DE2409220A1 - Multi-colour rotary printing machine - has smudge prevention control as sheets are transferred from one printing mechanism to next mechanism - Google Patents
Multi-colour rotary printing machine - has smudge prevention control as sheets are transferred from one printing mechanism to next mechanismInfo
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Abstract
Description
Mehrfarben-Bogenrotationsdruckmas chine Die Erfindung betrifft eine Mehrfarben-Bogenrotationsdruckmaschiene, bei der die Bogen von einem Druckwerk zum nächsten mittels Überführtrommeln weiter gefördert werden, auf denen Mittel zum Verhindern des Abschmierens vorgesehen sind. Multi-color sheet-fed rotary printing machine The invention relates to a Multi-color sheet-fed rotary printing machine in which the sheets are transferred from a printing unit to the next to be further promoted by means of transfer drums, on which means for Preventing lubrication are provided.
Bei Bogenrotationsdruckmaschinen wird bei hohen Fördergeschwindigkeiten und insbesondere bei dünnen Papieren das Bogenende beim Durchgang durch die einzelnen Druckwerke durch die innerhalb der Maschine auftretende starke Luftbewegung in beiden Richtungen nach der Seite hin so weit versetzt daß die frisch bedruckte Seite des Bogens an den Führungselementen entlang streift und damit verschmiert.Sheet-fed rotary printing presses are used at high conveyor speeds and especially in the case of thin papers, the end of the sheet as it passes through the individual pieces Printing units due to the strong air movement occurring inside the machine in both Directions to the side offset so far that the freshly printed side of the Arc brushes along the guide elements and thus smeared.
Das Abschmieren der Bogen wurde bereits dadurch zu verhindern versucht, daß eine berührungslose Bogenführung vorgenommen wurde (Roland-Nachrichten 3/70 Nr. 30), und zwar mittels einer gelochten Blastrommel. Die Anordnung einer derartigen Blastrommel ist jedoch bei Druckmaschinen mit mehreren Druckwerken auf wendig.The smearing of the sheets has already been tried to prevent that a contactless sheet guidance was carried out (Roland-Nachrichten 3/70 No. 30) using a perforated blowing drum. The arrangement of such However, blowing drum is agile in printing machines with several printing units.
Es ist auch bekannt, die Überführtrommeln zum Verhindern des Abschmierens mit einer Anzahl über die Länge verteilter in Umfangsrichtung verlaufender, dünner Drahtspiralen zu bestücken (DT-PS 1 100 651), Eine Einwirkung auf das Bogenende ist damit jedoch nicht zu erreichen und das Abschmieren nur zu vermeiden, wenn genügend sujetfreie Flächen vorhanden sind.It is also known to use the threading drums to prevent greasing with a number of thinner ones distributed over the length and running in the circumferential direction To equip wire spirals (DT-PS 1 100 651), one effect on the end of the arch however, this cannot be achieved and lubrication can only be avoided if sufficient Subject-free areas are available.
Es ist Aufgabe der Erfindung, das Bogenende beim Transport durch die Überführtrommeln einer Druckmaschine mit mehreren Druckwerken seitlich so zu führen daß ein Flattern desselben und damit das Verschmieren der bedruckten Seite verhindert wird.It is the object of the invention, the end of the sheet during transport through the To guide transfer drums of a printing machine with several printing units sideways that prevents the same from fluttering and thus smearing of the printed page will.
Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß auf den Mantelflächen der Überführtrommeln in etwas größerem Abstand als der jeweiligen Bogenbreite entspricht, im Querschnitt Förmige Ringsegmente angeordnet sind, wobei die senkrecht zur Mantelfläche stehenden Schenkel der Ringsegmente benachbarter Überführtrommeln im Umfang jeweils um die Schenkellänge versetzt zueinander angeordnet sind. Durch diese MaRnahme wird der Bogen gewisser maßen auf seinem Transportweg in einem Schacht geführt, der ein seitliches Ausweichen verhindert.According to the invention, this is achieved in that on the lateral surfaces the transfer drums at a slightly larger distance than corresponds to the respective sheet width, Ring segments shaped in cross section are arranged, the perpendicular to the lateral surface standing legs of the ring segments of adjacent transfer drums in each case are arranged offset to one another by the leg length. This measure will the bow to a certain extent guided in a shaft on its way of transport, the one lateral evasion prevented.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform erfolgt die Befestigung der Ringsegmente in einfacher Weise durch Einhängen an den Längskanten des Mantelbleches. Damit ist gleichzeitig ein leichtes seitliches Verschieben auf die jeweils verarbeitete Bogenbreite gewährleistet.According to a preferred embodiment, the fastening is carried out Ring segments in a simple way by hanging on the longitudinal edges of the jacket sheet. At the same time, it is easy to move sideways onto the processed one Arc width guaranteed.
Um einen Luftstau zwischen dem Druckträger und den Trommeln zu vermeiden und Störungen durch Luftwirbel zu unterbinden, kann in vorteilhafter Weise der Mantel der Überführtrommel mit einer Vielzahl von Bohrungen versehen sein, die eine geordnete Luftverteilung gewährleisten.To avoid air congestion between the print carrier and the drums and to prevent disturbances caused by air turbulence, the jacket can be used in an advantageous manner the transfer drum can be provided with a plurality of bores, an orderly one Ensure air distribution.
Weitere Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen. In der Beschreibung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert.Further features emerge from the subclaims. In the description an embodiment of the invention is explained with reference to the drawing.
Es zeigen Figur 1 eine Bogen-Rotations offsetdruckmaschine mit vier Druckwerken s chematis ch, Figur 2 die Uberführtrommeln zwischen den Druckwerken in größerem Maßstab, Figur 3 einen Schnitt nach Linie III -III der Figur 2 in größerem Maßstab, Figuren 4 und 5 eine andere Ausführungsform im Schnitt und in Draufsicht "A".FIG. 1 shows a sheet-fed rotary offset printing machine with four Printing units s chematis ch, Figure 2 the transfer drums between the printing units on a larger scale, Figure 3 shows a section along line III-III of Figure 2 on a larger scale Scale, Figures 4 and 5, another embodiment in section and in plan view "A".
Die beispielsweise in Figur 1 schematisch dargestellte Druckmaschine weist in bekannter Weise vier Druckwerke I, II, III, III>IV mit je einem Plattenzylinder 1, einem Gummizylinder 2 und einem Druckzylinder 3 auf. Die zu bedruckenden Bogen werden in bekannter Weise durch eine Anlegetrommel 4 zugeführt, von den Greifern des Druckzylinders 3 des ersten Druckwerks I übernommen und beim Durchgang zwischen dem Offsetzylinder 2 und dem Druckzylinder 3 des ersten Druckwerks I erstmals bedruckt und an die Überführtrommel 5 weitergegeben, die den Bogen an den Druckzylinder 3> des Druckwerks II weiterfördert. Nach dem Druckvorgang im Druckwerk II wird der Bogen von einer Überführtrommel 6 übernommen und mittels der Überführtrommeln 7 und 8 in das Druckwerk III gefördert, wo der nächste Aufdruck in bekannter Weise erfolgt.The printing press shown schematically in FIG. 1, for example has four printing units I, II, III, III> IV in a known manner with one plate cylinder 1, one blanket cylinder 2 and one impression cylinder 3 each. The sheets to be printed are fed in a known manner through a feed drum 4, taken over by the grippers of the printing cylinder 3 of the first printing unit I and when Passage between the offset cylinder 2 and the impression cylinder 3 of the first printing unit I first printed and passed on to the transfer drum 5, which the sheet to the printing cylinder 3> of the printing unit II further promotes. After printing in Printing unit II, the sheet is taken over by a transfer drum 6 and by means of the Transfer drums 7 and 8 promoted in the printing unit III, where the next imprint takes place in a known manner.
Um ein Abschmieren des frisch bedruckten Bogens beim Transport vom einen zum anderen Druckwerk an den Überführtrommeln zu verhindern, sind auf deren fast über den ganzen Umfang reichenden Blechmänteln 9 an sich bekannte Bänder oder dergleichen mit sägezahnartiger äußerer Begrenzung angebracht, so daß die Bogen jeweils nur punktförmige Berührung mit den Überführtrommeln aufweisen. Um ein seitliches Verschieben des Bogenendes bei dünnen Qualitäten durch das nicht vermeidbare Flattern und damit ein Abschmieren zu verhindern, sind erfindungsgemäß in einem etwas größeren Abstand als der Breite des jeweils verarbeiteten Bogens 11 entspricht auf den Überführtrommeln 6, 7, 8 im Querschnitt L-förmige Ringsegmente 12, 12>>12', 13, 13' lose und axial verschiebbar angeordnet. An deren zur Mantelfläche 9 senkrecht stehenden Schenkeln 14, 15 sind im Umfang versetzt Aussparungen 16 bzw.To avoid smearing of the freshly printed sheet during transport from To prevent one to the other printing unit on the transfer drums, are on their Almost over the entire circumference reaching sheet metal jackets 9 known bands or the like attached with a sawtooth-like outer boundary, so that the arches each have only point-like contact with the transfer drums. To a side Shifting the end of the sheet in the case of thin qualities due to the unavoidable flutter and thus to prevent smearing, are according to the invention in a somewhat larger Distance as the width of the respectively processed sheet 11 corresponds to the transfer drums 6, 7, 8 ring segments 12, 12 >> 12 ', 13, 13' loose and L-shaped in cross-section arranged axially displaceable. At their legs that are perpendicular to the lateral surface 9 14, 15 are recesses 16 or
17 angebracht, wobei die vorstehenden Schenkel der einen Trommel in die Aussparungen der benachbarten Trommel eingreifen.17 attached, the protruding legs of a drum in engage the recesses of the adjacent drum.
Auf diese Weise wird zwischen den Trommeln 6, 7, 8 ein Kanal gebildet, dessen Außenwände die Ringsegmente bilden und den andererseits die Mantelflächen der Überführtrommeln begrenzen.In this way, a channel is formed between the drums 6, 7, 8, the outer walls of which form the ring segments and the other side the outer surfaces limit the threading drums.
Eine seitliche Bewegung des Bogenendes ist damit unterbunden und gleichzeitig eine geringere Luftturbulenz gewährleistet, die ihrerseits dazu beiträgt, daß der Bogen ruhiger transportiert wird.A lateral movement of the bow end is thus prevented and at the same time ensures less air turbulence, which in turn contributes to the fact that the Sheet is transported more smoothly.
Um die Ringsegmente dem jeweils verarbeiteten Bogenformat anpassen zu können, sind diese lose und axial verschiebbar auf den Blechmänteln der Überführtrommeln angebracht, indem diese mittels eines Hakens 18 am einen Ende des Ringsegments in einen Lappen 19 des Blechmantels fest eingehängt am anderen Ende an der anderen Begrenzungskante des Blechmantels federnd 20 befestigt werden. Ein Abnehmen oder axiales Verschieben der Ringsegmente ist damit mühelos zu bewerkstelligen. Um eine geordnete Luftströmung im Bereich der Überführtrommeln 6, 7, 8 bzw. 6', 7', 8> zu ermöglichen, sind die Blechmäntel mit einer Vielzahl nicht näher dargestellter Bohrungen versehen, die ein Abströmen des durch die rotierende Bewegung der Uberführtrommeln erzeugten Luftstroms sicherstellen.To adapt the ring segments to the sheet format being processed to be able to, these are loosely and axially displaceable on the sheet metal jackets of the transfer drums attached by means of a hook 18 at one end of the ring segment in a tab 19 of the sheet metal jacket is firmly attached to the other end of the other Boundary edge of the sheet metal jacket 20 are resiliently attached. A slimming or axial displacement of the ring segments can thus be accomplished effortlessly. To a Ordered air flow in the area of the transfer drums 6, 7, 8 or 6 ', 7', 8> to enable the sheet metal jackets with a large number of not shown Provided bores, the an outflow of by the rotating movement of the transfer drums ensure the air flow generated.
Wie die Figur 2 zeigt, ragen die vorstehenden Schenkel 15 an den Ringsegmenten 12 der Uberführtrommel 7 über die Berührungslinie 22 der Trommel 7 mit der Berührungslinie 21 der Trommel 6 hinaus, die Schenkel 14 der Ringsegmente 13 der Trommel 6 hingegen liegen innerhalb der Linie 21, da diese Trommel ebenso wie die Trommel 8 den Druckzylindern 3> bzw. 3" benachbart sind und vermeiden damit eine Berührung der vorstehenden Schenkel 14 mit der Mantelfläche des Druckzylinders 3' bzw 3't und damit eine Beschädigung desselben.As FIG. 2 shows, the protruding legs 15 protrude from the ring segments 12 of the transfer drum 7 over the line of contact 22 of the drum 7 with the line of contact 21 of the drum 6, the legs 14 of the ring segments 13 of the drum 6, however lie within the line 21, since this drum as well as the drum 8 are the printing cylinders 3> or 3 "are adjacent and thus avoid touching the above Leg 14 with the outer surface of the printing cylinder 3 'or 3' and thus damaging the same.
In Figur 4 ist eine andere Ausführungsform der Ringsegmente dargestellt. Der Blechmantel 9 der Überführtrommeln ist mit einer Anzahl bis zum kleinsten Format reichender Längsschlitze 26 versehen, längs derer die als kurze Ringstücke 25 ausgebildeuten, vorzugsweise aus Kunststoff bestehenden Ringsegmente verschieb- und klemmbar sind. Zu diesem Zweck sind Schraubbolzen 27 vorgesehen, die durch die auf dem Mantelblech 9 aufliegenden Schenkel 28 der Ringstücke 25 greifen, im Bereich des Mantelbleches 9 einen Vierkant 29 zur Verdrehsicherung aufweisen und mittels einer Feder 30 auf das Mantelblech gepreßt sind.Another embodiment of the ring segments is shown in FIG. The sheet metal jacket 9 of the transfer drums has a number down to the smallest format extending longitudinal slots 26, along which the short ring pieces 25 are formed, Ring segments that are preferably made of plastic can be displaced and clamped. For this purpose, screw bolts 27 are provided, which through the on the jacket plate 9 resting legs 28 of the ring pieces 25 grip in the area of the jacket plate 9 have a square 29 to prevent rotation and by means of a spring 30 on the jacket sheet are pressed.
Die Schlitze 26 am Blechmantel der Überführtrommeln sind dabei jeweils um die doppelte Länge des vorstehenden Schenkels 31 des Ringstücks 25 im Umfang versetzt angeordnet, um das Ineinandergreifen der Schenkel 31 benachbarter Trommeln, wie für das erste Ausführungsbeispiel beschrieben, zu ermöglichen.The slots 26 on the sheet metal jacket of the transfer drums are in each case by twice the length of the protruding leg 31 of the ring piece 25 in the circumference arranged offset to ensure that the legs 31 of adjacent drums intermesh, as described for the first embodiment.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2409220A DE2409220A1 (en) | 1974-02-27 | 1974-02-27 | Multi-colour rotary printing machine - has smudge prevention control as sheets are transferred from one printing mechanism to next mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2409220A DE2409220A1 (en) | 1974-02-27 | 1974-02-27 | Multi-colour rotary printing machine - has smudge prevention control as sheets are transferred from one printing mechanism to next mechanism |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2409220A1 true DE2409220A1 (en) | 1975-09-04 |
Family
ID=5908514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2409220A Withdrawn DE2409220A1 (en) | 1974-02-27 | 1974-02-27 | Multi-colour rotary printing machine - has smudge prevention control as sheets are transferred from one printing mechanism to next mechanism |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2409220A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4111262C1 (en) * | 1991-04-08 | 1992-06-25 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De |
-
1974
- 1974-02-27 DE DE2409220A patent/DE2409220A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4111262C1 (en) * | 1991-04-08 | 1992-06-25 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
EP0508218A1 (en) * | 1991-04-08 | 1992-10-14 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Guiding means for sheets in transfer cylinders for sheet printing presses |
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |