DE2413308A1 - FRAME PRESS - Google Patents
FRAME PRESSInfo
- Publication number
- DE2413308A1 DE2413308A1 DE2413308A DE2413308A DE2413308A1 DE 2413308 A1 DE2413308 A1 DE 2413308A1 DE 2413308 A DE2413308 A DE 2413308A DE 2413308 A DE2413308 A DE 2413308A DE 2413308 A1 DE2413308 A1 DE 2413308A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- frame
- press
- pressing
- corner
- vertical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B5/00—Clamps
- B25B5/14—Clamps for work of special profile
- B25B5/142—Clamps for work of special profile for windows and frames
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Rahmenpresse Die Erfindung bezieht sich auf eine Rahmenpresse zum Pressen von Stock und/oder Flügel von Fenstern, Türen oder dergl., bestehend aus einem Maschinengestell mit feststehenden und einstellbaren Gestellteilen für verschiedene Rahmenabmessungen, sowie mit Preßzylindern zum Zusammenpressen der in die Presse eingelegten Rahmenteile.Frame press The invention relates to a frame press for Pressing of floor and / or sash of windows, doors or the like., Consisting of a machine frame with fixed and adjustable frame parts for different Frame dimensions, as well as with press cylinders for pressing the in the press inserted frame parts.
Es sind bereits pneumatisch oder hydraulisch betätigte Rahmenpressen dieser Art bekannt. Bei derartigen bekannten Rahmenpressen muß der zu verpressende Rahmen außerhalb der Maschine, d.h. vor dem Einlegen in die Rahmenpresse, von Hand lose zusammengestellt und in diesem lose zusammengestellten Zustand in die Presse eingesetzt werden. Dieses Zusammenstellen gestaltet sich in der Praxis kompliziert, insbesondere wenn es sich um verhältnismäßig große Fenster handelt, weil z.B. bei einer Fensterlänge von mehr als 2 m ein Mann dieses Zusammenstellen nicht mehr allein vornehmen, d.h. die Zapfen der jeweiligen Verbindungselemente nicht mehr einwandfrei ineinandersetzen kann. Das Verpressen erfolgt bei diesen bekannten Maschinen in der Weise, daß der lose zusammengesteckte Rahmen in die Maschine eingesetzt, der waagerecht arbeitende Zylinder zum Verpressen in horizontaler Richtung beaufachlagt, dann von Hand der zugehörige, vertikal arbeitende Zylinder auf die Preßstelle eingestellt und von oben ein Prebdruck aufgebracht wird. In der Regel wird im Anschluß daran eine Korrektur des horizontal arbeitenden Zylinders erforderlich, ehe der Preßvorgang abgeschlossen werden kann. Eine derartige Methode ist verhältnismäßig zeitraubend und mühsam.There are already pneumatically or hydraulically operated frame presses known of this type. In such known frame presses the one to be pressed Frame outside the machine, i.e. before placing it in the frame press, by hand loosely assembled and in this loosely assembled state in the press can be used. This compilation turns out to be complicated in practice, especially when it comes to relatively large windows, because e.g. With a window length of more than 2 m, one man can no longer put this together alone make, i.e. not the pins of the respective connecting elements more can perfectly fit into each other. The pressing takes place in these known machines in such a way that the loosely assembled frame is inserted into the machine, the horizontally operating cylinder is loaded in the horizontal direction for pressing, then manually set the associated, vertically operating cylinder to the pressing point and a prepress is applied from above. Usually this is followed by a correction of the horizontally operating cylinder is required before the pressing process can be completed. Such a method is relatively time consuming and laborious.
Ziel der Erfindung ist es deshalb, eine Rahmenpresse zu schaffen, die eine wesentlich gesteigerte Arbeitsgeschwindigkeit ergibt, bei der die einzelnen Teile des zu verpressenden Gegenstandes außerhalb der Maschine nicht ineinandergesteckt werden brauchen, und bei der das Verpressen automatisch erfolgt, d.h., daß mit der Betätigung der horizontalen, einstellbaren Pressenzylinder kein weiterer Eingriff durch die die Maschine bedienende Person erforderlich ist, um das Verpressen des Rahmens bis zum Ende durchzuführen.The aim of the invention is therefore to create a frame press, which results in a significantly increased working speed at which the individual Parts of the object to be pressed are not plugged into one another outside of the machine will need, and in which the pressing takes place automatically, i.e. that with the Operation of the horizontal, adjustable press cylinder no further intervention is required by the person operating the machine to complete the pressing of the Frame to the end.
Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die Presse in an sich bekannter Weise ein unteres, stationäres, ein unteres in horizontaler Richtung bewegliches, ein oberes in vertikaler Richtung bewegliches und ein weiteres oberes in vertikaler und horizontaler Richtung bewegliches Rahmenverpreßeck aufweist, und daß das in vertikaler und horizontaler Richtung bewegliche Rahmenverpreßeck horizontale und vertikale Preßzylinder aufweist, die in einer Folgeschaltung automatisch nacheinander auf den zu verpressenden Gegenstand einwirken. Vorzugsweise besitzt die Presse an jedem Rahmenverpreßeck Andrückvorrichtungen, die automatisch den zu verpressenden Gegenstand beim Einlegen gegen eine Bezugsebene drücken und ihn festhalten. I)iese Andrückvorrichtungen werden z.B. pneumatisch betätigt, jedoch ist die Erfindung in keiner Weise auf die Energieart für die Betätigung beschränkt.According to the invention this is achieved in that the press in In a manner known per se, a lower, stationary, and a lower one in the horizontal direction movable, one upper movable in the vertical direction and another upper one has frame compression corner movable in the vertical and horizontal direction, and that the frame compression corner, which is movable in the vertical and horizontal direction, is horizontal and vertical press cylinders, which in a sequential circuit automatically one after the other act on the object to be pressed. Preferably the press has on each frame compression corner pressing devices that automatically generate the When inserting the object, press it against a reference plane and hold it. I) hese Pressing devices are pneumatically operated, for example, but the invention is in no way limited to the type of energy used for actuation.
Die Betätigung der Preßzylinder erfolgt vorzugsweise hydraulisch, auch für diese Betätigung kann jedoch eine andere Energieart angewendet werden.The pressing cylinder is preferably operated hydraulically, even however, another type of energy can be used for this actuation.
Die in die Rahmenpresse einzulegenden Rahmenteile werden lose auf die Auflagenflächen aufgelegt, die durch die Verpreßecken gebildet sind. Die Auflageflächen weisen Taster nder Füller auf, die. beim Einlegen des entsprechenden Rahmenteiles betätigt werden und den Befehl geben, Andrückvorrichtungen z.3. auf pneumatischem Wege zu beaufschlagen und die Rahmenteile gegen eine Bezugs-Arbeitsebene anzudrücken. Die Andrückvorrichtungen sind z.B. als mit pneumatischen Zylindern verbundene Hebel ausgebildet, die bei Betätigung aus einer Ruhestellung in eine Arbeitsstellung geklappt werden und unter pneumatischem Druck an dem Rahmenteil anliegen sowie den Rahmenteil während des gesamten VerpreBvorganges festhalten. Die Andrückvorrichtungen sind dabei mit dem Verpreßeck fest verbunden ausgebildet und mit ihm zusammen beweglich, so daß sie die Arbeitsbewegung der Verpreßzylinder mitmachen und ihre Andrückposition beibehalten.The frame parts to be inserted into the frame press are loosely the support surfaces are placed, which are formed by the compression corners. The support surfaces have buttons and fillers that. when inserting the corresponding frame part are actuated and give the command, pressing devices z.3. on pneumatic To act on ways and to press the frame parts against a reference work plane. The pressing devices are e.g. levers connected to pneumatic cylinders formed, which folded when actuated from a rest position into a working position and bear under pneumatic pressure on the frame part and the frame part Hold on during the entire pressing process. The pressing devices are at the same time firmly connected to the compression corner and movable with it, so that they take part in the working movement of the pressing cylinder and their pressing position maintained.
Die das Einlegen der Andrückvorrichtung steuernden Taster oder Fühler wirken jeweils für eine Ebene der Rahmenpresse. Sie sind z.B. als Endschalter mit Stiftbetätigung ausgebildet. Da das obere, waagerechte Rahmenteil während des Preßvorganges mch abwärts gedrückt wird, die Andrückvorrichtung und somit der Taster aber während des gesamten Preßvorganges beaiifschlagt bleiben muß, wird vorgeschlagen, den für die horizontale obere Arbeitsebene zuständigen Taster in Form eines vertikalen Auflaufhebels auszubilden, an welchen sich das horizontale obere Rahmenteil beim Verpressen nachuiten verschiebt, so daß während der gesamten Bewegung dieses oberen Rahmenteiles der Taster betätigt bleibt.The buttons or sensors controlling the insertion of the pressing device each act for one level of the frame press. They are e.g. as limit switches with Formed pin actuation. Because the upper, horizontal frame part during the pressing process mch is pressed downwards, but the pressure device and thus the button during must remain acted upon throughout the pressing process, it is proposed that for the horizontal upper working level responsible button in the form of a vertical stop lever to train, on which the horizontal upper frame part nachuiten when pressing moves so that during the entire movement of this upper frame part of the Button remains pressed.
Jedes Rahmenpreßeck besteht aus einem eine vertikale und eine horizontale Zylinderanordnung aufweisenden Eckabschnitt und ist mit dem ortsfesten vertikalen oder dem bzw. den beweglich vertikalen Träger der Presse verbunden. Dabei sind die beiden oberen Eckabschnitte in vertikaler Richtung verschiebbar und einstellbar ausgebildet, während die beiden rechten Eckabschnitte in horizontaler Richtung verschiebbar und einstellbar ausgebildet sind.Each frame press corner consists of a vertical and a horizontal one Cylinder arrangement having corner section and is with the stationary vertical or connected to the movable vertical beam of the press. There are those top two Corner sections displaceable in the vertical direction and adjustable, while the two right corner sections in horizontal Direction are designed to be displaceable and adjustable.
Der rechte obere Eckabschnitt ist somit vertikal als auch horizontal einstellbar. Die einstellbaren Eckabschnitte sind dabei in vorgegebenen Abständen verstellbar, die Abstände entsprechen den Abmessungen der zu pressenden Rahmen. Die Festle-gung der Eckabschnitte auf den vertikalen Trägern bzw. des beweglichen vertikalen Trägers auf dem horizontalen Träger erfolgt dabei über Rasteneinstellungen, Stlft-Loch-Verbindungen oder dergl., wobei die Träger zur leichteren Einstellung Meßschienen, Meßmarkierungen oder dergl. aufweisen. Die Betätigung erfolgt dabei über einen auf der Maschinenvorderseite angeordneten Einstellhebel -im Gegensatz zu bekannten Einrichtungen, bei denen die entsprechende Betätigung auf der Maschinenrückseite vorgenommen wird.The right upper corner section is thus vertical as well as horizontal adjustable. The adjustable corner sections are at predetermined intervals adjustable, the distances correspond to the dimensions of the frame to be pressed. The fixing of the corner sections on the vertical beams or the movable vertical support on the horizontal support takes place via notch settings, Stlft-hole connections or the like. With the support for easier adjustment Have measuring rails, measuring marks or the like. The actuation takes place via an adjustment lever on the front of the machine - in contrast to known devices, where the corresponding actuation on the back of the machine is made.
Den einzelnen Rahmenpreßabschnitten ist jeweils ein Preßzylinder zugeordnet, der über eine Programmeinrichtung betätigt wird, die den Programmablauf automatisch steuert. Die Arbeitsweise ist dabei folgende: Die Rahmenteile eines Fensterrahmens oder dergl. werden lose in die Maschine eingelegt, und zwar so, daß diese Rahmenteile die Fühler bzw. Taster beim Einlegen beaufschlagen, nachdem die Rahmenverpreßecken etwa auf die entsprechende Rahmengröße eingestellt worden sind. Die einzelnen Rahmenteile liegen dabei in einer fest vorgegebenen senkrechten Ebene, so daß beim Verpressen die Zapfen jeweils zweier Rahmenecken in exakter Weise ineinandergeführt werden. Die Taster bzw. Fühler schalten dabei ein Pneumatiksystem ein, das die pneumatischen Zylinder der Andrückvorrichtungen betätigt und die Andrückvorrichtungen in Arbeitsstellung bringt. Dann beeinflußt eine Steuereinrichtung ein Hydrauliksystem, das die Preßzylinder unter Druck setzt, wobei die Preßzylinder der ortsfesten Presseneckabschnitte in Arbeitsstellung gebracht werden und dibeeYergelsiscehnenckabschnitte mit den horizontal arbeitenden Preßzylindern ausgefahren werden, so daß der rechte senkrechte Rahmenteil nach links in die Lage verschoben wird, die er nach dem Zusammenpressen einzunehmen hat; dabei wird das rechte und das untere Rahmeneck zusammengefügt.A press cylinder is assigned to each frame press section, which is operated via a program device that automatically executes the program controls. The way it works is as follows: The frame parts of a window frame or the like. Are loosely inserted into the machine, in such a way that these frame parts press the sensor or button when inserting, after the frame press corners have been adjusted to the appropriate frame size. The individual frame parts lie in a fixed predetermined vertical plane, so that when pressing the pins of two frame corners are guided into one another in an exact manner. The buttons or sensors switch on a pneumatic system, which the pneumatic The cylinder of the pressure devices is actuated and the pressure devices are in the working position brings. Then a control device influences a hydraulic system, which the press cylinder puts under pressure, the press cylinders of the stationary press corner sections in Working position be brought and dibeeYergelsiscehne corner sections with the horizontally working Press cylinders are extended so that the right vertical frame part to the left is shifted to the position it has to assume after being compressed; included the right and lower frame corners are joined together.
Durch entsprechende Folgeschaltung wird unmittelbar nach Beendigung dieses Vorganges automatisch die Abwärtsbewegung der beiden oberen senkrechten Preßzylinder eingeleitet, die das obere horizontale Rahmenteil nach abwärts drücken, bis die Zapfen dieses Rahmenteiles mit den entsprechenden Aussparungen des oberen Endes der beiden vertikalen Rahmenteile zusammengefügt sind. Dabei machen die Andrückvorrichtungen sowohl bei der horizontalen Bewegung des senkrechten Rahmenteiles als auch bei der vertikalen Bewegung des horizontalen Rahmenteiles die Bewegungen der Preßzylinder und damit der Rahmenteile mit. Nach Beendigung as Preßvorganges kann der fertige Rahmen im eingespannten Zustand noch in der Maschine maschinell vernagelt werden. Dann werden die Preßzylinder zurückgezogen und der fertig gepreßte gegebenenfalls vernagelte Rahmen wird ausgestoßen oder von Hand aus der Presse entnommen.By means of corresponding sequential switching, immediately after termination this process automatically causes the downward movement of the two upper vertical press cylinders initiated, which press the upper horizontal frame part downwards until the Pin this frame part with the corresponding recesses in the upper end of the two vertical frame parts are joined together. Do the pressing devices both in the horizontal movement of the vertical frame part and in the vertical movement of the horizontal frame part the movements of the press cylinder and thus the frame parts with. After completion of the pressing process, the finished Frame can still be nailed mechanically in the machine when clamped. Then the press cylinders are withdrawn and the finished pressed one if necessary nailed frame is ejected or removed from the press by hand.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß eine mechanische Verbindung zwischen vertikalem und horizontalem Preßzylinder des in vertikaler und horizontaler Richtung beweglichen Rahmenpreßeckes vorgesehen wird, so daß beide Preßzylinder mechanisch gleichzeitig verschoben werden können.In a further embodiment of the invention it is proposed that a mechanical connection between the vertical and horizontal press cylinder of the in vertically and horizontally movable frame press corner is provided, so that both press cylinders can be moved mechanically at the same time.
Mit der vorgeschlagenen Rahmenpresse werden die Bearbeitungszeiten erheblich vermindert, weil einerseits das Herrichten des Rahmens außerhalb der Maschine entfällt und weil andererseits des Einrichten des vertikalen Preßzylinders von der Maschine automatisch und rasch vorgenommen wird, während bei bekannten Maschinen die Einstellung von Hand vorgenommen werden muß, was kompliziert und zeitaufwendig ist. Insbesondere ist mit der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Rahmenpresse ein voll automatischer Ablauf des Verpreßvorganges gewährleistet, so daß die Bedienung der Rahmenpresse außerordentlich einfach ist.With the proposed frame press, the processing times considerably reduced because on the one hand the setting up of the frame outside the machine omitted and because on the other hand of setting up the vertical press cylinder of the Machine is made automatically and quickly, while with known machines the adjustment has to be done by hand, which is complicated and time consuming is. In particular, the frame press proposed according to the invention is a full one more automatic Sequence of the pressing process guaranteed, so that the operation of the frame press is extraordinarily simple.
Nachstehend wird die Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Vorderansicht der erfindungsgemäßen Rahmenpresse, und Fig. 2 in schematischer Darstellung ein Rahmenpreßeck.The invention is explained below in conjunction with the drawing an exemplary embodiment explained. 1 shows a schematic front view the frame press according to the invention, and FIG. 2 in a schematic representation Frame press corner.
Das Gestell derRahmenpresse besteht aus einem ortsfesten vertikalen Träger 1, der einen Teil der Preßeinrichtung trägt, einem vertikal und horizontal verschiebbaren Träger 2, der den anderen Teil der Preßeinrichtung aufnimmt, einem weiteren vertikalen Träger 3 als rechten Abschluß des Gestelles, einem oberen horizontalen Träger 4, auf dem der Träger 2 verfahrbar ist, sowie einem mittleren und einem unteren horizontalen Versteifungsträger 5, 6. Die Rahmenverpreßecken sind mit 7, 8 und 9, 10 bezeichnet; die Ecke 7 ist ortsfest, die Ecke 8 in vertikaler Richtung, die Ecke 9 in horizontaler und vertikaler Richtung, und die Ecke 10 in horizontaler Richtung verstellbar. Der zu verpressende Rahmen ist mit 11 in bereits verpreßtem Zustand dargestellt. Er besteht im einfachsten Fall nach der zeichnerischen Darstellung aus vier zueinander senkrechten Rahmenteilen, die an ihren Enden in herkömmlicher Weise mit Zinken bzw. Zapfen versehen sind, so daß zwei zusammenstoßende Enden zu einem Rahmeneck zusammengefügt werden.The frame of the frame press consists of a stationary vertical one Carrier 1, which carries part of the pressing device, one vertically and one horizontally displaceable carrier 2, which receives the other part of the pressing device, a another vertical support 3 as the right end of the frame, an upper horizontal Carrier 4, on which the carrier 2 can be moved, as well as a middle and a lower one horizontal stiffening beams 5, 6. The frame compression corners are 7, 8 and 9, 10 denotes; the corner 7 is stationary, the corner 8 in the vertical direction, the corner 9 in the horizontal and vertical directions, and the corner 10 in the horizontal direction adjustable. The frame to be pressed is at 11 in the already pressed state shown. In the simplest case, it consists of the graphic representation from four mutually perpendicular frame parts, which at their ends in conventional Way are provided with prongs or tenons, so that two abutting ends too be joined together in a frame corner.
Jede RahmenpreBecke besteht aus zwei Eckenelementen 12, 13; 14, 15; 16, 17; 18, 19; und jedes Eckenelement nimmt einen der Preßzylinder 20-27 auf, wobei jedem Preßeck ein vertikal arbeitender und ein horizontal arbeitender Preßzylinder zugeordnet ist (z.B.Each frame pre-corner consists of two corner elements 12, 13; 14, 15; 16, 17; 18, 19; and each corner member receives one of the press cylinders 20-27, wherein each press corner one vertically working and one horizontally working press cylinder is assigned (e.g.
Preßeck 7, Preßzylinder 12 und 13), die hydraulisch von einer gemeinsamen Druckwelle (nicht dargestellt) betätigt und über eine gemeinsame Steuereinrichtung (nicht dargestellt) gesteuert werden.Pressck 7, press cylinders 12 and 13), which are hydraulically operated by a common Pressure wave (not shown) actuated and over a common Control device (not shown) are controlled.
Jedem der vier Rahmenteile ist im Falle der dargestellten Ausführungsform ein Taster bzw. Fühler 28, 29, 30, 31 zugeordnet, der beim Einlegen des entsprechenden Rahmenteiles betätigt wird und über einen Schalter ein Drucksystem, vorzugsweise ein Pneumatiksystem, beaufschlagt, das Haltevorrichtungen bzw. Andrückvorrichtungen 32-39 mit Pneumatikzylindem einschaltet, so daß die Halte- bzw.Each of the four frame parts is in the case of the illustrated embodiment a button or sensor 28, 29, 30, 31 assigned to the when inserting the corresponding Frame part is actuated and a pressure system, preferably via a switch a pneumatic system, acted upon, the holding devices or pressing devices 32-39 switches on with pneumatic cylinders so that the holding or
Andrückvorrichtungen sich gegen die entsprechenden Rahmenteile legen und diese Rahmenteile während des Verpressens in der durch die Verpreßecken vorgegebenen Lage festhalten. Dabei ist der Taster 30 so ausgebildet, daß er mit einem am Rahmenverpreßeck 8 befestigten vertikalen Hebel 30' zusammenwirkt, so daß die Betätigung des Tasters aufrechterhalten wird, wenn der obere horizontale Rahmenteil beim Verpressen nach abwärts bewegt wird.Pressing devices lie against the corresponding frame parts and these frame parts during the pressing in the predetermined by the pressing corners Hold the position. The button 30 is designed so that it can be connected to a frame press corner 8 attached vertical lever 30 'cooperates, so that the actuation of the button is maintained when the upper horizontal frame part after pressing is moved downwards.
Die einzelnen Rahmenteile des Rahmens 11 sind mit 40, 41, 42, 43 bezeichnet. Diese Rahmenteile werden einzeln nacheinander in die Presse lose eingelegt, z.B. Rahmenteil 40 zuerst; dadurch wird der Taster 28 niedergedrückt und das Drucksystem (Pneumatiksystem) beaufschlagt, das die Andrückvorrichtungen 32 und 39 gegen das Rahmenteil 40 legt. Anschließend wird das Rahmenteil 41 so eingelegt, daß es gegen die Eckenelemente 13, 14 anliegt und den Taster 29 niederdrückt; dies bewirkt wiederum, daß die Andrückvorrichtungen 33 und 34 wirksam werden und gegen das Rahmenteil 41 drücken. In entsprechender Weise werden die anderen Rahmenteile 42 und 43 einer legt, die zugehörigen Taster 30 und 31 betätigt und die Andrückvorrichtungen 35, 36 und 37, 38 in Anlage gegen die Rahmenteile 42 und 43 gebracht. Die vier Rahmenteile sind dabei in geringem Abstand voneinander angeordnet und liegen rechtwinkelig zueinander, sind jedoch noch nicht miteinander verbunden.The individual frame parts of the frame 11 are denoted by 40, 41, 42, 43. These frame parts are loosely placed one after the other in the press, e.g. Frame part 40 first; this depresses the button 28 and the pressure system (Pneumatic system) applied, which the pressing devices 32 and 39 against the Frame part 40 sets. Then the frame part 41 is inserted so that it is against the corner elements 13, 14 rests and depresses the button 29; this in turn causes that the pressing devices 33 and 34 become effective and against the frame part 41 to press. In a corresponding manner, the other frame parts 42 and 43 are one sets, actuates the associated buttons 30 and 31 and the pressing devices 35, 36 and 37, 38 brought into contact against the frame parts 42 and 43. The four frame parts are arranged at a short distance from each other and are at right angles to each other, however, are not yet linked.
Nunmehr wird die Preßeinrichtung eingeschaltet, die automatisch in folgender Weise arbeitet: Die Druckplatten der Preßzyliinder 20, 21, 22 , 27 werden in Betriebsstellung ausgefahren, die Druckplatten der Preßzylinder 25 und 26 fahren bis zum Anschlag im Gleichlauf an das Rahmenbauteil 43 heran und drücken in Fortsetzung dieser Bewegung das Rahmenbauteil 43 soweit nach links, bis das untere Ende dieses Rahmenbauteiles mit dem rechten Ende des Rahmenbauteiles 40 zusammengefügt ist. Der Preßzylinder 24 hat dabei aufgrund der mechanischen Verbindung 48 mit dem Preßzylinder 25 bzw. dessen Druckplatte die Bewegung in horizontaler Richtung mitgemacht und wird über die den Preßvorgang steuernde Steuereinrichtung automatisch und zusammen mit dem Preßzylinder 23 in der Weise betätigt, daß die Druckplatten der Zylinder 23, 24 nach unten soweit ausgefahren werden, bis die Enden des Rahmenbauteiles 42 mit den oberen Enden 41 und 43 zu den jeweiligen Ecken des Rahmens 11 zusammengefügt sind.Now the pressing device is switched on, which is automatically in works as follows: The pressure plates of the press cylinders 20, 21, 22, 27 are extended into the operating position, the pressure plates of the press cylinders 25 and 26 move until it stops in synchronism with the frame component 43 and in continuation of this movement press the frame component 43 to the left until the lower end of this frame component with the right end of the frame component 40 is joined together. The press cylinder 24 has because of the mechanical connection 48 with the press cylinder 25 or its pressure plate the movement in the horizontal Direction is involved and is controlled by the control device that controls the pressing process automatically and operated together with the press cylinder 23 in such a way that the The pressure plates of the cylinders 23, 24 are extended downward until the ends of the frame member 42 with the upper ends 41 and 43 to the respective corners of the Frame 11 are assembled.
Die Rahmenteile 40-44 des Rahmens 11 werden beim losen Einlegen nach hinten in Anlage gegen Stützelemente 44, 45, 46, 47 gebracht, welche wer Pressenecken 7, 8, 9, 10 sein können.The frame parts 40-44 of the frame 11 are loosely inserted brought rear into contact against support elements 44, 45, 46, 47, which who press corners 7, 8, 9, 10 can be.
Nach Beendigung dieses Preßvorganges werden automatisch die Zylinder bzw. deren Druckplatten wieder in ihrer Ausgangsstellung zurückgefahren, die Andrückvorrichtungen werden automatisch von den Rahmenbauteilen gelöst und der fertig verpreßte Rahmen 11 wird ebenfalls automatisch aus der Maschine ausgestoßen. Das Vernageln des Rahmens 11 kann dabei in der Maschine vor dem Ausstoßen maschinell oder von Hand, oder aber nach dem Ausstoßen außerhalb der Presse vorgenommen werden.After completion of this pressing process, the cylinders are automatically or their pressure plates are moved back to their original position, the pressure devices are automatically released from the frame components and the ready-pressed frame 11 is also automatically ejected from the machine. Nailing the frame 11 can be done in the machine before ejection by machine or by hand, or else after ejection outside the press.
Die Höhenverstellung des Presseneckes 9 und/oder des Presseneckes 8 zur Anpassung an verschiedene Höhenabmessungen des Rahmens 11 erfolgt von der Vorderseite der Presse aus mittels Hebel 49 und Rastenverbindung oder dergl.; in entsprechender Weise werden die Pressenecken 9 und 10 in horizontaler Richtung in Rasteneinstellungen z.B. auf dem mittleren Träger 6verfahren, um eine Anpassung an die Längenabmessung des zu verpressenden Rahmens 11 zu erhalten.The height adjustment of the press corner 9 and / or the press corner 8 to adapt to different height dimensions of the frame 11 takes place from the Front of the press by means of lever 49 and detent connection or the like; in correspondingly, the press corners 9 and 10 in the horizontal direction in Notch settings e.g. on the middle support 6 procedure to make an adjustment to obtain the length dimension of the frame 11 to be pressed.
Claims (9)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2413308A DE2413308B2 (en) | 1974-03-20 | 1974-03-20 | Frame press |
DE2443376A DE2443376C2 (en) | 1974-03-20 | 1974-09-11 | Pneumatically or hydraulically operated frame press |
IT6764675A IT1030343B (en) | 1974-03-20 | 1975-03-14 | Framework press with four corner press stations - has pairs of press cylinders at each corner of rectangular frame |
AT211775A AT352374B (en) | 1974-03-20 | 1975-03-19 | FRAME PRESS FOR PRESSING FLOOR AND / OR LEAF OF WINDOWS, DOORS OR DGL. COMPRESSED FRAME |
NL7503363A NL7503363A (en) | 1974-03-20 | 1975-03-20 | FRAMEWORK PRESS. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2413308A DE2413308B2 (en) | 1974-03-20 | 1974-03-20 | Frame press |
DE2443376A DE2443376C2 (en) | 1974-03-20 | 1974-09-11 | Pneumatically or hydraulically operated frame press |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2413308A1 true DE2413308A1 (en) | 1975-10-02 |
DE2413308B2 DE2413308B2 (en) | 1978-05-24 |
Family
ID=32657483
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2413308A Ceased DE2413308B2 (en) | 1974-03-20 | 1974-03-20 | Frame press |
DE2443376A Expired DE2443376C2 (en) | 1974-03-20 | 1974-09-11 | Pneumatically or hydraulically operated frame press |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2443376A Expired DE2443376C2 (en) | 1974-03-20 | 1974-09-11 | Pneumatically or hydraulically operated frame press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE2413308B2 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4258873A (en) * | 1978-07-03 | 1981-03-31 | Vela Charles C | Machine and method for stapling door fames |
US4260347A (en) * | 1979-03-26 | 1981-04-07 | Saint-Gobain Vitrage | Apparatus for producing spacer frames for insulating glass window structures |
EP0055774A1 (en) * | 1980-07-16 | 1982-07-14 | Senco Southeast, Inc. | Picture frame fastener |
US4575059A (en) * | 1980-12-08 | 1986-03-11 | Prutec Ltd. | Method and jig for furniture construction |
EP0329584A1 (en) * | 1988-02-18 | 1989-08-23 | Martival S.A. | Frame-clamping device |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6519825B1 (en) * | 2000-07-13 | 2003-02-18 | Illinois Tool Works Inc. | Clamping mechanism for frame assembly |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1453240A1 (en) * | 1962-03-03 | 1969-01-09 | Hornberger Maschb Ges Ohg | Press for pressing together frame-like or sheet-like workpieces |
DE2152531C3 (en) * | 1971-10-21 | 1975-02-06 | Reinhold 7466 Weilstetten Hess | Frame press for wooden frames, in particular for window frames |
-
1974
- 1974-03-20 DE DE2413308A patent/DE2413308B2/en not_active Ceased
- 1974-09-11 DE DE2443376A patent/DE2443376C2/en not_active Expired
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4258873A (en) * | 1978-07-03 | 1981-03-31 | Vela Charles C | Machine and method for stapling door fames |
US4260347A (en) * | 1979-03-26 | 1981-04-07 | Saint-Gobain Vitrage | Apparatus for producing spacer frames for insulating glass window structures |
EP0055774A1 (en) * | 1980-07-16 | 1982-07-14 | Senco Southeast, Inc. | Picture frame fastener |
EP0055774A4 (en) * | 1980-07-16 | 1984-06-19 | Senco Southeast | Picture frame fastener. |
US4575059A (en) * | 1980-12-08 | 1986-03-11 | Prutec Ltd. | Method and jig for furniture construction |
EP0329584A1 (en) * | 1988-02-18 | 1989-08-23 | Martival S.A. | Frame-clamping device |
FR2627415A1 (en) * | 1988-02-18 | 1989-08-25 | Martival Sa | FRAME CLAMPING DEVICE |
US4919407A (en) * | 1988-02-18 | 1990-04-24 | Martival S.A. | Apparatus for gripping frames |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2443376A1 (en) | 1976-03-25 |
DE2413308B2 (en) | 1978-05-24 |
DE2443376C2 (en) | 1983-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2822826C2 (en) | Tool for breaking out panels prepunched in a punch press | |
DE2413398A1 (en) | Frame work with four corner pressing stations - has pairs of pressing cylinders and counter pressure grip devices | |
DE10306524B4 (en) | Apparatus and method for welding plastic profiles | |
DE3404758C2 (en) | Pocket opening sewing machine with a cutting device for making the two incisions | |
DE1453170A1 (en) | Method and device for folding construction timber by means of adjustable cutting tools arranged parallel to one another | |
DE1155414B (en) | Folding device | |
DE2413308A1 (en) | FRAME PRESS | |
DE4424845C3 (en) | Cover plate for vacuum molding machines | |
DE2757886A1 (en) | Corner connection for metal door frame - has sections of tubes punched in cut=outs in corner pieces | |
DE2524310A1 (en) | Workpiece straightener with hydraulic press - uses deflection measuring instrument to control stroke of ram for corrective bending | |
DE2416703B2 (en) | MACHINE FOR MOUNTING FURNITURE FITTINGS | |
DE2039644C3 (en) | Device for changing the status between an upper tool attached to the ram of a press and the ram | |
EP0497780B1 (en) | Process for the two-directional bending of sheet metal | |
AT520649B1 (en) | Method with a production device for forming sheet metal | |
DE3246893A1 (en) | Pneumatically or hydraulically operable frame press | |
EP0137146B1 (en) | Frame press | |
DE7409651U (en) | Frame press | |
AT381251B (en) | METHOD FOR CORRECTING THE BENDING ANGLE WHEN BENDING WITH A BENDING STAMP | |
DE3606130C2 (en) | ||
DE2542239A1 (en) | Sheet folder work setting stop - has stops movable on T-slotted rail and adjustable electro pneumatically | |
EP4026626A1 (en) | Forming tool and method for operating a forming tool | |
DE1579312C (en) | ||
DE1565688C (en) | Method and device for welding an edge rod to the supporting and full rod ends of a grating | |
DE3340144A1 (en) | Offset plate bending machine for bending printing plates using a wire rolling device for web-fed offset rotary machines | |
DE7338414U (en) | Drilling and pressing device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8235 | Patent refused |