DE2436319A1 - Stator core construction for small motors - with external notches for taking seam welds avoids use of axial rivets in core - Google Patents
Stator core construction for small motors - with external notches for taking seam welds avoids use of axial rivets in coreInfo
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Abstract
Description
Ständer für eine elektrische Dlaschine Die Erfindung betrifft einen geblechten Ständer für eine elektrische Maschine, vorzugsweise zur Anordnung im rohrförmigen Gehäuse eines Innenrüttlers, dessen auSeinandergelegte Blechlamellen durch Schweißnähte miteinander verbunden sind und der wenigstens an einen Ende einen insbesondere durch zerspaneade Bearbeitung entstandenen Bereich mit verminderter Querscihnittsfläche aufweist. Stand for an electrical machine The invention relates to a laminated stand for an electrical machine, preferably for arrangement in tubular housing of an internal vibrator, its sheet metal lamellas laid out apart are connected to one another by welds and at least one end at one end in particular, the area created by machining with reduced Having cross-sectional area.
Ein solcher, im rohrförmigen Gehäuse eines Innenrüttlers eingebauter Stande ist bekannt. Wegen des verhältnismäßig geringen Durchmessers des in den Innenrüttler eingebauten Antriebsmotors ist am Ständerpake-t kein Platz für Ilieten vorhanden, die die einzelnen Blechlamellen zusammenhalten: die einzelnen Blechlamellen können nur durch sich über die ganze Länge des Ständers hinziehende Schweißnähte verbunden werden. Zum Schutz des Wikkelkopfes wird an beiden Stirnseiten des Ständers eine metallische Hülse aufgeschoben. Da der Außendurchmesser des Ständers durch die über ibn greifenden ilülsen nicht vergrößert werden darf, ist an beiden Enden des Ständers ein der I-Iülse angepaß-ter Einpaß angedreht worden. Da durch die Anordnung des Einpasses die Schweißnaht nicht zerstört werden darf, hat man bei dem bekannten Ständer im Bereich des Einpasses abgesetzte Blechlamellen verwendet, die einen gegenüber den nicht abgesetzten Blechlamellen verminderten Querschnitt aufweisen. Die Fertigung dieser Ständer ist teuer, weil Blechlamellen mit verschiedener Querschnittsform verwendet werden. Außerdem bereitet das Anbringen der Schweißnaht, die im abgesetzten Bereich des Ständers auf einem anderen radialen Abstand von der Mitte des Ständers verläuft als auf den nicht abgesetzten Blechlamellen, große Schwierigkeiten. Auch können beim Andrehen des Einpassen die nicht immer auf gleichem Radialabstand von der Mittellinie des Ständers verlaufenden Schweißnähte beschädigt werden.One built into the tubular housing of an internal vibrator Stand is known. Because of the relatively small diameter of the internal vibrator built-in drive motor, there is no space for rivets on the stator package, the the Hold the individual sheet metal lamellas together: the individual sheet metal lamellas can only be achieved by welding seams extending over the entire length of the stand get connected. To protect the winding head, both ends of the stand a metallic sleeve pushed on. Because the outside diameter of the stand is through the sleeve that extends over it must not be enlarged is at both ends of the stand a fitting adapted to the I-sleeve has been turned on. Because by the arrangement of the fitting the weld seam must not be destroyed, one has with the well-known Stand in the area of the pass used sheet metal lamellas that are opposite one another the non-detached sheet metal lamellas have a reduced cross-section. Manufacturing this stand is expensive because of the sheet metal lamellas with different cross-sectional shapes be used. It also prepares the application of the weld seam, which is set off in the Area of the stand at a different radial distance from the center of the stand runs as on the not detached sheet metal lamellas, great difficulties. Even can not always be at the same radial distance of welds running along the center line of the stand may be damaged.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, einen Ständer der eingangs beschriebenen Art, vorzugsweise für den elektrischen Antriebsmotor eines Innenrüttlers, zu schaffen, der über die ganze Länge aus gleichen Blechlamellen aufgebaut ist und bei dem sich vorzugsweise zylindrische Einpässe leicht andrehen lassen.It is therefore the object of the invention to provide a stand as described above Type, preferably for the electric drive motor of an internal vibrator, which is made up of the same sheet metal lamellas over the entire length and in which If possible, allow cylindrical fittings to be screwed on slightly.
Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß der Ständer an seiner im wesentlichen zylindrisch ausgebildeten Außenfläche mehrere sich über die ganze Länge des Ständers erstreckende Ausnehmungen aufweist, an deren Grund ein nach außen vorstehender, die Schweißnaht tragender Wulst angeordnet, wobei die Oberfläche der Schweißnaht in radialer Richtung gesehen innerhalb der verminderten Querschnittsfläche liegt. Das hat den Vorteil, daß der ganze Ständer aus gleichen Blechlanellen aufgebaut ist, die sich kostengünstiger paketieren lassen. Außerdem liegt die Schweißnaht über die ganze Länge des Ständers auf einem gleichbleibenden radialen Abstand von der Mitte des S-ußnders, wodurch der Schweißvorgang wesentlich vereinfacht wirc ch das Anordnen des Einpasses wird die Schweißnaht an keinei Stelle geschwächt.This is achieved according to the invention in that the stand on its substantially cylindrical outer surface several over the has the entire length of the stand extending recesses, at the bottom of a arranged outwardly protruding bead carrying the weld seam, the surface the weld seam seen in the radial direction within the reduced cross-sectional area lies. This has the advantage that the entire stand is made up of the same sheet metal lannels that can be packaged more cheaply. In addition, the weld seam is located over the entire length of the stand on a constant radial Distance from the middle of the S-uterus, which makes the welding process much easier When the fitting is arranged, the weld seam is not weakened at any point.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus den Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung. Ein Ausfüungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Diese zeigt in Fig. 1 einen gcblechten Ständer für einen Elektromotor in teilweise geschnittener Darstellung und Fig. 2 eine der den Ständer bildenden Blechlamellen.Further advantageous refinements of the subject matter of the invention result from the claims, the description and the drawing. An example the invention is shown in the drawing. This shows in Fig. 1 a sheet metal Stand for an electric motor in a partially sectioned illustration and FIG. 2 one of the sheet metal lamellas forming the stand.
Der in Fig. 1 dargestellte Ständer ist für einen Elektromotor gedacht, der in einem rohrförmigen Gehäuse eines Inneiulttlers verwendet wird. Wegen des vergleichsweise sehr kleinen Innendurchmessers des Gehäuses des Innenrüttlers hat der Ständer eine sehr schlanke Form. An seinen beiden Stirnenden weist der Ständer 1 je einen Bereich 2, 3 mit verminderter Querschnittsfläche auf, der als Einpaß für eine nicht dargestellte Schutzhülse dient. Die Schutzhülse deckt die bei fertig bewickeltem Ständer über die Stirnflächen hervorstehenden Wickelköpfe ab. Die Bereiche 2, 3 mit vermindertem Querschnitt sind als zylindrische Abdrehungen des Ständers ausgebildet. Sie sind durch mechanische Bearbeitung des fertigen Ständers entstanden.The stand shown in Fig. 1 is intended for an electric motor, which is used in a tubular housing of an inner sealer. Because of the has a comparatively very small inner diameter of the housing of the internal vibrator the stand has a very slim shape. The stand points at both of its front ends 1 each have an area 2, 3 with a reduced cross-sectional area, which is used as a fitting is used for a protective sleeve, not shown. The protective sleeve covers the finished wound stand over the end faces protruding winding heads. The areas 2, 3 with reduced cross-section are as cylindrical twists of the stator educated. They were created by machining the finished stand.
Der Ständer 1 ist dabei aus einzelnen - in Fig. 2 als Einzelheit dargestellten - Blechlamellen 4 aufgebaut. An seiner im wesentlichen zylindrisch aufgebauten Außenfläche weist der Ständer 1 mehrere sich über die ganze Länge des Ständers erstreckende, zueinander parallele Ausnehmungen 5 auf, die die Form von ausgerundeten Nuten haben. Die Ausnehmungen 5 sind von jeweils an der Außenkante jeder einzelnen, den Ständer 1 bildenden Blechlamellen 4 angeordneten Ausschnitten 6 gebildet.The stand 1 is made up of individual elements - shown as a detail in FIG. 2 - Sheet metal lamellas 4 built up. On its essentially cylindrical outer surface if the stand 1 has several extending over the entire length of the stand, mutually parallel recesses 5 which have the shape of rounded grooves. The recesses 5 are each on the outer edge of each individual stand 1 forming sheet metal lamellas 4 arranged cutouts 6 formed.
Am Grund der nutenförmigen n7isnehnungen 5 ist jeweils ein nach außen vorstehender Wulst ,geordnet, der am fertigen Ständer eine über dessen ganze Länge verlaufende Schweißnaht 8 trägt. At the base of the groove-shaped grooves 5 there is one to the outside protruding bead, ordered, the one on the finished stand over its entire length running weld 8 carries.
Die Oberfläche der Schweißnaht liegt dabei - wie Fig. 2 erkennen läßt - soweit innerhalb der unverminderten Querschnittsfläche des Ständers 1, daß ein genügend großer radialer Abstand für die Anordnung des als Einpaß dienenden Bereichs 2 , 3 mit verminderter Querschnittsfläche verbleibt. Da der radiale Abstand der Wulste 7 vom Mittelpunkt der Blechlamelle 4 bzw. von der Mittellinie des Ständers 1 immer gleich ist, verläuft auch die auf dem Wulst 7 angeordnete Schweißnaht 8 å jeweils auf einer Geraden. The surface of the weld seam lies here - as can be seen in FIG. 2 lets - so far within the undiminished cross-sectional area of the stator 1 that a sufficiently large radial distance for the arrangement of the one serving as a fitting Area 2, 3 remains with a reduced cross-sectional area. Because the radial distance the beads 7 from the center of the sheet metal lamella 4 or from the center line of the stator 1 is always the same, the weld 8 arranged on the bead 7 also runs å each on a straight line.
Die Herstellung des Ständers läuft nach folgendem Verfahren ab: Die einzelnen einander gleichen Blechlamellen 4 werden ausgerichtet aneinander geschichtet und dann vorzugsweise ohne Zuführung eines Zusatzwerkstoffs durch Verschmelzen der \wulste 7 verschweißt.*Die Schweißung wird vorzugsweise unter einer Schutzgasatmosphäre durchgeführt. Der bei diesem Arbeitsgang entstandene Ständer 1 wird durch mechanische Bearbeitung an seinen beiden Stirnflächen mit den Bereichen 2, 3 verminderter Querschnittsfläche versehen. Die Anbringung dieser bei dem dargestellten Ausführungabeispiel eines Ständers als Einpaß für nicht dargestellte Schutzhülsen vorgesehenen Bereiche 2, 3 kann z. B. durch Drehen oder auch durch Fräsen geschehen. Natürlich können auch andere Schweißverfahren ohne Schutzgas und mit Zusatzwerkstoff verwendet werden. The production of the stand takes place according to the following process: The individual sheet metal lamellas 4 which are identical to one another are layered in alignment with one another and then preferably without supplying a filler material by fusing the \ bead 7 welded. * The weld is preferably carried out under a protective gas atmosphere carried out. The stand 1 produced in this operation is mechanically Machining on both of its end faces with areas 2, 3 of reduced cross-sectional area Mistake. The attachment of this in the illustrated embodiment example Stand provided as a fitting for protective sleeves (not shown) areas 2, 3 can e.g. B. done by turning or milling. Of course you can too other welding processes without shielding gas and with filler metal can be used.
*Der von der Schweißelektrode überspringende Funke wird dabei durch die vorspringenden Wulste 7 genau zentriert, so daß die sich bildende Schweißnaht einen genau definierten, geraden Verlauf hat.* The spark jumping from the welding electrode is carried through the projecting beads 7 centered exactly, so that the weld seam that is formed has a precisely defined, straight course.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2436319A DE2436319A1 (en) | 1974-07-27 | 1974-07-27 | Stator core construction for small motors - with external notches for taking seam welds avoids use of axial rivets in core |
Applications Claiming Priority (1)
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DE2436319A DE2436319A1 (en) | 1974-07-27 | 1974-07-27 | Stator core construction for small motors - with external notches for taking seam welds avoids use of axial rivets in core |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE2436319A1 true DE2436319A1 (en) | 1976-02-12 |
Family
ID=5921752
Family Applications (1)
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DE2436319A Pending DE2436319A1 (en) | 1974-07-27 | 1974-07-27 | Stator core construction for small motors - with external notches for taking seam welds avoids use of axial rivets in core |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE2436319A1 (en) |
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1974
- 1974-07-27 DE DE2436319A patent/DE2436319A1/en active Pending
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