DE2437306C2 - Vorrichtung zum messen von milch - Google Patents
Vorrichtung zum messen von milchInfo
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- G01—MEASURING; TESTING
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- G01F15/00—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
- G01F15/08—Air or gas separators in combination with liquid meters; Liquid separators in combination with gas-meters
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J5/00—Milking machines or devices
- A01J5/007—Monitoring milking processes; Control or regulation of milking machines
- A01J5/01—Milkmeters; Milk flow sensing devices
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Messen von Milch, bestehend aus einem Behälter, der einen bezogen
auf seine Höhe großen und im wesentlichen über seine gesamte Höhe konstanten Durchmesser aufweist,
und in dem im Bereich eines kleinen freien Querschnitts ein Schwimmer angeordnet ist, der ein Ventil für die
aus dem Behälter auszufördernde und mit einem Durchflußmengenzähler zu messende Milch steuert.
Vorrichtungen zur Milchmengenmessung sind in verschiedensten Ausführungen bekannt. Damit die anzunehmende
Milch möglichst fehlerfrei gemessen wird, ist es notwendig, die Milch vor der Messung zu entgasen.
Es ist bekannt, für die Entgasung einen Behälter vorzusehen, der einen verhältnismäßig großen Querschnitt
aufweist, damit die Strömungsgeschwindigkeit der Milch im Behälter kleiner gehalten werden kann als die
Aufsteigegeschwindigkeit der in der Milch eingeschlossenen Luftblasen. Ein Behälter großen Querschnittes
hat normalerweise den Nachteil, daß die Messung der Milch nicht mit der erforderlichen Genauigkeit durchgeführt
werden kann, weil einem Niveauunterschied der Milch im Behälter von z. B. IO mm eine Milchmenge
von mehreren Litern entspricht. Von der Eichbehördc wird aber gefordert, daß der Meßfehler bzw. Abschaltfehler
nur 1% oder weniger der kleinsten Annahmemenge bei einem Niveauunterschied von 10 mm beträgt.
Bei einer bekannten Vorrichtung der eingangs genannten Art befindet sich der kleinere freie Querschnitt,
in dem der Schwimmer angeordnet ist, im unteren Behälterbereich unmittelbar vor dem Behälterausfluß.
Bei einer solchen Anordnung entspricht einer geringen Milchmenge zwar ein großer Niveauunterschied
des Milchpegels, so daß man eigentlich erwarten könnte, daß die Ansprechempfindlichkeit des Schwimmers
gegenüber Schwimmern, die im Bereich eines großen freien Querschnittes angeordnet sind, verbessert ist,
doch hat sich in der Praxis gezeigt, daß diese Erwartung nicht erfüllt wurde. Bei einer solchen Anordnung
wirkt sich nämlich negativ auf die Meßgenauigkeit die Strömung der abströmenden Milch aus (DE-AS
11 28 216 und DE-OS 22 49 170).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
der eingangs beschriebenen Art zum Messen von Milch derart zu verbessern, daß sie bei möglichst
einfacher Behältergestaltung mit größter Genauigkeit auf das Milchniveau anspricht und die aus dem Behälter
geförderte Milchmenge mißt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß der Schwimmer im Bereich des großen Behälterdurchmessers angeordnet ist und daß in diesem
Bereich zur Reduzierung des freien Behälterquerschnittes ein Verdrängungskörper angeordnet ist. der mit der
Wand des Behälters einen Spalt für den Durchtritt der Milch bildet und der eine mittige Öffnung für den
Schwimmer aufweist. Ein solcher Behälter ist einfach im Aufbau. Zum Zwecke der Querschnittsverminderung
braucht er nicht eingeschnürt zu sein, denn diese
■5 Querschnittsverminderung wird durch einen Verdrängungskörper
erreicht. Ein Einfluß der Strömung der Milch auf den Schwimmer und damit auf die Meßgenauigkeit
ist ausgeschlossen, da die Milch praktisch ausschließlich durch den von der Behälterwand und der
äußeren Peripherie des Verdrängungskörpers gebildeten Spalt hindurchtritt. Der Bereich, in dem der
Schwimmer angeordnet ist, steht mit dem Strömungsbereich des Spaltes wirkungsmäßig nach dem Prinzip
einer kommunizierenden Röhre in Verbindung, so daß
2S der Schwimmer, ohne von der strömenden Milch hinsichtlich
seiner Meßgenauigkeit beeinflußt werden zu können, in Abhängigkeit vom Milchniveau das Ventil
steuert.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt.
Ein im wesentlichen zylinderförmiger Behälter 1 zur Entgasung der Milch ist durch einen abnehmbaren
Deckel 2 verschlossen. In die Seitenwand des Behälters 1 mündet wenig oberhalb seiner Mitte ein Milcheinlaufrohr
3, in dem eine Pumpe 4 zur Förderung der Milch angeordnet ist. Der Boden des Behälters ist trichterförmig
ausgebildet. An seiner tiefsten Stelle ist eine Leitung 5 angeschlossen, die über einen Durchflußmesser
6 und ein Rückschlagventil 7 zum nicht dargestellten Sammelbehälter führt. Die trichterförmige Öffnung 8
des Behälters 1 ist. durch einen Dichtkegel 9 verschließbar, der von einem in einem Rohr 10 geführten
Schwimmer 11 getragen wird. Das Rohr 10 trägt an einer Außenseite mehrere als Zirkulationsbremse dienende
Flügel 12.
Auf halber Höhe des Behälters 1 ist ein ringförmiger Verdrängungskörper 13 derart angeordnet, daß zwischen
seiner Außenseite und dem Behältermantel ein Ringspalt 14 verbleibt. Der Verdrängungskörper 13 hat
in der Mitte eine öffnung 15, in der ein von einem Rohr
16 geführter Schwimmer 17 ebenfalls unter Belassung eines Ringspaltes angeordnet ist. Der Schwimmer 17
trägt über ein Gestänge 18 eine Marke 19, die in einem oberhalb des Deckels 2 angeordneten Schauglas 20
sichtbar ist. Über eine nicht dargestellte elektrische Steuerung steuert der Schwimmer 17 ein auf dem Dekkel
2 angeordnetes Entlüftungsventil 21. Für die Steuerung ist der Schwimmer 17 als Magnetschwimmer ausgebildet,
der über durch das Rohr 16 verlaufende
Steuerleitungen mit dem elektropneumatisch zu betätigenden
Entlüftungsventil 21 verbunden ist.
Die Meßvorrichiung arbeitet auf folgende Weise:
Zu Beginn der Milchannahme befinden sich der Schwimmer 17 und die von ihm mitgenommene Marke
Zu Beginn der Milchannahme befinden sich der Schwimmer 17 und die von ihm mitgenommene Marke
1 ' im Schauglas 20 jeweils in der untersten Position. Das Entlüftungsventil 21 ist geöffnet. Die Einwirkung
des das Entlüftungsventil 21 steuernden Schwimmers
17 ist zu Beginn der Milchannahme aufgehoben. Sobald
mittels der Pumpe 4 über das Milchcinlaufrohr 3 Milch
in den Behälter 1 gefördert wird, steigt das Niveau der
Milch an, so daß der Schwimmer 17 angehoben wird,
der das Entlüftungsventil 21 so steuert, daß es geschlossen wird. Die im Behälter 1 befindliche Luft wird im 5
oberen Teil des Behälters 1 komprimiert. Sobald ein
bestimmter Überdruck erreicht ist, wird das Rückschlagventil 7 geöffnet und die Durchflußmengenmessung beginnt. Da der Milch ein großer Querschnitt zjr
Verfügung iteht, kann die Strömungsgeschwindigkeit ">
der Milch nach unten kleiner gehalten werden als die
Aufsteiggeschwindigkeit der in der Milch eingeschlossenen Luftblasen, so daß eine gute Entgasung der Milch
stattfindet. Sobald am Ende der Milchannahme über
das Einlaufrohr 3 keine Milch mehr in den Behälter 1 '5
gepumpt wird, fällt das Milchniveau und mit dem Fallen
des Milchniveaus bewegt sich der Schwimmer 17 nach
unten. Bei Erreichen eines bestimmten unteren Punktes
öffnet er schlagartig das Entlüftungsventil 21, so daß
in den Behälter 1 gefördert wird, steigt das Niveau der
Milch an, so daß der Schwimmer 17 angehoben wird,
der das Entlüftungsventil 21 so steuert, daß es geschlossen wird. Die im Behälter 1 befindliche Luft wird im 5
oberen Teil des Behälters 1 komprimiert. Sobald ein
bestimmter Überdruck erreicht ist, wird das Rückschlagventil 7 geöffnet und die Durchflußmengenmessung beginnt. Da der Milch ein großer Querschnitt zjr
Verfügung iteht, kann die Strömungsgeschwindigkeit ">
der Milch nach unten kleiner gehalten werden als die
Aufsteiggeschwindigkeit der in der Milch eingeschlossenen Luftblasen, so daß eine gute Entgasung der Milch
stattfindet. Sobald am Ende der Milchannahme über
das Einlaufrohr 3 keine Milch mehr in den Behälter 1 '5
gepumpt wird, fällt das Milchniveau und mit dem Fallen
des Milchniveaus bewegt sich der Schwimmer 17 nach
unten. Bei Erreichen eines bestimmten unteren Punktes
öffnet er schlagartig das Entlüftungsventil 21, so daß
durch die über das Entlüftungsventil 21 aus dem Behülier
ausströmende Luft der Überdruck schlagartig abgebaut wird. Infolgedessen schließt das Rückschlagventil
7 und die Messung ist beendet. Da im Bereich des Verdrängerkörpers
13 der freie Behälterquerschnitt klein ist, entspricht einer geringen Veränderung der Milchmenge
in diesem Bereich ein großer Niveauunterschied, wodurch die hohe Abschaltgenauigkeit erreicht
wird. Außerdem ist der Schaltpunkt über die Marke 19 erkennbar. Bei der erfindungsgemäßen Ausführung mit
einem Verdrängerkörper, der für den Milchdurchiritt einen Ringspalt im Bereich der Behälterwand belaßt
und in der Mitte eine Öffnung für den Schwimmer, kommt es wegen der geringen Strömungsgeschwindigkeit
der Milch nach unten nicht zu Meßwertverfälschungen. Ein Übertouren des Durchflußmessers 6 verhindert
der vom Schwimmer 11 getragene Dichtkcgel 9.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Vorrichtung zum Messen von Milch, bestehend aus einem Behälter, der einen bezogen auf seine Höhe großen und im wesentlichen über seine gesamte Höhe konstanten Durchmesser aufweist, und in dem im Bereich eines kleinen freien Querschnittes ein Schwimmer angeordnet ist, der ein Ventil für die aus dem Behälter auszufördernde und mit einem Durchflußmengenzähler zu messende Milch steuert, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwimmer (17) im Bereich des großen Behälterdurchmessers angeordnet ist und daß in diesem Bereich zur Reduzierung des freien Behälterquerschnittei ein Verdrängungskörper (13) angeordnet ist, der mit Jer Wand des Behälters (1) einen Spalt (14) für den Durchtritt der Milch bildet und der eine mittige öffnung (15) für den Schwimmer (17) aufweist.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2437306A DE2437306C2 (de) | 1974-08-02 | 1974-08-02 | Vorrichtung zum messen von milch |
AT0499675A AT377855B (de) | 1974-08-02 | 1975-06-30 | Vorrichtung zum messen von milch |
NLAANVRAGE7508163,A NL182045C (nl) | 1974-08-02 | 1975-07-09 | Inrichting voor het meten van hoeveelheden melk. |
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IE1659/75A IE41276B1 (en) | 1974-08-02 | 1975-07-24 | Apparatus for the measurement of a volume of milk |
CH996875A CH597748A5 (de) | 1974-08-02 | 1975-07-30 | |
GB31979/75A GB1512807A (en) | 1974-08-02 | 1975-07-31 | Apparatus for the measurement of a volume of milk |
BE158867A BE832040A (fr) | 1974-08-02 | 1975-08-01 | Instrument de mesure du lait |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2437306A DE2437306C2 (de) | 1974-08-02 | 1974-08-02 | Vorrichtung zum messen von milch |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2437306B1 DE2437306B1 (de) | 1975-12-04 |
DE2437306C2 true DE2437306C2 (de) | 1980-06-12 |
Family
ID=5922292
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2437306A Expired DE2437306C2 (de) | 1974-08-02 | 1974-08-02 | Vorrichtung zum messen von milch |
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BE (1) | BE832040A (de) |
CH (1) | CH597748A5 (de) |
DE (1) | DE2437306C2 (de) |
GB (1) | GB1512807A (de) |
IE (1) | IE41276B1 (de) |
IT (1) | IT1040902B (de) |
NL (1) | NL182045C (de) |
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- 1975-07-09 NL NLAANVRAGE7508163,A patent/NL182045C/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-07-09 IT IT50441/75A patent/IT1040902B/it active
- 1975-07-24 IE IE1659/75A patent/IE41276B1/xx unknown
- 1975-07-30 CH CH996875A patent/CH597748A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-07-31 GB GB31979/75A patent/GB1512807A/en not_active Expired
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