DE2410145A1 - Letter dispensing mechanism from stack - has additional feeler following feed rollers emitting call signal to switchgear - Google Patents

Letter dispensing mechanism from stack - has additional feeler following feed rollers emitting call signal to switchgear

Info

Publication number
DE2410145A1
DE2410145A1 DE2410145A DE2410145A DE2410145A1 DE 2410145 A1 DE2410145 A1 DE 2410145A1 DE 2410145 A DE2410145 A DE 2410145A DE 2410145 A DE2410145 A DE 2410145A DE 2410145 A1 DE2410145 A1 DE 2410145A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sensing element
conveyor rollers
control circuit
conveyor
request signal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE2410145A
Other languages
German (de)
Inventor
Gisbert Dr Burkhardt
Karl Klappenecker
Hans Rapparlie
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US00230798A external-priority patent/US3804342A/en
Application filed by Licentia Patent Verwaltungs GmbH filed Critical Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority to DE2410145A priority Critical patent/DE2410145A1/en
Publication of DE2410145A1 publication Critical patent/DE2410145A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/02Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
    • B65H3/04Endless-belt separators
    • B65H3/045Endless-belt separators for separating substantially vertically stacked articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/02Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains
    • B65H5/021Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains by belts
    • B65H5/023Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains by belts between a pair of belts forming a transport nip
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H7/00Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
    • B65H7/02Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
    • B65H7/04Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to absence of articles, e.g. exhaustion of pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H7/00Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
    • B65H7/02Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
    • B65H7/06Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed
    • B65H7/12Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed responsive to double feed or separation
    • B65H7/125Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed responsive to double feed or separation sensing the double feed or separation without contacting the articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/20Belts
    • B65H2404/26Particular arrangement of belt, or belts
    • B65H2404/261Arrangement of belts, or belt(s) / roller(s) facing each other for forming a transport nip
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/19Specific article or web
    • B65H2701/1916Envelopes and articles of mail

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Abstract

A rotary extractor is in permanent frictional engagement with the front item in the stack, and delivers the items past a barrier into a set waiting position, from which they are delivered to a pair of continuously driven feed rollers on receipt of a call signal, a feeler being mounted between barrier and feed rollers. The extractor is only switched on if the feeler is either free, or if a call signal is present at the control switch unit. Braking time on switching off the extractor is such, as is the distance between feeler and rollers, that each item is first thrust as far as the feeler only, and then brought within range of the rollrs on receipt of a call signal. The section of conveyor track following the rollres has a further feeler, whose output signal is fed to the control switch unit as a call signal for the successive and automatic dispensing of items.

Description

Einrichtung zur Abgabe von vereinzelten Briefen und ähnlichen flachen Gegenständen aus einem Stapel (Zusatz ZU Patent .Device for the delivery of isolated letters and similar flat Objects from a stack (addition to patent.

Das nicht vorveröffentlichte Hauptpatent (Patentanmeldung P 23 09 756.5) betrifft eine Einrichtung zur Abgabe von vereinzelten Briefen und ähnlichen flachen Gegenständen aus einem Stapel, mit einem dauernd mit der jeweils vordersten Sendung des Stapels in Reibungseingriff stehenden umlaufenden Abzugsorgan, welches die Sendungen an einer Rückhaltevorrichtung vorbei bis in eine definierte Wartestellung vorschiebt, aus der sie auf ein Abrufsignal hin einem Paar von dauernd angetriebenen Förderrollen zugeführt werden, und einem zwischen der Rückhaltevorrichtung und den Förderrollen angeordneten Fühlorgan, wobei sich der Schutz auf die Kombination der folgenden Merkmale bezieht: a) die Steuerschaltung ist so ausgebildet, daß der Antrieb des Abzugsorgans jeweils nur dann eingeschaltet ist, wenn entweder das Fühlorgan frei ist oder wenn das Fühlorgan nicht frei ist und an der Steuerschaltung ein Abrufsignal anliegt, und die Abbremszeit beim Stillsetzen des Abzugsorgans und der Abstand zwischen-dem Fühlorgan und den Förderrollen sind so bemessen, daß jede Sendung durch das Abzugsorgan zunächst bis zum Fühlorgan geschoben wird und erst auf ein Abrufsignal hin durch das Abzugsorgan weiter bis in den Erfassungsbereich der Förderrollen geschoben wird.The main patent (patent application P 23 09 756.5) concerns a device for the delivery of isolated letters and the like flat objects from a stack, with one continuous with the front one Sending the stack in frictional engagement revolving take-off device, which the shipments past a restraint device to a defined waiting position advances, from which, in response to a polling signal, a pair of continuously driven Conveyor rollers are fed, and one between the retainer and the Conveyor rollers arranged sensing element, whereby the protection is based on the combination of relates to the following features: a) the control circuit is designed so that the drive of the trigger element is only switched on when either the sensing element is free or if the sensing element is not free and a request signal is sent to the control circuit is applied, and the deceleration time when stopping the trigger element and the distance between the sensing element and the conveyor rollers are dimensioned so that each Consignment is pushed through the trigger element to the sensing element and only on a request signal by the trigger unit further into the detection area the conveyor rollers is pushed.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine vorteilhafte weitere Ausgestaltung der Einrichtung des genannten Patents hinsichtlich der das Abrufsignal liefernden Signalquelle aufzuzeigen. Die Merkmale dieser Ausgestaltung ergeben sich aus dem Patentanspruch 1.The present invention is based on the object of an advantageous further configuration of the facility of the said patent with regard to the To indicate the signal source delivering the polling signal. The features of this design result from claim 1.

Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibnng in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert. Hierbei werden auch verschiedene Möglichkeiten zur Ausgestaltung der Erfindung im Sinne der Unteransprüche beschrieben. In der Zeichnung zeigen: Die Figur 1 S Grundform der im Hauptpatent geschützten Einrichtung, Figur 2 einen lotrechten Schnitt durch den Arm 22 der Antriebselemente des Abzugsbandes der Einrichtung der Figur 1, Figur 3 schematisch eine sowohl für die Einrichtung der Figur 1 als auch für die Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung verwendbare Steuerschaltung, Figur 4 schematisch einschließlich der Steuerschaltung ein erstes Ausführungsbeispiel eIner erfindungsg maßen Vereinzelungseinrichtung, Figur 5 in gleicher Darstellung e3ua Aba-anflung des Ausführungsbeispiels der Figur 4, Figur 6 in gleicher Darstellung ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vereinzelungs einrichtung, und Figur 7 in gleicher Darstellung eine Abwandlung des Ausführungsbeispiels der Figur 6.The invention is combined in the following description explained in more detail with the drawing. There are also various options here described for the embodiment of the invention in the sense of the subclaims. In the Drawing show: Figure 1 S basic form of the device protected in the main patent, FIG. 2 shows a vertical section through the arm 22 of the drive elements of the take-off belt the device of Figure 1, Figure 3 schematically one for both the device 1 as well as for the exemplary embodiments of the present invention Control circuit, Figure 4 schematically including the control circuit, a first Embodiment of a separating device according to the invention, figure 5 in the same illustration e3ua Aba-flung the embodiment of Figure 4, FIG. 6 shows, in the same representation, a second exemplary embodiment of an inventive Separation device, and FIG. 7 shows a modification of the in the same representation Embodiment of Figure 6.

Für das Verständnis der in den Figuren 4 bis 7 dargestellten Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung ist die Kenntnis des Aufbaues und der Arbeitsweise der Grundform der im Hauptpatent geschützten Erfindung notwendig. Im folgenden sel wird deshalb anhand der Figuren 1 bis 3 zunächst dieundform erläutert.For an understanding of the exemplary embodiments shown in FIGS of the present invention is a knowledge of the structure and operation of the Basic form of the invention protected in the main patent necessary. In the following sel will be therefore, first of all, the undform is explained with reference to FIGS. 1 to 3.

Die in Figur 1 gezeigte Einrichtung enthält als Auflage für einen Stapel 1 ein über Walzen 2 und 3 geführtes Unterflurband 4a Zur. Lagerung der Achsen 5 bzw. 6 dieser Walzen dienen auf der Grundplatte 7 der Einrichtung befestigte Böcke.o. Die Achse 5 ist mit einem Getriebemotor 9 gekuppelt, der in weiter unten beschriebener Weise durch einen auf der Grundplatte befestigten Mikroschalter 10 so gesteuert wird, daß er das Unterflurband bei Bedarf in Richtung des Pfeiles 4' antreibt.The device shown in Figure 1 contains as a support for one Stack 1 an underfloor belt 4a guided over rollers 2 and 3. Storage of the axles 5 or 6 of these rollers are used on the base plate 7 of the device fastened Böcke.o. The axis 5 is coupled to a gear motor 9, which is described in more detail below Way controlled by a microswitch 10 mounted on the base plate is that he drives the underfloor belt in the direction of arrow 4 'if necessary.

Das hintere Ende des Stapels 1 wird durch eine mit Handgriff 11 versehene Stützwand 12 abgestützt, die mittels einer Hülse 13 schwenkbar und parallel zum Unterflurband 4 verschiebbar an einer Stange 14 gelagert ist. Über auf den Achsen 5 und 6 sitzende Kettenräder 15 bzw. 16 läuft eine Kette 17, in die von oben her eine in der Zeichnung nicht sichtbare Nase der Stützwand 12 eingreift. Sobald das Unterflurband angetrieben wird, nimmt deshalb auch die Stützwand, mit gleicher Geschwindigkeit, an dessen Bewegung teil. Sollen weitere Sendungen in den Stapel eingeführt werden, so läßt sich die Stützwand 12 nach Hochheben mit dem Handgriff 11,-wodurch die Verbindung mit der kette 17 gelöst wird, entsprechend verschieben.The rear end of the stack 1 is provided with a handle 11 Supporting wall 12 supported, which is pivotable by means of a sleeve 13 and parallel to the Underfloor belt 4 is slidably mounted on a rod 14. Over on the axles 5 and 6 seated sprockets 15 or 16 runs a chain 17, in which engages a nose of the support wall 12, not visible in the drawing, from above. As soon as the underfloor belt is driven, the supporting wall therefore also takes it along same speed, participate in its movement. Should further broadcasts be in the Stack are introduced, so the support wall 12 can be lifted with the handle 11, - releasing the connection with the chain 17, move accordingly.

In der Grundplatte 7 ist gemäß Figur 2 frei drehbar eine Welle 20 gelagert, auf der eine Rolle 21 befestigt ist. Die Welle 20 dient ihrerseits zur schwenkbaren Lagerung einer Schwinge 22, die die Achse 23 einer weiteren Rolle (Ab2ugsrolle) 24 trägt. Um die Rolle 21 und die Abzugsrolle 24 ist ein Abzugsband 25 geführt, dessen Außenfläche einen hohen Reibwert aufweist.According to FIG. 2, a shaft 20 is freely rotatable in the base plate 7 stored on which a roller 21 is attached. The shaft 20 in turn serves to pivotable mounting of a rocker arm 22, which the axis 23 of a further roller (Ab2ugsrolle) 24 wears. A withdrawal belt 25 is guided around the roller 21 and the withdrawal roller 24, the outer surface of which has a high coefficient of friction.

Die Schwinge 22 ist gegenüber der Grundplatte 7 durch eine in Figur 1 schematisch angedeutete Feder 26 abgestützt, so daß ihre jeweilige Stellung von der Andruckkraft des Stapels 1 abhängt. Das freie Ende der Schwinge wirkt auf den Betätigun&sarm 10' des Mikroschalters 10 ein. ist die Andruckkraft des Stapels zu gering, dann schließt ein Ruhekontakt des Mikroschalters, wodurch der Getriebemotor 9 eingeschaltet wird.The rocker 22 is opposite the base plate 7 by a in Figure 1 schematically indicated spring 26 supported so that their respective position of the pressure of the stack 1 depends. The free end of the rocker acts on the Actuate arm 10 'of microswitch 10 on. is the pressure of the stack too low, then a normally closed contact of the microswitch closes, causing the gear motor 9 is switched on.

Er treibt das Unterflurband 4 und über die Kette 17 die Stützwand12 so lange in Richtung auf die Abzugsrolle 24 an, der bis nach Erreichen deS vorgesehenen Andruckkraft entsprechenden Stellung der Schwinge der genannte Ruhekontakt wieder ausschaltet.It drives the underfloor belt 4 and, via the chain 17, the support wall 12 as long in the direction of the take-off roller 24, which is provided until after the end of the period has been reached Pressure force corresponding position of the rocker the said break contact again turns off.

Auf der Welle 20 ist frei drehbar eine Riemenscheibe 27 gelagert, die durch einen nicht dargestellten Motor dauernd angetrieben wird. Durch eine elektromagnetische Kupplung 30 von bekannter Bauart, die deshalb nicht näher erläutert wird, ist.die Welle 20 kraftschlüssig mit der Riemenscheibe 27 verbindbar, wobei dann die Rolle 21 und das Abzugsband 25 in Richtung des gestrichelten Pfeiles (Figur 1) mitgenommen werden. Einerseits an der Welle 20 und andererseits an dem Arm 22 sind ferner die gegeneinander verdrehbaren Teile einer elektromagnetischen Bremse 35 von ähnlicher Bauart wie die Kupplung 30 befestigt, bei deren Betätigung die Welle 20 kraftschlüssig mit der Schwinge 22 verbunden wird. Die die Kupplung 30 und die Bremse 35 speisende, weiter unten erläuterte Steuerschaltung ist so ausgebildet, daß diese wechselweise betätigt werden d.h. daß die Bremse angezogen ist, wenn die den Antrieb der Welle 20 bewirkende Kupplung nicht eingeschaltet ist. Auf diese Weise ist ein sehr rasches Starten und Stillsetzen des Abzugsbandes 25 möglich.A pulley 27 is freely rotatable on the shaft 20, which is continuously driven by a motor, not shown. By an electromagnetic Coupling 30 of a known type, which is therefore not explained in detail, ist.die Shaft 20 can be positively connected to belt pulley 27, in which case the role 21 and the haul-off belt 25 taken along in the direction of the dashed arrow (FIG. 1) will. On the one hand on the shaft 20 and on the other hand on the arm 22 are also the mutually rotatable parts of an electromagnetic brake 35 of similar Type as the coupling 30 attached, when actuated, the shaft 20 frictionally is connected to the rocker arm 22. The clutch 30 and the brake 35 feed, The control circuit explained below is designed so that these alternate operated i.e. that the brake is applied when the drive of the shaft 20 causing clutch is not switched on. This way is a very quick one Starting and stopping the discharge belt 25 is possible.

Der Rolle 21 gegenüber ist am Förderweg ein um eine Achse 40 schwenkbarer Abstreifer.41 -angeordnet. Er wird durch eine Feder 42 gegen das um die Rolle 21 geführte Abzugsband 25 bzw. die von diesem mitgeführten Sendungen 1' gedrückt.Opposite the roller 21 is a pivotable one about an axis 40 on the conveying path Wiper. 41 -arranged. It is held against the roller 21 by a spring 42 guided take-off belt 25 or the items 1 'carried along by this pressed.

Der Reibwert der den Sendungen zugewandten Fläche des Abstreifers ist in bekannter Weise kleiner als der des Abzugsbandes.The coefficient of friction of the surface of the scraper facing the mail items is smaller than that of the haul-off belt in a known manner.

Am Förderweg der abzugebenden Sendungen 1" zst eir Paar von dauernd umlaufenden Förderrollen 43 und 44 angeordnet.On the conveying path of the mail items to be delivered 1 ″ zst a pair of continuously rotating conveyor rollers 43 and 44 arranged.

Beim Ausführungsbeispiel ist die Förderrolle 43 auf der Grundplatte 7 gelagert, während die Förderrolle 44 frei drehbar auf einem um eine Achse 45 schwenkbaren Hebel 46 gelagert ist und mittels einer Feder 47 nachgiebig gegen die Förderrolle 43 gedrückt wird. Die Förderrollen 43 und 44 dienen hier ferner als Umlenkrollen von Förderbändern 48 und 49, die in Förderrichtung um weitere, angetriebene Umlenkrollen 50 und 51 geführt sind.In the exemplary embodiment, the conveyor roller 43 is on the base plate 7, while the conveyor roller 44 is freely rotatable on a pivotable about an axis 45 Lever 46 is mounted and resiliently against the conveyor roller by means of a spring 47 43 is pressed. The conveyor rollers 43 and 44 also serve here as deflection rollers of conveyor belts 48 and 49, which in the conveying direction around further, driven deflection rollers 50 and 51 are performed.

Zwischen dem Abstreifer 41 und den Förderrollen 43 und 44 ist als Fühlorgan für das Vorhandensein einer Sendung eine Lichtschranke 52-52' angeordnet.Between the scraper 41 and the conveyor rollers 43 and 44 is as Sensing element for the presence of a shipment, a light barrier 52-52 'is arranged.

Diese gibt eine logische Eins (1') ab, wenn sie nicht durch eine Sendung 1' verdunkelt ist, und eine logische Null (0), wenn das der Fall ist. This outputs a logical one (1 ') if it is not followed by a Show 1 'is eclipsed, and a logical zero (0) if that is the case.

In Figur 3 ist schematisch ein Ausführungsbeispiel einer für die Einrichtung der Figur 1 geeigneten Steuerschaltung 70 dargestellt. Mit 61 und 62 sind Inverter, mit 63und 64 UND-Glieder, mit 66 ein ODER-Glied, mit 67 eine bistabile Eippstufe,- mit 68 ein Zeitschalter (monostabile Kippschaltung, Univibrator) mit einer Rückstellzeit von 1 s und mit 71 ein Zeitschaltersmit einer Rückstellzeit von 6o ms bezeichnet. An die Eingangsklemme 69 wird das Abrufsignal der nachfolgenden Bearbeitungsstelle gelegt, der die Sendungen jeweils zu einem gewünschten Zeitpunkt zugeführt werden sollen.In Figure 3 is a schematic embodiment of one for the device control circuit 70 suitable for FIG. With 61 and 62 are inverters, with 63 and 64 AND elements, with 66 an OR element, with 67 a bistable Eipp stage, with 68 a time switch (monostable multivibrator, univibrator) with a reset time of 1 s and 71 denotes a timer with a reset time of 60 ms. The request signal from the downstream processing station is sent to input terminal 69 placed, to which the shipments are fed at a desired time should.

Gelangt von der Lichtschranke 52 ein Signal an den Eingang des Zeitschalters 68, so gibt er 1 Sekunde lang ein Ausgangssignal ab. Durch das Zusammenwirken der Elemente 63 und 68 wird erreicht, daß am Ausgang des UND-Gatters 63 so lange ein Signal auftritt, als die Lichtschranke 52 hell ist, jedoch nicht länger als 1 Sekunde. Gelangt an den Eingang des Zeitschalters 71 ein Signal, so gibt er ein Ausgangssignal von 60 rns Dauer ab Für die anhand der Figuren 1, 2 und 3 beschriebene Einrichtung ergibt sich folgende Arbeitsweise: Nach dem Einschalten der Einrichtung sei die Lichtschranke 52 hell (unverdunkelt). Es ist dann anker bistabilen Kippschaltung 67 der obere Eingang gesetzt, so daß an dessen zum Zeitschalter-71führenden Ausgang kein Signal auftritt. Hingegen tritt am Ausgang des UND-Gatters 63 ein Signal auf, welches über das ODER-Gatter 66 und den Inverter 62 das Ausschalten der Bremse.35 und das Einschalten der Kupplung 30 bewirkt.If the light barrier 52 sends a signal to the input of the timer 68, it emits an output signal for 1 second. Through the interaction of the Elements 63 and 68 is achieved that at the output of the AND gate 63 so long Signal occurs when light barrier 52 is bright, but not for more than 1 second. If a signal arrives at the input of the time switch 71, it emits an output signal from 60 rns duration for the device described with reference to FIGS. 1, 2 and 3 the following operating principle results: After switching on the device, the Light barrier 52 bright (not darkened). It is then anchored bistable trigger circuit 67 the upper input is set, so that its output leading to the timer 71 no signal occurs. On the other hand, a signal occurs at the output of AND gate 63, which, via the OR gate 66 and the inverter 62, switches off the brake. 35 and causes the clutch 30 to be engaged.

Dadurch werden--über- die Rolle 21 das Abzugsband -25 und -die Abzugsrolle 24. gestartet. Wird hierdurch eine Sendung 1' vom Stapel 1 abgezogen und tritt in den Bereich der Lichtschranke 52-52' ein, so verschwindet deren Ausgangssignal und damit auch das Signal am Ausgang des ODER-Gatters 66, worauf in sehr kurzer Zeit die Kupplung 30 abfällt und die Bremse 35 wieder angezogen wird. Die Abbremszeit beim Stillsetzen des Abzugsbandes 25 und der Abstand zwischen der Lichtschranke 52-52' und den Förderrollen 43 und 44 sind so bemessen, daß jede Sendung zunächst nur bis wenig über die Lichtschranke hinweg-geschoben wird und keinesfalls schon jetzt in den Erfassungsbereich der Förderrollen gelangt.As a result, the take-off tape -25 and the take-off roller are - via the roller 21 24. started. If this causes a mail item 1 'to be withdrawn from the stack 1 and enters the area of the light barrier 52-52 ', its output signal disappears and thus also the signal at the output of the OR gate 66, whereupon in a very short time the clutch 30 drops and the brake 35 is applied again. The deceleration time when stopping the discharge belt 25 and the distance between the light barrier 52-52 'and the conveyor rollers 43 and 44 are dimensioned so that each shipment initially only up to a little over the light barrier is pushed away and under no circumstances has already entered the detection area of the conveyor rollers.

Sofern jedoch kein Stapel 1 eingelegt war oder aus anderen Gründen kein Abzug einer Sendung 1' zustandekam, wäre das Abzugsband 25 trotz Hellbleibens der Lichtschranke 52 nach 1 Sekunde selbsttätig stillgesetzt worden.However, if no stack 1 was inserted or for other reasons If a shipment 1 'was not taken off, the take-off belt 25 would be despite staying light the light barrier 52 was automatically shut down after 1 second.

Nach erfolgtem Abzug befindet sich also die -Sendung 1' in der in Figur 1 dargestellten »Wartestellung» an der Lichtschrauke 52-52'. Da die Lichtschranke kein Signal abgibt, ist über den Inverter 6i das UND-Gatter 64 vorbereitet. Gelangt jetzt über die Eingangsklemme 69 ein Abrufsignal an den unteren Eingang das UND-Gatters 64, so wird über dessen Ausgang der untere Eingang der Kippschaltung 67 gesetzt; diese kippt-und gibt so lange ein Signal an den Zeitschalter 71, bissie durch das Hellwerden der Lichtschranke 52 wieder zurückgesetzt wird. Durch das Ausgangssignal des Zeitschalters 71 wird über das ODER-Gatter 66 und den Inverter 62 das Ausschalten der Bremse 35 und das Einschalten der Kupplung 30 bewirkt. Das Abzugsband 25 startet erneut und schiebt die Sendung aus ihrer Wartestellung weiter in den Bereich der Förderrollen 43 und 44. Die Einschaltdauer des Zeitschalters 71, die beim Ausführungsbeispiel 60 ms beträgt, ist somit derart bemessen, daß sie unter Zugrundelegung der gewählten Fördergeschwindigkeit dem Weg der abzurufenden Sendung 1' von der Lichtschranke 52 bis zum Erfassung bereich der Förderrollen 43 und 44 entspricht.After the deduction has taken place, the mailing 1 'is in the in "Waiting position" shown in FIG. 1 on the light barrier 52-52 '. Because the light barrier does not emit a signal, the AND gate 64 is prepared via the inverter 6i. Got there now a request signal to the lower input of the AND gate via input terminal 69 64, the lower input of the flip-flop 67 is set via its output; this toggles and gives a signal to the time switch 71 until it passes through When the light barrier 52 becomes bright, it is reset again. By the output signal the time switch 71 is switched off via the OR gate 66 and the inverter 62 the brake 35 and the engagement of the clutch 30 causes. The take-off belt 25 starts again and pushes the shipment from its waiting position into the area of the Conveyor rollers 43 and 44. The duty cycle of the timer 71, which in the exemplary embodiment Is 60 ms, is thus dimensioned such that it is based on the selected Conveyor speed the path of the item to be called 1 'from the light barrier 52 corresponds to the detection area of the conveyor rollers 43 and 44.

Nach dem Abfallen der Kupplung 30 und Anziehen der Bremse 35 steht das Abugsband 25 sofort wieder still die Sendung 1' wird jedoch dessen ungeachtet durch die Förderrollen 43 und 44 weiter aus dem Wirkung«~ bereich des Abzugsbandes 25 herausgezogen und über die Förderbänder 48 und 49 und gegebenenfalls weitere Förderstrecken der nachfolgenden Bearbeitungsstelle zugeführt.After the clutch 30 has fallen off and the brake 35 is applied, it is stationary the Abugsband 25 immediately quiet again the shipment 1 'is however regardless of this through the conveyor rollers 43 and 44 further out of the action area of the discharge belt 25 pulled out and over the conveyor belts 48 and 49 and possibly more Conveyor lines fed to the downstream processing point.

Die Umfangsgeschwindigkeit der Förderrollen 43 und 44 kann im übrigen gleich oder größer sein als die Geschwindigkeit des Abzugsbandes 25.The peripheral speed of the conveyor rollers 43 and 44 can also be equal to or greater than the speed of the haul-off belt 25.

Sobald die Lichtschranke 52 durch die Hinterkante der abgerufenen Sendung freigegeben wird, ist der Anfangszustand wieder hergestellt: Das Signal dieser Lichtschranke bewirkt über die Elemente 68, 63 und 66 das Abziehen der nächsten Sendung aus dem Stapel 1. Diese wird in der beschriebenen Weise ebenfalls zunächst nur bis zu Lichtschranke 52 geschoben und erst auf ein Abrufsignal hin aus dieser Wartestellung weiter bis in den Erfassungsbereich der Förderrollen 43 und 44 geschoben.As soon as the light barrier 52 accessed through the rear edge of the If the transmission is released, the initial state is restored: The signal This light barrier causes the elements 68, 63 and 66 to remove the next one Consignment from the stack 1. This is also initially in the manner described only pushed up to light barrier 52 and only out of this on a request signal The waiting position is pushed further into the detection range of the conveyor rollers 43 and 44.

Unabhängig von der Konstruktion der Steuerschaltung im einzelnen ist somit im Rahmen der Erfindung der Antrieb des Abzugsorgans (hier des Abzugsbandes 25) jeweils dann eingeschaltet, wenn entweder das zwischen dem Abstreifer 41 und den Förderrollen 43 und 44 angeordnete Fühlorgan (hier die Lichtschranke 52-52') frei ist oder wenn das Fühlorgan nicht frei ist und an der Steuerschaltung ein Abrufsignal anliegt. Es ist ferner vorteilhaft, wenn das Abrufsignal unwirksam wird, das Abzugsorgan also bereits dann wieder zum Stillstand kommt, wenn die abgerufene Sendung in den Erfassungsbereich der Förderrollen gelangt ist.Regardless of the construction of the control circuit in detail thus, within the scope of the invention, the drive of the take-off device (here the take-off belt 25) always switched on when either that between the scraper 41 and sensing element arranged on the conveyor rollers 43 and 44 (here the light barrier 52-52 ') is free or if the sensing element is not free and a request signal is sent to the control circuit is present. It is also advantageous if the polling signal becomes ineffective, the trigger element So it comes to a standstill again when the retrieved shipment is in the The detection area of the conveyor rollers.

Bei dem in Figur 4 gezeigten ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im Bereich der um die Förderrollen 43 Uhd 44 laufenden weiterführenden Förderbänder 48 und 49 eine Lichtschranke 100 angeordnet. Der Abstand A dieser Lichtschranke vom Fühlorgan 52 entspricht dem gewünschten gegenseitigen Abstand der abzurufenden Sendungen, also dem Abstand zwischen der Hinterkante einer Sendung und der Vorderkante der nachfolgenden Sendung. Ihr Ausgang kann über einen Schalter 101 mit der Klemme 69 der Steuerschaltung 70 (siehe Figur 3) verbunden werden.In the first embodiment of the invention shown in FIG is in the area of the continuing conveyor belts running around the conveyor rollers 43 Uhd 44 48 and 49 a light barrier 100 is arranged. The distance A of this light barrier from the sensing element 52 corresponds to the desired mutual distance to be retrieved Mail items, i.e. the distance between the rear edge of a mail item and the front edge of the following broadcast. Your output can be connected to the terminal via a switch 101 69 of the control circuit 70 (see Figure 3).

Bei Inbetriebnahme der Einrichtung der gur 7 wst rlie nicht schranke 52 frei, so daß, wie anhand der Figuren 1 und 3 bereits erläutert, durch Betätigen der Kupplung 30 und Lösen der Bremse 35 der Antrieb des Abzugsbandes 25 so lange eingeschaltet ist, bis eine Sendung vom Stapel abgezogen und so weit vorgeschoben ist, daß ihre Vorderkante die Lichtschranke 52 verdunkelt.When commissioning the establishment of the gur 7 wst rlie not barrier 52 free, so that, as already explained with reference to FIGS. 1 and 3, by actuation the clutch 30 and releasing the brake 35 the drive of the haul-off belt 25 for so long is switched on until a mail item is pulled from the stack and advanced that far is that its leading edge obscures the light barrier 52.

Wird nunmehr der Schalter 101 geschlossen, dann liegt das Signal der noch freien Lichtschranke 100 als Abrufsignal an der Klemme 69 Wegen des gleichzeitigen Fehlens des Signals von der Lichtschranke 52 wird deshalb, wie gleichfalls anhand der Figuren t und 4 bereits erläutert, der Antrieb des Abzugsbandes 25 ein weiteres Mal eingeschaltet, und zwar so lange, bis die Sendung in den Erfassungsbereich der Förderrollen 43 und 44 gelangt.If the switch 101 is now closed, then the signal is the still free light barrier 100 as a request signal at terminal 69 because of the simultaneous The absence of the signal from the light barrier 52 is therefore, as is also based on of Figures t and 4 already explained, the drive of the take-off belt 25 is another Times switched on until the broadcast enters the detection range of the Conveyor rollers 43 and 44 arrives.

Das anschließende Verdunkeln der Lichtschranke 100 durch die Vorderkante der Sendung hat keine weitere Auswirkung, da der Antrieb des Abzugsbandes 25 bereits ausgeschaltet ist. Sobald aber durch die Hinterkante der Sendung die Lichtschranke 52 freigegeben wird, wird durch das'Abzugsband 25 eine zweite Sendung vom Stapel abgezogen und bis zur Verdunkelung dieser Lichtschranke, in die Wartestellung, vorgeschoben. Sobald die Hinterkante der ersten Sendung die Lichtschranke 100 freigibt, gibt diese ein weiteres Abrufsignal an die Steuerschaltung 70 und durch das Abzugs organ 25 wird die zweite Sendung in den Erfassungsbereich der Förderrollen 43 und 44 geschoben.The subsequent darkening of the light barrier 100 by the front edge the shipment has no further effect, since the drive of the take-off belt 25 is already is turned off. But as soon as the light barrier passes through the rear edge of the shipment 52 is released, a second mail item is released from the stack by the pull-off belt 25 withdrawn and pushed forward until this light barrier is darkened, in the waiting position. As soon as the rear edge of the first shipment releases the light barrier 100, it releases a further request signal to the control circuit 70 and through the trigger organ 25 the second shipment is pushed into the detection area of the conveyor rollers 43 and 44.

Die in Figur 5 dargestellte Abwandlung des Ausführungsbeispiels der Figur 4 unterscheidet sich von diesem dadurch, daß die im Bereich der weiterführenden Förderstrecke, entlang der Förderbänder 48 und 49, angeoranete -Lichtschranae 162 vun der Lichtschranke 52 einen Abstand B aufweist, der dem gewünschten Abstand von Vorderkante zu Vorderkante der abzurufenden Sendungen entspricht. Zwischen die Lichtschranke 102 und die Klemme 69 der Steuerschaltung 70 ist ferner ein Inverter 103 eingefügt, so daß an die Steuerschaltung 70 ein Abrufsignal dann gegeben wird, wenn die Lichtschranke 102 durch die Vorderkante der vorauslaufenden Sendung verdunkelt wird.The modification of the embodiment shown in FIG Figure 4 differs from this in that the in the area of the continuing Conveyor line, along the Conveyor belts 48 and 49, arranged -Lichtschranae 162 vun the light barrier 52 has a distance B that is the desired Distance from front edge to front edge of the items to be retrieved corresponds. Between the light barrier 102 and the terminal 69 of the control circuit 70 is also an inverter 103 inserted so that a polling signal is then given to the control circuit 70 when the light barrier 102 is darkened by the leading edge of the mail item in front will.

Im Rahmen des Hauptpatents läßt sich eine erhöhte Sicherheit gegenüber dem Auftreten von Doppelabzügen dadurch erreichen, daß ähnlich wie in Figur 6 zwei Einrichtungen der anhand der Figur l beschriebenen Art sinngemäß hintereinandergeschaltet werden.In the context of the main patent can be increased security against achieve the occurrence of double deductions in that, similar to FIG. 6, two Devices of the type described with reference to FIG will.

Die linke Seite einer derartigen Einrichtung entspricht bis zu den Förderrollen 43 und 44 der anhand der Figuren 1, 2 und 4 beschriebenen Einrichtung, so daß sich weitere Erläuterungen dieses Teils erübrigen. Hinter- den Förderrollen 43 und 44 ist im Förderweg der Sendungen eine zweite Einrichtung mit einem umlaufenden Abzugsband 80, einem Abstreifer 81, einer Lichtschranke 82-82' und einem Paar dauernd angetriebener Förderrollen 83 und 84 angeordnet.The left side of such a device corresponds to the Conveyor rollers 43 and 44 of the device described with reference to Figures 1, 2 and 4, so that further explanations of this part are not necessary. Behind the conveyor rollers 43 and 44 is a second device with a circulating in the conveying path of the mail items Take-off belt 80, a stripper 81, a light barrier 82-82 'and a pair driven conveyor rollers 83 and 84 arranged.

Das Abzugsband 80 ist um fest an der Grundplatte 7' gelagerte Rollen 85 und 86 geführt, von denen die Rolle 85 entsprechend der Rolle 21 des ersten Abzugsbandes 25 über eine elektromagnetische Kupplung 87 antreibbar und durch eine elektromagnetische Bremse 88 abbremsbar ist Dem zweiten Abzugsband und 80 liegt als Leit-Andruckelement eine an der Grundplatte 7 befestigte Blattfeder 89 gegenüber.The pull-off belt 80 is around rollers that are fixedly mounted on the base plate 7 ' 85 and 86 out, of which the roll 85 corresponds to the roll 21 of the first take-off belt 25 via an electromagnetic Coupling 87 can be driven and through an electromagnetic brake 88 can be braked opposite a leaf spring 89 fastened to the base plate 7 as a guide pressure element.

Für die Steuerung der Kupplung 30 und der Bremse 35 des Antriebs des ersten Abzugsbandes 25 eine Steuerschaltung 70 gemäß- Figur 4 vorgesehen und für die Steuerung der Kupplung 87 und der Bremse 88 des Antriebs des zweiten Abzugsbandes 8ß eine Steuerschaitung 70' von gleichem Aufbau. For controlling the clutch 30 and the brake 35 of the drive of the first take-off belt 25, a control circuit 70 according to FIG. 4 is provided and for controlling the clutch 87 and the brake 88 of the drive of the second take-off belt 8b a control circuit 70 'of the same structure.

Eine durch die Förderrollen 43 und 44 in den Bereich des Abzugsbandes 80 abgegebene Sendung 1t wird somit, entsprechend der schon beschriebenen Arbeitsweise, auch dort zunächst 82-82' bis zur zweiten Lichtschranke geschoben und erst auf ein über die Klemme 69' eintreffendes externes Abrufsignal hin aus dieser zweiten Wartestellung weiter in den Erfassungsbereich der zweiten Förderrollen 83 und 84 geschoben. Woher dieses Abrufsignal kommt, bleibt zunächst offen.One through the conveyor rollers 43 and 44 in the area of the discharge belt 80 delivered consignment 1t is thus, in accordance with the method of operation already described, there, too, first pushed 82-82 'to the second light barrier and only on External request signal arriving via terminal 69 'from this second waiting position pushed further into the detection range of the second conveyor rollers 83 and 84. Where this request signal comes, initially remains open.

Das für den Abruf der Sendungen aus der ersten Wartestellung erforderliche Signal für die erste Steuerschaltung 70 wird durch ein im Bereich der zweiten Einrichtung befindliches Fühlorgan gegeben1 wenn sich dort keine Sendung befindet.The one required for retrieving the programs from the first waiting position Signal for the first control circuit 70 is given by a in the area of the second device The sensing element located there is given1 if there is no consignment there.

Hierzu dient leine dritte Lichtschranke 90-90t die im Bereich des zweiten Abzugsbandes 80 vor dessen Abstre-ifer 81 angeordnet ist. A third light barrier 90-90t in the area of the second take-off belt 80 is arranged in front of the stripper 81.

Damit hat eine derartige Einrichtung kurz zusammengefaßt folgende Arbeitsweise: Beim Einschalten seien alle Lichtschranken 52, 90 und 82 hell. Deshalb beginnen beide Abzugsbänder 25 und 80 zu laufen.Such a device thus has the following, briefly summarized How it works: When switched on, all light barriers 52, 90 and 82 are bright. Therefore Both take-off belts 25 and 80 begin to run.

Vom Stapel 1 wird eine Sendung 1' abgezogen. Da an der Eingangsklemme 69 der ersten Steuerschaltung 70 bereits das Abrufsignal der Lichtschranke 90 liegt, wird dieses sofort wirksam, wenn die Licht schranke 52 durch die Sendung verdunkelt wird und derart über den Inverter 61 auch am zweiten Eingang des UND-Gatters 64 (Figur 4) ein Signal anliegt. Das heißt, die kupplung 30 bleibt eingeschaltet und die Sendung wird in der beschriebenen Weise bis in den Erfassungsbereich der Förderrollen 43 und 44 vorgeschoben.A mailing 1 'is withdrawn from the stack 1. Because at the input terminal 69 of the first control circuit 70 the request signal of the light barrier 90 is already present, this is effective immediately when the light barrier 52 darkened by the broadcast is and in such a way via the inverter 61 also at the second input of the AND gate 64 (Figure 4) a signal is present. That is, the clutch 30 remains switched on and the shipment is in the manner described up to the detection range of the conveyor rollers 43 and 44 advanced.

Von dort gelangt sie ohne Unterbrechung zwischen das noch laufende zweite Abzugsband 80 und die Blattfeder 89 und weiter bis zur zweiten Wartestellung an der Lichtschranke 82.From there it gets between the one that is still running without interruption second trigger belt 80 and the leaf spring 89 and on to the second waiting position at the light barrier 82.

Bei deren Erreichen kommt das Abzugsband 80 zum Stillstand.When it is reached, the take-off belt 80 comes to a standstill.

Nachdem die soeben verfoBe Sendung mit ihrer Hinterkante die Lichtschranke 52 der ersten Einrichtung freigegeben hatte, wurde durch das Abzugsband 25 eine weitere Sendung bis in die erste Wartestellung an der Lichtschranke 52 geschoben. Es befindet sich somit in jeder der beiden Wartestellungen eine Sendung.After the shipment has just been sent with its rear edge the light barrier 52 of the first device had released, a another shipment pushed into the first waiting position at the light barrier 52. There is thus a shipment in each of the two waiting positions.

Wird nun über die Eingangsklemme691 durch ein Abrufsignal die in der zweiten Wartestellung an der -Lichtschranke 82 befindliche Sendung abgerufen, so gibt die dadurch freiwerdende Lichtschranke 90 ein Abruf signal an die erste Einrichtung, so daß die in der ersten Wartestellung befindliche Sendung in die zweite Wartestellung nachrückt usw.If a request signal is sent to the input terminal 691 in the second waiting position at the light barrier 82 retrieved shipment, so the light barrier 90 that is thereby released gives a request signal to the first device, so that the program located in the first waiting position is in the second waiting position move up etc.

Hatten sich jedoch im Bereich der zweiten Einrichtung, am Abzugsband 80, infolge eines Doppelabzuges zwei Sendungen zweite befunden, von denen diel beim Abruf der in der zweiten Wartestellung stehenden. Sendung durch den Abstreifer 81 zurückgehalten wurde, so bleibt die Lichtschranke 90 durch die ì diese zweite Sendung jnach wie vor verdunkelt, auch wen?>wegen der hell gewordenen Lichtschranke 82 nun in die zweite Wartestellung gelangt. Es wird deshalb uber die Lichtschranke 90 eine weitere Sendung erst dann aus der ersten Wartestellung abgerufen, wenn auf das nächste externe Abrufsignal hin auch die zweite Sendung zweiten Wartestellung in den Bereich der Förderrollen 83 und 84 geschoben und von diesen weitergefördert wurde.However, they had each other in the area of the second device, on the trigger belt 80, as a result of a double print two items were found second, of which the Calling up those in the second waiting position. Shipment through the scraper 81 was held back, the light barrier 90 remains through the ì this second transmission j still darkened, also who?> because of the light barrier 82 that has become bright has now entered the second waiting position. It is therefore over the light barrier 90 a further program is only retrieved from the first waiting position when on the next external polling signal towards the second transmission, the second waiting position pushed into the area of the conveyor rollers 83 and 84 and conveyed further by them became.

Bei dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung gemäß Figur 6 ist durch um die Förderrollen 83 und 84 geführte Förderbänder 104 und 105 eine weiterführende Förderstrecke angedeutet. Im Bereich dieser Förderstrecke ist eine Lichtschranke 106 angeordnet, deren Abstand A von der Lichtschranke 82 dem gegewünschten gegenseitigen Abstand der abzugebenden Sendungen entspricht. Die Arbeitsweise dieses Ausführungsbeispiels hinsichtlich der Bildung des Abrufsignals entspricht jener des in Figur 4 dargestellten Ausführungsbeispiels, mit dem Unterschied, mit daß hier an die Stelle der einzelnen Einrichtung dem Abzugsband.In the embodiment of the present invention according to FIG 6 is one by conveyor belts 104 and 105 guided around the conveyor rollers 83 and 84 further conveyor line indicated. In the area of this conveyor line is a Light barrier 106 arranged, the distance A of which from the light barrier 82 is the desired corresponds to the mutual distance of the items to be delivered. How this works Embodiment with regard to the formation of the request signal corresponds to that of the embodiment shown in Figure 4, with the difference that here in the place of the individual device the discharge belt.

25, der Lichtschranke 52, den Förderrollen 43 und 44 und der Steuerschaltung 70 die oben beschriebene zweite Einrichtung mit dem Abzugsband 80, der Lichtschranke 82, den Förderrollen 83 und 84 und der Steuerschaltung 70' tritt und daß das Abruf signal statt durch die Lichtschranke 100 durch die Lichtschranke 106 gebildet wird.25, the light barrier 52, the conveyor rollers 43 and 44 and the control circuit 70 the above-described second device with the discharge belt 80, the light barrier 82, the conveyor rollers 83 and 84 and the control circuit 70 'occurs and that the retrieval signal is formed by the light barrier 106 instead of the light barrier 100.

Im allgemeinen wird bei dieser Ausführungsform auch der mit C bezeichnete Abstand zwischen den Lichtschranken 52 und 90 gleich dem Abstand A,entsprechend den gewünschten gegenseitigen Abständen der Sendungen, gemacht werden. Eine Vergrößerung des Abstandes C wäre bei Anwendung ungleicher Fördergeschwindigkeiten zulässig, derart, daß zumindest die Umfangsgeschwindigkeit der Förderrollen 43 und 44, zweckmäßig auch die des Abzugsbandes 80, größer ist als die Fördergeschwindigkeit der Förderbänder 104 und 105.In general, the one designated by C is also used in this embodiment Distance between the light barriers 52 and 90 equal to the distance A, accordingly the desired mutual spacing of the broadcasts. An enlargement of the distance C would be permissible if unequal conveyor speeds were used, such that at least the peripheral speed of the conveyor rollers 43 and 44, appropriate also that of the discharge belt 80, is greater than the conveying speed of the conveyor belts 104 and 105.

Die in Figur 7 gezeigte Abwandlung unterscheidet sich von jener der Figur 6 dadurch, daß die im Bereich der Förderbänder 104 und 105 angeordnete weitere Lichtschranke 107 von der Lichtschranke 82 einen Abstand B aufweist, der dem gewünschten Abstand der Vorderkanten der abzugebenden Sendungen entspricht. Wie bei der Einrichtung der Figur 5 ist auch hier zwischen die Lichtschranke 107 und die Klemme 69' der Steuerschaltung 70' ein Inverter 103 eingefügt, so daß entsprechend der Arbeitsweise der anhand der Figur 5 erläuterten Einrichtung an die Steuerschaltung 70' ein Abrufsignal dann gegeben wird, wenn die Lichtschranke 107 durch die Vorderkante der vorauslaufenden Sendung verdunkelt wird.The modification shown in FIG. 7 differs from that of FIG Figure 6 in that the arranged in the area of the conveyor belts 104 and 105 further The light barrier 107 has a distance B from the light barrier 82 which corresponds to the desired Corresponds to the distance between the front edges of the mail items to be delivered. As with the establishment of Figure 5 is also here between the light barrier 107 and the terminal 69 'of the Control circuit 70 'an inverter 103 is inserted so that according to the operation the device explained with reference to FIG. 5 sends a request signal to the control circuit 70 ' is given when the light barrier 107 through the leading edge of the leading Broadcast is darkened.

Claims (5)

PatentansprücheClaims 1. Einrichtung zur Abgabe von vereinzelten Briefen und ähnlichen flachen Gegenständen aus einem Stapel, mit einem dauernd mit der jeweils vordersten Sendung des Stapels in Reibungseingriff stehenden umlaufenden Abzugsorgan, welches die Sendungen an einer Rückhaltevorrichtung vorbei bis in eine definierte Wartestellung vorschiebt, aus der sie auf ein Abrufsignal hin einem Paar von dauernd angetriebenen Förderrollen zugeführt werden, und einem zwischen der Rückhaltevorrichtung und den Förderrollen angeordneten Fühlorgan, wobei gemäß Patent (Patentanmeldung P 23 09 756) a) die Steuerschaltung so ausgebildet ist, daß der Antrieb des Abzugsorgans jeweils nur dann eingeschaltet ist, wenn entweder das Fühlorgan frei ist oder wenn das Fühlorgan nicht frei ist und an der Steuer schaltung ein Abrufsignal anliegt, und b) die Abbremszeit beim Stillsetzen des Abzugsorgans und der Abstand zwischen dem Fühlorgan und den Förderrollen so bemessen sind, daß jede Sendung durch das Abzugsorgan zunächst bis zum Fühlorgan geschoben wird und erst auf ein Abrufsignal hin durch das Abzugs organ weiter bis in den Erfassungsbereich der Förderrollen geschoben wird, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der auf die Förderrollen (43, 44; 83, 84) folgenden weiterführenden Förderstrecke (48, 49; 104, 105) ein weiteres Fühlorgan (100 oder 102; 106 oder 107) angeordnet ist, dessen Ausgangssignal der Steuerschaltung (70; 70') als Abrufsignal zum selbsttätig aufeinanderfolgenden Abgeben von Sendungen zugeführt wird.1. Device for the delivery of isolated letters and similar flat Items from a stack, with one always with the frontmost shipment of the stack in frictional engagement revolving take-off device, which the mail items advances past a restraint device to a defined waiting position, from which, in response to a polling signal, a pair of continuously driven conveyor rollers and one between the retainer and the conveyor rollers arranged sensing element, according to patent (patent application P 23 09 756) a) the Control circuit is designed so that the drive of the trigger element only is switched on when either the sensing element is free or when the sensing element is not free and a request signal is applied to the control circuit, and b) the deceleration time when stopping the trigger element and the distance between the sensing element and the Conveyor rollers are dimensioned so that each shipment through the take-off device initially up to is pushed to the sensing element and only on a request signal through the trigger organ is pushed further into the detection area of the conveyor rollers, characterized in that that in the area of the following on the conveyor rollers (43, 44; 83, 84) Conveyor line (48, 49; 104, 105) a further sensing element (100 or 102; 106 or 107) is arranged, whose output signal of the control circuit (70; 70 ') as a request signal is supplied for automatically successive delivery of shipments. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das weitere Fühlorgan (100) in einem Abstand (A) vom Fühlorgan (52) angeordnet ist, der dem gewünschten gegenseitigen Abstand der Sendungen entspricht, und ein als Abrufsignal dienendes Ausgangssignal beim Fehlen einer Sendung abgibt.2. Device according to claim 1, characterized in that the further Sensing element (100) is arranged at a distance (A) from the sensing element (52), which is the desired mutual spacing of the broadcasts, and one as a request signal outputs serving output signal in the absence of a shipment. 3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das weitere Fühlorgan (102) in einem Abstand vom Fühlorgan (52) angeordnet ist, der dem gewünschten Abstand der Vorderkanten der Sendungen entspricht, und ein als Abruf signal dienendes Ausgangs signal beim Eintritt einer Sendung abgibt.3. Device according to claim 1, characterized in that the further Sensing element (102) is arranged at a distance from the sensing element (52) that corresponds to the desired Corresponds to the distance between the leading edges of the mail items, and a signal serving as a retrieval Output signal emits when a shipment arrives. 4,.. Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die folgenden (Merkmale: c) im Förderweg der Sendungen ist hinter den Förderrollen (43, 44) eine zweite Einrichtung angeordnet, die ebenfalls ein steuerbares umlaufendes Abzugsorgan (80), eine Rückhaltevorrichtung (8i), ein Paar dauernd angetriebener Förderrollen (83, 84) und ein zwischen der Rückhalte-Vorrichtung und den Förderrollen angeordnetes Fühlorgan (82) aufweist, wobei dem Abzugsorgan (80) ein Andruckelement (89) gegenüberliegt; d) die Steuerschaltung (70') für die zweite Einrichtung ist so ausgebildet, daß jede durch die ersten Förderrollen (43, 44) abgegebene Sendung entsprechend der Arbeitsweise der ersten Einrichtung durch das zweite Abzugsorgan (80) zunächst bis zum zweiten Fühlorgan und auf ein Abrufsignal hin weiter bis in den Erfassungsbereich der zweiten Förderrollen (83, 84) geschoben wird; e) das Abrufsignal für die Steuerschaltung (70) der ersten Einrichtung wird durch ein im Bereich der zweiten Einrichtung befindliches Fühlorgan (90) gegeben, wenn sich dort keine Sendung befindet; und f) in einem Abstand (A) von dem vor den zweiten Förderrollen (83, 84) angeordneten Fühlorgan (82), der dem gewünschten gegenseitigen Abstand der Sendungen entspricht, ist im Bereich der auf die Förderrollen (83, 84) folgenden Förderstrecke (104, 105) ein weiteres Fühlorgan (106) angeordnet, dessen beim Fehlen einer Sendung auftretendes Ausgangssignal der Steuerschaltung (70') der zweiten Einrichtung als Abrufsignal zum selbsttätig aufeinanderfolgenden Abgeben von Sendungen zugeführt wird.4, .. Device according to claim 1, characterized by the following (Features: c) in the conveying path of the mail items is behind the conveyor rollers (43, 44) second device is arranged, which also has a controllable revolving take-off device (80), a retaining device (8i), a pair of continuously driven conveyor rollers (83, 84) and one arranged between the retaining device and the conveyor rollers Having a sensing element (82), a pressure element (89) lying opposite the extraction element (80); d) the control circuit (70 ') for the second device is designed so that each shipment delivered by the first conveyor rollers (43, 44) according to the Operation of the first device through the second take-off element (80) initially up to to the second sensing element and, in response to a request signal, further into the detection area the second conveyor roller (83, 84) is pushed; e) the request signal for the control circuit (70) of the first device is replaced by a located in the area of the second device Sensing element (90) given when there is no shipment there; and f) at a distance (A) of the sensing element (82) arranged in front of the second conveyor rollers (83, 84), the corresponds to the desired mutual spacing of the shipments is in the area of another conveyor section (104, 105) following the conveyor rollers (83, 84) Sensory organ (106) arranged, the output signal of which occurs in the absence of a broadcast Control circuit (70 ') of the second device as a request signal for the automatically successive Delivering shipments is fed. 5 , Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale: c) im Förderweg der Sendungen ist hinter den Förderrollen (43, 44) eine zweite Einrichtung angeordnet, die ebenfalls ein steuerbares umlaufendes Abzugsorgan (80), eine Rückhaltevorrichtung (81), ein Paar dauernd angetriebener Förderrollen (83, 84) und ein zwischen der Rückhaltevorrichtung und den Förderrollen angeordnetes Fühlorgan (82) aufweist, wobei dem Abzugsorgan (80) ein sAndruckelement (89) gegenüberliegt; dl) die Steuerschaltung (70') für die zweite Einrichtung ist so ausgebildet, daß jede durch die ersten Förderrollen (43, 44) abgegebene Sendung entsprechend der Arbejsweise der ersten Einrichtung durch das zweite Abzugsorgan (80) zunächst bis zum zweiten Fühlorgan und auf ein Abrufsignal hin weiter bis in den Erfassungsbereich der zweiten Förderrollen (83, 84) geschoben wird; e) das Abrufsignal für die SteuerschaLtung (70) der ersten Einrichtung wird durch ein im Bereich der zweiten Einrichtung befindliches Fühlorgan (90) gegeben, wenn sich dort keine Sendung befindet; und g) in einem Abstand (B) von dem vor den zweiten Förderrollen (83, 84) angeordnsten Fühlorgan (82), der dem gewünschten Abstand der Vorderkanten der Sendungen entspricht, ist im Bereich der auf die Förderrollen (83, 84) folgenden Förderqtrecke (104, 105) ein weiteres Fühlorgan (107) angeordnet, dessen beim Eintritt einer Sendung auftretendes Ausgangssignal der Steuerschaltung (70') der zweiten Einrichtung als Abrufsignalt zum selbsttätig aufeinanderfolgenden Abgeben von Sendungen zugeführt wird Leerseite5, device according to claim 1, characterized by the following Features: c) there is one behind the conveyor rollers (43, 44) in the conveying path of the mail items second device is arranged, which also has a controllable revolving take-off device (80), a retaining device (81), a pair of continuously driven conveyor rollers (83, 84) and one arranged between the retainer and the conveyor rollers Having a sensing element (82), a pressure element (89) lying opposite the extraction element (80); dl) the control circuit (70 ') for the second device is designed so that each shipment delivered by the first conveyor rollers (43, 44) according to the Operation of the first device by the second take-off element (80) initially to to the second sensing element and, in response to a request signal, further into the detection area the second conveyor roller (83, 84) is pushed; e) the request signal for the control circuit (70) of the first device is replaced by a located in the area of the second device Sensing element (90) given when there is no shipment there; and G) at a distance (B) from the one in front of the second conveyor rollers (83, 84) Sensing element (82), which corresponds to the desired distance between the front edges of the mail items, is in the area of the conveyor section (104, 105) following the conveyor rollers (83, 84) a further sensing element (107) is arranged, which occurs when a broadcast occurs Output signal of the control circuit (70 ') of the second device as a request signal is supplied for automatically successive delivery of shipments Blank page
DE2410145A 1972-03-01 1974-03-02 Letter dispensing mechanism from stack - has additional feeler following feed rollers emitting call signal to switchgear Pending DE2410145A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2410145A DE2410145A1 (en) 1972-03-01 1974-03-02 Letter dispensing mechanism from stack - has additional feeler following feed rollers emitting call signal to switchgear

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US00230798A US3804342A (en) 1972-03-01 1972-03-01 Crusher release clearing system
DE2410145A DE2410145A1 (en) 1972-03-01 1974-03-02 Letter dispensing mechanism from stack - has additional feeler following feed rollers emitting call signal to switchgear

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2410145A1 true DE2410145A1 (en) 1975-09-11

Family

ID=25766725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2410145A Pending DE2410145A1 (en) 1972-03-01 1974-03-02 Letter dispensing mechanism from stack - has additional feeler following feed rollers emitting call signal to switchgear

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2410145A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4077620A (en) * 1976-03-27 1978-03-07 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh Apparatus for the successive release of items of mail from a stack
EP0093385A2 (en) * 1982-05-06 1983-11-09 Peter Renz Apparatus for laminating sheets with plastic films

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4077620A (en) * 1976-03-27 1978-03-07 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh Apparatus for the successive release of items of mail from a stack
EP0093385A2 (en) * 1982-05-06 1983-11-09 Peter Renz Apparatus for laminating sheets with plastic films
EP0093385A3 (en) * 1982-05-06 1985-01-23 Peter Renz Apparatus for laminating sheets with plastic films

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2309756A1 (en) DEVICE FOR DELIVERING INDIVIDUAL LETTERS AND SIMILAR FLAT MAILINGS FROM A STACK
DE2621295C2 (en)
EP0057810B1 (en) Device for feeding detached pieces of flat material
DE2260909C2 (en) Device for feeding individual sheets to a processing device
DE19607304C1 (en) Method for controlling a take-off device for flat consignments from a stack
DE4116566C2 (en) Separating device
DE2237637B1 (en) ARRANGEMENT FOR THE CONTROLLED DELIVERY OF INDIVIDUAL FLAT MAILINGS, IN PARTICULAR LETTERS FROM A STACK
DE2404323A1 (en) FEED DEVICE FOR PLATES OR FILMS
DE2758007B1 (en) Process for controlling the deduction process at a facility for the delivery of individual shipments of different lengths, and corresponding facility
DE2454082A1 (en) DEVICE FOR SEPARATING PAPER SHEETS, RECEIVERS AND THE LIKE
DE2627335A1 (en) SHEET PULLING AND CUTTING DEVICE WITH PILE LEVELING DEVICE
DE1280713B (en) Device for folding a cover sheet around an insert
DE2902068B1 (en) Separating device for flat materials
DE1910157B2 (en)
DE1275547B (en) Device for the controlled separation on demand of rectangular flat objects, such as documents in particular
DE3830656C1 (en)
DE1267005B (en) Card input device
DE7723029U1 (en) SHEET FEEDING AND PROCESSING DEVICE
DE2613261C3 (en) Device for the successive delivery of letters from a stack
DE2350580C2 (en) Changing device for wrapping webs on packaging machines
DE1183100B (en) Sheet feed device for separating and transporting the top sheet of a stack of sheets
DE1162157B (en) Device for winding up continuous strips of fabric in roll form
DE2310639A1 (en) MOTION CONTROL FOR A DOCUMENT FILING PLATFORM
DE1267012B (en) Separator with a device to prevent double draws
DE2410145A1 (en) Letter dispensing mechanism from stack - has additional feeler following feed rollers emitting call signal to switchgear

Legal Events

Date Code Title Description
OHW Rejection