1974-09-20 Plastic insulated electric cables - having outer conducting layer covered by wire layer retained by metal cover sheet

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2444951A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0063698A1 (en) * 1981-04-28 1982-11-03 kabelmetal electro GmbH Apparatus for applying a layer of wires to a filamentary material
DE3205960A1 (en) * 1982-02-19 1983-09-08 kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover Device for the application of closed coatings or for the fitment of wire or strip layers to extruded material
US4719320A (en) * 1986-04-28 1988-01-12 Times Fiber Communications, Inc. Coaxial cable with coil supported braid structure

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0063698A1 (en) * 1981-04-28 1982-11-03 kabelmetal electro GmbH Apparatus for applying a layer of wires to a filamentary material
DE3205960A1 (en) * 1982-02-19 1983-09-08 kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover Device for the application of closed coatings or for the fitment of wire or strip layers to extruded material
US4719320A (en) * 1986-04-28 1988-01-12 Times Fiber Communications, Inc. Coaxial cable with coil supported braid structure

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3602966A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A FLEXIBLE ELECTRICAL LINE
DE2264105A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING LONG STRETCHED STRANDED BODIES, IN PARTICULAR ELECTRICAL CABLES
DE2213653A1 (en) Method and device for shielding stranding elements of electrical cables
EP0004295B1 (en) Device for sz twisting stranding elements of electrical cables and lines, as well as a method for operating this device
DE2444951A1 (en) Plastic insulated electric cables - having outer conducting layer covered by wire layer retained by metal cover sheet
DE3026999C2 (en) SZ stranded, multi-core electrical power cable
DE3013933C2 (en) Device for layer-by-layer SZ stranding of stranding elements of electrical cables
DE2615275A1 (en) Stranding machine for making cables - has guiding disc and perforated disc with perforated ring around it, driven by motor
DE3023257C2 (en)
DE2120831A1 (en) Method and system for making a flexible waveguide
DE2412199C2 (en) Method for stranding electrical cables or lines in sections with alternating twist direction or twist length
DE2514033A1 (en) Ropes and cables with large section strand - which is twisted in long lengths in alternate directions, easily accessible for branching
CH632792A5 (en) Process for producing an elongate product
DE4220614C2 (en) Electrical cable with a shield arranged in a layer structure
DE2705743A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PLACING A WIRE LAYER ON STRANDED MATERIAL
DE2403047A1 (en) Electrical cable for household appliance coreded into bundle - passes strands through rotating disc driven by motor via hollow shaft directly coupled
DE2438308A1 (en) HV cable with outer wire wound sheath - sheath secured in position by adhesive strips fixed to insulation
DE2743074A1 (en) Parallel cables coiling system for single drum - lifts each strand and takes back over others on reaching flanges
DE915581C (en) Method and device for isolating electrical conductors with thin strips of insulating material by folding them in the longitudinal direction
DE585603C (en) Extraction device for machines for the production of electrical cables
DE916075C (en) Device for compounding stranded conductors
AT394467B (en) Method and apparatus for fitting a flexible metallic screen (shield) consisting of individual wires around a cable core
DE2022991C3 (en) Method of manufacturing an electrical conductor
DE3834136A1 (en) SINGLE OR MULTILAYER CORD ROPE OF AN ELECTRICAL POWER CABLE
DE1640652C3 (en) Process for the production of SZ-stranded shaped strands consisting of cores or individual wires

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8131 Rejection