DE2417815A1

DE2417815A1 - Blockaufnehmer fuer strangpressen

Info

Publication number: DE2417815A1
Application number: DE19742417815
Authority: DE
Inventors: Adolf Ames; Alfred Wagner
Original assignee: Aluminium Walzwerke Singen GmbH
Current assignee: Constellium Singen GmbH
Priority date: 1974-04-11
Filing date: 1974-04-11
Publication date: 1975-10-30
Also published as: AT341302B; ATA272175A; CH587693A5; US4007619A; BE827830A; FR2267167B1; FR2267167A1; GB1477777A; IT1037214B; DE2417815C2; JPS50145321A; JPS591131B2

Description

DIPL.-ING. GERHARD F. HIEBSCH

D-7700 SINGEN

ALUMINIUM- W ALZ W ERKE Erzbergerstraße 5a

Bodenseepatent

SINGEN GMBH _TIf

rs:=ss=s===ssK==sa Telefon

(07731)61135

SINGEN

Mein Zeichen:

Myref./Mar6f.: AL-103

3. April

Datum / Dato

Blockaufnehmer für Strangpressen

Die Erfindung betrifft einen Blockaufnehmer für Strangpressen mit in wenigstens einem - gegebenenfalls mehrteiligen - büchsenartigen Formstück vorgesehener Aufnehmerkammer·

Bei den üblichen Ausführungen derartiger Blockaufnehmer mit Aufnehmerkammern rechteckig gestreckten Querschnittes fallen die büchsenartigen Formstücke bzw· KammerbUchsen zumeist vorzeitig durch Rißbildung in den die Schmalseiten der Aufnehmerkammer bildenden Büchsenteilen aus· Dies bedingt entweder ein ständiges Auswechseln teuerer Kammerbüchsen oder führt gar zum Bruch des gesamten Rezipienten oder Aufnehmers. Infolge solcher Schwierigkeiten entstehen kostspielige Produktionsund Lieferausfälle.

Diese geschilderten Erscheinungen treten in Übereinstimmung mit spannungsoptischen Modellversuchen auf, die zum Beispiel bei halbkreisförmigen Kammerschmalseiten in deren Symmetrieachse den Ausfall verursachende hohe Spannungskonzentrationen aufzeigen.

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Man hat versucht, diese Mangel durch mehrteilige Kammerbüchsen in einem sie umgebenden Mantelblock zu beheben. Hierbei auftretenden Verschmutzungen der Stoßfugen zwischen den Büchsenteilen suchte man durch eingelegte Metallmaschetten zu begegnen, die sich unter Einwirkung des Preßdruckes on die Kammerwändung anlegen sollen· Nicht zuletzt durch die Anfälligkeit dieser Manschetteneinlagen blieben diese Änderungen ohne Bedeutung.

So hat sich der Erfinder das Ziel gesetzt, einen Blockaufnehmer der eingangs erwähnten Art unter Meidung der erkannten Nachteile zu schaffen und Standdauer der Werkzeuge sowie deren Betriebssicherheit zu erhöhen«

Zur Lösung dieser Aufgabe führt der Gedanke, in die Kammerwandung in deren die höchsten Spannungen aufnehmenden Bereich wenigstens eine etwa in Preßrichtung verlaufende Nut oder Rille einzoformen und diese mit einer sie ausfüllenden elastischen Schweißnaht zu verschließen. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung soll sich - bei einem Blockaufnehmer mit mehrteiliger Kammerbüchse und zwischen den Büchsenteilen vorhandenen, etwa radial zum Karamerzentrum gerichteten Stoßfugen - wenigstens eine der Stoßfugen zur Aufnehmerkammer hin zu einer Nut, einer Rille od.dgl. erweitern, die ihrerseits eine sie ausfüllende Schweißverbindung aufnimmt. Durch das elastische Verhalten dieser Schweißverbindung wird zum einen die beschriebene Rißbildung hintangehalten, zum anderen werden die beim Pressen auftretenden Spannungen an die Kammerbüchse umfangende Werkzeugteile weitergegeben, beispielsweise an eine Futterbüchse in einem beide Büchsen umgreifenden Mantel.

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Als besonders günstig hat sich die Erfindung bei Aufnehmerkammern mit gestrecktem Querschnitt erwiesen, wenn die Nut oder Rille - samt der sie verschließenden elastischen Schweißnaht - an den Schmalseiten dieser Aufnehmerkammer verläuft, bevorzugt im Scheitelpunkt des zumeist leicht gekrümmten Schmalseitenquerschnitts. Die Scheitelpunkte haben bei kreisbogenförmigen Schmalseiten die höchste Spannungskonzentration aufzunehmen·

Besteht die Kammerbüchse aus mehreren Büchsenteilen, vorteilhafterweise aus zwei schalenartigen Hälften, so können diese durch die Schweißverbindung zusammengehalten und die Stoßfugen zusätzlich gegen Preßgut abgedichtet werden·

Versuche haben nachgewiesen, daß insbesondere zwei austenitische Zusatzstoffe als Schweißgut für erfindungsgemäße Blockaufnehmer günstig sind, welche die DIN-Bezeichnungen X 12 Cr Ni 25 2o und X 15 Cr Ni Mn 18 8 tragen und von denen vor allem der letztgenannte Stoff gute mechanische Gütewerte - für Streckgrenze, Zugfestigkeit, Einschnürung und Dehnung - anbietet.

Die radialen Beanspruchungen werden in der Hauptsache von der Futterbüchse und den) Mantel des Werkzeuges aufgefangen. Axiale Beanspruchungen müssen entweder durch eine Schrumpfverbindung von der Kammerbüchse auf die Futterbüchse übertragen werden oder/und durch Verankerungen an den Stirnseiten des Blockaufnehmers. Um dessen Zusammenbau und seine Betriebssicherheit im Rahmen der gestellten Aufgabe zu begünstigen, ist erfindungsgemäß die Kammerbüchse an einer Stirnseite des Blockaufnehmers mit einem radial abragenden

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Kragen in eine schulterartige Ausnehmung der Futterbüchse oder des Mantels eingelegt sowie mit dieser/diesem an der anderen Stirnseite durch einen Gewindering verbunden, der in einem von Kammer- und Futterbüchse begrenzten Ringraum in diese beidseits eingreift·

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung· Diese zeigt in

Figur 1

und : verschiedene Ausführungsbeispiele Figur 2 von Blockaufnehmern in skizzierter Draufsicht;

Figur 3 : den Längsschnitt durch ein Ausführungsbeispiel etwa nach Achse B in Figur 1;

Figur 4 : ein vergrößertes Detail aus Figur 3 gemäß deren Feld X (gedreht).

Der Mantel 1 eines Blockaufnehmers R für eine nicht dargestellte Metallstrangpresse umfängt eine Futterbüchse 2, in welcher gemäß Figur 1 eine einteilige Kammerbüchse 3 untergebracht ist. Deren Innenwandungsfläche 4 umgibt eine Aufnehmerkammer 5 länglichen gerundeten Querschnitts.

In der Längsachse A des Kammerquerschnittes ist in die Kammerbüchse 3 eine V-förmige Nut 6 eingeformt und mit einer Schweißnaht 7 gefüll-t, deren Querschnittslänge c geringfügig kleiner ist als die Querschnittslänge d des Restquerschnitts 8 der engsten Wandungsstärke e der Kammerbüchse 3. Der Restquerschnitt 8 muß insbesondere bei einer Schrumpfverbindung zwischen Kammer- und Futterbüchse 3 bzw. 2 ausreichend dimensioniert sein.

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Die AusfUhrungsform gemäß Figur 2 weist eine KammerbUchse 3 aus zwei Halbschalen 9 auf, die in der Querschnittslängsachse A eine Stoßfuge Io - an jeder Kammerschmalseite - bilden. Diese Stoßfuge Io öffnet sich zum Kammerinneren zu einer Rinne 6 von-U-formigem Querschnitt, die nach dem Zusammenfügen der Halbschalen 9 mit einer - austenitische Zusatzwerkstöffe der DIN-Bezeichnung X 15 Cr Ni Mn 18 8 beinhaltender* Schweißverbindung 7 ausgefüllt wird·

Während des Preßvorganges Übernehmen FutterbUchse 2 und Mantel 1 des Blockaufnehmers R die in der Aufnehmerkammer 5 auftretenden Radialkräfte· Bei der einteiligen Ausführung der KammerbUchse 3 verhindert das elastische Verhalten der Schweißnaht 7 ein Durchreißen der Wandung 4 in Richtung der Achse A. Sollte dennoch ein Riß am Rest» querschnitt 8 auftreten, dichtet diesen die Schweißnaht 7 gegen das Preßgut ab.

Auch im Falle der zweiteiligen KammerbUchse 3 unterbindet die Schweißverbindung 7 das Eindringen von Preßgut in die Stoßfuge 1o.

Zur Sicherung der Kammerbüchse/n 3,9 gegen Schub in Richtung der Büchsenachse F läßt Figur 3 an einer Stirnseite S. des Blockaufnehmers R einen in den schulterartigen Absatz 11 der Futterbüchse 2 eingelegten Bund 13 der KammerbUchse erkennen sowie an der anderen Stirnseite S« eine Verschraubung 12 (s. Feld ¹¹X"). Hierbei wird ein Gewindering 14 mit Außenkragen 15 zwischen KammerbUchse 3 und FutterbUchse 2 in einen von beiden flankierten Ringraum 16 eingedreht, bis jener Außenkragen 15 einer Anschlagschulter 17 am Ringraum aufsitzt»

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Besonders vorteilhaft erscheint bei dem mehrteiligen Rezipienten R die Zwischenschaltung der Futter- oder Zwischenbüchse 2; diese hält die - in Figur 2 ihrarseits mehrteilige τ· Kammerbüchse 3 zusammen und nimmt während des Preßvor-

- r

gardes den dabei erzeugten Druck insgesamt auf.

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Claims

PATENTANWALT D i P L-I N G. H ϊ E B 3 C H · 77 GINGEN, den 3. April 1974 _AZ AL-lo3 Blatt ^A1

P_A_I_§_N_I_A_N_S_P_R_Ü_C₌H_E

Blockaufnehmer für Strangpressen mit in wenigstens einem gegebenenfalls mehrteiligen büchsenartigen Formstück vorgesehener Aufnehmerkammer, dadurch gekennzeichnet,

daß in die Kammerwandung (4) an deren die höchsten Spannungen aufnehmenden Bereich wenigstens eine etwa in Preßrichtung verlaufende Nut, Rille (6) od.dgl. Ausnehmung eingeformt und diese mit einer ausfüllenden elastischen Schweißverbindung (7) verschlossen ist.

Blockaufnehmer nach Anspruch 1 mit mehrteiliger Kammerbüchse und zwischen den Büchsenteilen vorhandenen, etwa radial zum Kammerzentrum gerichteten Stoßfugen, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der Stoßfugen (lo) sich zur Aufnehmerkammer (5) hin zu einer Nut, Rille (6 ) od.dgl. Ausnehmung erweitert und diese eine sie ausfüllende elastische Schweißverbindung (7 ) aufnimmt.

Blockaufnehmer nach Anspruch 1 oder 2,.mit einer Aufnehmerkammer gestreckten Querschnitts, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut, Rille (6) od.dgl. Ausnehmung samt, der sie verschließenden elastischen Schweißnaht (7) an wenigstens einer der Schmalseiten der Aufnehmerkammer(5) verläuft.

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PATENTANWALT DIPL-INC. H ^! n 3 3 C H · 77 S I NGEN, den 3. April 1974 λ 7 AL-lo3 Blatt ^A2

4. Blockaufnehmer nach einem dar Ansprüche 1 bis 3, mit einer Aufnehmerkammer gestreckten Querschnitts und gerundeten Schmalseiten, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten oder Rillen (6) samt den sie verschließenden Schweißnähten (7) an den Scheitelstellen der Schmalseiten angeordnet sind.

5. Blockaufnehmer nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammerbüchse (3) aus zv/ei an den Schmalseiten der Aufnehmerkammer (5) Stoßfugen bildenden Halbbüchsen (9) best eht und letztere mittels elastischer Schweißverbindungen (7 ) aneinandergefügt sind.

6. Blockaufnehmer nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch unter Verwendung von X 12 Cr Ni 25 2o hergestellte elastische Schweißnähte (7).

7. Blockaufnehmer nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch unter Verwendung von X 15 Cr Ni Mn 18 8 hergestellte Schweißnähte (7 ).

8. Blockaufnehmer nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammerbüehse/n (3,9) von einer gegebenenfalls aufgeschrumpften Futter- oder Zwischenbüchse (2) als im Mantel

0) untergebrachten gesondertem Druckring umgehen ist/sind.

L a: -

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P AT E N TA N WA LT D I P L - I N O. H I E E- 8 CH ■ ;7 S I N G E N, den 3. A?fU

_A _ AL-IoS Blatt ^A3

9. Blockaufnehmer nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammerbüchse/n (3,9) an einer Stirnseite (S,) des Blockaufnehmers (R) mit einem radial abragenden Kragen (13) in eine schulterartige Ausnehmung (11) der Futterbüchse (2) eingelegt sowie mit dieser an der anderen Stirnseite (S^) durch einen Gewindering (14) verbunden ist, der in einem von Kammer- und Futterbüchse begrenzten Ringraum (16) in b^ide Büchsen eingreift.

50-9844/0075 original inspected