DE2429698A1 - Mould for vulcanising endless rubber belts - with annular body, end plates and pressure agent connection on one end plate - Google Patents
Mould for vulcanising endless rubber belts - with annular body, end plates and pressure agent connection on one end plateInfo
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- B29D29/00—Producing belts or bands
- B29D29/08—Toothed driving belts
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Abstract
Description
Form zum Vulkanisieren endloser Gummizahnriemen Die Erfindung bezieht sich auf Formen zum Vulkanisieren endloser Gummizahnriemen, mit einem auf seinem Außenumfang die Riemenrohlinge aufnehmenden und den Riemenzähnen entsprechende axiale Vertiefungen aufweisenden Ringkörper, auf dessen Stirnenden in Axialrichtung anpreßbare Endscheiben abnehmbar aufgesetzt sind.Mold for vulcanizing endless rubber timing belts The invention relates to on molds to vulcanize endless rubber timing belts, with one on his Outer circumference receiving the belt blanks and the belt teeth corresponding axial Annular body having depressions, which can be pressed onto its end faces in the axial direction End plates are removably attached.
Zum Herstellen endloser Gummizahnriemen wird aus Gründen wirtschaftlicher Fertigung in al-lerRegel von einem zusammenhängenden Rohling wesentlich größerer axialer Länge ausgegangen. Nach bekannten Verfahren werden die Rohlinge auf dem gezahnten Außenmantel des Ringkörpers schichtenweise -mit demEinbringen des plastischen Werkstoffes für die Riemenzähne in die axialen Vertiefungen beginnend - aufgebaut, anschließend mit einem druckgebenden Gewebeband od. dgl. umhüllt und in einer Druckkammer oder einem Autoklaven fertigvulkanisiert, worauf sie von dem Formenringkörper abgezogen und in die vorgesehenen Einzelriemen aufgetrennt werden können.To manufacture endless rubber timing belts becomes more economical for reasons As a rule, production of a coherent blank is much larger assumed axial length. According to known methods, the blanks are on the toothed outer jacket of the ring body in layers -with the introduction of the plastic Material for the belt teeth starting in the axial depressions - built up, then covered with a pressure fabric tape or the like and in a pressure chamber or fully vulcanized in an autoclave, whereupon they are removed from the mold ring body and can be separated into the individual belts provided.
Das Abziehen der vergleichsweise langen Riemenwickel, das wegen der Verspannung notwendig nur in Axialrichtung unter Ausschluß jeder Winkelverdrehung vorgenommen werden kann, bereitet dabei erhebliche Schwierigkeiten. Da die Riemen unter Zugspannung aufgebrachte Festigkeitsträger enthalten und infolgedessen mit starker radialer Pressung an dem Außenmantel der Vulkanisierform anliegen, steht dem Entformen ein hoher Reibungswiderstand entgegen, der durch die unvermeidliche Haftung des fertigvulkanisierten Riemenwickels an dem metallischen Formenmantel noch beträchtlich verstärkt wird. Erfahrungsgemäß gelingt das einwandfreie Abziehen ohne örtliche Beschädigungen des Wickels nur mit Hilfe von Druckluft, die zwischen die aneinander anliegenden Kontaktflächen eingeblasen wird. Die hierzu notwendigen Vorrichtungen machen die Vulkanisierformen aber vielteilig und daher in der Beschaffung teuer, in der Handhabung schwierig und darüber hinaus anfällig für häufige Reparaturen. Der Erfindung liegt demgegenüber als Aufgabe eine vereinfachte und verbilligte Formkonstruktion mit der Möglichkeit eines wirtschaftlicheren Fertigungsablaufes bei voller Erfüllung der geltenden Genauigkeitsanforderungen zugrunde.The pulling off of the comparatively long belt winding, which is because of the Bracing necessary only in the axial direction, excluding any angular rotation can be made, causes considerable difficulties. As the straps Reinforcements applied under tension contain and consequently with strong radial pressure on the outer shell of the vulcanizing mold, is A high frictional resistance counteracts demolding, which is caused by the inevitable Adhesion of the fully vulcanized belt roll to the metallic mold shell will be considerably strengthened. Experience has shown that the peeling is flawless without local damage to the roll, only with the help of compressed air, which is between the adjacent contact surfaces is blown in. The for this necessary Devices make the vulcanization molds multi-part and therefore in procurement expensive, difficult to use and also prone to frequent repairs. In contrast, the object of the invention is a simplified and cheaper mold construction with the possibility of a more economical production process with full fulfillment the applicable accuracy requirements.
Nach der Erfindung zeichnen sich Formen der eingangs geschilderten Art dadurch aus, daß in den Ringkörper eine seinen Innenraum unterteilende Querwand dichtend eingesetzt und eine Endscheibe mit von ihrer an dem Ringkörper anliegenden Stirnfläche in axialer Richtung wenigstens teilstreckenweise dem Innenmaß der Vertiefungen entsprechend bemessenem Außenumfang mit einem nach dem Innenraum des Ringkörpers offenen Druckmittelanschluß versehen ist. Zweckmäßig ist die Querwand in dem dem Druckmittelanschluß zugekehrten Endabschnitt des Ringkörpers angeordnet, während die den Druckmittelanschluß aufweisende Endscheibe über eine an Vorsprüngen im. Innenraum des Ringkörpers angreifende Steckverbindung nach Art einer Bajonettfassung lösbar an dem Ringkörper befestigt sein kann. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß der mit Druckmittel beaufschlagte Teilinnenraum des Ringkörpers im gelösten Zustand der Steckverbindung über den zwischen dem Stirnende des Ringkörpers und der zugekehrten Endscheibe sich einstellenden Ringspalt zur Außenatmosphäre entlüftet ist.According to the invention, there are forms of those described above Kind in that in the ring body a transverse wall dividing its interior space used sealingly and an end plate with one of its resting against the ring body The end face in the axial direction at least partially corresponds to the inner dimension of the depressions appropriately sized outer circumference with one after the interior of the ring body open pressure medium connection is provided. The transverse wall is useful in that Pressure medium connection facing end portion of the annular body arranged while the end plate having the pressure medium connection via a projections in the. Plug connection acting on the interior of the ring body in the manner of a bayonet socket can be releasably attached to the ring body. The arrangement is made in such a way that that the pressurized partial interior of the annular body in the dissolved State of the plug connection between the front end of the ring body and the facing end disk vented to the outside atmosphere is.
Die Erfindung ermöglicht die erwünschten Vereinfachungen und Verbilligungen sowohl in dem Aufbau der Form als auch indirekt in der Herstellung der Zahnriemen als Enderzeugnis. Aufgrund der druckdichten Unterteilung des Innenraumes des den Riemenrohling tragenden Ringkörpers kann das zum Abziehen benötigte Druckmittel - in der Regel Druckluft - unmittelbar über die abnehmbare Endscheibe zugeführt und von innen her zwischen den Kontaktflächen der Steckverbindung unter den Riemenwickel geleitet werden.The invention enables the desired simplifications and reductions in prices both in the construction of the mold and indirectly in the manufacture of the toothed belts as a final product. Due to the pressure-tight subdivision of the interior of the The ring body carrying the belt blank can use the pressure medium required for pulling off - usually compressed air - supplied directly via the removable end plate and from the inside between the contact surfaces of the connector under the belt wrap be directed.
Die vollständige Vulkanisationsform weist daher nur wenige Teile auf und ist infolgedessen auch mit entsprechend vermindertem Aufwand herzustellen und im Gebrauch zu handhaben. Die sonst anstelle der einen Endscheibe nach abgeschlossener Vulkanisation zum Zuführen und Umlenken der Druckluft eigens anzusetzende sogenannte Abziehglocke ist entbehrlich. Die einfache und übersichtliche Konstruktion der Form, die ihrerseits auch die Anwendung einer vorteilhaften schnell lösbaren Steckverbindung zwischen Endscheibe und Ringkörper gestattet, wirkt sich in der Folge wiederum günstig auf ihre Gebrauchstüchtigkeit und Betriebssicherheit in der Weise aus, daß im Vergleich zu bekannten Ausführungen weniger Störungsmöglichkeiten vorliegen und daher weniger Ausfälle durch notwendige Reparaturen hinzunehmen sind.The complete vulcanization mold therefore has only a few parts and can consequently also be produced with a correspondingly reduced effort and to handle in use. The otherwise instead of one end disk after completed Vulcanization for supplying and redirecting the compressed air, so-called specifically to be applied A pull-off bell is not necessary. The simple and clear construction of the form, which in turn also the use of an advantageous quick-release connector Allowed between the end plate and the ring body, this in turn has a beneficial effect on their usability and operational safety in such a way that in comparison there are fewer opportunities for interference with known designs and therefore fewer Failures due to necessary repairs are to be accepted.
Zur Verdeutlichung der Erfindung ist ein Längsschnitt einer erfindungsgemäßen Vulkanisationsform als Ausführungsbeispiel in der Zeichnung dargestellt.To illustrate the invention is a longitudinal section of an inventive Vulcanization form shown as an exemplary embodiment in the drawing.
Die gezeichnete Vulkanisationsform ist aus einem Ringkörper 1 mit zwei auf seine offenen Stirnenden aufgesetzten Endscheiben 2, 3 aufgebaut.The vulcanization mold shown is made up of an annular body 1 with two end disks 2, 3 placed on its open front ends.
Die in der Zeichnung untere Endscheibe 2 ist mit Hilfe einer in einen Steg 11 im Innern des Ringkörpers 1 einfassenden Spannschraube 4 in Axiatrichtung gegen den Ringkörper verspannt. Die Endscheibe 3, die einen druckdicht in eine durchgehende Bohrung eingeschraubten Anschlußnippel 6 mit einem nicht weiter dargestellten Ventileinsatz etwa nach Art der bekannten Luftreifenventile trägt, ist auf seiner dem Ringkörper zugekehrten Innenseite mit einem fest angebrachten Querriegel 13 versehen. Der Ubersichtlichkeit halber sind der Querriegel 13 wie auch der Anschlußnippel 6 in einer Ebene liegend gezeichnet, während sie in Wirklichkeit dagegen um etwa 90 gegeneinander versetzt zu sehen sind.The lower in the drawing end plate 2 is with the help of a Bar 11 in the interior of the annular body 1 enclosing the clamping screw 4 in the axial direction braced against the ring body. The end plate 3, which is a pressure-tight in a continuous Bore screwed connection nipple 6 with a valve insert not shown carries approximately in the manner of the known pneumatic tire valves, is on its the ring body provided with a fixed cross bar 13 on the inside facing. The clarity for the sake of the cross bar 13 as well as the connection nipple 6 are lying in one plane drawn, while in reality they are offset by about 90 from each other you can see.
Seitlich vorstehende Endanschläge des Querriegels 13 hinterfassen nach innen abgewinkelte Nocken 12 am Stirnende des Ringkörpers 1, so daß die Endscheibe 3 mit einer bajonettartigen Steckverbindung durch einfaches Verdrehen gegen den Ringkörper 1 mit diesem verriegelt werden kann.Grasp laterally protruding end stops of the cross bar 13 inwardly angled cams 12 at the front end of the ring body 1, so that the end plate 3 with a bayonet-like connector by simply twisting it against the Ring body 1 can be locked with this.
Der Ringkörper trägt in seinen Außenmantel axial durchlaufende eingearbeitete Vertiefungen 14, die zum Abformen der Riemenzähne vorgesehen sind und daher eine dem Zahnprofil entsprechende Querschnittsgestalt aufweisen. Nach der einen Seite werden die Vertiefungen 14 durch die aufgesetzte Endscheibe 2 abgeschlossen, während sie nach der anderen Seite in einen auf den Durchmesser ihres Fußkreises abgedrehten Außenmantelabschnitt 31 der Endscheibe 3 auslaufen. Durch eine eingeschweißte Scheibe 7 ist der Innenraum des Ringkörpers 1 druckdicht in zwei Teilräume unterteilt, wobei der von der Endscheibe 3 begrenzte Teilraum 15 unmittelbar mit der über den Anschlußnippel 6 zugeführten Druckluft beaufschlagt werden kann. Um den toten Raum und damit den Luftverbrauch möglichst gering zu halten, empfiehlt es sich, die Scheibe 7 in enger Nachbarschaft zu der Endscheibe 3 anzuordnen.The ring body carries axially continuous machined into its outer jacket Depressions 14, which are provided for molding the belt teeth are and therefore have a cross-sectional shape corresponding to the tooth profile. To On the one hand, the recesses 14 are closed by the attached end plate 2, while looking the other side in one to the diameter of your foot circle The turned-off outer jacket section 31 of the end plate 3 expires. By a welded Disc 7, the interior of the ring body 1 is pressure-tight divided into two sub-spaces, wherein the subspace 15 delimited by the end plate 3 directly with the over the Connection nipple 6 supplied compressed air can be applied. About the dead space and thus to keep the air consumption as low as possible, it is recommended to use the disc 7 to be arranged in close proximity to the end disk 3.
Aus nicht unmittelbar mit der Erfindung zusammenhängenden, fertigungstechnisch bestimmten Gründen trägt die Endscheibe 3 auf ihrer Außenfläche einen zentrisch zu der Spannschraube 4 ausgerichteten, fest angebrachten Spannbolzen 8. Ein weiterhin vorgesehener Handgriff 9 dient der bequemeren Handhabung beim Herstellen und Lösen der Steckverbindung.From manufacturing technology that is not directly related to the invention For certain reasons, the end plate 3 has a centric on its outer surface to the clamping screw 4 aligned, firmly attached clamping bolt 8. A further provided handle 9 is used for more convenient handling during manufacture and release the connector.
Im Gebrauch der so weit beschriebenen Vulkanisationsform wird in dem gezeichneten zusammengesetzten Zustand ein Riemenwickel in der Aufeinanderfolge seiner Schichten aufgebaut, wobei ein ungezahntes "verlorenes" Endstück auf dem abgesetzten Abschnitt 31 der Endscheibe 3 entsteht und an dieser in bekannter Weise mit Hilfe eines äußeren Spannbandes oder einer Schelle befestigt wird. Nach abgeschlossener Vulkanisation wird zum Entformen des Riemenwickels Druckluft im Sinne des Pfeiles p über den Anschlußnippel 6 in den Reilraum 15 und von dort zwischen den voneinander zu lösenden Endflächen der Endscheibe 3 einerseits und des Ringkörpers 1 andererseits unter den Wickel geleitet. Als Folge davon wird es möglich, den Ringkörper 1 ohne größere Schwierigkeiten aus dem mit der Endscheibe 3 zusammenhängenden Riemenwickel herauszuziehen. Der Wickel kann dann in üblicher Weise von der Endscheibe abgenommen und in Einzelriemen aufgetrennt werden.In the use of the vulcanization form described so far, in the drawn assembled state a belt winding in the sequence built up of its layers, with a toothless "lost" end piece on the Stepped section 31 of the end plate 3 is created and attached to it in a known manner is fastened with the help of an external strap or a clamp. After completed Vulcanization is compressed air in the direction of the arrow to demold the belt roll p via the connection nipple 6 in the Reilraum 15 and from there between each other to be released end faces of the end plate 3 on the one hand and of the annular body 1 on the other hand passed under the wrap. As a result, it becomes possible to use the ring body 1 without greater difficulties from the belt winding associated with the end disk 3 pull out. The coil can then be removed from the end disk in the usual way and separated into individual belts.
Claims (4)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2429698A DE2429698A1 (en) | 1974-06-20 | 1974-06-20 | Mould for vulcanising endless rubber belts - with annular body, end plates and pressure agent connection on one end plate |
IT2430375A IT1038976B (en) | 1974-06-20 | 1975-06-12 | FORM FOR VULCANIZING WITHOUT PERFORATED RUBBER BELTS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2429698A DE2429698A1 (en) | 1974-06-20 | 1974-06-20 | Mould for vulcanising endless rubber belts - with annular body, end plates and pressure agent connection on one end plate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE2429698A1 true DE2429698A1 (en) | 1976-01-08 |
Family
ID=5918540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE2429698A Pending DE2429698A1 (en) | 1974-06-20 | 1974-06-20 | Mould for vulcanising endless rubber belts - with annular body, end plates and pressure agent connection on one end plate |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2429698A1 (en) |
IT (1) | IT1038976B (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0090601A1 (en) * | 1982-03-25 | 1983-10-05 | Mitsuboshi Belting Ltd. | Belt sleeve manufacturing method and apparatus |
US4532098A (en) * | 1983-12-02 | 1985-07-30 | Campbell Clarence R | Method for fabricating non-linear side wall conveyor belting |
US4540357A (en) * | 1983-12-02 | 1985-09-10 | Cambelt International Corporation | Apparatus for fabricating non-linear side wall conveyor belting |
-
1974
- 1974-06-20 DE DE2429698A patent/DE2429698A1/en active Pending
-
1975
- 1975-06-12 IT IT2430375A patent/IT1038976B/en active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0090601A1 (en) * | 1982-03-25 | 1983-10-05 | Mitsuboshi Belting Ltd. | Belt sleeve manufacturing method and apparatus |
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US4540357A (en) * | 1983-12-02 | 1985-09-10 | Cambelt International Corporation | Apparatus for fabricating non-linear side wall conveyor belting |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1038976B (en) | 1979-11-30 |
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