DE2438763B2 - SWITCHABLE DRILLING MACHINE WITH TURNING AND TURNING - Google Patents
SWITCHABLE DRILLING MACHINE WITH TURNING AND TURNINGInfo
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- DE2438763B2 DE2438763B2 DE19742438763 DE2438763A DE2438763B2 DE 2438763 B2 DE2438763 B2 DE 2438763B2 DE 19742438763 DE19742438763 DE 19742438763 DE 2438763 A DE2438763 A DE 2438763A DE 2438763 B2 DE2438763 B2 DE 2438763B2
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Description
Die Erfindung betrifft eine auf Drehen und Drehschlagen schaltbare Bohrmaschine mit einer Bohrspindel, welche über ein Vorgelege von der Ankerwelle eines Elektromotors antreibbar ist, mit einem als Platte ausgebildeten Schaltelement, das radial verschiebbar angeordnet ist und eine Bohrung aufweist, in welche eine hinter der Bohrspindel befindliche Kugel einlegbar ist, wobei die Spindel in der Drehstellung durch die Kugel und eine Druckfeder axial arretiert gehalten und in der Drehschlagstellung, in welcher eine mit der Bohrspindel verbundene Rastenscheibe mittels dei Druckfeder gegen eine festliegende Rastenscheibe anlegbar ist, unter Einlegen der Kugel in die Bohrung des Schaltelementes axial zurückbeweglich ist, und mi einem Zwischenflansch, durch den ein Motorteil de; Maschinengehäuses von einem Getriebeteil getrenn und an dem getriebeseitig eine Lageraufnahme für di< Bohrspindel vorgesehen ist.The invention relates to turning and turning hitting Switchable drilling machine with a drilling spindle, which is connected to the armature shaft via a gear train an electric motor can be driven, with a switching element designed as a plate, which is radially displaceable is arranged and has a bore into which a ball located behind the drill spindle can be inserted is, wherein the spindle is held axially locked in the rotational position by the ball and a compression spring and in the rotary percussion position, in which a locking disk connected to the drilling spindle by means of dei Compression spring can be placed against a fixed detent disc, with the ball being inserted into the bore of the switching element is axially movable back, and with an intermediate flange through which a motor part de; Machine housing separated from a gear part and on the gear side a bearing mount for di < Drilling spindle is provided.
Eine solche Bohrmaschine ist aus der deutschet Gebrauchsmusterschrift 71 44 895 bekannt. Bei diese bekannten Bohrmaschine ist ein einfaches Umschaltei vom Drehbohrbetrieb in den Drehschlagbohrbetriel möglich, indem das als Platte ausgebildete Schaltele ment quer zur Achse der Bohrspindel linear verschöbe: wird. Im Drehbohrbetrieb stützt sich die Bohrspinde mit der hinter ihr angeordneten Kugel auf dieser Schaltelement ab, so daß die mit der Bohrspinde verbundene Rastenscheibe nicht mit der festliegende Rasxenscheibe in Eingriff kommen kann, im Dreh schlagbohrbetrieb kann dagegen die die Bohrspinde abstützende Kugel in die Bohrung des SchaltelementeSuch a drill is known from the German utility model 71 44 895. With this known drilling machine is a simple Umschaltei from the rotary drilling operation in the rotary percussion drilling operation possible by shifting the switching element, designed as a plate, linearly transversely to the axis of the drilling spindle: will. In rotary drilling operation, the drilling spindle with the ball arranged behind it is supported on it Switching element off, so that the notch disc connected to the drill spindle does not coincide with the fixed one Rasxenscheibe can come into engagement in the rotation Percussion drilling, on the other hand, can insert the ball supporting the drill spindle into the bore of the switching element
zurückweichen, so daß beim Ansetzen des Bohrers die mit der Bohrspindel verbundene Rastenscheibe mit der festliegenden Rastenscheibe unter Überwindung des Drucks der Druckfeder in Eingriff gebracht werden kann, um die zusätzliche Schlagbewegung zu erzeugea Da zum Umschalten nur das plattenformige Schaltelement gegenüber der die Bohrspindel abstützenden Kugel verschoben werden muß, kann das Umschplten ebenso leicht auch während des Betriebes der Bohrmaschiß ε durchgeführt werden.recede, so that when the drill is attached, the notch disc connected to the drill spindle with the fixed detent disc are brought into engagement by overcoming the pressure of the compression spring can, in order to generate the additional flapping movement, because only the plate-shaped switching element is used to switch over must be moved relative to the ball supporting the drill spindle, the Umschplten can be carried out just as easily during the operation of the drilling machine.
Ein Nachteil bei dieser bekannten Bohrmaschine besteht darin, daß die Montage des Schaltelementes an dem Zwischenflansch und des Zwischenflansches in bezug auf die Bohrspindel, die Vorgelegewelle und die Motorwelle verhältnismäßig aufwendig ist, da sämtliche Teile beim Zusammenbau gegenseitig justiert werden müfsen. Dies macht die Herstellung und insbesondere auch Reparaturen der Bohrmaschine zeifaubend und somit kostspielig.A disadvantage of this known drill is that the assembly of the switching element on the intermediate flange and the intermediate flange with respect to the drilling spindle, the countershaft and the Motor shaft is relatively expensive because all parts are mutually adjusted during assembly have to. This makes the manufacture and, in particular, repairs of the drilling machine tedious thus costly.
Aus der deutschen Offenlegungsschrift 21 10 015 ist eine Schlagbohrmaschine bekannt, bei der ein Motorgehäuse und Getriebegehäuse trennender Zwischentiansch vorgesehen ist, welcher aus zwei aneinanderliegenden Blechscheiben besteht, welche je eine Lagerbuchse für die Bohrspindel und die Vorgelegewelle aufnehmen. Die Blechscheiben sind außerdem mit Zentriervorsprüngen und -ausnehmungen versehen, die eine einfache genau zentrierte Montage ermöglichen. Diese Bohrmaschine weist jedoch keine Umschakiinrichtung für den Drehbohr- und Drehschlagbohrbetrieb auf.From the German Offenlegungsschrift 21 10 015 a hammer drill is known in which a motor housing and transmission housing separating intermediate table is provided, which consists of two adjacent Sheet metal disks are made, each of which has a bearing bush for the drilling spindle and the countershaft take up. The sheet metal disks are also provided with centering projections and recesses that allow easy, precisely centered assembly. However, this drill has no shackle device for rotary drilling and rotary percussion drilling operations.
Aus der deutschen Gebrauchsmusterschrift 73 24 819 ist eine umschaltbare Bohrmaschine bekannt, die einen an dem Motorgehäuse angebrachten Zwischenflansch aufweist, der das Motorgehäuse von dem Getriebegehäuse trennt. Eine einfache Justierung bei der Montage dieser Bohrmaschine ist dadurch möglich, daß sowohl die Motorwelle als auch die Bohrspindel in diesem Zwischenflansch gelagert sind. Das Umschalten erfolgt bei dieser Bohrmaschine durch ein um die Bohrspindel drehbares Schubelement, das über Nocken eine axiale Verschiebung der Bohrspindel bewirkt. Dieser Umschaltmechanismus ist konstruktiv aufwendig und führt somit zur Erhöhung der Herstellungs- und Montagekosten. From the German utility model 73 24 819 a switchable drill is known that one having an intermediate flange attached to the motor housing which separates the motor housing from the gear housing separates. A simple adjustment when assembling this drill is possible in that both the motor shaft and the drilling spindle are mounted in this intermediate flange. Switching takes place in this drilling machine by a rotatable about the drilling spindle thrust element, which via cams an axial Shifting the drilling spindle causes. This switching mechanism is structurally complex and leads thus increasing the manufacturing and assembly costs.
Aus der deutschen Gebrauchsmusterschrift 19 51 936 ist eine zwischen Drehbohren und Drehschlagbohren umschaltbare Bohrmaschine bekannt, bei welcher die Umschalteinrichtung als Vorsatzgerät auf einen Zwischenflansch des Maschiner.gehäuses aufsetzbar ist. Über die Lagerung und gegenseitige Justierung der Motorwelle und des Vorgeleges sind keine Angaben gemacht.From the German utility model 19 51 936 is one between rotary drilling and rotary percussion drilling switchable drilling machine known, in which the switching device as an attachment on an intermediate flange of the Maschiner.gehäuses can be attached. About the storage and mutual adjustment of the No information is given for the motor shaft and the countershaft.
Aus der US-Patentschrift 34 30 709 ist schließlich eine Bohrmaschine bekannt, bei der das Motorgehäuse von dem Getriebeteil durch einen Zwischenflansch getrennt ist. Dieser Zwischenflansch weist einerseits eine Lageraufnahme für die Motorwelle und andererseits Aufnahmen für die Vorgelegewelle und die Bohrspindel auf. Auf diese Weise ist eine einfache Justierung bei der Montage der Bohrmaschine möglich. Die Vorrichtung zur Erzeugung der Schlagbewegung durch eine drehbare Kulissenhülse ist jedoch sehr aufwendig und für eine einfache Umschaltung ungeeignet.From US Pat. No. 34 30 709 a drill is finally known in which the motor housing of the transmission part is separated by an intermediate flange. This intermediate flange has on the one hand a Bearing mount for the motor shaft and, on the other hand, mounts for the countershaft and the drilling spindle on. In this way, a simple adjustment is possible when assembling the drill. The device however, to generate the impact movement by a rotatable link sleeve is very expensive and unsuitable for a simple switchover.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bohrmaschine der eingangs genannten Art mit einem einfachen Umschaltmechanismus so auszugestalten, daß die einzelnen Bauteile möglichst einfach herstellbar sind und in einfacher Weise genau justiert zusammengesetzt werden können, so daß sich die Montage bei der Herstellung und evtL Reparaturen leichter und schneller durchführen lassen.The invention is based on the object of a drilling machine of the type mentioned with a design simple switching mechanism so that the individual components can be produced as easily as possible and can be assembled precisely adjusted in a simple manner, so that the assembly at the Have manufacturing and possibly repairs carried out more easily and quickly.
Diese Aufgabe wird bei einer Bohrmaschine der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Zwischenflansch zusätzlich getriebeseitig eine Lageraufnahme für die Vorgelegewelle und motorseitig eine Lageraufnahme für die Ankerwelle trägt, daß das Schaltelement durch die Lageraufnahme für die Bohrspindel in dem Zwischenflansch geführt ist und daß ein Zwischenstück vorgesehen ist, welches getriebeseitig auf den Zwischenflansch aufgesetzt ist und mit dem Zwischenflansch die Führung des Schaltelementes bildetThis object is achieved according to the invention in a drilling machine of the type mentioned at the outset solved that the intermediate flange is also on the transmission side a bearing mount for the countershaft and a bearing mount for the armature shaft on the motor side carries that the switching element is guided through the bearing seat for the drilling spindle in the intermediate flange and that an intermediate piece is provided which is placed on the intermediate flange on the transmission side and forms the guide of the switching element with the intermediate flange
Das erfindungsgemäß aus Zwischenflansch und Zwischenstück zusammengesetzte, zweigeteilte Zwischenteil erleichtert die Montage der Bohrmaschine in erheblichem Maße. Es können nämlich nicht nur der Motorteil und der Getriebeteil der Bohrmaschine getrennt montiert werden, sondern insbesondere kann auch der Mechanismus für das Umschalten in den Drehbohr- oder Drehschlagbohrbetrieb gesondert auf dem Zwischenflansch montiert werden. Erst wenn das Schaltelement auf dem Zwischenflansch angebracht und durch das Zwischenstück gesichert ist, werden der Motorteil, der Zwischenflansch und der Getriebeteil zusammengesetzt. Der Zwischenflansch und das Zwischenstück sind dabei äußerst einfach geformte Teile, die in wirtschaftlicher Weise in einem Druckgußverfahren in großen Produktionszahlen hergestellt werden können. Das Schaltelement besteht aus einer rechteck;-gen Platte, die lediglich mit Bohrungen versehen ist, so daß es ebenfalls in äußerst wirtschaftlicher Weise als Stanzteil hergestellt werden kann. Das den Umschaltmechanismus enthaltende aus dem Zwischenflansch und dem Zwischenstück bestehende Teil erfordert für die Montage keine komplizierten Vorgänge, da die einzelnen Teile lediglich ineinandergelegt werden müssen, worauf das zusammengesetzte Zwischenteil verschraubt wird. Ein zusätzlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Zwischenflansches besteht darin, daß dieser eine einfache Abdichtung des Getriebeteils gegen den Motorteil ermöglicht, so daß ein Austreten von Getriebeschmiermittel ohne zusätzliche Maßnahmen mit Sicherheit vermieden werden kann.The two-part intermediate part composed according to the invention of the intermediate flange and the intermediate piece facilitates the assembly of the drilling machine to a considerable extent. Not only can the motor part and the gear part of the drilling machine be mounted separately, but in particular the mechanism for switching to rotary drilling or rotary percussion drilling operation can also be mounted separately on the intermediate flange. Only when the switching element is attached to the intermediate flange and secured by the intermediate piece, the motor part, the intermediate flange and the transmission part are put together. The intermediate flange and the intermediate piece are extremely simply shaped parts which can be produced economically in a die-casting process in large production numbers. The switching element consists of a rectangle ; -gen plate, which is only provided with holes, so that it can also be produced in an extremely economical way as a stamped part. The part comprising the switching mechanism, consisting of the intermediate flange and the intermediate piece, does not require any complicated operations for assembly, since the individual parts only have to be placed one inside the other, whereupon the assembled intermediate part is screwed. An additional advantage of the intermediate flange according to the invention is that it enables the transmission part to be easily sealed against the motor part, so that transmission lubricant can be avoided with certainty without additional measures.
Eine besonders vorteilhafte Führung des Schaltelements ergibt sich, wenn dieses in einer erweiterten Aussparung am Boden der Lageraufnahme für die Bohrspindel verschiebbar angeordnet ist.A particularly advantageous guidance of the switching element results when this is in an extended Recess at the bottom of the bearing receptacle for the drilling spindle is slidably arranged.
Die Arretierung des Schaltelements in der jeweiligen Betriebsstellung geschieht zweckmäßigerweise dadurch, daß in dem Zwischenflansch eine Axialbohrung in der Bewegungsbahn des Schaltelements vorgesehen ist, in der eine Kugel und eine diese belastende Druckfeder aufgenommen sind, und daß in dem Schaltelement zwei in Verschiebungsrichtung gegeneinander versetzte Bohrungen mit kleinerem Durchmesser als diese Kugel angeordnet sind, die mit der Bohrung des Zwischenflansches zur Deckung bringbar sind.The locking of the switching element in the respective operating position is expediently done by that an axial bore is provided in the path of movement of the switching element in the intermediate flange, in which a ball and a compression spring loading this are received, and that in the switching element two Holes offset from one another in the direction of displacement and having a smaller diameter than this ball are arranged, which can be brought into congruence with the bore of the intermediate flange.
Um das Schaltelement bequem betätigen zu können, können an den beiden Enden des plattenförmigen Schaltelements runde Drücker angebracht sein. Diese können dadurch befestigt sein, daß sie T-förmige Aussparungen besitzen, mit denen sie auf entsprechend geformte Enden des Schaltelements aufgedrückt sind. Um diese Drücker auf dem Schaltelement zu halten und um ein Herausrutschen des Schaltelements zu verhin-In order to be able to operate the switching element comfortably, both ends of the plate-shaped Switching element be attached to round pushers. These can be attached by making them T-shaped Have recesses with which they are pressed onto correspondingly shaped ends of the switching element. In order to keep these buttons on the switching element and to prevent the switching element from slipping out
dem, können der Zwischenflansch und das Zwischenstück im Bereich des Verschiebungsweges der Drücker deren Querschnitt entsprechend geformte Aussparungen besitzen, die sich am inneren Ende des Verschiebungsweges zu Anschlägen verengen.dem, the intermediate flange and the intermediate piece in the area of the displacement path of the handle whose cross-section have correspondingly shaped recesses, which are located at the inner end of the displacement path narrow to attacks.
Die Montage der Bohrmaschine v/ird in einer Weiterbildung der Erfindung dadurch erleichtert, daß der Zwischenflansch motorseitig einen Zentrierrand aufweist, auf den das Motorgehäuse aufschiebbar ist. Weiter kann das Zwischenstück nach beiden Seiten vorstehende Zentriernocken besitzen, die in entsprechende Ausnehmungen des Zwischenflansches und des Getriebegehäuses einsetzbar sind. Die Zentriernocken und die diesen entsprechenden Stellen des Zwischenflansches und des Motorgehäuses können dabei von Bohrungen durchsetzt sein, durch die Schrauben eingesetzt und mit dem Getriebegehäuse verschraubt sind. Diese einfachen Zentrierungsmöglichkeiten bei der Montage stellen eine weitere Arbeits- und damit Kostenersparnis dar.The assembly of the drilling machine is facilitated in a further development of the invention in that the intermediate flange has a centering edge on the motor side, onto which the motor housing can be pushed. Furthermore, the intermediate piece can have centering cams protruding on both sides, which are in corresponding Recesses of the intermediate flange and the gear housing can be used. The centering cams and the corresponding points of the intermediate flange and of the motor housing can be of Be penetrated bores, inserted through the screws and screwed to the transmission housing are. These simple centering options during assembly represent a further work and thus Cost savings.
Die oben erwähnte Abdichtung durch den Zwischenflansch kann weiter dadurch verbessert werden, daß das Zwischenstück formschlüssig auf dem Zwischenflansch sitzt. Das Zwischenstück kann aus einem thermoplastischen oder duroplastischen Kunststoff bestehen. Die Verwendung eines thermoplastischen Kunststoffs wirkt sich dabei noch zusätzlich vorteilhaft auf die Dichtungswirkung aus. The above-mentioned sealing by the intermediate flange can be further improved in that the Intermediate piece sits positively on the intermediate flange. The intermediate piece can be made of a thermoplastic or thermosetting plastic. The use of a thermoplastic works has an additional beneficial effect on the sealing effect.
Der Zwischenflansch kann aus Zink- oder Aluminiumdruckguß oder aus einer duroplastischen Preßmasse bestehen. Im letzteren Falle können zusätzlich in die Lageraufnahmen Metallbüchsen eingespritzt oder eingepreßt sein. Die genannten Materialien gestatten einerseits eine vorteilhafte Massenproduktion der Einzelteile und wirken sich andererseits günstig auf das Gesamtgewicht der Handbohrmaschine aus. Die bei den üblichen Herstellungsverfahren erzielbaren Maßtoleranzen sind dabei vollkommen ausreichend, so daß kein die Herstellungskosten erhöhendes Nacharbeiten der Einzelteile erforderlich ist. Das baukastenartige Zusammensetzen der Einzelteile bei der Montage der erfindungsgemäßen Bohrmaschine hat zur Folge, daß sich geringfügige Maßabweichungen beim Zusammenbau nicht in unzulässiger Weise summieren, was insbesondere auch noch durch die vorgesehenen Zentrierungsmittel verhindert wird.The intermediate flange can be made of die-cast zinc or aluminum or of a thermosetting molding compound exist. In the latter case, metal bushings can also be injected or pressed into the bearing receptacles be. On the one hand, the materials mentioned allow advantageous mass production of the Individual parts and on the other hand have a favorable effect on the total weight of the hand drill. The two customary manufacturing process achievable dimensional tolerances are completely sufficient, so that no reworking of the individual parts is required, which increases the manufacturing costs. The modular assembly the items when assembling the drill according to the invention has the consequence that minor dimensional deviations during assembly do not add up in an impermissible way, what in particular is also prevented by the centering means provided.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert Es zeigtIn the following the invention is illustrated by means of an exemplary embodiment with reference to the drawing explained in more detail It shows
F i g. 1 einen Längsschnitt durch die Bohrmaschine gemäß der Erfindung entsprechend der Linie I-I in F i g. 2, wobei sich das Schaltelement in der Drehbohrstellung befindet;F i g. 1 shows a longitudinal section through the drilling machine according to the invention along the line I-I in FIG F i g. 2, wherein the switching element is in the rotary drilling position;
Fig.2 einen Längsschnitt durch die Bohrmaschine entsprechend der Linie H-II in Fig. 1, wobei sich das Schaltelement in der Drehschlagstellung befindet;2 shows a longitudinal section through the drill corresponding to the line H-II in Fig. 1, where the Switching element is in the rotary impact position;
F i g. 3 das Schaltelement mit zwei Drückern;F i g. 3 the switching element with two pushers;
Fig.4 das komplette aus Zwischenflansch und Zwischenstück bestehende zusammengesetzte Zwischenteil; Fig. 4 the complete from the intermediate flange and Intermediate piece consisting of a composite intermediate part;
Fig.5 eine Draufsicht auf das zusammengesetzte Zwischenteil in Axialrichtung der Bohrmaschine; undFig. 5 is a plan view of the assembled Intermediate part in the axial direction of the drill; and
F i g. 6 einen Schnitt entsprechend der Linie IH-III in Fig. 5.F i g. 6 shows a section along the line IH-III in FIG Fig. 5.
In den F i g. 1 und 2 sind zwei um 90° gegeneinander gedrehte Längsschnitte der Teile einer Bohrmaschine dargestellt die gemäß der Erfindung ausgestaltet sind. Auf dem Motorteil des Gehäuses der Bohrmaschine ist ein Zwischenflansch 2 aufgesetzt. Auf der Motorseite weist dieser Zwischenflansch eine Lageraufnahme 9 auf, in die das Lager für die Ankerwelle 6 des Elektromotors eingesetzt ist. Um diese Lageraufnahme 9 ist ein Zentrierrand 5 vorgesehen, auf den das Motorgehäuse 1 geschoben wird, so daß der Zwischenflansch 2 zwangsweise zu der Ankerwelle 6 zentriert ist.In the F i g. 1 and 2 are two longitudinal sections of the parts of a drilling machine rotated by 90 ° against each other shown which are designed according to the invention. An intermediate flange 2 is placed on the motor part of the housing of the drilling machine. On the engine side this intermediate flange has a bearing receptacle 9, in which the bearing for the armature shaft 6 of the electric motor is used. A centering rim 5 is provided around this bearing receptacle 9, onto which the motor housing 1 is pushed so that the intermediate flange 2 is forcibly centered on the armature shaft 6.
Auf der entgegengesetzten, dem Getriebegehäuse 4 zugewandten Seite des Zwischenflansches 2 befindet sich eine Lageraufnahme 7 für die Lagerung der Bohrspindel 8 sowie eine Lageraufnahme 28 für die Lagerung einer Vorgelegewelle, die in der Zeichnung nicht dargestellt ist und über Zahnränder von der Ankerwelle 6 angetrieben wird.Located on the opposite side of the intermediate flange 2 facing the gear housing 4 a bearing receptacle 7 for the storage of the drilling spindle 8 and a bearing receptacle 28 for the Storage of a countershaft, which is not shown in the drawing and about tooth edges of the Armature shaft 6 is driven.
ij Am Boden der Lageraufnahme 7 für die Bohrspindel 8 befindet sich eine erweiterte Aussparung 11 für ein Schaltelement 10. Dieses Schaltelement 10 hat die Form einer rechteckigen Platte, die in der erweiterten Aussparung 11 senkrecht zur Bohrspindelachse ver-ij At the bottom of the bearing seat 7 for the drilling spindle 8 there is an enlarged recess 11 for a switching element 10. This switching element 10 has the shape a rectangular plate, which in the enlarged recess 11 perpendicular to the drill spindle axis
J0 schiebbar ist. Gegen die Fläche des Schaltelements 10 stützt sich die Bohrspindel 8 über eine Kugel 21 ab. Dabei wird, wie F i g. 1 zeigt, die Bohrspindel 8 gegen die Kraft einer Druckfeder 23 in axialer Richtung so verschoben, daß eine mit der Bohrspindel verbundeneJ 0 is slidable. The drilling spindle 8 is supported against the surface of the switching element 10 via a ball 21. As shown in FIG. 1 shows the drilling spindle 8 displaced against the force of a compression spring 23 in the axial direction so that one is connected to the drilling spindle
2J Rastenscheibe 24 außer Eingriff von einer zweiten Rastenscheibe 25 kommt, die in dem Gehäuse befestigt ist und in bekannter Weise zur Erzeugung der Schlagwirkung dient. Die Bohrspindel 8 ist in dieser Bohrstellung des Schaltelements 10 über die Kugel 21 2J detent disk 24 comes out of engagement with a second detent disk 25 which is fastened in the housing and is used in a known manner to generate the impact effect. In this drilling position of the switching element 10, the drilling spindle 8 is above the ball 21
J0 zwischen die Oberfläche des Schaltelements 10 und die Druckfeder 23 eingespannt, so daß sie während des Drehbohrbetriebs kein axiales Spiel besitzt.J 0 clamped between the surface of the switching element 10 and the compression spring 23 so that it has no axial play during the rotary drilling operation.
In dem Schaltelement 10 ist eine Bohrung 20 vorgesehen, wie aus den F i g. 2 und 3 zu sehen ist, in die die Kugel 21 bei einem Verschieben des Schaltelements in die in F i g. 2 dargestellte Drehschlagstellung einfallen kann. Wie F i g. 2 zeigt, wird durch das Zurückweichen der Kugel 21 in die Bohrung 20 die Bohrspindel 8 in axialer Richtung freigegeben, so daß sie durch dieA bore 20 is provided in the switching element 10, as shown in FIGS. 2 and 3 can be seen in the the ball 21 when the switching element is moved into the position shown in FIG. 2 fall in the rotary impact position shown can. Like F i g. 2 shows, as a result of the retreat of the ball 21 into the bore 20, the drilling spindle 8 in released in the axial direction, so that they are through the
^0 Druckfeder 23 soweit zurückgeschoben wird, bis die Rastenscheiben 24 und 25 miteinander in Eingriff kommen. In dieser Drehschlagstellung besitzt die Bohrspindel 8 daher ein ausreichendes axiales Spiel, um die mit Hilfe der Rastenscheiben 24 und 25 erzeugte^ 0 Compression spring 23 is pushed back until the detent disks 24 and 25 come into engagement with one another. In this rotary percussion position, the drilling spindle 8 therefore has sufficient axial play to allow for the play generated with the aid of the detent disks 24 and 25
^j Schlagbohrbewegung durchzuführen.^ j perform hammer drilling movement.
Zur Arretierung des Schaltelements 10 in den zwei Stellungen, in der Drehschlagstellung, in der die Stahlkugel 21 in die Bohrung 20 einrastet, und in der Drehbohrstellung, in der sich die Stahlkugel 21 auf derTo lock the switching element 10 in the two positions, in the rotary impact position in which the Steel ball 21 snaps into the bore 20, and in the rotary drilling position in which the steel ball 21 is on the
Oberfläche des Schaltelements 10 abstützt, ist in dem Zwischenflansch 2 eine Bohrung 12 vorgesehen, in der sich eine Stahlkugel 13 und eine Druckfeder 14 befinden. Durch die Druckfeder 14 wird die Stahlkugel 13 gegen das Schaltelement 10 gedrückt und kann in zwei Bohrungen 15 bzw. 16 einrasten, die einen etwasSurface of the switching element 10 is supported, is in the Intermediate flange 2 is provided with a bore 12 in which a steel ball 13 and a compression spring 14 are located. The steel ball 13 is pressed against the switching element 10 by the compression spring 14 and can be split into two Bores 15 or 16 snap into place, which is a bit
kleineren Durchmesser als die Stahlkugel 13 besitzenhave a smaller diameter than the steel ball 13
um das Schaltelement 10 in der Drehbohrstellung bzwto the switching element 10 or in the rotary drilling position
der Drehschlagstellung zu arretieren.to lock the rotary hammer position.
Zum Verschieben des Schaltelements 10 von außerTo move the switching element 10 from outside
«ο sind an semen beiden Enden runde Drücker 17 und 18 angebracht Die Drücker 17 und 18 besitzen T-förmige Aussparungen 19, mit denen sie auf die entsprechend«Ο there are round handles 17 and 18 on both ends attached The pushers 17 and 18 have T-shaped recesses 19, with which they on the corresponding
geformten Enden des Schaltelements 10 gedrückt sindshaped ends of the switching element 10 are pressed
Auf den Zwischenflansch 2 ist getriebeseitig eirOn the intermediate flange 2 is eir on the transmission side
(5 Zwischenstück 3 geschoben. Das Zwischenstück 3 häli und führt zusätzlich das Schaltelement 10. Zur Montage werden zunächst die Druckfeder 14 und die Stahlkuge 13 in die Bohrung 12 eingesetzt dann wird da;(5 intermediate piece 3 pushed. The intermediate piece 3 häli and additionally guides the switching element 10. For assembly, first the compression spring 14 and the steel ball 13 inserted into the bore 12 then there is;
Schaltelement 10 in die erweiterte Aussparung 11 eingeschoben, anschließend werden auf beiden Seiten des Schaltelements die Drücker 17 und 18 mit Hilfe der T-förmigen Aussparungen IS aufgesetzt, so daß das Schaltelement 10 gegen ein Herausrutschen bei seiner Verschiebung gesichert ist, und schließlich wird das Zwischenstück 3 aufgeschoben, das die Drücker 17 und 18 gegen ein Abrutschen von dem Schaltelement 10 sichert. Die Drücker 17 und 18 bewegen sich bei einer Verschiebung des Schaltelements 10 in ihrem Querschnitt entsprechend geformten Aussparungen des Zwischenflansches 2 und des Zwischenstückes 3, die an ihrem inneren Ende Anschläge 26 und 27 für die Drücker 17 bzw. 18 bilden. Nach dem Einlegen der Stahlkugel 21 in den Zwischenflansch 2 bildet der Zwischenflansch 2 mit dem Zwischenstück 3 und dem Schaltelement 10 eine geschlossene Baueinheit, die in F i g. 4 dargestellt ist. Diese Einheit wird nun zum Abschluß der Montage der Bohrmaschine auf den Getriebekopf 4 aufgesteckt, das Motorgehäuse 1 wird auf den Zentrierrand 5 geschoben, und die Gehäuseteile werden verschraubt.Switching element 10 is pushed into the expanded recess 11, then on both sides of the switching element, the pushers 17 and 18 are placed with the help of the T-shaped recesses IS, so that the Switching element 10 is secured against slipping out during its displacement, and finally that Intermediate piece 3 pushed on, which prevents the pushers 17 and 18 from slipping off the switching element 10 secures. The pushers 17 and 18 move in their cross-section when the switching element 10 is displaced correspondingly shaped recesses of the intermediate flange 2 and of the intermediate piece 3, which at form their inner end stops 26 and 27 for the pushers 17 and 18, respectively. After inserting the Steel ball 21 in the intermediate flange 2 forms the intermediate flange 2 with the intermediate piece 3 and the Switching element 10 is a closed structural unit, which is shown in FIG. 4 is shown. This unit now becomes the Completion of the assembly of the drill placed on the gear head 4, the motor housing 1 is pushed onto the centering edge 5, and the housing parts are screwed together.
Um die Montage weiter zu vereinfachen und um zusätzliche Zentrierungsmaßnahmen überflüssig zu machen, besitzt das Zwischenstück 3, das formschlüssig auf den Zwischenflansch 2 paßt, vier Zentriernocken 29 auf beiden Seiten, die jeweils in vier entsprechende Bohrungen 32 des Zwischenflansches 2 bzw. in vier Bohrungen des Getriebegehäuses 4 passen. Die Zentrierung von Zwischenflansch 2 und Zwischenstück 3 sowie die Zentrierung dieser Teile in bezug auf das Getriebegehäuse 4 erfolgt somit über diese Zentriernocken 29. während die Zentrierung des Motorgehäuses 1 in bezug auf den Zwischenflansch 2 über den Zentrierrand 5 erfolgt, wie bereits beschrieben. Durch die Zentriernocken 29 führt eine zentrale Bohrung 30. und entsprechende Bohrungen sind in dem Zwischenflansch 2 und in dem Motorgehäuse 1 und dem Getriebegehäuse 4 vorgesehen. Durch diese Bohrungen können diese Teile mit Hilfe von Schrauben 31 im zusammengesetzten Zustand miteinander verschraubt werden, wie in F i g. 6 dargestellt ist.To further simplify the assembly and to make additional centering measures superfluous make, the intermediate piece 3, which fits positively onto the intermediate flange 2, has four centering cams 29 on both sides, each in four corresponding bores 32 of the intermediate flange 2 or in four The holes in the gearbox housing 4 fit. The centering of intermediate flange 2 and intermediate piece 3 and the centering of these parts with respect to the gear housing 4 is thus carried out via these centering cams 29. while the centering of the motor housing 1 with respect to the intermediate flange 2 via the Centering edge 5 takes place as already described. By the centering cam 29 leads a central bore 30. and corresponding bores are in the intermediate flange 2 and provided in the motor housing 1 and the gear housing 4. Through these holes these parts can be screwed together with the aid of screws 31 in the assembled state as shown in FIG. 6 is shown.
,o Das formschlüssig auf dem Zwischenflansch 2 sitzende Zwischenstück 3 verhindert das Austreten des Getriebefettes aus dem Getriebegehäuse 4. Das Zwischenstück ist wahlweise aus thermoplastischem oder duroplastischem Kunststoff hergestellt, wobei der thermoplastische Kunststoff durch seine bessere Elastizität die Abdichtung zum Zwischenflansch 2 und zum Getriebegehäuse 4 verbessert., o The intermediate piece 3, which sits positively on the intermediate flange 2, prevents the Gear grease from the gear housing 4. The intermediate piece is optionally made of thermoplastic or thermosetting plastic, whereby the thermoplastic plastic is due to its better elasticity the sealing to the intermediate flange 2 and to the gear housing 4 is improved.
Das plattenförmige Schaltelement 10 mit seinen Bohrungen 15, 16 und 20 sowie den T-förmigen Enden kann als Stanzteil hergestellt werden.The plate-shaped switching element 10 with his Bores 15, 16 and 20 and the T-shaped ends can be produced as a stamped part.
Für den Zwischenflansch 2 wird eine duroplastische Preßmasse, Zink- oder Aluminium-Druckguß verwendet, so daß jegliche Nacharbeit entfallen kann. Bei der Verwendung eines duroplastischen Kunststoffs können zusätzlich in die Lageraufnahmen Metallbüchsen bei der Herstellung mit eingespritzt oder nachträglich eingepreßt werden.A thermosetting molding compound, zinc or aluminum die-casting, is used for the intermediate flange 2, so that any rework can be omitted. When using a thermoset plastic you can In addition, metal bushings are injected or subsequently pressed into the bearing receptacles during manufacture will.
Als Werkstoff für die beiden Drücker 17 und 18 wire vorzugsweise ein thermoplastischer oder duroplastischer Kunststoff verwendet Auch hierbei ergibt sich eine kostensparende Herstellung ohne zusätzliche Bearbeitung.The material for the two pushers 17 and 18 is preferably a thermoplastic or thermoset Plastic used This also results in a cost-saving production without additional Editing.
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings
60955 V:60955 V:
Claims (14)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19742438763 DE2438763C3 (en) | 1974-08-13 | 1974-08-13 | Drill that can be switched to turning and turning |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE19742438763 DE2438763C3 (en) | 1974-08-13 | 1974-08-13 | Drill that can be switched to turning and turning |
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| DE2438763A1 DE2438763A1 (en) | 1976-03-04 |
| DE2438763B2 true DE2438763B2 (en) | 1976-12-16 |
| DE2438763C3 DE2438763C3 (en) | 1980-11-13 |
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| DE19742438763 Expired DE2438763C3 (en) | 1974-08-13 | 1974-08-13 | Drill that can be switched to turning and turning |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| DE (1) | DE2438763C3 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2747537A1 (en) * | 1977-10-22 | 1979-04-26 | Scintilla Ag | DRILLING MACHINE SWITCHABLE TO ROTARY DRILLING AND IMPACT DRILLING |
| DE3330888A1 (en) * | 1982-08-27 | 1984-03-01 | Hitachi Koki Co., Ltd., Tokyo | Function selector switch for powered percussion drills |
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Families Citing this family (1)
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| DE3115419C2 (en) * | 1981-04-16 | 1985-03-07 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Impact drill with a device for switching from rotary drilling to hammer drilling |
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1974
- 1974-08-13 DE DE19742438763 patent/DE2438763C3/en not_active Expired
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE2747537A1 (en) * | 1977-10-22 | 1979-04-26 | Scintilla Ag | DRILLING MACHINE SWITCHABLE TO ROTARY DRILLING AND IMPACT DRILLING |
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| CN108544431A (en) * | 2018-04-08 | 2018-09-18 | 泉州齐美电子科技有限公司 | A kind of adjustable drilling machine of impingement rotating speed |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| DE2438763C3 (en) | 1980-11-13 |
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|---|---|---|---|
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