DE2405885A1 - Coaxial cable connector with coupling and clamping bushes - uses contact cartridge made from star shaped metal stamping - Google Patents
Coaxial cable connector with coupling and clamping bushes - uses contact cartridge made from star shaped metal stampingInfo
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Abstract
Description
Anschlußeinrichtung für Koaxialkabel Die Erfindung bezieht sich auf eine Anschlußeinrichtung für Koaxialkabel, bestehend aus einer elektrisch leitend ausgebildeten Anschlußbuchse, einer mit der Anschlußbuchse verbindbaren Klemmbuchse, wobei jede Buchse mindestens eine innere Schulter aufweist und einer mit federnden Kontaktzungen ausgebildeten Kontakthülse, die beim Verbinden von Anschluß- und Klemmbuchse durch die inneren Schultern der Buchsen gegen den Kabelmantel und den gabelaußenleiter gedrückt wird.Connection device for coaxial cables The invention relates to a connection device for coaxial cables, consisting of an electrically conductive trained connection socket, a clamping socket connectable to the connection socket, each sleeve having at least one inner shoulder and one with resilient one Contact tongues formed contact sleeve, which when connecting the connection and clamping socket through the inner shoulders of the sockets against the cable jacket and the fork outer conductor is pressed.
Eoaxialkabelanschlüsse, bei denen als Kontaktelement für den Kabelaußenleiter eine Kontaktbuchse mit federnden Kontaktzungen verwendet wird, sind bereits bekannt, z.B. aus der deutschen Offenlegungsschrift 1 921. 195. Bei diesen bekannten Anschlüssen werden die Kontaktzungen beim Aufschrauben einer Überwurfmutter auf eine Anschlußbuchse radial gegen den Kabelaußenleiter gedrückt.Eoaxial cable connections, where as a contact element for the outer cable conductor a contact socket with resilient contact tongues is used, are already known e.g. from German Offenlegungsschrift 1,921,195. With these known connections the contact tongues become when a union nut is screwed onto a connection socket pressed radially against the outer cable conductor.
Ferner sind Anschlüsse für Koaxialkabel bekannt, z.B. aus der deutschen Offenlegungsschrift 1 690 156, die miteinander verschraubbare Gewindebuchsen aufweisen, als Kontaktelement jedoch eine mit einem Flansch versehene Kontaktbuchse verwenden. Hierbei wird die Kontaktbuchse über den freigelegten Kabelaußenleiter auf das Kabel geschoben und der Außenleiter vom Kabelende her über die Kontaktbuchse in Richtung auf den Flansch zurückgebogen. Beim Verschrauben greift der Bund der als Überwurfmutter ausgebildeten Gewindebuchse am Flansch der Kontaktbuchse an und drückt den Eabelaußenleiter mittels der Buchse gegen den Bund der anderen Gewindebuchse.Furthermore, connections for coaxial cables are known, e.g. from the German Offenlegungsschrift 1 690 156, which have threaded bushings that can be screwed together, however, use a contact socket provided with a flange as the contact element. Here, the contact socket is attached to the cable via the exposed outer cable conductor pushed and the outer conductor from the end of the cable over the contact socket in the direction bent back onto the flange. When screwing, the collar acts as a union nut formed threaded socket on the flange of the contact socket and presses the outer conductor by means of the bushing against the collar of the other threaded bushing.
Die bekannten Einrichtungen sind zum Anschluß von Koaxialkabeln vorgesehen, die ein Drahtgeflecht als Außenleiter aufweisen. Dieser wird bei dem bekannten Kabelanschluß mit der Kontaktbuchse mit federnden Kontakt zungen durch die die Kabelisolierung durchschneidenden spitzen Enden der Kontaktzungen kontaktiert, während bei der mit einem Flansch ausgebildeten Kontaktbuchse der freigelegte Geflechtaußenleiter umgebogen und ein Stirnkontakt hergestellt wird.The known devices are intended for the connection of coaxial cables, which have a wire mesh as the outer conductor. This is with the known cable connection with the contact socket with resilient contact tongues through the cable insulation piercing pointed ends of the contact tongues contacted, while with the a flange formed contact socket bent over the exposed braided outer conductor and forehead contact is made.
Die bekannten Kontakteinrichtungen sind wegen der Schneidfunktion der spitzen Enden der Kontaktzungen bzw. wegen des Stirnkontaktes bei umgebogenem Außenleiter nicht zum Anschluß von Koaxialkabeln geeignet, die besonders dünne Außenleiter und/oder Außenleiter in Folienform aufweisen.The known contact devices are because of the cutting function the pointed ends of the contact tongues or because of the front contact when bent Outer conductor not suitable for connecting coaxial cables, the particularly thin outer conductor and / or have outer conductors in film form.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anschlußeinrichtung für Koaxialkabel, z.B. für Hochfrequenzkoaxialkabel,- zu schaffen, die für verschiedenartige Kabelaußenleiter geeignet ist, also sowohl für Geflechtaußenleiter als auch für Außenleiter in Folienform, wobei die Folie bzw. die Geflechtdrähte im Vergleich zu den übrigen Kabeln besonders dünn sein und z.B.The object of the invention is to provide a connection device for coaxial cables, e.g. for high-frequency coaxial cables - to create those for different types of cable outer conductors is suitable, i.e. both for braided outer conductors and for outer conductors in foil form, The foil or the braided wires are special compared to the other cables be thin and e.g.
eine Dicke von einigenpi aufweisen können. Außerdem soll das Kontaktelement für den Kabelaußenleiter einfach ausgebildet sein, unabhängig von der Art des Kabelaußenleiters eine sichere Eontaktierung des Kabelaußenleiters und eine gute Zugentlastung des Anschlusses gewährleisten und bei bisher üblichen Koaxialkabelanschlüssen verwendbar sein.may have a thickness of a few pi. In addition, the contact element be designed simply for the cable outer conductor, regardless of the type of cable outer conductor a secure contacting of the outer cable conductor and a good strain relief of the Ensure connection and can be used with previously common coaxial cable connections be.
Bei einer Anschlußeinrichtung nach der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß als Ausgangsteil für die Eontakthülse ein sternförmiges Blechstanzteil vorgesehen und die Kontakthülse durch Abbiegen der als Kontakt zungen dienenden Sternzacken des Blechstanzteiles gebildet ist, daß der größte Außendurchmesser der Kontakthülse größer als der Inewndurchmesser der Anschlußbuchse und etwa gleich dem Innendurchmesser des durch die innere Schulter gebildeten Teilbereiches der Klemmbuchse ist, daß die Kontaktzungen zumindest in einem Teilbereich ihrer Länge derart nach innen gebogen sind, daß ein sich zu den freien Enden der Kontaktzungen hin konisch veråüngender Urichter gebildet ist, daß die freien Enden der Eontaktzungyn derart nach außen gebogen sind, daß ein sich nach der konischen Verjüngung wieder erweiternder konischer Trichter gebildet ist, und daß in der Mitte des in der Ebene des Blechstanzteiles verbliebenen Bodens der Xontakthülse eine Düse derart ins Innere der Kontakthülse eingebogen ist, daß ein sich zum Boden der Kontakthülse hin erweiternder konischer Trichter gebildet ist und daß die Kontakthülse so zwischen Anschlußbuchse und Klemmbuchse eingesetzt ist, daß die freien Enden der Kontakt zungen zum Kabelende hin zeigen.In a connection device according to the invention, this object is achieved solved in that a star-shaped stamped sheet metal part as the starting part for the Eontakthülse provided and the contact sleeve by bending the tongues serving as contact Star point of the stamped sheet metal part is formed that the largest outer diameter of the Contact sleeve larger than the inner diameter of the connection socket and about the same the inner diameter of the sub-area formed by the inner shoulder the Clamping socket is that the contact tongues at least in part of their length are bent inwards in such a way that one extends to the free ends of the contact tongues towards conical tapering rectifier is formed that the free ends of the Eontaktzungyn are bent outwards in such a way that one is again after the conical taper widening conical funnel is formed, and that in the middle of in the plane of the stamped sheet metal part remaining bottom of the Xontakthülse a nozzle in such a way into the interior the contact sleeve is bent in that a widening towards the bottom of the contact sleeve conical funnel is formed and that the contact sleeve between the connector socket and clamping sleeve is used that the free ends of the contact tongues to the cable end point out.
Eine derartige Anschlußeinrichtung hat den Vorteil, daß sie für besonders dünne Kabelaußenleiter sehr gut geeignet ist und somit für Hochfrequenzkoaxialkabel mit einem Schirmgeflecht aus dünnen, hochempfindlichen Einzeldrähten und/oder.Such a connection device has the advantage that it is particularly suitable for thin outer cable conductor is very suitable and thus for high frequency coaxial cables with a braided shield made of thin, highly sensitive individual wires and / or.
mit einem Schirm aus einer sehr dünnen Folie, z.B. einer Cu-Bolie, verwendet werden kann. Bisher bekannte Eontaktbuchsen sind hierzu ungeeignet, da sie den Schirm des Kabels durchtrennen können.with a screen made of a very thin foil, e.g. a Cu-Bolie, can be used. Previously known Eontakt sockets are unsuitable for this because they can cut the shield of the cable.
Außerdem ergeben sich bei der erfindungsgemäßen Anschlußeinrichtung bezüglich des Aufbaus der Einrichtung, der Sicherheit der Kontaktierung des Kabelaußenleiters und der Zugentlastung des Anschlusses weitere Vorteile, da das Kontaktelement aus einem Blechstanzteil besteht, aus dem in einfacher Weise eine Kontakthülse hergestellt werden kann.In addition, the connection device according to the invention results regarding the structure of the device, the safety of the contacting of the outer cable conductor and the strain relief of the connection further advantages, since the contact element is made of consists of a stamped sheet metal part, from which a contact sleeve is made in a simple manner can be.
Ferner erfolgt die Kontaktierung des Kabelaußenleiters durch bloßes Verbinden, insbesondere Zusammenschrauben der Anschluß-und der Klemmbuchse, wobei die federnden Zungen der Eontakthülse gegen den Kabelaußenleiter gedrückt werden und diesen - sowohl bei Geflecht- als auch bei Folienform - sicher und ohne Beschädigung kontaktieren. Die Zugentlastung des Anschlusses wird in einfacher Weise durch die innere Düse der Kontakthülse, deren Kanten gegen den Kabelmantel gedrückt werden, erreicht.Furthermore, the outer cable conductor is contacted by bare Connect, in particular screwing together, the connection socket and the clamping socket, wherein the resilient tongues of the contact sleeve are pressed against the outer cable conductor and this - in both braid and foil form - safe and without Contact damage. The strain relief of the connection is made in a simple manner through the inner nozzle of the contact sleeve, the edges of which are pressed against the cable jacket be achieved.
Schließlich liegt ein weiterer Vorteil des bei der erfindungsgemäßen Einrichtung verwendeten Kontaktelementes darin, daß es bei bisher üblichen Koaxialkabelanschlüssen, z.B.Finally, there is another advantage of the invention Device used contact element in the fact that it is with previously common coaxial cable connections, e.g.
bei den eingangs erwähnten bekannten Annehlußvorrichtungen, ohne Umrüstung dieser Anschlüsse eingesetzt werden kann.with the known connecting devices mentioned at the beginning, without retrofitting these connections can be used.
Bei einer in bezug auf die Stabilität der Kontakthülse günstigen Ausführungsform einer Anschlußeinrichtung nach der Erfindung ist ein zur Ebene des Blechstanzteiles rechtwinkliger zylindrischer Kragen gebildet, von dem die Kontaktzungen ausgehen.In an embodiment which is favorable with regard to the stability of the contact sleeve a connection device according to the invention is a to the plane of the stamped sheet metal part formed right-angled cylindrical collar from which the contact tongues extend.
Ferner ist es im Hinblick auf eine sichere, aber beschädigungsfreie Kontaktierung des Kabelaußenleiters von Vorteil, wenn sich die Xontaktzungen von dem Boden der Kontakthülse bzw. von dem Kragen aus in einem zylindrischen Teilbereich bis zu dem sich konisch verjüngenden Trichter parallel zur Längsachse der Kontakthülse erstrecken.Furthermore, it is safe in terms of but damage-free Contacting the outer cable conductor is advantageous if the contact tongues are from the bottom of the contact sleeve or from the collar in a cylindrical partial area up to the conically tapering funnel parallel to the longitudinal axis of the contact sleeve extend.
Zweckmäßigerweise verjüngen sich die Kontakt zungen der Kontakthülse zu ihren freien Enden hin konisch. Auf diese Weise werden breite, für die Federeigenschaften der Eontakthülse günstige Zwischenräume zwischen den einzelnen tontaktzungen gebildet.The contact tongues of the contact sleeve are expediently tapered conical towards their free ends. This way it will be broad, for the spring properties the Eontakthülse favorable spaces formed between the individual contact tongues.
Außerdem ist es für eine beschädigungsfreie Kontaktierung des Kabelaußenleiters zweckmäßig, wenn an der Abbiegung der freien Enden der Kontaktzungen von dem sich konisch ver-Jüngenden Trichter ein Radius gebildet ist.It is also used for damage-free contacting of the outer cable conductor useful if at the bend of the free ends of the contact tongues from the conically tapering funnel is formed a radius.
Ein vorteilhaftes Ausfiilirungsbeisiei einer Anschlußeinrichtung nach der Erfindung ist im folgenden anhand von Zeicbnungen naher beschrieben.An advantageous embodiment of a connection device the invention is described in more detail below with reference to drawings.
Die Fig. 1 zeigt das Ausgangsteil für die Kontakthülse in Draufsicht. In Fig. 2 ist in explosionsartiger Darstellung die Anschlußeinrichtung mit der aus dem Ausgangsteil gemäß Fig. 1 hergestellten Kontakthülse im Schnitt gezeigt, während in Fig. 3 der Kabelanschluß ebenfalls im längsschnitt im montierten Zustand gezelgt ist.Fig. 1 shows the output part for the contact sleeve in plan view. In Fig. 2, the connection device is in an exploded view with the the output part according to FIG. 1 produced contact sleeve shown in section, while in Fig. 3 the cable connection is also shown in longitudinal section in the assembled state is.
Als Ausgangsteil für die bei der Anschlußeinrichtung nach den Fig. 2 und 3 verwendete Kontakthülse ist ein sternförmiges Blechstanzteil 1 (Fig. 1) vorgesehen, das in der Mitte 2.As an output part for the connection device according to FIGS. 2 and 3 contact sleeve used is a star-shaped stamped sheet metal part 1 (Fig. 1) provided that in the middle 2.
gelocht ist. Das Blechstanzteil hat sechs gleichmäßig angeordnete Sternzacken 3, die dann bei der aus dem Ausgangsteil hergestellten Kontakthülse als Kontaktzungen für den Kabelaußenleiter dienen. Diese Kontaktzungen verjüngen sich zu ihren freien Enden hin konisch und sind an den wieder etwas breiteren freien Enden stumpf abgeschnitten. Die Kontakthülse 4 (Fig. 2) ist durch Abbiegen der Kontaktzungen y des Blechstanzteiles 1 gebildet und dient als Kontaktelement für den Außenleiter 5 beim Anschluß des Koaxialkabels 6 an der Anschlußeinrichtung. Die Einrichtung nach Fig.2 besteht aus einer elektrisch leitend ausgebildeten Anschlußbuchse 7, z.B. aus Metall, die hier mit einer weiteren, an einer Montageplatte 8 gehaltenen Buchse 9 über eine Bördel-und eine Flanschverbindung 10, 11 gehalten ist. In die Buchsen 7 und 9 sind zwei Halbschalen 12 aus Kunststoffspritzteilen eingesteckt, in deren Ausnehmung 13 eine Eontaktfeder 14 für den Kabelinnenleiter aufgenommen ist, wobei der Kabelinnenleiter über eine konische Öffnung 16 der Halbschalen 12 in die Kontaktfeder eingesteckt werden kann. Ferner ißt als Klemmbuchse noch eine auf die Anschlußbuchse 7 schraubbare, als Überwurfmutter 17 ausgebildete weitere Gewindebuchse vorgesehen, die z.B. aus einem Kunststoffspritzteil bestehen kann und deren teilweise mit einem Innengewinde ausgebildete Durchgangsbohrung 18 durch zwei innere Schultern 19, 20 stufenartig abgesetzt ist, so daß dadurch drei zylindrische Bohrungsabschnitte 21, 22 und 23 verschiedener Durchmesser gebildet sind. Die mit einem Außengewinde 24 zum Aufschrauben der Überwurfmutter versehene Anschlußbuchse 7 ist ebenfalls mit einer stufenartig abgesetzten Durchgangsbohrung versehen, bei der durch eine abgerundete konische Innenschulter 25 zwei zylindrische Bohrungsabschnitte 26, 27 gebildet sind, wobei in den kleineren Bohrungsabschnitt 26 die Halbschalen 12 fur die Kontaktfeder 14 der Innenleiterkontaktierung gesteckt sind, während der großere Bohrungsabschnitt 27 zur Aufnahme der Kontakthülse 4 dient. Die Kontakthülse ist derart bemessen, daß ihr größter Außendurchmesser größer als der Tnnendurçh messer der Anschlußbuchse im Bohrungsabschnitt 27 und etwa gleich dem Innendurchmesser des durch die innere Schulter 20 gebildeten Bohrungsabschnittes 22 der ÜbeTlwurfmutter t7 ist. Die Kontakthülse 4 ist dabei in folgender Weise aus dem Ausgangsteil 1 hergestellt. Das sternförmige Blechstanzteil ist derart abgebogen, daß ein zur Ebene des Blechstanzteiles bzw. zu dem als Boden 28 der Kontakthulse 4 verbleibenden Teilbereich des ebenen Blechstanzteiles rechtwinkliger zylindrischer Kragen 29 gebildet ist, an dessen Stelle die Kontakthülse den größten Außendurchmesser besitzt und von dem die mit abgebogenen Sternzacken des Blechstanzteiles ausgehen und als Kontaktzungen dienen.is perforated. The stamped sheet metal part has six evenly arranged Star points 3, which then in the contact sleeve made from the starting part serve as contact tongues for the outer cable conductor. These contact tongues taper conical towards their free ends and are again somewhat wider free Ends cut off bluntly. The contact sleeve 4 (Fig. 2) is made by bending the contact tongues y of the stamped sheet metal part 1 and serves as a contact element for the outer conductor 5 when connecting the coaxial cable 6 to the connection device. The establishment according to Figure 2 consists of an electrically conductive connector 7, e.g. made of metal, which are held here with another one on a mounting plate 8 Bushing 9 is held by means of a flanged connection 10, 11. In the Sockets 7 and 9 are two half-shells 12 made of plastic injection-molded parts, a contact spring 14 for the inner cable conductor is received in the recess 13 thereof is, the inner cable conductor via a conical opening 16 of the half-shells 12 can be inserted into the contact spring. Also eats as a clamping bushing on the connection socket 7 screwable, designed as a union nut 17 further Threaded bushing provided, which can for example consist of a plastic injection-molded part and some of it through-hole 18 formed with an internal thread through two internal shoulders 19, 20 is stepped off, so that thereby three cylindrical bore sections 21, 22 and 23 of different diameters are formed. The ones with an external thread 24 for screwing on the union nut provided connection socket 7 is also provided with a step-like stepped through hole, in which a rounded conical inner shoulder 25, two cylindrical bore sections 26, 27 are formed, the half-shells 12 for in the smaller bore section 26 the contact spring 14 of the inner conductor contact are inserted, while the larger one Bore section 27 for receiving the contact sleeve 4 is used. The contact sleeve is dimensioned in such a way that their largest outer diameter is larger than the inner diameter the connection socket in the bore section 27 and approximately equal to the inner diameter of the bore section 22 of the union nut formed by the inner shoulder 20 t7 is. The contact sleeve 4 is produced from the output part 1 in the following manner. The star-shaped stamped sheet metal part is bent in such a way that one to the plane of the stamped sheet metal part or to the portion of the planar area remaining as the bottom 28 of the contact sleeve 4 Stamped sheet metal part right-angled cylindrical collar 29 is formed on which Place the contact sleeve has the largest outer diameter and of which the one with The bent star points of the stamped sheet metal part go out and serve as contact tongues.
Diese Kontaktzungan 3 erstrecken sich vom Boden 28 der Kontakthülse 4 aus oder wie bei der Ausführungsform nach Fig. 2 in bevorzugter Weise von dem zylindrischen Kragen 29 aus zunächst parallel zur längsachse der Kontakthülse und bilden damit einen zylindrischen Teilbereich 30. Anschließend an diesen zylindrischen Teilbereich sind die gontaktzungen 3 in einem weiteren Teilbereich 31 ihrer Länge derart nach innen gebogen, daß ein sich zu den freien Enden der Kontakt zungen hin konisch verjüngender Trichter 32 gebildet ist. Die freien Enden selbst sind dann wieder nach außen gebogen, so daß ein sich nach der konischen Verjüngung wieder erweiternder konischer Trichter 33 gebildet ist.These contact tongues 3 extend from the bottom 28 of the contact sleeve 4 from or as in the embodiment of FIG. 2 in a preferred manner from the cylindrical collar 29 from initially parallel to the longitudinal axis of the contact sleeve and thus form a cylindrical partial area 30. Subsequent to this cylindrical part Sub-area are the contact tongues 3 in a further sub-area 31 of their length like that bent inwards that one extends to the free ends of the Contact tongues conically tapering funnel 32 is formed. The free ends themselves are then bent outwards again, so that one becomes after the conical taper again widening conical funnel 33 is formed.
Hierbei ist an der Abbiegung der freien Enden der Eontaktzungen von dem sich konisch verjüngenden Trichter ein Radius 34 gebildet. Auf diese Weise entsteht aus einem einfachen Blechstanzteil eine weich federnde Kontakthülse, deren Federeigenschaften außer von einem geeignet ausgewählten Material des Ausgangsteiles von dem langen Hebelarm der Kontakt zungen 3 und von deren Verjüngung zu den stumpfen Enden hin günstig beeinflußt werden. Entsprechend der Darstellung in den Fig. 2 und 3 ist die Kontakthülse 4 so zwischen der Anschlußbuchse und der Überwurfmutter 17 eingesetzt, daß die freien Enden der Kontaktzungen zum'Kabelende hin zeigen. Hierbei bildet also der Übergangsradius 34 zwischen den beiden konischen Trichtern 32 und 33 der Kontakthülse 4 eine ziemlich weit nach vorne in Richtung auf die Innenleiterkontaktierung gelegte Kontaktstelle, so daß relativ nah beeinander liegende Kontakte entstehen, was in elektrischer Hinsicht von Vorteil ist. Die Enden der Kontaktzungen 3 der Kontakthülse- 4 liegen im montierten Zustand der Einrichtung (Fig. 3) kontaktgebend an der inneren Schulter 25 der Anschlußbuchse 7 an und werden mit dem Übergangsradius 34 beim Zusammenschrauben von Anschluß- und bewindebuchse infolge der Ausbildung der Kontakthülse mit einem konischen Trichter 31 und mit dem zylindrischen Teilbereich 30 der Kontaktzungen mittels der Schulter 20 der Überwurfmutter 17 durch die freie Stirnseite 35 der Anschlußbuchse 7 nach innen gegen den Kabelaußenleiter 5 gedrückt. Dieser kann aus einem Drahtgeflecht oder auch aus einer Folie bestehen. Zur Zugentlastung des Anschlusses schließlich ist in der Mitte des in der Ebene des Blechstanzteiles 1 verbliebenen Bodens 28 der Kontakthülse 4 eine Düse 36 derart ins Innere der Kontakthülse eingebogen, daß ein sich zum Boden der Eontakthülse hin erweiternder konischer Trichter gebildet ist. Diese Düse wird im montierten Zustand der Einrichtung gegen den Kabelmantel 38 (Fig. 3) gedrückt und bildet damit eine gute Zugentlastung am Kabelmantel, so daß die Zugentlastung in vorteilhafter Weise nicht an der Außenleiterkontaktstelle, sondern am anderen Ende der Kontakthülse vorgenommen ist.Here is at the bend of the free ends of the Eontaktzungen von the conically tapering funnel a radius 34 is formed. This is how it arises from a simple stamped sheet metal part a soft, resilient contact sleeve, its spring properties except for a suitably selected material of the starting part of the long Lever arm of the contact tongues 3 and their taper to the blunt ends are favorably influenced. According to the illustration in FIGS. 2 and 3 is the contact sleeve 4 is inserted between the connection socket and the union nut 17, that the free ends of the contact tongues point towards the cable end. This forms so the transition radius 34 between the two conical funnels 32 and 33 of the Contact sleeve 4 a fairly far forward in the direction of the inner conductor contact placed contact point so that contacts that are relatively close to one another are created, which is advantageous from an electrical point of view. The ends of the contact tongues 3 of the Contact sleeve 4 are in the assembled state of the device (Fig. 3) making contact on the inner shoulder 25 of the connection socket 7 and are with the transition radius 34 when screwing together the connection and threaded socket as a result of the training the contact sleeve with a conical funnel 31 and with the cylindrical portion 30 of the contact tongues by means of the shoulder 20 of the union nut 17 through the free The end face 35 of the connection socket 7 is pressed inwards against the outer cable conductor 5. This can consist of a wire mesh or a foil. For strain relief of the connection is finally in the middle of the plane of the stamped sheet metal part 1 remaining bottom 28 of the contact sleeve 4 a nozzle 36 so into the interior of the Contact sleeve bent in that a conical funnel which widens towards the bottom of the contact sleeve is formed. This nozzle is in the assembled state of the device against the cable sheath 38 (Fig. 3) pressed and thus forms a good strain relief on the cable sheath, see above that the strain relief is advantageously not at the outer conductor contact point, but is made at the other end of the contact sleeve.
Außerdem dient die Düse zur Versteifung der Kontakthülse, zur Einführung des Kabels, zum Zentrieren der Kontakthülse in der Anschlußbuchse und damit zur Zentrierung des Kabels in bezug auf die Anschlußbuchse; Zweckmäßigerweise ist der kleinste Innendurchmesser dieser Düse so gewählt, daß die Kontakthülse vor der Herstellung des Anschlusses selbsthaltend auf den Kabelmantel aufgeschoben werden kann und zusammen mit dem entsprechend abisolierten Kabelende einen vorgefertigten Kabelstecker bildet. Außerdem ist der größere Innendurchmesser der Düse am Boden 28 der Kontakthülse nur so groß gewählt, daß die Düsenöffnung konzentrisch von einem am Umfang des Bodens der Kontakthülse gebildeten Ring 37 umgeben ist. Dieser Ring 37 dient zum Eindrücken der Kontakthülse in die Anschlußbuchse 7, indem die innere Schulter 20 der Überwurfmutter 17 gegen den Ring 37 am Boden 28 der Kontakthülse 4 drückt. Im montierten Zustand der Einrichtung ist dann die Kontakthülse 4 mit dem abgebogenen zylindrischen Kragen 29 zwischen der freien Stirnseite 35 der Anschlußbuchse 7 und der inneren Schulter 20 der Überwurfmutter 17 eingeklemmt, -wobei der zunächst zylindrische Teilbereich 30 der Kontaktzungen 3 in der in Fig. 3 gezeigten Weise durch den Rand des Bohrungsabschnittes 27 an der freien Stirnseite 35 der Anschlußbuchse 7 nach innen eingedrückt wird.In addition, the nozzle serves to stiffen the contact sleeve, for introduction of the cable, for centering the contact sleeve in the connection socket and thus for Centering the cable with respect to the socket; Appropriately is the smallest inner diameter of this nozzle selected so that the contact sleeve prior to manufacture of the connection can be pushed onto the cable jacket in a self-retaining manner and together forms a prefabricated cable connector with the appropriately stripped cable end. In addition, the larger inside diameter of the nozzle is at the bottom 28 of the contact sleeve chosen only so large that the nozzle opening is concentric from one on the circumference of the bottom the contact sleeve formed ring 37 is surrounded. This ring 37 is used to push in the contact sleeve in the connection socket 7 by the inner shoulder 20 of the union nut 17 presses against the ring 37 on the bottom 28 of the contact sleeve 4. In the assembled state the device is then the contact sleeve 4 with the bent cylindrical collar 29 between the free end face 35 of the connection socket 7 and the inner shoulder 20 of the union nut 17 clamped, -wherein the initially cylindrical portion 30 of the contact tongues 3 in the manner shown in FIG. 3 through the edge of the bore section 27 is pressed inward on the free end face 35 of the connection socket 7.
Die besonderen Vorteile dieser Anschlußeinrichtung liegen darin, daß mit einem einfachen Kontaktelement eine sichere Kontaktierung des Kabelaußenleiters und ohne Beschädigung des Außenleiters sowohl bei Gefechtform als auch bei Folienform bei gleichzeitiger Zugentlastung des Kabelanschlusses erreicht wird, wobei die Zugentlastung nicht an der Kontaktstelle des Kabelaußenleiters erfolgt. Das bei der erfindungsgemäßen Anschlußeinrichtung verwendete Eontaktelement ist außerdem in vorteilhafter Weise so gestaltet, daß es für bisher bekannte Kabelanschlüsse mit dem in den Fig. 2 und 3 gezeigten grundsätzlichen Aufbau ohne weiteres verwendet werden kann.The particular advantages of this connection device are that Safe contacting of the outer cable conductor with a simple contact element and without damaging the outer conductor both in battle form and in Foil shape with simultaneous strain relief of the cable connection is achieved, whereby the strain relief does not take place at the contact point of the outer cable conductor. That in the invention Terminal device used Eontaktelement is also in an advantageous manner designed so that it is for previously known cable connections with the in Figs. 2 and 3 can be used without further ado.
11 Patentansprüche 3 Figuren11 claims 3 figures
Claims (11)
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E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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