DE2424722B2 - Gehäuse für Geräte der elektrischen MeB- und Nachrichtentechnik - Google Patents
Gehäuse für Geräte der elektrischen MeB- und NachrichtentechnikInfo
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Description
65 Die Erfindung bezieht sich auf ein Gehäuse für Geräte der elektrischen Meß- und Nachrichtentechnik,
bei dem ein aus den Seitenteilen, dem Gehäuseboden und der Oberseite bestehender Mantel oder ein Teil
desselben aus einem Band geformt ist, das durch Quernuten, die den Bandquerschnitt jeweils bis auf
einen dünnen Materialsteg verringern, in einzelne, den Wandungsteilen des Mantels bzw. Mantelteiles entsprechende
Bandabschnitte unterteilt ist und im Bereich der Quernuten derart abwinkelbar ist, daß die Materialstege
Gehäusekanten bilden, wobei das Band ein Profil mit durchgehenden Längsnuten für die randseitige Aufnahme
und Halterung parallel zu einer Frontplatte angeordneter plattenförmiger Baugruppenträger aufweist
mit einer Frontplatte sowie einer ggf. vorgesehenen Gehäuserückwand und ggf. vorgesehener Schirmwände.
Aus der AT-PS 2 3151t ist es bekannt, ein Gehäuse
für ein elektrisches Gerät aus einem ebenen Band aufzubauen, wobei dieses abgewinkelt wird und im
Bereich der Kanten Einschnitte aufweist. Im fertigen Zustand sind alle Seitenteile starr miteinander verbunden.
Aus dem DE-Gm 70 41 939 ist es bekannt, ein zum Aufbau eines Gehäuses verwendetes Kunststoffband
mit versteifenden Rippen im Bereich von Vertiefungen zu versehen.
Aus dem DE-Gm 19 09 665 ist ein Gehäuse für elektrische Schaltgeräte bekannt, bei dem in den
Seitenwänden Nuten für die Aufnahme von Schaltungsplatten vorgesehen sind. Ähnliches gilt für das in dem
DE-Gm 19 41 368 beschriebene Gehäuse.
Der vorliegenden Erfindung, welche sich auf ein Gehäuse der eingangs genannten Art bezieht, liegt die
Aufgabe zugrunde, einen besonders stabilen Aufbau zu gewährleisten und gleichzeitig ohne großen Aufwand
die Zugänglichkeit zum Inneren des Gehäuses für die Einbringung der Baugruppenträger zu verbessern.
Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß zusätzliche Längsnuten zum Einlegen von Befestigungselementen vorhanden sind, daß das Band durchgehende
seitliche Ausnehmungen aufweist, in die im abgewinkelten Zustand der Bandabschnitte Versteifungswinkel
einsetzbar sind und daß wenigstens einer der an den Bandenden liegenden Abschnitte um den als Scharnierband
dienenden Materialsteg der ihn begrenzenden Quernut schwenkbar ist, so daß er im abgewinkelten
und fixierten Zustand der übrigen Abschnitte einen aufklappbaren, mit dem anderen Bandende verbindbaren
Gehäusedeckel darstellt.
Ein derartiges Gehäuse bietet durch die in Längsnuten geführten Befestigungselemente und durch die
einsetzbaren Versteifungswinkel einen besonders stabilen Aufbau, wobei für die Bildung eines aufklappbaren
Gehäusedeckels kein zusätzlicher Aufwand entsteht, weil der ohnehin vorhandene Materialsteg als Scha~nier
benutzt wird. Ό
Die Erfiixlung wird nachfolgend anhand von in der
Zeichnung dargestellten, bevorzugten Ausführungsbeispielen näher erläutert Dabei zeigt
F i g. 1 ein bei einem ersten Ausführungsbeispiel verwendetes Profilband,
F i g. 2 den Querschnitt des Profilbandes nach F i g. 1,
Fig.3 das zu einem vollständigen Gehäusemantel abgewinkelte Profilband,
F i g. 4 die Ausbildung einer Quernut des Profilbandes,
F i g. 5 den Innenaufbau des ersten Ausführungsbeispiels
in schematischer Darstellung,
Fig.6 eine Schnittdarstellung des ersten Ausführungsbeispiels
einschließlich des Innenaufbaues,
F i g. 7 die Schnittdaistellung eines mit einer Querverdrahtungsplatte
belegten Abschnitts des Profilbandes in Richtung A von F i g. 6,
F i g. 8 ein bei einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung verwendetes Profilband,
F i g. 9 den Querschnitt des Profilbandes nach F i g. 8,
Fig. 10 das zweite Ausführungsbeispiel im demon- jo tierten Zustand und
F i g. 11 das fertig montierte zweite Ausführungsbeispiel.
In Fig. 1 ist ein Profilband dargestellt, das durch annähernd dreieckförmige Quernuten 1 bis 4, die den J5
Bandquerschnitt jeweils bis auf einen dünnen Materialsteg verringern, in einzelne Bandabschnitte 5 bis 9
unterteilt ist Es besteht aus thermoplastischem Kunststoff und wird entweder nach einem Spritzverfahren
oder nach einem Strangpreßverfahren hergestellt und im letzteren Fall entsprechend abgelängt und
nachträglich mit den Quernuten 1 bis 4 versehen. Der in F i g. 2 gezeigte Bandquerschnitt läßt durchgehende
Längsnuten 10 für die randseitige Aufnahme und Halterung von plattenförmigen Baugruppenträgern, <r>
Längsnuten 11 und 12 für die randseitige Aufnahme der
Frontplatte und der Gehäuserückwand sowie eine Längsnut 13 zum Einführen von Befestigungselementen,
z. B. Schrauben, Teilungsleisten oder dergl., für die Halterung von Teilen des Innenaufbaues erkennen.
Die einzelnen Bandabschnitte 5 bis 9 werden gemäß Fig.3 längs der im Bereich der Quernuten 1 bis 4
verbleibenden dünnen Materialstege derart gegeneinander abgebogen, daß sich aus den Seitenteilen 6 und 8,
dem Gehäuseboden 7 und der Oberseite 5, 9 ein r>>
vollständiger Gehäusemantel ergibt. Während die Bandabschnitte 6 bis 8 durch Versteifungswinkel 19 bis
22, die in seitliche Ausnehmungen 23 und 24 (Fig.2) eingesteckt sind, in ihrer abgewinkelten Lage fixiert
werden, bilden die endseitigen Abschnitte 5 und 9 ω)
aufklappbare Gehäusedeckel, die durch die Materialstege der Quernuten 1 und 4 nach Art von Scharnierbändern
mit den Seitenteilen 6 und 8 verbunden sind und im zugeklappten Zustand mit Hilfe von Befestigungsschrauben
14 gegeneinander verspannt werden. Mit 6ί besonderem Vorteil weisen die endseitigen Verbindungsleisten
14a, die mittels der Schrauben 14 miteinander verspannt werden, schräge Auflageflächen
146 auf, die beim Verschrauben eine lcrmschlüssige
Deckelverbindung gewährleisten.
F i g. 4 zeigt die Ausbildung der Quernuten 1 bis 4 des Profilbandes nach F i g. 1 im einzelnen. Wie hieraus
ersichtlich ist, stoßen die im auseinandergeklappten Zustand des Profilbandes jeweils einen Winkel von 90°
zueinander einnehmenden Seitenflächen 15 und 16 der Quernuten am Nutenboden nicht unmittelbar aufeinander,
sondern gehen in eine Erweiterung 17 über, die ein oftmaliges Abwinkein der Bandabschnitte ohne Einreißen
des Materialsteges 18 ermöglicht. Im abgewinkelten Zustand der Bandabschnitte 5 bis 9 werden sämtliche
senkrecht zur Gehäusefrontseite verlaufenden Kanten des Gehäusemantels durch die im Bereich der
Quernuten 1 bis 4 verbleibenden Materialstege 18 gebildet.
In der abgewinkelten Lage der Bandabschnitte 5 bis 9
bilden die Längsnuten 10,11 und 12 umlaufende Nuten,
in denen die plattenförmigen Baugruppenträger, die Frontplatte und die Rückwand ohne zusätzliche
Befestigungsmittel randseitig gehalten werden. Dabei können zweckmäßigerweise in einige der Nuten 10 auch
den Innenaufbau unterteilende Schirmwände eingesetzt werden, während die in die Nut 13 einlegbaren
Befestigungselementen zur Halterung von Teilen des Innenaufbaues herangezogen werden, die nicht auf den
plattenförmigen Baugruppenträgern angeordnet sind.
Gemäß Fig.5 kann der Innenaufbau in vorteilhafter
Weise ausschließlich aus Steckbaugruppen zusammengesetzt werden. Hierbei sind die Baugruppenträger 27a
bis 30a über Steckerleisten 276 bis 30b in Gegenleisten 27c bis 30c eingesteckt, die auf einer Querverdrahtungsplatte
31 angeordnet sind. Die Frontplatte 32 und die Rückwand 33 sind über Verbindungsstifte 34 bis 37
jeweils mit der benachbarten Leiterplatte 27s bzw. 30a zu einer konstruktiven Einheit zusammengefaßt. Hierdurch
lassen sich alle in der Frontplatte 32 gehaltenen Bauteile, wie z. B. Schalter, Lampen, Tasten usw., mit
dem Baugruppenträger 27a fest verdrahten, so daß kein nachträgliches Beschälten dieser Bauteile notwendig ist.
Das gleiche gilt auch für die in der Rückwand 33 vorgesehenen Bauteile. Nach dem Einstecken der Teile
27a bis 30a einschließlich der Teile 32 und 33 in die Querverdrahtungsplatte 3! ergibt sich dabei ein
vollständig verdrahteter Innenaufbau des Gerätes. Um
diesen wird das Profilband nach Fig. 1 herumgelegt (F i g. 6), wobei die Querverdrahtungsplatte 31 in einer
stufenartigen Ausnehmung 34 (Fig. 2) gehalten wird.
Mit besonderem Vorteil überdeckt die'Querverdrahtungsplatte 31 einen Bandabschnitt 7 in seiner vollen
Länge, wobei die angrenzenden Quernuten 2 und 3 im Bereich der jeweils angrenzenden Bandabschnitte 6 und
8 zusätzlich ausgenommen sind, so daß Querstufen 35 und 36 entstehen, die im abgewinkelten Zustand der
Teile 6, 7 und 8 die Querverdrahtungsplatte 31 formschlüssig halten (F i g. 7).
Zweckmäßigerweise ist das Profilband nach den F i g. 1 und 2 mit seitlichen Ansätzen 37 und 38 versehen,
die im montierten Zustand des Gehäusemantels die Frontplatte 32 und die Rückwand 33 als umlaufende
Schutzwangen umgeben (F i g. 6).
Die Herstellung des Profilbandes als Spritzteil bietet den Vorteil, daß es in allen konstruktiven Einzelheiten in
einem Arbeitsgang gefertigt werden kann, ohne daß Nacharbeiten notwendig wären. Auch ggf. erforderliche
Zusatzteile wie z. B. Gerätefüße 39 und 40 oder die Verbindungsleisten 14a können gleichzeitig mit ausgeformt
werden. Andererseits liegt ein Vorteil der
Herstellung nach dem Strangpreßverfahren darin, daß sich Gerätebreite und -höhe in weiten Grenzen beliebig
wählen lassen. Hierbei werden dann die Quernuten 1 bis 4 nachträglich in entsprechendem gegenseitigen Abstand
eingefräst und das Profilband auf die erforderliche Gesamtlänge zugeschnitten.
Bei einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung wird der Gehäusemantel geteilt, wie aus den
Fig.8 und 10 ersichtlich ist. Es entstehen zwei U-förmige Teilschalen 751 und 752 (Fig. 10), von
denen jede aus einem Profilband gemäß F i g. 8 mit drei Bandabschnitten 41, 42 und 43 durch Abwinkein der
Bandabschnitte 41 und 43 im Bereich der Quernuten 44 und 45 geformt und durch Versteifungswinkel 46, 47
fixiert wird. Der aus F i g. 9 ersichtliche Querschnitt läßt wieder die Längsnuten 10 für die Aufnahme von
plattenförmigen Baugruppenträgern, Längsnuten 13 und 13a zum Einlegen von Befestigungselementen
(Vierkantmuttern, Schrauben, Loch- oder Gewindestreifen) sowei Längsnuten 11 und 12 zur Halterung der
Frontplatte 32 und der Rückwand 33 erkennen. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die Versteifungswinkel
46,47 als flache Bauteile ausgebildet, die bei 46a und 47a in eine entsprechend flache Erweiterung der Längsnuten
11 und 12 eingesetzt werden.
Mit besonderem Vorteil bestehen die Prcfübänder
nach den Fig.8 bis 10 aus Metall, vorzugsweise Aluminium, und werden nach einem Strangpreßverfahren
hergestellt Bei entsprechend tiefer Ausbildung der Quernuten 44 und 45 ist es ohne weiteres möglich, die
Profilbänder in der auseinandergeklappten Lage zu verwahren und erst im Bedarfsfall von Hand zu
U-förmigen Teilschalen TSl und TS 2 abzubiegen. Die
Verbindung von TSi und TS 2 erfolgt dann, wie in
Fig. 10 dargestellt, mittels Laschen 48 bis 51, die mit in den Längsnuten 13 und 13a beider Teilschalen
gehaltenen Schrauben verschraubt werden. Bei VerGerätes verbunden werden. Fig. 11 zeigt das aus zwei
Halbschalen TSt und TS2 nach den Fig.8 bis 10
gebildete zweite Ausführungsbeispiel der Erfindung im fertig montierten Zustand mit einem gestrichelt
angedeuteten, an der Rückseite befestigten Zusatzgerät, das durch die Teilschalen 753 und TS4 abgedeckt wird.
Wendung von Aluminium-Strangpreßprofilen ergibt sich eine große Stabilität des Gehäuses und eine gute
elektrische Abschirmung. Werden die Teilschalen mit
ίο gleicher Seitenwandhöhe, also als Halbschalen ausgebildet,
so ist lediglich ein einziger Profilbandtyp gemäß F i g. 8 erforderlich.
Die bei der Erfindung verwendeten Profilbänder (Fig. 1, 2, 8, 9) können aus Gründen einer einfacheren
Fertigung, insbesondere bei Anwendung des Strangpreßverfährens, in einen Außenieil und einen mit diesem
vorzugsweise durch Klebung verbundenen Einlagestreifen geteilt sein, wobei der letztere die Längsnuten für
die Halterung der Baugruppenträger sowie ggf. der Befestigungselemente und der Schirmwände enthält.
Dabei kann eines der Teile aus Metall, vorzugsweise Aluminium, und das andere Teil, insbesondere der
Einlagestreifen, aus Kunststoff bestehen. Im allgemeinen werden die Quernuten 1 bis 4 bzw. 44 und 45 so tief
sein, daß der Einlagestreifen durch sie in einzelne Abschnitte zertrennt wird, die dann jeweils mit den
zugehörigen Abschnitten des Außenteils verbunden werden.
Für spezielle Anwendungsfälle kann es zweckmäßig sein, das Gerät durch ein mit ihm konstruktiv
vereinigtes Zusatzgerät, z. B. einen Batterieteil, zu
ergänzen. Dies geschieht zweckmäßigerweise so, daß das Zusatzgerät gleichartige, in der Breite und Höhe
angepaßte Teilschalen 753, 754 aufweist die mittels Verbindungslaschen 52 und in den Längsnuten 13 bzw.
13a gehaltener Befestigungselemente, insbesondere Schrauben, mit den Teilschalen 751 und 752 des ersten
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (11)
1. Gehäuse für Geräte der elektrischen Meß- und Nachrichtentechnik, bei dem ein aus den Seitenteilen,
dem Gehäuseboden und der Oberseite bestehender Mantel oder ein Teil desselben aus einem Band
geformt ist, das durch Quernuten, die den Bandquerschnitt jeweils bis auf einen dünnen Materialsteg
verringern, in einzelne, den Wandungsteilen des Mantels bzw. Mantelteiles entsprechende Bandabschnitte
unterteilt ist und im Bereich der Quernuten derart abwinkelbar ist, daß die Materialstege
Gehäusekanten bilden, wobei das Band ein Profil mit durchgehenden Längsnuten für die randseitige
Aufnahme und Halterung parallel zu einer Frontplatte angeordneter plattenförmiger Baugruppenträger
aufweist mit einer Frontplatte sowie einer ggf. vorgesehenen Gehäuserückwand und ggf.
vorgesehener Schirmwände, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzliche Längsnuten (13, 13a) Μ
zum Einlegen von Befestigungselementen vorhanden sind, daß das Band durchgehende seitliche
Ausnehmungen (23, 24, 46a, 47a) aufweist, in die im abgewinkelten Zustand der Bandabschnitte (5 bis 9,
41, 42, 43) Versteifungswinkel (19 bis 22, 46, 47) » einsetzbar sind und daß wenigstens einer der an den
Bandenden liegenden Abschnitte (5, 9) um den als Scharnierband dienenden Materialsteg (18) der ihn
begrenzenden Quernut (1,4) schwenkbar ist, so daß er im abgewinkelten und fixierten Zustand der
übrigen Abschnitte (6,7,8) einen aufklappbaren, mit dem anderen Bandende verbindbaren Gehäusedekkel
darstellt.
2. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vollständige Mantel aus einem
Band (5 bis 9) aus thermoplastischem Kunststoff besteht.
3. Gehäuse nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel in zwei
U-förmige Teilschalen (TS 1, TS2) aufgeteilt ist, von denen jede aus einem zumindest teilweise metallischen
Band (F i g. 8) besteht, das im Bereich zweier Quernuten (44,45) abgebogen ist.
4. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Band in einem
Außenteil und einen mit diesem verbundenen Einlagestreifen geteilt ist, wobei der Einlagestreifen
die Längsnuten (10, 13, 13a) für die Halterung der Baugruppenträger enthält.
5. Gehäuse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlagestreifen in getrennte
Abschnitte zergliedert ist.
6. Gehäuse nach den Ansprüchen 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlagestreifen
Längsnuten für die Befestigungselemente und die Schirmwände enthalten.
7. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an den Bandenden
Verbindungselemente (14,14a^ vorgesehen sind, mit
denen eine gegenseitige Verspannung der1 Bandenden erfolgt.
8. Gehäuse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Bandenden so geformt sind, daß
ihre Verspannung längs einer schrägen Ebene (146,) erfolgt.
9. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine
Querverdrahtungsleiterplatte (31) vorgesehen ist, die einen Bandabschnitt (7) überdeckt und beim
Abwinkein der benachbarten Abschnitte (6,8) durch vorstehende Kanten (35,36) derselben formschlüssig
gehalten wird, und daß die Baugruppenträger (27a bis 3Oa^über Steckverbinder (27b bis 306 und 27c bis
SOc^ an die Querverdrahtungsleiterplatte (31) elektrisch
angeschlossen sind.
10. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäuserückwand
(33) mit den jeweils benachbarten Baugruppenträgern (27a bis 30a) zu einer konstruktiven
und elektrischen Einheit zusammengefaßt sind.
11. Gehäuse nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Band seitliche Ansätze (37,38) aufweist, die die Frontplatte
(32) und/oder die Gehäuserückwand (33) als umlaufende Schutzwangen umgeben.
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ID=5916175
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
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