DE2426724B1 - Device to facilitate the detachment of the thread end wound onto the package by turning back the package of an upward twisting or winding machine - Google Patents

Description

Als Lösung sieht die Erfindung vor, daß eine mit in Rückdrehrichtung gerichteten Borsten versehene, sich parallel der Auflaufspule erstreckende Platte mit ihren Borsten an die Mantelfläche der Auflaufspule anlegbar und tangential zur Mantelfläche quer zur Längsrichtung der Auflaufspule oszillierend bewegbar angeordnet ist. As a solution, the invention provides that one with in the reverse direction directed bristles, extending parallel to the package Plate with its bristles on the surface of the take-up bobbin can be placed and tangentially to the outer surface transversely to the longitudinal direction of the package so as to be movable in an oscillating manner is.

Als Borsten kann ein in der Textilindustrie vielfach verwendetes Plüschgewebe treten, weil ein solches sehr faserschonend arbeitet. Zweckmäßig ist in jedem Falle eine Borstenart mit textilem Charakter, vorzugsweise aus einem Material, welches dem auf der Maschine zur Verarbeitung kommenden Zwirn. A bristle that is widely used in the textile industry can be used as a bristle Treading plush fabrics because they are very gentle on the fibers. Is expedient in each case a type of bristle with a textile character, preferably made of a material, which is the thread to be processed on the machine.

bzw. Faden zumindest ähnlich ist.or thread is at least similar.

Wird die Borstenplatte an die Mantelfläche der Auflaufspule angelegt und die oszillierende Bewegung der Platte eingeleitet, so bewirken die in Rückdrehrichtung gerichteten Borsten eine Mitnahme der Auflaufspule, die sich somit langsam entgegen der Aufwickelrichtung dreht, während bei der gegengerichteten Bewegung der Borstenplatte die Borsten, auf der Mantelfläche längs aufliegend, die Mantelfläche nur schleifend berühren, so daß eine Mitnahme der Auflaufspule in der Auflaufspuldrehrichtung nicht erfolgt. Durch die Rückdrehung der Auflaufspule gelangt das abzulösende Fadenende in den Arbeitsbereich der Bedienungsperson oder im Falle einer pneumatischen Ablösung in den Bereich des Saugstromes, ohne daß das Fadenende bei der Rückdrehung zu einer festeren Anlage an der Mantelfläche veranlaßt wird. Das Fadenende bleibt vielmehr nur in lockerer Anlage, was den Ablösevorgang erleichtert. Durch die Anlage der Borstenplatte an der Mantelfläche der Auflaufspule tritt noch durch die oszillierende Bewegung der Borsten unmittelbar auf den Fäden der Mantelfläche ein Lockerungseffekt hinzu, der den Ablösevorgang noch weiter erleichtert oder sogar selbst veranlaßt. If the bristle plate is placed on the surface of the take-up bobbin and the oscillating movement of the plate is initiated, thus causing it to rotate in the reverse direction Directional bristles take the bobbin with you, which slowly moves against it the winding direction rotates, while with the opposite movement of the bristle plate the bristles, lying lengthways on the jacket surface, the jacket surface only rubbing touch, so that the take-up bobbin in the winding direction of rotation is not he follows. By turning the winding bobbin backwards, the thread end to be detached arrives in the work area of the operator or in the case of a pneumatic detachment in the area of the suction flow without the thread end being turned into a firmer system is caused on the lateral surface. Rather, the end of the thread remains only in loose contact, which facilitates the removal process. Through the plant of the The bristle plate on the outer surface of the take-up bobbin still passes through the oscillating Movement of the bristles directly on the threads of the outer surface creates a loosening effect added, which further facilitates the removal process or even initiates it itself.

Bei gewissen Garnsorten kann es zweckmäßig sein, davon abzusehen, die Borstenplatte unmittelbar mit der Mantelfläche der Auflaufspule in Berührung zu bringen, so daß es in diesem Fall günstiger ist, auf das unmittelbare Ablösen des Fadenendes beim Rückdrehen der Auflaufspule zu verzichten und sich auf eine Erleichterung des Ablösevorgangs zu beschränken. With certain types of yarn, it may be useful to refrain from the bristle plate is in direct contact with the surface of the take-up bobbin to bring, so that in this case it is more favorable to the immediate detachment of the thread end when turning back the winding bobbin and rely on a Facilitating the removal process to restrict.

In diesem Falle sieht die Erfindung vor, daß eine mit in Rückdrehrichtung gerichteten Borsten versehene, sich parallel der Auflaufspule erstreckende Platte mit ihren Borsten an eine zylindrisch ausgebildete Mantelfläche eines der Drehteller des Spulenrahmens anlegbar und tangential zur Mantelfläche quer zur Längsrichtung der Auflaufspule oszillierend bewegbar angeordnet ist. In diesem Falle erübrigt sich die Anpassung der Borsten der Borstenplatte an den zur Verarbeitung kommenden Faden, vielmehr genügt die Anpassung an den Drehteller, der vorzugsweise eine entsprechend aufgerauhte oder geriffelte zylindrische Mantelfläche erhält. In this case, the invention provides that one with in the reverse direction of rotation Directed bristles provided, parallel to the package extending plate with their bristles on a cylindrical outer surface of one of the turntables of the coil frame can be applied and tangential to the lateral surface transversely to the longitudinal direction the package is arranged to be movable in an oscillating manner. In this case not necessary the adaptation of the bristles of the bristle plate to the ones to be processed Thread, rather the adaptation to the turntable is sufficient, which is preferably one accordingly receives roughened or corrugated cylindrical outer surface.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Borstenplatte von einem die oszillierenden Bewegungen ausführenden Kolben einer Kolbenzylindereinheit oder eines Elektroschwingmotors getragen ist, so daß damit die oszillierenden Bewegungen sowohl der Geschwindigkeit als auch der Hublänge nach einstellbar sind. In a further embodiment of the invention it can be provided that the bristle plate of a piston that performs the oscillating movements Piston-cylinder unit or an electric oscillating motor is carried, so that with it the oscillating movements according to both speed and stroke length are adjustable.

Nach einem weiteren Merkmal kann vorgesehen sein, daß die Borstenplatte mit der Kolbenzylindereinheit gegen die Mantelfläche det Auflaufspule oder des Drehtellers verschwenkbar angeordnet ist. Diese Lösungsform ist insbesondere vorteilhaft deshalb, weil mittels der Schwenkbewegung auf einfache Weise dem jeweils vorhandenen Auflaufspulendurchmesser oder dem Drehtellerdurchmesser Rechnung getragen werden kann, so daß die Anwendung der Vorrichtung nicht auf bestimmte Spulendurchmesser beschränkt ist. According to a further feature it can be provided that the bristle plate with the piston-cylinder unit against the outer surface of the take-up bobbin or the turntable is arranged pivotably. These Solution form is particularly advantageous because because by means of the pivoting movement in a simple manner the respective existing package diameter or the turntable diameter can be taken into account, so that the application of the device is not limited to specific reel diameters.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die Borstenplatte mit der Kolbenzylindereinheit ein Schenkel eines schwenkbar gelagerten Winkelhebels sein, an dessen anderem Schenkel unter einem Winkel die Kolben stange einer weiteren Kolbenzylindereinheit angreift, welche somit die Borstenplatte mit ihrer Kolbenzylindereinheit in die jeweilige Einsatzstellung verschwenkt. Auf diese Weise ist eine selbsttätige Einstellung der Schwenkstellung der Borstenplatte möglich gemacht, wobei noch die Anordnung von Tastorganen in Betracht kommt, um die günstigste Schwenklage in bezug auf die Mantelfläche der Auflaufspule einzustellen, so daß die Borsten mit ihren freien Enden an der Mantelfläche der Auflaufspule oder des Drehtellers wirksam werden können, um durch die oszillierende Bewegung der Borstenplatte die Rückdrehung der Auflaufspule und das Freimachen des Fadens zu erleichtern. In a further embodiment of the invention, the bristle plate can with of the piston-cylinder unit is a leg of a pivotably mounted angle lever his, on the other leg at an angle, the piston rod of another Piston-cylinder unit attacks, which thus the bristle plate with its piston-cylinder unit pivoted into the respective position of use. This way it is automatic Adjustment of the pivot position of the bristle plate made possible, with still the Arrangement of tactile organs comes into consideration in relation to the most favorable pivot position set on the surface of the take-up bobbin, so that the bristles with their free ends on the outer surface of the take-up bobbin or the turntable take effect can to reverse the rotation of the bristle plate by the oscillating movement of the bristle plate To facilitate the winding bobbin and thread freeing.

Nach einem weiteren Merkmal kann mindestens über eine Teillänge der Auflaufspule dicht unterhalb derselben hinter der Borstenplatte in in Rückdrehung betrachtet - ein teleskopartig ausfahrbarer. According to a further feature, at least a partial length of the Take-up bobbin just below the same behind the bristle plate in reverse rotation considered - a telescopically extendable one.

der Kolbenzylindereinheit gegenüberliegender, an sich bekannter, längsgeschlitzter Saugkanal ausmünden, mit welchem das freie Fadenende von der Mantelfläche der Auflaufspule abgehoben und abgesaugt werden kann, um das Fadenende durch den Saugkanal hindurch beispielsweise einem selbsttätig arbeitenden Knoter zuzuleiten. Nach Beendigung des Knotvorgangs kann dann der mit dem Fadenende der Lieferspule verknüpfte Faden durch den Schlitz des Saugkanals längs austreten. Der Faden ist dann frei und kann sich im Falle einer Doppeldrahtzwirnmaschine in den Changierfadenführer einlegen.the piston-cylinder unit opposite, known per se, longitudinally slotted Open out the suction channel, with which the free thread end from the outer surface of the package can be lifted off and sucked off, around the thread end through the suction channel for example to forward an automatically working knotter. After completion the knotting process can then be done by the thread linked to the thread end of the delivery spool exit lengthways through the slot in the suction channel. The thread is then free and can in the case of a two-for-one twisting machine, insert themselves into the traversing thread guide.

Das Lösen des Fadenendes von der Mantelfläche der Auflaufspule, welches bereits durch die Borstenplatte erleichtert wird, kann dadurch unterstützt werden, daß sich längs der Ausmündung des Saugkanals auf der der Borstenplatte zugekehrten Seite mindestens ein an sich bekanntes Blasdüsenrohr erstreckt, dessen Düsen unter einem spitzen Winkel gegenüber der Tangentialen zur Mantelfläche der Auflaufspule gegen diese gerichtet sind. The loosening of the thread end from the surface of the package, which is already facilitated by the bristle plate, can thereby be supported that facing the bristle plate along the mouth of the suction channel Side extends at least one known blow nozzle tube, the nozzles below an acute angle with respect to the tangential to the outer surface of the package are directed against them.

Die Wirkung kann noch dadurch erhöht werden, daß im Falle der Anordnung mehrerer Blasdüsenrohre deren Düsen unter voneinander abweichenden Winkeln gegen die Auflaufspule gerichtet sind. Dabei ist es zweckmäßig, die Düsen im Wechselspiel mit Druckluft zu beaufschlagen, so daß in jedem Falle das Anhaften des Fadenendes an der Mantelfläche der Auflaufspule beseitigt wird und das Fadenende zum Abziehen frei wird. The effect can be further increased that in the case of the arrangement several blow nozzle pipes with their nozzles at different angles against each other the package are directed. It is advisable to use the nozzles in an interplay to pressurize with compressed air, so that in each case the sticking of the thread end is eliminated on the outer surface of the take-up bobbin and the thread end to be pulled off becomes free.

Eine Vorrichtung nach der Erfindung kann jeweils jeder einzelnen Zwirn- oder Spulstelle zugeordnet sein. Es besteht aber auch die Möglichkeit, daß sie auf einem längs der Maschine an dieser verfahrbaren Bedienungswagen angeordnet ist, so daß nur auf jeder Maschinenseite eine einzige Vorrichtung benötigt wird, die jeweils an die zu wartende Zwirn- oder Spulstelle verfahren wird. Ein solcher Bedienungswagen kann außerdem weitere Funktionen übernehmen, welche die Wartung der einzelnen Zwirn- oder Spulstellen erfordert. Er kann somit noch mit besonderen Saugvorrichtungen, mit dem Knoter oder sogar mit Spulenwechselvorrichtungen ausgestattet sein, wozu die verschiedensten Vorschläge bekannt sind. A device according to the invention can each individual Be assigned twisting or winding station. But there is also the possibility that they are arranged on a service trolley that can be moved along the machine so that a single device is only required on each side of the machine, which is moved to the twisting or winding station to be serviced. Such a The service trolley can also have other functions take over which requires maintenance of the individual twisting or winding units. So he can still with special suction devices, with the knotter or even with bobbin changing devices be equipped, for which the most diverse proposals are known.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele nach der Erfindung dargestellt. Es zeigt -F i g. 1 ausschnittsweise s inder Seitenansicht eine Zwirnstelle im Bereich der Auflaufspule mit einer Vorrichtung zum Rückdrehen derselben, F i g. 2 die Ausführungsform nach F i g. I in der Ansicht von der Borstenplatte her, Fig. 3 einen Ausschnitt aus einer Doppeldrahtzwirnmaschine ähnlich dem nach den F i g. 1 und 2 mit der zusätzlichen Anordnung eines Saugkanals und Blasdüsen, F i g. 4 den Maschinenausschnitt nach F i g. 3 in der Ansicht von der Borstenplatte her, F i g. 5 eine der Ausführungsform nach den F i g. I bis 4 entsprechende mit dem Unterschied, daß die Borstenplatte für die Rückdrehung der Auflaufspule nicht an die Mantelfläche der Auflaufspule, vielmehr an die zylindrisch gestaltete Mantelfläche von einem der beiden Drehteller des Spulenrahmens anlegbar ist, F i g. 6 in vergrößerter Darstellung die Anordnung von zwei Blasdüsenrohren in Zuordnung zur Auflaufspule, Fig. 7 die Darstellung gemäß Fig. 6 von unten her gesehen, und F i g. 8 einen Längsschnitt durch das untere Blasdüsen roher von unten her gesehen. In the drawing, exemplary embodiments according to the invention are shown. It shows -F i g. 1 a section of the side view shows a twisting point in the area the package with a device for reversing the same, FIG. 2 the embodiment according to FIG. I in the view from the bristle plate, FIG. 3 shows a detail from a two-for-one twisting machine similar to that of FIGS. 1 and 2 with the additional Arrangement of a suction channel and blowing nozzles, F i g. 4 according to the machine section F i g. 3 in the view from the bristle plate, F i g. 5 shows one of the embodiment according to the F i g. I to 4 correspond with the difference that the bristle plate for the reverse rotation of the package not to the surface of the package, rather, to the cylindrically shaped outer surface of one of the two turntables of the coil frame can be applied, F i g. 6 shows the arrangement in an enlarged view of two blow nozzle pipes in association with the take-up bobbin, FIG. 7 shows the representation according to 6 seen from below, and FIG. 8 shows a longitudinal section through the lower blow nozzle seen more raw from below.

In den Figuren sind jeweils bezeichnet mit 1 das obere Ende des Maschinenständers, in welchem auf der Welle 2 Voreilrollen 3 und auf der sich längs der Maschine erstreckenden Welle 4 Friktionswalzen 5 lagern, auf welchen die zugeordnete Auflaufspule 6 für ihren Antrieb aufliegt. In den Figuren ist die Auflaufspule 6 jeweils abgehoben gezeigt. Sie ist in der üblichen Weise mittels der Tragarme 7 des Spulenrahmens 8, zwischen den Tragarmen 7 befindlich, frei drehbar gelagert. Der Spulenrahmen 8 ist bei 9 am Maschinenrahmen angelenkt, von dem noch ein sich längs der Maschine erstreckender Träger 10 ersichtlich ist. In the figures, 1 denotes the upper end of the machine stand, in which on the shaft 2 lead rollers 3 and on the one extending along the machine Shaft 4 store friction rollers 5 on which the associated winding bobbin 6 for their drive is resting. In the figures, the package 6 is lifted off shown. It is in the usual way by means of the support arms 7 of the reel frame 8, located between the support arms 7, freely rotatable. The coil frame 8 is hinged at 9 on the machine frame, one of which is along the machine extending carrier 10 can be seen.

Strichpunktiert ist der Spulenrahmen 8 in seiner tiefsten Stellung gezeigt, und zwar in derjenigen Stellung, in der er mit der Auflaufhülse auf der Friktionswalze 5 aufliegt. Ferner ist noch eine Zwischenstellung strichpunktiert angedeutet. The bobbin frame 8 is in its lowest position in dash-dotted lines shown, in that position in which he with the Auflaufhülse on the Friction roller 5 rests. An intermediate position is also shown in dash-dotted lines indicated.

Diesen erwähnten Stellungen entsprechen jeweils die in der Fig. 1 angedeuteten Schwenkstellungen der Borstenplatte 11, die mit ihren Borsten 12 an der Mantelfläche 13 der Auflaufspule 6 anliegt. Die Borstenplatte 11 erstreckt sich etwa tangential zur Mantelfläche 13, und die Borsten 12 sind geneigt in Rückdrehrichtung der Auflaufspule 6 gerichtet. The positions shown in FIG. 1 correspond to these positions indicated pivot positions of the bristle plate 11, which with their bristles 12 at the lateral surface 13 of the package 6 rests. The bristle plate 11 extends approximately tangential to the lateral surface 13, and the bristles 12 are inclined in the reverse direction of rotation the package 6 directed.

Die Borstenplatte 11 erstreckt sich über eine Teillänge der Auflaufspule 6. Ihre Länge ist höchstens derart gewählt, daß die Borstenplatte 11 zwischen die Lagerteller 14 an den Enden der Tragarme 7 des Spulenrahmens 8 zu greifen vermag, wie es erforderlich ist, wenn der Durchmesser der Auflaufspule 6 noch sehr klein ist.The bristle plate 11 extends over part of the length of the take-up bobbin 6. Their length is chosen at most such that the bristle plate 11 between the Bearing plate 14 is able to grip the ends of the support arms 7 of the reel frame 8, as is necessary when the diameter of the package 6 is still very small is.

Die Borstenplatte 11 ist am freien Ende der Kolbenstange 15 einer insgesamt mit 16 bezeichneten Kolbenzylindereinheit befestigt, welche zweckmäßi- gerweise pneumatisch betrieben wird. Der Zylinder 17 der Kolbenzylindereinheit 16 bildet einen Schenkel eines Winkelhebels, der bei 18 schwenkbar gelagert ist und an dessen zweitem Schenkel 19 die Kolbenstange einer lotrecht angeordneten Kolbenzylindereinheit 21 angreift, die gleichfalls zweckmäßigerweise pneumatisch betrieben wird und mit der sich die Schwenkstellung des Zylinders 17 und damit der Borstenplatte 11 einstellen läßt. Die Kolbenzylindereinheit 21 arbeitet pneumatisch abwärts, während eine Feder 22 die Rückstellung des Winkelhebels bewirkt und außerdem gewährleistet, daß die Borstenplatte 11 mit einem gewissen Druck an der Mantelfläche 13 der Auflaufspule 6 anliegt. The bristle plate 11 is at the free end of the piston rod 15 a a total of 16 designated piston-cylinder unit attached, which expediently wise operated pneumatically. The cylinder 17 of the piston-cylinder unit 16 forms one leg of an angle lever which is pivotally mounted at 18 and at which second leg 19, the piston rod of a vertically arranged piston-cylinder unit 21 attacks, which is also expediently operated pneumatically and with which adjust the pivot position of the cylinder 17 and thus the bristle plate 11 leaves. The piston-cylinder unit 21 works pneumatically downward while a spring 22 causes the reset of the bell crank and also ensures that the Bristle plate 11 with a certain pressure on the lateral surface 13 of the take-up bobbin 6 is present.

Wird nun mittels der Kolbenzylindereinheit 16 die Borstenplatte 11 gemäß der Darstellung nach F i g. 1 oszillierend auf- und abwärts bewegt, so veranlaßt die Aufwärtsbewegung auf Grund der Stellung der Borsten 12 eine Rückdrehung der Auflaufspule 6, während die Abwärtsbewegung der Borstenplatte 11 in bezug auf die Auflaufspule 6 wirkungslos ist. Es crfolgt also eine Drehung der Auflaufspule 6 nur in Rückdrehrichtung. Das freie Fadenende der Auflaufspule kann erfaßt werden, um mit dem freien Fadenende von der Lieferspule den erforderlichen Knotvorgang durchzuführen.If the bristle plate 11 as shown in FIG. 1 moves up and down in an oscillating manner the upward movement due to the position of the bristles 12 is a reverse rotation of the Take-up bobbin 6, while the downward movement of the bristle plate 11 with respect to the Take-up bobbin 6 is ineffective. There follows a rotation of the package 6 only in reverse direction. The free thread end of the package can be detected in order to carry out the necessary knotting process with the free thread end from the delivery spool.

Beim Ausführungsbeispiel nach den F i g. 3 und 4 ist die Vorrichtung zum Rückdrehen der Auflaufspule 6 in der gleichen Ausführungsform wie im Falle des Beispiels nach den Fig. 1 und 2 vorgesehen. Zusätzlich ist noch ein Saugkanal 23 vorhanden, dessen oberes Ende 24 teleskopartig in Richtung auf die Mantel fläche 13 der Auflaufspule 6 ausfahrbar ist. In the embodiment according to FIGS. 3 and 4 is the device to reverse the package 6 in the same embodiment as in the case of the Example according to FIGS. 1 and 2 provided. There is also a suction channel 23 present, the upper end 24 telescopic in the direction of the jacket surface 13 of the package 6 is extendable.

Nach F i g. 3 ist das Teleskopende 24 des Saugkanals 23 eingefahren, so daß sich das Saugende in nur geringem Abstand von der Mantelfläche 13 der Auflaufspule 6 befindet, die nahezu voll aufgewickelt ist. Ist der Durchmesser der Auflaufspule 6 kleiner, so wird das Teleskopende 24 entsprechend weiter ausgefahren. Dies ist in der Fig. 3 strichpunktiert angedeutet. Der Saugkanal 23 hat ebenso wie das Teleskopende 24 des Saugkanals einen Längsschlitz, der sich auf der der Kolbenzylindereinheit 27 gegenüberliegenden Seite befindet und mit 25 bezeichnet ist. Er ermöglicht das Herausheben des in den Kanal 23 eingezogenen Fadens 26.According to FIG. 3 the telescopic end 24 of the suction channel 23 is retracted, so that the suction end is only a short distance from the lateral surface 13 of the package 6 is located, which is almost fully wound up. Is the diameter of the package 6 smaller, the telescope end 24 is extended accordingly. This is indicated in phantom in FIG. 3. The suction channel 23 has just like the telescope end 24 of the suction channel has a longitudinal slot which is located on that of the piston-cylinder unit 27 is located on the opposite side and is denoted by 25. He makes it possible Lifting out the thread 26 drawn into the channel 23.

Dem Aus- und Einfahren des Teleskopendes 24 des Saugkanals 23 dient die Kolbenzylindereinheit 27, deren Zylinder 28 sich bei 29 ortsfest abstützt und die mit der Kolbenstange 30 bei 31 am Teleskopende 24 des Saugkanals angreift. Die Mündung des Saugkanals 23 bzw. des Teleskopendes 24 erstreckt sich wie die Borstenplatte 11 über die ganze Länge der Auflaufspule 6, so daß die Mantelfläche 13 der Auflaufspule 6 im Bereich der Ausmündung des Saugkanals 23 dem Saugstrom unterliegt, so daß das Fadenende 26 angesaugt wird, gleichgültig wo sich das Fadenende auf der Spule befindet. The extension and retraction of the telescopic end 24 of the suction channel 23 is used the piston-cylinder unit 27, the cylinder 28 of which is fixedly supported at 29 and which engages with the piston rod 30 at 31 on the telescopic end 24 of the suction channel. the The mouth of the suction channel 23 or of the telescopic end 24 extends like the bristle plate 11 over the entire length of the package 6, so that the lateral surface 13 of the package 6 in the area of the mouth of the suction channel 23 is subject to the suction flow, so that the Thread end 26 is sucked, regardless of where the thread end is on the bobbin.

Um das Ablösen des Fadenendes 26 von der Mantelfläche 13 der Auflaufspule 6 zu unterstützen, sind längs der Mündung des Saugkanals 23 bzw. To the detachment of the thread end 26 from the lateral surface 13 of the winding bobbin 6 are to be supported along the mouth of the suction channel 23 or

des Teleskopendes 24 auf der Seite der Borstenplatte 11 zwei übereinanderliegende Blasdüsenrohre 32 und 33 angeordnet, die abwechselnd mit Druckluft beaufschlagt werden und deren Düsen 34 unter einem spitzen Winkel gegen die Mantelfläche 13 der Auflaufspule 6 gerichtet sind. Sie bewirken das Ablösen des Fadenendes 26 und verbringen das Fadenende in den Bereich des Saugstroms im Saugkanal 23, so daß der Faden kontinuierlich von der Auflaufspule 6 abgezogen wird.of the telescopic end 24 on the side of the bristle plate 11 are two superimposed Blow nozzle pipes 32 and 33 arranged, which alternately acted upon with compressed air are and their nozzles 34 at an acute angle against the lateral surface 13 of the Take-up bobbin 6 are directed. They cause the thread end 26 to detach and spend the end of the thread in the area of the suction flow in suction channel 23, see above that the thread is continuously withdrawn from the package 6.

Die Ausführungsform nach der F i g. 5 unterscheidet sich von den zuvor beschriebenen Lösungen dadurch, daß die Borstenplatte 11 nicht der Mantelfläche 13 der Auflaufspule 6 zugeordnet ist, sondern dem einen Drehteller 14 a des Spulenrahmens 8. Es wird somit der Drehteller 14 a rückgedreht, mit dem dann auch die Ablaufspule 6 die gewünschte Rückdrehung ausführt. Dazu hat der Drehteller 14 a eine zylindrische Mantelfläche 14 b, die für die Mitnahme durch die Borsten 12 aufgerauht, geriffelt oder mit einer gegen die Borsten 12 gerichteten Verzahnung versehen ist. The embodiment according to FIG. 5 is different from the previously described solutions in that the bristle plate 11 is not the lateral surface 13 of the winding bobbin 6 is assigned, but the one turntable 14 a of the bobbin frame 8. It is thus turned back the turntable 14 a, with which then also the payoff reel 6 executes the desired reverse rotation. For this purpose, the turntable 14 a has a cylindrical Jacket surface 14 b, which is roughened for the entrainment by the bristles 12, corrugated or is provided with a toothing directed against the bristles 12.

Wie die F i g. 3 zeigt, sind die Düsen 34 der Blasdüsenrohre 32 und 33 unter verschiedenen Winkeln gegen die Mantelfläche 13 der Auflaufspule 6 ge- richtet. Die Ausrichtung der Düsen 34 machen noch die F i g. 6 bis 8 deutlich, aus welchen zu ersehen ist. As the F i g. 3 shows the nozzles 34 of the nozzle tubes 32 and 32 33 at different angles against the lateral surface 13 of the package 6 directs. The alignment of the nozzles 34 is shown in FIG. 6 to 8 clearly from which can be seen.

daß die Düsen nicht unter einem rechten Winkel gegen die Mantelfläche 13 der Auflaufspulen 6 gerichtet sind, vielmehr mit Höhen- und Seitenwinkeln, wobei die Düsen 34 des unteren Blasdüsenrohres 32 unter einem bestimmten Winkel nach rechts gerichtet sind. während die Düsen 34 des oberen Blasdüsenrohres 33 unter dem gleichen Winkel nach links gerichtet sind, so daß mit der Ausrichtung der Düsen 34 in bezug auf die Tangentiale zur Mantelfläche 13, die im Wechsel aus den Düsen 34 austretenden Luftströme sehr intensiv auf die Mantelfläche 13 der Auflaufspule 6 einwirken und mit Sicherheit gewährleisten, daß das freie Fadenende 26 von der Mantelfläche 13 abgelöst wird, vom Saugstrom im Saugkanal 23 erfaßt und darin weitergeleitet wird, beispielsweise hin zum Knoter.that the nozzles are not at a right angle to the outer surface 13 of the packages 6 are directed, rather with elevation and side angles, wherein the nozzles 34 of the lower blow nozzle tube 32 at a certain angle to the right are directed. while the nozzles 34 of the upper blow nozzle tube 33 below the same Angles are directed to the left, so that with the orientation of the nozzles 34 in relation on the tangentials to the lateral surface 13, which emerge from the nozzles 34 in alternation Air currents act very intensively on the lateral surface 13 of the package 6 and ensure with certainty that the free thread end 26 from the lateral surface 13 is detached, detected by the suction flow in suction channel 23 and passed on therein, for example to the knotter.

Claims (8)

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zur Erleichterung des Ablösens des auf die Auflaufspule aufgewickelten Fadenendes durch Rückdrehen der Auflaufspulen einer Aufwärtszwirn- oder Spulmaschine, d a -durch gekennzeichnet, daß eine mit in Rückdrehrichtung gerichteten Borsten (12) versehene, sich parallel der Auflaufspule (6) erstreckende Platte (11) mit ihren Borsten (12) an die Mantelfläche (13) der Auflaufspule (6) anlegbar und tangential zur Mantelfläche (13: 14 b) quer zur Längsrichtung der Auflaufspule (6) oszillierend bewegbar angeordnet ist. Claims: 1. Device to facilitate the removal of the thread end wound onto the winding bobbin by turning the winding bobbins backwards an upward twisting or winding machine, d a -characterized in that one with bristles (12) directed in the reverse direction of rotation are parallel to the take-up bobbin (6) extending plate (11) with its bristles (12) on the lateral surface (13) of the Take-up bobbin (6) can be placed and tangential to the lateral surface (13: 14 b) transversely to the longitudinal direction the winding bobbin (6) is arranged to be movable in an oscillating manner. 2. Vorrichtung zur Erleichterung des Ablösens des auf die Auflaufspule aufgewickelten Fadenendes durch Rückdrehen der Auflaufspulen einer Aufwärtszwirn- oder Spulmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß eine mit in Rückdrehrichtung gerichteten Borsten (12) versehene, sich parallel der Auflaufspule (6) erstreckende Platte (11) mit ihren Borsten (12) an eine zylindrisch ausgebildete Mantelfläche (14 b) eines der Drehteller (14 q) des Spulenrahmens (7) anlegbar und tangential zur Mantelfläche (14 b) quer zur Längsrichtung der Auflaufspule (6) oszillierend bewegbar angeordnet ist. 2. Device to facilitate the detachment of the on the package wound thread end by turning back the winding bobbins of an upward twisting or winding machine, characterized in that one with directed in the reverse direction of rotation Plate (11) provided with bristles (12) and extending parallel to the take-up bobbin (6) with their bristles (12) on a cylindrically shaped outer surface (14 b) of a the turntable (14 q) of the bobbin frame (7) can be placed and tangential to the outer surface (14 b) arranged to be movable in an oscillating manner transversely to the longitudinal direction of the take-up bobbin (6) is. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2. 3. Device according to claim 1 or 2. dadurch gekennzeichnet, daß die Borstenplatte (11) von einem die oszillierenden Bewegungen ausführenden Kolben (15) einer Kolbenzylindereinheit (16) oder eines Elektroschwingmotors getragen ist.characterized in that the bristle plate (11) of one of the oscillating Movements executing piston (15) of a piston-cylinder unit (16) or a Electric oscillating motor is carried. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Borstenplatte (11) mit der Kolbenzylindereinheit (16) gegen die Mantelfläche (13, 14 b) verschwenkbar angeordnet ist. 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the bristle plate (11) with the piston-cylinder unit (16) can be pivoted against the lateral surface (13, 14 b) is arranged. 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Borstenplatte (11) mit der Kolbenzylindereinheit (16) ein Schenkel eines schwenkbar gelagerten Winkelhebels ist, an dessen anderen Schenkel unter einem Winkel die Kolbenstange (20) einer weiteren Kolbenzylindereinheit (21) angreift. 5. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the bristle plate (11) with the piston-cylinder unit (16) is one leg of a pivoted angle lever on the other Leg at an angle the piston rod (20) of another piston-cylinder unit (21) attacks. 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens über eine Teillänge der Auflaufspule (6) dicht unterhalb derselben hinter der Borstenplatte (11) - in Rückdrehrichtung betrachtet - ein teleskopartig ausfahrbarer, der Kolbenzylindereinheit (27) gegenüberliegender, an sich bekannter, längsgeschlitzter Saugkanal (23, 24) ausmündet. 6. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least over part of the length of the take-up bobbin (6) just below the same behind the bristle plate (11) - viewed in the reverse direction of rotation - a telescopically extendable, the piston-cylinder unit (27) opposite, known, longitudinally slotted suction channel (23, 24) opens. 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich längs der Ausmündung des Saugkanals (23, 24) auf der der Borstenplatte (11) zugekehrten Seite mindestens ein an sich bekanntes Blasdüsenrohr (32, 33) erstreckt, dessen Düsen (34) unter einem spitzen Winkel gegenüber der Tangentialen zur Mantelfläche (13) der Auflaufspule (6) gegen diese gerichtet sind. 7. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that it extends along the mouth of the suction channel (23, 24) the side facing the bristle plate (11) has at least one blow nozzle tube known per se (32, 33) extends whose nozzles (34) at an acute angle with respect to the tangential to the outer surface (13) of the take-up bobbin (6) are directed against this. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Blasdüsenrohre (32, 33) angeordnet sind, deren Düsen (34) unter von- einander abweichendem Winkel gegen die Auflaufspule (6) gerichtet sind. 8. Apparatus according to claim 7, characterized in that several Blow nozzle pipes (32, 33) are arranged, the nozzles (34) under von- differing from each other Angle against the package (6) are directed. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erleichterung des Ablösens des auf die Auflaufspule aufgewickelten Fadenendes durch Rückdrehen der Auflaufspulen einer Aufwärtszwirn- oder Spulmaschine. The invention relates to a device for facilitating detachment of the thread end wound on the winding bobbin by turning the winding bobbins backwards an up-twister or winder. Durch die deutsche Patentschrift 1 685 932 ist eine Vorrichtung zum Beheben von Fadenbrüchen an den Spindeln von Doppeldrahtspinn- oder Zwirnmaschinen bekannt, mit der sowohl das freie Fadenende der Auflaufspule als auch das freie Fadenende der Lieferspule einer Zwirnstelle mittels Saugluft in einen Kanal eingesaugt und darin nach ihrem Erfassen durch einen Knoter selbsttätig verknotet werden. Beim Knoten besteht eine der Schwierigkeiten darin, daß das freie Fadenende der Auflaufspule in der Regel völlig auf die Auflaufspule aufgewickelt ist und an deren Mantelfläche fest anliegt, so daß es nicht einfach ist, dieses Fadenende aufzufinden und freizumachen. Bei der bekannten Vorrichtung nach der deutschen Patentschrift 1 685 932 erfährt die Auflaufspule zur Vorbereitung des Knotvorgangs mittels einer an die Mantelfläche der Auflaufspule heranbewegbaren Rückspulwalze eine Rückdrehung in der Absicht, damit das freie Fadenende in den Bereich der oberen Saugöffnung des Saugkanals zu bringen, in welchen das Fadenende bis hin zum Knoter eingesaugt wird. Diese Rückdrehung gewährleistet nicht ohne weiteres ein Ablösen des freien Fadenendes von der Auflaufspule. Die Rückspulwalze kann sogar die Ursache dafür sein, daß das freie Fadenende noch fester als zuvor an der Mantelfläche der Auflaufspule anhaftet, gewissermaßen in die Mantelfläche eingebügelt wurde, so daß der Saugstrom nicht ausreicht, um das freie Fadenende von der Mantelfläche abzulösen und in den Saugkanal hineinzubewegen. By the German patent 1 685 932 a device for Repairing thread breaks on the spindles of two-for-one spinning or twisting machines known, with both the free thread end of the package and the free The thread end of the delivery bobbin of a twisting station is sucked into a duct by means of suction air and are automatically knotted in it after being grasped by a knotter. At the Knot is one of the difficulties that the free thread end of the package is usually completely wound on the take-up bobbin and on its outer surface is tight, so that it is not easy to find this thread end and free. In the case of the known device according to German Patent No. 1,685,932 the take-up bobbin to prepare for the knotting process by means of a on the outer surface the winding rewind roller, which can be moved closer, a reverse rotation with the intention of so that the free thread end in the area of the upper suction opening of the suction channel bring, in which the thread end is sucked up to the knotter. This reverse rotation does not guarantee a detachment of the free thread end from the take-up bobbin. The rewind roller can even be the reason that the free thread end is still adheres more firmly than before to the outer surface of the take-up bobbin, as it were in the outer surface was ironed in so that the suction flow is not sufficient to remove the detach the free thread end from the jacket surface and move it into the suction channel. Durch die deutsche Auslegeschrift 2 065 140 ist es ferner bekannt, den von der Lieferspule kommenden Faden mittels Druckluft bis hin zur Auflaufspule zu transportieren, so daß das freie Fadenende zum Verknüpfen mit dem freien Fadenende der Auflaufspule zur Verfügung steht. Eine solche Art des Fadentransportes ist zusammen mit einer Rückspulwalze für die Auflaufspule nach der deutschen Patentschrift 1 685 932 anwendbar, hilft jedoch nicht in bezug auf das Ablösen des freien Fadenendes von der Auflaufspule weiter. From the German Auslegeschrift 2 065 140 it is also known the thread coming from the delivery bobbin by means of compressed air up to the take-up bobbin to be transported so that the free thread end to be tied with the free thread end the package is available. Such a type of thread transport is together with a rewind roller for the take-up bobbin according to German patent 1 685 932 is applicable, but does not help with the detachment of the free thread end from the winding bobbin. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Erleichterung des Ablösens des auf die Auflaufspule aufgewickelten Fadenendes durch Rückdrehen der Auflaufspulen einer Aufwärtszwirn- oder Spulmaschine zu schaffen, welche zum einen weniger aufwendig ist als eine Rückspulwalze, die einen eigenen Drehantrieb erfordert, und die zum anderen ein zusätzliches Andrücken des freien Fadenendes an die Mantelfläche der Auflaufspule vermeidet, so daß das aufgewickelte Fadenende in lockerer Anlage an der Mantelfläche verbleibt und so, gleichgültig ob das Fadenende von Hand erfaßt oder durch einen Saugstrom abgehoben werden soll, ohne Schwierigkeiten abzulösen und von der Auflaufspule abzuziehen ist. The object of the invention is to provide a device for facilitating the detachment of the thread end wound on the winding bobbin by turning it back of the bobbins of an up-twisting or winding machine, which for one is less expensive than a rewind roller, which has its own rotary drive requires, and on the other hand, an additional pressure on the free thread end on the outer surface of the take-up bobbin, so that the wound thread end remains in loose contact with the jacket surface and so, regardless of whether the thread end should be grasped by hand or lifted off by a suction flow without difficulty to be detached and pulled off the take-up bobbin.