DE2433501A1 - Double seat valve for food industry - has contacting movable discs enclosing leakage control space and includes venting port with spray nozzle - Google Patents
Double seat valve for food industry - has contacting movable discs enclosing leakage control space and includes venting port with spray nozzleInfo
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Abstract
Description
Otto Tuchenhagen 2059 Buchen, den 11. Juli 1974Otto Tuchenhagen 2059 Buchen, July 11, 1974
PATENTANMELDUNGPATENT APPLICATION
Anmelder:Applicant:
Otto Tuchenhagen j Ingenieur 2059 Buchen, Bez. HamburgOtto Tuchenhagen j Engineer 2059 Buchen, District Hamburg
Doppelsitzventil mit LeckkontrolleDouble seat valve with leak control
Die Erfindung bezieht sich auf ein Doppelsitzventil mit Leckkontrolle, mit zwei voneinander unabhängigen, relativ zueinander bewegbaren Ventiltellern, deren einer beim Öffnungsvorgang nach einem bestimmten Hub am anderen zum Anschlag kommt und diesen bei der weiteren Öffnungsbewegung gleichfalls in die Offenstellung überführt, und die sowohl in der Schließ- wie auch in der Offenstellung einen Leckkontrollraum zwischen sich einschließen, der über eine gemeinsame mit einem der beiden Ventilteller bewegbare Verbindungsleitung mit der Atmosphäre verbunden ist.The invention relates to a double seat valve Leak control, with two independent, relatively movable valve plates, one of which at Opening process comes to a stop on the other after a certain stroke and this during the further opening movement also transferred to the open position, and the one in both the closed and the open position Enclose leak control space between them, which can be moved via a joint with one of the two valve disks Connection line is connected to the atmosphere.
Es sind Doppelsitzventile mit Leckkontrolle (französische Patentschrift 1 I67 249) bekannt, bei welchen der zwischen den Ventilsitzen befindliche Hohlraum dadurch der Leckkontrolle dient, daß in ihn eindringende Flüssigkeit in der Schließstellung des Ventils eine Undichtigkeit anzeigt. Beim bekannten Doppelsitzventil wird die in den Hohlraum . eindringende Flüssigkeit unter Druck abgezogen.There are double seat valves with leak control (French patent 1 167 249) are known in which the between The cavity located in the valve seats is used to control the leakage in that liquid penetrating into it the closed position of the valve indicates a leak. In the known double seat valve, the is in the cavity. Penetrating liquid drawn off under pressure.
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Weiterhin ist ein Doppelsitzventil der eingangs genannten Art (Prospekt DL 23-136 der Pa. Dreyer, Rosenkranz & Droop AG, Hannover) bekannt, bei welchem der zwischen den Ventiltellern vorhandene Hohlraum über einen Leckkanal mit dem Außenraum verbunden ist. Dringt Flüssigkeit in der Schließstellung des "Ventils in den Hohlraum zwischen den Ventiltellern ein, so gelangt diese über den Leckkanal in den Außenraum, d.h. irgendwelche Störungen an den Dichtflächen können erkannt werden.Furthermore, a double seat valve of the type mentioned (brochure DL 23-136 from Pa. Dreyer, Rosenkranz & Droop AG, Hanover) known, in which the existing cavity between the valve disks via a leakage channel with is connected to the outside space. When the valve is in the closed position, liquid penetrates into the cavity between the Valve disks, it reaches the outside via the leakage channel, i.e. any disturbances to the Sealing surfaces can be recognized.
Die bekannten Doppelsitzventile mit Leckkontrolle haben vor allem den Nachteil, daß sie sich schwer reinigen lassen. Überhaupt können derartige Doppelsitzventile nur im auseinandergebauten Zustand gesäubert werden, was besonders bei den erhöhten Anforderungen im Anwendungsbeiäch der Doppelsitzventile für die Nahrungsmittelindustrie zu hohen Stillstandszeiten der betreffenden Anlage und erheblichem Arbeitsaufwand führt. Man strebt heute die Reinigung von Ventilen im zusammengebauten Zustand durch das sogenannte Durchlaufverfahren an3 bei welchem ein Reinigungsmittel in den Hohlraum zwischen den Ventiltellern eingeführt wird, um abzureinigendes Material, welches sich dort festgesetzt hat, herauszuspülen. Dabei muß, insbesondere bei Ventilen in Anlagen der Nahrungsmittelindustrie, sichergestellt sein, daß weder das Reinigungsmittel noch das abgereinigte Material in den Zulauf oder Ablauf des Ventils gelangt.The known double seat valves with leak control have the main disadvantage that they are difficult to clean. In general, such double-seat valves can only be cleaned in the disassembled state, which leads to long downtimes of the system in question and a considerable amount of work, especially with the increased requirements in the application area of double-seat valves for the food industry. The aim today is to clean valves in the assembled state by the so-called continuous process at 3, in which a cleaning agent is introduced into the cavity between the valve disks in order to flush out any material to be cleaned which has settled there. In this case, especially in the case of valves in plants in the food industry, it must be ensured that neither the cleaning agent nor the cleaned material gets into the inlet or outlet of the valve.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Doppelsitzventil der eingangs genannten Art zu schaffen, dessen Leckkontrollraum zwischen den beiden Ventiltellern in der Schließstellung des Ventils gereinigt werden kann, ohne daß Reinigungsmittel oder abgereinigtes Material in den Zu- oder Abflußraum des Ventils gelangt.The invention is based on the object of creating a double seat valve of the type mentioned at the outset, the leak control chamber of which between the two valve plates in the closed position of the valve can be cleaned without that cleaning agent or cleaned material gets into the inlet or outlet chamber of the valve.
- Blatt 3 &09884/0 273- Sheet 3 & 09884/0 273
- Blatt 3 -- sheet 3 -
Ein Ventil dieser Art ist in der Auslegeschrift 2 001 beschrieben. Dieses Ventil hat den Nachteil, daß sich in der Verbindungsleitung 9 ein Reinigungsrohr 15 befindet, das wohl das Reinigungsmittel gut in den Leckkontrollraum 7 bringt, aber doch selbst außen wieder durch das zurücklaufende Reinigungsmittel gereinigt werden muß.A valve of this type is described in Auslegeschrift 2 001. This valve has the disadvantage that in the connecting line 9 is a cleaning pipe 15, that probably brings the cleaning agent well into the leak control room 7, but again through the outside cleaning agents that run back must be cleaned.
Die Aufgabe wird durch ein Doppelsitzventil mit Leckkontrolle, mit zwei voneinander unabhängigen, relativ zueinander bewegbaren Ventiltellern, deren einer beim Öffnungsvorgang nach einem bestimmten Hub am anderen zum Anschlag kommt und diesen bei der weiteren Öffnungsbewegung gleichfalls in die Offenstellung überführt, und die sowohl in der Schließ- wie auch in der Offenstellung einen Leckkontrollraum zwischen sich einschließen, der über eine gemeinsame, mit einem der beiden Ventilteller bewegbare Verbindungsleitung mit der Atmosphäre verbunden ist, gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, daß mittig in die Verbindungsleitung ein gebündelter Reinigungsstrahl geführt wird, der sich im Leckkontrollraum bricht, um am inneren Umfang der Verbindungsleitung abzufließen. Das Doppelsitzventil gemäß der Erfindung kann ohne Auseinanderbau mechanisch gereinigt werden, dabei wird mittig durch das Reinigungsrohr ein Rei'nigungsstrahl in den Leckkontrollraum eingespritzt. Der Reinigungsstrahl bricht sich im Leckkontrollraum, gelangt an die Sitzfläche und an die Ventilteller, um dort festgesetztes Material mitzunehmen und läuft schließlich am inneren Umfang der Verbindungsleitung ab.The task is through a double seat valve with leak control, with two independent, relative valve plates that can be moved to one another, one of which during the opening process after a certain stroke on the other comes to a stop and also moves it into the open position during the further opening movement, and which enclose a leak control space between them both in the closed and in the open position, via a common connection line that can be moved with one of the two valve disks to the atmosphere is connected, solved, which is characterized in that in the middle of the connecting line a bundled Cleaning jet is guided, which breaks in the leak control room to the inner circumference of the connecting line to flow away. The double seat valve according to the invention can be cleaned mechanically without disassembly, a cleaning jet is injected into the leak control room through the center of the cleaning tube. The cleaning jet breaks in the leak control room, reaches the seat and the valve disc Take with you any material stuck there and eventually run along the inner circumference of the connecting line away.
An Hand der einzigen Figur der Zeichnung wird eine Ausführungsform eines Doppelsitzventils gemäß der Erfindung beispielsweise erläutert.On the basis of the single figure of the drawing is an embodiment a double seat valve according to the invention, for example.
- Blatt 4 S09884/0273 - Sheet 4 S09884 / 0273
- Blatt 4 -- sheet 4 -
Im Ventil-Gehäuse 1 mit seinem Zufluß-Gehäuseteil 2 und seinem Abfluß-Gehäuseteil 3 eines Doppelsitzventils, gemäß der Erfindung befindet sich eine Sitzfläche 4, die den oberen Ventilteller 5 mit einer Ventilspindel 10 und den unteren Ventilteller 6 in Schließstellung des Ventils aufnimmt. Zwischen den Ventiltellern 5 und 6 befindet sich ein Leckkontrollraum 7* der durch eine Bohrung 8 in einer Hohlstange einer Verbindungsleitung 9 für den unteren Ventilteller 6 eine Öffnung ins Freie hat.In the valve housing 1 with its inflow housing part 2 and its drain housing part 3 of a double seat valve, according to According to the invention, there is a seat surface 4 which connects the upper valve disk 5 with a valve spindle 10 and the lower valve disk 6 receives in the closed position of the valve. Between valve plates 5 and 6 there is a leak control room 7 * which is through a Bore 8 in a hollow rod of a connecting line 9 for the lower valve disk 6 has an opening to the outside.
Die Funktion des Ventils ist bekannt. Die Ventilspindel 10 wird über einen Preßluft-Zylinder gesteuert. Beim Abwärtsgang legt sich der obere Ventilteller 5 auf den unteren Ventilteller 6, schließt den Leckkontrollraum 7 und die Bohrung 8 und nimmt beim weiteren Abwärtsgang den unteren Ventilteller 6 mit, so daß die Flüssigkeit aus dem Zufluß-Gehäuseteil 2 in den Zufluß-Gehäuseteil 3 strömen kann. Die Ventilspindel 10 ist mit einem Bund 11 versehen, gegen den eine obere Feder 12 drückt, um den oberen Ventilteller in der Schließstellung auf die Sitzfläche 4 zu drücken. In gleicher Weise ist die Hohlstange bzw. Verbindungsleitung mit einem Bund 13 versehen, auf den eine untere Feder 14 einwirkt, um den unteren Ventilteller 6 auf die Sitzfläche zu drücken.The function of the valve is known. The valve spindle 10 is controlled by a compressed air cylinder. When going down lays the upper valve disk 5 on the lower valve disk 6, closes the leak control chamber 7 and the Bore 8 and takes the lower valve plate 6 with it during the further downward gear, so that the liquid from the inflow housing part 2 can flow into the inflow housing part 3. The valve spindle 10 is provided with a collar 11, against which is pressed by an upper spring 12 in order to press the upper valve disk onto the seat surface 4 in the closed position. In the hollow rod or connecting line is the same provided with a collar 13 on which a lower spring 14 acts to press the lower valve disk 6 onto the seat surface.
Erfindungsgemäß befindet sich nun unterhalb der Verbindungsleitung 9 eine Spritzdüse 15. Soll nun der Leckkontrollraum 7 gereinigt werden, ^o wird der gebündelte Reinigungsstrahl aus der Spritzdüse 15 mittig durch die Verbindungsleitung 9 geführt, bricht sich im Leckkontrollraum 7s um am inneren Umfang der Verbindungsleitung 9 abzufließen, so daß also alle Flächen im Leckkontrollraum 7 und in der Verbindungsleitung 9 gereinigt sind.According to the invention is now located below the connecting line 9 a spray nozzle 15. If the leak control room 7 is now to be cleaned, the bundled cleaning jet becomes out of the spray nozzle 15 centrally through the connecting line 9, breaks in the leak control space 7s to flow off at the inner circumference of the connecting line 9, so that all surfaces in the leakage control room 7 and in the connecting line 9 are cleaned.
509884/0273509884/0273
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2433501A DE2433501A1 (en) | 1974-07-12 | 1974-07-12 | Double seat valve for food industry - has contacting movable discs enclosing leakage control space and includes venting port with spray nozzle |
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| DE2433501A DE2433501A1 (en) | 1974-07-12 | 1974-07-12 | Double seat valve for food industry - has contacting movable discs enclosing leakage control space and includes venting port with spray nozzle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2433501A1 true DE2433501A1 (en) | 1976-01-22 |
Family
ID=5920351
Family Applications (1)
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| DE2433501A Ceased DE2433501A1 (en) | 1974-07-12 | 1974-07-12 | Double seat valve for food industry - has contacting movable discs enclosing leakage control space and includes venting port with spray nozzle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2433501A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2632587B1 (en) * | 1976-07-20 | 1977-08-18 | Tuchenhagen Fa Otto | Shut:off valve with twin concentric closure members - has feed for cleaning fluid to space between members with external lost motion device |
| DE2643273A1 (en) * | 1976-09-25 | 1978-03-30 | Ahlborn E Gmbh | Double seat valve - with cleaning fluid channels for lower valve seat on leakage occurrence |
| EP0090090A2 (en) * | 1982-03-30 | 1983-10-05 | Apv Rosista Gmbh | Method of cleaning the cavities of double seat valves |
-
1974
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Cited By (5)
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| DE3211692A1 (en) * | 1982-03-30 | 1983-10-06 | Holstein & Kappert Maschf | METHOD FOR CLEANING CAVES IN DOUBLE SEAT VALVES |
| EP0090090A3 (en) * | 1982-03-30 | 1984-08-01 | Holstein & Kappert Gmbh | Method of cleaning the cavities of double seat valves |
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