DE2406449A1 - PROCESS FOR THE MANUFACTURING OF A TOBACCO PRODUCT - Google Patents
PROCESS FOR THE MANUFACTURING OF A TOBACCO PRODUCTInfo
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/12—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco
Description
K 13 P 14K 13 P 14
Anmelder: KIMBERLY-CLARK CORPORATION Neenah, Wisconsin, USAApplicant: KIMBERLY-CLARK CORPORATION Neenah, Wisconsin , USA
Die Erfindung befaßt sich allgemein gesprochen mit der Herstellung von Tabakerzeugnissen und mit daraus hergestellten Rauchtabakwaren. Sie betrifft insbesondere verbesserte rekonstituierte, d.h. aufbereitete Tabakfolien und Verfahren zu deren HerstellungGenerally speaking, the invention is concerned with the manufacture of tobacco products and those made therefrom Smoking tobacco products. In particular, it relates to improved reconstituted, i.e., processed, tobacco foils and methods of making them
Allgemeine Aufgabe der Erfindung ist es, ein aufbereitetes Tabakprodukt herzustellen, das ausschließlich aus Tabak besteht, welcher, wenn er verbrannt wird, einen- kleineren Anteil an Teerbestandteilen unter den Verbrennungsprodukten erzeugt, als Tabak, der «**· Nicht-Tabak-Zusätzen und ohne die erfindungsgemäße Modifizierung hergestellt ist.The general object of the invention is to produce a processed tobacco product made exclusively from tobacco exists which, when incinerated, has a smaller proportion of tar constituents among the combustion products produced, as tobacco, of «** · non-tobacco additives and is produced without the modification according to the invention.
Die Erfindung beruht auf der Tatsache, daß bei Tabakwaren Milde und Geschmack des Tabaks sowie die Verbrennungsprodukte zum großen Teil durch die unmittelbare Umgebung beeinflußt werden, in der die winzigen Teilchen der verbrennungsfähigen Tabakbestandteile verbrannt werden. In der GB-PS 1 171 878 wird darauf hingewiesen, daß die Verbrennung in einer weniger beengtenThe invention is based on the fact that in tobacco products the mildness and taste of the tobacco and the products of combustion can be influenced in large part by the immediate environment in which the tiny particles are located the combustible tobacco components are burned. In GB-PS 1 171 878 it is pointed out that that burning in a less cramped area
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Umgebung als die, in welcher Rauchtabak meistens verbrannt wird j zu einer Verbesserung des Geschmacks und der Milde führt und Verbrennungsprodukte erzeugt, die einen verminderten Anteil an Teer aufweisen.Environment than that in which smoking tobacco is mostly burned j to an improvement in taste and which leads to mildness and produces combustion products that have a reduced proportion of tar.
Aufbereiteter Tabak und die Vorgänge zu seiner Herstellung sind besonderer Gegenstand des Verfahrens nach
der Erfindung. Einer dieser Vorgänge schließt im wesentlichen eine Behandlung des Naturtabaks ein, um lösliche
extrahierbare Bestandteile von den Pasern zu trennen, die Pasern durch eine Art Papierherstellungsverfahren
in ein papierähnliches, faseriges Gewebe umzuwandeln
und den Auszug in das Gewebe einzubringen, um die löslichen Tabakbestandteile zurückzubringen. Die vorliegende
Erfindung bezieht sich dabei auf das Herstellen des
faserigen Gewebes derart, daß die verbrennungsfähigen
Bestandteile des fertigen Produktes nach dem Anzünden in einer Umgebung verbrannt werden, die sich vorteilhaft
von derjenigen unterscheidet, die normalerweise vorliegt. Insbesondere wird das Gewebe so behandelt, daß
es einen gleichmäßig verteilten, größeren Leerraum-Anteil umfaßt, wie im folgenden dargestellt wird.Processed tobacco and the processes for its production are a particular subject of the method according to the invention. One of these processes essentially involves treating the natural tobacco to separate soluble extractables from the fibers, converting the fibers into a paper-like, fibrous web by a type of papermaking process
and introducing the extract into the tissue to bring back the tobacco soluble ingredients. The present invention relates to the production of the
fibrous fabric in such a way that the combustible components of the finished product are burned after ignition in an environment which advantageously differs from that which is normally present. In particular, the fabric is treated so that it comprises a uniformly distributed, larger proportion of void space, as will be shown below.
Die Art der Gewebestruktur, wie sie mit der Erfindung zu erreichen ist, enthält zahlreiche kleine, labyrinthartige Durchlässe und Leerräume, die gleichmäßig überThe type of fabric structure that can be achieved with the invention contains numerous small, labyrinthine-like Passages and empty spaces evenly across
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die Folie verteilt sind, im Gegensatz zu den Verhältnissen bei den herkömmlichen, verhältnismäßig dichten, aber porösen Geweben. Bei einem Gewebe mit den Merkmalen der vorliegenden Erfindung sind die Pasern so locker wie möglich miteinander verbunden, wobei sich jedoch das Gewebe noch selbsttragend stützt. Das erwünschte Ergebnis wird durch eine Verminderung des Bindungsgrades der Pasern, woraus das Gewebe besteht, herbeigeführt.the film are distributed, in contrast to the proportions of the conventional, relatively dense, but porous tissues. In a fabric having the features of the present invention, the strands are like this loosely connected to each other, but the fabric is still self-supporting. The desired The result is a reduction in the degree of binding of the fibers that make up the fabric, brought about.
Die Bezeichnung "Leerraum-Anteil", wie sie hier und in den Ansprüchen angewendet wird, soll das Volumen pro Raumeinheit einer Tabakfolie angeben, das von den erwähnten labyrinthartigen Gängen und Hohlräumen umfaßt wird. Es stellt mit anderen Worten das Verhältnis zwischen Leerraum-Volumen und Gesamtvolumen dar. Es wird festgestellt, indem man zuerst das "scheinbare" oder "oberflächliche" spezifische Volumen (V. ) der Tabakfolie misst, und dann das spezifische Volumen der festen Substanz der Folie allein (Ve). Der Leerraum-Anteil ist gleichThe term "void fraction" as used here and in the claims is intended to indicate the volume per unit of space of a tobacco sheet which is encompassed by the aforementioned labyrinthine corridors and cavities. In other words, it represents the relationship between void volume and total volume. It is determined by first measuring the "apparent" or "superficial" specific volume (V.) of the tobacco foil, and then the specific volume of the solid substance of the foil alone (V e ). The proportion of white space is the same
Vt V t
Vt V t
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Das scheinbare spezifische Volumen kann festgestellt werden, indem man das Quecksilbervolumen, das durch ein Segment von faserigem Gewebe bekannten Gewichts verdrängt wird, misst; Quecksilber wird deswegen gewählt, weil seine hohe Oberflächenspannung es verhindert, in die Poren und Zwischenräume des Gewebes einzudringen. Das zweite spezifische Volumen kann aus dem Gewicht des gleichen Gewebesegmentes in Luft und den bekannten Dichten der Substanzen, aus denen es besteht, berechnet werden.The apparent specific volume can be determined by looking at the volume of mercury passing through displacing a segment of fibrous tissue of known weight; Mercury is chosen because because its high surface tension prevents it from penetrating into the pores and interstices of the tissue. The second specific volume can be derived from the weight of the same tissue segment in air and the known densities of the substances that make it up can be calculated.
Eine Anzahl von Methoden, um den Leerraum-Anteil des faserigen Gewebes zu vergrößern, sind in der GB-PS 1 171 878 beschrieben. Diese Methoden aber, obwohl sie nützlich sind, bedeuten entweder das Hinzufügen von Nicht-Tabak-Material zu dem Brei, aus dem das Gewebe gemacht wird, oder sie sind in ihrem Wirkungsgrad beschränkt .A number of methods of getting around the whitespace fraction of the To enlarge fibrous tissue are described in GB-PS 1,171,878. These methods, though, do Useful either involve adding non-tobacco material to the pulp that makes up the fabric is made, or they are limited in their efficiency.
Die vorliegende Erfindung aber sieht eine höchst wirkungsvolle Methode vor, den Leerraum-Anteil des Gewebes zu vergrößern, ohne daß Nicht-Tabak-Zusätze angewendet werden. Insbesondere wird gemäß der Erfindung der Leerraum-Anteil vergrößert, indem man dem Brei, aus dem das Gewebe hergestellt wird, Tabakfasern besonderen Charakters zufügt, die dem Hauptstiel der Tabakpflanze entstammen. The present invention, however, provides a most effective way of reducing the void fraction of the fabric without using non-tobacco additives. In particular, according to the invention, the void fraction enlarged by adding tobacco fibers of a special character to the pulp from which the fabric is made which come from the main stem of the tobacco plant.
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Der Erfindung gemäß werden die Tabakstiele zuerst gekocht, um die Stielfasern zu vereinzeln. Es wird angenommen, daß beim Kochen das Lignin im Stiel gelöst wird und dabei die Pasern voneinander gelöst werden. Dann werden die gekochten Fasern mit einer konzentrierten Ätzlösung, etwa einer Natriumhydroxid-Lösung (NaOH) öder einer Kalium-Hydroxid-Lösung (KOH), behandelt. Dieser zweite Schritt, der bei Zimmertemperatur (ca. 23 C) durchgeführt wird, beseitigt Hemizellulosen, wodurch die Formbarkeit der Faser verringert wird, und verändert die Faseroberfläche, wodurch die Bindungsfähigkeit der Tabakstielfasern verringert wird. Die behandelten Fasern werden dann der Fasersuspension hinzugefügt, die dazu verwendet wird, eine rekonstituierte Tabakfolie herzustellen. Die resultierende Folie weist im Vergleich mit einer sonst identischen Folie, die die modifizierten Fasern dieser Erfindung nicht aufweist, einen erweiterten Leerraum-Anteil auf, und als Ergebnis wird weniger Teer produziert, wenn ein aus dieser Folie hergestellter rauchbarer Artikel brennt.According to the invention, the tobacco stalks are first cooked, to separate the stalk fibers. It is believed that when cooked, the lignin in the stem is dissolved and the pasers are detached from each other. Then the cooked fibers are concentrated with a Etching solution, such as a sodium hydroxide solution (NaOH) or a potassium hydroxide solution (KOH), treated. This second step, which is carried out at room temperature (approx. 23 C), eliminates hemicelluloses, which causes the formability of the fiber is reduced, and changes the fiber surface, whereby the binding ability of the tobacco stem fibers is reduced. the treated fibers are then added to the fiber suspension that is used to make a reconstituted Manufacture tobacco foil. The resulting film exhibits in comparison with an otherwise identical one Film lacking the modified fibers of this invention has an expanded void fraction, and as a result, less tar is produced when a smokable article made from this film burns.
Die Idee, Tabakhauptstiele in einer Natriumhydroxid-Lösung (NaOH) zu kochen, und die resultierenden Fasern bei der Herstellung von Zigarrendeckblättern anzuwenden, ist in der GB-PS 1 230 576 beschrieben. Diese FasernThe idea of tobacco stems in a sodium hydroxide solution (NaOH) to boil, and use the resulting fibers in the manufacture of cigar toppers, is described in GB-PS 1 230 576. These fibers
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aber behalten ihre hohe Bindungsfähigkeit, wenn sie der zweiten, oben beschriebenen alkalischen Behandlung nicht unterzogen werden.but retain their high binding capacity when subjected to the second alkaline treatment described above not be subjected.
Es hat sich herausgestellt, daß eine rekonstituierte Tabakfolie, die die abgeänderten Pasern dieser Erfindung enthält, ihren Leerraum-Anteil auch bei starkem Nasspressen behält. Ist die Folie einem Pressvorgang unterzogen worden, dann ist sie für weitere Bearbeitung weniger anfällig und ergibt größeren Spielraum während des Papierherstellungsverfahrens.It has been found that a reconstituted tobacco sheet incorporating the modified tapes of this invention contains, their void content retains even with strong wet pressing. Is the film a pressing process has been subjected to, then it is less susceptible to further processing and gives greater leeway during of the papermaking process.
Die folgenden Beispiele erläutern die Merkmale der Erfindung und die wünschenswerte Qualität des daraus resultierenden Tabakproduktes.The following examples illustrate the features of the invention and the desirable quality of the resultant Tobacco product.
Die Stiele von hellblättrigem Tabak wurden in eine Länge von 10 bis 15 cm (4 bis 6 Zoll) gebrochen und drei Stunden bei 1700C in einer Lösung gekocht, die 60g Natriumhydroxid pro Liter und 6g Natriumsulfid pro Liter enthält. Die Hafte der hieraus resultierenden Fasern wurde gewaschen und zum Zweck der Herstellung von Folie beseitegelegt, während die andere Hälfte weiterer Behandlung, die im folgenden noch beschrieben wird, unterzogen wurde.The stems of tobacco were hellblättrigem cm in a length of 10 to 15 (4 to 6 inches) broken and boiled for three hours at 170 0 C in a solution containing 60g of sodium hydroxide per liter and 6g sodium sulphide per liter. The adherence of the resulting fibers was washed and discarded for the purpose of making film, while the other half was subjected to further treatment to be described below.
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Die Paser aus Beispiel 1 wurde 20 Minuten lang bei Zimmertemperatur in einer Lösung aus 20$ Natriumhydroxid getränkt. Nach dieser Zeit wurde die Ätzlösung abgegossen und die Faser mehrmals mit Wasser gespült. Die Feuchtigkeit wurde als restfreie Verhältniszahl ermittelt und aus dem Gewicht vorher und nachher ergab sich, daß 29,7$ des Fasergewichtes durch die Extrahierung verlorengegangen waren.The Paser from Example 1 was soaked for 20 minutes at room temperature in a solution of 20 $ sodium hydroxide. After this time, the etching solution was poured off and the fiber was rinsed several times with water. The moisture was determined as a residual-free ratio and the weight before and after it was found that 29.7% of the fiber weight had been lost through the extraction.
Um die Wirkung des Extrahiervorganges des Beispiels 2 auf die Neigung zur Bindung der Tabakfaser zu demonstrieren, wurden gemäß den bekannten Papierherstellungsverfahren zwei Laborhandfolien der Faser hergestellt, nachdem Probestücke der Faser aus Beispiel 1 und 2 fünf Minuten bei niedriger Geschwindigkeit getrennt in einem Waring-Mischgerät geschlagen wurden. Das Foliengewicht betrug in jedem Fall 54 Gramm pro Quadratmeter. Die Zugfestigkeitswerte dieser Folien waren wie folgt:To demonstrate the effect of the extraction process of Example 2 on the tendency to bind the tobacco fiber, two laboratory hand foils of the fiber were produced according to the known papermaking processes, after samples of the fiber from Examples 1 and 2 separated into one for five minutes at low speed Waring mixer were struck. The film weight was 54 grams per square meter in each case. the Tensile strength values of these films were as follows:
Folie, die nur aus Faser von Beispiel 1 hergestellt wurde: I85O Gramm pro 2,54 cm (1 Zoll)Film made only from fiber from Example 1: 180 grams per 2.54 cm (1 inch)
Folie, die nur aus Faser von Beispiel 2 hergestellt wurde: 87 Gramm pro 2,54 cm (1 Zoll)Film made from fiber only from Example 2: 87 grams per 2.54 cm (1 inch)
(Mit Ätzlösung behandelte Faser).(Fiber treated with caustic solution).
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Unter Verwendung von weiteren nach Beispiel 1 vorbereiteten Pasern wurde eine Reihe von Behandlungen mit Natriumhydroxid-Lösungen durchgeführt, wie sie in Beispiel 2 beschrieben wurden. Es wurden aber Lösungen mit verschiedenen Konzentrationen benutzt. Diese Konzentrationen und die Zugfestigkeit der resultierenden Handfolien werden im Folgenden aufgeführt.Using further pasers prepared according to Example 1, a number of treatments were carried out with Sodium hydroxide solutions carried out as in example 2. However, solutions with different concentrations were used. These concentrations and the tensile strength of the resulting hand sheets are shown below.
Offensichtlich hat die Ätzbehandlung der Paser bei so niedrigen Konzentrationen wie 10/S die Wirksamkeit etwas reduziert. Konzentrationen über 2055 sind wirkungsvoll, aber unnötig und zu aufwendig. Der bevorzugte Bereich der Ätzkonzentration liegt also zwischen 15Jt und 20Ji.Obviously, etching the Paser at concentrations as low as 10 / S reduced the effectiveness somewhat. Concentrations above 2055 are effective, but unnecessary and too expensive. The preferred range of the etching concentration is therefore between 15 and 20 liters .
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In diesem Beispiel wurden nach dem Extrahiervorgang rekonstituierte Tabakfolien mit und ohne Hinzufügung verschiedener Mengen der behandelten Stielfaser hergestellt. In this example, after the extraction process, reconstituted tobacco sheets were made with and without additions different amounts of the treated stem fiber.
Der rekonstituierte Grundtabak wurde aus einer Zusammensetzung von 50$ feiner Tabakfragmente, die als Reste nach der Herstellung von Zigaretten vom Typ des sogenannten "American-Blend" übrigblieben, kO% Mittelrippen von heißluftgetrocknetem (flue-cured) Tabak und 10$ Mittelrippen von Burley Tabak hergestellt. Die Mittelrippen wurden in einem Waring-Mischgerät trocken zerschnitten und mit den feinen Fragmenten vermischt. Die Mischung wurde in kochendes Wasser getaucht und der lösliche Auszug in einer kleinen Haushalts-Weinpresse entfernt. Die Mischung wurde ein zweites Mal gewässert, und auch diese Flüssigkeit wurde ausgepresst. Der Auszug wurde durch Verdunstung auf 3k% Feststoffanteil eingedickt.The reconstituted base tobacco was made from a composition of $ 50 fine tobacco fragments left over after the manufacture of cigarettes of the so-called "American blend" type, kO% flue-cured tobacco central ribs and Burley tobacco central ribs $ 10 manufactured. The midribs were dry cut in a Waring blender and mixed with the fine fragments. The mixture was immersed in boiling water and the soluble extract removed in a small household wine press. The mixture was watered a second time and this liquid was also squeezed out. The extract was thickened to 3k% solids by evaporation.
Das Tabakmaterial, das nach Extrahierung der löslichen Teile übrigblieb, wurde in einem Valley-Laborschlaggerät geschlagen bis durch Beobachten festgestellt werden konnte, daß keine großen Klumpen aus Mittelrippen mehr im Brei zu sehen waren. Einige Teile diesesThe tobacco material remaining after the soluble parts were extracted was placed in a Valley laboratory impact device beaten until it could be determined by observation that there were no large lumps of midrib more were seen in the pulp. Some parts of this
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Breies wurden kurz im Waring-Mischgerät mit mehr Wasser vermischt und zu Handfolien in einem Noble-and-Wood-Laborformgerät verarbeitet. Andere Folien wurden hergestellt, wobei behandelte Tabakstielfasern nach Beispiel 2 in verschiedenen Mengen hinzugefügt wurden; sie wurden vor der Herstellung der Folie dem Brei im Waring-Mischgerät beigefügt.Mashes were briefly mixed with more water in the Waring blender and made into hand foils in a Noble and Wood laboratory former processed. Other films have been made using treated tobacco stem fibers according to Example 2 added in different amounts; they were mixed with the pulp in the Waring mixer before the film was made attached.
Nach dem Trocknen wurden diese Folien mit dem konzentrierten Tabakauszug imprägniert. Diese Imprägnierung wurde dadurch erreicht, daß man die Folie wiederholt in den konzentrierten Auszug tauchte, durch eine Mangel leitete und trocknete. Dieser Vorgang wurde fortgesetzt bis das Grundgewicht der Folien 100 Gramm pro Quadratmeter erreichte. Diese Folien wurden getrocknet und der Leerraum-Anteil festgestellt.After drying, these films were impregnated with the concentrated tobacco extract. This impregnation was achieved by repeatedly dipping the film into the concentrated extract, due to a deficiency directed and dried. This process was continued until the basis weight of the foils was 100 grams each Square meters. These films were dried and the percentage of voids was determined.
Die Tabakfolien wurden dann zerschnitten, und aus dem Tabak wurden mit einer Hauni-Baby-Laborzigarettenmaschine Zigaretten hergestellt. Das verwendete Zigarettenpapier war "Schweitzer Typ 556". Es wurden die Feststoff-(Partikel)-Rückstände festgestellt; hierzu bediente man sich des Verfahrens der "United-States Federal Trade Commission". Die Ergebnisse sind als trockene Partikel-Rückstände aufgeführt, inklusive Nikotin. The tobacco sheets were then cut and the tobacco was made into a Hauni Baby laboratory cigarette machine Cigarettes made. The cigarette paper used was "Schweitzer Type 556". It became the Solid (particle) residues detected; for this the procedure of the "United States" was used Federal Trade Commission. "Results are listed as dry particulate residue, including nicotine.
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handelter PaserAdditions from be
traded paser
AnteilWhite space
proportion of
rückständePestilence
residues
Beispiel 1$ 20 paser off
example 1
Faser aus Beispiel$ 10 treated
Fiber from example
258
2
Paser aus Beispiel205g treated
Paser from example
261
2
Paser aus Beispiel 2Paser from example 2
Die Folie, die aus 40$ behandelter Paser hergestellt wurde, war sehr zerbrechlich und konnte schlecht bearbeitet werden. Keine der anderen Folien wiesen diese Schwierigkeiten auf.The slide made from $ 40 treated paser was very fragile and difficult to work with. None of the other slides had this Difficulties arise.
In den oben aufgeführten Beispielen war der erste Schritt in der Vorbereitung der abgeänderten Tabakstielfaser durch den sogenannten "Kraft"-Vorgang ermöglicht, d.h. das Kochen des Pflanzstoffes in einer starken Ätzlösung. Als Alternative kann der erste Schritt erreicht werden, indem man eine leicht alkalische Lösung von Natriumsulfit verwendet. Wenn diese Variation angewendet wird, hat der zweite Schritt, die Behandlung mit Ätzmitteln bei Zimmertemperatur, eine noch stärkere Wirkung, als wenn die Pasern zuerst mit dem kräftigen Grundkochvorgang behandelt werden. Dies wird durch das folgende Beispiel illustriert:In the examples listed above, the first step was in preparing the modified tobacco stem fiber made possible by the so-called "Kraft" process, i.e. boiling the plant matter in a strong caustic solution. As an alternative, the first step can be achieved by making a slightly alkaline solution of sodium sulfite used. When this variation is used, the second step is caustic treatment at room temperature, an even stronger effect than if the pastes first with the strong one The basic cooking process. This is illustrated by the following example:
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Tabakstiele wurden in ähnlicher Weise wie beim Beispiel 1 gekocht, die Lösung enthielt aber pro Litter Gramm Natriumhydroxid und 15 Gramm Natriumsulfit. Das Kochen dauerte 3 Stunden bei l6O°C. Die gekochte Faser wurde nach dem Waschen getrennt. Ein Teil davon, als (A) bezeichnet, wurde in diesem Zustand beiseite gelegt und der Rest, als (B) bezeichnet, wurde eine halbe Stunde lang mit einer 20? Natriumhydroxidlösung behandelt und dann gewaschen.Tobacco stalks were cooked in a similar manner to Example 1, but the solution contained pro litter Grams of sodium hydroxide and 15 grams of sodium sulfite. That Cooking lasted 3 hours at 160 ° C. The cooked fiber was separated after washing. Part of it when (A) was set aside in this state, and the rest, shown as (B), became one for half an hour with a 20? Treated sodium hydroxide solution and then washed.
Handfolien von rekonstituiertem Tabak wurden wie im Beispiel 5 hergestellt, mit der Ausnahme, daß die dabei verwendeten abgeänderten Pasern in einem Pall 2OJi der obengenannten Faser (A) und im anderen Fall 20? der Faser (B) darstellten. Die Folien wurden imprägniert, der Leerraum-Anteil anhand von Proben derselben ermittelt und es wurden Zigaretten hergestellt, und geraucht, um die Abgabe von trockenen Partikelanteilen festzustellen. Die Ergebnisse waren wie folgt:Reconstituted tobacco hand foils were made as in Example 5 except that the used modified fibers in a Pall 20Ji of the above fiber (A) and in the other case 20? of fiber (B). The foils were impregnated, the void ratio was determined from samples of the same and cigarettes were manufactured, and smoked to determine the release of dry particles. The results were as follows:
Zusatz Leerraum- Partikelanteil in mg Anteil Addition of empty space particle fraction in mg fraction
20? Faser A 52 20.420? Fiber A 52 20.4
20? Faser B 59 15.720? Fiber B 59 15.7
- 13 -- 13 -
409850/1019409850/1019
In den vorhergehenden Beispielen wird im zweiten Schritt des Paserabänderungsvorgangs Natriumhydroxid verwendet. Wie im folgenden Beispiel erläutert, kann aber auch Kaliumhydroxid als Alternative verwendet werden.In the previous examples, sodium hydroxide is used in the second step of the paser modification process. As explained in the following example, potassium hydroxide can also be used as an alternative.
Burley-Tabakstiele wurden zerschnitten und nach Beispiel 1 gekocht. Eine Masse aus der hieraus resultierenden Paser wurde in einen Becher gefüllt und dieser dann mit einer 2O#igen Kaliumhydroxidlösung aufgefüllt. Diese wurde kurz gerührt und dann 30 Minuten stehen gelassen. Nach dieser Zeit wurde die Ätzlösung abgegossen und die Paser mehrmals mit Wasser gespült. Rekonstituierte Tabakfolien wurden in einer Handfolienform hergestellt, wobei 20$ dieser behandelten Pasern verwendet wurden. Die Folie wurde anschließend mit konzentriertem Tabakauszug imprägniert und der Leerraum-Anteil als 63$ festgestellt. Zigaretten wurden hergestellt und getestet, wobei die Abgabe 13·2 mg Trocken-Partikelrückstände betrug. Dies steht im vorteilhaften Vergleich mit Probestück 4 nach Beispiel 5·Burley tobacco stems were cut up and cooked according to Example 1. A mass of the resulting Paser was filled into a beaker and this was then topped up with a 2O # strength potassium hydroxide solution. This was stirred briefly and then left to stand for 30 minutes. After this time, the etching solution was poured off and rinsed the paser several times with water. Reconstituted tobacco foils were in a hand foil form made $ 20 of these treated fibers were used. The film was then impregnated with concentrated tobacco extract and the void fraction noted as $ 63. Cigarettes were made and tested with a delivery of 13 x 2 mg Dry particle residue was. This is in an advantageous comparison with sample 4 according to Example 5
In dieser Beschreibung und in den folgenden Ansprüchen soll daher die Bezeichnung "ätzend" entweder auf NaOH oder KOH hinweisen.In this description and in the following claims, therefore, the term "caustic" is intended to refer to either NaOH or KOH.
- 14 409850/1019 - 14 409850/1019
- l4 -- l4 -
Aus alledem ergibt sich, daß die vorliegende Erfindung eine praktische Möglichkeit bietet, die Teerstoffe, die bei der Verbrennung von rekonstituiertem Tabak entstehen, zu reduzieren, ohne daß man irgendwelche Nicht-Tabak-Stoffe dem Produkt hinzufügt, sondern stattdessen speziell behandelte Tabakfasern benutzt.From all of the above, it follows that the present invention offers a practical way of reducing the tar materials, that arise from the burning of reconstituted tobacco, without having to do anything Adds non-tobacco substances to the product, but uses specially treated tobacco fibers instead.
Die Erfindung wurde nur in vorzugsweiser Form und mittels Beispielen näher dargestellt und beschrieben, und viele Variationen können in die Erfindung eingeführt werden, die dann dennoch von deren Grundgedanken abgedeckt werden.The invention has been illustrated and described in more detail only in preferred form and by means of examples, and many Variations can be introduced into the invention, which are then nevertheless covered by its basic idea will.
Es soll also die Erfindung nicht auf irgendeine spezifische Form oder Ausgestaltung beschränkt bleiben, außer insofern solche Beschränkungen in die folgenden Ansprüche einbezogen sind.The invention is therefore not intended to be limited to any specific form or configuration, except to the extent that such limitations are included in the following claims.
- 15 409850/1019 - 15 409850/1019
Claims (11)
Natriumhydroxid enthält, gekocht wird.6. The method according to claim I 9, characterized in that the tobacco stem material in a solution which
Contains sodium hydroxide.
Natriumsulfit enthält, gekocht wird-.7. The method according to claim I 9, characterized in that the tobacco stem material in a solution which
Contains sodium sulfite, is boiled-.
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