DE2356205C3 - - Google Patents

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DE2356205C3
DE2356205C3 DE19732356205 DE2356205A DE2356205C3 DE 2356205 C3 DE2356205 C3 DE 2356205C3 DE 19732356205 DE19732356205 DE 19732356205 DE 2356205 A DE2356205 A DE 2356205A DE 2356205 C3 DE2356205 C3 DE 2356205C3
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Manfred 7531 Keltern Schreiber
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K21/00Fluid-delivery valves, e.g. self-closing valves
    • F16K21/04Self-closing valves, i.e. closing automatically after operation

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Steuerventil für Druckluftzylinder bei Druckluft-Nietpressen, insbesondere für die Textilindustrie, von der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art.The invention relates to a control valve for compressed air cylinders in compressed air riveting presses, in particular for the textile industry, of the type specified in the preamble of claim 1.

Solche Steuerungen, z. B. für Pressen, Nietmaschinen, Bremszylinder u.dgl. sind aus der DE-PS 3 14 523 bekannt. Hierbei handelt es sich um eine Pressensteuerung, welche im wesentlichen der dichten Schließung der Steuerungsteile dient, um ein Entweichen des Preßdruckmittels zu vermeiden. Bei Nietpressen der Textilindustrie soll jedoch das Steuerventil genügend Zeil offen gehalten werden, damit sich zur richtigen Vernietung der vollständige Druck am Preßwerkzeug aufbauen kann. Werden Steuerventile für die Pressen-Bedienung nämlich /u kurz angetippt, so findet mangels ausreichendem Druck am Werkstück die Vernietung nur unvollständig statt, was zu Ausfall und Ausschuß führt.Such controls, e.g. B. for presses, riveting machines, brake cylinders, etc. are from DE-PS 3 14 523 known. This is a press control, which is essentially the tight closure the control parts is used to prevent escape of the pressing pressure medium. With riveting presses the In the textile industry, however, the control valve should be kept open enough so that it can be used correctly Riveting can build up the full pressure on the press tool. Are control valves for the press operation namely, if you briefly touch / u, the riveting will take place if there is insufficient pressure on the workpiece only incompletely instead, which leads to failure and rejects.

Man kennt /war auch schon elektromagnetische Verzögerungsrelais für die Rückstellung solcher Steuerventile. Diese Steuerventile sind jedoch relativ aufwendig Und teuer, wobei zudem der volle DrUckaufbau bei Zeitverzögerung unabhängig vom Erreichen des End' drucks auch nicht gewährleistet ist,One knows / was already electromagnetic Delay relays for resetting such control valves. However, these control valves are relatively expensive And expensive, with the full build-up of pressure in the event of a time delay regardless of reaching the end ' pressure is also not guaranteed,

Des weiteren ist aus der DK-AS 11 16 954 ein einen Schicberkoiben aufweisendes Steuerventil bekannt, welches mit einer mechanischen Rastvorrichtung arbeitet und dementsprechend /.nhneittgriffsleilu benötigt, welche gegen Verschmutzung u. a. leicht störanfällig sind. In diesem bekannten Fall wird der Schieberkolben selbsttätig aus einer Hebe-Stellung lediglich in Halte-Stellung gebracht, wenn der Kolben des Arbeitszylinders seine Hubbegrenzung erreicht hat.Furthermore, from DK-AS 11 16 954 a one Schicberkoiben having control valve known, which with a mechanical locking device works and accordingly needs /.nhneittgriffsleilu, which against pollution, among other things. are easily prone to failure. In this known case, the slide piston automatically moved from a lifting position into the holding position only when the piston of the working cylinder has reached its stroke limit.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Steuerventil der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die Funktion der zu steuernden Einrichtung nicht aufgehoben werden kann, bevor der für die Durihführung der Vernietung erforderliche Arbeitsdruck erreicht ist, wobei die Ausbildung baulich einfach und bezüglich der Bedienung ein promptes Ansprechen gewährleisten soll.The invention is based on the object of designing a control valve of the type mentioned at the outset in such a way that that the function of the device to be controlled cannot be canceled before the one for the Durihführung the riveting required working pressure is reached, the training structurally simple and with respect to the operator should guarantee a prompt response.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Hauptanspruchs angegebenen Merkmale gelöstAccording to the invention, this object is achieved by the features indicated in the characterizing part of the main claim solved

Die Wirkung der beanspruchten Maßnahmen besteht darin, daß bei Betätigung des Ventilkolbens zum Luftdurchlaß die Rückstellung so lange verzögert wird, bis der vollständige Druckaufbau erreicht ist Die Verzögerung der Rückstellung des Ventilkolbens bis zum vollständigen Druckaufbau wird mit einfachen Mitteln mechanischer und hydraulischer Art ohne Rastmittel und Zahneingriff sowie ohne elektromagnetische Steuerungsmittel erreichtThe effect of the claimed measures is that upon actuation of the valve piston to Air passage the resetting is delayed until the full pressure build-up is reached Delaying the resetting of the valve piston until the pressure is fully built up is easy with Means of a mechanical and hydraulic type without locking means and tooth engagement as well as without electromagnetic Control means reached

Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor. So kann im einzelnen die kleinere Stirnfläche des Ventilkolbens erhalten werden durch eine zentrisch auf dieser Fläche angeordnete Ventilstange zur Betätigung des Ventilkolbens über einen Bedienungshebel. Auch kann die Drossel in der zum stirnseitigen Raum am Einfahrende des Ventilkolbens führende Steuerleitung durch ein gegen Federwirkung druckabhängig reguliertes Steuerventil gebildet sein, um so den Verstelldruck der jeweils geforderten Arbeitsweise anpassen zu können.Refinements of the invention emerge from the subclaims. So in detail the A smaller end face of the valve piston can be obtained by a centrally arranged on this face Valve rod for actuating the valve piston via an operating lever. The throttle in the Control line leading to the frontal space at the retracting end of the valve piston through a counter-spring action Pressure-dependent regulated control valve be formed in order to adjust the pressure of the required To be able to adapt the way of working.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigenAn embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing, and although show

F i g. 1 und 2 den Quersciinitt üu/ch eine erste Ausführungsform des Steuerventils in Durchlaß- bzw. Verschlußstellung des Ventilkolbens,F i g. 1 and 2 the cross section uu / ch a first Embodiment of the control valve in the open or closed position of the valve piston,

F i g. 3 den Teilschnitt durch eine zweite Ausführungsform mit Sperrventil für die Rückstellung, F i g. 3 shows the partial section through a second embodiment with a shut-off valve for the return,

F i g. 4 das Steuerventil gemäß F i g. 1 und 2 bzw. 3 in Verbindung mit dem Bedienungshebel beim Entlüften.F i g. 4 the control valve according to FIG. 1 and 2 or 3 in connection with the operating lever when venting.

Fig. 5 das Steuerventil in Verbindung mit demFig. 5 shows the control valve in connection with the

Bedienungshebel beim Beginn des Arbeitsvorgangs und Fig. 6 das Steuerventil in Verbindung mit demOperating lever at the beginning of the work process and FIG. 6 the control valve in connection with the

■>o Bedienungshebel beim Arbeitsvorgang.■> o Control lever during work.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich wird, besteht das Steuerventil 1, 2 aus dem Zylindergehäuse 1 mit Veiitilkolben 2. Das Anschlußstück 3 dient dem Einlaß der Druckluft und das Anschlußstück 4 mit ArbeitskanalAs can be seen from the drawing, the control valve 1, 2 consists of the cylinder housing 1 with Veiitilkolben 2. The connection piece 3 is used for the inlet the compressed air and the connection piece 4 with working channel

5> 4a dem Auslaß /um hier nicht dargestellten Druckluftzylinder einer Nietpresse. Der Ventilkolben 2 ist mit Längsnuten 5 /ur Verbindung der Ringnuten 6 und 7 im Zylindergehäuse 1 /um Luftein- und -auslaß versehen, wobei /wischenliegende Dichtungsringe im Zylinderge-5> 4a the outlet / around compressed air cylinder not shown here a rivet press. The valve piston 2 is provided with longitudinal grooves 5 / ur connection of the annular grooves 6 and 7 in the Cylinder housing 1 / provided around air inlet and outlet, with / interposed sealing rings in the cylinder

hi) häuse 1 und am Kolben 2 für Abdichtung sorgen.hi) housing 1 and on piston 2 ensure a seal.

Die F i g. 1 zeigt den Schnitt bei Luftdurchgang vom Einlaßanschlußstück 3 zur Ringnut 6, Von da über die LätigsriUten 5 im Ventilkolben 2 zur Ringnut 7 im Zylindergehäuse und weiter zum AuslaßanschlußstiickThe F i g. 1 shows the section with air passage from Inlet connector 3 to the annular groove 6, from there over the LätigsriUten 5 in the valve piston 2 to the annular groove 7 in the cylinder housing and further to the outlet connection piece

(>i 4, Wie ersichtlich, sind auf der Luftauslaßseile zum nicht dargestellten DtuckliifizylinderStciierieiiungen 8 und 9 ziini Einfahrende 10 und zum Ausfahrende 11 des Venlilkolbens 2, nämlich zu den ZylinderräUmcn 10»(> i 4, as can be seen, are on the air outlet cables for not illustrated printing cylinder designs 8 and 9 ziini entry end 10 and exit end 11 of the Valve piston 2, namely to the cylinder spaces 10 »

und 11a vorgesehen, wobei die Stirnfläche des Ventilkolbens 2 am Ausfahrende 11 kleiner ist als die zur Rückstellung des Kolbens 2 dienende andere Kolbenstirnfläche am Einfahrende 10 und die Luftzufuhr zum Ende 10 des Ventilkolbens 2 für die Kolbenrückstellung im Kanal 12 mittels Drossel 12a gedrosselt ist. Somit wird nach Betätigung des Ventilkolbens 2 über die Ventilstange 13 in Richtung A entsprechend F i g. 1 zum Luftdurchlaß die Rückstellung verzögert, so daß die Ventilschließung in Richtung B nach F i g. 2 erst nach vollständigem Druckaufbau im Druckluftzylinder erfolgt. and 11a are provided, the end face of the valve piston 2 at the extension end 11 being smaller than the other piston end face at the retraction end 10, which is used to reset the piston 2, and the air supply to the end 10 of the valve piston 2 for the piston resetting in the channel 12 is throttled by means of a throttle 12a. Thus, after actuation of the valve piston 2 via the valve rod 13 in direction A according to FIG. 1 to the air passage delayed the return, so that the valve closure in direction B to F i g. 2 only takes place after the pressure in the compressed air cylinder has been completely built up.

Der Ventilkolben 2 ist am Ausfahrende 11 mit der Ventilstange 13 zur Betätigung für den Luftdurchlaß ausgerüstet, während die Stirnfläche am Einfahrende 10 des Ventilkolbens 2 zur Erzeugung der Rückstellkraft um den Betrag des Stangenquerschnitts größer ist Der Drosseldu/chgang 12a dient der Drosselung der Luftzufuhr und damit der Zeitverzögerung der Kolbenrückstellung bis zum vollständigen Druckluftaufbau an den Preßwerkzeugen. Anstelle der festen Drossel 12a kann im Kanal 12 entsprechend Fig.3 puch ein einstellbares Sperrventil 14,15,16 eingebaut sein. Über die Einstellschraube 15 kann gegen die Wirkung der Feder 16 die Auslösung der Rückstellung bei genau definiertem Luftdruck eingestellt werden.The valve piston 2 is at the extended end 11 with the valve rod 13 for actuation for the passage of air equipped, while the end face at the retraction end 10 of the valve piston 2 to generate the restoring force is larger by the amount of the rod cross-section. The throttle duct 12a is used to throttle the Air supply and thus the time delay of the piston return until the compressed air has been completely built up the pressing tools. Instead of the fixed throttle 12a, a puch can be inserted in the channel 12 as shown in FIG adjustable shut-off valve 14,15,16 be installed. Above the adjusting screw 15 can counteract the action of the spring 16 triggering the reset at exactly defined air pressure.

Nach Fig.2 ist bei Sperrstellung des Durchgangs zum nicht dargestellten Druckluftzylinder, welcher vorzugsweise mit einer Schnellentlüftung ausgerüstet ist, ein Luftausgang 17 von der Ringnut 7 über die Längsnuten 5 zur Ringnut 18 zum Druckabbau im Arbeitskanal 4a geöffnet.According to Fig.2 is in the blocked position of the passage to the compressed air cylinder, not shown, which is preferably equipped with a quick vent is, an air outlet 17 from the annular groove 7 via the longitudinal grooves 5 to the annular groove 18 for pressure reduction in the Working channel 4a open.

Die Fi g. 4 bis 6 zeigen schließlich die Bedienung desThe Fi g. 4 to 6 finally show the operation of the

tu Steuerventils I1 2 vermittels Bedienungshebel 19, welcher auf die Ventilstange 13 wirkt Auf dem Pressentisch 20 ist die Auflage 21 für den Nietvorgang bei 22 mittels druckluftbetätigtem Stempel 23 ersichtlich, wozu durch Niederdrücken des Hebels 19 in Richtung C von F i g. 4 nach F i g. 5 die Ventilstange 13 betätigt wird. Beim Loslassen des Hebels 19 geht dieser unter Wirkung einer Feder 24 um seinen Diehpunkt 25 schwankend selbsttätig entsprechend Fig.6 wieder zurück, während der Ventilkolben 2 infolge der Drosselung im Kanal 12 erst nach entsprechendem Druckaufbau an den Nietwerkzeuge.^-unabhängig vom Bedienungshebel 19 in seine Ausgangstags; nach Fig.4 zurückgeht, so daß in jedem Falle eine einwandfreie Vernietung gewährleistet wird.tu control valve I 1 2 by means of operating lever 19, which acts on valve rod 13 On the press table 20, the support 21 for the riveting process at 22 can be seen by means of a compressed air-operated punch 23, for which purpose by pressing down the lever 19 in direction C of FIG. 4 according to FIG. 5 the valve rod 13 is actuated. When the lever 19 is released, it goes back automatically, fluctuating around its die point 25, under the action of a spring 24, as shown in FIG his starting days; goes back to Figure 4, so that a proper riveting is guaranteed in each case.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Steuerventil für Druckluftzylinder bei Druckluft-Nietpressen, insbesondere für die Textilindustrie, mit einem zur Luftzu- und -abfuhr umsteuerbaren Ventilkolben, der auf seiner Mantelfläche eingearbeitete Längsnuten aufweist, durch welche die Luftzu- und -abfuhranschlüsse überbrückbar sind, wobei stromab des Ventilkolbens von dem mit dem Druckluftzylinder verbundenen Arbeitskanal eine Steuerleitung in den von derjenigen Stirnfläche des Ventilkolbens begrenzten Raum führt, der auf der Kolbenausfahrseite liegt, dadurch gekennzeichnet, daß vom Arbeitskanal {4a)eme weitere Steuerleitung (8) abgeht, die in den am Einfahrende (10) des Ventilkolbens (2) stirnseitig von diesem begrenzten Zylinderraum (iOa) mündet, daß die Stirnfläche am Einfahrende (10) größer ist pIs diejenige am Ausfahrende (11) des Ventilkolbens (2) und daß in der Steuerleitung (8), die zum stirnseitigen Zylinderraum (lOa^am Einfahrende (10) des Ventilkolbens (2) führt, eine Drossel (12a) angeordnet ist1. Control valve for compressed air cylinders in compressed air riveting presses, in particular for the textile industry, with a valve piston which can be reversed for air supply and discharge and which has longitudinal grooves machined on its outer surface through which the air supply and discharge connections can be bridged, with the valve piston downstream from A control line leads the working channel connected to the compressed air cylinder into the space delimited by that end face of the valve piston which is on the piston extension side, characterized in that further control line (8) leads from the working channel {4a) eme , which leads into the at the retracting end (10) of the valve piston (2) opens on the front side of this limited cylinder space (iOa) , that the end face at the retracting end (10) is larger pIs that at the extending end (11) of the valve piston (2) and that in the control line (8) leading to the frontal cylinder space (lOa ^ at the retracting end (10) of the valve piston (2) leads, a throttle (12a) is arranged 2. Steuerventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kleinere Stirnfläche des Ventilkolbens (2) erhalten wird durch eine ,sentrisch auf dieser Fläche angeordnete Ventilstange (13) zur Betätigung des Ventilkolbens (2) über einen Bedienungshebel (19).2. Control valve according to claim 1, characterized in that the smaller end face of the valve piston (2) is obtained by a valve rod (13) arranged centrically on this surface for actuation of the valve piston (2) via an operating lever (19). 3. Steuerkolben nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drossel in der zum stirnseitigen Zylinderraui;i(10aj .m Einfahrende (10) des Ventilkolbens (2) füh. enden S'euerleitung (8) durch ein gegen Federwirkun druckabhängig reguliertes Sperrventil (14,15,16) gebildet ist.3. Control piston according to claim 1 or 2, characterized in that the throttle ends in the control line (8) which is pressure-dependent against the action of the spring and which leads to the end of the cylinder area (10aj .m retracting end (10) of the valve piston (2)) Check valve (14,15,16) is formed.
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