DE2426979A1 - CONTINUOUS CASTING PROCESS FOR CASTING BLOCKS OR STRIPS MADE OF METAL - Google Patents

Description

DR. MÜLLER-BORE PIPL.-ING. GROENING DIPL.-CHEM. DR. DEUFEL DIPL.-CHEM. DR. SCHON DIPL-PHYS. HERTELDR. MÜLLER-BORE PIPL.-ING. GROENING DIPL.-CHEM. DR. DEUFEL DIPL.-CHEM. DR. ALREADY DIPL-PHYS. HERTEL

St/th - N 1157St / th - N 1157

NORiVNDA MINES LIHX¹EBD, Toronto, M5L 1B6, Ontario / CanadaNORiVNDA MINES LIHX ¹ EBD, Toronto, M5L 1B6, Ontario / Canada

Stränggußverfahren zum Gießen von Blöcken oder Bändern aus MetallContinuous casting process for casting blocks or strips of metal

Priorität: 13. Juni 1973 USA
Nr. 369 534 Priority: June 13, 1973 USA
No. 369 534

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Die Erfindung betrifft ein Stranggußverfahren zum Gießen von Blöcken oder Bändern aus Metall und insbesondere ein Verfahren zum Gießen von Zink-Aluminium-Legierungen und Aluminium handelsüblicher Reinheit.The invention relates to a continuous casting method for casting blocks or strips of metal and, more particularly, to a method for casting zinc-aluminum alloys and aluminum more commonly available Purity.

Die Erfindung befaßt sich im einzelnen mit einem Stranggußverfahren zum Gießen von Blöcken oder Bändern aus Metall, bei dem man geschmolzenes Metall kontinuierlich in eine relativ kurze Kokille gießt, kontinuierlich eine Kühlflüssigkeit auf die äußere Oberfläche der Kokille zur Bildung einer äußeren Schale aus verfestigtem Metall aufbringt, das verfestigte Metall als Block oder Band an der Unterseite der Kokille entsprechend der vorgegebenen Gießgeschwindigkeit abzieht und kontinuierlich Kühlflüssigkeit auf den aus der Kokille austretenden Block oder das Band aufbringt. The invention is specifically concerned with a continuous casting process for casting blocks or strips of metal by pouring molten metal continuously into a relatively short mold continuously pours a cooling liquid onto the outer surface the mold to form an outer shell of solidified metal applies the solidified metal as a block or Tape on the underside of the mold pulls off the cooling liquid according to the specified casting speed and continuously on the block or tape emerging from the mold.

Die canadische PS 528 229 beschreibt ein Verfahren zum Gießen von Aluminium und Aluminiumlegierungen, bei dem geschmolzenes Metall kontinuierlich in eine kurze, offene Kokille eingegossen wird, die durch Aufbringung einer Kühlflüssigkeit auf die äußere Oberfläche der Kokille gekühlt wird, so daß eine äußere Schale aus verfestigtem Metall innerhalb der Kokille entsteht. Der Block wird von der Unterseite der Kokille abgezogen, während ein flüssiges Kühlmittel kontinuierlich auf die Oberfläche des Gußstückes geleitet wird, so daß das geschmolzene Metall relativ schnell erstarrt und ein tiefer Sumpf aus geschmolzenem Metall vermieden wird, der Schrumpfungsporosität zur Folge hat. Ein sogenannter Abstreifer liegt in einem bestimmten Abstand von der Unterseite der Kokille und unterbricht die Kühlwirkung und vermeidet übermäßige innere Spannungen aufgrund einer Überkühlung, die im Kern des Blockes Sprünge und Risse hervorrufen.Canadian PS 528 229 describes a method for casting aluminum and aluminum alloys in which molten metal is continuously poured into a short, open mold, which is created by applying a cooling liquid to the outer surface the mold is cooled so that an outer shell of solidified metal is created inside the mold. The block will peeled from the bottom of the mold while a liquid Coolant is continuously passed onto the surface of the casting, so that the molten metal solidifies relatively quickly and avoiding a deep sump of molten metal which results in shrinkage porosity. A so-called The scraper is a certain distance from the underside of the mold and interrupts the cooling effect and avoids excessive internal stresses due to overcooling, which cause cracks and cracks in the core of the block.

Das Abstreifen des Wassers führt zu einer Verringerung der Kühlgeschwindigkeit in der Mitte des Gußstückes und trägt zugleich dazu bei, die unterschiedlichen thermischen Kontraktionen zwischen der Mitte des Gußstückes und den näher an der Oberfläche liegenden Schichten zu verringern. Die unterschiedlichen thermischen Kontraktionen verschiedener Schichten des Gußstückes werden als Haupt-Stripping off the water leads to a reduction in the cooling rate in the middle of the casting and at the same time contributes to the different thermal contractions between the center of the casting and those closer to the surface Reduce layers. The different thermal contractions of different layers of the casting are the main

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Ursache für Rißbildungen in der Mitte des Gußstückes und auch für einen vollständigen Bruch des Gußstückes angesehen. Die. verschiedenen thermischen Kontraktionen beruhen auf dem Temperaturgradienten, der während der Verfestigung und Kühlung auftritt.The cause of cracks in the middle of the casting and also for a complete breakage of the casting. The. different thermal contractions are based on the temperature gradient that occurs during solidification and cooling.

Die obige Patentschrift gibt an, daß die Höhe der Unterbrechung des Kühlmittels unterhalb der Unterseite der Kokille im Bereich eines Achtels bis einer Hälfte des kleinsten Quermaßes des jeweiligen, gegossenen Blockes liegen soll. Bei Strängen mit einem Durchmesser von 7,5 bis 20 cm würde der Abstand des Abzugspunktes des Wassers unterhalb der Unterseite der Kokille im höchsten Falle zwischen 3,75 und 10 cm liegen, und wenn der Wasserabstreifer derart dicht an der Kokillenunterseite liegt, können nur geringe Gießgeschwindigkeiten erzielt werden. Die Beispiele, die in der obigen Patentschrift wiedergegeben sind, geben an, daß die Gießgeschwindigkeiten zwischen 2,2 und 7,5 cm pro Minute liegen.The above patent specifies that the amount of interruption of the coolant below the underside of the mold in the range of one eighth to one half of the smallest transverse dimension of the respective, cast block should lie. In the case of strands with a diameter of 7.5 to 20 cm, the distance between the withdrawal point of the water would be below the underside of the mold in the highest case between 3.75 and 10 cm, and if the water scraper is so close to the bottom of the mold, can only low casting speeds can be achieved. The examples given in the above patent indicate that the casting speeds are between 2.2 and 7.5 cm per minute.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Gießgeschwindigkeit für Metallblöcke und -bänder und insbesondere für Zink-Aluminium-Legierungen und Aluminium handelsüblicher Reinheit zu erhöhen.The invention is based on the object of controlling the casting speed for metal blocks and strips and in particular for zinc-aluminum alloys and aluminum to increase commercial purity.

Allgemein ausgedrückt ließen sich erfindungsgemäß relativ hohe Gießgeschwindigkeiten dadurch erzielen, daß man die gesamt Kühlflüssigkeit von der Oberfläche des Blockes oder Bandes in einem Abstand gegenüber der Unterseite der Kokille von mehr als dem 0,5fachen des kleinsten Quermaßes des Blockes oder Bandes abzieht.In general terms, according to the invention, relatively high casting speeds can be achieved by using all of the cooling liquid from the surface of the ingot or strip at a distance from the bottom of the mold of more than that Subtract 0.5 times the smallest transverse dimension of the block or tape.

Die Lage der Einrichtung zum Entfernen des Wassers, die im folgenden Wasserabstreifen genannt wiid, hängt ab von Faktoren wie der Zusammensetzung der Legierung, den Abmessungen des Gußstückes, der Gießgeschwindigkeit, der Kokillenlänge und -form, dem Wasserdurchsatz und der Wassergeschwindigkeit und schließlich der Zufuhranordnung für das geschmolzene Metall und ihrem Einfluß auf Turbulenzen und die Temperaturverteilung innerhalb dem Sumpf aus flüssigem Metall in dem Gußstück.The location of the device for removing the water is given below Water stripping, called wiid, depends on factors such as the composition of the alloy, the dimensions of the casting, the casting speed, the mold length and shape, the water throughput and the water speed and finally the feed arrangement for the molten metal and its influence on turbulence and the temperature distribution within the sump liquid metal in the casting.

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Unter vorgegebenen experimentellen Bedingungen hat sich gezeigt, daß die Gießgeschwindigkeit von der Lage des Wasserabstreifer abhängt. Beim Gießen eines Stranges mit 20 cm Durchmesser, der 25 % Al, 5 % Cu und 0,05 % Mg, Rest Zink und zufällige Verunreinigungen, enthält, hat sich gezeigt, daß die Gießgeschwindigkeit, mit der der unverletzte Strang hergestellt wurde, proportional zu dem Abstand des Wasserabstreifer gegenüber der Kokille war. Unversehrte Stränge wurden mit Geschwindigkeiten zwischen 17,5 und 50 cm/min bei Abständen des Wasserabstreifers gegenüber der Kokille von 15 bis 56 cm gegossen. Ein Strang mit 2,5 cm Durchmesser und derselben Zusammensetzung wurde mit einer Geschwindigkeit von 30 cm/min bei einem Abstand des Wasserabstreifers von 9,5 bis 13,5 cm erreicht. Stränge mit 8,2 bis 10 cm Durchmesser wurden mit Erfolg mit relativ hohen Geschwindigkeiten unter Verwendung eines Wasserabstreifers hergestellt, dessen Abstand etwa das 1,5-bis 1,8fache des Durchmessers des Stranges betrug.Under given experimental conditions it has been shown that the casting speed depends on the position of the water scraper depends. When casting a strand with a diameter of 20 cm, which contains 25% Al, 5% Cu and 0.05% Mg, the remainder zinc and incidental impurities, contains, it has been shown that the casting speed at which the undamaged strand was produced, proportional to the distance between the water scraper and the mold. Unharmed strands were taken at speeds between 17.5 and 50 cm / min at a distance of the water scraper from the mold of 15 to 56 cm. One strand 2.5 cm in diameter and the same composition was applied at a speed of 30 cm / min with a water squeegee distance of 9.5 to Reached 13.5 cm. Strands 8.2 to 10 cm in diameter were cut with Success was made at relatively high speeds using a water squeegee whose spacing was about the 1.5-bis 1.8 times the diameter of the strand.

Sodann wurden verschiedene Stränge mit 8,2 cm Durchmesser aus Zink-Aluminium-Legierungen mit 10 bis 26 % Aluminium, 1 bis 10 % Kupfer und 0,013 bis 0,12 % Magnesium gegossen. Unversehrte Stränge ohne jedes Anzeichen einer Schrumpfungsporosität und ohne Risse entstanden bei einer Gießgeschwindigkeit von 20 cm/min unter Verwendung eines Abstreifers, der einen Abstand von 15 cm gegenüber der Kokille aufwies. In diesem Falle betrug der Abstand gegenüber der Unterseite der Kokille etwa das Doppelte des Durchmessers des Stranges. Es wurde jedoch mehr Wert auf die Herstellung eines unversehrten Stranges als auf die Optimierung des Gießverfahrens gelegt. Folglich können höhere Gießgeschwindigkeiten erreicht werden, wenn der Wasserabstreifer in einem größeren Abstand gegenüber der Unterseite der Kokille angeordnet wird.Then different strands with a diameter of 8.2 cm made of zinc-aluminum alloys with 10 to 26% aluminum, 1 to 10% Cast copper and 0.013-0.12% magnesium. Intact strands with no evidence of shrinkage porosity and no Cracks were formed at a casting speed of 20 cm / min using a scraper placed at a distance of 15 cm opposite the mold had. In this case, the distance from the underside of the mold was about twice the diameter of the strand. However, more emphasis was placed on making an intact strand than on optimizing the Casting process laid. As a result, higher casting speeds can be achieved when the water scraper is in a larger one Distance from the bottom of the mold is arranged.

Es war ferner möglich, einen Strang von 8,2 cm Durchmesser aus der folgenden Zusammensetzung zu gießen: Zink, 33 % Aluminium, 5,2 % Kupfer, 0,057 % Magnesium. Diese Legierung ist stärker rißempfindlich als die oben erwähnten Legierungen. Der Strang wurde mit einer Geschwindigkeit von 7,5 cm/min gegossen, wobei der Abstand des Wasserabstreifers gegenüber der Kokille 10 cm betrug.It was also possible to extract a 8.2 cm diameter strand from the Cast the following composition: zinc, 33% aluminum, 5.2% copper, 0.057% magnesium. This alloy is more susceptible to cracking than the above-mentioned alloys. The strand was poured at a rate of 7.5 cm / min, with the distance of the water scraper compared to the mold was 10 cm.

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Auch in diesem Falle ist anzunehmen, daß höhere Gießgeschwindigkeiten möglich gewesen wären, jedoch wurde dies nicht überprüft. Der Abstand des Wasserabstreifers gegenüber der Unterseite der Kokille betrug in diesem Falle das 1,2fache des Durchmessers des Stranges.In this case, too, it can be assumed that higher casting speeds would have been possible, but this has not been verified. In this case, the distance between the water scraper and the underside of the mold was 1.2 times the diameter of the Strand.

Ferner konnten Bänder aus Zink-Aluminium-Legierungen mit 25 % Aluminium, 5 % Kupfer und 0,05 % Magnesium gegossen werden. Das Band war 18 mm dick und 15 cm breit und wurde mit einer Gießgeschwindigkeit von 28 cm/min gegossen, wobei der Wasserabstreifer in einem Abstand von 12,5 mm unterhalb der Unterseite der Kokille lag. Derselbe Versuch wurde mit einer. Zink-Aluminium-Legierung mit 22 % Aluminium, 1 % Kupfer und 0,05 % Magnesium durchgeführt. Selbst in diesen beiden Fällen beträgt der Abstand des Wasserabstreif ers das O,7fache des kleinsten Quermaßes des Bandes und somit mehr, als es in dem obigen Patent angegeben ist.It was also possible to cast strips made of zinc-aluminum alloys with 25% aluminum, 5% copper and 0.05% magnesium. That Tape was 18 mm thick and 15 cm wide and was poured at one casting speed poured at a rate of 28 cm / min, with the water scraper at a distance of 12.5 mm below the underside of the mold lay. The same attempt was made with a. Zinc-aluminum alloy made with 22% aluminum, 1% copper and 0.05% magnesium. Even in these two cases, the distance between the water scraper is ers 0.7 times the smallest transverse dimension of the tape and thus more than indicated in the above patent.

Ein Band aus einer Legierung mit 22 % Aluminium, 1 % Kupfer, Rest Zink und zufällige verunreinigungen, mit einer Breite von 35 cm und einer Dicke von 12,5 mm wurde ohne Risse mit einer Gießgeschwindigkeit von etwa 37,5 cm/min gegossen, wobei der Abstreifer einen Abstand von 12,5 mm gegenüber dem Auslaß der Kokille, aufwies. In diesem Falle beträgt der Abstand das gleiche wie das kleinste Quermaß.A tape made of an alloy with 22% aluminum, 1% copper, the remainder zinc and incidental impurities, with a width of 35 cm and a thickness of 12.5 mm was cast without cracks at a casting speed of about 37.5 cm / min, with the scraper a distance of 12.5 mm from the outlet of the mold, exhibited. In this case the distance is the same as the smallest transverse dimension.

Ein Band aus einer Legierung mit 22 % Aluminium, 1 % Kupfer und 0,05 % Magnesium, Rest Zink und zufällige Verunreinigungen, wurde ohne Risse mit einer Gießgeschwindigkeit von 55 cm/min und einer Lage des Wasserabstreifers in einem Abstand von 12,5 mm gegossen.A tape made from an alloy with 22% aluminum, 1% copper and 0.05% magnesium, the balance zinc and incidental impurities, was made poured without cracks at a casting speed of 55 cm / min and a layer of the water scraper at a distance of 12.5 mm.

Ferner wurden Stränge aus Aluminium handelsüblicher Reinheit nach dem obigen Verfahren gegossen. Der Durchmesser betrug 20 cm, die Geschwindigkeit 43 cm/min und der Abstand des Wasserabstreifers 61 cm. In diesem Falle betrug der Abstand.des Wasserabstfeifers das 3fache des Strangdurchmessers.In addition, strands of commercial grade aluminum were cast using the above procedure. The diameter was 20 cm, the speed 43 cm / min and the distance of the water scraper 61 cm. In this case, the distance between the water stripper was 3 times the strand diameter.

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Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.In the following, preferred exemplary embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the accompanying drawings.

Fig. 1 zeigt einen schematischen, teilweisen Längsschnitt durch eine Kokillenanordnung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens;Fig. 1 shows a schematic, partial longitudinal section through a mold arrangement for carrying out the invention Procedure;

Fig. 2 zeigt ein Diagramm zur Veranschaulichung der Beziehungen zwischen dem Abstand des Wasserabstreifer^ von der Unterseite der Kokille und der Gießgeschwindigkeit.Fig. 2 shows a diagram to illustrate the relationships between the distance of the water scraper ^ from the bottom of the Mold and the casting speed.

Fig. 1 veranschaulicht schematisch eine Vorrichtung zum Gießen von Metallen wie etwa Zink-Aluminium-Legierungen oder Aluminium handelsüblicher Reinheit. Wie in dieser Figur gezeigt ist, wird geschmolzenes Metall M in die oben offene Kokille 10 eingeleitet, und Kühlwasser W tritt in einen Mantel 11 ein, der die Kokille umgibt. Aufgrund der Kühlwirkung dieses Wassers beginnt sich das Metall an einem Punkt 12 innerhalb der Kokille zu verfestigen. Die Verfestigung geht aus vom Rand und setzt sich entlang der Linie 13 zu einem Punkt 14 fort, an dem der ganze Strang als feste Substanz S vorliegt. Die Kühlung des Stranges, der aus der Kokille IO austritt, wird unterbrochen durch Verwendung eines Wasserabstreifers 15 in einer Höhe oberhalb des Punktes 14 der vollständigen Verfestigung. Auf diese Weise wird das Kühlwasser, das aus dem Mantel 11 auf die Oberfläche des Stranges herabfällt, der aus der Kokille 10 austritt, durch den Wasserabstreifer 15 abgestreift, der dadurch die Kühlwirkung in dieser Höhe beendet, bevor die Verfestigung vollendet ist.Fig. 1 schematically illustrates an apparatus for casting metals such as zinc-aluminum alloys or aluminum commercial purity. As shown in this figure, molten metal M is introduced into the open-top mold 10, and cooling water W enters a jacket 11 that forms the mold surrounds. Due to the cooling effect of this water, the metal begins to solidify at a point 12 inside the mold. The solidification starts from the edge and continues along the line 13 to a point 14 at which the entire strand as solid substance S is present. The cooling of the strand emerging from the mold IO is interrupted by using a Water scraper 15 at a height above point 14 of complete solidification. In this way the cooling water, which falls from the jacket 11 onto the surface of the strand emerging from the mold 10 through the water scraper 15 stripped, which thereby terminates the cooling effect at this level before solidification is complete.

Die in Fig. 1 gezeigte Kokillenanordnung kann jedoch auch durch eine andere geeignete Anordnung ersetzt werden, bei der jedoch auch die Kühlung des Stranges unterbrochen werden muß. Beispielsweise könnte ein Druckluftstrahl anstelle des Wasserabstreifers 15 verwendet werden. Bei der in Fig. 1 gezeigten Anordnung ist jedenfalls ein Deckel 16 für die Kokille mit einer öffnung 17 zum Eingießen des geschmolzenen Metalls erkennbar. Der Deckel kann auf geeignete Weise zur Unterteilung der verschiedenen Abteilungen innerhalb des Mantels und auch zur Abstützung auf einerThe mold arrangement shown in FIG. 1 can, however, also be replaced by another suitable arrangement, in which however the cooling of the strand must also be interrupted. For example, a jet of compressed air could be used instead of the water scraper 15 can be used. In the arrangement shown in FIG. 1, a cover 16 for the mold with an opening 17 to the The pouring of the molten metal can be seen. The lid can be used in a suitable way to subdivide the various compartments inside the jacket and also to support on a

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geeigneten, nicht gezeigten Plattform oder dergleichen verschraubt sein.suitable, not shown platform or the like screwed be.

Das Kühlwasser fällt aus dem Mantel 11, der an der Unterseite offen ist, nach unten heraus und kühlt den Strang über einen relativ kurzen Zeitraum nach dem Austreten aus der Kokille, und sodann wird dieses Kühlwasser durch den Wasserabstreifer 15 entfernt, der aus jedem geeigneten Material wie etwa Hartgummi bestehen kann und an einer ringförmigen Halterung 18 befestigt ist, deren Höhe in Bezug auf die Kokille einstellbar ist. Dadurch wird es ermöglicht, den Abstand des Wasserabstreifer gegenüber der Kokille in gewünschter Weise einzustellen.The cooling water falls from the jacket 11, which is at the bottom is open, out downwards and cools the strand over a relatively short period of time after it has emerged from the mold, and then this cooling water is removed by the water scraper 15, which are made of any suitable material such as hard rubber can and is attached to an annular bracket 18, the height of which is adjustable in relation to the mold. This makes it possible to adjust the distance between the water scraper and the Adjust the mold in the desired manner.

Es hat sich gezeigt, daß die Gxeßgeschwindigkeit umso größer wird, je größer der Abstand des Wasserabstreifers vom Boden der Kokille ist. Die Gießgeschwindigkeit, die von der Lage des Wasserabstreifers abhängt, ist jedoch ihrerseits eine Funktion von Faktoren wie etwa der Metallzusammensetzung und der Abmessungen des Gußstückes.It has been shown that the speed of eating is all the greater, the greater the distance of the water scraper from the bottom of the mold is. However, the casting speed, which depends on the position of the water scraper, is in turn a function of Factors such as the metal composition and the dimensions of the casting.

Die folgenden Beispiele veranschaulichen die verschiedenen Gießgeschwindigkeiten, die sich mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erzielen lassen.The following examples illustrate the different casting speeds which can be achieved with the method according to the invention.

Beispiel 1example 1

Eine systematische Untersuchung der Beziehung zwischen derGießgeschwindigkeit und der Lage des Wasserabstreifers wurde bei einem Strang mit 20 cm Durchmesser und der folgenden Zusammensetzung durchgeführt: 25 % Aluminium, 5 % Kupfer, 0,05 % Magnesium, Rest Zink und zufällige Verunreinigungen. Fig. 2 zeigt die zu empfehlende Lage des Wasserabstreifers als Funktion der Gießgeschwindigkeit. Es ist erkennbar, daß Gießgeschwindigkeiten bis zu 20 Zoll/min (50 cm/min) ohne weiteres bei einem Abstand des Wasserabstreifers von bis zu 56 cm gegenüber dem Kokillenboden erzielt werden konnten. Die Lage des Wasserabstreifers gegenüber dem Kokillenboden beträgt bis zu dem 3fachen des Durchmessers des Stranges und liegt damit wesentlich höher als der inA systematic study of the relationship between casting speed and the location of the water squeegee was for a string with a diameter of 20 cm and the following composition performed: 25% aluminum, 5% copper, 0.05% Magnesium, the remainder zinc and incidental impurities. Fig. 2 shows the recommended position of the water scraper as a function of Casting speed. It can be seen that casting speeds up to 20 inches / min (50 cm / min) can easily be achieved at a distance of the water scraper up to 56 cm from the bottom of the mold could be achieved. The position of the water scraper in relation to the bottom of the mold is up to 3 times the diameter of the strand and is therefore much higher than that in

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dem obigen Patent angegebene maximale Abstand von dem halben Durchmesser des Stranges.the maximum distance given in the above patent of half the diameter of the strand.

Im Rahmen der untersuchung wurden das Sumpfprofil und die Strang-Isotherme mit Hilfe von Thermoelementen ermittelt,die in dem erstarrenden Strang angeordnet waren. Die Gießbedingungen waren folgende:As part of the investigation, the sump profile and the strand isotherms determined with the help of thermocouples, which were arranged in the solidifying strand. The casting conditions were the following:

a) Gießgeschwindigkeit 20 cm/mina) Casting speed 20 cm / min

b) Lage des Wasserabstreifer 17,5 cm unterhalb desb) Position of the water scraper 17.5 cm below the

KokillenbodensMold bottom

c) Metall-Gießtemperatur 55O°Cc) Metal casting temperature 55O ° C

d) Wasserdurchsatz 210 l/mind) water flow rate 210 l / min

Es zeigten sich folgende Ergebnisse:The following results were shown:

a) Die Hautdicke am Abstreifpunkt betrug 4,45 cm für die Soliduslinie und 5,3 cm für die Liquiduslinie. Die Mindesthautdicke zur Vermeidung eines erneuten Aufschmelzens des Stranges wird mit 3 cm angenommen. Demnach ist am Abstreifpunkt der Strang zu etwa 68 % fest, zu etwa 10 % weich und zu etwa 22 % flüssig.a) The skin thickness at the stripping point was 4.45 cm for the solidus line and 5.3 cm for the liquidus line. The minimum skin thickness to avoid a renewed melting of the strand is with 3 cm assumed. Accordingly, at the stripping point, the strand is about 68% firm, about 10% soft and about 22% liquid.

b) Die Strangmitte verläuft durch die Liquidustemperatur (477°C) etwa in einem Abstand von 48 cm von dem Kokillenausgang und ist vollständig fest (Solidustemperatur 400°C) in einem Abstand von etwa 64 cm von der Kokille.b) The center of the strand runs through the liquidus temperature (477 ° C) at a distance of about 48 cm from the mold exit and is completely solid (solidus temperature 400 ° C) at a distance from about 64 cm from the mold.

c) Etwa 4 Minuten nach dem Austreten einer bestimmten Querschnittsebene des Stranges aus der Kokille (entsprechend 81 cm) hat der Strang eine gleichmäßige Temperatur (350°C),ausgenommen die etwa 12 äußeren Millimeter an der Oberfläche.c) About 4 minutes after exiting a certain cross-sectional plane of the strand from the mold (corresponding to 81 cm), the strand has a uniform temperature (350 ° C), except about 12 outer millimeters on the surface.

Es ist erkennbar, daß bei diesem Beispiel die Herstellung eines rißfreien Gusses nicht abhängt von der Sumpftiefe, sondern eher von der Hautdicke am Abstreifpunkt, da die Lage des Wasserabs treifers zu der Zeit, zu der der Strang in Berührung mit Wasser austritt, in Beziehung gesetzt ist.It can be seen that in this example the production of a crack-free cast does not depend on the sump depth, but rather on the thickness of the skin at the point of stripping, since the position of the stripper at the time the strand is in contact with Water leaks, is related.

Die obigen Ergebnisse sind lediglich anwendbar auf die genannten Bedingungen des Gießversuches. Es ist zu erwarten, daß die besteThe above results are only applicable to the stated conditions of the casting test. It is expected to be the best

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Lage des Wasserabstreifer sich mit Gießbedingungen wie: Kokillenlänge und -form, Wasserdurchsatz und -geschwindigkeit, Turbulenzen des flüssigen Metalles in dem Sumpf und Temperaturverteilung innerhalb des flüssigen Metalls in dem Sumpf ändert.Location of the water scraper deals with casting conditions such as: Mold length and shape, water throughput and speed, turbulence of the liquid metal in the sump and temperature distribution changes within the liquid metal in the sump.

Beispiel 2Example 2

Rißfreie Stränge mit 12,5 cm Durchmesser und der oben angegebenen Zusammensetzung sind in zufriedenstellender Weise bei einer Geschwindigkeit von 30 cm/min bei einer Lage des Wasserabstreifers in einem Abstand von 9,5 bis 13,5 cm gegenüber der Kokille hergestellt worden. Die Metalltemperatur betrug 55O°C und der Wasserdurchsatz des zur Kühlung verwendeten Wassers 75 l/min. Die zu empfehlende Lage des Wasserabstreifers ist ein Abstand von 12 cm, bei denen Veränderungen der Gießbedingungen, wie sie im folgenden wiedergegeben werden, nicht zu der Herstellung von mit Rissen behafteten oder porösen Strängen führen:Crack-free strands of 12.5 cm in diameter and of the above composition are satisfactorily at one speed of 30 cm / min with a position of the water scraper at a distance of 9.5 to 13.5 cm from the mold been. The metal temperature was 550 ° C. and the water flow rate of the water used for cooling was 75 l / min. The too Recommended position of the water scraper is a distance of 12 cm, at which changes in the casting conditions, as described in the following do not lead to the production of cracked or porous strands:

a) Veränderung der Wärmeleitfähigkeit der Kokillea) Change in the thermal conductivity of the mold

b) Schwankungen der Temperatur des flüssigen Metallsb) Variations in the temperature of the liquid metal

c) Schwankungen des Wasserdurchsatzes und der Temperaturc) Fluctuations in water flow and temperature

d) Leichte Änderungen in den Zufuhrsystemen für das geschmolzene Metall.d) Slight changes in the supply systems for the molten metal.

Es sind ebenfalls Stränge von 8,2 bis 10 cm Durchmesser mit Erfolg bei relativ hohen Geschwindigkeiten hergestellt worden, wobei der Wasserabstreifer etwa den 1,5-bis 1_f8fachen Abstand des Durchmessers gegenüber dem Boden der Kokille aufwies.There have also been prepared strands from 8.2 to 10 cm in diameter with success at relatively high speeds, wherein the water wiper had approximately the 1.5 to 1 _f 8 times the distance of the diameter relative to the bottom of the mold.

Es hat sich weiterhin gezeigt, daß die oben im Zusammenhang mit einem Gießen bei einem Strangdurchmesser von 20 cm erwähnte Hautdickenbeziehung nicht für andere Durchmesser gilt, da der Temperaturgradient und daher die unterschiedliche Kontraktion zwischen der Mitte und den äußeren Schichten des Stranges unterschiedlich sind. Bei einigen Experimenten, die mit Strängen mit 10 cm Durchmesser durchgeführt wurden, hat sich gezeigt, daß zur Herstellung von rißfreien Strängen der Wasserabstreifer lediglich in einer Höhe angeordnet zu werden braucht, die dicht an dem Boden des Metallsumpfes liegt.It has also been shown that the skin thickness relationship mentioned above in connection with casting with a strand diameter of 20 cm does not apply to other diameters because of the temperature gradient and therefore the different contraction between the middle and outer layers of the strand are different. In some experiments, those with strands 10 cm in diameter have been carried out, it has been shown that for the production of crack-free strands of the water scraper only in one Needs to be arranged height that is close to the bottom of the metal sump.

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Beispiel 3Example 3

Eine Anzahl von Strängen aus Zink-Aluminium mit 8,2 cm Durchmesser wurde mit den in der folgenden Tabelle I gezeigten Zusammensetzungen gegossen.A number of strands of zinc-aluminum 8.2 cm in diameter was made with the compositions shown in Table I below poured.

Tabelle ITable I.

Z ink-AluminiumZ ink aluminum LegierungszusammensetzungAlloy composition AlAl CuCu MgMg Probe-NummerSample number 21,121.1 1,431.43 0,0390.039 11 25,425.4 1/01/0 0,0370.037 22 22,022.0 3,33.3 0,0420.042 33 25,325.3 3,23.2 0,0390.039 44th 22,122.1 2,752.75 O,O54O, O54 55 24,924.9 4,174.17 0,0570.057 66th 26,326.3 5,15.1 0,060.06 77th 24,924.9 10,210.2 0,050.05 88th 10,110.1 4,914.91 O,O55O, O55 99 19,419.4 4,984.98 0,0350.035 1010 24,424.4 5,135.13 O,O13O, O13 1111 24,124.1 5,145.14 0,0310.031 1212th 24,624.6 5,135.13 0,120.12 1313th 12,812.8 0,800.80 0,0220.022 1414th 14,814.8 3,953.95 0,040.04 1515th

Die obigen Legierungen wurden mit einer Geschwindigkeit von
20 cm/min gegossen, wobei der Wasserabstreifer 15 cm unterhalb des Kokillenbodens angeordnet war. Der Wasserdurchsatz in dem Hantel, der die Kokille umgibt, betrug etwa 34 l/min. WährendThe above alloys were made at a rate of
Poured 20 cm / min, the water scraper was arranged 15 cm below the bottom of the mold. The water throughput in the dumbbell surrounding the mold was about 34 l / min. While

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dieser Experimente wurde die Herstellung von unbeschädigten Strängen oder Blöcken als wesentlicher angesehen als die Optimierung des Gießvorganges. Folglich wäre es mit Sicherheit möglich gewesen, höhere Gießgeschwindigkeiten zu erreichen, indem der Wasserabstreifer weiter von dem Boden der Kokille entfernt worden wäre. Die obige Tabelle I zeigt, daß Legierungen auf Zinkbasis mit 10 bis 26 % Aluminium, 1 bis 10 % Kupfer und 0,013 bis 0,12 % Magnesium mit zufälligen Verunreinigungen mit Erfolg unter Verwendung eines Wasserabstreifer gegossen werden können, der in einem Abstand gegenüber dem Kokillenboden angeordnet ist, der etwa dem doppelten Durchmesser des Stranges entspricht. Dieser Wert liegt wesentlich höher als der maximale Wert des 0,5fachen der Querabmessung, der beim Gießen gemäß dem obigen Patentvorgeschlagen wird,of these experiments was the manufacture of undamaged Strands or blocks viewed as more essential than optimizing the casting process. So it would certainly be possible been able to achieve higher casting speeds by moving the water scraper further from the bottom of the mold were. Table I above shows that zinc based alloys containing 10 to 26% aluminum, 1 to 10% copper and 0.013 to 0.12% magnesium with incidental impurities can be successfully poured using a water squeegee that is inserted into is arranged at a distance from the mold bottom, which corresponds approximately to twice the diameter of the strand. This The value is much higher than the maximum value of 0.5 times the transverse dimension suggested for casting according to the above patent will,

Beispiel 4Example 4

Ein Strang mit 8,2 cm Durchmesser und einer Zusammensetzung aus 33 % Aluminium, 5,2 % Kupfer, 0,057 % Magnesium, Rest Zink und zufällige Verunreinigungen, wurde mit Erfolg bei einer Geschwindigkeit von 7,5 cm/min bei einem Wasserabstreifer gegossen, der etwa 10 cm vom Kokillenboden entfernt war. Es entstand ein unversehrter Strang, obwohl es bekannt ist, daß diese Legierung besonders rißempfindlich ist. Auch in diesem Falle wurden keine besonderen Maßnahmen getroffen, um die Gießbedingungen zu optimieren, und höchstwahrscheinlich könnten höhere Gießgeschwindigkeiten erreicht werden, indem der Wasserabstreifer in größerem Abstand von dem Kokillenboden angeordnet würde.A strand with a diameter of 8.2 cm and a composition of 33% aluminum, 5.2% copper, 0.057% magnesium, the balance zinc and incidental contamination, was poured with success at a rate of 7.5 cm / min with a water squeegee, which was about 10 cm from the bottom of the mold. An intact strand resulted, although this alloy is known to be is particularly susceptible to cracking. In this case, too, no special measures were taken to optimize the casting conditions, and most likely, higher casting speeds could be achieved by using the water squeegee in larger ones Distance from the mold bottom would be arranged.

Beispiel 5Example 5

Die zur Herstellung von rißfreien Strängen entwickelte Technik wurde ebenfalls mit Erfolg auf die Herstellung von 18 mm dicken und 15 cm breiten Streifen aus folgenden Legierungen angewendetjThe technique developed to produce crack-free strands has also been successfully applied to the production of 18 mm thick and 15 cm wide strips made of the following alloys are used

a) 25 % Aluminium, 5 % Kupfer, 0,05 %Magnesium, Rest Zink und zufällige Verunreinigungen,a) 25% aluminum, 5% copper, 0.05% magnesium, the remainder zinc and incidental impurities,

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b) 22 % Aluminium, 1 % Kupfer, 0,05 % Magnesium, Rest Zink und zufällige Verunreinigungen.b) 22% aluminum, 1% copper, 0.05% magnesium, the remainder zinc and incidental contamination.

Die Gießgeschwindigkeit betrug 28 cm/min, und der Liquidus-Endpunkt lag 12 mm unterhalb des Kokillenbodens. Die Gießtemperatur betrug 525°C und der Kühlwasserdurchsatz 37,8 l/min. Ohne Wasserabstreifer war es nicht möglich, selbst bei Gießgeschwindigkeiten von 10 cm/min ein rißfreies Band herzustellen.The pouring speed was 28 cm / min and the liquidus end point was 12 mm below the bottom of the mold. The casting temperature was 525 ° C. and the cooling water flow rate was 37.8 l / min. Without a water scraper it was not possible to produce a tear-free tape even at casting speeds of 10 cm / min.

Selbst bei Bändern beträgt der Abstand der Kühlungsunterbrechung mehr als das 0,5fache der kleinen Querabmessung des Gußproduktes, wie es in dem obigen Patent erwähnt wird. Im vorliegenden Falle beträgt der Abstand der Kühlunterbrechung das 0,7fache der kleineren Abmessung (18 mm) des Bandes.Even with belts, the distance between the cooling interruption is more than 0.5 times the small transverse dimension of the cast product, as mentioned in the above patent. In the present case, the distance between the cooling interruption is 0.7 times the smaller one Dimension (18 mm) of the tape.

Beispiel 6Example 6

Ein Band aus 22 % Aluminium, 1 % Kupfer, Rest Zink mit zufälligen Verunreinigungen, mit einer Breite von 36 cm und einer Dicke von 12 mm wurde ohne Rißbildung unter den folgenden Versuchsbedingungen gegossen: A strip of 22% aluminum, 1% copper, the remainder zinc with incidental impurities, with a width of 36 cm and a thickness of 12 mm was poured without cracking under the following test conditions:

Metalltemperatur 545°CMetal temperature 545 ° C

Gießgeschwindigkeit 39 cm/minCasting speed 39 cm / min

Abstreifpunkt 12 mm unterhalb des Ktokillen-Stripping point 12 mm below the Ktokillen-

ausgangsstarting

Wasserdurchsatz 37,8 l/min.Water flow rate 37.8 l / min.

Ein unter gleichen Bedingungen, jedoch ohne Wasserabstreifer gegossenes Band wies Risse in der Mitte der Breite auf, die in Gießrichtung verliefen.A tape cast under the same conditions but without a water scraper had cracks in the middle of the width, which in The direction of pouring ran.

Beispiel 7Example 7

Ein Band aus einer Legierung mit 22 % Aluminium, 1 % Kupfer, 0,05 % Magnesium, Rest Zink und zufällige Verunreinigungen, mit den Abmessungen des Beispiels 6 wurde ohne Rißbildung unter folgenden Versuchsbedingungen gegossen:A tape made of an alloy with 22% aluminum, 1% copper, 0.05% magnesium, the remainder zinc and incidental impurities the dimensions of example 6 was cast without cracking under the following test conditions:

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Metalltemperatur 56O⁰CMetal temperature 56O ⁰ C

Gießgeschwindigkeit 56 cm/minCasting speed 56 cm / min

Abstreifpunkt 12 nun unterhalb desStripping point 12 now below the

KokillenausgangsMold exit

Wasserdurchsatz etwa 37,8 l/min.Water flow rate about 37.8 l / min.

Ein Band aus dieser Legierung, das unter den gleichen Bedingungen wie in Beispiel 6 gegossen wurde, riß während des Gießvorganges. Es.wurde versucht, ein rißfreies Band bei 30 und 48 cm/min mit einem Wasserabstreifer mit einem Abstand von 12 mm unterhalb der Kokille herzustellen. Das Band riß während des Gießvorgahges. Dies zeigt, daß die in diesem Beispiel verwendete Legierung stärker rißempfindlich ist als die Legierung des Beispiels 6.A tape made from this alloy that works under the same conditions as was cast in Example 6, cracked during the casting process. Attempts were made to use a tear-free tape at 30 and 48 cm / min a water scraper with a distance of 12 mm below the mold. The tape tore during the casting process. This shows that the alloy used in this example is more susceptible to cracking than the alloy of example 6.

Beispiel 8 . .Example 8. .

Es wurden Stränge aus Aluminium herkömmlicher Reinheit (99,5 % Aluminium) mit einem Durchmesser von 20 cm mit Erfolg bei einer Geschwindigkeit von 43 cm/min und einem Abstand des Wasserabstreifers von 61 cm unterhalb der Kokille gegossen. In diesem Falle war der Abstand der Kühlungsunterbrechung ebenfalls wesentlich größer als bei dem obigen Patent (3facher Durchmesser des . Stranges).Strands of conventional purity aluminum (99.5% aluminum) with a diameter of 20 cm were successfully used in one Poured speed of 43 cm / min and a distance of the water scraper of 61 cm below the mold. In this In the case of the case, the cooling interruption distance was also essential larger than in the above patent (3 times the diameter of the strand).

Die obigen Beispiele zeigen, daß rißfreie Blöcke oder Bänder mit relativ hohen Geschwindigkeiten gegossen werden können, indem ein Wasserabstreifer an einer vorbestimmten Stelle im Abstand von dem Kokiilenboden angeordnet wird, welcher Abstand größer als das 0,5fache des kleineren Quermaßes des Blockes oder Bandes ist. Dies gestattet es, mit wesentlich höheren Geschwindigkeiten zu gießen, als es bei bisher bekannten Verfahren möglich ist.The above examples show that crack-free blocks or tapes can be cast at relatively high speeds by a Water scraper is arranged at a predetermined point at a distance from the Kokiilenboden, which distance is greater than that 0.5 times the smaller transverse dimension of the block or tape. this allows casting at significantly higher speeds than is possible with previously known methods.

Es hat sich weiterhin gezeigt, daß Gießen mit relativ hoher Geschwindigkeit zur Herstellung von Blöcken oder Bändern führt, die eine sehr gute Oberflächen-Endqualität aufweisen, so daß es nicht erforderlich ist, die Oberfläche im Hinblick auf weitere Bearbeitungsvorgänge vorzubereiten.It has also been shown that casting at a relatively high speed leads to the production of blocks or tapes which have a very good final surface quality, so that it does not it is necessary to prepare the surface for further machining operations.

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Claims (21)

PatentansprücheClaims 1. Stranggußverfahren zum Gießen von Blöcken oder Bändern aus Metall mit relativ hoher Geschwindigkeit, bei dem man geschmolzenes Metall kontinuierlich in eine relativ kurze Kokille gießt, kontinuierlich eine Kühlflüssigkeit auf die äußere Oberfläche der Kokille zur Bildung einer äußeren Schale aus verfestigtem Metall aufbringt, das verfestigte Metall als Block oder Band an der Unterseite der Kokille entsprechend der vorgegebenen Gießgeschwindigkeit abzieht und kontinuierlich Kühlflüssigkeit auf den aus der Kokille austretenden Block oder das Band aufbringt, dadurch ge kennzeichnet, daß man die gesamte Kühlflüssigkeit von der Oberfläche des Blockes oder Bandes in einem Abstand gegenüber der Unterseite der Kokille von mehr als dem 0,5fachen des kleinsten Quermaßes des Blockes oder Bandes abzieht.1. Continuous casting process for casting blocks or strips Metal at a relatively high speed in which one melts Metal continuously pours into a relatively short mold, continuously pouring a cooling liquid onto the outer surface of the mold to form an outer shell of solidified metal applies, the solidified metal as a block or band on the underside of the mold according to the specified casting speed and continuously applies coolant to the block or strip emerging from the mold, characterized in that that all of the cooling liquid is at a distance from the surface of the block or tape compared to the underside of the mold by more than 0.5 times the smallest transverse dimension of the block or strip withdraws. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichne t,daß man als Metall eine Zink-Aluminium-Legierung, die Zink, Aluminium, Kupfer und Magnesium enthält, vergießt.2. The method according to claim 1, characterized t that the metal is a zinc-aluminum alloy containing zinc, aluminum, copper and magnesium, sheds. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zink-Aluminium-Legierung 10 bis 26 % Aluminium, 1 bis 10 % Kupfer, 0,013 bis 0,12 % Magnesium Rest Zink mit zufälligen Verunreinigungen enthält.3. The method according to claim 2, characterized in that that the zinc-aluminum alloy 10 to 26% Contains aluminum, 1 to 10% copper, 0.013 to 0.12% magnesium, the remainder zinc with incidental impurities. 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gießgeschwindigkeit direkt proportional zu dem Abstand des Abzugspunktes der Kühlflüssigkeit gegenüber der Unterseite der Kokille ist.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the casting speed directly proportional to the distance between the withdrawal point of the cooling liquid and the underside of the Chill is. 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gießgeschwindigkeit zwischen 17,5 und 50 cm (7 bis 20 Zoll) pro5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the casting speed between 17.5 and 50 cm (7 to 20 inches) each 409882/0799409882/0799 Minute liegt und der Abstand des Abzugspunktes der Kühlflüssigkeit zwischen 15 und 56 cm (6 und 22 Zoll) in Abhängigkeit von den Abmessungen des Blockes oder Bandes beträgt.Minute and the distance of the withdrawal point of the coolant is between 15 and 56 cm (6 and 22 inches) depending on the dimensions of the block or tape. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Block ein Strang mit 20 cm (8 Zoll) Durchmesser aus einer Zink-Aluminium-Legierung vergossen wird, die 25 % Aluminium, 5 % Kupfer, 0,05 % Magnesium, Rest Zink und zufällige Verunreinigungen enthält, und daß die Gießgesehwindigkeit 20 cm/min (8 Zoll/min) und der Abstand des Abzugspunktes 17,5 cm (7 Zoll) beträgt.6. The method according to claim 5, characterized in that that a strand with a diameter of 20 cm (8 inches) made of a zinc-aluminum alloy is cast as a block, which contains 25% aluminum, 5% copper, 0.05% magnesium, the balance zinc and incidental impurities, and that the casting speed 20 cm / min (8 in / min) and the trigger point distance is 17.5 cm (7 in). 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekenn-7. The method according to claim 6, characterized z e i c h η e t, daß der Strang derart vergossen und gekühlt wird, daß sich am Abzugspunkt eine äußere Schale aus verfestigtem Metall mit einem in dieser enthaltenen Sumpf aus flüssigem Metall bildet, wobei etwa 68 % des Stranges fest, etwa 10 % weich und etw» 22 % flüssig sind.z e i c h η e t that the strand is cast and cooled in such a way that an outer shell of solidified at the withdrawal point Metal forms with a sump of liquid metal contained in this, whereby about 68% of the strand is solid, about 10% soft and about 22% liquid. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelpunkt des Stranges durch die Liquidustemperatur in einem Abstand von etwa 48 cm (19 Zoll) von der Unterseite der Kokille passiert, und daß der Strang in einem Abstand von 64 cm (25 Zoll) gegenüber der Kokille vollständig erstarrt ist.8. The method according to claim 7, characterized in that that the center of the strand due to the liquidus temperature at a distance of about 48 cm (19 inches) from the bottom of the mold and that the strand is 64 cm (25 inches) from the mold is completely solidified. 9. Verfahren nach Anspruch 5,dadurch gekennzeichnet, daß der Block ein Strang mit 12,5 cm (5 Zoll) Durchmesser aus einer Zink-Aluminium-Legierung ist, die 25 % Aluminium, 5 % Kupfer, 0,05 % Magnesium, Rest Zink mit zufälligen Verunreinigungen enthält, und daß die Gießgeschwindigkeit 3O cm/min (12 Zoll/min) beträgt und der Abstand des Abzugspunktes der Kühlflüssigkeit gegenüber der Unterseite der Kokille zwischen 9,5 und 13,5 cm (3,75 und 5,25 Zoll) liegt.9. The method according to claim 5, characterized in that that the block is a 12.5 cm (5 inch) diameter strand of zinc-aluminum alloy, which contains 25% aluminum, 5% copper, 0.05% magnesium, the remainder zinc with incidental impurities, and that the casting speed 30 cm / min (12 inches / min) and the distance between the withdrawal point of the cooling liquid and the underside the mold is between 9.5 and 13.5 cm (3.75 and 5.25 inches). 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand des Abzugspunktes von der10. The method according to claim 9, characterized in that that the distance of the trigger point from the 409882/0799409882/0799 Unterseite der Kokille 12 cm (4,75 Zoll) beträgt.The bottom of the mold is 12 cm (4.75 inches). 11. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Block ein Strang von 8,2 cm (3,25 Zoll) Durchmesser vergossen wird und daß die vorbestimmte Geschwindigkeit 20 cm/min (8 Zoll/min) und der Abstand des Abzugspunktes 15 cm (6 Zoll) beträgt.11. The method according to claim 5, characterized in that that a strand of 8.2 cm (3.25 inch) diameter is cast as a block and that the predetermined Speed 20 cm / min (8 in / min) and the distance of the trigger point is 15 cm (6 in). 12. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Legierung eine Zink-Aluminium-Legierung mit 33 % Aluminium, 5,2 % Kupfer, 0,057 % Magnesium, Rest Zink und zufällige Verunreinigungen vergossen wird.12. The method according to claim 2, characterized in that that the alloy is a zinc-aluminum alloy with 33% aluminum, 5.2% copper, 0.057% magnesium, Residual zinc and incidental impurities are shed. 13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennz e i c h ne t, daß als Block ein Strang von 8,2 cm (3,25 Zoll) vergossen wird und daß die vorbestimmte Geschwindigkeit 7,5 cm/min (3 Zoll/min) und der Abstand des Abzugspunktes 10 cm (4 Zoll) beträgt;.13. The method according to claim 12, characterized e i c h ne t that a 8.2 cm (3.25 inch) strand is cast as a block and that the predetermined rate 7.5 cm / min (3 inches / min) and the trigger point distance is 10 cm (4 inches) ;. 14. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man das Metall als Band vergießt.14. The method according to claim 2, characterized in that that the metal is cast as a band. 15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Band eine Dicke von 18 mm (0,7 Zoll) und eine Breite von 15 cm (6 Zoll) aufweist und aus einer Zink-Aluminium-Legierung mit 25 % Aluminium, 5 % Kupfer, 0,05 % Magnesium, Rest ?i_nk und zufällige Verunreinigungen besteht, und daß die Gießgeschwindigkeit 27,5 cm/min (11 Zoll/min) und der Abstand des Abzugspunktes von der Kokille 12,5 mm (0,5 Zoll) beträgt.15. The method according to claim 14, characterized in that the tape has a thickness of 18 mm (0.7 inches) and a width of 15 cm (6 inches) and is made of a zinc-aluminum alloy with 25% aluminum, 5% Copper, 0.05% magnesium, remainder? I _n k and incidental impurities, and that the casting speed is 27.5 cm / min (11 in / min) and the distance of the draw-off point from the mold is 12.5 mm (0.5 Inches). 16. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des Bandes 18 mm (0,7 Zoll) und die Breite 15 cm (6 Zoll) beträgt und daß als Material eine Zink-Aluminium-Legierung mit 22 % Aluminium, 1 % Kupfer, 0,05 % Magnesium, Rest Zink und zufällige Verunreinigungen, vergossen wird, und daß die Gießgeschwindigkeit 27,5 cm/min (11 Zoll/min) und der Abstand des Abzugspunktes von der16. The method according to claim 14, characterized in that that the thickness of the tape is 18 mm (0.7 inches) and the width is 15 cm (6 inches) and that as the material a zinc-aluminum alloy with 22% aluminum, 1% copper, 0.05% magnesium, the remainder zinc and incidental impurities, and that the casting speed is 27.5 cm / min (11 in / min) and the distance of the draw point from the 409882/0799409882/0799 Kokille 12,5 ram (0,5 Zoll) beträgt.The mold is 12.5 ram (0.5 in). 17. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des Bandes 12,5 mm und die Breite 35 cm beträgt und daß als Material eine Zink-Aluminium-Legierung mit 22 % Aluminium, 1 % Kupfer, 0,05 % Magnesium, Rest Zink mit zufälligen Verunreinigungen, vergossen wird, und daß die Gießgeschwindigkeit 56 cm/min (22 Zoll/min) und der Abstand des Abzugspunktes von der Kokille 12,5 mm beträgt.17. The method according to claim 14, characterized in that that the thickness of the band is 12.5 mm and the width is 35 cm and that the material is a zinc-aluminum alloy with 22% aluminum, 1% copper, 0.05% magnesium, the remainder zinc with incidental impurities, is cast, and that the casting speed is 56 cm / min (22 inches / min) and the distance of the draw point from the mold is 12.5 mm. 18. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Band aus einer Zink-Aluminium-Legierung herstellt, die Zink, Aluminium und Kupfer enthält.18. The method according to claim 1, characterized in that that a tape is made from a zinc-aluminum alloy containing zinc, aluminum and copper. 19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Band eine Dicke von 12,5 mm und eine Breite von 35 cm aufweist und aus einer Zink-Aluminium-Legierung mit 22 % Aluminium, 1 % Kupfer, Rest Zink mit zufälligen Verunreinigungen vergossen wird, und daß die Gießgeschwindigkeit 39 cm/min (15>25 Zoll/min) und der Abstand des Abzugspunktes von der Kokille 12,5 mm (0,5 Zoll) beträgt.19. The method according to claim 18, characterized in, that the tape has a thickness of 12.5 mm and a width of 35 cm and made of a zinc-aluminum alloy with 22% aluminum, 1% copper, the remainder zinc is cast with incidental impurities, and that the casting speed 39 cm / min (15> 25 inches / min) and the distance of the trigger point from the mold is 12.5 mm (0.5 inch). 20. Verfahren nach Anspruch 1, dadurchgekennzeichnet, daß der Block aus Aluminium handelsüblicher Reinheit mit 99,5 % Aluminium hergestellt wird.20. The method according to claim 1, characterized in, that the block is made of commercial grade aluminum with 99.5% aluminum. 21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Block als Strang mit 20 cm (8 Zoll) Durchmesser hergestellt wird und daß die Gießgeschwindigkeit 43 cm/min (17 Zoll/min) und der Abstand des Abzugspunktes von der Kokille 91 cm (24 Zoll) beträgt.21. The method according to claim 20, characterized in that that the ingot is made as a 20 cm (8 inch) diameter strand and that the casting speed 43 cm / min (17 inches / min) and the distance of the trigger point from the mold is 91 cm (24 inches). 409882/0799409882/0799