DE2417314A1 - DEVICE FOR PICKING UP AND STACKING KNIFE VENEER FROM A TAPE DRYER - Google Patents

DEVICE FOR PICKING UP AND STACKING KNIFE VENEER FROM A TAPE DRYER

Info

Publication number
DE2417314A1
DE2417314A1 DE19742417314 DE2417314A DE2417314A1 DE 2417314 A1 DE2417314 A1 DE 2417314A1 DE 19742417314 DE19742417314 DE 19742417314 DE 2417314 A DE2417314 A DE 2417314A DE 2417314 A1 DE2417314 A1 DE 2417314A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
veneers
belts
rods
stacking
belt dryer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19742417314
Other languages
German (de)
Inventor
Angelo Cremona
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE2417314A1 publication Critical patent/DE2417314A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00Pile receivers
    • B65H31/30Arrangements for removing completed piles
    • B65H31/3009Arrangements for removing completed piles by dropping, e.g. removing the pile support from under the pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/001Adaptations of counting devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/12Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by means of the nip between two, or between two sets of, moving tapes or bands or rollers
    • B65H29/14Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by means of the nip between two, or between two sets of, moving tapes or bands or rollers and introducing into a pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00Pile receivers
    • B65H31/30Arrangements for removing completed piles
    • B65H31/3009Arrangements for removing completed piles by dropping, e.g. removing the pile support from under the pile
    • B65H31/3018Arrangements for removing completed piles by dropping, e.g. removing the pile support from under the pile from opposite part-support elements, e.g. operated simultaneously
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00Pile receivers
    • B65H31/30Arrangements for removing completed piles
    • B65H31/3054Arrangements for removing completed piles by moving the surface supporting the lowermost article of the pile, e.g. by using belts or rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/42Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/422Handling piles, sets or stacks of articles
    • B65H2301/4226Delivering, advancing piles
    • B65H2301/42261Delivering, advancing piles by dropping
    • B65H2301/422615Delivering, advancing piles by dropping from opposite part-support elements, e.g. operated simultaneously

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

DIPL. ING. WALTER MEISSNER DIPL. ING. HERBERT TISCHERDIPL. ING. WALTER MEISSNER DIPL. ING. HERBERT TISCHER

DIPL. ING. PETER E. MEISSNER MÖNCHENDIPL. ING. PETER E. MEISSNER MÖNCHEN

DIPL. ING. H.-JOACHIM PRESTINGDIPL. ING. H. JOACHIM PRESTING

BERLINBERLIN

1 BERLIN 33 (GRUNEWALD), den 5.April 1974 HERBERTSTRASSE 22 1 BERLIN 33 (GRUNEWALD), April 5, 1974 HERBERTSTRASSE 22

Pr/Ha.Pr / Ha.

No. 2773No. 2773

ANGELO CREMONA,ANGELO CREMONA,

Viale Lombardia, 275, MONZA (Milano), Italien.Viale Lombardia, 275, MONZA (Milano), Italy.

Vorrichtung zum Aufnehmen und Stapeln von Messerfurnieren, die von einem Bandtrockner kommenDevice for picking up and stacking sliced veneers coming from a belt dryer

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufnehmen und Stapeln von Messerfurnieren, die von einem Bandtrockner kommen.The invention relates to a device for picking up and stacking sliced veneers coming from a belt dryer.

Bisher wurden Messerfurniere, die aus einem Bandtrockner kommen, von Hand gestapelt. Es ist jedoch heutzutage unmöglich, auf diese, Weise zu arbeiten, da die Fördergeschwindigkeit, mit der die Furniere aus dem Trockner austreten, bis zu 30 m/min erreicht und somit dem Arbeiter an der Maschine keine Möglichkeit mehr gibt, die Furniere sorgfältig zu stapeln.Until now, sliced veneers coming from a belt dryer were stacked by hand. However, it is impossible these days this, way of working, since the conveyor speed at which the veneers exit the dryer is up to 30 m / min and thus no longer gives the worker at the machine the opportunity to carefully stack the veneers.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der eine vorbestimmte Zahl getrockneter Furniere aufgenommen und gestapelt werden kann.The invention is based on the object of creating a machine of the type mentioned at the outset with which a predetermined Number of dried veneers can be picked up and stacked.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in den Ansprüchen enthaltenen Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features contained in the claims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden beschrieben. Es zeigenAn embodiment of the invention is shown in the drawing and is described below. Show it

— 2 —- 2 -

Büro Berlin 509828/0136 Berlin office 509828/0136

Fernsprechen 885 60 37/886 2382 Bankkonto: Walter Meissner, Berliner Bank ΑΘ, Postscheckkonto ιTelephony 885 60 37/886 2382 Bank account: Walter Meissner, Berliner Bank ΑΘ, Postscheckkonto ι

Drahtwort ι Invention Berlin Berlln-Halensee, KurfUrstendamm 130, Konto-Nr. 3695716000 W. Meissner Berlin West 122 82-109Wire word ι Invention Berlin Berlln-Halensee, KurfUrstendamm 130, account no. 3695716000 W. Meissner Berlin West 122 82-109

ORfQfNALORfQfNAL

-2- 24173H-2- 24173H

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung,1 shows a schematic side view of the device according to the invention,

Fig. 2 eine Draufsicht und dieFig. 2 is a plan view and the

Fig. 3 und 4 perspektivische Ansichten,,3 and 4 perspective views,

Wie aus der Zeichnung hervorgeht, ist die erfindungsgemäße Vorrichtung in erster Linie gekennzeichnet durch parallele Förderbänder 1 und eine entsprechende Anzahl von Gegenbändern 2, die die aus dem Trockner E (Fig. 1) austretenden Furniere an die Bänder 1 andrücken und sich mit ihm mitbewegen. Ein anderes Merkmal der Vorrichtung ist ein drehzahlveränderlicher Motor, der mittels geeigneter Übersetzung sowohl die Bänder 1 als auch die Gegenbänder 2 mit einer Geschwindigkeit von etwa 120 m/min antreibt, wodurch die Furniere im Abstand voneinander gehalten werden können.As can be seen from the drawing, the device according to the invention is primarily characterized by parallel Conveyor belts 1 and a corresponding number of opposing belts 2, which attach the veneers emerging from the dryer E (FIG. 1) press on the straps 1 and move with it. Another feature of the device is variable speed Motor that by means of a suitable translation both the belts 1 and the opposing belts 2 at one speed of about 120 m / min drives, whereby the veneers can be kept at a distance from each other.

Ein drittes Merkmal der Vorrichtung besteht darin, daß über ihre gesamte Breite eine Reihe von Wegsteuerelementen in Form von abstandsgleichen parallelen Stäben !^vorgesehen sind, die wie umgedrehte Schlittenkufen ausgebildet sind. Mit diesen Stäben ist ein einwandfreies Stapeln der Furniere möglich, intern diese veranlaßt werden, hinter den Bändern 1 herabzufallen , wo sie sich an den Kufen ^1 der Wegsteuerelemente 5» die als Anschlag wirken, anordnen. Auf diese Weise wird erreicht, daß die Furniere ordentlich eins über dem anderen liegen statt sich aufeinander zu verschieben, was Schäden im Falle des Vorhandensein von Rissen und Unebenheiten verursachen würde. Da die Antriebsdrehzahl veränderlich ist, kann die Geschwindigkeit der Bänder 1 und 2 eingestellt werden. Demzufolge kann die Fördergeschwindigkeit der Furniere entsprechend ihrer Dicke und ihrer spezifischen Schwere so eingestellt werden, daß sie an die gewünschte Stelle fallen.A third feature of the device is that a number of path control elements in the form of equidistant parallel rods are provided over its entire width, which are designed like inverted slide runners. These rods error-free stacking of veneers is possible internally causing them to fall down behind the bands 1, where they act on the runners ^ 1 the path control elements 5 "as a stop order. In this way it is achieved that the veneers lie neatly one on top of the other instead of shifting on one another, which would cause damage in the event of cracks and unevenness. Since the drive speed is variable, the speed of belts 1 and 2 can be adjusted. As a result, the conveying speed of the veneers can be adjusted according to their thickness and specific gravity so that they fall to the desired location.

Zu demselben Zweck ist ein Handrad vorgesehen, mit dem die Wegsteuerelemente 5 in der Horizontalen entsprechend der Breite der Furniere verschiebbar sind.For the same purpose, a handwheel is provided with which the path control elements 5 can be moved horizontally according to the width of the veneers.

Ein weiteres Merkmal der erfindungsgemäßen Vorrichtung bestehtAnother feature of the device according to the invention is

- 3- - 3-

509828/0136509828/0136

24173H24173H

aus zwei Reihen von gegenüber angeordneten Stangen 6^, die jeweils mit der Kolbenstange eines pneumatischen Zylinders 6 verbunderisind, wobei die Stangen 6>, der einen Reihe gegenüber denen der anderen Reihe versetzt sind, so daß sie alle gemeinsam zwei versetzte Harken bilden, die die Furniere von den Bändern 1 empfangen und tragen. Schließlich sind Photozellen 4 vorgesehen, mit denen die Furniere gezählt und das gleichzeitige Zurückziehen aller Stäbe 6^ und ihr sofortiges anschließendes Zurückkehren in die Arbeitsstellung bewirkt werden kann, wenn eine vorbestimmte Anzahl von Furnieren passiert hat.of two rows of oppositely arranged rods 6 ^, which are each connected to the piston rod of a pneumatic cylinder 6, the rods 6> of one row being offset from those of the other row so that they all together form two offset rakes which the Receiving veneers from the belts 1 and wearing them. Finally, photocells 4 are provided with which the veneers are counted and the simultaneous retraction of all rods 6 ^ and their immediate subsequent return to the working position can be effected when a predetermined number of veneers has passed.

Jeder Furnierstapel, der so gebildet ist, fällt auf Förderbänder 7, die von einem unabhängigen Motor angetrieben werden und die die Stapel zu einer Sammelstelle bewegen. Das Aufnehmen, Stapeln und Weitertransportieren der getrockneten Furniere ist auf diese Weise kontinuierlich und erlaubt die optimale Ausnutzung des Bandtrockners, der heutzutage in der Lage ist, mehr als 80 Furniere pro Minute zu trocknen.Each stack of veneers thus formed falls onto conveyor belts 7 driven by an independent motor and move the stacks to a collection point. The picking up, stacking and further transport of the dried veneers is in this way continuously and allows the optimal use of the belt dryer, which is nowadays able to to dry more than 80 veneers per minute.

Pat entansprüchePatent claims

509828/0136509828/0136

Claims (4)

- 4 Patentansprüche- 4 claims 1. Vorrichtung zum Aufnehmen und Stapeln von Messerfurnieren, die von einem Bandtrockner kommen, gekennzeichnet durch Förderbänder (1) und Gegenbänder (2), die die aus dem Bandtrockner austretenden Furniere an die Bänder (1) andrücken, eine Einrichtung zum Zählen der Furniere, eine in Förderrichtung hinter den Bändern (1,2) angeordnete Anschlag-Torrichtung, die ein Übereinanderstapeln der Furniere bewirkt und eine Tragvorrichtung, die einen sich mit vorbestimmter Anzahl aufbauenden Furnierstapel trägt, und diesen, wenn vollständig, auf darunter befindliche Bänder (7)fallen läßt, die den Stapel zu einer Sammelstelle befördern.1. Device for picking up and stacking sliced veneers, that come from a belt dryer, characterized by conveyor belts (1) and counter belts (2) that come from the belt dryer Press the emerging veneers against the belts (1), a device for counting the veneers, one in the conveying direction behind the belts (1,2) arranged stop gate direction, which a stacking of the veneers causes and a carrying device that carries a stack of veneers building up with a predetermined number, and this, if completely, drops onto the belts (7) located underneath, which take the stack to a collection point promote. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bänder (1) und die Gegenbänder (2) mittels eines geeigneten Getriebes von einem Motor mit einer Geschwindigkeit von etwa 120 m/min angetrieben sind, so daß die aus dem Bandtrockner gewöhnlich mit einer Geschwindigkeit von 30 m/min austretenden Furniere sich im Abstand auf den Bändern (1) anordnen, wobei die Motordrehzahl veränderlich und entsprechend der Dicke und spezifischen Schwere der Furniere einstellbar ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the belts (1) and the counter belts (2) by means of a suitable gearbox are driven by a motor at a speed of about 120 m / min, so that the The veneers emerging from the belt dryer usually at a speed of 30 m / min are spaced on the Arrange belts (1), the engine speed variable and according to the thickness and specific gravity of the Veneer is adjustable. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Zählen der Furniere aus einer hinter den Bändern (1,2) angeordneten Fotozelle (4) besteht, die auch die Steuerung des Öffnens und Schließens der die von den Bändern (1) abgelegten Furniere tragenden Tragvorrichtung bewirkt, wenn der Eurnierstapel die vorbestimmte Anzahl von Furnieren erreicht hat.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the device for counting the veneers from a photocell (4) arranged behind the belts (1,2) exists, which also controls the opening and closing of the veneers that are loaded by the belts (1) Carrying device causes when the Eurnierstapel has reached the predetermined number of veneers. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagvorrichtung aus Wegsteuerelementen in Form von abstandsgleichen parallelen Stäben (5) besteht,4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that the stop device consists of displacement control elements in the form of equidistant parallel rods (5), 509828/0136 " 5 "509828/0136 " 5 " 24173U24173U deren Enden 5-j wie umgekehrte Schlittenkufen geformt sind und die mittels Handrad zur Anpassung an die Breite der Furniere horizontal verstellbar sind.the ends 5-j of which are shaped like inverted sled runners and which can be adjusted horizontally by means of a hand wheel to adapt to the width of the veneers. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragvorrichtung aus zwei Reihen von gegenüber angeordneten Stangen (6^) besteht, die Jeweils mit der Kolbenstange von pneumatischen Zylindern (6) verbundem sind, wobei die Stangen (6^) der einen Reihe gegenüber denen der anderen Reihe versetzt sind, so daß sie alle gemeinsam zwei versetzte Harken bilden und daß die Stangen (6>j) normalerweise fest stehen, jedoch unter dem Einfluß der Steuerung der Fotozelle (4) schnell zurückziehbar und wieder ausfahrbar sind.Device according to claims 1-4, characterized in that that the support device consists of two rows of oppositely arranged rods (6 ^), each are verbundem with the piston rod of pneumatic cylinders (6), the rods (6 ^) of one row opposite those of the other row are offset so that they all together form two offset rakes and that the rods (6> j) are usually fixed, but under the influence the control of the photocell (4) can be quickly withdrawn and extended again. DipL-Ing. H. J. PastingDipL-Ing. H. J. Pasting PatentanwaltPatent attorney 509828/0136509828/0136 LeerseiteBlank page
DE19742417314 1973-12-27 1974-04-05 DEVICE FOR PICKING UP AND STACKING KNIFE VENEER FROM A TAPE DRYER Pending DE2417314A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT3220873A IT1002308B (en) 1973-12-27 1973-12-27 EQUIPMENT SUITABLE FOR COLLECTING AND STACKING SHEETS OF SLICED WOOD COMING FROM A TAPE DRYER IN A PREFIXED NUMBER

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2417314A1 true DE2417314A1 (en) 1975-07-10

Family

ID=11235009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742417314 Pending DE2417314A1 (en) 1973-12-27 1974-04-05 DEVICE FOR PICKING UP AND STACKING KNIFE VENEER FROM A TAPE DRYER

Country Status (5)

Country Link
BR (1) BR7410533D0 (en)
DE (1) DE2417314A1 (en)
ES (1) ES424704A1 (en)
FR (1) FR2256098A1 (en)
IT (1) IT1002308B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102380897A (en) * 2011-09-21 2012-03-21 河北大华宇机械制造有限公司 Automatic veneer collecting machine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102380897A (en) * 2011-09-21 2012-03-21 河北大华宇机械制造有限公司 Automatic veneer collecting machine
CN102380897B (en) * 2011-09-21 2015-01-28 河北大华宇机械制造有限公司 Automatic veneer collecting machine

Also Published As

Publication number Publication date
FR2256098A1 (en) 1975-07-25
BR7410533D0 (en) 1975-09-02
ES424704A1 (en) 1976-06-16
IT1002308B (en) 1976-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2342445A1 (en) PALLETIZING DEVICE
DE2702725A1 (en) Flat item sorting appts. - has table sliding under scraper strip to discharge onto conveyor supplying transport carriage (OE 15.9.77)
DE4204987C2 (en) Device for cutting and stacking disc-shaped individual packs
EP0371219B1 (en) Device for piling continuously arriving, substantially quadrangular printed products
DE2717754A1 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS REMOVAL OF TUBES OR THE SAME FROM A MANUFACTURING MACHINE AND FURTHER TRANSPORTING THE TUBES IN SPECIFIED QUANTITIES
DE1761636B2 (en) Device for aligning eggs
DE2411660B2 (en) DEVICE FOR COOLING THE PRESS MATERIAL IN THE COURSE OF THE PRODUCTION OF CHIPBOARD, FIBERBOARD AND THE LIKE.
DE1951598C3 (en) Exit lane for production lines containing a work device
DE726039C (en) Machine for packing yarn bobbins
DE2417314A1 (en) DEVICE FOR PICKING UP AND STACKING KNIFE VENEER FROM A TAPE DRYER
DE3700930A1 (en) Process and device for stacking and portioning folded or unfolded blanks of paper, cellulose, nonwoven fabric or the like
DE9313029U1 (en) Sorting machine with conveyors
AT402197B (en) SORTING AND STACKING SYSTEM FOR PLATE DISTRIBUTION DEVICES
DE19821108C2 (en) Grouping device for packs
DE4003024C2 (en)
DE3118308A1 (en) DEVICE FOR SEPARATING A STACK OF FOLDED OR BINDED, MULTI-LEAF PRINTED PRODUCTS
DE2034631A1 (en) Conveyor device for turning and aligning essentially rectangular goods, such as boards, panels, bundles of newspapers oddgl
AT280156B (en) Method and machine for sorting and stacking thin sheets of material
DE1080023B (en) Device for dispensing and stacking flat, essentially flexible objects that arise one after the other
DE2302001A1 (en) SORTING AND ALIGNMENT DEVICE FOR STACKING UNITS, IN PARTICULAR BOTTLE CRATES
DE2815829A1 (en) Staggered plastics bag flow group forming machine - has pressure rollers sliding to=and=fro in conveyor travel direction
DE2128563C3 (en) Device for sorting long objects lengthwise
CH582088A5 (en) Packing machine for cotton wool buds on sticks - has toothed belt gripping items by suction and vertically reciprocating ejector
DE1623144C3 (en) Device for sorting and stacking sawn timber
DE2358725A1 (en) DEVICE FOR FEEDING ROLLING BARS

Legal Events

Date Code Title Description
OHW Rejection