DE2432940A1

DE2432940A1 - OFFICE MACHINE, IN PARTICULAR TYPEWRITER

Info

Publication number: DE2432940A1
Application number: DE2432940A
Authority: DE
Inventors: Terrance J Hebron
Original assignee: Victor Comptometer Corp
Current assignee: Victor Comptometer Corp
Priority date: 1973-09-17
Filing date: 1974-07-09
Publication date: 1975-03-20
Also published as: SE7410482L; SE393771B; GB1434890A; CA991578A; JPS5055417A; CH575300A5; US3880271A; DE2462505A1

Description

"Büromaschine, insbesondere Schreibmaschine""Office machine, especially typewriter"

Die Erfindung betrifft Bürodruckmaschinen, insbesondere Schreibmaschinen, und bevorzugt einen Bandförder- und Vibrations- oder Hebemechanismus, welcher entsprechend elektrischer Signale betätigbar ist.The invention relates to office printing machines, in particular typewriters, and preferably a belt conveyor and vibration or lifting mechanism which can be actuated in accordance with electrical signals is.

Büromaschinen, insbesondere Schreibmaschinen arbeiten gewöhnlich mit einem Band, welches durch seitlich im Abstand zueinander befindliche Spulen gehalten ist. Dabei erstreckt sich ein Farbband zwischen den Druckkörpern und dem durch eine Druckwalze abgestützten Papier in einem Druckbereich von einer Spule zur anderen.Office machines, in particular typewriters, usually work with a belt, which is laterally spaced from one another Coils is held. An ink ribbon extends between the pressure bodies and the one supported by a pressure roller Paper in a print area from one spool to another.

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Es wird ein Vibrations- oder Hebemechanismus benutzt, um diesen Wirkteil des Bandes vertikal zwischen einer unteren Ruhelage und einer oberen von zwei Wirkpositionen zu bewegen, um auf diese Weise unterschiedlich gefärbte Teile des Bandes in horizontale Fluchtung mit den Druckkörpern zu bringen. Bekannt sind ferner Bandfördermechanismen, mittels welchen das Band in einer von beiden Richtungen durch die Druckzone bewegt wird. In der US-PS 654,181 ist ein Führungshilfsrahmen für die Bandspule dargestellt, wobei der Rahmen verschiebbar auf Wellen gehalten-ist. Auf diesen Wellen sind doppelte Spulen aufgekeilt und tragen unterschiedlich gefärbte Bänder in einem sogenannten blinden Drucker, wobei sich ein Band normalerweise in einer aktiven Druckposition befindet. Ein Summenmechanismus ist betätigbar, um den Hilfsrahmen zu verschieben, so dass die Spulen verlagert werden, um das andere Band in die aktive Druckposition zu verbringen. Bei dieser Maschine ist der eine Anzahl von Teilen aufweisende Bandfördermechanismus auf einem stationären Maschinenrahmen gehalten, welcher zur Lagerung der Bandspulen bzw. Bandspulenwellen dient. Der Fördermechanismus treibt je eines oder das andere von zwei Klinkenrädern an, die mit den Wellen der Spulen verbunden sind. Konstruktionen dieser Art sind teuer und werden sogar noch komplizierter in ihrem Umfang, falls ein Versuch gemacht werden würde, sie so auszulegen, dass beide Bänder in Ruheposition gebracht werden können. Bei allen bekannten Hebemechanismen, bei welchen die Kanten des Bandes ergriffen werden, um das Band vertikal bezüglich der Spulen zu verlagern, kann ein Einknicken, Falten oder Reissen des Bandes auftreten, falls der Transport des Bandes stattfindet, wenn sich das Band entweder in einer oberen oder in einer unteren Position befindet. In der US-PSA vibration or lifting mechanism is used to move this active part of the belt vertically between a lower rest position and one of the upper of two active positions to move in this way differently colored parts of the tape in horizontal Bring alignment with the pressure hull. Also known are belt conveyor mechanisms, by means of which the belt in one of is moved through the print zone in both directions. In US-PS 654,181 an auxiliary guide frame for the tape reel is shown, the frame being slidably supported on shafts. On this Shafts are wedged onto double spools and carry differently colored ribbons in a so-called blind printer, whereby a tape is normally in an active printing position. A buzz mechanism is actuatable to the subframe to move, so that the spools are shifted to bring the other tape into the active printing position. at of this machine is the belt conveyor mechanism having a number of parts held on a stationary machine frame, which is used to store the tape reels or tape reel shafts serves. The conveyor mechanism drives one or the other of two ratchet wheels that work with the shafts of the bobbins are connected. Structures of this type are expensive and become even more complex in scope if attempted would be to interpret them so that both ligaments can be brought to rest. With all known lifting mechanisms, in which the edges of the tape are gripped to displace the tape vertically with respect to the reels, a Buckling, folding or tearing of the tape occur if the tape transport takes place when the tape is either in an upper or a lower position. In the US PS

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2 692 556 ist dieses Problem angesprochen. In einer Maschine mit einer Wechsel bewegungen ausführenden Hauptantriebswelle wurde eine Lösung geschaffen, bei welcher ein komplizierter Doppelzug von Gelenken oder Gelenkelementen verwendet wird,, um die üblichen Bandhebeführungen zu betätigen und um. sie für einen Mittelteil jeder Vorwärts- und Rückwärtsbewegung der oszillierenden Antriebswelle zu halten. Auf diese Weise kann der Wirkteil des Bandes in vertikaler Fluchtung mit den Spulen gehalten werden. Eine manuell reversible Bandförderklinke dieser bekannten Anlage ist nur wirksam und einsetzbar, wenn die Mittelteile der Antriebswelle diese Wechsel bewegungen ausführen.2,692,556 this issue is addressed. In a machine with an alternating movements executing main drive shaft was created a solution in which a complicated double pull of joints or joint elements is used, around the usual To operate tape lifting guides and around. them for a midsection each To keep the oscillating drive shaft moving forward and backward. In this way the knitting part of the tape can be vertical Be kept in alignment with the coils. A manually reversible belt conveyor pawl of this known system is only effective and can be used when the central parts of the drive shaft perform these alternating movements.

Demgegenüber wurde erfindungsgemäss eine einfache und billige Lösung geschaffen, um die Probleme der Kantenabnutzung und Zerstörung eines Bandes in Büromaschinen, insbesondere Schreibmaschinen zu vermeiden und zu lösen. Dabei wird das Band vertikal zwischen einer unteren Ruheposition und einer von mehreren oberen Wirkpositionen bewegt. Das Band kann zu beliebiger Zeit während eines Arbeitslaufes der Maschine von einer Spule zur anderen transportiert werden. Insbesondere eignet sich die Vorrichtung gemäss der Erfindung zur Verwendung in elektronischen Maschinen und weist Mittel auf, welche automatisch betätigbar sind, um die Bandfördereinrichtung umzukehren, wenn das Band vollständig von einer der Spulen abgewickelt ist. Dies geschieht, indem die Bandspulen und der neuartige Fördermechanismus in einem aus Kunststoff bestehenden Rahmen gehalten sind. Der Rahmen ist verschwenkbar angeordnet, um die Spulen und das Band vertikal zu bewegen. Der Bandfördernnechanismus der Anlage gennäss der Erfindung umfasst eine einzelne, aus Kunststoff bestehende Förderklinke in FormIn contrast, a simple and inexpensive one according to the invention Solution created to the problems of edge wear and destruction of a belt in office machines, especially typewriters to avoid and solve. The tape is vertical between a lower rest position and one of several upper ones Moving effective positions. The tape can move from one reel to another at any time during the machine's work cycle be transported. The device according to FIG of the invention for use in electronic machines and has means which are automatically actuatable to the Reverse the belt conveyor when the belt is completely unwound from one of the reels. It does this by using the tape reels and the novel conveyor mechanism are held in a frame made of plastic. The frame can be pivoted arranged to move the reels and tape vertically. The belt conveying mechanism of the plant according to the invention comprises a single plastic pawl in shape

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eines Klinkenhebels, dessen eine von zwei an der Kante befindlichen Nuten durch Federn in Anlage mit einem seitlich Wechsel bewegungen ausführenden Antriebszapfen gehalten sind. Die Federn sind ausserdem wirksam, um jeweils ein Ende des Klinkenhebels in Anlage mit einem Klinkenrad für die Bandspulen zu drücken. Auf diese Weise wird durch seitliche Verschiebung des Klinkenhebels mit Hilfe des Antriebszapfens bewirkt, dass die Spule das Band von der anderen Spule abzieht. Wenn ein derartiges Verschieben des Klinkenhebels durch Bandwiderstand verhindert ist, nachdem das gesamte Band von der anderen Spule abgewickelt wurde, dann kann sich der Antriebszapfen automatisch relativ zum Klinkenhebel in Anlage mit der anderen, an der Kante befindlichen Nut bewegen. Die Federn sind wirksam und kippen den Klinkenhebel, so dass sein anderes Klinkenende in das Klinkenrad der anderen Spule eingreift, um die Richtung der Bandförderung umzukehren.a ratchet lever, one of two on the edge Grooves are kept in contact with a laterally alternating movements executing drive pin by springs. The feathers are also effective to press one end of the pawl lever into contact with a ratchet wheel for the tape reels. In this way is caused by lateral displacement of the ratchet lever with the help of the drive pin that the reel separates the tape from the other Bobbin pulls off. If such displacement of the pawl lever is prevented by tape resistance after the entire tape was unwound from the other reel, then the drive pin can automatically be in contact with the ratchet lever relative to the move another groove on the edge. The springs are effective and tilt the pawl lever so that its other pawl end engages the ratchet wheel of the other reel to reverse the direction of tape feed.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erläutert.The invention is explained below on the basis of exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings.

Fig. 1 ist eine Draufsicht eines Mechanismus gemäss der Erfindung, bei welchem die Bandspulen und das Band in gestrichelten Linien dargestellt sind; der Förderklinkenhebel ist in einer Position wiedergegeben, in welcher er das Band von rechts nach links bewegt}Fig. 1 is a plan view of a mechanism according to the invention, in which the tape reels and tape are shown in dashed lines; the conveyor pawl lever is in one Position in which he moves the tape from right to left}

Fig. 2 ist eine der Fig. 1 vergleichbare Draufsicht, bei welcher der Klinkenhebel in einer Position dargestellt ist, in welcher er das Band von links nach rechts bewegt}FIG. 2 is a plan view comparable to FIG. 1, in which the ratchet lever is shown in a position in which FIG which he moves the tape from left to right}

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Fig. 3 ist eine Einzelendansicht, gesehen von der rechten Seite der Fig. 1 und 2 _x unter Darstellung verschiedener Positionen des Bandes und des Bandrahmens in ihrer Relativlage zur Druckwalze;Fig. 3 is an isolated end, seen from the right side of Figures 1 and 2 _x showing various positions of the tape and the ribbon frame in their relative position to the printing drum.

Fig. 4 ist eine vertikale Einzelansicht mit im Schnitt wiedergegebenen Teilen, unter Darstellung der normalen unteren Ruheposition des Bandrahmens und der Spulenspindeln, in ausgezogenen Linien dargestellt, und der Position der Teile, in gebrochenen Linien dargestellt, wenn sich das Band in einer ersten erhobenen Wirkposition befindet;Fig. 4 is a vertical detail view with shown in section Parts, showing the normal lower rest position of the tape frame and the reel spindles, shown in solid lines, and the location of the parts, shown in broken lines when the Tape is in a first raised operative position;

Fig. 5 ist eine der Fig. 4 vergleichbare Ansicht, in welcher das Hebeglied durch ausgezogene Linien dargestellt ist, nachdem es eine wahlweise seitliche Bewegung nach links vollzogen hat, während es durch gebrochene Linien entsprechend der Position dargestellt ist, in welcher sich das Band in einer zweiten erhöhten Wirkposition befindet? undFig. 5 is a view similar to Fig. 4 in which the whiplash is shown in solid lines after it has made an optional sideways movement to the left, while by broken lines it has accordingly the position is shown in which the tape is in a second elevated active position? and

Fig. 6 ist-eine Einzelbasisansicht des am Hebenocken anliegenden Endes des Hebegliedes, von Linie 6-6 in Fig. 5.Figure 6 is a single base view of the one abutting the lifting cam End of the lifting link, from line 6-6 in Fig. 5.

In der dargestellten Ausführungsform gemäss der Erfindung ist ein Bandrahmen dargestellt, welcher als einheitlicher Körper aus einem geeigneten Kunststoff gefertigt ist, so vorzugsweise aus Polyacrylnitril butadienstyrol. Der Rahmen 11 ist am Ende mit Lagern 12 versehen, die sich von den vorderen Ecken nach oben erstrecken und bei 13 schwenkbar an rückwärtsgerichtet und nach oben sich erstreckenden Armen eines Hilfsrahmenkörpers 14 angelenkt sind. Die Rahmen-In the illustrated embodiment according to the invention is a Shown tape frame, which is made as a unitary body from a suitable plastic, so preferably from polyacrylonitrile butadiene styrene. The frame 11 is provided at the end with bearings 12, extending upward from the front corners and pivotable at 13 to rearward and upwardly extending Arms of a subframe body 14 are articulated. The frames-

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•körper 14 ihrerseits sind an einer Basis 15 (Fig. 4 und 5) befestigt, die im Spritzgussverfahren aus einer geeigneten verstärkten, wärmehärtbaren Phenolmasse gefertigt ist. An rückwärtiger Position bezüglich der Lager 12 befindet sich in geeigneten Öffnungen des Rahmens 11 je eine Bandpulen-Spindel 16, die in geeigneter Weise am Rahmen befestigt ist und sich von diesem nach oben ei— streckt. Auf jeder Spinel 16 ist ein Klinkenrad 17 drehbar, welches aus einem geeigneten Kunststoff gefertigt ist, so aus DELRIN. Das Klinkenrad weist an seiner Oberseite material einheitlich ausgebildete und nach oben stehende Ansätze 18 auf (Fig. 3 und4). Diese Ansätze wirken mit nach unten sich erstreckenden Vorsprüngen 19 am unteren Flansch bzw. an der unteren Platte einer Bandspule 21 zusammen. Die Spulen 21 sind im einzelnen in der US-PS 2 652 918 beschrieben. Der obere Flansch bzw. die obere Platte jeder Spule 21 weist einen Verriegelungskörper 22 (Fig. 3) auf, welcher verschwenkbar auf der Spule gelagert ist. und mit einem Schlitzteil in einer Nut 23 am oberen Ende der zugeordneten Spindel 16 geführt ist. Es kann auch jede andere geeignete Einrichtung benutzt werden, um eine Bandspule 21 auf jeder der Spindel 16 zu halten, wobei diese Einrichtung Drehung mit dem auf der Spindel angeordneten zugeordneten Klinkenrad 17 gewährleistet. Die Enden eines Farbbandes 24 sind in der in der US-PS 2 652 918 beschrie_T benen Weise an der Nabe oder am inneren Lagerteil der Spulen 16 befestigt, wobei das Band zunächst fest auf eine der Spulen aufgewickelt wird.• The body 14, for its part, is attached to a base 15 (FIGS. 4 and 5) which is injection molded from a suitable reinforced, thermosetting phenolic compound. At the rearward position with respect to the bearings 12 there is a respective tape reel spindle 16 in suitable openings in the frame 11, which is fastened in a suitable manner to the frame and extends upwards from it. A ratchet wheel 17, which is made of a suitable plastic, such as DELRIN, can be rotated on each spinel 16. The ratchet wheel has on its top material uniformly formed and upwardly projecting lugs 18 (Fig. 3 and 4). These approaches cooperate with downwardly extending projections 19 on the lower flange or on the lower plate of a tape reel 21. The coils 21 are described in detail in U.S. Patent 2,652,918. The upper flange or the upper plate of each spool 21 has a locking body 22 (FIG. 3) which is pivotably mounted on the spool. and is guided with a slot part in a groove 23 at the upper end of the associated spindle 16. Any other suitable means of holding a tape reel 21 on each of the spindles 16 may also be used, which means provide rotation with the associated ratchet wheel 17 located on the spindle. The ends of the ink ribbon 24 are mounted in the beschrie in U.S. Patent No. 2,652,918 surrounded _T manner on the hub or on the inner bearing part of the coil 16, wherein the strip is first wound tightly on one of the coils.

Gemäss Fig. 1 bis 3 erstreckt sich das Band .24 von jeder der Spulen 21 um eine Bandführung 25, die sich in der rückwärtigen Kante befindet und sich vom materialeinheitlich ausgebildeten Rahmen 11 nach oben erstreckt. Die Aussenfläche dieser Führungen 25 ist mitAccording to FIGS. 1 to 3, the tape .24 extends from each of the reels 21 around a tape guide 25, which is located in the rear edge and is from the frame 11, which is made of the same material extends upwards. The outer surface of these guides 25 is with

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geeigneten Schlitzen 26 versehen, um vertikale Relativbewegungen des Bandes zu verhindern. Auf diese Weise ist ein betätigbarer Teil bzw. Wirkteil des Bandes 24 zwischen den Führungen 25 über einer Druckwalze 27 geeigneter Bauart vorgesehen, um in einem durch die Druckwalze 27 gebildeten Bereich einen Druck vorzunehmen, wenn Druckkörper (nicht dargestellt) gegen das Band schlagen und dieses gegenüber einem aufgelegten Papier wirksam ist. Gemäss Fig. 3 befindet sich der Rahmen 11 des Bandes normalerweise in einer unteren Position, wie sich durch ausgezogene Linien dargestellt ist, um zu verhindern, dass der Wirkteil des Bandes 24 in eine untere Ruheposition unterhalb des genannten Druckbereiches gelangt. Der Rahmen kann auf seinen Lagern 13 wahlweise in eine Position einer ersten oder zweiten oberen Wirklage verschwenkt werden. Das Band ist zweiteilig ausgebildet, wobei die obere Hälfte mit Farbe imprägniert bzw. durchtränkt ist, so mit schwarz, während die untere Hälfte in einer unterschiedlichen Farbe getränkt ist, so mit rot: Wenn der Rahmen 11 in die erste obere Wirkposition innerhalb des Druckbereiches angehoben ist, dann befindet sich der obere schwarze Teil des Bandes in Drucklage, während sich der untere rote Teil des Bandes in Drucklage befindet, wenn der Rahmen in die zweite bzw. höchste obere Wirkposition (in Fig. durch gestrichelte Linien dargestellt) verschwenkt oder angehoben ist.appropriate slots 26 are provided to prevent relative vertical movement of the belt. In this way there is an actuatable part or active part of the tape 24 between the guides 25 provided over a pressure roller 27 of suitable design to in a by the pressure roller 27 formed area to make a pressure when pressure bodies (not shown) strike against the belt and this is effective against a laid paper. According to Fig. 3, the frame 11 of the tape is normally in a lower position, as shown by solid lines, to prevent the knitting portion of the tape 24 in reaches a lower rest position below said pressure range. The frame can on its bearings 13 optionally in a Can be pivoted position of a first or second upper effective position. The band is made in two parts, with the upper half is impregnated or soaked with color, so with black, while the lower half is soaked in a different color is, so with red: When the frame 11 is in the first upper operative position is raised within the printing area, then the upper black part of the tape is in the printing position while the lower red part of the tape is in the printing position when the frame is in the second or highest upper active position (in Fig. shown by dashed lines) is pivoted or raised.

Der rückwärtige Teil des Rahmens 11 ist normalerweise mittels einer Vorrichtung abgestützt, um den zwischen den Führungen 25 befindlichen Teil des Bandes 24 in seiner unteren Ruheposition zu halten und um ihn in eine obere Wirkposition anzuheben, wie am besten aus Fig. 4 - 6 zu ersehen ist. Diese Vorrichtung umfasstThe rear part of the frame 11 is normally means a device supported in order to the part of the belt 24 located between the guides 25 in its lower rest position hold and in order to raise it into an upper operative position, as can best be seen from FIGS. 4-6. This device includes

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einen verstellbaren Zapfen 28, der sich von der Rückseite des Rahmens nach unten erstreckt, als auch ein Glied 29 mit einem zwischen seinen Enden befindlichen Polster oder Auflager 31, auf welchem das untere Ende des Zapfens 28 aufliegt. Das Glied 29 ist an seinem rechten Ende bei 32 durch das obere Ende eines Hebels 33 schwenkbar gelagert, wobei der Hebel 33 seinerseits an seinem unteren Ende in geeigneter Weise auf der Basis 15 der Maschine angelenkt ist (Fig. 4). Normalerweise liegt der Hebel an einem einstellbaren Anschlag 34 an, der an der Basis 15 befestigt ist. Das andere oder freie Ende des Glieds 29 liegt auf einem Hebenocken 35 auf und wirkt mit diesem zusammen. Der Nocken ist an einer Welle 36 befestigt, so durch Preßsitz, und ist infolgedessen durch diese drehbar. Die Umfangsfläche des Nockens 35 bildet zwei parallele Führungen oder Spuren unterschiedlichen Durchmessers, wobei die kleinere oder vordere Führung eine im wesentlichen horizontale Verweilzone 37 aufweist, auf welcher das freie Ende des Glieds 29 normalerweise aufliegt, während sich von der Verweilzone 37 ein Anstieg 37a bis zur zylindrischen Aussenfläche erstreckt. DieFührung grösseren Durchmessers befindet sich an der Rückseite und ist mit einer als Nut ausgebildeten Verweilzone 38 ausgebildet, die die in Fig. 4 dargestellte Lage einnimmt, wenn sich der Nocken in seiner normalen Ruheposition befindet. Materialeinheitlich mit dem Hebeglied 29 ist eine seitliche Verlängerung ausgebildet, die bezüglich der Rückseite versetzt ist und eine untere Steuer- oder Nockenfläche (Fig. 6) aufweist. Die untere Nockenfläche ist seitlich in fluchtender Lage mit der grösseren Durchmesser aufweisenden Führung des Nockens 35 und normalerweise im Abstand ausserhalb ihrer Verweilzone 38. Material einheitlich mit dem Glied 29 ist gleichfalls ein Zapfen 41 ausgebildet, an welchem ein Endean adjustable pivot 28 extending downwardly from the rear of the frame, as well as a link 29 having a cushions or supports 31 located between its ends which the lower end of the pin 28 rests. The link 29 is at its right end at 32 by the upper end of a lever 33 pivotally mounted, the lever 33 in turn at its lower end in a suitable manner on the base 15 of the machine is hinged (Fig. 4). Typically, the lever rests against an adjustable stop 34 attached to the base 15. That the other or free end of the link 29 rests on a lifting cam 35 and cooperates with it. The cam is on one Shaft 36 is secured, so by an interference fit, and is consequently rotatable thereby. The peripheral surface of the cam 35 forms two parallel guides or tracks of different diameters, the smaller or front guide being essentially one has horizontal dwell zone 37 on which the free end of member 29 normally rests while moving away from the dwell zone 37 a rise 37a extends to the cylindrical outer surface. The larger diameter guide is located on the Rear side and is formed with a dwell zone 38 designed as a groove, which assumes the position shown in FIG. 4 when the cam is in its normal rest position. The same material as the lifting member 29 is a lateral extension formed which is offset with respect to the rear and has a lower control or cam surface (Fig. 6). The lower cam surface is laterally aligned with the larger diameter guide of the cam 35 and normally at a distance outside its dwell zone 38. Material uniform with the limb 29 a pin 41 is also formed, at which one end

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einer Feder 42 befestigt ist. Das andere Ende der Feder ist durch einen Zapfen 43 verankert, der an der Basis 15 befestigt ist. Die Feder bildet somit eine elastische Einrichtung _s welche das freie Ende des Glieds 29 an den Hebenocken 35 andrückt, während der Hebel 33 an den Anschlag 34 angelegt wird. Der Nocken 35 und das Glied 29 sind je aus einem geeigneten Kunststoff gefertigt, so aus einer unter dem Namen DELRIN bekannten Kunststoffmasse. Gemäss Fig. 4 und 5 ist der Hebel 33 verschwenkbar am rechten Ende des Glieds 29 befestigt und weist zwischen seinen Enden eine Nut 44 auf, in welcher ein von einem .Plunger 46 getragener Zapfen 45 geführt ist. Der Plunger 46 ist einem Solenoid 47 zugeordnet, welches in geeigneter Weise auf der Basis 15 befestigt ist.a spring 42 is attached. The other end of the spring is anchored by a pin 43 attached to the base 15. The spring thus forms an elastic device _s which presses the free end of the link 29 against the lifting cam 35, while the lever 33 is placed against the stop 34. The cam 35 and the member 29 are each made of a suitable plastic, such as a plastic compound known under the name DELRIN. According to FIGS. 4 and 5, the lever 33 is pivotably attached to the right-hand end of the link 29 and, between its ends, has a groove 44 in which a pin 45 carried by a plunger 46 is guided. The plunger 46 is associated with a solenoid 47 which is suitably mounted on the base 15.

Wenn die Rückseite des Rahmens 11 in nachfolgend beschriebener Weise bewegt wird, dann wirkt ein nach oben sich erstreckender Vorsprung 48 von der Basis 15 mit einem Schlitz in einem sich vom Rahmen nach unten erstreckenden Flansch 49 als verschiebbar im Eingriff befindliche Einrichtung zusammen, um derartige Bewegungen in Form vertikaler Schwenkbewegungen an den Lagern 13 zu begrenzen. Wie in einer gleichzeitig anhängigen US-Patentanmeldung erläutert ist, wird die Welle 36 (Welle 18 in dieser Anmeldung) während jedes vollständigen Zeilendrucks bei einer vollständigen Umdrehung gegen den Uhrzeigersinn gerichtet^ gesehen von der Vorderseite der Maschine gemäss Fig„ 4_S und im Uhrzeigersinn gerichtet zurück in die normale Ruheposition bewegt. Falls die zu schreibende oder zu druckende Zeile keine vollständige Translationsbewegung des Druckkopfes (nicht dargestellt) erfordert^ dann kann die gegen den Uhrzeigersinn gerichtete Drehung der Welle kleiner als eine vollständige Umdrehung sein. In jedem Fall wirdWhen the rear of the frame 11 is moved in the manner described below, an upwardly extending projection 48 from the base 15 cooperates with a slot in a downwardly extending flange 49 from the frame as slidably engaged means to effect such movements limit in the form of vertical pivoting movements on the bearings 13. As patent application US is described in a copending, the shaft during each full line pressure directed at a complete revolution counterclockwise ^ as viewed from the front of the machine according to Figure "4 _S and clockwise directed (in this application shaft 18) 36 moved back to the normal resting position. If the line to be written or printed does not require a complete translational movement of the print head (not shown), then the counterclockwise rotation of the shaft can be less than one complete revolution. In any case it will

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die Welle 36 nach Vollendung ihrer gegen den Uhrzeigersinn gerichteten Bewegung unmittelbar im Uhrzeigersinn in ihre Ruhelage zurückgedreht. Wenn sich die Bandhebevorrichtung in der in Fig. 4 durch voll ausgezogene Linien dargestellten Lage befindet, dann wird bei beginnender, gegen den Uhrzeigersinn verlaufender Drehung des Nockens 35 auf dem Anstieg 37a bewirkt, dass das freie Ende des Glieds 29 den rückwärtigen Teil des Rahmens 11 aus seiner untersten Ruhepostion in eine erste obere Position anhebt (in Fig. 4 durch gestrichelte Linien dargestellt). In dieser Position kommt die obere oder schwarze Hälfte des Bandes 24 in eine Wirklage innerhalb der Druckfläche. Der Wirkteil des Bandes zwischen den Führungen 25 wird auf diese Weise durch den im Durchmesser kleineren zylindrischen Teil des Nockens 35 in dieser Wirklage gehalten, bis der Druck in dieser Zeile vollendet ist und der Nocken 35 in seine normale Ruheposition zurückgekehrt ist. Im letzten Teil dieser Rückführungsbewegung des Nockens gewährleisten die Feder 42 und das Gewicht des Rahmens 11 als auch des durch ihn getragenen Mechanismus, abgestützt durch den Zapfen 28, dass das Band in seine untere Ruheposition zurückkehrt.the shaft 36 after completing its counterclockwise direction Movement immediately turned clockwise back to its rest position. When the tape lifting device in the Fig. 4 by The position shown in solid lines is then shown at commencing, counterclockwise rotation of the cam 35 on the rise 37a causes the free end of the Link 29 the rear part of the frame 11 from its lowest Raises rest position in a first upper position (shown in Fig. 4 by dashed lines). In this position comes the upper one or black half of the band 24 in an effective position within the printing area. The active part of the tape between the guides 25 is held in this way by the smaller diameter cylindrical part of the cam 35 in this effective position until the Printing on this line is complete and the cam 35 has returned to its normal rest position. In the last part of this return movement of the cam ensure the spring 42 and the weight of the frame 11 as well as the mechanism supported by it, supported by the pin 28 that the belt returns to its lower rest position.

Wannimmer es erwünscht ist, einen Druck unter Verwendung des unteren Halbteils bzw. des roten Teils des Bandes 24 durchzu- führen, so beim Druck oder Schreiben einer Summe,, dann wird das Solenoid 47 entsprechend Betätigung eines manuell betätigbaren Steuerknopfes (nicht dargestellt) erregt und zieht den -Plunger 43 zurück. Auf diese Weise werden der Hebel S3 und das Glied 29 aus ihrer normalen, in Fig» 4 durch volle Linien dargestellten Position, nach links in ihre in Fig. 5 durch ausgezogene Linien dargestellte Position verlagert, ohne dass der Rahmen 11 aus seiner normalenWhenever it is desired to carry out a print using the lower half-part or the red part of the band 24, so when printing or writing a sum, then will solenoid 47 energizes and pulls plunger 43 in response to actuation of a manually operated control button (not shown) return. In this way, the lever S3 and the link 29 are moved from their normal position, shown in Fig. 4 by full lines, shifted to the left in their position shown in Fig. 5 by solid lines, without the frame 11 from its normal

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Ruheposition angehoben wird. Ein Vergleich dieser beiden Figuren lässt erkennen, dass die seitliche Verlängerung 39 durch diese nach links gerichtete Bewegung des Glieds 29 in den Verweil bereich 38 des grösseren Durchmesser aufweisenden Teils des Nockens 35 gelangt. Nachfolgende Drehung des Nockens 35 führt also unmittelbar zu einem Anheben des Bandrahmens 11, da die untere Steigfläche der Nut 38 mit der Verlängerung 39 zusammenwirkt. Der Rahmen gelangt dadurch in die in Fig. 3 und 5 durch gestrichelte Linien dargestellte Position, in welcher sich der untere oder rote Teil des Bandes 24 in einer oberen Arbeitsposition innerhalb des Druckbereiches befindet. Diese Position des Bandes wird durch den im Durchmesser grösseren zylindrischen Flächenteil des Nockens 35 beibehalten, bis er in seine normale Lage zurückkehrt. Zu diesem Zeitpunkt wird das Solenoid 47 automatisch entregt, so dass die Feder 42 das Glied 29 und den Hebel 33 in ihre in Fig. 4 durch ausgezogen dargestellte Linien wiedergegebene Normalpositionen zurückführt.Rest position is raised. A comparison of these two figures shows that the lateral extension 39 follows through them Movement of the link 29 directed to the left into the dwell area 38 of the larger diameter part of the cam 35 got. Subsequent rotation of the cam 35 thus leads directly to a lifting of the belt frame 11, since the lower climbing surface the groove 38 cooperates with the extension 39. The frame thereby arrives at the dashed lines in FIGS. 3 and 5 Lines shown position in which the lower or red part of the belt 24 is in an upper working position within the Pressure area is located. This position of the band is determined by the larger diameter cylindrical surface part of the cam 35 until it returns to its normal position. At this point, the solenoid 47 is automatically de-energized so that the spring 42, the member 29 and the lever 33 in their normal positions shown in FIG. 4 by solid lines returns.

Wie in der zuvor genannten gleichzeitig anhängigen Patentanmeldung erläutert ist, wird eina^zweitenWelle bzw. Antriebswelle 51 (in dieser Anmeldung durch 22 bezeichnet) während der Rückführungsbewegung bzw. im Uhrzeigersinn verlaufenden Drehung der ersten Welle 36 eine vollständige Umdrehung erteilt,, um einen Nocken (in dieser Anmeldung durch Bezugsnummer 26 bezeichnet) zu drehen. Dieser ist an der Welle 51 in beliebiger Weise befestigt, so mittels Preßsitz. Der Nocken 52 weist eine Bandantriebseinrichtung auf, die mit einer exzentrischen, am Umfang verlaufenden Spur ausgestattet ist. Die Einrichtung wirkt als Kurbelarm, der durch ein Hakenende eines Arms 53 einer Kurbel 54 umfasst ist,As in the aforementioned co-pending patent application is explained, a ^ second shaft or drive shaft 51 (in denoted by 22 in this application) during the return movement or clockwise rotation of the first Shaft 36 granted one full revolution, about a cam (designated by reference numeral 26 in this application). This is attached to the shaft 51 in any way, so by means of a press fit. The cam 52 has a belt drive device with an eccentric, circumferentially extending Track is fitted. The device acts as a crank arm which is encompassed by a hook end of an arm 53 of a crank 54,

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wobei die Kurbel 54 in beliebiger Weise bei 55 an der Basi s 15 verschwenkbar angeordnet ist. Ein oberer Arm der Kurbel bzw. des Transporthebels 54 trägt einen nach vorn und horizontal sich erstreckenden Antriebszapfen 56, der in einem Schlitz 57 in einem Flansch 58 wirkt. Der Flansch 58 erstreckt sich dabei von einem Antriebsgleiter 59 nach unten.wherein the crank 54 can be pivoted in any manner at 55 on the base 15 is arranged. An upper arm of the crank or transport lever 54 carries a forwardly and horizontally extending one Drive pin 56 which acts in a slot 57 in a flange 58. The flange 58 extends from one Drive slider 59 down.

Gemäss Fig. 1,2 und 4 Hegt der Hauptteil des Gleiters bzw. des Schlittens 59 in einer seitlich sich erstreckenden Ausnehmung 61 in der Oberseite des Bandrahmens 11, wobei sich ein Teil dieser Ausnehmung 61 als eine Öffnung durch den Rahmen erstreckt und den vom Gleiter nach unten sich erstreckenden Flansch 58 aufnimmt. Die Ausnehmung 61 führt und begrenzt seitliche Bewegungen des Gleiters 59. Die Öffnung innerhalb dieser Ausnehmung gestattet es, den Gleiter oder Schieber von unterhalb des Rahmens 11 in eine Wirklage einzubringen. Eine aus der Wirkposition nach oben gerichtete Bewegung des Gleiters 59 innerhalb der Ausnehmung 61 wird durch ein Paar von Querstangen 62 vermieden, die sich von der Vorderseite zur Rückseite quer darüber erstrecken und material einheitlich mit dem Rahmen 11 ausgebildet sind. Vom Antriebsgleiter bzw. -Schieber 59 erstreckt sich unter Befestigung an diesem ein Antriebszapfen 63, welcher mit dem Gleiter in seitlicher Richtung bewegbar ist, um einen Klinkenhebel 64 so betätigen zu können. Der Klinkenhebel 64 liegt auf dem Bandrahmen 11 auf und ist mit zwei Kerben 65 an seiner Vorderkante ausgestattet, wobei eine Kerbe je auf einer Seite der Mitte ausgebildet ist und mit dem Antriebszapfen 63, diesen aufnehmend, zusammenwirkt. Das obere Ende des Zapfens 63 ist mit einem Flansch versehen und liegt über dem Klinkenhebel 64, wobei zwei Schraubenfedern 66 je anAccording to FIGS. 1, 2 and 4, the main part of the slider or the Carriage 59 in a laterally extending recess 61 in the top of the belt frame 11, part of which Recess 61 extends as an opening through the frame and receives the flange 58 extending downward from the slider. The recess 61 guides and limits lateral movements of the slider 59. The opening within this recess is permitted it to bring the slider or slide from below the frame 11 in an effective position. One from the active position after upward movement of the slider 59 within the recess 61 is avoided by a pair of cross bars 62 which extend extend across it from the front to the rear and are formed integrally with the frame 11 material. From the drive glider or slide 59 extends with attachment to this a drive pin 63, which with the slider in the side Direction is movable in order to operate a ratchet lever 64 can. The ratchet lever 64 rests on the band frame 11 and is provided with two notches 65 on its front edge, one notch being formed on each side of the center and with the drive pin 63, this receiving, cooperates. The upper end of the pin 63 is flanged and lies above the ratchet lever 64, with two coil springs 66 each on

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einem Ende mit nach oben stehenden Zapfen 67 am Klinkenhebel 64 verbunden sind, während-die anderen Enden an Fingern 68 angreifen. Die Finger 68 stehen vom Gleiter 59 unter seitlichem Abstand bezüglich des Zapfens 63 beidseitig nach oben. Die Federn 66 bilden somit eine Einrichtung, welche elastisch die eine oder die andere der Nuten 65 in Eingriff mit dem Antriebszapfen 63 und das Klinkenende des davon entfernt liegenden Hebels 64 in Eingriff mit dem zugeordneten Klinkenrad 17 der Bandspule halten.one end are connected to upstanding pins 67 on the ratchet lever 64, while the other ends engage fingers 68. The fingers 68 are at a lateral distance from the slider 59 with respect to the pin 63 upwards on both sides. The springs 66 form thus means which resiliently one or the other of the grooves 65 into engagement with the drive pin 63 and the pawl end of the remote lever 64 in engagement with the associated ratchet wheel 17 of the tape reel.

Gemäss Fig. 1 greift die rechts befindliche Nut 65 am Antriebszapfen 63 an, während das linke Ende des Klinkenhebels 64 am Klinkenrad 17 der Spule 21 angreift, d.h. an der links bezüglich des Rahmens 11 befindlichen Spule. Wechsel bewegungen des Klinkenhebels 64 entsprechend einer Umdrehung der Welle 51 und der zyklisch betätigbaren Fördereinrichtung 52-59, 63 haben demnach zur Wirkung, dass sich die Unke Spule 21 in einzelnen Stufen gegen den Uhrzeigersinn gerichtet dreht, um einen Teil .des Bandes 24 auf diese Spule aufzuwickeln und um entsprechend einen Teil des Bandes von der rechts befindlichen Spule,abzuwickeln_s wie durch die Pfeile in Fig. 1 dargestellt ist. Wenn durch aufeinanderfolgende Betätigungen der links befindlichen Spule 21 das gesamte Band von der rechts befindlichen Spule abgewickelt ist, dann verhindert das Band 24 eine weitere Wechsel bewegung des Klinkenhebels 64 infolge dessen Befestigung an seinem rechten Ende. Während dieser versuchten Hin- und Herbewegung bzw. Wechsel bewegung des Klinkenhebels 64 unter Verwendung des Zapfens 63 gelangt dieser entgegen den Widerstand der Federn 66 aus der rechts befindlichen Nut 65 und bewegt sich in die gemäss Fig„ 2 dargestellte links befindliche Nut 65 ο Wenn dies vollzogen ist, dann kippen die FedernAccording to FIG. 1, the groove 65 located on the right engages the drive pin 63, while the left end of the ratchet lever 64 engages the ratchet wheel 17 of the spool 21, ie the spool located on the left with respect to the frame 11. Changing movements of the ratchet lever 64 corresponding to one revolution of the shaft 51 and the cyclically actuated conveyor 52-59, 63 therefore have the effect that the Toe coil 21 rotates counterclockwise in individual steps, around a part of the belt 24 on it winding coil and to a corresponding portion of the tape to unwind from the coil located right _s as shown by the arrows in FIG. 1. If the entire tape is unwound from the reel on the right by successive actuations of the reel 21 on the left, then the tape 24 prevents a further change of movement of the pawl lever 64 as a result of its attachment to its right end. During this attempted back and forth movement or alternating movement of the ratchet lever 64 using the pin 63, this moves against the resistance of the springs 66 from the groove 65 on the right and moves into the groove 65 on the left shown in FIG is completed, then the springs tilt

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66 den Hebel 64, so dass dieser mit seinem rechts befindlichen Klinkenende in das rechts befindliche Klinkenrad 17 eingreift, um automatisch die Richtung der Bandförderung für die folgenden Wechsel bewegungen des Klinkenhebels 64 umzukehren, wobei entsprechend eine Bewegungsumkehr wiederum stattfindet, wenn das gesamte Band von der linken Spule 21 abgewickelt ist. Falls das neu aktivierte bzw. zur Wirkung kommende Ende des Klinkenhebels 64 nicht voll in das zugeordnete Klinkenrad 1 7 eingreift bzw. falls der Zapfen 63 nicht voll in die gegenüberliegende Nut 65 eingreift, dann kommt ein materialeinheitlich am Rahmen 11 ausgebildeter Ansatz 69 (Fig. 1 und 2) nahe jeden Klinkenrades zur Wirkung. Der Ansatz 69 greift steuernd am aktivierten bzw. in Wirkung befindlichen Ende des Hebels an, um diesen in sein zugeordnetes Klinkenrad eingreifen zu lassen und um den Zapfen 63 während der nächsten Wechsel bewegung der Bandfördereinrichtung in die neue Nut 65 eingreifen zu lassen.66 the lever 64, so that it engages with its ratchet end located on the right in the ratchet wheel 17 located on the right automatically reverse the direction of the tape transport for the following change movements of the ratchet lever 64, with accordingly a movement reversal again takes place when the entire tape has been unwound from the left reel 21. If that newly activated or coming into effect end of the ratchet lever 64 does not fully engage in the associated ratchet wheel 1 7 or if so the pin 63 does not fully engage in the opposite groove 65, then a projection 69 (FIGS. 1 and 2) made of the same material on the frame 11 comes into effect near each ratchet wheel. The approach 69 takes control of the activated or in effect End of the lever to allow this to engage in its associated ratchet wheel and around the pin 63 during the next change to let movement of the belt conveyor in the new groove 65 engage.

Es kann jede geeignete Einrichtung verwendet werden, um die Spannung am Band 24 zu halten. Die dargestellte Vorrichtung weist einen Arm 71 (Fig. 1 und 2) auf, welcher verschwenkbar an der rechts befindlichen Spulenspindel 16 gelagert ist, wobei ein äusserer Endteil durch eine geeignete Feder 72 an das Band angedrückt ist. Aus der vorgehenden Beschreibung ist zu ersehen, dass die Aufgabe der Erfindung, ein Band in einer Büromaschine bzw. einer Schreibmaschine anzuheben und zu fördern, in vorteilhafter Weise und mit einem Maximum von Kosteneinsparungen bei der Herstellung der Teile und des Zusammenbaues gelöst wurde. Insbesondere wurde auf schraubenförmige Halte- und Befestigungsmittel verzichtet. Es wurden erfindungsgemäss geformte bzw. ge-Any suitable means of maintaining tension on the belt 24 can be used. The device shown has an arm 71 (FIGS. 1 and 2) which is pivotably mounted on the bobbin spindle 16 located on the right, with a outer end part is pressed against the band by a suitable spring 72. From the above description it can be seen that that the object of the invention to lift and convey a belt in an office machine or a typewriter, in an advantageous manner Way and with a maximum of cost savings in the manufacture of the parts and the assembly. In particular, screw-shaped holding and fastening means were dispensed with. There were shaped or shaped according to the invention

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presste Kunststoffteile für eine Anzahl von Bauteilen verwendet, einschliesslich des Bandrahmens 11, des Hilfsrahmens 14, der Basis 15, der Klinkenräder 17, des Glieds 29, der Nocken 35 und 52 und des Förder-Klinkenhebels 64. Die Arme des Hilfsrahmens 14 sind beispielsweise ausreichend flexibel, um so gespreizt zu werden, dass sie die Schwenkzapfen 13 der Lager 12 des Bandrahmens aufnehmen. Sie sind jedoch starr genug, um unbeabsichtigte Entnahme des Bandrahmens zu verhindern. Letzterer ist in seinen Schwenkbewegungen ausserdem durch den an der Basis befindlichen Vorsprung 48 geführt. Der Zusammenbau und die Halterung des Klinkenhebels 64 am Rahmen 11 wird auf einfache Weise vollzogen, indem man den Antriebsgleiter 59 nach oben in den Rahmen 61 und unterhalb der Querstangen 62 einführt, indem man den Hebel 64 darüberlegt, wobei eine der an den Kanten befindlichen Nuten 65 den Antriebszapfen 63 unter dessen Kopf ergreift, und indem man die Federn 66 zwischen den Zapfen 67 und den Fingern verbindet.Pressed plastic parts are used for a number of components including the belt frame 11, the subframe 14, the Base 15, ratchet wheels 17, link 29, cams 35 and 52 and the conveyor ratchet lever 64. The arms of the subframe 14 are, for example, sufficiently flexible to be so spread apart that they receive the pivot pins 13 of the bearings 12 of the tape frame. However, they are rigid enough to be unintentional To prevent removal of the tape frame. The latter is also in its pivoting movements by the one located at the base Projection 48 out. The assembly and mounting of the ratchet lever 64 on the frame 11 is simple accomplished by inserting the drive slider 59 up into the frame 61 and below the crossbars 62 by the lever 64 is placed over it, one of the grooves 65 located on the edges engaging the drive pin 63 under its head, and by the springs 66 are connected between the pins 67 and the fingers.

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Claims

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS:

( 1. J Büromaschine, insbesondere Schreibmaschine, mit einem cJruckbereich, welcher durch eine Druckwalze zur Auflage von den Druck aufnehmendem Papier gebildet ist, dadurch gekennzeichnet,dass vor der Druckwalze im Abstand zu dieser eine horizontale Schwenkeinrichtung (12, 13) vorgesehen ist, dass ein Bandräi men (11) schwenkbar an seiner Vorderseite von der horizontalen Schwenkeinrichtung getragen ist, und der Rahmen an seiner Rückseite im Bereich der beiden Enden der Druckwalze je eine Bandführung (25) aufweist, dass sich eine Bandspulenspindel (21) je vom Rahmen (11) im Bereich jeder Bandführung nach oben erstreckt, wobei je eine Spule mit je einem Ende eines Bandes verbunden und auf der Spindel drehbar ist, dass eine zyklisch betätigbare Fördereinrichtung das Band von je einer der Spulen quer über die Führungen zur anderen der Spulen transportiert, und dass eine Einrichtung (29, 35) normalerweise die Rückseite des Rahmens trägt, um den zwischen den Bandführungen sich erstreckenden Teil des Bandes in einer unteren Ruheposition zu halten und um diesen Teil des Bandes (24) in eine erste oder eine zweite obere Wirkposition anheben zu können. ( 1. J office machine, in particular typewriter, with a printing area, which is formed by a pressure roller for supporting the pressure-absorbing paper, characterized in that a horizontal pivoting device (12, 13) is provided in front of the pressure roller at a distance from it, that a Bandräi men (11) is pivotably supported on its front side by the horizontal pivoting device, and the frame has a tape guide (25) on its rear side in the region of the two ends of the pressure roller, so that a tape reel spindle (21) extends from the frame (11 ) extends upwards in the area of each tape guide, one reel each being connected to one end of a tape and rotatable on the spindle, so that a cyclically actuated conveyor device transports the tape from one of the reels across the guides to the other of the reels, and that means (29, 35) normally support the rear of the frame around the one extending between the tape guides To hold part of the band in a lower rest position and to be able to raise this part of the band (24) into a first or a second upper operative position.

2. Büromaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die letztgenannte Einrichtung zur Halterung des rückwärtigen Rahmenteils einen zyklisch betätigbaren Hebenocken (35) und ein Glied (29) umfasst, welches mit einem freien Ende am Nocken auf-2. Office machine according to claim 1, characterized in that that the last-mentioned device for holding the rear frame part has a cyclically actuated lifting cam (35) and a Includes member (29), which up with a free end on the cam

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liegt, wodurch der Nocken das freie Ende des Glieds anhebt, um dadurch die Rückseite des Rahmens aufzuheben, wodurch das Band (24) während des Drucks eines Maschinenzyklus in einer oberen Wirkposition gehalten wird.lies, whereby the cam raises the free end of the link to thereby lift the back of the frame, leaving the tape (24) in an upper one during the printing of a machine cycle Active position is held.

3. Büromaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Nocken (35) und das Glied (29) aus mit Kunststoff gefertigten Teilen bestehen.3. Office machine according to claim 2, characterized in that the cam (35) and the member (29) made of plastic Share exist.

4. Büromaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Hebel am anderen Ende des Glieds befestigt ist, dass eine Einrichtung wahlweise betätigbar ist, um den Hebel so zu bewegen, dass sich dieser aus einer normalen Position verschwenkt, um das Glied bezüglich des Hebenockens zu verlagern, wodurch der Nocken die Rückseite des Rahmens anhebt, um das Band während des Druckteils eines Maschinenzyklus in einer zweiten oberen Wirkposition zu halten.4. Office machine according to claim 2, characterized in that a lever is attached to the other end of the link, that means is optionally operable to move the lever so that it pivots from a normal position to displacing the link with respect to the lifting cam, whereby the cam lifts the rear of the frame to support the belt during of the printing part of a machine cycle in a second upper operative position.

5. Büromaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangsfläche des Hebenockens parallele Spuren unterschiedlichen Durchmessers aufweist, wobei jede Spur eine Verweilzone umfasst, die sich am kleineren Durchmesser der Spur befindet, und dass eine seitliche Verlängerung am Glied in Wirkposition bezüglich der Verweilzone des grösseren Durchmessers bewegbar ist, wenn der Hebel betätigt wird;5. Office machine according to claim 4, characterized in that the peripheral surface of the lifting cam has parallel tracks of different diameters, each track having a dwell zone which is located on the smaller diameter of the track, and that a lateral extension on the link in operative position with respect to the larger diameter dwell zone is movable when the lever is operated;

6. Büromaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Anschlageinrichtung mit dem Hebel zusammenwirkt, um dessen normale Position zu bestimmen und dass eine mit dem Glied'6. Office machine according to claim 5, characterized in that a stop device cooperates with the lever to its to determine normal position and that one with the limb '

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verbundene Einrichtung elastisch das freie Ende des Glieds an den Hebenocken drückt und den Hebel in Berührung mit dem Anschlag anlegt.connected device resiliently the free end of the limb to the Lifting cam presses and applies the lever in contact with the stop.

7. Büromaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die wahlweise betätigbare Einrichtung einen Solenoid mit einem am Hebel angeschlossenen Plunger umfasst.7. Office machine according to claim 6, characterized in that the selectively actuatable device comprises a solenoid with a includes plunger connected to the lever.

8. Büromaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine'Führungseinrichtung verschiebbar am Bandrahmen anliegt, um die Bewegungen des letzteren auf vertikale Verschwenkungen am-Schwenklager zu begrenzen.8. Office machine according to claim 1, characterized in that a guide device rests displaceably on the belt frame, to limit the movements of the latter to vertical pivoting on the pivot bearing.

9,- Büromaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bandrahmen und die Bandführungen als einheitliche, aus Kunststoff geformte Teile bestehen.9. Office machine according to claim 1, characterized in that the belt frame and the belt guides consist of unitary, molded plastic parts.

10. Büromaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Spule antriebsweise mit einem Klinkenkörper verbunden ist, wobei die Fördereinrichtung die Klinkenkörper, einen seitlich Wechsel bewegungen ausführenden Antriebszapfen und einen Förder-Klinkenhebel umfasst, welcher zwei Kanten-Ausnehmungen zwischen seinen Enden aufweist, wobei die Enden des Klinkenhebels je einem der Klinkenkörper zugeordnet sind, und dass eine Federeinrichtung elastisch die eine oder die andere der Ausnehmungen in Anlage mit dem Antriebszapfen als auch das davon entfernt liegende Ende des Klinkenhebels in Eingriff mit dem zugeordneten Klinkenkörper hält.10. Office machine according to claim 1, characterized in that each coil is drivingly connected to a latch body, wherein the conveying device, the pawl body, a lateral alternating movements executing drive pin and a conveying pawl lever which has two edge recesses between its ends, the ends of the pawl lever are each assigned to one of the latch bodies, and that a spring device resiliently one or the other of the recesses in abutment with the drive pin as well as the distal end of the pawl lever in engagement with the associated one Latch body holds.

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11. Büromaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Bandenden an den Spulen befestigt sind, wodurch eine seitliche Bewegung des Förder-Klinkenhebels mit Hilfe des Antriebszapfens durch das Band verhindert ist, wenn dieses vollständig von der einen der Spulen abgewickelt ist, und dass sich der Antriebszapfen entsprechend aus seinem Eingriff mit einer der Ausnehmungen in Eingriff mit der anderen der Ausnehmungen bewegt, um automatisch auf diese Weise die Richtung des Bandtransports entsprechend nachfolgender Wechsel bewegungen der Fördereinrichtung umzukehren.11. Office machine according to claim 10, characterized in that the tape ends are attached to the reels, causing lateral movement of the conveyor pawl lever by means of the drive pin is prevented by the tape when it is completely unwound from one of the reels, and that the drive pin moves accordingly moved out of engagement with one of the recesses into engagement with the other of the recesses to automatically in this way to reverse the direction of tape transport in accordance with subsequent change movements of the conveyor.

12. Büromaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einrichtung mit dem Wirkende des Klinkenhebels zusammenwirkt, um dessen genauen Eingriff mit dem zugeordneten Klinkenkörper als auch um den Antriebszapfen in Anlage mit der anderen Ausnehmung zu halten.12. Office machine according to claim 11, characterized in that a device cooperates with the active end of the ratchet lever, about its precise engagement with the associated pawl body as well as about the drive pin in contact with the other Keep recess.

13. Büromaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Förder-Klinkenhebel und der Klinkenkörper aus geformten Kunststoff teil en bestehen.13. Office machine according to claim 10, characterized in that the conveyor pawl lever and the pawl body are made of molded plastic parts.

14. Büromaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Bandrahmen mit einer seitlich sich erstreckenden Ausnehmung an seiner Oberfläche ausgestattet ist, dass ein Antriebsgleiter in der Ausnehmung mit dem Antriebszapfen verbunden ist, um diesen Wechsel bewegungen ausführen zu lassen, wodurch der Zapfen die Führungen des Gleiters führt.14. Office machine according to claim 10, characterized in that the belt frame with a laterally extending recess is equipped on its surface that a drive slider is connected in the recess with the drive pin to this To make change movements, whereby the pin guides the guides of the slider.

15. Büromaschine nachAnspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass sich ein Teil der Ausnehmung durch den Rahmen erstreckt, wobei15. Office machine according to Claim 14, characterized in that part of the recess extends through the frame, wherein

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sich ein nach unten stehender Teil des Antriebsgleiters durch diese erstreckt, dass ein Förderhebel verschwenkbar an dem nach unten stehenden Teil angelenkt ist, und dass ein Bandfördei—Nocken zyklisch betätigbar ist, um den Förderhebel und den Antriebsgleiter Wechsel bewegungen vollführen zu lassen.a downward-facing part of the drive slider passes through them extends that a conveying lever is pivotably articulated on the part standing down, and that a belt conveying cam is cyclic can be actuated to allow the conveyor lever and the drive slider to perform change movements.

16. Büromaschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Federeinrichtung ein Paar von Federn umfasst, die je an einem Ende mit dem Förder-Klinkenhebel verbunden sind, dass sich ein Finger vom Antriebsgleiter unter seitlichem Abstand bezüglich des Antriebszapfens beidseitig desselben nach oben erstreckt und mit dem. anderen Ende der Federn verbunden ist.16. Office machine according to claim 14, characterized in that the spring means comprises a pair of springs, each connected at one end to the conveyor pawl lever so that one finger is laterally spaced from the drive slider of the drive pin on both sides of the same extends upwards and with the. other end of the springs is connected.

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