DE2353706A1 - Hydraulische drehkolbenpumpe - Google Patents
Hydraulische drehkolbenpumpeInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/30—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C2/34—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C2/356—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member
- F04C2/3566—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along more than one line or surface
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
Patentanmeldung
Gegenstand: Hydraulische Drehkolbenpumpe
Anmelder: Langen & Co, 4000 Düsseldorf, Klosterstr. 49
Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulische Drehkolbenpumpe mit einem innerhalb eines Gehäuses angeordneten im wesentlichen
zylindrischen, mindestens teilweise axial von parallelen Stirnflächen begrenzten Hohlraum und einem in diesem
Hohlraum vorzugsweise exzentrisch umlaufenden Drehkolben von nahezu der gleichen axialen Ausdehnung wie der Hohlraum, sowie
mindestens einem den Hohlraum radial anschneidenden Schlitz und einer in diesem Schlitz geführten Sperrwalze von ebenfalls
nahezu der gleichen axialen Ausdehnung wie der Hohlraum, wobei
die Sperrwalze mit dem Drehkolben zwecks dichter Unterteilung des durch den Drehkolben innerhalb des Hohlraumes gebildeten,
seine Lage verändernden Raumes in einen Saugraum und einen Druckraum zusammenwirkt, wobei beidseitig der Sperrwalze
ein Saugkanal in den Saugraum bzw. ein Druckkanal in den Druckraum münden und die Sperrwalze auf einem solchen Teil ihres Umfanges
vom Druck im Druckraum beaufschlagt ist, daß sie gegen
den Drehkolben und gleichermaßen gegen ein zweites Auflager gepresst wird.
Eine derartige Drehkolbenpumpe ist bereits durch die deutsche
Offenlegungsschrift 2 225 617 bekannt geworden. Die dort ge-'
zeigte Ausführung besitzt einen Drehkolben in Form eines'auf. einem Kreisexzenter durch Lager reibungsarm gelagerten Ringes,
welcher gegenüber dem Mantel, des Hohlraumes unter Vorspannung
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ORIGINAL INSPECTED
anliegt und relativ zu dem Mantel eine Abwälzbewegung ausführen
soll. Nachteilig bei dieser Anordnung ist die Notwendigkeit eines speziellen Lagers sowie eines Ringes. Dadurch
ergibt sich neben erhöhten Kosten auch ein vergrößerter Durchmesser. Der erhöhte Durchmesser bedinat wieder eine
höhere Lagerbelastung an der VJeHe sowie erhöhte Leckverluste. Wenn man hingeaen einen einteiligen Drehkolben", wie
bereits praktisch ausgeführt, mit einem kleinen Dichtspalt
gegenüber dem Mantel des Hohlraumes umlaufen läßt, ergeben sich qroße Relativbewegungen zwischen Sperrwalze und Drehkolben
und/oder zwischen Sperrwalze und Wand des Schlitzes. Die hierbei auftretenden Gleitreibungen können insbesondere
bei hohen Drücken zu einer baldigen Zerstörung der Drehkolbenpumpe führen.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, mit Hilfe einfacher, billiger Mittel die an der Sperrwalze auftretenden Reibungen zu
vermindern, wobei auf den Einbau spezieller Lager für den Drehkolben verzichtet werden soll, d. h. Drehkolbenpumpen
der eingangs erwähnten Art sollen für hohe Drücke und/oder für nicht zylindrische Drehkolben verwendbar gemacht werden.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß die Sperrwalze sich auf dem Drehkolben und einer zweiten,
im Gehäuse dicht und reibungsarm gelagerten Walze gleicher Breite mit Linienberührung abstützt.
Der Vorteil der Erfindung liegt darin, daß selbst bei einem gewissen Schlupf zwischen Sperrwalze und Drehkolben bzw. der
zweiten Walze die Gleitreibung geringer ist, als wenn sich die Sperrwalze an einer starren Wand des Schlitzes abstützen
müßte.
— "3 mm.
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Die Erfindung wird anhand von in den Abbildungen dargestellten
Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Figur 1 zeigt einen Querschnitt durch eine Drehkolbenpumpe längs ihrer Achse gemäß der Schnittlinie C-D von Figur 2.
Figur 2 zeigt einen Querschnitt- senkrecht zur Achse gemäß der Schnittlinie A-B von Figur 1.
Figur 3 zeigt einen Querschnitt senkrecht zur Achse einer doppelt wirkenden Drehkolbenpumpe»
Das Gehäuse einer Drehkolbenpumpe besteht aus zwei Teilen 1 und 2, zwischen denen sich eine Scheibe 3 befindet, welche
einen inneren Hohlraum 4 aufweist. Die Teile 1 und 2 sowie die Scheibe 3 werden von Schrauben 5 dicht zusammengepreßt.
Senkrecht zur Scheibe 3 verläuft in den Teilen 1 und 2 eine Bohrung 6, in welcher eine Welle 7 gelagert ist. Im Bereich
des Hohlraumes 4 besitzt die Welle 7 einen Exzenter 8, welcher nahezu die gleiche axiale Ausdehnung wie die Scheibe 3 hat.
Der Exzenter 8 ist so ausgebildet, daß er an einer Stelle den äußeren Mantel 9 des Hohlraumes 4 nahezu berührt", d. h. ein
fertigungsbedingter, enger Dichtspalt besteht. Der Hohlraum 4 wird von einem senkrecht zu ihm verlaufenden Schlitz 10 angeschnitten,
welcher ebenfalls die gleiche axiale Ausdehnung wie der Hohlraum 4 hat. In dem Schlitz 10 ist eine Sperrwalze
11 geführt. Die Sperrwalze 11 hat axial gesehen fast die gleiche Ausdehnung wie der Schlitz 10, ist jedoch in Umfangsrichtung
gesehen etwas kleiner als der Schlitz 10. Eine zweite Walze 12 ist in einer Bohrung 13 der Scheibe 3 geführt, wobei
die Bohrung 13 den Schlitz 10 derart anschneidet, daß ein Kontakt
zwischen der Sperrwalze 11 und der Walze 12 in Form einer Linienberührung entsteht. Eine Feder 14 wirkt auf die Sperrwalze
11 und hält diese in dauerndem Kontakt mit dem Exzenter bzw. der Walze 12.
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Beidseitig der Sperrwalze 11 münden Kanäle, welche sich in den Teilen 1 und 2 befinden,in den Hohlraum 4. Der auf der
Seite der Walze 12 liegende Kanal ist als Saugkanal 15 ausgebildet, während der andere Kanal als bruckkanal 16 dient,
welcher evtl.über ein nicht näher dargestelltes Rückschlagventil
und einen nicht näher dargestellten Druckanschluß mit einem Hydraulikkreis verbunden ist. Der Saugkanal 15 steht mit
einem Sauganschluß 17 in Verbindung. Die Walze 12 besitzt eine zentrale Bohrung 18, welche zur Verbindung der in den
Teilen 1 und 2 sich gegenüberliegenden Saugkanäle 15 dient. Die Kanäle 19 und 20 in den Teilen 1 und 2 dienen zum Auffangen
von Lecköl vor einer Wellendichtung 21 bzw. am Ende 22 der Welle 7 und gleichzeitig zur Versorgung von Schmiernuten
23 und 24 in der Welle 7.
Unter der Voraussetzung, daß sich Welle 7 und Exzenter "8 im Uhrzeigersinn drehen, bewegt sich die Berührungslinie zwischen
Exzenter 8 und Mantel 9, welche in Figur 2 als Punkt P dargestellt
ist, ebenfalls im Uhrzeigersinn. Dabei vergrößert sich der von der Sperrwalze 11, der Walze 12, dem Exzenter 8 und
dem Mantel 9 begrenzte Raum, so daß Druckmittel über den Sauganschluß 17 und die Saugkanäle 15 angesaugt wird. Gleichzeitig
verkleinert sich der im Uhrzeigersinn vor dem Punkt P liegende Raum, welcher vom Exzenter 8, dem Mantel 9, der Sperrwalze 11,
dem Schlitz 10 und der Walze 12 begrenzt wird. Durch die Verkleinerung dieses Raumes wird Druckmittel in den Druckkanal
16 und von da in den Hydraulikkreis gefördert. Die Sperrwalze 11 führt bei diesem Vorgang eine Drehung gegen den Uhrzeigersinn
aus, welche sich auf die Walze 12 überträgt, welch«
■loh dadurch ebenfalle im Uhrzeigersinn dreht. Die auf
tretende Reibung zwischen der Sperrwalze 11 und der Feder 14 oder einem gegebenenfalls vorhandenen Federschuh ist
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vergleichsweise gering, da die Feder nur eine sehr geringe Kraft auswirkt. Die eigentliche Anpressung der Sperrwalze 11 erfolgt
durch das Druckmittel selbst.
An Figur 3 ist eine doppelt wirkende Drehkolbenpumpe dargestellt.
Funktionell gleiche Teile haben die gleichen, aber mit einem bzw. zwei Strichen versehenen Bezugszahlen. Danach ist leicht zu ersehen,
daß sich bei dieser Ausführung zwei Sperrwalzen 11' und II11,
ebenso wie zwei Walzen 18' und 18'' sowie Saugkanäle 15' und 15",
Druckkanäle 16' und 16" und Federn 14' und 14'· um 180° versetzt
gegenüberliegen. Als Drehkolben 25 dient ein ovaler symmetrischer Nocken. Durch diese Ausbildung ist die hydraulische Belastung des
Drehkolbens 25 ausgeglichen, so daß keine nennenswerten Kräfte auf die Lager der Welle wirken. Weiterhin läßt sich bei einer solchen
Ausführung die doppelte Förderung gegenüber jener bei einem: Drehkolben nach Figur 2 erzielen. Dabei sind natürlich die Druckkanäle
16' und 16*' auf nicht näher dargestellte Weise vorzugsweise
innerhalb des Pumpengehäuses miteinander verbunden. Ebenfalls können die Saugkanäle 15' und 15" miteinander verbunden '
sein.. Es ist aber auch möglich, zwei getrennte Sauganschlüsse zu verwenden.
Die Erfindung ist nicht auf die Ausführungsbeispiele beschränkt.
Insbesondere kann die Form des Drehkolbens noch weiter variiert
werden. Weitere Variationsmöglichkeiten ergeben sich in Bezug auf die Lagerung der Welle bzw. der zweiten Walze. Auch die Führung
der Kanäle innerhalb der Drehkolbenpumpe kann selbstverständlich anders gestaltet werden.
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Claims (3)
- P atentansprüche:- Hydraulische DrehkolbenpuiriOe mit einem innerhalb eines Gehäuses angeordneten im wesentlichen zylindrischen, mindestens teilweise axial von parallelen Stirnflächen begrenzten Hohlraum und einem in diesen Hohlraum vorzugsweise exzentrisch umlaufenden Drehkolben von nahezu der gleichen axialen Ausdehnung wie der Hohlraum, sowie mindestens einem den Hohlraum radial anschneidenden Schlitz und einer in diesem Schlitz geführten Sperrwalze von ebenfalls nahezu der gleichen axialen Ausdehnung wie der Hohlraum, wobei die Eperrwalze nit dem Drehkolben zwecks dichter Unterteilung des durch den Drehkolben innerhalb des Hohlraumes gebildeten, seine Lage verändernden Raumes in einen Saugraum und einen Druckraum zusammenwirkt, wobei beidseitig.der Sperrwalze ein Saugkanal in den Saugraum bzw. ein Druckkanal in den Druckraum nünden und die Sperrwalze auf einem solchen Teil ihres Umfanges vom Druck in Druckraum beaufschlagt ist, daß sie gegen den Drehkolben und gleichermaßen gegen ein zweites Auflager gepreßt wurd, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrwalze (11, 11', 1Γ ') sich auf dem Drehkolben (Exzenter 8, 25) und einer zweiten im Gehäuse (Scheibe 3, 3") dicht und reibungsarm gelagerten Walze (12, 12', 12") gleicher Breite mit Linienberührung abstatzt.
- 2. - Hydraulische Drehkolbenpumpe nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß im Gehäuse (Teile 1 und 2) im Bereich e'er Walze" (12, 12', 12'') axial gesehen zu beiden Seiten der Walze (12, 12', 12") den Hohlraum (4) anschneidende Saugkanäle (15, 15', 15'') angeordnet sind, welche durch eine zentrale Bohrung (18, 181, 18") innerhalb der Walze (12, 12', 12") miteinander verbunden sind.509818/0203
- 3. - Hydraulische Drehkolbenpumpe nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, daß der Drehkolben (25) eine symmetrische vorzugsweise ovale Form hat und gegenüber dem Gehäuse (Scheibe 31) mit mindestens zwei sich gegenüberliegenden engen Dichtspalten umläuft, wobei mindestens
zwei Sperrwalzen (II1 und II1') mit den zugehörigen Walzen (12' und 12' ') , Ansaugkanälen (15 ' und 15"), Druckkanälen (16 ' und 16"), Schlitzen (10* und 10") und Federn (14' und 14") sich um 130 versetzt gegenüberliegen.509818/0203
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732353706 DE2353706A1 (de) | 1973-10-26 | 1973-10-26 | Hydraulische drehkolbenpumpe |
IT2624074A IT1019882B (it) | 1973-10-26 | 1974-08-12 | Pompa idraulica a pistone rotativo |
FR7435473A FR2249249A1 (en) | 1973-10-26 | 1974-10-22 | Hydraulic rotary piston pump - has locking roller acting with rotary piston to divide chamber into suction and pressure chambers |
JP12236874A JPS5074208A (de) | 1973-10-26 | 1974-10-23 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732353706 DE2353706A1 (de) | 1973-10-26 | 1973-10-26 | Hydraulische drehkolbenpumpe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2353706A1 true DE2353706A1 (de) | 1975-04-30 |
Family
ID=5896509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732353706 Pending DE2353706A1 (de) | 1973-10-26 | 1973-10-26 | Hydraulische drehkolbenpumpe |
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Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5074208A (de) |
DE (1) | DE2353706A1 (de) |
FR (1) | FR2249249A1 (de) |
IT (1) | IT1019882B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012128640A1 (en) * | 2011-03-14 | 2012-09-27 | Wilczek Pawel M | A rolling self-sealing vane for a rotary pump or engine. |
CN105257398A (zh) * | 2015-10-01 | 2016-01-20 | 左方 | 行星轮多仓发动机 |
CN105604690A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-05-25 | 左方 | 双滚动转子发动机 |
-
1973
- 1973-10-26 DE DE19732353706 patent/DE2353706A1/de active Pending
-
1974
- 1974-08-12 IT IT2624074A patent/IT1019882B/it active
- 1974-10-22 FR FR7435473A patent/FR2249249A1/fr not_active Withdrawn
- 1974-10-23 JP JP12236874A patent/JPS5074208A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2012128640A1 (en) * | 2011-03-14 | 2012-09-27 | Wilczek Pawel M | A rolling self-sealing vane for a rotary pump or engine. |
CN105257398A (zh) * | 2015-10-01 | 2016-01-20 | 左方 | 行星轮多仓发动机 |
CN105604690A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-05-25 | 左方 | 双滚动转子发动机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2249249A1 (en) | 1975-05-23 |
IT1019882B (it) | 1977-11-30 |
JPS5074208A (de) | 1975-06-18 |
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