DE2364382C2 - Iron-on interlining - Google Patents

Iron-on interlining

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Description

Die Erfindung betrifft einen einbügclbaren Einlagcstoff aus Gewebe, Gewirke oder Vliesstoff mit einseitig aufgebrachter thermoplastischer Haftmasse.The invention relates to an ironable insert Made of woven, knitted or non-woven fabric with a thermoplastic adhesive mass applied to one side.

Es sind bereits zahlreiche einbügelbare Einlagestoffe dieser Art bekannt. Besonders hat sich Vliesstoff als Ausgangsmaterial bewährt.Numerous ironable interlinings of this type are already known. Particularly, non-woven fabric has proven to be Proven source material.

Einbügelbare Einlagestoffe auf Vliesstoffbasis werden in großem Umfang bei der Konfektionierung von Damenoberbekleidung, z. B. Kostümen, Jacken und Mänteln zur Versteifung und Formgebung der Brust- und Schoßpartien verwendet.Iron-on interlinings based on nonwovens are used to a large extent in the manufacture of Women's outerwear, e.g. B. Costumes, jackets and coats for stiffening and shaping the chest and lap areas used.

Auch in der Herrenbekleidung, z. B. bei Sportsakkos, Freizeitjacken und Mänteln werden einbügelbare Einlagen verwendet. Für die Verarbeitung in konventionellen Herrenanzügen sind die einbügelbaren Vliesstoffe herkömmlicher Art jedoch nur bedingt geeignet. Dies rührt daher, daß der Verbraucher wünscht, daß sich der Unterteil des Sakkos der Körperrundung anpaßt und nicht an der Kante, die vom Schließknopf nach unten verläuft, nach außen absteht. Dieses Abstehen wird als »Aufdrehen der Sakkokante« bezeichnet. Es wird bei allen bisher bekannten Einlagen auf Vliesstoffbasis beobachtet und tritt auch bei vielen einbügelbaren Einlagegeweben auf.Also in men's clothing, e.g. B. in sports jackets, casual jackets and coats are ironable deposits used. The ironable nonwovens are suitable for use in conventional men's suits conventional type, however, only suitable to a limited extent. This is because the consumer desires that the lower part of the jacket adapts to the curve of the body and not on the edge of the closing button runs downwards, protrudes outwards. This protrusion is referred to as "turning up the jacket edge". It is used in all previously known insoles based on nonwovens observed and also occurs with many ironable interlinings.

Da die Verwendung einbügelbarer Einlagen eine erhebliche Rationalisierung bei der Konfektionierung von Bekleidungsstücken bedeutet, besteht ein großes Interesse an einem derartigen Einlagematerial, das die Herstellung von Herrensakkos mit einer Sakkokante ermöglicht, die sich zum Körper des Sakkoträgers hinbiegt oder wölbt. Einerseits wird dadurch das äußere Aussehen des Sakkos vorteilhaft verändert, andererseits kann die Herstellung des Sakkos in der Konfektion durch Wegfall zusätzlicher Arbeitsgänge vereinfacht werden. Bisher war es zur Verhinderung des Aufdrehens der Sakkokante notwendig, entweder ein textiles Band vom Schließkopf abwärts in die Kante einzunähen oder die Naht an der Sakkokante um einige Zentimeter zu verkürzen oder den sogenannten »inneren Besatz« des Sakkos in einem verkürzten Maß einzubringen. Since the use of iron-on inserts is a considerable rationalization in the assembly of clothing means, there is great interest in such an insert material that the Manufacture of men's jackets with a jacket edge that bends towards the body of the jacket wearer or bulges. On the one hand, this advantageously changes the external appearance of the jacket, on the other hand can simplify the production of the jacket by eliminating additional work steps will. So far it was necessary to prevent the jacket edge from being untwisted, either a textile one Sew the tape from the closing head down into the edge or the seam on the jacket edge by a few centimeters to shorten or to introduce the so-called "inner trimmings" of the jacket in a shortened way.

Häufig werden diese vorstehend genannten Maßnahmen auch miteinander kombiniert. Den nicht unerheblichen Arbeitsaufwand könnte man allerdings ersparen, wenn der Einlagestoff solche Verarbeitungseigenschaften besitzt, daß direkt nach der Verbügelung mit dem Oberstoff die Kante des Sakkos zum Körper des Trägers hindreht.Frequently, these aforementioned measures are also combined with one another. The not insignificant one One could save labor, however, if the interlining material has such processing properties owns that immediately after ironing with the outer fabric, the edge of the jacket to the body of the wearer turns away.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde. einen einbügelbaren Einlagestoff zu schaffen, der das Aufdrehen der Sakkokante verhindert und die gewünschte Wölbung der Sakkokante zum Körper des Trägers hin ermöglicht. Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Einlagestoff wenigstens teilweise aus thermisch schrumpfbaren synthetischen Fasern hergestellt ist, die bei Einwirkung von Wärme bzw. Dampf innerhalb von 40 bis etwa 1500C eine Längenverkürzung von wenigstens 10% erleiden, wodurch beim Aufbügeln auf einen jeeigneten Oberstoff ein zur Seite des Einlagestoffes hin gewölbter Schichtstoff entsteht.The invention is therefore based on the object. To create an iron-on interlining that prevents the jacket edge from being twisted open and enables the jacket edge to curve towards the body of the wearer. The object is achieved in that the interlining material is at least partially made of thermally shrinkable synthetic fibers to about 150 0 C suffer a reduction in length of at least 10% upon exposure to heat or steam within 40, whereby the ironing in a jeeigneten outer fabric a laminate curved towards the side of the interlining material is created.

Die thermisch schrumpfbaren synthetischen Fasern sind dabei nach einer bevorzugten Ausführung der Erfindung bei der Herstellung und Ausrüstung des Einlagestoffes nicht oder nicht vollständig ausgeschrumpft. Bei der Verbügelung des Einlagestoffes mit einem textilen Oberstoff unter Einwirkung der dafür erforderlichen Wärme bzw. Dampf schrumpfen sie weiter, wobei sich Einlagestoff und Oberstoff zu einem Schichtstoff vereinigen, der zur Seite des Einlagestoffes hin gewölbt oder gebogen ist.The thermally shrinkable synthetic fibers are according to a preferred embodiment of the invention not or not completely shrunk during manufacture and finishing of the interlining material. When ironing the interlining with a textile outer fabric with the action of the necessary Heat or steam shrink them further, with the interlining and outer fabric forming a laminate unite that is curved or curved towards the side of the interlining material.

Je nachdem wie stark sich die Schrumpfung der schrumpfbaren Fasern in den verschiedenen Richtungen innerhalb des Einlagestoffes auswirken kann, wird der gebogene oder gewölbte Schichtstoff die Teilfläche eines Zylinders oder einer Kugel oder eines anderen gerundeten Körpers, z. B. die Teilfläche eines Ellipsoides oder eines paraboloiden Körpers oder eines hyperboloiden Körpers bilden.Depending on how strong the shrinkage of the shrinkable fibers is in the different directions within the interlining material, the curved or arched laminate becomes the partial surface a cylinder or a sphere or some other rounded body, e.g. B. the partial area of an ellipsoid or a paraboloidal body or a hyperboloidal body.

Stellt der Schichtstoff das Vorderteil eines Sakkos dar, so biegt sich das Vorderteil zum Träger des Sakkos hin, und zwar vornehmlich parallel zur Körperachse des Trägers.If the laminate represents the front part of a jacket, the front part bends towards the wearer of the jacket towards, primarily parallel to the wearer's body axis.

Die Schnittlinie durch ein solches Sakko-Vorderteil senkrecht zur Körperachse kann dem Bogen auf einem Kreis einer Ellipse, einer Parabel, einer Hyperbel oder einer ähnlich gebogenen Linie darstellen. Die Abbiegung kann Werte bis zu 180° annehmen, vornehmlich beträgt sie 1 bis 45°.The line of intersection through such a jacket front part perpendicular to the body axis can follow the curve on a Represent a circle of an ellipse, a parabola, a hyperbola or a similar curved line. The turn can assume values of up to 180 °, primarily it is 1 to 45 °.

Zur Herstellung des erfindungsgemäßen Einlagestoffes sind als schrumpfbare synthetische Fasern solche geeignet, die bei Einwirkung von Wärme bzw. Dampf im Temperaturbereich von 40 bis 1500C zu schrumpfen beginnen, mit steigender Temperatur zunehmendFor the production of the interlining material according to the invention, suitable shrinkable synthetic fibers are those which begin to shrink under the action of heat or steam in the temperature range from 40 to 150 ° C., increasing with increasing temperature

schrumpfen und innerhalb der Temperaturspanne von 40 bis 1500C eine Längenverkürzung von mindestens 10%, bezogen auf die Faserausgangslänge, erleiden. Fasern dieser Art können aus einer großen Gruppe bekannter schrumpfbarer Fasern ausgewählt werden und aus Polyolefin, Polyamid, Polyester, Polyacrylnitril, Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid, Polyvinylacetat, Polyacrylat, Polyurethan oder aus deren vielfältigen Mischpolymerisaten bestehen.shrink and, within the temperature range from 40 to 150 ° C., suffer a length reduction of at least 10%, based on the fiber output length. Fibers of this type can be selected from a large group of known shrinkable fibers and consist of polyolefin, polyamide, polyester, polyacrylonitrile, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyvinyl acetate, polyacrylate, polyurethane or a variety of copolymers thereof.

Je größer der Faserschrumpf ist und je größer der Anteil an schrumpfbaren Fasern in dem beschriebenen Einlagestoff ist, desto stärker ist die Wölbung des Schichtstoffes. Weiterhin kann das Ausmaß der Wölbung in vielen Fällen variiert werden durch die Höhe der Temperatur, die bei der Verbügelung des Schichtstoffes zur Einwirkung kommt. Deshalb ist der >vlengenanteil en schrumpfbaren Fasern innerhalb des Einlagestoffes abhängig von der Art der schrumpfbaren Fasern, von der Höhe der Temperaturen, die bei der Herstellung des Einlagestoffes und bei der Verbügelung zur Einwirkung kommen, und weiterhin abhängig vom gewünschten Ausmaß der Wölbung. Der erforderliche Mengenanteil an schrumpfbaren Fasern kann daher in weiten Grenzen schwanken und 2 bis 100%, vornehmlich jedoch 4 bis 20% der gesamten Fasermenge im Einlagestoff ausmachen.The greater the fiber shrinkage and the greater the proportion of shrinkable fibers in the interlining material described, the greater the curvature of the laminate. Furthermore, the extent of the curvature can in many cases be varied by the level of the temperature which is applied when ironing the laminate. Therefore, the proportion of shrinkable fibers within the interlining depends on the type of shrinkable fibers, the temperature that is used during the manufacture of the interlining and ironing, and also depends on the desired degree of curvature. The required proportion of shrinkable fibers can therefore vary within wide limits and make up 2 to 100%, but primarily 4 to 20% of the total amount of fibers in the interlining material.

Weiterhin wird die Wölbung beeinflußt von der Art der übrigen normalen textlien Fasern, die sich in dem Einlagestoff befinden und schließlich von den Krumpfeigenschaften des Obersloffs, mit dem der Schichtstoff gebildet wird. Da die Krumpfwerte der Oberstoffe nicht gleich sind, sondern von Oberstoff zu Oberstoff unterschiedlich sein können, liegt ein weiterer wichtiger Vorteil der Erfindung darin, daß der erfindungsgemäße Einlagestoff durch Variierung der Verbügelungstemperatur den jeweils vorliegenden Krumpfeigenschaften des Oberstoffs angepaßt werden kann, um zu einer Wölbung des Schichtstoffes zu kommen.Furthermore, the curvature is influenced by the type of other normal textile fibers that are in the Interlining material and, finally, the shrinkage properties of the upper sheet with which the laminate is made is formed. Because the shrinkage values of the outer fabrics are not the same, but rather from outer fabric to outer fabric can be different, another important advantage of the invention is that the inventive Inlay material by varying the ironing temperature for the given shrinkage properties of the outer fabric can be adjusted in order to create a curvature of the laminate.

Da der erfindungsgemäße Einlagestoff aus Gewebe, Gewirke oder Vliesstoff bestehen kann, hat man für den Einbau der schrumpfbaren, synthetischen Fasern mehrere Möglichkeiten. In der Regel kommen während der Herstellung und Ausrüstung des Einlagestoffes nur solche Temperaturen zur Einwirkung, unter denen der Schrumpf der schrumpfbaren Fasern noch nicht oder nicht vollständig und höchstens zu 90% ausgelöst wird. Es wird darauf geachtet, daß die Schrumpfbarkeit der schrumpfbaren Fasern vollständig oder weitgehend, mindestens jedoch zu 10% erhalten bleibt und später für die Herstellung des Kleidungsstückes zur Verfügung steht, d. h., daß der Schrumpf bzw. der Restschrumpf bei der Verbügelung mit dem Einlagestoff unter den dafür erforderlichen Temperaturen ausgelöst wird. Beträgt die Verbügelungstemperatur z. B. 1500C, so betragen die Temperaturen während der Herstellung und Ausrüstung des Einlagestoffes maximal 145° C, vorzugsweise 100 bis 1400C, je nach Art der verwendeten Schrumpffasern und sonstigen chemischen Hilfsmitteln, die für die Herstellung und Ausrüstung des Einlagestoffes benutzt werden.Since the interlining material according to the invention can consist of woven, knitted or non-woven fabric, there are several options for installing the shrinkable, synthetic fibers. As a rule, during the production and finishing of the interlining material, only those temperatures come into effect at which the shrinkage of the shrinkable fibers is not yet triggered or not fully triggered and at most 90%. Care is taken that the shrinkability of the shrinkable fibers is completely or largely, but at least 10% retained and is later available for the production of the garment, that is, that the shrinkage or the residual shrinkage when ironing with the interlining material under the temperatures required for this is triggered. If the ironing temperature is z. B. 150 0 C, the temperatures during the production and finishing of the interlining are a maximum of 145 ° C, preferably 100 to 140 0 C, depending on the type of shrink fibers and other chemical aids that are used for the production and finishing of the interlining .

In bestimmten Fällen, z. B. bei der Verwendung von unverstreckten Polyesterfasern als schrumpfbare Fasern, können jedoch auch höhere Temperaturen bei der Herstellung und Ausrüstung des Einlagestoffes zur Anwendung kommen, ohne die gewünschte Wirkung zu unterbinden.In certain cases, e.g. B. when using undrawn polyester fibers as shrinkable fibers, However, higher temperatures can also be used in the manufacture and finishing of the interlining material come without preventing the desired effect.

Besteht der erfindungsgemäße Einlagestoff aus einem Gewebe oder einem Gewirke, so enthalten die Garne oder Fäden, 3»? denen das Gewebe oder Gewirke hergestellt wird, vollständig oder anteilig die schrumpfbaren synthetischen Fasern. Bei Geweben können es die Kett- und/oder Schußfäden sein. Enthält ein Gewebe die Schrumpffasern nur in Schußrichtung, so resultiert nach dem Verbügeln ein Schichtstoff, der sich vorzugsweise in Schußrichtung und parallel zur Kettrichtung biegtIf the interlining material according to the invention consists of a woven or knitted fabric, the contain Yarn or thread, 3 »? which the woven or knitted fabric is produced, wholly or partially, the shrinkable synthetic fibers. With tissues it can be the warp and / or weft threads. Contains If a fabric only has the shrink fibers in the weft direction, this results in a laminate after ironing preferably bends in the weft direction and parallel to the warp direction

Wird der Vorderteil eines Herrensakkos in Kettrichtung zugeschnitten, so dreht sich die Kante des Vorderteils nach Art einer Zylinderteilfläche zur Seite des Einlagegewebes. Becomes the front part of a men's jacket in the direction of the chain cut, so the edge of the front part rotates like a cylinder surface to the side of the interlining fabric.

Besteht der erfindungsgemäße Einlagestoff aus Vliesstoff, so bestehen für den Einbau der schrumpfbaren synthetischen Fasern noch viel mehr Möglichkeiten. Die Fasern des Vliesstoffes können nämlich in einer oder in mehreren Schichten parallel oder kreuzweise oder bei mehreren Schichten auch parallel und kreuzweise angeordnet sein, und jede dieser Schichten kann anteilig oder vollständig die schrumpfbaren synthetischen Fasern enthalten.If the interlining material according to the invention consists of nonwoven fabric, then there are the shrinkable ones for the installation synthetic fibers have a lot more options. The fibers of the nonwoven can namely in one or in several layers parallel or crosswise or in the case of several layers also parallel and may be arranged crosswise, and each of these layers may contain some or all of the shrinkable synthetic Contain fibers.

Im einfachsten Falle enthält jede Faserschicht anteilig oder vollständig die schrumpfbaren Fasern in weitgehend homogener, symmetrischer Verteilung innerhalb des Vliesstoffes. Im Falle mehrschichtiger Vliesstoffe können die schrumpfbaren Fasern nur in einer oder in einigen, jedoch nicht in sämtlichen Faserschichten enthalten sein.In the simplest case, each fiber layer contains proportionally or completely the shrinkable fibers in a largely homogeneous, symmetrical distribution within of the nonwoven fabric. In the case of multi-layer nonwovens, the shrinkable fibers can only be used in one or in some, but not all, fiber layers.

In diesen Fällen ist es vorteilhaft, wenn die die Schrumpffasern enthaltenden Schichten unsymmetrisch innerhalb des Vliesstoffes angeordnet sind, d. h., daß beispielsweise die Schrumpffasern bei einem dreischichtigen Vlies nicht in der Mittelschicht, sondern in einer der beiden Außenschichten enthalten sind. Der Vorteil der unsymmetrischen Anordnung besteht in einer nach der Verbügelung verstärkten Biegung oder Wölbung des Schichtstoffes bzw. in einem geringeren Mengenanteil an schrumpfbaren Fasern zur Erzielung der gleichen Wölbung im Vergleich zur homogenen Faserverteilung. Da die Biegung oder Wölbung zur Seite des» Einlagestoffes hin erfolgen soll, muß in diesen Fällen die thermoplastische Haftmasse auf der schrumpffaserfreien Faserschicht bzw. Oberfläche des Vliesstoffes aufgebracht sein. Im umgekehrten Falle würde sich der Schichtstoff verstärkt zur unerwünschten Seite des Oberstoffes hin wölben.In these cases it is advantageous if the layers containing the shrink fibers are asymmetrical are arranged within the nonwoven fabric, d. That is, for example, the shrink fibers in a three-layer Fleece is not contained in the middle layer, but in one of the two outer layers. Of the The advantage of the asymmetrical arrangement consists in a reinforced bend or after the stirrup Curvature of the laminate or a smaller proportion of shrinkable fibers to achieve this the same curvature compared to the homogeneous fiber distribution. Because the bend or bulge to the side of the »interlining material, the thermoplastic adhesive mass on the be applied shrink fiber-free fiber layer or surface of the nonwoven fabric. In the opposite case the laminate would bulge towards the undesired side of the outer fabric.

Der verstärkende Effekt durch unsymmetrische Anordnung ist nur bei mehrschichtigen Einlagestoffen möglich.The reinforcing effect due to the asymmetrical arrangement is only available with multilayer interlinings possible.

Man kann die unsymmetrische Anordnung der Schrumpffasern bereits am nicht verbügelten Einlagestoff dadurch sichtbar machen, daß man ihn z. B. in einem Trockenschrank auf die Temperatur aufheizt, bei der der Schrumpf bzw. Restschrumpf der schrumpfbaren Fasern ausgelöst wird. Der Einlagestoff biegt oder wölbt sich dann zu der Seite hin, die die Schrumpffasern enthält. Das gleiche Ergebnis erhält man, wenn man einen derartigen Vliesstoff schon während seiner Herstellung auf diese Temperatur aufheizt. Ein Einlagestoff mit homogener Verteilung der Schrumpffasern bleibt bei solche: Behandlung dagegen flach, und es biegt oder wölbt sich nur der mit ihm und dem Oberstoff durch Verbügelung erhaltene Schichtstoff.The asymmetrical arrangement of the shrink fibers can already be seen on the non-ironed interlining material make it visible by z. B. heated in a drying cabinet to the temperature, at which triggers the shrinkage or residual shrinkage of the shrinkable fibers. The interlining bends or then bulges to the side that contains the shrink fibers. The same result is obtained if such a nonwoven is heated to this temperature during its manufacture. An interlining with homogeneous distribution of the shrink fibers remains with such: treatment, however, flat, and it only the laminate obtained by ironing with it and the outer fabric bends or arches.

Da die Biegung oder Krümmung bei unsymmetrischer Verteilung bereits im Einlagestoff vorgegeben ist, wird verständlich, daß die Biegung oder Krümmung nach Verbügelung zu einem Schichtstoff stärker ausfällt. Since the bend or curvature in the case of asymmetrical distribution is already specified in the interlining material, it is understandable that the bend or curvature is more pronounced after ironing to form a laminate.

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Wie bei Geweben kann man nun auch bei Vliesstoffen die Richtung vorbestimmen, in der die Biegung oder Wölbung vorwiegend erfolgen soll. Ordnet man die Schrumpffasern z. B. ausschließlich in Längsrichtung des Vliesstoffes an, wird sieh vorwiegend die Längsrichtung biegen. Erfolgt die Anordnung der schrumpfbaren Fasern dagegen vorwiegend in Querrichtung des Vliesstoffes, wird sich die Biegung oder Wölbung vorwiegend in Querrichtung einstellen.As with woven fabrics, the direction in which the bend or curvature should predominantly take place can now also be predetermined for nonwovens. If you assign the shrink fibers z. B. only in the longitudinal direction of the nonwoven fabric, it will mainly bend the longitudinal direction. If, on the other hand, the shrinkable fibers are arranged predominantly in the transverse direction of the nonwoven fabric, the curvature or curvature will occur predominantly in the transverse direction.

Die Gegenstände der Ansprüche 3 und 4 genießen nur Schutz im Zusammenhang mit dem Gegenstand des Anspruchs 1.The subjects of claims 3 and 4 only enjoy protection in connection with the subject matter of claim 1.

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Einbügelbarer Einlagestoff aus Gewebe, Gewirke oder Vliesstofi mit einseitig aufgebrachter thermoplastischer Haftmasse, dadurch gekennzeichnet, daß er wenigstens teilweise aus thermisch schrumpfbaren synthetischen Fasern hergestellt ist, die bei Einwirkung von Wärme bzw. Dampf innerhalb von 40 bis etwa 15O0C eine Lan- ι ο genverkürzung von wenigstens 10% erleiden, wodurch beim Aufbügeln auf einen geeigneten Oberstoff ein zur Seite des Einlagestoffes hin gewölbter Schichtstoff entsteht.1. Einbügelbarer interlining cloth of woven fabric, knitted fabric or Vliesstofi with unilaterally applied thermoplastic adhesive material, characterized in that it is at least partially made of thermally shrinkable synthetic fibers, which upon exposure to heat or steam within 40 to about 15O 0 C a LAN ι ο suffer a shortening of the genes of at least 10%, as a result of which, when ironed onto a suitable outer fabric, a laminate arched towards the side of the interlining material is created. 2. Einbügelbarer Einlagestoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er etwa 2 bis 40% thermisch schrumpfbare synthetische Fasern enthält. 2. ironable interlining material according to claim 1, characterized in that it is about 2 to 40% contains thermally shrinkable synthetic fibers. 3. Einbügelbarer Einlagestoff nach Anspruch 1 bis3. Ironable interlining according to claim 1 to 2, dadurch gekennzeichnet, daß er wenigstens teilweise aus solchen thermisch schrumpfbaren synthetischen Fasern besteht, die während der an sich bekannten Herstellung und Ausrüstung des Einlagestoffes nicht oder nicht vollständig ausgeschrumpft sind und die bei der Verbügelung des Einlagestoffes mit dem Oberstoff unter Einwirkung von Wärme bzw. Dampf weiter schrumpfbar sind, unter Bildung eines Schichtstoffes, der zur Seite des Einlagestoffes hin gewölbt ist.2, characterized in that it is at least partially made of such thermally shrinkable synthetic Fibers exist during the known production and finishing of the interlining material are not or not completely shrunk and when ironing the interlining are further shrinkable with the outer fabric under the action of heat or steam, with formation a laminate that is curved towards the side of the interlining material. 4. Einbügelbarer Einlagestoff nach Anspruch 1 bis4. Ironable interlining according to claim 1 to 3, dadurch gekennzeichnet, daß er aus Vliesstoff besteht, dessen Fasern in einer oder mehreren Schichten parallel oder kreuzweise oder bei mehreren Schichten parallel und kreuzweise angeordnet und mit einem an sich bekannten Bindemittel und/oder Bindefasern verfestigt sind, wobei die Fasern sämtlicher Faserschichten wenigstens teilweise, vorzugsweise zu etwa 4 bis 20% aus thermisch schrumpfbaren synthetischen Fasern bestehen.3, characterized in that it consists of non-woven fabric, the fibers of which are in one or more layers arranged parallel or crosswise or in the case of several layers parallel and crosswise and are consolidated with a per se known binder and / or binder fibers, the fibers of all At least some of the fiber layers, preferably about 4 to 20%, are thermally shrinkable synthetic fibers.
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