DE2439584A1 - Machine tool for pipe thread cutting - mobile head with support beam has braking system linking to working spindle - Google Patents
Machine tool for pipe thread cutting - mobile head with support beam has braking system linking to working spindleInfo
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Abstract
Description
Abschneidkopi für Rohre od.dgl. Cutting copy for pipes or the like.
Die Erfindung betrifft Abschneidköpfe für Rohre od.dgl. mit einem an einem Träger mit eine Betätigungseinrichtung ;gen die Werkstückachse zustellbar gelagerten, insbesondere drehbaren Uchneidwerkzeug, das an einem am Träger in Zustellrichtung bewegbar gelagerten Halter angeordnet ist.The invention relates to cutting heads for pipes or the like. with a on a carrier with an actuating device; can be advanced towards the workpiece axis mounted, in particular rotatable Uchneidwerkzeug, which is attached to a carrier in the feed direction movably mounted holder is arranged.
Insbesondere im Zusammenhang mit der Herstellung von Gewindeverbindungen, sei es im Installations-Betrieb oder in der Industrie, tritt speziell bei der Gas- und Wasserinstallation, bei der Verlegung von Rohren sowie dem hierzu erforderlichen Verbinden der Rohrstücke durch Gewindeveerbindungen neben dem Gewindeschneiden die Forderung nach einem ablängen der Werkstücke bzw. Rohre hervor, Bei einer Gruppe von Gewindeschneidmaschinen wird das Rohr in die Arbeitsdrehbewegung versetzt während der Schneidkopf feststehend an-geordnet ist. Diese sogenannten Rohrdrehmaschinen haben zwar den Vorteil, daß wegen des sich drehenden Werkstückes ein sehr einfacher- Rohrab schneider verwendet werden kann, jedoch ist das sich drehende Rohr bei großen Rohrlängen nur sehr schwer aufzunehmen bzw zu lagern und außerdem ergeben sich durch das drehend2 Rohr sehr hohe Unfallgefahren.In particular in connection with the production of threaded connections, be it in installation or in industry, especially with gas and water installation, when laying pipes and the necessary for this Connect the pipe sections by thread connections in addition to thread cutting Demand for the workpieces or pipes to be cut to length, in the case of a group by thread cutting machines the pipe is set in the working rotary motion during the cutting head is fixed in place. These so-called tube lathes have the advantage that, because of the rotating workpiece, a very simple Pipe cutter can be used, however, the rotating pipe is great at Pipe lengths are very difficult to take up or to store and also result from the rotating2 pipe has a very high risk of accidents.
Bei einer zweiten Gruppe von Gewindeschneidmaschinen ird das Werkstück bzw. Rohr ortsfest eingespannt und ein Gewinde schneidkopf schneidet, während er sich selbst um das Rohr dreht, das Gewinde. Dadurch sind die genannten Schwierigkeiten vermieden, jedoch war es bisher nicht möglich, diese ?-laschinen auch zum Abschneiden bzw. Ablängen der Rohre einzusetzen.In a second group of thread cutting machines, the workpiece is ird or pipe clamped in place and a thread cutting head cuts while he turns itself around the pipe, the thread. This causes the difficulties mentioned avoided, but so far it was not possible to use these? machines for cutting or cutting the pipes to length.
Der Erfindung liegt die rufgabe zugrunde, einen Abschneidkopf zu schaffen, der es ermöglicht, ein feststehendes Rohr od.dgl.The invention is based on the task of creating a cutting head, which makes it possible to use a fixed pipe or the like.
in einfacher Weise abzuschneiden.easily cut off.
Dies wird bei einem Absohneidkopf der eingangs beschriebenen Art gemaß der Erfindung dadurch erreicht, daß der Träger ein Kupplungsstück zur Verbindung mit der Arbeitsspindel einer Maserine aufweist und daß die Betätigungseinrichtung eine Bremse für den Träger aufweist, deren gebremstes, am Träger bewegbar gelagertes erstes Bremsglied in Eingriff mit dem Halter steht.This is in accordance with a rejection head of the type described above the invention achieved in that the carrier has a coupling piece for connection having with the work spindle a Maserine and that the actuating device has a brake for the carrier, the braked, movably mounted on the carrier first brake member is in engagement with the holder.
Dadurch kann der Träger an der Arbeitsspindel einer Gewindeschneidmaschine oder einer anderen Werkzeugmaschine befestigt und mit dem Schneidglied um dle Drehachse drehend angetrieben werden, so daß das Werkstück stillstehend angeordnet werden kann und auch sehr lange Werkstücke, insbesondere Rohre abgeschnitten werden können. Bett Träger nimmt das erste Bremsglied der Bremse in Drehrichtung mit, so daß dieses, wenn es durch ein zweites Bremsglied abge bremst wird, eine Relativbewegung gegenüber dem Trager aus führt, wobei diese Relativbewegung zur Zustellung des Schneidgliedes bzw. des Halters gegen die Drehachse verwendet wird.This allows the wearer to work on the work spindle of a thread cutting machine or attached to another machine tool and with the cutting member around the axis of rotation are driven in rotation so that the workpiece can be arranged stationary can and also very long workpieces, especially pipes, can be cut off. Bed carrier takes the first brake member of the brake with it in the direction of rotation, so that this, when it is braked abge by a second brake member, a relative movement opposite the carrier from leads, this relative movement to the infeed of the cutting member or the holder is used against the axis of rotation.
Der Schneiddruck kann dabei in einfacher Weise durch Änderung des Bremsmomentes variiert und an die jeweiligen Erfordernisse angepaßt werden.The cutting pressure can be easily adjusted by changing the Braking torque can be varied and adapted to the respective requirements.
Durch die beschriebene Arbeitsweise des Abschneidkopfes kann dies er äußerst einfach ausgebildet und dadurch selbst darin wirtschaftlich eingesetzt werden, wein nur verhältnismäßig wenig Arbeiten mit ihm ausgeführt werden.This can be achieved by the described mode of operation of the cutting head he is extremely simply trained and thus himself in it economically are used, only relatively little work is carried out with him.
Die Erfindung wird im folgenden mit weiteren Binzelheiten näher erläutert; die Zeichnungen geben ein Au.sfuhJrungsbeispiel mit den für die Erfindung wesentlichen Teilen annähernd maßstabgerecht wieder. Diese Teile erden, soweit sie den Zeichnungen nicht ohne weiteres zu entnehmen sind, arihand der Zeichnungen erläutert.The invention is explained in more detail below with further details; the drawings give an embodiment example with those essential for the invention Parts almost to scale again. These parts are grounded as far as they correspond to the drawings are not readily apparent, are explained based on the drawings.
Es sind dargestellt in Pi. 1 ein erfindungsgemäßer Abschneidkopf im Axialsohnitt; Fig. 2 der Äbschneidkopf gemäß Fig. 1 in Ansicht von links bei abgenommener vorderer Stirnwand.There are shown in Pi. 1 a cutting head according to the invention in Axial sonicity; FIG. 2 shows the cutting head according to FIG. 1 in a view from the left with the removed front bulkhead.
Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, weist ein erfindungsgemäßer Abschneidkopf einen Träger 1 auf, an dem ein Halter 2 für ein Schneidglied 3 quer zur Drehachse 4 bzw. in einer zur Drehachse 4 rechtwinkligen Ebene bewegbar gelagert ist und der ein.As FIGS. 1 and 2 show, a cutting head according to the invention has a carrier 1 on which a holder 2 for a cutting member 3 is transverse to the axis of rotation 4 or is movably mounted in a plane perpendicular to the axis of rotation 4 and the a.
Kupplungsstück 5 zur Verbindung mit der Arbeitsspindel einer Maschine aufweist. Eine Betätigungseinrichtung ftfr den Halter 2 bzw. das Schneidglied 3 weist eine Bremse 6 für den Träger 1 auf, wobei das gebremste erste Bremsglied 7 dieser Bremse 6 bewegbar am Träger 1 gelagert ist und in Eingriff mit dem Haiter 2 steht, während das bremsende, zweite Bremsglied 8 orts-bzw. maschinenfest anzuordnen ist.Coupling piece 5 for connection to the work spindle of a machine having. An actuating device for the holder 2 and the cutting member 3, respectively has a brake 6 for the carrier 1, the braked first brake member 7 this brake 6 is movably mounted on the carrier 1 and in engagement with the holder 2 is, while the braking, second braking member 8 locally or. to be arranged machine-fixed is.
Das erste Bremsglied 7 ist zur Erzielung einer einfachen 3auweise in der Drehachse 4 des Trägers 1 drehbar an dem Träger gelagert, wobei es vorzugsweise gegenüber dem Träger 1 einen maximaLen Drehwinkel von etwa 600 aufweist. Das erste Bremse glied 7 ist mit einem den Halter 2 umgreifenden 1"ünrngskörper 45 versehen, der in Axialansicht ringausschnittförmig ist und sich über einen Bogenwinkel von mindestens 180°, beim dargestellten Ausführungsbeispiel etwa 200° erstreckt. Der Führungskörper 45 weist zwei plattenförmige, zur Drehachse 4 rechtwinkw lige Führungsschilde 9, 10 auf, die im Abstand voneinander und parallel zueinander liegen und über Querstege 12 bis 14 miteinander verbunden sind, welche im Bereich des Außenumfanges der ringausschnittförmigen Führungsschilde 9, 10 vorgesehen sind. Zwei Stege 12, 14 liegen benachbart zu den Enden der i?ührungsschilde 9, 10, während ein dritter Steg 13 etwa in der Mitte zwischen diesen Enden vorgesehen ist. Die einander zugekehrten ebenen und zur Drehachse 4 rechtwinkligen Innenflächen der Führungsschilde 9, 1o gleiten an den voneinander åbgekehrten entsprechend ebenen Außenflächen 15 des Halters 2, so daß dieser gegen Bewegungen in Richtung der Drehachse 4 lagegesichert ist. Der Führungskörper 45 ist über zwei zur DreX-achse 4 parallele Bolzen 16 od.dgl. mit dem ersten Bremsglied 7 drehfest verbunden, wobei die als Spann- bzw. Schraubenbolzen ausgebildeten Bolzen 16 im Bereich der beiden Sonden des hinteren Führungsschildes 9 liegen, diesen durchsetzen und. mit Köpfen versenkt an der Innenseite des Führungsschildes 9 abge stützt sind. Auf den Bolzen 16 ist jeweils ein hülsenförmiges Distanzglied 17 aufgesetzt, welches sich einerseits an der Außenseite des Führungsschitdes 9 und andererseits an der dieser zugekehrten Stirnseite des ersten Bremsgliedes 7 abst'tzt, das gegenüber dem Führungskörper 45 bzw. dem Lagerschild 9 parallel zur Drehachse 4 verspannt ist, so daß eine sehr sichere Verbindung gewährleistet ist. Auf die hinteren Enden der Bolzen 16 sind Muttern 18 aufgesetzt, welche versenkt in der hinteren Stirnfläche des ersten Bremsgliedes 7 liegen, so daß vorstehende Teile vermieden sind.The first braking member 7 is to achieve a simple 3auweise rotatably mounted on the carrier in the axis of rotation 4 of the carrier 1, wherein it is preferably has a maximum angle of rotation of approximately 600 relative to the carrier 1. The first Brake member 7 is provided with a 1 "ring body 45 encompassing the holder 2, which is ring section-shaped in axial view and extends over an arc angle of extends at least 180 °, in the illustrated embodiment approximately 200 °. Of the Guide body 45 has two plate-shaped guide plates that are perpendicular to the axis of rotation 4 9, 10, which are at a distance from one another and parallel to one another and via transverse webs 12 to 14 are connected to one another, which in the area of the outer circumference of the annular segment-shaped Guide plates 9, 10 are provided. Two webs 12, 14 are adjacent to the Ends of the guide shields 9, 10, while a third web 13 is approximately in the middle is provided between these ends. The facing planes and the axis of rotation 4 right-angled inner surfaces of the guide plates 9, 1o slide on one another Reversed correspondingly flat outer surfaces 15 of the holder 2, so that this against Movements in the direction of the axis of rotation 4 is secured in position. The guide body 45 is about two to the DreX axis 4 parallel bolts 16 or the like. with the first braking member 7 non-rotatably connected, the bolts designed as tensioning or screw bolts 16 are in the area of the two probes of the rear guide plate 9, enforce this and. sunk heads on the inside of the guide plate 9 are supported abge. On each of the bolts 16 a sleeve-shaped spacer 17 is placed, which on the one hand on the outside of the Führschitdes 9 and on the other hand on the this facing end face of the first brake member 7 Abst'tzt, the opposite the guide body 45 or the bearing plate 9 clamped parallel to the axis of rotation 4 so that a very secure connection is guaranteed. On the back ends the bolts 16 are nuts 18 which are sunk in the rear Face of the first brake member 7 are so that protruding parts are avoided are.
Der Träger 1 ist zur geschützten Anordnung des Halters 2, des Schneidgliedes 3 und des Führungskörpers 45 als trommelförmi ges Gehäuse ausgebildet, das zwei zur Drehachse 4 rechtwinklige, ringscheibenförmige Stirnwände 19, 20 auSweist, welche an den voneinander abgekehrten Außenseiten d ?ührungskörpers 45 liegen, so daß dieser sowie der Halter 2 und das Schnei<3-glied 3 axial gesichert sind. Die hintere, einstückig mit dem zylindrischen Mantel des Trägers 1 ausgebildete Stirnwand 19 weist Öffnungen 21, 22 für den Bhrch.tritt der Bolzen 16 bzw.The carrier 1 is for the protected arrangement of the holder 2, the cutting link 3 and the guide body 45 formed as a trommelförmi ges housing, the two to the axis of rotation 4 right-angled, annular disk-shaped end walls 19, 20 ausSeits, which on the outer sides facing away from one another are guide body 45, so that this and the holder 2 and the cutting 3-member 3 are axially secured. The rear, End wall 19 formed in one piece with the cylindrical jacket of the carrier 1 has openings 21, 22 for the bolt 16 or
der Distanzglieder 17 auf, wobei diese Oeffnungen 21 ringausschnittförmig um die Drehachse 4 gekrümmt sind und die Dicke der Stirnwand 9 nur geringfügig kleiner als die Lange der Distanzglieder 17 ist, um das notwendige axiale Bewegungsspi.el zu gewährleisten. Die vordere, ebenfalls ringscheibenförmige Stirnwand 20 ist als abnehmbarer, mit Schrauben od.dgl. lösbar befestigter Gehäusedeckel ausgebildet, so daß das Innere des Trägers 1 zur Montage und Wartung des Äbschneldkopfes leicht zugänglich ist. Die Bohrungen der beiden Stirnwände 19, 20 sind etwa gleich groß, wobei der Innendurchmesser des Bührungs-* körpers 45 demgegenüber geringfügig größer ist, so daß auch das größte, in den Abschneidkopf einführbare Rohr od.dgl. nicht in Beruhrung mit dem Führungskörper 45 gelangen kann.of the spacer members 17, these openings 21 in the shape of a section of a ring are curved about the axis of rotation 4 and the thickness of the end wall 9 is only slightly smaller than the length of the spacer members 17 to achieve the necessary axial movement to ensure. The front, also annular disk-shaped end wall 20 is as removable, with screws or the like. detachably attached housing cover formed, so that the interior of the carrier 1 for assembly and maintenance of the Äbschneldkopfes easy is accessible. The holes in the two end walls 19, 20 are about the same size, the inside diameter of the contact body 45, in contrast, is slightly larger is, so that the largest, insertable into the cutting head tube or the like. not can come into contact with the guide body 45.
Der Halter 2 ist nach Art eines einarmigen, raumsparend etwa tangential zur Drehachse 4 liegenden Hebels ausgebildet, der um eine zur Drehachse 4 parallele, unmittelbar benachbart zum Mantel des Trägers 1 liegende, durch einen Schwenklagerbolzen 23 gebildete Achse schwenkbar gelagert ist. Etwa in der Mitte zwischen seinen Enden trägt der Halter 2 in einer fensterartigen Öffnung das Schneidglied 3 wobei die Öffnung und das Schneidglied 3 symmetrisch ZU der zur Drehachse 4 rechtwinkligen Nittelebene des Halters 2 bzw. des Führungskörpers 45 liegen. Das Schneidglied 3 ist durch ein Schneidrad gebildet, welches einen in der Mitte der Länge einer Nabe 24 vorgesehen nen und über diesen vorstehenden scheibenförmigen Schneidkranz 25 aufweist, der mit einer scharfen Schneidkante versehen ist, welche zumindest über die der Drehachse 4 zugekehrte Seite des Halters 2 vorsteht. Das Sohneidglied 5 ist auf einem mit seinen beiden Enden 26 benachbart zur Öffnung in den Seitenwänden des Halters 2 befestigten Bolzen 26 um eine zur Drehachse 4.The holder 2 is approximately tangential in the manner of a one-armed, space-saving formed to the axis of rotation 4 lying lever around a parallel to the axis of rotation 4, immediately adjacent to the jacket of the carrier 1, by a pivot bearing pin 23 formed axis is pivotably mounted. About halfway between its ends carries the holder 2 in a window-like opening, the cutting member 3 wherein the Opening and that Cutting link 3 symmetrical to the axis of rotation 4 right-angled center plane of the holder 2 or the guide body 45 lie. That Cutting member 3 is formed by a cutting wheel, which one in the middle of Length of a hub 24 provided and above this protruding disc-shaped Has cutting rim 25 which is provided with a sharp cutting edge, which protrudes at least over the side of the holder 2 facing the axis of rotation 4. That Son's third member 5 is on one with its two ends 26 adjacent to the opening in bolts 26 attached to the side walls of the holder 2 around a pivot axis 4.
parallele Achse frei drehbar gelagert, wobei diese Achse etwa in der zur Schwenkachse des Halters 2 parallelen Mittelebene dieses Halters liegt. Anstelle eines Schneidrades kann auch Der Halter 2 und das Bremsglied 7 stehen über Mitnahmeglieder 27, 28 miteinander in Eingriff9 von denen die als Gleitführung ausgebildeten Mitnahmeglieder 28 des Halters 2 gegenüber der Drehachse 4 Steigung aufweisen, da sie etwa tangential zur Drehachse 4 liegen bzw. geradlinig sind; die Mitnahmeglieder 28 des Halters 2 sind raumsparend symmetrisch zur gemeinsamen Axialebene der beiden Bolzen 23, 26 vorgesehen und liegen zur Erzielung günstiger Hebelverhältnisse auf der vom Schwenklagerbolzen 23 abgekehrten Seite des Bolzens 26 Die Mitnahmeglieder 28 des Halters 2 sind durch deckungsgleiche Nuten in den beiden voneinander abgekehrten iceitenflachen des Halters 2 gebildet, wobei sich die Mitnahmeglieder 28 nahezu bis zum Bolzen 26 erstrecken und bis zu dem vom Schwenklagerbolzen 23 abgekehrten Ende des Halters 2 reichen, derart, daß die diese Mitnahmeglieder bildenden Nuten an diesem Ende des Halters 2 offen sind uhd eine leichte Ilontage des Halters 2 am Führungskörper 4.5 möglich ist. Die I;itnahimiejglieder 27 des Bremsgliedes 7 sind in einfacher Weise durch zwei miteinander fluchtende Nocken gebildet, die in Form von Stiften in Bohrungen der Führungssc;hilde 9, 10 eingesetzt sind und in die Mitnahmeglieder + ) eine spanend trennende Vorrichtung vorsehen werden.parallel axis freely rotatable, this axis approximately in the to the pivot axis of the holder 2 is parallel center plane of this holder. Instead of a cutting wheel can also The holder 2 and the brake member 7 are via driver members 27, 28 in engagement9 with one another, of which the driver members designed as a sliding guide 28 of the holder 2 with respect to the axis of rotation 4 have a slope, since they are approximately tangential to the axis of rotation 4 are or are straight; the driver members 28 of the holder 2 are space-saving symmetrical to the common axial plane of the two bolts 23, 26 and are located on the pivot bearing pin to achieve favorable leverage ratios 23 facing away from the bolt 26, the driver members 28 of the holder 2 are through congruent grooves in the two sides of the holder facing away from each other 2, the driver members 28 extending almost to the bolt 26 and extend to the end of the holder 2 facing away from the pivot bearing pin 23, in such a way that the grooves forming these driving members are at this end of the holder 2 open and easy installation of the holder 2 on the guide body 4.5 is possible is. The I; itnahimiejglieder 27 of the braking member 7 are through in a simple manner two aligned cams formed in the form of pins in holes of the Führsc; hilde 9, 10 are inserted and in the driving members +) a cutting separating device will be provided.
28 eingreifen, so daß eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Bremsglied 7 und dem Halter 2 in Zustellrichtung Pfeil 29 gewährleistet ist. Die Verbindung zwischen dem Bremsglied 7 und dem Halter 2 liegt innerhalb des Trägers 1. Werner ergibt sich durch die beschriebene Ausbildung der Mitnah!Tegliede:c 27, 28 eine Übersetzung zwischen dem Schwent»eg des Bremsgliedes 7 und dem des Halters 2. Schließlich ist der Durchmesser der Mitnahmeglieder 27 gleich der Breite der Mitnahmeglieder 28 gewählt, so daß in Zustellrichtung Pfeil 29 eine praktisch spielfreie Verbindung sichergestellt ist.28 engage so that a positive connection between the Brake member 7 and the holder 2 in the feed direction arrow 29 is guaranteed. the Connection between the braking member 7 and the holder 2 lies within the carrier 1. Werner results from the described training of the Mitnah! Tegliede: c 27, 28 a translation between the swing of the braking member 7 and that of the holder 2. Finally, the diameter of the driving members 27 is equal to the width of the Driving members 28 selected so that in the feed direction arrow 29 there is practically no play Connection is ensured.
Das zweite Bremsglied 8, das schellenförmig durch einen offe nen Ring bzw. ein nahezu über 1800 gebogenes Band gebildet ist, dessen Enden 30 parallel nach außen gebogen sind, weist an seiner Innenseite einen Bremsbelag 31 auf, mit welchem es an der zylindrischen A&3enumfangsfläche des ringförmigen ersten Bremsgliedes 7 anliegt. Die beiden Enden 3o sind über eine tangential zur Drehachse 4 liegende Stellspindel 32 miteinander verbunden, welche in einem der beiden Enden 30 mit Gewinde geführt und am anderen mit einer sie umgebenden Peder 33 abgestützt ist, welche die beiden Enden 30 gegeneinander drückt und damit das zweite Brem-sg;iied 8 zur Bremsstellung vorspannt.The second brake member 8, which is clamped through an offe NEN ring or a band bent almost over 1800 is formed, the ends 30 of which are parallel are bent outwards, has a brake lining 31 on its inside, with which it is on the cylindrical A & 3encircumferential surface of the annular first braking member 7 is present. The two ends 3o are tangential to the axis of rotation 4 via a Adjusting spindle 32 connected to one another, which in one of the two ends 30 with thread out and is supported on the other with a surrounding Peder 33, which presses the two ends 30 against each other and thus the second brake sg; iied 8 to Braking position pretensioned.
Durch Drehen der Stellspindel 32 kann das Bremsmoment der Bremse 6 auf einfache Weise verändert werden. Die Stellapindel 32 kann mit einer Skala od.dgl. versehen sein, an welcher das jeweilige Bremsmoment abgelesen werden kann Zur Festsetzung des zweiten Bremsgliedes 8, derart, daß es sich mit dem Träger 1 bzw. dem ersten Bremsglied 7 nicht mitdreht, ist ein Festsetzglied 34 in Form eines radial zur Drehachse 4 liegenden Dornes vorgesehen, der auf der der Stellspindel 52 gegenüberliegenden Seite des Bremsgliedes 8 in der Mitte von dessen Breite befestigt ist und beim Betrieb des Abschneidkopfes an einem geeigneten Gegenglied 35 des Gestelles der Maschine formschlüssig anliegt.By turning the adjusting spindle 32, the braking torque of the brake 6 can be changed easily. The adjusting spindle 32 can or the like with a scale. be provided, on which the respective braking torque can be read To fix of the second brake member 8, such that it is with the carrier 1 or the first Brake member 7 does not rotate, is a locking member 34 in the form of a radial to the axis of rotation 4 lying mandrel is provided, the one on the opposite of the adjusting spindle 52 Side of the brake member 8 is fixed in the middle of its width and in operation of the cutting head on a suitable counter-member 35 of the frame of the machine is form-fitting.
Der Träger 1 weist einen einstückig mit der hinteren Stirnwand 19 ausgebildeten, über die hintere Stirnfläche des Trägers 1 vorstehenden zylindrischen Lagerabschnitt 36 auf, auf welchem das erste Bremsglied 7 unmittelbar benachbart zurhinteren Stirnfläche des Trägers 1 mit einer 3ohrung in der beschriebenen Weise schwenk- bzw. drehbar gelagert ist. Ejne über die hintere Stirnseite der Bremse 6 vorstehende Fortsetzung dieses Lagerabschnittes 46 bildet das Kupplungsstück 5, das beispielsweise am Außenumfang mehrkantförmig ausgebildet sein kann, so daß eine in Drehrichtung formschlüssige Verbindung mit der Arbeitsspindel der Werkzeugmaschine od.dgl. möglich ist; Die Bohrung in der Stirnwand 19 des Trägers 1 geht ununterbrochen über den Lagerabschnitt 36 und das Kupplungsstück 5 durch.The carrier 1 has an integral part with the rear end wall 19 formed, over the rear end face of the carrier 1 protruding cylindrical Bearing section 36 on which the first brake member 7 is immediately adjacent to the rear face of the carrier 1 with a 3ohrung in the manner described is pivotably or rotatably mounted. One over the rear face of the brake 6 protruding continuation of this bearing section 46 forms the coupling piece 5, which can be formed, for example, polygonal on the outer circumference, so that a Positive connection in the direction of rotation with the work spindle of the machine tool or the like. is possible; The bore in the end wall 19 of the carrier 1 is continuous through the bearing section 36 and the coupling piece 5.
Wird der Abschneidkopf mit dem Kupplungsstück 5 an einer Arw beitsspindel befestigt und gemäß Fig. 2 links-drehend in Drehbewegung versetzt und ist die Bremse 6 wirksam, so verdreht sich das erste Bremsglied 7 gegenüber dem Träger 1 rechtsdrehend, so daß der Halter 2 mit dem Schneidglied 3 in Sustell richtung Pfeil L9 gegen die Drehachse 4 geschwenkt wird, da das Mitnahmeglied 27 den Halter 2 mitnimmt. Läuft das Schneidglied 3 in diesem Fall gegen ein Werkstück auf, so liegt es an diesem mit einem Schneiddruck an, der abhängig vom jeweils an der Bremse 6 eingestellten Bremsmoment ist. Nach dem Absclmeidevorgang kann die Drehrichtemg des Trägers 1 beispielsweise durch Umschalten des Reversiermotores der Gewindeschneidmaschine umgekehrt werden, so daß das Schneidglied 3 wieder in seine radial außen liegende Ausgangsstellung zurückkehrt.If the cutting head with the coupling piece 5 on a work spindle attached and set in rotation in a counterclockwise direction as shown in FIG. 2 and is the brake 6 effective, the first braking member 7 rotates clockwise relative to the carrier 1, so that the holder 2 with the cutting member 3 in Sustell direction arrow L9 against the The axis of rotation 4 is pivoted because the driver member 27 takes the holder 2 with it. Runs the cutting member 3 in this case against a workpiece, so it is on this with a cutting pressure that depends on the pressure set on the brake 6 Braking torque is. After the shut-off process, the direction of rotation of the carrier 1 for example by switching the reversing motor of the thread cutting machine are reversed so that the cutting member 3 is back in its radially outer Returns to the original position.
Dem Schneidglied 3 gegenüberliegend ist ein Stützglied 36 für das Werkstück vorgesehen, das zwei zur Drehachse 4 parallele, nebeneinander liegende Gegendruckrollen aufweist, welche drehbar an einem Lagerkörper 38 gelagert sind und eine Art Aufnah meprisma für das Werkstück bilden. Die beiden Gegendruckrollen 37 liegen symmetrisch zu einer Axialebene der Drehachse 4, wobei der Halter 2 bzw. die gemeinsame S ebe-ne der Bolzen 23, 26 etwa bei Mittelstellung des Halters 2 rechtwinklig zu dieser Axialebene liegt, so daß über den ganzen Schwenkweg des Schneidgliedes 3 möglichst gleichmäßige Verhältnisse gewährleistet sind. Der im Querschnitt entlang der genannten Axialebene U-förmige Lagerkörper 38, zwischen dessen Schenkeln de Gegendruckrollen 37 vorgesehen sind, ist mit einer in seinen Quersteg eingreifenden Spindel 39 rechtwinklig zur Drehachse 4 verstellbar gelagert, wobei die Mittelachse der Stellspiidel 39 die Drehachse 4 rechtwinklig schneidet. Die Gewindespindel 39 ist durch eine Gewindehülse gebildet, welche ein verhaltnismäßig steiles Außengewinde auf"eist, mit dem sie in ein zn-tsprechendes Innengewinde des Trägers 1 eingreift, wobei die Mittelachse der Gewindespindel 39 in der Ebene der Schneidkante 25 des Schneidgliedes 3 liegt, so daß sich eine sichere Absbiata zung gegen die auftretenden Drücke ergibt. In das Innengewinde der Gewindespindel 39 greift eine Befestigungsschraube 4o ein, welche den Quersteg des U-förmigen Lagerkörpers 38 drehbar durchsetzt. Die Gewindespindel 39 weist am äußeren EJnde einen Innensechskant für den Eingriff eines entsprechenden Schlüssels auf. An seinen den Stirnwänden 19, 20 zugekehrten Seitenflächen weist der Lagerkörper 38 jeweils einen in der genannten Lxialebene liegenden Gleitstein 41 bzw. 42 auf, mit welchem der Bagerkörper 38 zwischen Führungsleisten 43 gegen Kippkräfte abgestützt ist, wobei jeweils zwei sich gegenüberliegende Führungsleisten 43 an der Innenseite jeder Stirnwand 19 bzw. 20 vorgesehen sind. Der bei der vorderen Stirnwand 20 liegende Gleitstein 42 durchsetzt außerdem einen Schlitz 44 in dieser Stirnwand20, so daß die jeweilige Stellung des Stützgliedes 36 erkannt werden kann, wobei zweckmäßig.an der Außenseite der Stirnwand 20 eine entsprechende, deu als Zeiger dienenden Gleit stein 42 zugeordnete Skala vorgesehen ist. Durch Verstellen der Gegendruckrollen 37 kann der Abschneidkopf auf den jeweiligen Durchmesser des Werkstückes eingestellt werden. Die Gegendruckrollen 37 sind insbesondere dann erforderlich, wenn die zusammen mit dem Abschneidkopf verwendete iGaschine selbst nicht ausreichende Stützmittel für das Werkstück aufweist.Opposite the cutting member 3 is a support member 36 for the Workpiece provided, the two parallel to the axis of rotation 4, lying side by side Has counter pressure rollers which are rotatable on a bearing body 38 are stored and form a kind of Aufnah meprism for the workpiece. The two Counterpressure rollers 37 are symmetrical to an axial plane of the axis of rotation 4, with the holder 2 or the common level of the bolts 23, 26 approximately in the middle position of the holder 2 is at right angles to this axial plane, so that over the entire pivoting path of the cutting member 3 as uniform conditions as possible are guaranteed. Of the in cross section along said axial plane U-shaped bearing body 38, between whose legs de counterpressure rollers 37 are provided with one in his Spindle 39 engaging the transverse web is mounted so as to be adjustable at right angles to the axis of rotation 4, wherein the central axis of the adjusting mirror 39 intersects the axis of rotation 4 at right angles. The threaded spindle 39 is formed by a threaded sleeve, which is a relative steep external thread, with which it can be inserted into a corresponding internal thread of the Carrier 1 engages, the central axis of the threaded spindle 39 in the plane of the Cutting edge 25 of the cutting member 3 is so that a safe Absbiata tion against the pressures occurring. Into the internal thread of the threaded spindle 39 engages a fastening screw 4o, which the transverse web of the U-shaped bearing body 38 rotatably interspersed. The threaded spindle 39 has a hexagon socket on the outer end for the intervention of a corresponding key. On the front walls of his 19, 20 facing side surfaces, the bearing body 38 has one in each case Lxialplane lying sliding block 41 or 42, with which the excavator body 38 between Guide strips 43 is supported against tilting forces, two opposite each other Guide strips 43 are provided on the inside of each end wall 19 and 20, respectively. The sliding block 42 located at the front end wall 20 also penetrates one Slot 44 in this end wall 20, so that the respective position of the support member 36 can be recognized, with advantageously. On the outside of the end wall 20 a corresponding slide that serves as a pointer stone 42 assigned Scale is provided. By adjusting the counter pressure rollers 37, the cutting head can be adjusted to the respective diameter of the workpiece. The counter pressure rollers 37 are particularly necessary when together with the cutting head The iGaschine used does not itself have sufficient support means for the workpiece.
Der erfindungsgemäße Äbschneidkopf eignet sich insbesondere für die Verwendung an tragbaren Gewindeschneidmaschinen, bei welchen die den Gewindeschneidkopf aufnehmende Arbeitsspindel die Arbeitsdrehbewegung ausführt, während das Rohr ortsfest eingespannt ist. Statt der beschriebenen Reibungsbremse kann auch eine Tellerfeder, eine bremsend wirkende Kupplung oddg1j.The cutting head according to the invention is particularly suitable for Use on portable thread cutting machines in which the thread cutting head receiving work spindle executes the working rotary movement, while the pipe is stationary is clamped. Instead of the friction brake described, a plate spring, a braking acting clutch oddg1j.
vorgesehen sein.be provided.
(Ansprüche)(Expectations)
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