DE2402517C3 - Process for the thermal treatment of contaminated salt solutions - Google Patents
Process for the thermal treatment of contaminated salt solutionsInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur thermischen Behandlung von verunreinigten Salzlösungen in einem Reaktor mit Wirbelbett und darüber befindlichem freien Raum, wobei in das Wirbelbett die Lösung, der zur thermischen Behandlung notwendige Brennstoff und die Verbrennungsluft eingeführt werden und die Temperatur in dem freien Raum wesentlich höher gehalten wird als in dem Wirbelbett und wobei die Mengen der zugeführten Stoffe einschließlich Wirbelbettmaterial so abgestimmt sind, daß im Wirbelbett eine unvollkommene Verbrennung bei etwa 4000C abläuft und daß die das Wirbelbett verlassenden brennbaren Komponenten im darüber befindlichen freien Raum bei Temperaturen von mindestens 8000C restlos verbrannt werden, wobei das Wirbelbett im Laufe des Verfahrens im wesentlichen aus den sich bildenden festen Rückständen der salzhaltigen Lösung gebildet und durch fortlaufenden Abzug von Wirbelbettmaterial eine vorgegebene Wirbelbetthöhe eingehalten wird nach Patent 23 54 513.The invention relates to a method for the thermal treatment of contaminated salt solutions in a reactor with a fluidized bed and free space above, the solution, the fuel necessary for the thermal treatment and the combustion air being introduced into the fluidized bed and the temperature in the free space being essential is kept higher than in the fluidized bed and the amounts of the substances supplied, including fluidized bed material, are coordinated so that incomplete combustion takes place in the fluidized bed at about 400 0 C and that the combustible components leaving the fluidized bed in the free space above at temperatures of at least 800 0 C are completely burned, the fluidized bed being formed in the course of the process essentially from the solid residues of the salt-containing solution and a predetermined fluidized bed height is maintained by continuous removal of fluidized bed material according to patent 23 54 513.
Bei einem derartigen Verfahren ist es vorteilhaft, wenn das aus dem Wirbelbettreaktor fortlaufend abgezogene körnige Salzprodukt wiederverwendet werden kann. Je nach Verwendungszweck werden an das Salz verschiedene hohe Reinheitsforderungen gestellt. Es hat sich gezeigt, daß bei Einsatz der verschiedensten Brennstoffe und bei Aufrechterhahung einer unvollständigen Verbrennung im Wirbelbettreaktor sich am und im Salz Ruß anlagen. Das abgezogene Salz ist von mehr oder wenig starker grauer Farbe infolge der Rußeinschlüsse.In such a process, it is advantageous if the fluidized bed reactor is released continuously peeled off granular salt product can be reused. Depending on the intended use, the salt made various high purity requirements. It has been shown that when using the various fuels and if incomplete combustion is maintained in the fluidized bed reactor Soot accumulated on and in the salt. The withdrawn salt is more or less gray in color as a result of the soot inclusions.
Gemäß der Erfindung wird das Verfahren dahin verbessert, daß das abgezogene Salzprodukt auf eine Korngröße, im wesentlichen kleiner als 150 μ gemahlen und der Salzstaub oberhalb des Wirbelbettes in den Nachbrennraum eingeführt wird.According to the invention, the method is improved in that the withdrawn salt product on a Grain size, essentially milled smaller than 150 μ and the salt dust is introduced into the afterburning space above the fluidized bed.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Weiterbildung j des Verfahrens liegt insbesondere darin, daß alles aus dem Prozeß abgezogene Salz in den dem Wirbelbettreaktor nachgeschalteten Trennvorrichtungen in reiner Form wiedergewonnen wird.The advantage of the inventive development j of the method is in particular that everything from The salt withdrawn from the process in the separation devices downstream of the fluidized bed reactor in pure Form is regained.
Durch den Mahlvorgang wird der im Salzkorn ίο eingelagerte Ruß freigelegt und bei Durchgang durch die heiße Nachverbrennungszone'im Wirbelbettreaktor rückstandslos verbrannt. Zweckmäßigerweise wird der Salzstaub pneumatisch gefördert und in den Nachverbrennungsraum eingeblasen. Evtl. vorhandenes Überkorn fällt in das Wirbelbett zurück, d. h. die Nachbrennkammer mit ihrer Gasströmung wirkt als Sichter.The grinding process exposes the soot stored in the grain of salt ίο and passes through it the hot afterburning zone in the fluidized bed reactor is burned without residue. Appropriately, the Salt dust pneumatically conveyed and blown into the post-combustion chamber. Possibly existing oversized grain falls back into the fluidized bed, d. H. the afterburning chamber with its gas flow acts as a sifter.
Eine im Rahmen der Erfindung liegende Variation des Verfahrens besteht weiterhin darin, daß das unten aus dem Wirbelbettreaktor abgezogene Salz auf eine Feinheit kleiner als 800 μ gemahlen wird, das abgesichtete Feingut, kleiner als 150 μ in die Nachverbrennungszone zugegeben und das Überkorn wieder als Keimbildner in das Wirbelbett zurückgeführt wird.A variation of the method within the scope of the invention also consists in the fact that the bottom consists of the fluidized bed reactor withdrawn salt is ground to a fineness of less than 800 μ, the sifted Fine material, smaller than 150 μ, was added to the post-combustion zone and the oversized grain again as Nucleating agent is returned to the fluidized bed.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung beispielhaft näher erläutert. Im Wirbelbettreaktor 1 befindet sich über dem Rost 2 ein durch Zufuhr von Verbrennungsluft über die Leitung 3 im Wirbelzustand gehaltenes Bett 4 aus kleinen Feststoffpartikeln. Beim Erstanfahren besteht das Bett üblicherweise aus Sand einer bestimmten Körnung. Der Brennstoff für die Verbrennung wird über die Leitung 5 in das Wirbelbett geführt. Zu einer vollkommenen Verbrennung des Brennstoffes kommt es im Wirbelbettbereich nicht. Die über die Leitung 6 zugegebene salzhaltige Lösung, die der thermischen Behandlung unterzogen wird, muß nicht mittels besonderer Vorrichtungen, wie z. B. Düsen, versprüht werden. Das in Turbulenz befindliche Wirbelbett sorgt für die erforderliche Verteilung. Im Wirbelbett lagen sich ein Teil, in der Regel mehr als 50%, des in der Lösung enthaltenen Salzes auf den in Schwebe befindlichen Feststoffpartikel ab bzw. bildet selbst Feststoffpartikel. Der restliche Teil wird mit dem Gasgemisch, welches aus Restluft, Restbrennstoff und einem Rest an organischen brennbaren gasförmigen Stoffen besteht, aus dem Wirbelbett in den freien oberen Raum, den Nachbrennungsraum 7, des Wirbelbettreaktors getragen.The invention is explained in more detail by way of example with the aid of the drawing. In the fluidized bed reactor 1 is located above the grate 2 by supplying combustion air via the line 3 in the vortex state held bed 4 of small solid particles. When the bed is first approached, it is usually made of sand a certain grain size. The fuel for the combustion is via line 5 into the fluidized bed guided. There is no complete combustion of the fuel in the fluidized bed area. the Saline solution added via line 6, which is subjected to the thermal treatment, must not by means of special devices, such as. B. nozzles are sprayed. The one in turbulence The fluidized bed provides the necessary distribution. There were some in the fluidized bed, usually more than 50% of the salt contained in the solution on the suspended solid particles even solid particles. The remaining part is with the gas mixture, which consists of residual air, residual fuel and a residue of organic combustible gaseous substances consists of the fluidized bed in the free upper space, the afterburning space 7, of the fluidized bed reactor carried.
Da hier eine Störung der Verbrennungsreaktion nicht mehr gegeben ist, findet hier die restlose Verbrennung der noch brennbaren Teile und ihre Umwandlung in schadstofffreie Gase bei Temperaturen zwischen 800 und 1000° statt. Über den Auslaß 8 verlassen die Verbrennungsprodukte, vermischt mit dem restlichen Salzteil, den Wirbelbettreaktor.Since the combustion reaction is no longer disturbed here, complete combustion takes place here of the still flammable parts and their conversion into pollutant-free gases at temperatures between 800 and 1000 ° instead. The combustion products leave via outlet 8, mixed with the rest Salt part, the fluidized bed reactor.
Aus einem Seitenablaß 9 im Wirbelbettreaktor wird laufend festes Salzprodukt abgezogen, damit das Wirbelbett nicht über seine vorgesehene Höhe hinaus anwächst. Dieses Salzprodukt wird der Mahlanlage 10 zugeführt und auf den gewünschten Feinheitsgrad (,o gemahlen. Das Mahlgut wird pneumatisch mittels der Vorrichtung 11 in den Nachverbrennungsraum 7 geführt. Über den Auslaß 8 wird das von Ruß befreite Salz weitergetragen und gelangt in nachgeschaltete Trennvorrichtungen, aus denen sauberes Salz abgezogen wird.Solid salt product is continuously withdrawn from a side outlet 9 in the fluidized bed reactor so that the The fluidized bed does not grow beyond its intended height. This salt product is fed to the grinding plant 10 fed and ground to the desired degree of fineness (, o. The ground material is pneumatically using the Device 11 guided into post-combustion chamber 7. The soot is removed via the outlet 8 Salt is carried on and reaches downstream separation devices, from which clean salt is drawn off will.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (1)
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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DE19742402517 DE2402517C3 (en) | 1974-01-19 | 1974-01-19 | Process for the thermal treatment of contaminated salt solutions |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE2402517B2 DE2402517B2 (en) | 1977-12-29 |
DE2402517C3 true DE2402517C3 (en) | 1982-05-27 |
Family
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Family Applications (1)
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Families Citing this family (1)
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1974
- 1974-01-19 DE DE19742402517 patent/DE2402517C3/en not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
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NICHTS-ERMITTELT |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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