DE2418188C3 - Hose construction made of thermoplastic material - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Schlauchkonstruktion aus thermoplastischem Kunststoff mit auf seiner Oberfläche in Längsrichtung angeordneten mehreren Paaren von ineinander verhakbaren Verschlußprofilen, die jeweils aus einem Vollrippenprofil und einem Hohlrippenprofil bestehen.The invention relates to a hose construction made of thermoplastic material with on its surface arranged in the longitudinal direction several pairs of interlocking closure profiles, each consist of a full rib profile and a hollow rib profile.

Beutel werden häufig aus einer Kunststoffolie hergestellt. Meist ist die Folie aus einem dünnen, leichten und zähen thermoplastischen Material, das so durchsichtig ist, daß der Inhalt bei voll geschlossenem Beutel betrachtet werden kann, wobei der Inhalt gegen Staub und Feuchtigkeit geschützt ist. Der Beutel wird dadurch »eöffnet, deß ?r em Oberteil euf"6schnitten oder aufgerissen wird. Wenn ein wiederverwendbarer Beutel erwünscht ist, so können lösbar miteinander verhakbare Verschlußprofile einstückig an den inneren, einander gegenüberliegenden Wandflächen in der Nähe s des Oberteils des Beutels angebracht sein. Diese Verschlußprofile gestatten ein Öffnen des Beutels durch Auseinanderziehen der oberen Grifflaschen.Bags are often made from a plastic film. Usually the foil is made of a thin, light and tough thermoplastic material that is so transparent that the contents when fully closed Bag can be viewed with the contents protected against dust and moisture. The bag will thereby "opened," which cut over the upper part or is torn open. If a reusable bag is desired, it can be detachable with each other hookable closure profiles in one piece on the inner, opposing wall surfaces in the vicinity s of the top of the bag. These closure profiles allow the bag to be opened Pulling apart the upper grip tabs.

Der Beutel kann dann dadurch wieder geschlossen werden, daß auf die Verschlußprofile ein DruckThe bag can then be closed again by applying pressure to the closure profiles

,o ausgeübt wird (US-PS 33 80 481)., o is exercised (US-PS 33 80 481).

Die Herstellung dieser Beutel geschieht in der Weise, daß ein Schlauch aus thermoplastischem Kunststoff extrudiert wird, an dem beim Extrudiervorgang die Verschlußprofile einstückig angeformt werden. Beim Zerschneiden des Schlauches in Längsrichtung ergeben sich dann Längsbahnen, die mit verhakten Verschlußprofilen doppelt gefaltet und dann durch Trennschweißen in Querrichtung zu Beuteln verarbeitet werden. Erwähnt sei noch, daß am Schlauch auch mehrere Paare von Verschlußprofilen angeformt werden können (US-PS33 80 481).The manufacture of these bags is done in such a way that a tube made of thermoplastic material is extruded, on which the closure profiles are formed in one piece during the extrusion process. At the Cutting the tube in the longitudinal direction then results in longitudinal tracks with hooked closure profiles folded twice and then processed into bags by means of cut-off welding in the transverse direction. It should also be mentioned that several pairs of closure profiles can be molded onto the hose (U.S. Patent 3380481).

Um die Kosten der Beutel herabzusetzen, ist es bekannt, Verschlußprofile auf Verschlußbändern anzubringen, die durch Wärme und Druck auf der Oberfläche von Folien befestigt werden, aus denen dann ein Beutel gebildet wird, wobei die Verschlußbänder an der Innenseite und in der Nähe des Oberteils des Beutels angebracht sind. Bei dieser Konstruktion können die Verschiußbänder mit einem optimalen Materialverbrauch für die Verschlußprofile gebildet werden, und der Beutel kann aus einem Material gemacht werden, das unabhängig von den Erfordernissen ist, die an die Verschlußbänder zu stellen sind. Beispielsweise kann ein dünner flexibler Kunststoffbeutel aus einem sehr durchsichtigen Kunststoff hergestellt werden, und es kann nun ein festeres und glatteres Material für die Verschlußbänder verwendet werden, das dann optimale körperliche Merkmale für die Verschlußprofile aufweist (US-PS 35 32 571).In order to reduce the cost of the bags, it is known to attach sealing profiles to sealing tapes, which are attached by heat and pressure to the surface of foils, from which a bag is then made is formed with the closure straps on the inside and near the top of the bag are attached. With this construction, the sealing tapes can be used with optimum material consumption for the closure profiles, and the bag can be made of a material which is independent of the requirements that are to be placed on the fastener tapes. For example, a thin flexible plastic bag can be made from a very clear plastic, and it a firmer and smoother material can now be used for the fastener tapes, which is then optimal having physical features for the closure profiles (US-PS 35 32 571).

Es war bisher üblich, Verschlußbänder dadurch herzustellen, daß sie einzeln aus einem Extrudierwerkzeug extrudiert wurden, das die Form eines ebenen Streifenstückes mit einem daran angebrachten Verschlußprofil aufweist. Die Verschlußbänder haben dann Vollrippen- und Hohlrippenprofile, die durch Ineinanderpressen miteinander verhakt werden können. Der Streifen selbst ist flach und das Verschlußprofil ist üblicherweise mittig angeordnet. Bei dieser Art der Extrudierung ergibt sich durch den Widerstand innerhalb der Düse ein ungleicher Zug, so daß häufig der Streifen an einer Seite oder an der anderen Seite des Verschlußprofils zurückgehalten wird. Hierdurch ergibt sich ein Verziehen des Vollrippen- oder Hohlrippenprofils und ein Runzeln des Verschlußbandes. Es ist offensichtlich, daß es sehr wichtig ist, daß das Verschlußprofil seine vollkommene Form beibehält und auch seine Abmessungen erhalten bleiben, so daß die volle Haltekraft vorhanden ist, wenn ein Hohlrippenprofil mit einem Vollrippenprofil in Eingriff gebracht wird.It has heretofore been customary to manufacture fastener tapes by individually pulling them from an extrusion tool were extruded in the form of a flat piece of strip with a locking profile attached to it having. The fastener tapes then have full-rib and hollow-rib profiles, which are pressed into one another can be hooked together. The strip itself is flat and the closure profile is usually arranged in the middle. With this type of extrusion results from the resistance an uneven draw within the nozzle, so that often the strip on one side or on the other side of the Closure profile is retained. This results in warping of the full-rib or hollow-rib profile and a wrinkle of the fastener tape. It is obvious that it is very important that that Closure profile retains its perfect shape and its dimensions are also retained, so that the full holding force is present when a hollow rib profile is brought into engagement with a full rib profile will.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Konstruktion beim Extrudieren der Verschlußbänder so zu gestalten, daß ein ungleiches Einwirken auf die Verschlußbänder vermieden wird und sich so die genaue, vorbestimmte Querschnittsform der Verschlußbänder ergibt.The invention is based on the object of the construction when extruding the fastener tapes so to design that an uneven effect on the fastener tapes is avoided and so the gives exact, predetermined cross-sectional shape of the fastener tapes.

Diese Aufgabe wird bei der eingangs erwähnten Schlauchkonstruktion semäß der Erfindung dadurchThis object is achieved in the hose construction mentioned at the outset according to the invention

gelöst, daß die Abstände zwischen benachbarten Verschlußprofilen nicht größer als 51 mm sind, derart, daß durch Zerschneiden des Schlauches in Längsrichtung zwischen den Verschlußprofilen Verschlußbänder zum Anbringen an Beuteln, Taschen od. dgL herstellbar sind.solved that the distances between adjacent locking profiles are not greater than 51 mm, such, that by cutting the tube in the longitudinal direction between the closure profiles closure tapes Can be produced for attachment to bags, pouches or the like are.

Ein weiterer Vorteil beim Extrudieren einer Vielzahl von Verschlußstreifen, die gemeinsam zu einem Schlauch verbunden sind, besteht darin, daß die Streifenteile nun dünner gemacht werden können. Es gibt eine minimale Grenze für die Banddicke, die beim Extrudieren eines einzelnen flachen Verschlußbandes eingehalten werden muß, da sonst das Verschlußband zerreißt oder gar nicht extrudiert wird, wenn nämlich die Düsenöffnung m schmal ist Beim Extrudieren einer Vielzahl von Verschlußbändern in Schlauchform kann nun das Streifenstück durch Aufblasen des Schlauches entsprechend verdünnt werden, um es auf eine Dicke zu bringen, die kleiner ist als die Düsenöffnjng. Dieses Aufblasen tritt ein, ohne daß hierdurch die Form der zo Verschlußprofile reduziert wird, da ein Aufblasen des Schlauches lediglich die Dicke der Schlauchwand vermindert, auf der die Verschlußprofile angebracht sind. Auf diese Weise kann ein Verschlußband hergestellt werden, das einen Streifen von einer Dicke hat, die in der Größenordnung der Dicke des Beutels entspricht. Hierdurch können nun die Verschluß bänder wegen der gleichen Wandstärke an die Oberfläche des Beutels angeschweißt oder heißversiegelt werden, ohne daß hierdurch das Beutelmaterial Schaden erleidet. Wenn ein Verschlußband mit einem dicken Streifenstück an einen dünnen Beutel angeschweißt werden soll, so muß eine ausreichende Wärme zugeführt werden, um das Material des Verschlußbandes zu schmelzen. Diese Hitze ist bei dünnen Beutelfolien häufig zu groß, ίο daß Schmelzlöcher in der Beutelwand entstehen. Wenn das Verschlußband und die Beutelfolie von ungefähr gleicher Dicke sind, so wird so viel Hitze zugeführt, daß der Kunststoff sowohl der Folie als auch des Streifens um den gleichen Betrag erweicht werden. Hierdurch ergibt sich eine ausreichende Verschweißung oder Versiegelung, ohne daß Löcher in der Beutelwand entstehen.Another advantage of extruding a plurality of fastener strips which are connected together into a tube is that the strip portions can now be made thinner. There is a minimum limit to the tape thickness that must be adhered to when extruding a single flat fastener tape, otherwise the fastener tape will tear or not be extruded at all, namely if the nozzle opening m is narrow be thinned accordingly by inflating the hose in order to bring it to a thickness which is smaller than the nozzle opening. This inflation occurs without thereby reducing the shape of the zo closure profiles, since inflation of the hose only reduces the thickness of the hose wall on which the closure profiles are attached. In this way a fastener tape can be made which has a strip of a thickness on the order of the thickness of the pouch. As a result, the closure tapes can now be welded or heat-sealed to the surface of the bag because of the same wall thickness, without the bag material being damaged as a result. If a fastener tape with a thick piece of strip is to be welded to a thin bag, sufficient heat must be supplied to melt the material of the fastener tape. This heat is often too great with thin bag foils, ίο that melting holes arise in the bag wall. If the sealing tape and the bag film are of approximately the same thickness, so much heat is applied that the plastic of both the film and the strip are softened by the same amount. This results in sufficient welding or sealing without holes being created in the bag wall.

Ein weiterer Vorteil der Bildung von Vollrippen- und Hohlrippenprofilen in Schlauchform besteht darin, daß eine größere Extrudiergeschwindigkeit im Vergleich zum Extrudieren von einzelnen flachen Verschlußbändern möglich ist. Eine Begrenzung der Extrudiergeschwindigkeit ist nämlich beim Extrudieren von einzelnen Verschlußbändern deswegen vorhanden, weil hohe Geschwindigkeiten ein Runzeln und ein Verzerren ergeben, ein Nachteil, der bei einer Schlauchextrusion nicht auftritt.Another advantage of the formation of full-rib and hollow-rib profiles in tubular form is that a greater extrusion speed compared to extruding single flat fastener tapes is possible. A limitation of the extrusion speed is namely when extruding Individual fastener tapes exist because high speeds cause wrinkling and distortion result, a disadvantage that does not occur in a hose extrusion.

Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß die Vollrippen- und Hohlrippenprofi-Ie kleiner gemacht werden können. Die Begrenzung beim Verdünnen von einzelnen Verschlußbändern ergibt nämlich auch eine Grenze für die Verkleinerung des Verschlußprofils.Another advantage of the present invention is that the solid rib and hollow rib profiles can be made smaller. The limitation in thinning individual fastener tapes namely also results in a limit for the reduction in size of the closure profile.

Je mehr bei einer flachen Extrudierung Verschlußbänder gleichzeitig hergestellt werden, um so schwieriger wird die Extrusion, da hierdurch die bei einem einzelnen Verschlußband auftretenden Schwierigkeiten vervielfacht werden. Bei einem eine Vielzahl von Verschlußbändern aufweisenden Schlauch ergibt sich jedoch ein Ausgleich der Verschlußbänder gegeneinander, wodurch die Schwierigkeit beim Extrudieren einer Vielzahl von Verschlußbändern vermieden wird.The more in a flat extrusion there are fastener tapes are produced at the same time, the more difficult the extrusion is, since it reduces the need for a single Closure tape occurring difficulties are multiplied. With a variety of fastener tapes Having the hose, however, results in a balance of the fastening tapes against each other, whereby the difficulty of extruding a variety of fastener tapes is avoided.

Der Kunststoffschlauch hat üblicherweise einen Dickenbereich zwischen 0,038 mm bis 0.13 mm, auf dem dann vorzugsweise mindestens sechs entsprechend geformte Verschlußprofile vorhanden sind, die von der Oberfläche des Schlauches vorstehen und mit diesem Schlauch einstückig sind. Diese Verschlußprofile werden mit dem gleichen Extrudierprozeß hergestellt, wobei die Hüfte jeweils ein Vollrippen- bzw. ein Hohlrippenpr jfil hatThe plastic hose usually has a thickness range between 0.038 mm and 0.13 mm, on the then preferably at least six correspondingly shaped closure profiles are available from the Surface of the hose protrude and are integral with this hose. These locking profiles are made with the same extrusion process, with the hips each being a full rib or a Hollow rib pr jfil has

In der nachfolgenden Beschreibung sind im Zusammenhang mit der Zeichnung Ausführungsbeispiele der Erfindung erläutert In der Zeichnung zeigtIn the following description are related Exemplary embodiments of the invention are explained with the drawing

F i g. 1 einen Schnitt durch eine erste Ausführungsform eines mit Verschlußprofilen versehenen Schlauches, F i g. 1 shows a section through a first embodiment of a hose provided with closure profiles,

Fig.2 einen Schnitt durch eine zweite Ausführungsform eines solchen Schlauches, 2 shows a section through a second embodiment of such a hose,

F i g. 3 einen Schnitt durch eine dritte Ausführungsform eines solchen Schlauches, F i g. 3 shows a section through a third embodiment of such a hose,

Fig. 4 einen Schnitt durch eine vierte Ausführungsform eines solchen Schlauches, 4 shows a section through a fourth embodiment of such a hose,

Fig.5 einen Teilschnitt durch eine fünfte Ausführungsform eines solchen Schlauches,5 shows a partial section through a fifth embodiment such a hose,

Fig.6 eine schaubildliche Teilansicht eines Verschlußbandes mit einem Vollrippenprofil, das aus einem Schlauch gemäß den Fig.) bis 5 hergestellt ist,6 is a diagrammatic partial view of a fastener tape with a full rib profile, which is made from a hose according to Figs.) to 5,

F i g. 7 einen Längsschnitt durch einen Beutel, dessen Verschlußbänder aus den Schläuchen gemäß F i g. 1 bis 5 hergestellt sind,F i g. 7 shows a longitudinal section through a bag, the closure straps of which are made from the tubes according to FIG. 1 to 5 are made,

Fig. 8 einen Teilschnitt durch eine sechste Ausführungsform eines Schlauches,8 shows a partial section through a sixth embodiment a hose,

Fig.9 einen Teilschnitt durch eine siebte Ausführungsform eines Schlauches,9 shows a partial section through a seventh embodiment a hose,

Fig. 10 eine schaubildliche Teilansicht eines Verschlußbandes mit einem Hohlrippenprofil.10 is a perspective partial view of a fastener tape with a hollow rib profile.

F i g. 1 zeigt einen Querschnitt durch einen länglichen dünnen Schlauch 10, der aus einer Kunststoffolie; beispielsweise aus Polyäthylen, Polypropylen oder einem ähnlichen Material, besteht.F i g. 1 shows a cross section through an elongated thin tube 10 made from a plastic film; for example made of polyethylene, polypropylene or a similar material.

Der Schlauch nach F i g. 1 hat eine Anzahl von Hohlrippenprofilen, die bei 11,1.?., 13 und 14 angedeutet sind, und eine gleiche Anzahl von Vollrippenprofilen, die mit 15,16,17 und 18 bezeichnet sind. Die Verschlußprofile 11 bis 18 haben eine derartige Größe und Form, daß die Vollrippenprofile 15 bis 18 lösbar mit Hohlrippenprofilen 11 bis 14 verhakt werden können. Zwar können ohne weiteres unterschiedliche Gruppen von Vollrippen- 15 bis 18 und Hohlrippenprofilen 11 bis 14 angebracht sein, doch sind vorzugsweise die Vollrippenprofile 15 bis 18 unter sich gleich, und die Hohlrippenprofile 11 bis 14 haben in ähnlicher Weise die gleiche Größe, so daß sie austauschbar sind. Damit braucht keine Sorgfalt auf das Anbringen der Streifen am Beutel in der Massenproduktion verwandt werden, um sicherzustellen, daß entsprechende Verschlußbänder verwendet werden.The hose according to FIG. 1 has a number of hollow rib profiles, indicated at 11.1.?., 13 and 14 are, and an equal number of full rib profiles, which are designated with 15, 16, 17 and 18. The locking profiles 11 to 18 have such a size and shape that the solid rib profiles 15 to 18 are detachable with hollow rib profiles 11 to 14 can be hooked. It is true that different groups of full-ribbed 15 to 18 and hollow rib profiles 11 to 14 may be attached, but the solid rib profiles are preferred 15 to 18 are the same among themselves, and the hollow rib profiles 11 to 14 are similarly the same Size so that they are interchangeable. So there is no need to take care when attaching the strips to the bag be used in mass production to ensure that appropriate fastener tapes be used.

Die Hohlrippenprofile 11 bis 14 sind auf der einen Hälfte des Umfangs des Schlauches 10 angeordnet, d. h. auf dem Bereich von 10£> bis 10a Die Vollrippenprofile 15 bis 18 sind auf der anderen Hälfte des Umfangs vorgesehen.The hollow rib profiles 11 to 14 are on the one hand Located half of the circumference of the hose 10, d. H. on the range of £ 10> to 10a The full rib profiles 15 to 18 are provided on the other half of the circumference.

Der Abstand zwischen den einzelnen Hohlrippenprofilen 11 bis 14 auf der einen Hälfte des Umfangs ist gleich. Das bedeutet, daß die Abstände 11a und 12a im wesentlichen identisch sind. In ähnlicher Weise sind die Abstände zwischen den Vollrippenprofilen 15 bis 18, beispielsweise 17a und 18a, gleich. Der Abstand zwischen den EndDrofilen der ieweilieen halbenThe distance between the individual hollow rib profiles 11 to 14 is on one half of the circumference same. This means that the distances 11a and 12a are essentially identical. Similarly, are the Distances between the full rib profiles 15 to 18, for example 17a and 18a, are the same. The distance between the end profiles of the respective half

Umfange ist der gleiche wie der Abstand zwischen benachbarten Verschlußprofilen 11 bis 18. Dies bedeutet, daß die Abstände 19 und 20 zwischen den Gruppen von Verschlußprofilen 11 bis 18 die gleichen sind wie die Abstände 11a, 12a und die Abstände 17a und 18a. Damit ist im wesentlichen der Abstand zwischen jedem einzelnen Verschlußprofil 11 bis 18 und einem benachbarten Verschlußprofil 11 bis 18 der gleiche.The extent is the same as the distance between adjacent closure profiles 11 to 18. This means that the distances 19 and 20 between the groups of closure profiles 11 to 18 are the same are like the distances 11a, 12a and the distances 17a and 18a. This is essentially the distance between each individual closure profile 11 to 18 and an adjacent closure profile 11 to 18 the same.

In der Anordnung gemäß Fig.2 sind die Verschlußprofile auf der Innenfläche eines Schlauches angeordnet to im Gegensatz zu der Anordnung nach Fig. 1. Der Schlauch 21 ist mit Hohlrippenprofilen 22 versehen, die sich über die Hälfte des Schlauchumfangs erstrecken. Die VoMrippenprofile 23 sind auf der anderen Hälfte des Umfangs angeordnet. Der Abstand, beispielsweise 24, zwischen den einzelnen Hohlrippenprofilen 22 ist identisch, und der Abstand zwischen den einzelnen Vollrippenprofilen 23 ist der gleiche, und in ähnlicher Weise ist auch der Abstand zwischen den beiden Gruppen der gleiche. Wenn daher der Schlauch 21 zum Herstellen der Verschlußbänder geschlitzt wird, so ergibt sich kein Materialabfall. Wenn das Schneiden in der Mitte zwischen den Verschlußprofilen geschieht, so sind die Streifen selbst von gleicher Größe.In the arrangement according to Figure 2, the closure profiles arranged on the inner surface of a tube to in contrast to the arrangement according to FIG. 1. The Hose 21 is provided with hollow rib profiles 22 which extend over half the circumference of the hose. The VoMrippenprofile 23 are on the other half of the Arranged circumferentially. The distance, for example 24, between the individual hollow rib profiles 22 is identical, and the distance between the individual solid rib profiles 23 is the same and similar The distance between the two groups is also the same. Therefore, when the hose 21 to Production of the fastener tapes is slit, so there is no waste of material. When cutting in happens in the middle between the closure profiles, the strips themselves are of the same size.

Die Darstellungen zeigen Schläuche mit a^ht Verschlußprofilen. Es wurde festgestellt, daß es nicht vorteilhaft ist, weniger als sechs Verschlußprofile zu verwenden, obgleich größere Zahlen entsprechend der Kapazität des Spritzwerkzeuges und der Breite der Streifen oder Verschlußbänder ohne weiteres angebracht werden können.The illustrations show hoses with a ^ ht Locking profiles. It has been found that it is not advantageous to have fewer than six closure profiles use, although larger numbers according to the capacity of the injection mold and the width of the Strips or straps can easily be attached.

In der Anordnung nach F i g. 3 sind die Verschlußprofile so angeordnet, daß sie abwechselnd an der Außenfläche und an der Innenfläche des Schlauches angebracht sind. Der Schlauch ist mit 30 bezeichnet und die Hohlrippenprofile mit 31, 32 und 33, die also abwechselnd an der Innen- und Außenseite des Schlauches 30 angeordnet sind. In ähnlicher Weise sind die Vollrippenprofile 34, 35, 36 abwechselnd an der Innen- und Außenseite des Schlauches 30 vorgesehen.In the arrangement according to FIG. 3 are the locking profiles arranged so that they alternate on the outer surface and on the inner surface of the hose are attached. The tube is denoted by 30 and the hollow rib profiles by 31, 32 and 33, that is to say are arranged alternately on the inside and outside of the hose 30. Similarly, are the full rib profiles 34, 35, 36 are provided alternately on the inside and outside of the hose 30.

F i g. 4 zeigt einen Schlauch 40 mit Verschlußprofilen, die alle auf der gleichen Seite vorgesehen sind, so daß sie sich in ihrer Form abwechseln. Damit sind die benachbarten Verschlußprofile 41, 42 und 43 abwechselnd Vollrippen- bzw. Hohlrippenprofile über den vollen Umfang des Schlauches 40.F i g. 4 shows a hose 40 with closure profiles which are all provided on the same side so that they alternate in shape. So that the adjacent closure profiles 41, 42 and 43 are alternating Full rib or hollow rib profiles over the entire circumference of the hose 40.

F i g. 5 zeigt e^;.ne Anordnung, bei der der Schlauch 50 die Verschlußprofile 51 auf der Außenfläche hat, wobei hier Reißlinien 52 von geschwächter Wandstärke zwischen den einzelnen Verschlußprofilen 51 vorgesehen sind. Die Reißlinien 52 gestatten ein Reißen der Streifen aus dem Schlauch 50. Damit wird ein Durchschneiden entlang der Längsrichtung des Schlauches 50 vermieden.F i g. 5 shows e ^; .ne arrangement in which the tube 50 has the closure profiles 51 on the outer surface, with tear lines 52 of weakened wall thickness between the individual closure profiles 51 being provided here. The tear lines 52 allow the strips to be torn from the tube 50. This avoids a cutting through along the longitudinal direction of the tube 50.

Ein aus einem Schlauch abgetrenntes Verschlußbam ist in F i g. 6 gezeigt, wobei der Streifen mit 60 und ei pfeilförmiges Vollrippenprofil mit 61 bezeichnet ist. Eil typisches Verschlußband mit einem Hohlrippenprofi hat gemäß Fig. 10 einen Streifen 80, und dii Verschlußleiste hat eine Nut 81, in die so da Vollrippenprofil 61 nach F i g. 6 eingehakt werden kann F i g. 7 zeigt einen Beutel, bei dem die Verschlußbän der bereits angebracht sind. Der aus dünner Foli< gebildete Beutel ist als Ganzes mit 62 und dii Seitenwände mit 63 und 64 bezeichnet. Der Beutel 6: kann ursprünglich oben oder am Boden offen sein, doch ist in der Darstellung das Oberteil bei 67 geschlossen während die unteren Kanten bei 68 zum Einfüllen offe sind. Die Folie, aus der der Beutel 62 hergestellt wird, wird zuerst flachgelegt, und die Verschlußbänder 65 un 66 werden fortlaufend durch Wärme und Druck auf der Oberfläche der Folie befestigt. Anschließend werden dann die Beutel 62 durch Quersiegelungen gebildet. Dl Verschlußprofile werden dann miteinander in Eingriff gebracht. Wenn der gefüllte Beutel 62 geöffnet werden soll, wird er am Oberteil entlang der Verbindung 67 getrennt, und die so entstehenden Flanschen ode Grifflaschen können dann ergriffen werden, um dii Verschlußprofile auseinanderzuziehen und zu trennen. Wenn der Beutel 62 wieder geschlossen werden soll, so wird zwischen Daumen und Zeigefinger ein entsprechender entgegengesetzter Druck ausgeübt, worauf dann die beiden Verschlußbänder 65, 66 wieder in Eingriff gebracht werden.A closure bam separated from a tube is shown in FIG. 6, with the strip marked 60 and ei arrow-shaped full rib profile is denoted by 61. Hurry A typical fastener tape with a hollow rib profile has a strip 80 according to FIG. 10, and dii Closure strip has a groove 81 into which there is a full rib profile 61 according to FIG. 6 can be hooked F i g. Figure 7 shows a bag with the straps already attached. The one made of thin foil The bag formed is designated as a whole with 62 and the side walls with 63 and 64. Bag 6: may originally be open at the top or bottom, but the top is closed at 67 in the illustration while the lower edges at 68 are open for filling. The film from which the pouch 62 is made is laid flat first, and the fastener tapes 65 and 66 are continuously exposed to heat and pressure on the Surface of the slide attached. The bags 62 are then then formed by transverse seals. Dl Fastening profiles are then brought into engagement with one another. When the filled pouch 62 is opened should, it is separated on the upper part along the connection 67, and the resulting flanges ode Gripping tabs can then be gripped in order to pull apart and separate the closure profiles. When the bag 62 is to be closed again, a corresponding one is placed between the thumb and forefinger opposite pressure exerted, whereupon the two fastener tapes 65, 66 again in Intervention.

Die F i g. 8 und 9 zeigen Formen, bei denen an de einen Seite des Verschlußprofils ein Folienstück mit größerer Wandstärke als auf der anderen vorhanden ist Das dickere Wandstück wird so am Beutel angebracht daß es dem Oberteil des Beutels zu vorsteht und siel damit eine verstärkte Grifflasche zum Ergreifen unc öffnen des Beutels ergibt. In Fig.8 ist ein Schlauch stück 70 dargestellt, das Verschlußprofile 71 und 72 aufweist. An der einen Seite des Verschlußprofils 71 is die Folie 70a dünner als auf der anderen Seite 70b. The F i g. 8 and 9 show shapes in which a piece of film with a greater wall thickness than the other is present on one side of the closure profile opening the bag yields. In Figure 8, a hose piece 70 is shown, the locking profiles 71 and 72 has. On one side of the closure profile 71, the film 70a is thinner than on the other side 70b.

Für das Verschlußprofil 72 ist die Folie an der einen Seite 70d dünner als die Folie 70c an der anderen Seite Ein Auftrennen des Schlauches geschieht entlang dei Linie 70e. Die Verschlußbänder werden dann so auf der Beutel aufgebracht, daß die Teilstücke 70b und 70c sich nach oben dem öffnungsende zu erstrecken.For the closure profile 72, the film on one side 70d is thinner than the film 70c on the other side. The hose is separated along the line 70e. The fastening tapes are then applied to the bag so that the sections 70b and 70c extend upwardly towards the opening end.

F i g. 9 zeigt eine Anordnung, bei der das Schlauch stück 75 Verschlußprofile 76 und 77 aufweist. Die Folie an der einen Seite des Verschlußprofiles 75a ist dünnet als auf der anderen Seite 75b. Für das Verschlußprofil 77 ist das Material 75cdünner als an der anderen Seite 75c/.F i g. 9 shows an arrangement in which the hose piece 75 has closure profiles 76 and 77. The film on one side of the closure profile 75a is thinner than on the other side 75b. For the closure profile 77, the material 75c is thinner than on the other side 75c /.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (8)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Schlauchkonstruktion aus thermoplastischem Kunststoff mit auf seiner Oberfläche in Längsrichtung angeordneten mehreren Paaren von ineinander verhakbaren Verschlußprofilen, die jeweils aus einem Vollrippenprofil und einem Hohlrippenprofil bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstände (Ua bis 14a; 15a bis 18a; 19, 20) zwischen benachbarten Verschlußprofilen (11 bis 18) nicht größer als 51 mm sind, derart, daß durch Zerschneiden des Schlauches in Längsrichtung zwischen den Verschlußprofilen (11 bis 18) Verschlußbänder zum Anbringen an Beuteln, Taschen od. dgl. herstellbar sind.1. Hose construction made of thermoplastic material with several pairs of interlocking closure profiles arranged on its surface in the longitudinal direction, each consisting of a full rib profile and a hollow rib profile, characterized in that the distances (Ua to 14a; 15a to 18a; 19, 20) between adjacent closure profiles (11 to 18) are not larger than 51 mm, so that by cutting the tube in the longitudinal direction between the closure profiles (11 to 18) closure tapes for attachment to bags, pouches or the like can be produced. 2. Schlauchkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstände (Ha bis 14a; 15a bis 18a; 19, 20) zwischen benachbarten Verschlußprofilen (11 bis 14; 15 bis 18) in an sich bekannter Weise gleich groß sind.2. Hose construction according to claim 1, characterized in that the distances (Ha to 14a; 15a to 18a; 19, 20) between adjacent closure profiles (11 to 14; 15 to 18) in per se are known to be the same size. 3. Schlauchkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Verschlußprofilen (51) in an sich bekannter Weise Reißlinien (52) angeordnet sind.3. Hose construction according to one of the preceding claims, characterized in that tear lines (52) are arranged between the closure profiles (51) in a manner known per se. 4. Schlauchkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zu beiden Seiten eines Verschlußprofiles (71, 72) der Schlauch (70) eine unterschiedliche Dicke (70a, 706; 70c; 7Od) hat4. Hose construction according to one of the preceding claims, characterized in that the hose (70) has a different thickness (70a, 706; 70c; 7Od) on both sides of a closure profile (71, 72) 5. Schlauchkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß abwechselnd zwischen benachbarten Paaren (71,72) von Verschlußprofilen der Schlauch (70) eine größere (706, 70c) bzw. kleinere (70a, 70d) Dicke aufweist.5. Hose construction according to one of the preceding claims, characterized in that alternately between adjacent pairs ( 71, 72) of closure profiles of the hose (70) has a greater (706, 70c) or smaller (70a, 70d) thickness. 6. Schlauchkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Anschluß an die Verschlußprofile (76, 77) in einer Umfangsrichtung der Schlauch (75) bis ungefähr zur Mitte des Abstandes eine vergrößerte Dicke (756, 75d) aufweist6. Hose construction according to one of claims 1 to 4, characterized in that following the closure profiles (76, 77) in a circumferential direction of the hose (75) has an increased thickness (756, 75d) up to approximately the middle of the distance 7. Schlauchkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des Schlauches ungefähr zwischen 0,033 bis 0,13 mm liegt7. Hose construction according to one of the preceding claims, characterized in that the Thickness of the tube is approximately between 0.033 and 0.13 mm 8. Schlauchkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußprofile (11 bis 18) als Vollrippen- und Hohlrippenprofile (U bis 14; 15 bis 18) auf jeweils dem halben Um^fang des Schlauches angeordnet sind.8. Hose construction according to one of the preceding claims, characterized in that the closure profiles (11 to 18) are arranged as full-rib and hollow-rib profiles (U to 14; 15 to 18) on each half order ^f ang of the hose.