DE2400265A1 - MACHINE FOR SLIDING VALVE COLLARS ON THE FILLING CONNECTOR OF A FILLING MACHINE - Google Patents
MACHINE FOR SLIDING VALVE COLLARS ON THE FILLING CONNECTOR OF A FILLING MACHINEInfo
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- B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
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Description
15 77o G/we15 77o G / We
3, Dezember 1973December 3, 1973
Windmöller & Kölscher, 454 Lengerich i» W,Windmöller & Kölscher, 454 Lengerich i »W,
Maschine zum Aufschieben von Ventilsäcken auf den Füllstutzen einer FüllmaschineMachine for pushing valve bags onto the filling spout of a filling machine
Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Aufschieben von Ventilsäcken auf den Füllstutzen einer Füllmaschine mit einer Vorratseinrichtung für Ventilsäcke, Mitteln zum Zuführen vereinzelter Säcke in senkrechter Lage mit am oberen Sackende liegendem Ventil zu einer auf einer Führung zwischen den Zuführmitteln und dem Füllstutzen laufenden Zangeneinrichtung, die mit Mitteln zum öffnen des Ventils ausgestattetThe invention relates to a machine for pushing Valve bags on the filling spout of a filling machine with a storage device for valve bags, means for feeding isolated sacks in a vertical position with the valve at the top of the sack to one on a guide between the gripper device running through the feeding means and the filling spout, which are equipped with means for opening the valve
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ist und deren unterhalb des Ventils angreifende Haltezange den Sack übernimmt und auf den parallel zur Führung liegenden Füllstutzen aufschiebt t and whose below the valve engaging tong accepts the sack and defers to the plane parallel to the guide filler t
Bei einer aus der US-PS 3 691 715 bekannten Maschine dieser Art übernimmt ein mit Saugnäpfen versehener schwenkbarer Greifer die in einem Magazin senkrecht auf ihren Seitenfalten stehenden Säcke und führt diese unter Drehung um 9o° in die Haltezange ein. Bei dieser bekannten Vorrichtung erfolgt die öffnung des in dem Kreuzboden angeordneten Ventils durch Aufziehen mit einem in der verfahrbaren Zangeneinrichtung angeordneten Saugnapf, Störungen im Betriebsablauf sind zu befürchten, wenn die mit Saugern bewirkte Entnahme aus dem Sackmagazin und die Ventilöffnung mit Saugern nicht ordnungsgemäß erfolgt»In a machine of this type known from US Pat. No. 3,691,715, a pivotable one provided with suction cups takes over Grabs the sacks standing vertically on their side gussets in a magazine and guides them into the holding forceps. In this known device, the valve arranged in the cross base is opened through Pulling up with one arranged in the movable pliers device Suction cup, disruptions in the operational process are to be feared if the removal from the Bag magazine and the valve opening with suction cups is not done properly »
Die öffnung der Ventile nur durch Sauger ist durchaus problematisch. Es ist daher auch versucht worden, die Sackventile ohne unterstützung durch Sauger zu öffnen. Eine derartige öffnungsvorrichtung ist beispielsweise aus der DT-GS 7 243 oo9 bekannt, bei der der durch Abknicken der Kreuzbodenseitenteile auf die Sackseitenwände pfeilförmig gefaltete Sack mit seiner Pfeilspitze voran in eine Spreizvorrichtung eingeschoben wird, in der die auffedernden Kreuzbodenseitenteile eine dachförmige Gestalt annehmen und sich auf ihren unteren Rändern abstützen. Die Ventilöffnung erfolgt in der Spreizeinrichtung durch Ziehen an dem in der Spreiaänrichtung hängenden Sack, Auch diese Art car Ventilöffnung ist problematisch, weil sie durch Stauchung des Sackmaterials erfolgt.The opening of the valves only with suction cups is quite problematic. Attempts have therefore also been made to open the bag valves without the assistance of suction cups. Such a one The opening device is known, for example, from DT-GS 7 243 009, in which the side parts of the cross base are bent off The sack, which is folded in the shape of an arrow on the side walls of the sack, is pushed into a spreader with its arrowhead first, in which the resilient cross bottom side parts a roof-shaped Take shape and lean on their lower edges. The valve is opened in the spreader by pulling it on the sack hanging in the Spreiaänrichtung, this type of car valve opening is also problematic because it is caused by compression of the bag material takes place.
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Eine öffnung des Kreuzbodenventils durch Hochschieben des flachen Kreuzbodens ist beispielsweise aus den US-PS 3 212 588 und 3 237 879 bekannt., wobei die öffnung bei der aus der US-PS 3 287 879 bekannten Vorrichtung durch Unterstützung mit Saugern erfolgt.»An opening of the cross base valve by pushing up the flat cross base is disclosed in US Pat. No. 3,212,588, for example and 3 237 879 known., the opening in the U.S. Patent 3,287,879 by assisting done with suction cups. "
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Aufschieben von Ventilsäcken auf die Füllstutzen von Füllmaschinen zu schaffen, die eine einfache und sichere Zuführung der Säcke und Ventilöffnung gewährleistet«The object of the present invention is to provide a device for pushing valve bags onto the filling spouts of filling machines to create that ensures a simple and safe feeding of the bags and valve opening «
Diese Aufgabe wird bei einer Maschine der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zum Zuführen der vereinzelten Säcke zur Zangeneinrichtung ein um senkrechte Achsen umlaufender Doppelbandförderer vorgesehen ist und parallel zu diesem in Höhe des in der Sackseitenwand angeordneten Ventils ein das Ventil öffnendes Doppelsaugband verläuft und daß in der Zangeneinrichtung eine Spreizzange angeordnet ist, die in das vorgeöffnete Ventil greifende Finger trägt. Die auf beliebige Weise in den Doppelbandförderer aufgegebenen Säcke werden lagerichtig unter Voröffnung des Ventils von der Zangeneinrichtung übernommen, wobei eine vollständige Spreizung des Ventils durch die Spreizzange erfolgt, so daß ein einwandfreies Aufschieben des Ventilsackes auf den Füllstutzen gewährleistet ist. Sobald der Ventilsack auf den Füllstutzen aufgeschoben ist, öffnet sich die Haltezange und die Spreizzange fährt aus der Ventilöffnung heraus, so daß die Zangeneinrichtung zur Übernahme eines neuen Sackes zurückgefahren werden kann.In a machine of the type described at the outset, this object is achieved according to the invention in that for feeding a double belt conveyor revolving around vertical axes is provided for the individual sacks for the gripper device and A double suction band opening the valve runs parallel to this at the level of the valve arranged in the side wall of the bag and that in the forceps device there is arranged a spreading forceps which carries fingers reaching into the pre-opened valve. Those given in any way in the double belt conveyor Sacks are taken over by the tong device in the correct position with pre-opening of the valve, with a complete The valve is spread apart by the spreading pliers, so that the valve bag can be pushed onto the filler neck properly is guaranteed. As soon as the valve bag is pushed onto the filler neck, the holding tongs and the Spreader pliers move out of the valve opening so that the pliers device is retracted to take over a new sack can be.
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Ein besonderes Problem bildet bei Maschinen der eingangs beschriebenen Art auch die Vorratshaltung der V^ntilsäcke und deren Vereinzelung zum Zwecke des Befüllens, Eine erfinderische Weiterbildung sieht daher vor, daß die Ventilsäcke in einer Rolle, die in einer Abwickelvorrichtung eingehängt ist, bevorratet sind, daß ein Vorzugswalzenpaar oder ein Doppelbandförderer zum Zuführen der abgezogenen Bahn aus aufeinanderfolgenden Säcken den jeweils vorderen Sack, in den zur Zangeneinrichtung führenden Doppelbandförderer, dessen Antriebs- und/oder Umlenkrollen unter Eildung eines Spalts zwischen den Bändern im Takt der Sackzuführung voneinander entfernbar sind, einführt und daß eine Schneid- oder Abreißeinrichtung zum Abtrennen des jeweils in den Doppelbandförderer aufgegebenen Sacks vorgesehen ist. Die Herstellung der Sackrollen ist Gegenstand der älteren Anmeldung der Anmelderin P 23 62 613.3 Die aufgewickelte aus Ventilsäcken bestehende Bahn muß zur Vereinzelung der Sacke zwischen zwei Querschweißnähten, die zu aufeinanderfolgenden Säcken gehören f mit Quertrennschnitter, versehen werden oder die einzelnen Säcke lassen sich von der Bahn abreißen, wenn zwischen den beiden Querschweißnähten Perforationslinien vorgesehen sind. Die in der er findung se; emä.8on Weise von einer Sackrolle arbeitende Vorrichtung ist gegenüber bekannten Vorrichtungen wesentlich vereinfacht, da übliche Magazine und Einrichtungen zur Vereinzelung der in dem iiagazin gestapelten Säcke entfallen können. Für den FaIl7 daß zwischen den einzelnen Säcken Perforationslinicn vorgesehen sind, kann das Abreißen der Säcke bei entsprechender Ausbildung des Doppelbandförderers auch durch diesen erfolgen.A particular problem in machines of the type described above is the storage of the valve sacks and their separation for the purpose of filling. An inventive development therefore provides that the valve sacks are stored in a roll that is hung in an unwinding device a pair of preferred rollers or a double belt conveyor for feeding the withdrawn web from successive sacks introduces the respective front sack into the double belt conveyor leading to the gripper device, the drive and / or deflection rollers of which can be removed from one another with the formation of a gap between the belts in the cycle of the sack feed, and that a cutting or tear-off device is provided for severing the sack fed into the double belt conveyor. The preparation of the bag rolls subject of the earlier application P 23 62 613.3, the wound consisting of valve bags web need for separating the sack between two transverse welds, the f belong to consecutive bags with transverse-cutting mower, can be provided or the individual bags can be from the web tear off if perforation lines are provided between the two transverse weld seams. The ones in the invention; A device that operates from a roll of sacks is considerably simplified compared to known devices, since the usual magazines and devices for separating the sacks stacked in the magazine can be dispensed with. For the FAIL 7 Perforationslinicn that are provided between the individual bags, the tearing of the sacks with a corresponding formation of the double-belt conveyor can also be done by this.
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Um den vorzugsweise senkrecht zugeführten Ventilsack in einfacher Weise in den Doppelbandförderer aufgeben zu können, sind dessen Umlenk- und/oder Antriebsrollen zweckmäßigerweise auf schwenkbaren Eebeln gelagert, die über pneumatische Külben-Zylinder-Einheiten aufeinander zu und voneinander weg verschwenkbar sind* Die einen Anpreßdruck gegeneinander ausübenden Förderbänder des Doppelbandförderer können unter Bildung eines durchgehenden Spaltes voneinander entfernt werden f es ist aber auch möglich, nur die-auf der Ehführseite befindlichen Rollen voneinander zu entfernen, so daß sich ein keilförmiger Spalt bildet.In order to be able to put the valve bag, which is preferably fed vertically, into the double belt conveyor in a simple manner, its deflection and / or drive rollers are expediently mounted on pivotable levers, which can be pivoted towards and away from each other via pneumatic vial-cylinder units conveying belts of the double belt conveyor can be removed from each other with the formation of a continuous gap f it is also possible to remove only the rollers located on the guide side from each other, so that a wedge-shaped gap is formed.
Die Zangeneinrichtung läuft zweckmäßigerweise auf einem Führungsrohr, wobei sie sich über eine Laufrolle auf einem parallel zu dem Rohr verlaufenden Träger abstützt. Die gelenkig gelagerten Zangenbacken können über miteinander kämmendr · Zahnsegmentc gekoppelt sein, wobei eine Zanyenbacke mit einem über ihr Gelenk hinausragenden Hebel verbunden ist, der eine auf einer Kurvenbahn laufende Rolle trägt^The gripper device expediently runs on a guide tube, whereby it is supported by a roller on a carrier running parallel to the pipe. The articulated ones Pincer jaws can be connected to tooth segmentsc be coupled with one zanyen cheek with one above her Joint protruding lever is connected, which carries a roller running on a cam ^
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigtAn embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. In the drawing shows
FIc, 1 eine schematische Vorderansicht, Fig. 2 eine schematische Seitenansicht,Fig. 1 is a schematic front view, Fig. 2 is a schematic side view,
Fig. 3 eine schematische Draufsicht auf die Maschine zum Aufschieben von Ventil säcken mit: Füllautomat und Vorratsroilenabwickelvorrichtuncr und3 is a schematic plan view of the machine for pushing on Valve bags with: automatic filling machine and supply roll unwinding device and
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Fig, 4 eine vergrößerte Darstellung der Zangeneinr ich tun er.Fig, 4 is an enlarged view of the Zangeneinr I do he.
Die Vorrichtung 1 zum Aufschieben vcn Ventilsäcken 7 auf den Füllstutzen 19 eines Füllautonaten 2 besteht aus einem Maschinenständer 4, an dessen oberer Seite eine ümlenkrolls 5 für die von eintr Vorratsrolle 22 abgezogene Sackbahn 6 drehbar gelagert ist. Die ümlenkrolle 5 bildet sogleich mit dcn Rollen 23, 8,. 8f, 24, 24" und den Bändern 9, 91 den Doppelbandförderer 25, dessen Antrieb nicht dargestellt ist. Der Doppelbandförderer 25 führt die Sackbahn 6 in die parallel zueinander verlaufenden Doppelbandförderer 26 und 26* ein. Die Umlenk- bzw. Antriebsrollen 1o, 1o" und 11, 11' der Doppelbandförderer 26 } 26' sind uiri senkrechte Achsen drehbar auf den Winkelhebeln 13 gelagert. Die Winkelhebel 13 sind um gestellfeste, senkrechte Achsen 27 schwenkbar. An dem keine Rollen tragenden Arm der Winkelhebel 13 sind die Zug- bzw. Druckstangen 14 anrelenkt, die von den pneumatischen Kolben-Zylinder-Einheiten 15 betätigt werden. Der Antrieb dtr als Vorzugsbänder dienenden Doppelbandförderer 26, 26' ist nicht dargestellt.The device 1 for sliding vcn valve bags 7 onto the filling nozzle 19 of a filling machine 2 consists of a machine stand 4, on the upper side of which a steering roller 5 for the bag web 6 pulled off a supply roll 22 is rotatably mounted. The guide roller 5 immediately forms with d c n rollers 23, 8,. 8 f , 24, 24 ″ and the belts 9, 9 1, the double belt conveyor 25, the drive of which is not shown. The double belt conveyor 25 introduces the bag web 6 into the parallel double belt conveyors 26 and 26 * , 1o "and 11, 11 'of the double belt conveyors 26} 26' are rotatably mounted on the angle levers 13 via vertical axes. The angle levers 13 can be pivoted about vertical axes 27 fixed to the frame. The pull or push rods 14, which are actuated by the pneumatic piston-cylinder units 15, are linked to the arm of the angle lever 13, which arm does not carry any rollers. The drive dtr serving as preferred belts double belt conveyor 26, 26 'is not shown.
Parallel zu den Dcppelbandförderern 26, 26' ist im Bereich der Ventilöffnung 28 der Ventilsäcke 7 sin Saugdoppelband 12 angeordnet, dessen innerer Bänderabstand sich zur Voröffnung des Ventils in Vorzucrrichtung verbreitert. Das Saucdoppclband ist in bekannter Weist= durch einen Doppelbandförderer mit gelochten Bändern gebildet, die längliche Saugkasten abdecken. Das Saugdoppelband 12 erstreckt sich etwa in der hinteren Hälfte der Doppelbandförderer 26, 26' parallel zu diesen, Parallel to the double belt conveyors 26, 26 ', in the area of the valve opening 28 of the valve bags 7, a double suction belt 12 is arranged, the inner belt spacing of which widens towards the pre-opening of the valve in the pre-opening direction. The Saucdoppclband is formed in a known way = by a double belt conveyor with perforated belts, which cover elongated suction boxes. The suction double belt 12 extends approximately in the rear half of the double belt conveyors 26, 26 'parallel to these,
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Oberhalb äes Saugdcppelbanäes 12 ist im Maschinengestell 4 ein auskragender rohrförmiger Träger 16 befestigt, der als Führung für die Zangeneinheit 18 dient, die auf einer Rohrmuffe 3o auf diesem Träger verschieblich ist. Parallel zu dem rohrförmigen Träger 16 verläuft ein U-Träger 17, auf dem sich die Zangeneinrichtung 18- über die Laufrolle 31 abstützt. Above the suction device 12 is in the machine frame 4 a cantilevered tubular support 16 attached, which serves as a guide for the tong unit 18, which is on a pipe socket 3o is displaceable on this carrier. Parallel to the tubular carrier 16 runs a U-beam 17 on which the tong device 18 is supported on the roller 31.
Der Aufbau der Zangeneinrichtung 18 ist in Fig.· 4 näher dargestellt» Auf die auf dem rohrförmigen Träger 16 gleitende Buchse ist der Tragrahmen 32 aufgeschweißt. In dem Tragrahmen 16 sind die Wellen 33 und 34 gelagert, die an ihren Enden die Arme 35 , 36 der Haltezange tragen. Auf den Wellen 33, 34 sind die Zahnsegmente 41^ 42 aufgeklemmt, die miteinander kämmen und die Schwenkbewegung des Arms 35 auf den Arm 36 übertragen. Der Zangenarm 35 ist über die Welle 34 hinaus durch den Arm 48 verlängert, der an seinem freien Ende die Kurvenrolle 43 trägt. Die Kurvenrolle 43 läuft auf der Kurvenbahn 47, die an dem Träger 17 befestigt ist. Die Kurvenbahn 47 weist eine der Sangenbewegung entsprechende Steigung auf, so daß sich die Zange nach Übernahme des Sackes 7 schließt und nach dem Aufschieben auf den Dorn 19 wieder öffnet. Am Enc.e der Zangenarme 35, 36 sind diese verbindende Leisten 37, 38 angeordnet, die an ihrer dem Sack zugewandten Seiten Gummileisten 39, 4o tragen.The structure of the gripper device 18 is shown in more detail in Fig. 4 » On the sliding on the tubular support 16 The support frame 32 is welded onto the socket. In the support frame 16, the shafts 33 and 34 are mounted at their ends carry the arms 35, 36 of the holding forceps. On the shafts 33, 34 the toothed segments 41 ^ 42 are clamped, which together mesh and transmit the pivoting movement of the arm 35 to the arm 36. The tong arm 35 is over the shaft 34 extended by the arm 48 which carries the cam roller 43 at its free end. The cam roller 43 runs on the cam track 47 which is fastened to the carrier 17. the Cam path 47 has a movement corresponding to the chant Incline so that the pliers closes after taking over the bag 7 and again after being pushed onto the mandrel 19 opens. On the Enc.e of the tong arms 35, 36, these are connecting Strips 37, 38 arranged on their facing the sack Sides wear rubber strips 39, 4o.
Auf den Wtllen 33, 34 sind ciie Arme 5o, 51 der Spreizzange drehbar gelagert. Die Schwenkbewegungen beider Arme sind durch die Zahnsegmente 52, 53 miteinander gekoppelt. An dem Zahnsegment 52 ist der Arm 54 befestigt, der an seinem freienOn the shafts 33, 34 are the arms 5o, 51 of the expanding pliers rotatably mounted. The pivoting movements of both arms are coupled to one another by the toothed segments 52, 53. The arm 54 is attached to the toothed segment 52, which at its free
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Ende die Kurvenrolle 55 trägt. Die Kurvenrolle 55 läuft auf der auf dem Träger 17 befestigten Kurvenbahn 56, Die Zangenarme 5ο, 51 tragen an ihren unteren Enden die Querstücke 57, 58f an deren Enden wiederum die Finger 59, 6o befestigt sind,The end of the cam roller 55 carries. The cam roller 55 runs on the cam track 56 fastened on the carrier 17, the tong arms 5 o, 51 carry at their lower ends the cross pieces 57, 58 f at the ends of which the fingers 59, 6o are in turn fastened,
Die Kurvenbahnen 47, 56 können zusätzlich verschieblich sein, um schnellere ZangenschlM- bzw. Öffnungsbewegungen zu erzeu-The cam tracks 47, 56 can also be displaced in order to generate faster pincer opening or opening movements.
Das von den Rollen 31 und 43 auf den Träger 17 übertragene Schließmoment, das von den Zangenarmen 35, 36 stammt, hebt sich in dem Träger nahezu auf.The closing torque transmitted by the rollers 31 and 43 to the carrier 17, which originates from the tong arms 35, 36, lifts almost in the carrier.
Über den Hebel 54 mit Kurvenrclle 55 erfolgt lediglich die öffnung der Zangenarme 5o, 51 zur Spraizung der Ventilöffnung. Das Schließen der Arme wird durch die Feder 49 bewirkt, deren Enden auf den Armen 5o, 51 befestigt sind.Only the tong arms 5o, 51 are opened by means of the lever 54 with the cam roller 55 in order to split the valve opening. The arms are closed by the spring 49, the ends of which are fastened to the arms 5o, 51.
Die Zangeneinrichtung 18 ist auf dem Träger 16 durch nicht mehr dargestellte Antriebseinrichtungen verschieblich.The forceps device 18 is on the carrier 16 by not more shown drive devices displaceable.
Die Abwickelstation 3 besteht aus einem üblichen Ständer 2o, der die auf die Welle 21 gesteckte Rolle 22 trägt. Übliche Br ei., s- und Abzugsvorrichtung en sind nicht dargestellt.The unwinding station 3 consists of a conventional stand 2o which carries the roller 22 placed on the shaft 21. Usual br ei., S and take-off devices are not shown.
Die auf der Rolle 22 aufgewickelten Ventilsäcke sind aus einem Seitenfaltenschlauch gebildet, wobei sich die Ventilöffnungen 28 nahe einer Seitenkante in einer Schlauchseitenwand befinden.The valve bags wound on the roll 22 are formed from a side-gusseted tube, with the valve openings 28 are located near a side edge in a hose side wall.
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Zwischen dem Doppelbandförderer 25 einerseits und den Doppelbandförderern 26, 26' andererseits befindet sich in der Vorrichtung 1 eine nicht näher dargestellte Schneid- oder Abreißvorrichtung zum Abtrennen der Säcke 7 von der Bahn 6.Between the double belt conveyor 25 on the one hand and the double belt conveyors 26, 26 ', on the other hand, there is a cutting or tearing device (not shown in detail) in the device 1 for separating the sacks 7 from the web 6.
Die Vorrichtung arbeitet in der Weise, daß die Sackbahn 6 Gurch den Doppelbandförderer 25 jeweils zwischen die geöffneten Bänder der Doppelbandförderer 26, 26" eingeführt werden. Durch Betätigung der Pneumatikzylinder 15 legen sich die Bänder der Doppelbandförderer 2G, 26a klemmend gegen den senkrecht zugeführten Sack 7 und ziehen diesen nach Trennen durch eine nicht dargestellte Einrichtung von der Sackbahn 6 vor. Während des Vorzugs erfolgt eine Voröffnuncr des Ventils durch die Doppelsaugbänder 12. Die Zangeneinrichtung 18 übernimmt den Sack 7 etwa in der Position, in der sich der rechte Sack 7 in der Vorrichtung 1 in Fig. 1 befindet. Nach Übernahme des Sackes durch die Zangenarme 35, 36 mit den Klemmleisten 39, öffnen sich die Bänder dtr Doppelbandförderer 26, 26' wieder, so daß die Zangeneinrichtung 10 den weiteren Transport des Sackes und das Aufschieben auf den Füllstutzen 19 übernehmen kann. Während der Öffnung der Doppelbandförderer 26, 26" kann gleichzeitig in deren Aufgabeseite ein neuer Sack 7 eingeführt werden, Die Säcke 7 werden von der Zangeneinrichtuno· immer in gleicher Höhe übernommen, so daß die Sackhöhenverkürzung durch Spreizen des Ventils unschädlich ist»The device works in such a way that the sack web 6 G through the double belt conveyor 25 is introduced between the opened belts of the double belt conveyors 26, 26 ". By actuating the pneumatic cylinders 15, the belts of the double belt conveyors 2G, 26 a clamp against the vertically fed sack 7 and, after being separated by a device (not shown), pull this forward from the bag web 6. During the pulling action, the valve is pre-opened by the double suction belts 12. The tong device 18 takes over the bag 7 approximately in the position in which the right bag 7 is in of the device 1 in Fig. 1. After the sack is taken over by the tong arms 35, 36 with the clamping strips 39, the belts of the double belt conveyors 26, 26 'open again, so that the tong device 10 opens the further transport of the sack and the pushing it on can take over the filler neck 19. During the opening of the double belt conveyors 26, 26 ″ can at the same time in their task Once a new sack 7 has been introduced, the sacks 7 are always taken over at the same height by the pliers device, so that the sack height shortening by spreading the valve is harmless »
Die Finger 59, €o fahren in der in Fig..4 gestrichelt gezeichneten Lage zueinander in die Ventilöffnung bei der Übernahme des Sackes von der Zangeneinheit hinein. Während des Vorschubs des Sackes mit der Zangeneinheit 18 wird die Ventil-The fingers 59, € o move in the line shown in dashed lines in FIG Position to each other in the valve opening when the bag is taken over by the tong unit. During the Advance of the sack with the gripper unit 18, the valve
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Öffnung in der aus Fig, 4 strichpunktiert gezeichneten Weise zu ihrer vollen Weite aufgezogen. Nachdem der Ventilsack 7
auf in Füllstutzen 19 aufgeschoben ist, fährt die Zangeneinrichtung 18 noch ein kleines Stück weiter, so daß die Spreizfinger
59, 6o wieder aus der Ventilpffnung herausfahren können. Opening in the manner shown in phantom in FIG. 4 is drawn to its full width. After the valve bag 7
is pushed onto the filler neck 19, the pliers device 18 moves a little further so that the spreading fingers 59, 6o can move out of the valve opening again.
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Claims (4)
Priority Applications (9)
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Applications Claiming Priority (1)
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| DE19742400265 DE2400265C3 (en) | 1974-01-04 | Machine for pushing valve bags onto the filling spout of a filling machine |
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| DE2400265A1 true DE2400265A1 (en) | 1975-07-10 |
| DE2400265B2 DE2400265B2 (en) | 1977-04-07 |
| DE2400265C3 DE2400265C3 (en) | 1977-12-08 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2743899A1 (en) * | 1976-09-28 | 1978-03-30 | Doria Andrea | METHOD FOR SUPPLYING VALVED BAGS AND DEVICE FOR MACHINES FOR PACKAGING POWDERED SUBSTANCES |
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| DE2743899A1 (en) * | 1976-09-28 | 1978-03-30 | Doria Andrea | METHOD FOR SUPPLYING VALVED BAGS AND DEVICE FOR MACHINES FOR PACKAGING POWDERED SUBSTANCES |
| DK155121B (en) * | 1976-09-28 | 1989-02-13 | Unicem | MECHANISM FOR SUPPLYING BAGS WITH A VALVE FOR A FILLING SPOT AT A FILLING STATION IN A DEVICE FOR FILLING THE BAGS WITH A POWDER-SHAPED MATERIAL |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1478507A (en) | 1977-07-06 |
| CA1014532A (en) | 1977-07-26 |
| ES433523A1 (en) | 1976-11-16 |
| JPS5097490A (en) | 1975-08-02 |
| US3952479A (en) | 1976-04-27 |
| IT1028185B (en) | 1979-01-30 |
| FR2256873B1 (en) | 1979-04-27 |
| DE2400265B2 (en) | 1977-04-07 |
| FI380274A (en) | 1975-07-05 |
| FR2256873A1 (en) | 1975-08-01 |
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