DE2413453A1 - DISTRIBUTION DEVICE FOR STACKED ITEMS - Google Patents

Description

Austeilvorrichtung für gestapelte Gegenstände Die Erfindung betrifft eine Abladevorrichtung für das einzelne Austeilen von gestapelten Gegenständen, insbesondere Gegenständen wie Schachteln, Behältern, Schalen und dergleichen, die zum Verpacken von Gütern verwendet werden. Die Erfindung ist zum einzelnen Austeilen von in einem Stapel gespeicherten Schachteln entwickelt, um diese einer ein Transportförderband aufweisenden Packmaschine' zuzuführen, und soll im folgenden für eine derartige Verwendung beschrieben werden. Dispenser for Stacked Items The invention relates to an unloading device for the individual distribution of stacked items, in particular objects such as boxes, containers, bowls and the like that used for packing goods. The invention is for dispensing individually Developed from boxes stored in a stack to make this one a conveyor belt having packing machine ', and is intended in the following for such Usage are described.

Es ist jedoch offensichtlich, daß die Vorrichtung für andere Zwecke verwendet werden kann, wo ein Bedarf für einzelnes oder individuelles Verteilen von Gegenständen besteht-, die von einem gestapelten Vorrat hiervon erhältlich sind.It is obvious, however, that the device can be used for other purposes Can be used where there is a need for single or individual distributing consists of items obtainable from a stacked supply thereof.

In Verbindung mit Packmaschinen ist eine Anzahl von Lösungen bekannt, um ein einzelnes oder individuelles Abladen oder Liefern von Gegenständen von einem gestapelten oder in ein Magazin gegebenen Gegenständen vorzusehen. Für gewöhnlich enthält die Austeileinrichtung eine Halte- und Fangeinrichtung aus einem oder einem weiteren Formteil, das den äußersten Gegenstand im Stapel ergreift. Die Fang- oder Greifeinrichtung bewegt sich intermittierend vom äußersten Gegenstand-zum nächsten Gegenstand in der Weise, daß der äußerste befreit und freigegeben wird.A number of solutions are known in connection with packing machines about a single or individual unloading or delivery of objects from one objects stacked or placed in a magazine. Usually the dispensing device contains a holding and catching device made of one or one another molding that grips the outermost item in the stack. The catch or Gripper moves intermittently from the outermost object to the next Object in such a way that the outermost is set free and released.

Die Fangeinrichtung kann die Form von Haken oder Greifern haben, die gegenüberliegende Seiten des Gegenstandes mechanisch oder durch Reibung ergreifen. Derartige Lösungen sind angemessen, wenn der Arbeitsvorgang identische und starre Gegenstände betrifft, die geeignet für eine Zusammenarbeit mit der Greifeinrichtung angepaßt sind. Es liegt eine unterschiedliche Situation vor, wenn die Gegenstände aus biegsamem zerbrechlichem Material, wie Schachteln, Schalen oder dergleichen aus Plastikfolie oder Pappehergestellt sind. Derartige Gegenstände werden in einem Stapel nicht nur ineinander verschachtelt und zusammengehalten, eine Tatsache, die das Freigeben jedes einzelnen Gegenstands vom Stapel und seine Abladung verkompliziert, sondern das zerbrechtliche Material verkompliziert auch das Austeilen, da die Güter in jeder getrennten Schachtel die Eigenschaft haben, zurückzuweichen, wenn sie der mechanischen Berührung unterworfen sind. Eine weitere Schwierigkeit entsteht dadurch, daß die biegsamen Güter, etwa Plastikschachteln oder -schalen aus dem gleichen Grund häufig in einem etwas unterschiedlichen Ausmaß ineinanderverschachtelt sind. Zerbrechliche Gegenstände, wie Schachteln aus dünnwandigem biegsamem Plastikmaterialtkönnen darüber hinaus leicht durch mechanisch betätigte Fangeinrichtungen beschädigt werden, was auch mit sich bringt, daß das Austeilen unterbrochen wird und große Schwierigkeiten verursacht.The catching device can be in the form of hooks or grippers that grasp opposite sides of the object mechanically or by friction. Such solutions are appropriate when the work process is identical and rigid Subjects that are suitable for cooperation with the gripping device are adapted. There is a different situation when the items made of flexible, fragile material such as boxes, bowls or the like are made of plastic film or cardboard. Such items are in a Stacks not just nested and held together, a fact that complicates the process of releasing and unloading every single item but the inheritable material also complicates the distribution, since the goods in each separate box have the property of flinching when they are the mechanical contact. Another difficulty arises from that flexible goods, such as plastic boxes or trays, for the same reason are often nested to a slightly different extent. Fragile Items such as boxes made of thin-walled pliable plastic material can be placed over it also easily damaged by mechanically operated air-termination systems, what also brings with it that the deal is interrupted and great difficulties caused.

Die Erfindung betrifft somit eine Vorrichtung zum einzelnen Austeilen von gestapelten Gegenständen zum weiteren Fördern der Schachteln getrennt zu einer Packmaschine oder dergleichen. Die Vorrichtung ist von der Art, bei der das Abladen mittels eines waagerechten hin- und herbewegbaren offenen Rahmens stattfindet, dessen gegenüberliegende Rahmenelemente mit zwei Paaren von i nd gegenseitig in der Höhe versetzten Gleitträgern versehenj, wobei jedes Paar den Stapel an der untersten Schachtel im Stapel durch zwei gegenüberliegende Seitenflansche trägt, wobei die Vorrichtung durch einen Vorwärtshub des Rahmens wirkt, der das obere Paar von Gleitträgern zwischen die Seitenflansche an der unterwosten und nächsten Schachtel im Stapel hineinbewegt, durch die Träger die Abstützung des Stapels zur gleichen Zeit übernehmen wie das untere Gleitträgerpaar aus seiner Abstützung der untersten Schachtel derart wegbewegt wird, daß diese durch ihr Eigengewicht aus den Rahmen herausfällt. Der Stapel wird wird bei der Rückkehr des Rahmens in die Ausgangsstellung erneut über das untere Gleitträgerpaar verschoben und kommt in Anlage an dieses.The invention thus relates to a device for individual dispensing of stacked items to further convey the Boxes separately from a packing machine or the like. The device is of the type in which the unloading by means of a horizontal reciprocating open frame takes place, its opposite frame members with two pairs of i nd each other vertically offset sliding supports provided, each pair of the stack on the carries the bottom box in the stack through two opposite side flanges, the device acting by a forward stroke of the frame supporting the upper pair of sliding supports between the side flanges on the underneath and next box moved into the stack, the support of the stack at the same time Take over time like the lower pair of sliding supports from its support of the lowest Box is moved away in such a way that it is out of the frame by its own weight falls out. When the frame is returned to its original position, the stack will open shifted again over the lower pair of slide supports and comes into contact with this.

Das Hauptziel der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Austeilvorrichtung, die sich besonders gut eignet für das individuelle Abladen oder Liefern von Gegenständen aus dünnem biegsamem Material, etwa Plastikschachteln oder dergl., das ineinandergeschachtelt in einem aufgestapelten Vorrat gespeichert wird.The main object of the present invention is to provide a dispensing device, which is particularly suitable for the individual unloading or delivery of objects Made of thin flexible material, such as plastic boxes or the like. That nested inside one another is stored in a stacked supply.

Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die zusammentreffenden Endteile der beiden Gleitträger an jedem Rahmenelement in waagerechter Blickrichtung gegenseitig überlappend angeordnet sind und so arbeiten, daß die unterste Schachtel im Stapel nicht freigegeben und vom unteren Paar von Gleitträgern aus nicht nach unten geschoben wird bevor der Stapel zum oberen Paar von Gleitträgern gefördert und von diesem getragen wird.The invention is characterized in that the coinciding End parts of the two slide supports on each frame element in a horizontal direction of view are mutually overlapping and work so that the bottom box not released in the stack and not after from the lower pair of slide supports is pushed down before the stack is conveyed to the upper pair of slide supports and is borne by it.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Stapel in einem trichterähnlichen Magazin mit abwärtsgerichteten Teilen angeordnet, die sich abwärts in die Abladezone zwischen den Gleitträgern im Rahmen erstrecken und hierdurch den Stapel sowie auch die unterste Schachtel seitlich stützen bis diese Schachtel Freigegeben und herabgefallen ist.In a preferred embodiment, the stack is in a funnel-like one Magazine arranged with downward-facing parts, which are located downwards into the unloading zone extend between the slide supports in the frame and thereby the stack as well the Support the bottom box at the side until this box is released and dropped is.

Durch die erfindungsgemäße Lösung wird erreicht, daß der Freigabe-und Abladevorgang der untersten Schachtel über die ganze Länge der gegenüberliegenden Seitenkanten des Gegenstandes stattfindet.The solution according to the invention ensures that the release and The bottom box is unloaded along the entire length of the box opposite Side edges of the object takes place.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die oberen Gleitträger keilförmig ausgebildet, etwa von den nach vorne weisenden Kanten und zurück, und zwar in der Weise, daß die unterste Schachtel im Stapel hiervon durch eine zunehmende Keilwirkung getrennt wird. Die Höhe oder der Abstand zwischen den beiden Paaren von Gleitträgern am Rahmen muß an den zur Verfügung stehenden senkrechten Abstand zwischen den gestapelten Gegenständen angepaßt sein.In a preferred embodiment of the invention, the above are Sliding support is wedge-shaped, for example from the forward-facing edges and back, in such a way that the bottom box in the stack of it through an increasing wedge effect is separated. The height or distance between the two pairs of slide supports on the frame must be connected to the available vertical Be adapted to the distance between the stacked items.

Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Darin zeigt: Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der in Verbindung mit einer Packmaschine montierten Vorrichtung; Fig. 2 eine Draufsicht der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung; Fig. 3a, b und c drei verschiedene Arbeitsstufen der Vorrichtung nach der Erfindung.Further features and details of the invention emerge from the following description of an embodiment based on the drawing. It shows: Fig. 1 is a schematic side view of the in connection with a packing machine mounted device; Figure 2 is a top plan view of the device shown in Figure 1; 3a, b and c three different working stages of the device according to the invention.

In Fig. 1 und 2 bezeichnet das Bezugszeichen 2 einen Teil des Rahmens für die Vorrichtung, der in geeigneter Weise eine Ergänzung am Rahmen für die nicht gezeigte Packmaschine darstellt.In Figs. 1 and 2, reference numeral 2 denotes a part of the frame for the device, which is a suitable addition to the frame for the not shown packing machine represents.

Diese enthält einen zuführenden Förderer 3 mit einer endlosen Zugkette 4, die zum getrennten Halten und Liefern von Schachteln zur Packmaschine mit Halteteilen 6 versehen ist Die Packmaschine ist nicht dargestellt, da sie nicht Teil der vorliegenden Erfindung ist.This contains a feeding conveyor 3 with an endless pull chain 4, for the separate holding and delivery of boxes to the packing machine with holding parts 6 is provided. The packaging machine is not shown as it is not part of the present invention Invention is.

Im Rahmen 2 sind zwei parallel im Abstand angeordnete Schienen 8 und 10 für einen hin- und hergehenden Rahmen 12 angebracht, der zwei starr mit einem Querglied 18 verbundene Glieder 14 und 16 enthält. Auf jedem der Rahmenglieder 14 und 16 sind zwei in Längsrichtung versetzte Stapelgleitträger befestigt, von denen jedes zusammenarbeitende Paar mit 20, 22 bzw. 24, 26 bezeichnet ist und als Trag- und Austeileinrichtung für einen in Fig. 1 und 2 strichpunktiert gezeigten Stapel 28 aus Schachteln dient.In the frame 2 are two parallel spaced rails 8 and 10 attached for a reciprocating frame 12, the two rigidly with one Cross member 18 includes interconnected members 14 and 16. On each of the frame members 14 and 16, two longitudinally offset stacking slide supports are attached, of which each cooperating pair is marked with 20, 22 or 24, 26 and is used as a and dispensing device for a stack shown in phantom in FIGS. 1 and 2 28 is used from boxes.

Das gegenüberliegende an jedem der Rahmenglieder 14 und 16 befestigte Paar von Gleitträgern 20, 22 ist, wie am besten in Fig. 1 und 3 zu sehen, etwas tiefer als das benachbarte seitlich versetzte zusammenarbeitende zweite Paar von Gleitträgern 24, 26 angeordnet. Die letzteren sind in ähnlicher Weise an jedem der Rahmenträger 14 und 16 befestigt. Die zusammentreffenden an jedem der Rahmenglieder 16, 18 befestigten Gleitträger überlappen einander von oben gesehen, wie beim Pfeil 30 in Fig. 1 angegeben. Das höhere Paar von Gleitträgern 24, 26 hat ferner eine gewisse senkrechte Dicke und ist zur Vorderkante hin keilförmig ausgebildet, wie beim Bezugszeichen 32 gezeigt, und hat scharfe Kanten 33. Der Stapel wird seitlich in einem trichterähnlichen Magazin mit Wänden 27, 29 gestützt, das hinab zwischen die Rahmenteile 16 und 18 verlaufende Teile 31 aufweist.The opposite attached to each of the frame members 14 and 16 Pair of slide supports 20, 22, as best seen in Figs. 1 and 3, is something deeper than the adjacent laterally offset cooperating second pair of Slide supports 24, 26 are arranged. The latter are similar to each of the Frame supports 14 and 16 attached. The meeting on each of the frame members 16, 18 attached slide supports overlap each other seen from above, as with the arrow 30 indicated in FIG. 1. The higher pair of slide supports 24, 26 also has one certain vertical thickness and is wedge-shaped towards the front edge, like shown at 32 and has sharp edges 33. The stack becomes lateral supported in a funnel-like magazine with walls 27, 29 that descends between the frame parts 16 and 18 have parts 31 extending.

Wenn sich die Vorrichtung in Betrieb befindet, wird der Rahmen 12 durch eine Antriebsvorrichtung 34 hin- und herbewegt, die vorzugsweise einen Teil der Antriebsvorrichtung für das Förderkettenband 4 der Packmaschine bildet, wodurch alle Bewegungen automatisch synchronisiert werden. Eine ins einzelne gehende Beschreibung dieser Teile erübrigt sich, da derartige Antriebe.When the device is in operation, the frame 12 reciprocated by a drive device 34, which is preferably a part the drive device for the conveyor chain belt 4 of the packaging machine, whereby all movements are automatically synchronized. A detailed description these parts are unnecessary because such drives.

üblich sind und keinen wesentlichen Teil der vorliegenden Erfindung bilden.are common and not an essential part of the present invention form.

Das Betriebseerhalten der Austeilvorrichtung ist in Verbindung mit Fig. 3a, b und c dargestellt, die schematisch Einzelansichten entlang der Ebene III-III in Fig. 2 zeigen.The maintenance of operation of the dispenser is in connection with 3a, b and c show the schematic individual views along the plane III-III in fig.

Fig. 3a zeigt den aus gegenseitig ineinander verschachtelten Schachteln zusammengesetzten- Stapel 28, der in der gezeigten Stellung auf dem oberen Paar von Gleitträgern 20, 22 ruht. Wenn sich nun der Rahmen 12 aus dieser Stellung in Richtung des Pfeils 36 bewegt (Vorwärtshub), bewegen sich die Kanten 33 an den Gleitträgern 24, 26 bald zwischen die unterste 49 und die nächste Schachtel im Stapel, vgl. Fig. 3b. Dies hat zur Folge, daß die unterste Schachtel 40 im Stapel zunehmend vom Stapel freigegeben wird, während gleichzeitig der Stapel ohne die Schachtel 40 über die höhergelegenen Gleitträger 24, 26 befördert wird. Während dieses Vorgangs wird der Stapel seitlich gegen die Trichterwand 31 verspannt. Wenn der Rahmen 12 durch die weitere Bewegung beim Vorwärtshub die Schachtel 40 nicht weiter trägt und berührt, vgl. Fig. 3c, wird diese Schachtel, wie gezeigt, herabfallen und auf dem darunter angeordneten Förderer 3 aufliegen sowie dort gegen ein greifendes Halteteil 6 am Förderer verspannt und zur Packmaschine gefördert. In diesem Zustand wird der Rahmen in seine in Fig. 3a gezeigte Ausgangsstellung zurückgeführt, was zum Ergebnis hat, daß der Stapel für eine erneute Abstützung auf den Gleitträgern 20, 22 wiederum zurückgeführt wird. Bei einem neuen Vorwärtshub des Rahmens 12 wird der beschriebene Austeilvorgang wiederholt usw.Fig. 3a shows the one from one another nested boxes assembled stack 28, in the position shown on the top pair of slide supports 20, 22 rests. If now the frame 12 from this position in Moved in the direction of arrow 36 (forward stroke), the edges 33 move on the slide supports 24, 26 soon between the bottom 49 and the next box in the stack, see Fig. 3b. This has the consequence that the bottom box 40 in the stack increasingly from the stack is released while at the same time the stack without the box 40 over the higher sliding carrier 24, 26 is conveyed. During this process, the The stack is braced laterally against the funnel wall 31. When the frame 12 through the further movement on the forward stroke no longer carries and touches the box 40, See Figure 3c, this box will fall down as shown and onto the one below arranged conveyor 3 rest and there against a gripping holding part 6 on Conveyor clamped and conveyed to the packing machine. In this state, the frame returned to its starting position shown in Fig. 3a, which has the result that the stack for a renewed support on the slide supports 20, 22 again is returned. With a new forward stroke of the frame 12, the described Distributing process repeated, etc.

Um einen bestimmten oder kalibrierten Abstand zwischen jeder Schachtel im Stapel vorzusehen, sind die Schachteln, wie in Fig. 3a, b und c gezeigt, vorzugsweise mit überstehenden Warzen 42 an der Seitenkante versehen, die zu den Gleittragelementen 24, 26 hin weisen, wenn sich diese im Vorwärtshub befinden. Es ist darauf hinzuweisen, daß die in den Figuren, insbesondere in Fig. 3a, b und c, gezeigten kritischen Abstände und Abmessungen zur besseren Darstellung der Erfindung etwas übertrieben sind. Dieser Zustand erklärt auch den Höhenabstand zwischen den Zuführelementen 20, 22 bzw. 24, 26. Die Vorsprünge oder Warzen 42 erleichtern ein kalibriertesSpiel 44 zwischen jeder Schachtel im Stapel. Dieses Spiel begrenzt den Höhenabstand zwischen den beiden Paaren von Seitenelementen 20, 22 bzw. 24, 26. Da jedoch diese Warzen durch Einprägen in das zerbrechliche Schachtelmaterial hergestellt werden, würden diese Warzen zusammenfallen und völlig zusammengedrückt werden, falls sie dem Gewicht des Stapels ausgesetzt wären. Diese Situation wird vermieden durch Ausbildung des Trichtermagazins mit seitlich gekrümmten Wänden .29, 31, wodurch der wesentiiche Teil des Gewichts des Stapels längs der hinteren Kantenzone 50 angeordnet ist. Dadurch, daß den Gleitelementen 24, 26, wie gezeigt, eine Keilform gegeben wird, wird ein gleichmäßig fortschreitendes Freigeben der untersten Schachtel im Stapel erzielt.To a specified or calibrated distance between each box To be provided in the stack, the boxes as shown in Figures 3a, b and c are preferably provided with protruding lugs 42 on the side edge, which lead to the slide support elements 24, 26 indicate when they are in the forward stroke. It should be pointed out that the critical distances shown in the figures, in particular in FIGS. 3a, b and c and dimensions are somewhat exaggerated to better illustrate the invention. This State also explains the height distance between the feed elements 20, 22 and 24, 26. The protrusions or nubs 42 facilitate a calibrated clearance 44 between each box in the stack. This game limits the height difference between the two Pairs of side elements 20, 22 and 24, 26. However, since these warts by embossing into the fragile box material would be produced these warts collapse and become completely compressed in case they are weight of the stack would be exposed. This situation is avoided by training the Funnel magazine with laterally curved walls .29, 31, whereby the essential Part of the weight of the stack is disposed along the rear edge zone 50. Through this, that the sliding elements 24, 26, as shown, is given a wedge shape is a evenly progressive release of the bottom box in the stack achieved.

Eine Anzahl von verschiedenen Ausführungsformen der Erfindung kann innerhalb ihres Erfindungsbereichs verwirklicht werden.A number of different embodiments of the invention can be realized within their scope of the invention.

Sicherlich muß die Größe und Gestalt usw. der verschiedenen sich bewegenden Elemente der Größe und den Eigenschaften der Gegenstände angepaßt werden, die in individueller Weise ausgeteilt werden sollen. Von besonderer Dedeutung ist in dieser Hinsicht die Größe und Form des ebenen Kantenabschnitts der Schachteln, der nicht Bestandteil der ineinander verschachtelten Teile der Schachteln ist, da diese Teile als Anlageglieder für den auf den Gleitelementen im Zuführrahmen aufliegenden Stapel dienen. Bei der für die Erfindung dargestellten Ausführungsform wird der zuführende Rahmen am Umfang entlang den gegenüberliegenden geraden Seitenkanten der Schachteln bewegt.Certainly the size and shape etc. of the various moving Elements are adapted to the size and properties of the objects that are in to be distributed individually. This is of particular significance Respect the size and shape of the flat edge portion of the boxes that are not Part of the nested parts of the boxes is because these parts as contact members for the stack resting on the sliding elements in the feed frame to serve. In the embodiment shown for the invention, the feeding Frame the circumference along the opposite straight side edges of the boxes emotional.

In Verbindung mit anderen Arten von Schachteln oder dergleichen kann es jedoch für geeignet befunden werden, einen zusätzlichen Gleitträger vorzusehen, der die Gegenstände auch entlang eines mittleren geeignet am Querglied 18 befestigten Teils stützt.Can be used in conjunction with other types of boxes or the like however, it will be found appropriate to provide an additional slide carrier, which also attached the objects suitably to the cross member 18 along a central one Partly supports.

Claims (4)

PatentansprücheClaims 1. Vorrichtung zum einzelnen Abwärtsausteilen von gestapelten Gegenständen, etwa schalenförmigen Behältern oder Schachteln aus elastischen biegsamen Plastikfolien, auf einen beweglichen Träger, etwa einen Bandförderer, zum getrennten Fördern der Schachteln zu einer Packmaschine oder dergleichen, wobei der Stapel in einem waagerechten hin- und herbewegbaren offenen Rahmen getragen wird, dessen gegenüberliegende Rahmenelemente mit zwei Paaren von gegenseitig in der Höhe versetzten Gleitträgern versehen sind, wobei jedes Paar den Stapel an der untersten Schachtel im Stapel über zwei gegenüberliegende Seitenflansche trägt, und wobei die Vorrichtung durch einen Vorwärtshub des Rahmens wirkt, der das obere Paar von Gleitträgern zwischen die Seitenflansche an der untersten und nächsten Schachtel im Stapel hineinbewegt, wodurch die Träger die Abstützung des Stapels zur gleichen Zeit übernehmen wie das untere Gleitträgerpaar aus seiner Abstützung der untersten Schachtel derart wegbewegt wird, daß diese durch ihr Eigengewicht aus dem Rahmen herausfällt, wobei der Stapel bei der Rückkehr des Rahmens in die Ausgangsstellung erneut über das untere Gleitträgerpaar verschoben wird und in Anlage an dieses kommt, dadurch gekennzeichnet, daß die zusammentreffenden Endteile der beiden Gleitträger (20, 24 und 24, 26) an jedem Rahmenelement (14 bzw. 16) in waagerechter Blickrichtung gegenseitig überlappend angeordnet sind und so arbeiten, daß die unterste Schachtel (40) im Stapel nicht freigegeben und vom unteren Paar von Gleitträgern (20, 22) aus nicht nach unten geschoben wird bevor der Stapel zum oberen Paar von Gleitträgern (24, 26) gefördert und von diesem getragen wird.1. Device for the individual downward distribution of stacked items, for example bowl-shaped containers or boxes made of elastic, flexible plastic sheeting, on a movable carrier, such as a belt conveyor, for the separate conveyance of the Boxes to a packing machine or the like, the stack in a horizontal reciprocating open frame is supported, its opposite frame members are provided with two pairs of mutually offset sliding supports, each pair of the stack at the bottom box in the stack over two opposite Side flanges, and wherein the device is actuated by a forward stroke of the frame acts that the upper pair of slide supports between the side flanges on the lowest and the next box in the stack is moved into it, giving the support the support of the stack take over at the same time as the lower pair of sliding supports from its Support of the lowest box is moved away in such a way that it is due to its own weight falls out of the frame, the stack upon return of the frame into the Starting position is shifted again over the lower pair of slide supports and in contact comes to this, characterized in that the meeting end parts of the two slide supports (20, 24 and 24, 26) on each frame element (14 or 16) in a horizontal position Direction of view are mutually overlapping and work so that the lowest Box (40) not released in the stack and from the lower pair of slide supports (20, 22) from is not pushed down before the stack to the top pair of Slide supports (24, 26) is promoted and carried by this. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stapel (28) in einem trichterähnlichen Magazin (27, 29) mit abwärtsaerichteten Teilen (31) angeordnet ist, die sich abwärts in die Abladezone zwischen den Gleitträgern im Rahmen (12) erstrecken und hierdurch den Stapel (28) sowie auch die unterste Schachtel (40) seitlich stützen bis die Schachtel freigegeben und herabgefallen ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the stack (28) in a funnel-like magazine (27, 29) with downwardly directed parts (31) is arranged, which is down into the unloading zone between the slide supports in the Frame (12) extend and thereby the stack (28) and also the bottom box Support (40) sideways until the box is released and has fallen. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die hin- und hergehende Bewegung des Rahmens erzeugt wird durch dessen mechanische Verbindung mit dem Antrieb (34) für den Förderer und in der Weise wirkt, daß das getrennte Austeilen der Schachteln mit der Zuführbewegung des Förderers automatisch synchronisiert wird.3. Device according to claim 1 and / or 2, characterized in that that the reciprocating movement of the frame is generated by its mechanical Connection to the drive (34) for the conveyor and acts in such a way that the separate distribution of the boxes automatically with the infeed movement of the conveyor is synchronized. 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß den sich aufwärts erstreckenden Wänden des Stapelmagazins eine seitlich gekrümmte Form in der vom Vorwärtshub des hin- und hergehenden Rahmens weg weisenden Richtung gegeben wird.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the upwardly extending walls of the stacking magazine have a laterally curved Shape in the direction away from the forward stroke of the reciprocating frame is given. LeerseiteBlank page