DE2356824A1 - Packing material strip transport and tensioning system - has suction head bearing against strip before pull-off rollers - Google Patents
Packing material strip transport and tensioning system - has suction head bearing against strip before pull-off rollersInfo
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Abstract
Description
PR. HESSER Maschinenfabrik Aktiengesellschaft, Stuttgart-Bad CannstattPR. HESSER Maschinenfabrik Aktiengesellschaft, Stuttgart-Bad Cannstatt
Vorrichtung zum Fördern und Spannen einer Packstoffbahn innerhalb einer VerpackungsmasohineDevice for conveying and tensioning a packaging material web within a packaging machine
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fördern und Spannen einer Packstoffbahn innerhalb einer Verpackungsmaschine. " "The invention relates to a device for conveying and tensioning a packaging material web within a packaging machine. ""
Es sind allgemein Verpackungsmaschinen bekannt, bei denen von einer mechanisch gebremsten Vorratsrolle eine Packstoffbahn entnommen wird, die auf dem Weg zu einer Behälterformvorrichtung mindestens ein Paar Zugwalzen durchläuft. Wenn mehrere Paare von Zugwalzen einander nachgeordnet sind, so sind von der Be-There are generally known packaging machines at from which a packaging material web is removed from a mechanically braked supply roll, which is on the way passes through at least a pair of draw rollers to a container forming device. When several pairs of pull rollers are subordinate to one another, the
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hälterherstellvorrichtung aus betrachtet, die Durchmesser der nächstfolgenden Paare um jeweils etwa ein Prozent kleiner gewählt. Infolge der mechanischen Bremsung der Vorratsrolle und der genannten Durchmesserwähl für die Zugwalzen wird die Packstoffbahn in Förderrichtung gespannt. Papierbahnen und Kartonbahnen durchlaufen solche Zugwalzen in der Regel störungsfrei, also ohne daß die Bahnen aus einer vorbestimmten Ausrichtung seitlich auswandern.container manufacturing device viewed from the diameter of the following pairs are chosen to be about one percent smaller each. As a result of the mechanical braking of the Supply roll and the named diameter selection for the The packaging material web is tensioned in the conveying direction by pull rollers. Paper webs and cardboard webs run through such draw rollers as a rule without any problems, that is, without the tracks migrate sideways from a predetermined orientation.
Wird jedoch eine Packstoffbahn aus zonenweise bedrucktem Zellglas oder zonenweise bedruckter Polyäthylenfolie oder dergleichen einer Vorratsrolle entnommen, so wird die Bahn zwar in Förderrichtung mittels der Vorratsrollenbremse und den Zugwalzen gestreckt, aber quer dazu sind vom Bedrucken her gegebenenfalls Wellen von solchen Grossen vorhanden, daß die Bahn beim Einlaufen zwischen die Zugwalzen Knitterfalten bekommt und nicht selten auch in unkontrollierbarer Weise aus ihrer vorbestimmten Ausrichtung quer zur Laufrichtung auswandert.However, if a sheet of packaging material made of cellulose glass printed in zones or polyethylene film printed in zones or the like taken from a supply roll, the web is indeed in the conveying direction by means of the supply roll brake and the draw rollers are stretched, but transversely to them there may be waves of this size from the printing point of view present that the web gets creases when it runs in between the draw rollers and not infrequently also in uncontrollably migrates from its predetermined alignment transversely to the direction of travel.
Die genannte .Welligkeit der Bahn ist dann besonders groß, wenn in der Druckfarbe den Packstoff aufquellende Mittel enthalten waren. Eine gleichzeitige Wirkung kann auch The mentioned .Welligkeit the web is particularly great if the printing ink contained the packaging material swelling agents . A simultaneous effect can also
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durch zonenweises Auftragen von Klebstoff innerhalb der Verpackungsmaschine auftreten.occur due to the zonal application of adhesive within the packaging machine.
Es wurde nun gefunden, daß sich die genannten Nachteile bei Verpackungsmaschinen der eingangs genannten Art vermeiden lassen, wenn man unmittelbar im Bahneinlaufbereich eines Paares von Zugwalzen eine sich über die Breite der Packstoffbahn erstreckende Saugvorrichtung anordnet. .. -"■ '.It has now been found that the disadvantages mentioned in packaging machines of the type mentioned above can be avoided if you are directly in the web infeed area of a pair of pull rollers a suction device extending over the width of the packaging material web is arranged. .. - "■ '.
Durch die US-PS J5 1J58 J>hl ist zwar schon eine Saugvorrichtung bekannt geworden, welche sich über die Breite einer Packstoffbahn erstreckt. Diese dient jedoch ausschließlich als Bremsvorrichtung für eine auslaufende Packstoffbahn während des Einführens einer neuen Packstoffbahn. ; From US-PS J5 1J58 J> hl a suction device is already known, which extends over the width of a packaging material web. However, this serves exclusively as a braking device for a leaking packaging material web during the introduction of a new packaging material web. ;
Eine gleichartige Punktion hat die Saugvorrichtung, welche durch die DT-OS 2 24-6 049 offenbart ist.The suction device, which has a similar puncture by DT-OS 2 24-6 049 is disclosed.
Von diesem Stand der Technik ist jedoch keine Lehre zur Lösung der gestellten Aufgabe zu entnehmen.From this prior art, however, is no teaching The solution to the task at hand can be found.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die, von der Saugvorrichtung aus gesehen, obere Walze des Zugwalzenpaares in mehrere, im Abstand voneinander angeordneteAccording to a further feature of the invention is that of seen from the suction device, upper roller of the pair of draw rollers in several, spaced apart
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Rollen aufgeteilt. Diese Anordnung ist vor allem dann vorzusehen, wenn sich auf der Packstoffbahn vorher aufgetragene Klebstoffstreifen befinden.Split roles. This arrangement is to be provided above all when previously applied to the packaging material web Adhesive strips are located.
Ein bevorzugtes Ausbildungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist nachfolgend anhand einer Zeichnung näher erläutert.A preferred training example of the invention The device is explained in more detail below with reference to a drawing.
Es zeigent It show t
Fig. 1 die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Fördern und Spannen einer Packstoffbahn in schrägbildlicher Darstellung undFig. 1 shows the device according to the invention for Conveying and tensioning a packaging material web in diagonal representation and
Fig. 2 einen Teil der Vorrichtung gemäß Fig. 1 in schnittbildlicher Darstellung.FIG. 2 shows a part of the device according to FIG. 1 in a sectional representation.
Eine Verpackungsmaschine 1 an sich bekannter Art, welche beispielsweise mit einer Klebstoffauftragevorrichtung 2 versehen ist, weist eine Vorrichtung j5 zum Fördern und Spannen einer Packstoffbahn 4 auf, die ihrerseits mindestens ein Paar Zugwalzen 5, 6, eine Saugvorrichtung 7 und einen Vorratsrollenhälter 8 mit mechanischer Bremse 9 aufweist.A packaging machine 1 of a type known per se, which, for example, has an adhesive applicator 2 is provided, has a device j5 for conveying and tensioning a packaging material web 4, which in turn has at least one pair of tension rollers 5, 6, a suction device 7 and a supply roll holder 8 with a mechanical brake 9.
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Das Paar Zugwalzen 5, 6 wird in an sich bekannter, nicht dargestellter Weise angetrieben. Die untere Zugwalze 5 besteht vorzugsweise aus Metall und die obere Zugwalze 6 ist am Umfang vorzugsweise elastisch ausgebildet und bedarf sweise in mehrere Rollen 6 a unterteilt, derart, daß zwischen einzelnen Rollen 6 a Lücken 10 vorhanden sind.The pair of pull rollers 5, 6 is not known per se driven manner shown. The lower draw roller 5 is preferably made of metal and the upper draw roller 6 is preferably elastic on the circumference and if necessary sweise divided into several roles 6 a, such that between individual roles 6 a gaps 10 are present.
Die Saugvorrichtung 7 ist in Zugrichtung Z der Zugwalzen 5, 6 diesen vorgeordnet und besteht vorteilhafterweise aus einem achsparallel zu den Zugwalzen 5, 6 angeordneten Rohr 11, welches mit einem zur Packstoffbahn 4 hin gerichteten Saugschlitz 12 versehen ist, einer Anschlußleitung 13 und einer Pumpe 14, deren Saugseite 15 mit der. Anschluß leitung 1J> verbunden ist. Der Saugschlitz 12 weist eine Länge auf, die im wesentlichen der Breite der Packstoffbahn 4 entspricht.The suction device 7 is arranged upstream of the pulling rollers 5, 6 in the pulling direction Z and advantageously consists of a tube 11 arranged axially parallel to the pulling rollers 5, 6, which is provided with a suction slot 12 directed towards the packaging material web 4, a connection line 13 and a pump 14 , the suction side 15 with the. Connection line 1J> is connected. The suction slot 12 has a length which essentially corresponds to the width of the packaging material web 4.
Mittels der Zugwalzen 5* 6 wird von einer auf dem gebremsten Vorratsrollenhalter 8 angeordneten Vorratsrolle 16 die Packstoffbahn 4 abgezogen, wobei sie unter einer vorgewählten Zugspannung steht und dadurchin Laufrichtung im wesentlichen geradegestreckt wird. Die Packstoffbahn 4 durchläuft dabei die Klebstoffauftragevorrichtung 2, welche in an sich bekannter Weise zum zonenweisen AuftragenBy means of the pull rollers 5 * 6, one on the other is braked Supply roll holder 8 arranged supply roll 16 peeled off the packaging material web 4, with it under a preselected There is tensile stress and is thereby essentially straightened in the machine direction. The packaging material web 4 passes through the adhesive application device 2, which is used in a manner known per se for zonal application
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von Klebstoff dient. Die Lücken 10 sind derart gewählt, daß Klebstoff nicht mit der Zugwalze 6 in Berührung kommt. Die Packstoffbahn 4 wird vor dem Einlaufen in das Paar Zugwalzen 5, 6 im Bereich des Saugschlitzes gegen das Rohr 11 gesaugt, sodaß sie sich beim üb'er das Rohr 11 gleiten, flach an dieses anlegt und ihre Randkanten 17 einen größtmöglichen Abstand einnehmen.used by glue. The gaps 10 are selected in such a way that adhesive does not come into contact with the pull roller 6 comes. The packaging material web 4 is before entering the pair of pull rollers 5, 6 in the area of the suction slot sucked against the pipe 11, so that when they slide over the pipe 11, they lie flat against this and their marginal edges 17 keep as far away as possible.
Statt des Rohres 11 könnte auch eine nicht dargeäbellte Profilstange mit einer oder mehreren in Zugrichtung einander nachgeordneten Nuten, die an die Pumpe 14 angeschlossen sind, vorgesehen sein.Instead of the tube 11 could also be a not shown Profile rod with one or more grooves which are arranged downstream in the pulling direction and which are connected to the pump 14 are to be provided.
Für den Fall, daß die Entfernung zwischen der Vorratsrolle 16 und dem Paar Zugwalzen 5, 6 sehr groß ist, können mehrere Saugvorrichtungen 7 vorgesehen werden. Beispielsweise kann eine der Klebstoffauftragevorrichtung vorgeordnete Leitstange 18 ebenfalls als Rohr 11 mit Saugschlitz 12 ausgebildet sein.In the event that the distance between the supply roll 16 and the pair of draw rollers 5, 6 is very large, several suction devices 7 can be provided. For example A guide rod 18 upstream of the adhesive application device can also be used as a tube 11 Suction slot 12 may be formed.
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Claims (2)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2356824A DE2356824A1 (en) | 1973-11-14 | 1973-11-14 | Packing material strip transport and tensioning system - has suction head bearing against strip before pull-off rollers |
CH1391674A CH579476A5 (en) | 1973-11-14 | 1974-10-18 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2356824A DE2356824A1 (en) | 1973-11-14 | 1973-11-14 | Packing material strip transport and tensioning system - has suction head bearing against strip before pull-off rollers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2356824A1 true DE2356824A1 (en) | 1975-05-22 |
Family
ID=5898086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2356824A Pending DE2356824A1 (en) | 1973-11-14 | 1973-11-14 | Packing material strip transport and tensioning system - has suction head bearing against strip before pull-off rollers |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH579476A5 (en) |
DE (1) | DE2356824A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5473863A (en) * | 1992-06-18 | 1995-12-12 | Saimatec Engineering Oy | Method for wrapping a roll, particularly a paper roll, in an elastic material such as a paper web or plastic film |
-
1973
- 1973-11-14 DE DE2356824A patent/DE2356824A1/en active Pending
-
1974
- 1974-10-18 CH CH1391674A patent/CH579476A5/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5473863A (en) * | 1992-06-18 | 1995-12-12 | Saimatec Engineering Oy | Method for wrapping a roll, particularly a paper roll, in an elastic material such as a paper web or plastic film |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH579476A5 (en) | 1976-09-15 |
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