DE2417646A1 - BLIND RIVETING TOOL - Google Patents
BLIND RIVETING TOOLInfo
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- B21J15/26—Drives for riveting machines; Transmission means therefor operated by rotary drive, e.g. by electric motor
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Description
Dfpl.-fng. Heinz BardehleDfpl.-fng. Heinz Bardehle
8 München 22, Hermstr. 15, Tel. 292555 Postanschrift Mönchen 26, Postfach 48 Munich 22, Hermstr. 15, Tel. 292555 Postal address Mönchen 26, PO Box 4
München, den 1*0. April 1974Munich, 1 * 0. April 1974
Mein Zeichen: P 1909My reference: P 1909
Anmelder : uSM Corporation* Flemington/New Jersey Zustelladresse: 140 Federal StreetApplicant: uSM Corporation * Flemington / New Jersey Delivery address: 140 Federal Street
Boston, Mass.02107Boston, Mass. 02107
USAUnited States
BlindnietsetzwerkzeugBlind rivet setting tool
Die Erfindung betrifft ein Blindnietsetzwerkzeug, bestehend aus einem Spannfuttermechanismus zum Erfassen des Schaftes eines Blindniets, einem Elektromotor, Antriebsteilen mit Innen- und Außengewinden, die miteinander verschraubt sind, wobei eines der Gewindeteile mit dem Spannfuttermechanismus zur axialen Bewegung zusammen mit diesem während der Nietsetz- und Rückhübe des Spannfuttermechanismus und das andere Ende der verschraubten Teile mit dem Elektromotor zum Antrieb durch diesen verbunden ist, um die Drehung und die axiale Bewegung eines der verschraubten Teile zu bewirken, und einer Sperreinrichtung, um die Drehung des einen der verschraubten Teile während der Nietsetz- und Rückhübe zu verhindern.The invention relates to a blind rivet setting tool, consisting of a chuck mechanism for gripping the shaft a blind rivet, an electric motor, drive parts with internal and external threads that are screwed together are, one of the threaded parts with the chuck mechanism for axial movement together with this during the rivet setting and return strokes of the chuck mechanism and the other end of the bolted parts to the electric motor connected to drive through this to the rotation and axial movement of one of the screwed parts cause, and a locking device to the rotation of one of the screwed parts during the rivet setting and To prevent back strokes.
Bei derartigen Blindnietsetzwerkzeugen ist es notwendig, daß der Spannfuttermechanismus nach jedem NietsetzhubWith such blind rivet setting tools it is necessary to that the chuck mechanism after each rivet setting stroke
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genau in eine konstante Lage zurückkehrt, so daß das Werkzeug gleichmäßig arbeitet.exactly returns to a constant position so that the tool works evenly.
Bei derartigen Werkzeugen ist im allgemeinen ein Mikroschal ter vorgesehen, der betätigt wird, wenn der Spannfuttermechanismus an einer vorbestimmten Stelle angelangt, worauf der Elektromotor ausgeschaltet wird und der Spannfuttermechanismus zur Ruhe kommt. Es wurde jedoch festgestellt, daß sich bei dieser Methode der Spannfuttermechanismus nicht mit ausreichender Genauigkeit zurückbewegt und die Arbeitsweise des Werkzeugs von dieser Ungenauigkeit nachteilig beeinflußt wird. Bisher konnte praktisch die genaue Positionierung des Spannfuttermechanismus durch die Verwendung eines Anschlags nicht sichergestellt werden, da, wenn der Spannfuttermechanismus auf den Anschlag trifft, sich der Elektromotor festläuft, so daß er beschädigt wird.In such tools, a microswitch is generally provided which is actuated when the chuck mechanism Arrived at a predetermined point, whereupon the electric motor is switched off and the chuck mechanism comes to rest. It has been found, however, that the chuck mechanism not moved back with sufficient accuracy and the operation of the tool from this inaccuracy is adversely affected. So far, the exact positioning of the chuck mechanism has been practical not ensured by the use of a stop because when the chuck mechanism is on hits the stop, the electric motor stalls, so that it is damaged.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Werkzeug zu schaffen, bei dem sichergestellt ist, daß der Spannfuttermechanismus am Ende eines jeden Rückhubs genau in die gleiche Lage zurückkehrt. Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch, daß die Sperreinrichtung mit dem einen der verschraubten Teile durch eine Einweg-Rückkupplung verbunden ist, die die Leerlaufdrehung dieses Teils am Ende eines jeden Rückhubs zuläßt, wenn der Spannfuttermechanismus an einem Anschlag zum Stillstand kommt, damit sichergestellt wird, daß der Spannfuttermechanismus am Ende eines jeden Rückhubs genau in die gleiche Lage zurückkehrt.The invention has for its object to provide a tool in which it is ensured that the chuck mechanism returns to exactly the same position at the end of each return stroke. This task is solved according to the invention in that the locking device with one of the screwed parts by a one-way feedback which is the idle rotation of this Partly at the end of each return stroke, when the chuck mechanism comes to a stop at a stop, this ensures that the chuck mechanism is exactly in the same position at the end of each return stroke returns.
Damit die Rutschkupplung eines solchen Blindnietsetzwerkzeugs automatisch arbeitet, wird vorgeschlagen, daß die Rutschkupplung aus einem ersten Kupplungsteil, das mit deai einen der verschraubten Teile fest verbunden ist, und einem zweiten Kupplungsteil besteht, das gegen eine DrehungSo that the slip clutch of such a blind rivet setting tool works automatically, it is proposed that the slip clutch consists of a first coupling part, which is with deai one of the screwed parts is firmly connected, and a second coupling part that prevents rotation
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und mit dem ersten Kupplungsteil von einer Feder in Eingriff gehalten wird, wobei jedes der Kupplungsteile Steuerflächen hat, so daß das zweite Kupplungsteil von dem ersten Kupplungsteil gelöst wird, wenn der axialen Bewegung der verschraubten Teile entgegengewirkt wird, um die Leerlaufdrehung zuzulassen.and is held in engagement with the first clutch part by a spring, each of the clutch parts having control surfaces, so that the second coupling part is released from the first coupling part when the axial movement of the screwed Parts is counteracted to allow the idle rotation.
Die Vorteile, die durch die Erfindung erreicht werden, liegen vor allem darin, daß die genaue Positionierung des Spannfuttermechanismus am Ende eines jeden Rückhubs sichergestellt wird.The advantages that are achieved by the invention are, above all, that the precise positioning of the chuck mechanism at the end of each return stroke.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Figuren 1 bis 4 beispielsweise beschrieben. Es zeigt:The invention is described below with reference to FIGS. 1 to 4, for example. It shows:
Figur 1 einen Längsschnitt des vorderen Teils eines Werkzeugs gemäß der Erfindung,Figure 1 is a longitudinal section of the front part of a tool according to the invention,
Figur 2 und 3 Fig. 1 ähnliche Darstellungen in kleinerem Maßstab, aus denen aufeinanderfolgende Stufen des Betriebs des Werkzeugs hervorgehen, undFigures 2 and 3 are smaller-scale representations similar to Figure 1, showing successive ones Stages of the operation of the tool are evident, and
Figur 4 in auseinandergezogener Anordnung zwei Kupplungsteile des Werkzeugs.Figure 4 in an exploded arrangement, two coupling parts of the tool.
Das in den Zeichnungen gezeigte Werkzeug besteht aus einem rechteckigen Gehäuse 1, in dem sich ein Elektromotor (nicht gezeigt) befindet. Der Elektromotor hat eine Welle 2 (Fig. 2), die so ausgebildet ist, daß sie ein Untersetzungsgetriebe 3 antreibt. Ein im wesentlichen zylindrisches Gehäuse 4 steht an dem Gehäuse 1 nach vorne vor und ein weiteres im wesentlichen Zylindrisches Gehäuse 5 steht an dem Gehäuse 4 nach vorne vor. Das Gehäuse 5 trägt eine Spitze 6 an seinem vorderen Ende, durch die eine axiale Bohrung Zugang zum Inneres des Gehäuses 5 schafft.The tool shown in the drawings consists of a rectangular housing 1 in which an electric motor (not shown). The electric motor has a shaft 2 (FIG. 2) which is designed to have a reduction gear 3 drives. A substantially cylindrical housing 4 projects forward on the housing 1 and another substantially Cylindrical housing 5 projects forward on housing 4. The housing 5 carries a tip 6 on its front End through which an axial bore provides access to the interior of the housing 5.
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In dem Gehäuse 4 ist an einem Lager 7 eine Hohlwelle 8, die sich frei drehen kann, deren axiale Bewegung jedoch durch ein Drucklager 9 verhindert wird. Die Welle 8 erstreckt sich in das Gehäuse 1, wo sie ein Zahnrad 10 trägt, das mit dem Untersetzungsgetriebe 3 in Eingriff steht. Eine axiale Bohrung in der Welle 8 trägt einen Stift 11, der sich in der Bohrung axial frei verschieben kann. Der Stift 11 verläuft durch das Zahnrad 10 und hat einen Kopf mit einem größeren Durchmesser als die Bohrung und erstreckt sich nach hinten über die Welle 8 hinaus. Der Kopf des Stiftes 11 liegt an einem Schaltarm 12 eines Schaltknopfes 13 eines Mikroschalters 14 an, der in dem Gehäuse 1 angeordnet ist. Der Mikroschalter 14 steuert den Betrieb des Elektromotors in dem Gehäuse 1.In the housing 4 is a hollow shaft 8 on a bearing 7, which can rotate freely, but its axial movement is prevented by a thrust bearing 9. The shaft 8 extends into the housing 1, where it carries a gear 10 which is in engagement with the reduction gear 3. An axial bore in the shaft 8 carries a pin 11 which can move axially freely in the bore. Of the Pin 11 extends through gear 10 and has a head with a larger diameter than the bore and extends to the rear beyond the shaft 8. The head of the pin 11 rests on a switching arm 12 of a Switch button 13 of a microswitch 14 which is arranged in the housing 1. The microswitch 14 controls the operation of the electric motor in the housing 1.
An dem vorderen Ende der Welle 8 ist eine Mutter 15 befestigt, die ein Innengewinde hat. Die Mutter 15 ist in dem Gehäuse 4 an einem Lager 16 drehbar gelagert. Das Gewinde der Mutter 15 steht mit dem Außengewindeteil einer Spannwelle 18 des Werkzeugs in Eingriff. Die Mutter 15 und die Spannwelle 18 sind die verschraubten Antriebsteile des Werkzeugs.At the front end of the shaft 8, a nut 15 is attached, which has an internal thread. The mother 15 is in the housing 4 is rotatably mounted on a bearing 16. The thread of the nut 15 is with the external thread part a clamping shaft 18 of the tool in engagement. The nut 15 and the clamping shaft 18 are the screwed drive parts of the tool.
Die Antriebswelle 18 erstreckt sich nach hinten durch die Mutter 15 in das Innere der Welle 8, wo eine Kopfschraube 19 in die axiale Bohrung der Welle 18 geschraubt ist. Die Schraube 19 hält eine Unterlagsscheibe 20 an der Welle Die Unterlagsscheibe 20 kann an einer Schulter der Mutter 15 angreifen und begrenzt die Vorwärtsbewegung der Welle 18. An dem Ende der Welle 18 innerhalb der Welle 8 ist auch ein Schieber 21 angeordnet, der durch eine Feder 22 unter Federspannung steht. Der Schieber 21 ist so ausgebildet, daß er an dem Stift 11 angreifen kann.The drive shaft 18 extends rearward through the nut 15 into the interior of the shaft 8, where a cap screw 19 is screwed into the axial bore of the shaft 18. The screw 19 holds a washer 20 on the shaft The washer 20 can engage a shoulder of the nut 15 and limits the forward movement of the shaft 18. At the end of the shaft 18 within the shaft 8 there is also a slide 21 which is actuated by a spring 22 is under spring tension. The slide 21 is designed in such a way that it can engage the pin 11.
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An dem vorderen Ende, das innerhalb des Gehäuses 5 liegt, hat die Welle 18 einen Außenflansch 23, an dem ein Innenflansch eines Spannbackengehäuses 24 angreift. Das Spannbackengehäuse 24 enthält zwei gezahnte Spannbacken 25, die von einem Spannbackenschieber 27 gegen eine schräge Fläche 26 des Spannbackengehäuses 24 gehalten werden. Die Spannbacken 25 haben jeweils eine Fläche, die komplementär zu der Fläche 26 verläuft und sind auf dieser frei verschiebbar, wobei sie in der Ruhestellung des Werkzeugs (Fig. 1) dadurch auseinander gehalten werden, daß sie von dem Spannbackenschieber 27 gegen eine hintere Fläche der Spitze 6 gedrückt werden. Der Spannbackenschieber 27 wird in dem Werkzeug von einer Feder 28 nach vorne gedrückt, die in einer Bohrung in der Welle 18 enthalten ist. Das Spannbackengehäuse 24, die Spannbacken 25, der Spannbackenschieber 27 und die Feder 28 werden von einem Spannfuttermechanismus des Werkzeugs zusammengehalten, um den Schaft eines Blindniets zu erfassen. In der Bohrung der Welle 18 befindet sich auch eine Feder 29, die an der Schraube 19 anliegt und einen Auswerferstift 30 in dem Gehäuse nach vorne drückt. Der Auswerferstift 30 verläuft durch eine Bohrung in dem Spannbackenschieber 27, in dem sich eine Schulter befindet, an der eine Erweiterung 31 des Auswerferstifts 30 anliegt, um die Vorwärtsbewegung des Auswerferstifts 30 zu begrenzen. Das vordere Ende des Auswerferstifts 30 .hat bei 32 eine Ausnehmung zur Aufnahme des Endes eines durch die Bohrung in die Spitze 6 eingesetzten Stiftschaftes.At the front end, which lies inside the housing 5, the shaft 18 has an outer flange 23, on which an inner flange a jaw housing 24 engages. The jaw housing 24 includes two toothed jaws 25 which are held by a jaw slide 27 against an inclined surface 26 of the jaw housing 24. The jaws 25 each have a surface that is complementary to surface 26 and can be freely moved on this, whereby they are held apart in the rest position of the tool (Fig. 1) in that they are of the Jaw slide 27 are pressed against a rear surface of the tip 6. The jaw pusher 27 is pushed forward in the tool by a spring 28 contained in a bore in the shaft 18 is. The jaw housing 24, the jaws 25, the jaw slide 27 and the spring 28 are of a Chuck mechanism of the tool held together to engage the shank of a blind rivet. In the hole the shaft 18 is also a spring 29, which rests on the screw 19 and an ejector pin 30 in the Pushes the housing forward. The ejector pin 30 extends through a hole in the clamping jaw slide 27, in which there is a shoulder on which an extension 31 of the ejector pin 30 rests in order to allow the forward movement of the ejector pin 30 to limit. The front end of the ejector pin 30 .has a recess at 32 for Receipt of the end of a pin shaft inserted into the tip 6 through the bore.
Ein hülsenförmiges Kupplungsteil 33 umgibt hinter den» Spannbackengehäuse 24 den Spannschaft 18. Dieses Teil 33 wird durch Schrauben 34 an der Welle 18 gehalten und ist an seiner Rückseite mit Schaltklauen 35 (Fig. 4) versehen. Jede Schaltklaue 35 hat eine Fläche 36 parallel zu derA sleeve-shaped coupling part 33 surrounds the clamping shaft 18 behind the clamping jaw housing 24. This part 33 is held by screws 34 on the shaft 18 and is provided on its rear side with switching claws 35 (Fig. 4). Each switching pawl 35 has a surface 36 parallel to that
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axialen Ebene des Kupplungsteils 33 und eine Steuerfläche 37, die unter einem spitzen Winkel zu der axialen Ebene geneigt ist.axial plane of the coupling part 33 and a control surface 37, which is inclined at an acute angle to the axial plane.
Ein zweites hülsenförmiges Kupplungsteil 38 umgibt die Welle 18 an dem hinteren Ende des Teils 33 und wird von einer Feder 39 nach vorne gegen das Teil 33 gedrückt, die an der Vorderseite der Mutter 15 anliegt. Zwei Stifte stehen von dem Teil 38 radial in Längsschlitze 41 in dem Gehäuse 5 vor, so daß das Teil 38 an einer Drehung gehindert wird, sich jedoch axial mit bzw. relativ zu der Welle frei verschieben kann. Das Teil 38 ist an seiner Vorderseite mit drei Schaltklauen 42 (Fig. 4) versehen, von denen jede mit einer Fläche 43 parallel zu der axialen Ebene des Teils 38 und einer Steuerfläche 44 versehen ist, die unter einem spitzen Winkel zu dieser Ebene geneigt ist. Die Schaltklauen 35 und 42 sind so ausgebildet, daß sie ineinandergreifen können. Eine Dämpfungsfeder 45 ist in dem Gehäuse 5 zusehen dem Kupplungsteil 38 und einem Flansch an dem Gehäuse 4 angeordnet.A second sleeve-shaped coupling part 38 surrounds the shaft 18 at the rear end of the part 33 and is of a spring 39 is pressed forward against the part 33, which rests against the front of the nut 15. Two pens protrude from the part 38 radially in longitudinal slots 41 in the housing 5, so that the part 38 is prevented from rotating is, however, axially with or relative to the shaft can move freely. The part 38 is provided on its front with three switching claws 42 (Fig. 4), of each of which is provided with a surface 43 parallel to the axial plane of the part 38 and a control surface 44 which is inclined at an acute angle to this plane. The shifting claws 35 and 42 are designed so that that they can interlock. A damping spring 45 is in the housing 5 to watch the coupling part 38 and a flange on the housing 4.
Es wird nun die Arbeitsweise des in den Zeichnungen gezeigten Werkzeugs beschrieben. Ein Blindniet mit einem Schaft S und ein Niet R sind in ein Loch in einem Werkstück W einzusetzen. Wenn das Werkzeug in dem in Fig. 1 gezeigten Ruhezustand ist, wird der Schaft S durch die Spitze 6 eingesetzt, so daß er zwischen den Spannbacken 25 verläuft und der Niet R wird in das Loch in dem Werkstück W (Fig. 2) eingesetzt. Das Werkzeug wird gegen das Werkstück W gedrückt und das hintere Ende des Schafts S gelangt in die Ausnehmung 32 und der Auswerferstift 30 wird nach hinten geschoben und drückt die Feder 29 zusammen. Eine Bedienungsperson des Werkzeugs zieht als nächstes an einem Auslöser (nicht gezeigt), der den Elektromotor in dem Gehäuse 1 in Betrieb setzt, so daß sich dessen Welle 2 dreht.The operation of the tool shown in the drawings will now be described. A blind rivet with one Shank S and a rivet R are to be inserted into a hole in a workpiece W. If the tool in the in Fig. 1 is the rest state shown, the shaft S is inserted through the tip 6 so that it is between the jaws 25 runs and the rivet R is inserted into the hole in the workpiece W (Fig. 2). The tool is against that Workpiece W is pressed and the rear end of the shaft S enters the recess 32 and the ejector pin 30 is pushed backwards and compresses the spring 29. A tool operator pulls as next to a trigger (not shown) that puts the electric motor in the housing 1 into operation, so that whose shaft 2 rotates.
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Die Drehung der Welle 2 wird von dem Untersetzungsgetriebe 3 auf das Zahnrad IO und die Welle 8 übertragen und die Mutter 15 wird gedreht. Die Drehung der Mutter 15 bewirkt, daß die Spannwelle 18 nach hinten bewegt wird, da sich die Welle 18 wegen der Stifte 40 des Kupplungsteils 38 nicht zusammen mit der Mutter 15 drehen kann, das mit dem Kupplungsteil 33 in Eingriff steht, so daß die Drehung verhindert wird. Die Rückwärtsbewegung der Welle 18 bewirkt, daß die Spannbacken 24 nach hinten bewegt werden, so daß die Spannbacken 25 von der Fläche 26 gegen den Schaft S gedrückt werden, ihn erfassen und nach hinten ziehen. Die Schlitze 41 lassen die Rückwärtsbewegung der Stift 40 zu.The rotation of the shaft 2 is transmitted from the reduction gear 3 to the gear IO and the shaft 8 and the Nut 15 is turned. The rotation of the nut 15 causes the tensioning shaft 18 to be moved backwards as the Shaft 18 cannot rotate together with the nut 15 because of the pins 40 of the coupling part 38, which with the coupling part 33 is engaged so that rotation is prevented. The backward movement of the shaft 18 causes that the clamping jaws 24 are moved backwards, so that the clamping jaws 25 from the surface 26 against the shaft S be pressed, grasp it and pull it backwards. The slots 41 allow the pins 40 to move backward.
Wenn der Schaft S nach hinten gezogen wird, wird der Niet R gesetzt und danach bricht der Schaft S (Fig. 3) . Nachdem der Schaft S gebrochen ist, bewegt sich die Welle 18 weiter nach hinten, bis der Schieber 21 an dem vorderen Ende des. Stifts 11 angreift, worauf der Stift 11 gegen den Schaltarm 12 gedrückt wird, der wiederum auf den Schaltknopf 13 drückt, um den Mikroschalter 14 zu betätigen. Die Betätigung des Mikroschalters 14 bewirkt, daß die Richtung der Drehung des Elektromotors umgekehrt wird, so daß sich die Mutter 15 nun in der entgegengesetzten Richtung dreht und den Schaft 18 vorschiebt.When the shaft S is pulled backwards, the rivet R is set and then the shaft S breaks (Fig. 3). After this the shaft S is broken, the shaft 18 moves further backwards until the slide 21 is at the front end of the. Pin 11 engages, whereupon the pin 11 is pressed against the switch arm 12, which in turn on the switch button 13 presses to operate the microswitch 14. The actuation of the microswitch 14 causes the direction of the Rotation of the electric motor is reversed so that the nut 15 now rotates in the opposite direction and the shaft 18 advances.
Die Welle 18 bewegt sich nun vorwärts und wird wieder von den Stiften 40 an einer Drehung gehindert, bis die Spannbacken 25 an der Rückseite der Spitze 6 angreifen. Die Spannbacken 25 werden dann auseinandergedrückt, da sich das Spannbackengehäuse 24 weiter nach vorne schiebt, und geben den Schaft S zum Auswerfen durch den Auswerferstift 30 frei. Gegebenenfalls wird die Vorwärtsbewegung der Welle 18 dadurch beendet, daß an dem Spannbackengehäuse 24 ein Anschlag angreift, der an der Spitze 6 vorgesehen ist, worauf die Kupplungsteile 33 und 38 den Leerlauf des Elektromotors in einer noch zu beschreibenden Weise zulassen.The shaft 18 now moves forward and is again prevented from rotating by the pins 40 until the clamping jaws 25 attack the back of the tip 6. The jaws 25 are then pressed apart, as the jaw housing 24 pushes further forward, and gives the shaft S for ejection through the ejector pin 30 free. If necessary, the forward movement of the shaft 18 is terminated by a Attacks stop, which is provided at the tip 6, whereupon the coupling parts 33 and 38 idle the electric motor in a manner yet to be described.
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Die Kupplungsteile 33 und 38 bilden eine Einweg-Rutschkupplung, die die Leerlaufdrehung der Welle 18 zulassen.The coupling parts 33 and 38 form a one-way slip clutch which allow the shaft 18 to rotate freely.
Es wird nun die Arbeitsweise der Kupplungsteile 33 und 38 beschrieben. Während der Rückwärtsbewegung und der darauffolgenden Vorwärtsbewegung der Welle 18 werden die Teile 33 und 38 von der Feder 39 in Eingriff gehalten, wobei die Klauen 35 in die Zwischenräume zwischen den Klauen 42 und umgekehrt greifen, und die Stifte 40 verhindern die Drehung, wie oben beschrieben wurde. Während der Rückwärtsbewegung der Welle 18 erfolgt die Drehung in Richtung des Pfeils A (Fig. 4) und die Flächen 36 und 43 werden gegeneinander gedrückt und es besteht nicht das Bestreben, daß das Teil 38 gegen die Feder 39 nach hinten weg von dem Teil 33 gedrückt wird. Während der Vorwärtsbewegung der Welle 18 jedoch werden die schrägen Flächen 37 und 44 gegeneinander gedrückt und es besteht das Bestreben, daß das Teil 38 so gesteuert wird, daß es von dem Teil 33 gelöst wird. Während der Vorwärtsbewegung der Welle 18 ist die Feder 39 normalerweise in der Lage, diesen Steuereffekt zu überwinden, jedoch, wenn die Drehung andauert, nachdem die Welle 18 das Ende seiner Vorwärtsbewegung erreicht hat, wird das Kupplungsteil 38 so gesteuert, daß es von dem Teil 33 gelöst wird, so daß der Elektromotor leerlaufen kann und die Welle 18 sich zusammen mit der Mutter 15 dreht. Eine weitere Betätigung des Auslösers des Werkzeugs setzt den Elektromotor still und ermöglicht es dem Werkzeug, in seine Ruhestellung zurückzukehren.The operation of the coupling parts 33 and 38 will now be described. During the backward movement and the subsequent forward movement of the shaft 18, the parts 33 and 38 are held in engagement by the spring 39, wherein the claws 35 engage in the spaces between the claws 42 and vice versa, and the pins 40 prevent the rotation as described above. The rotation takes place during the backward movement of the shaft 18 in the direction of arrow A (Fig. 4) and the surfaces 36 and 43 are pressed against each other and it does not exist Endeavor that the part 38 is pressed against the spring 39 backwards away from the part 33. While moving forward of the shaft 18, however, the inclined surfaces 37 and 44 are pressed against one another and there is a tendency to that the part 38 is controlled so that it is released from the part 33. While moving forward of the shaft 18, the spring 39 is normally able to overcome this control effect, however, when the Rotation continues after the shaft 18 has reached the end of its forward movement, the coupling part 38 becomes controlled so that it is released from the part 33 so that the electric motor can idle and the shaft 18 rotates together with the nut 15. Another actuation of the tool's trigger stops the electric motor and allows the tool to return to its rest position.
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Claims (2)
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Family
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Family Applications (1)
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| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
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Owner name: EMHART INDUSTRIES, INC., FARMINGTON, CONN., US |
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Free format text: BARDEHLE, H., DIPL.-ING. DOST, W., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. ALTENBURG, U., DIPL.-PHYS. HOFFMANN, W.,DIPL.-PHYS. WALLINGER, M., DIPL.-ING. DR.-ING., PAT.-ANWAELTE PAGENBERG, J., DR.JUR. FROHWITTER, B., DIPL.-ING., RECHTSANWAELTE GEISSLER, B., DIPL.-PHYS.DR.-JUR., PAT.- U. RECHTSANW. KROHER, J., DR. KOWAL-WOLK, T., DR.-JUR., RECHTSANWAELTE, 8000 MUENCHEN |
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