DE2352345B2 - ELECTROMAGNETIC DRIVE FOR A PRINT WIRE IN A HIGH-SPEED SCREEN DOT PRINTER - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen elektromagnetischen Antrieb für einen Druckdraht in einem Rasterpunkt-Schnelldrucker, bestehend aus einer Magnetspule, die in einem am einen Ende offenen Gehäuse angeordnet ist, einem axial innerhalb der Magnetspule bewegbaren zylindriscnen Tauchanker mit einer axialen Bohrung zur Aufnahme des Druckdrahtes, einer mit dem Tauchanker in Eingriff stehenden flachen Feder, die den Tauchanker nach Auslenken durch Erregung der Magnetspule wieder in die Ruhestellung zurückführt, und einer am einen Ende des Gehäuses angeordneten Anschlagkappe, die die Bewegung des Tauchankers durch die Feder in bezug auf das Gehäuse begrenzt.The invention relates to an electromagnetic drive for a printing wire in a high-speed raster dot printer, consisting of a magnetic coil which is arranged in a housing open at one end, and one axially inside the magnetic coil movable cylindrical plunger with an axial bore for receiving the pressure wire, one with the plunger engaging flat spring, which the plunger after deflection by excitation of the Solenoid coil returns to the rest position, and one arranged at one end of the housing Stop cap that limits the movement of the plunger by the spring with respect to the housing.

Aus der US-PS 36 90 431 ist bereits ein elektromagnetischer Antrieb der vorgenannten Art bekannt, bei dem der Druckdraht in einer auf der einen Stirnseite des Tauchankers vorgesehenen Blindbohrung befestigt ist. Auf der gegenüberliegenden Stirnseite des Tauchankers ist die in Form eines Speichenrades ausgebildete Feder zum Rückführen des Tauchankers in die Ruhestellung fest angebracht Bei diesem bekannten elektromagnetischen Antrieb ist also der Druckdraht nur einseitig geführt Aufgrund der starren Verbindung zwischen Tauchanker und Rückstellfeder ist die Arbeitsgeschwindigkeit begrenzt From US-PS 36 90 431 an electromagnetic drive of the aforementioned type is already known, in which the pressure wire is fastened in a blind hole provided on one end face of the plunger. On the opposite end of the plunger, the spring in the form of a spoked wheel is firmly attached to return the plunger to the rest position.In this known electromagnetic drive, the pressure wire is only guided on one side

Aus der DT-OS 20 33 378 ist ein elektromagnetischer Antrieb für einen Druckdraht bekannt, bei dem zur Rückstellung des Tauchankers keine Feder vorgesehen ist vielmehr der Tauchanker innerhalb eines den magnetischen Kreis schließenden hülsenförmigen Bau teils angeordnet ist, der zwei sowohl zum Auslenken als auch zum Rückstellen des Tauchankers in die Ruhelage dienende Magnetpole festlegt From DT-OS 20 33 378 an electromagnetic drive for a pressure wire is known, in which no spring is provided to reset the plunger, rather the plunger is partly arranged within a sleeve-shaped construction that closes the magnetic circuit, the two both for deflection and for Resetting the plunger in the rest position defines serving magnetic poles

Aus der DT-OS 18 17 848 ist ein elektromagnetischer Antrieb für einen Druckdraht bekannt, bei dem der Druckdraht mit einem Doppelmagnet fest verbunden ist und zur Vermeidung von magnetischen Nebenschlüssen von einem magnetisch nicht leitenden Röhrchen umschlossen wird. From DT-OS 18 17 848 an electromagnetic drive for a printing wire is known in which the printing wire is firmly connected to a double magnet and is enclosed by a magnetically non-conductive tube to avoid magnetic shunts.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem elektromagnetischen Antrieb der eingangs genannten Art die Führung des Druckdrahtes zum Zwecke der Erzielung einer möglichst hohen Arbeitsgeschwindigkeit zu verbessern.The invention is based on the object, in the case of an electromagnetic drive, of the type mentioned at the beginning Kind of guiding the printing wire for the purpose of achieving the highest possible working speed to improve.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das offene Ende des Gehäuses aus ferromagnetischem Material durch ein ringförmiges Polstück aus ferromagnetischem Material abgeschlossen ist, durch dessen Mittelöffnung sich der Tauchanker erstreckt, daß die im Tauchanker zur Aufnahme des Druckdrahtes vorgesehene Bohrung durch den Tauchanker hindurchgeführt ist und der Druckdraht in dieser Bohrung durch eine nachträglich auf die Umfangsfläche des Tauchankers ausgeübte Druckverformung befestigt ist, und daß die Anschlagkappe eine axiale Bohrung zur Führung des durch den Tauchanker hindurchgeführten hinteren Endes des Druckdrahtes aufweist.According to the invention, this object is achieved in that the open end of the housing is made of ferromagnetic Material is closed off by an annular pole piece made of ferromagnetic material the central opening of which the plunger extends, that in the plunger for receiving the pressure wire provided hole is passed through the plunger and the pressure wire in this hole a compression deformation subsequently exerted on the circumferential surface of the plunger is attached, and that the stop cap has an axial bore for guiding the rear one passed through the plunger Having the end of the printing wire.

Beim elektromagnetischen Antrieb nach der Erfindung ist der Druckdraht zu beiden Seiten des Tauchkernes in axialer Richtung verschiebbar gelagert. Daduich erübrigt sich eine starre Verbindung zwischen Tauchkolben und Rückstellfeder. Die lediglich am Tauchkolben angelenkte Rückstellfeder ermöglicht eine hohe Druckgeschwindigkeit des einwandfrei geführten Druckdrahtes.In the electromagnetic drive according to the invention, the printing wire is on both sides of the Immersion core mounted displaceably in the axial direction. There is no need for a rigid connection between Plunger and return spring. The return spring, which is only linked to the plunger, enables a high printing speed of the properly guided print wire.

Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung weist das Gehäuse einen Nabenieil mit einer axialen Bohrung auf, die abgestuft ausgebildet ist und eine engere innere Bohrung und eine weitere äußere Bohrung aufweist, wobei in der letzteren zur Führung des Druckdrahtes ein Kunststoffrohr angeordnet ist. Eine derartige Ausgestaltung ist zwar bereits aus der US-PS 36 90 431 bekannt, jedoch wird dort zur Führung des Druckdrahtes kein Kunststoffrohr verwendet, sondern vielmehr ein auf der Innenseite mit einem Schmiermittel beschichtetes Rohr. Bei Verwendung eines Kunststoffrohres erübrigt sich die Verwendung eines Schmiermittels, so daß der Druckdraht paßgenau geführt wird.According to one embodiment of the invention, the housing has a hub part with an axial bore, which is stepped and has a narrower inner bore and a further outer bore, a plastic tube being arranged in the latter for guiding the pressure wire. Such a one Design is already known from US Pat. No. 3,690,431, but there is used to guide the printing wire no plastic tube used but rather one on the inside with a lubricant coated pipe. When using a plastic pipe, there is no need to use a lubricant, so that the printing wire is guided with an accurate fit.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist am inneren Ende der weiteren Bohrung der im Nabenteii vorgesehenen Bohrung ein Kunststoffring angeordnet, der als Führungslager für den Druckdraht dient. Der Kunststoffring trägt zur Verbesserung der Führung des Druckdrahtes bei.According to a further embodiment of the invention, the im is at the inner end of the further bore Nabenteii provided bore a plastic ring arranged as a guide bearing for the printing wire serves. The plastic ring helps improve the guidance of the printing wire.

Die Erfindung wird nun näher anhand von Zeichnungen erläutert, in denen zeigtThe invention will now be explained in more detail with reference to drawings, in which shows

F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen elektromagnetischen Antrieb nach der Erfindung,F i g. 1 shows a longitudinal section through an electromagnetic drive according to the invention,

Fig.2 einen Ausschnitt des Tauchankers zur Erläuterung der Befestigung des Druckdrahtes durch eine nachträglich auf die Umfangsfläch^ des Tauchankers ausgeübte Druckverformung,2 shows a section of the plunger to explain the fastening of the pressure wire through a compression deformation subsequently exerted on the circumferential surface of the plunger,

F i g. 3 eine Ansicht der Rückseite der Magnetspule,F i g. 3 a view of the rear of the magnet coil, F i g. 4 eine Ansicht der Rückseite des Po'.stückes,F i g. 4 a view of the rear of the Po'.stückes,

F i g. 5 eine Ansicht der Rückseite des Sitzringes für die Rückstellfeder,F i g. 5 is a view of the rear of the seat ring for the return spring,

F i g. 6 erne Ansicht der Rückstellfeder undF i g. 6 erne view of the return spring and

F i g. 7 eine Ansicht der Rückseite der AnschlagkapF i g. 7 a view of the rear of the stop cap pe.pe.

Der in den Zeichnungen dargestellte elektromagnetische Antrieb 11 besitzt ein an einem Ende offenes Gehäuse 12 aus ferromagnetischem Material.The electromagnetic drive 11 shown in the drawings has an open end Housing 12 made of ferromagnetic material.

Das Gehäuse 12 besteht vorzugsweise aus kaltge- i$ walztem Stahl mit einer Cadmiumoberflächenbeschichtung. Das vordere Ende des Gehäuses (das linke Ende in Fig. 1) ist mit verjüngtem Durchmesser ausgebildet, so daß dadurch eine äußere Befestigungsnabe 13 gebildet wird, die eine Umfangsnut 14 zur Aufnahme eines (nicht gezeigten) aufgeschnittenen Halterings aufweist. Diese äußere Befestigungsnabe 13 wird durch eine geeignete öffnung in einem Druckkopfgehäuse eingeführt und in diesem durch einen aufgeschnittenen Ring festgehalten, der in die Nut 14 einschnappt. Das Gehäuse 12 weist in Verlängerung der äußeren Befestigungsnabe 13 eine innere Nabe 15 auf. Eine abgestufte Bohrung erstreckt sich durch die Nabe 13, 15, die eine weitere äußere Bohrung 16 und eine engere innere Bohrung 17 an ihrem inneren Ende aufweist. Das Gehäuse 12 ist ferner mit einer Umfangsnut 18 in der Außenfläche des zylindrischen Körpers versehen. The housing 12 is preferably made of cold rolled steel with a cadmium surface coating. The front end of the housing (the left end in Fig. 1) is tapered in diameter to form an outer mounting hub 13 which has a circumferential groove 14 for receiving a cut-open retaining ring (not shown). This outer fastening hub 13 is inserted through a suitable opening in a printhead housing and held in this by a cut-open ring which snaps into the groove 14. The housing 12 has an inner hub 15 as an extension of the outer fastening hub 13. A stepped bore extends through the hub 13, 15 which has another outer bore 16 and a narrower inner bore 17 at its inner end. The housing 12 is also provided with a circumferential groove 18 in the outer surface of the cylindrical body.

Im Inneren des Gehäuses 12 ist ein Spulenkörper 19 mit einer hohlen zylindrischen Trommel und um den Umfang verlaufenden Endflanschen 21 angebracht. Der Spulenkörper 19 besteht aus plastischem Kunststoff. Auf den Spulenkörper 19 ist zwischen üen Endflanschen 21 eine Mangetspule 22 aufgewickelt. Jedes Ende der Magnetspule ist mit einer Leitung 23 verbunden. Wie am besten in F i g. 3 gezeigt ist, ist der hintere Flansch 21 mit einem Umfangsschlitz 24 ausgebildet, um die Leitungen 23 aufzunehmen, sowie mit vier Vorsprüngen 25, die in Längsrichtung von dem Flansch nach hinten abstehen (F i g. 1) und in Umfangsrichtung in Abständen voneinander in Nähe des Flanschumfanges angeordnet sind.Inside the housing 12 is a bobbin 19 with a hollow cylindrical drum and around the Perimeter extending end flanges 21 attached. The bobbin 19 is made of plastic. A magnetic coil 22 is wound onto the bobbin 19 between the end flanges 21. Each end of the Magnet coil is connected to a line 23. As best shown in FIG. 3 is the rear flange 21 formed with a circumferential slot 24 to receive the lines 23 and with four projections 25, which protrude in the longitudinal direction from the flange to the rear (FIG. 1) and in the circumferential direction at intervals are arranged from each other in the vicinity of the flange circumference.

Im Inneren des Gehäuses 12 in Nähe des hinteren Endflansches 21 des Spulenkörpers ist ein Polstück 26 angebracht, das ebenso wie das Gehäuse 12 aus kaltgewalztem Stahl besteht und zum Einhalten außerordentlich genauer Toleranzen mit einer Cadmiumoberflächenbeschichtung versehen ist. Das Polstück 26 weist eine Mittelöffnung auf und ist mit vier Randschlitzen 27 versehen, die in Abständen voneinander liegen (Fig.4), und von denen einer die Leitungen 23 aufnimmt. Ein Federsitzring 28 (F i g. 1 und 5), der an dem Rand an seiner Vorderfläche ausgespart ist, um einen Flansch 29 zu bilden (F i g. 1), sitzt in dem offenen hinteren Ende des Gehäuses 12 und liegt an dem letzteren und an dem Polstück 26 an. Der Federsitzring 28 besteht vorzugsweise aus plastischem Kunststoff. Die hintere Fläche dieses Federsitzringes 28 weist zwei diametral einander gegenüberliegende Aussparungen 31 für die Aufnahme der Enden einer flachen Feder 32 aus angelassenem Stahl (Fig.6) auf, wobei jede Aussparung 31 eine innere Fläche 33 umfaßt, die nach innen zur Mitte geneigt ist und ein Durchbiegen der Feder 32 nach vorn ermöglicht.In the interior of the housing 12 near the rear end flange 21 of the bobbin, a pole piece 26 is attached which, like the housing 12, is made of cold-rolled steel and is provided with a cadmium surface coating to maintain extremely precise tolerances. The pole piece 26 has a central opening and is provided with four edge slots 27 which are spaced apart from one another (FIG. 4) and one of which receives the lines 23. A spring seat ring 28 (Figs. 1 and 5), recessed at the edge on its front surface to form a flange 29 (Fig. 1), sits in and rests against the open rear end of the housing 12 the latter and on the pole piece 26. The spring seat ring 28 is preferably made of plastic. The rear face of this spring seat ring 28 has two diametrically opposed recesses 31 for receiving the ends of a flat spring 32 of tempered steel (Fig. 6), each recess 31 including an inner surface 33 inclined inwardly towards the center and allows the spring 32 to flex forward.

Die Feder 32 weist eine Mittelöffnung auf, die den Hauptkörper eines Tauchankers 34 (Fig. 1) gleitend aufnehmen kann, der an seinem äußeren Ende in einem erweiterten, einstückig ausgebildeten Kopf 35 endetThe spring 32 has a central opening that slides the main body of a plunger 34 (Fig. 1) which ends at its outer end in an enlarged, one-piece head 35

Wie aus F i g. 6 ersichtlich ist, hat die flache Feder 32 vorzugsweise im wesentlichen die Form eines Rhombus mit abgeschnittenen oder abgerundeten Ecken, dessen obere und untere Enden etwa '/3 so breit sind wie der mit der Mittelöffnung versehene Mittelteil. Der Hauptkörper des Tauchankers 34, der vorzugsweise aus kaltgewalztem Stahl besteht, der wärmebehandelt und anschließend vernickelt ist, ist zylindrisch und hat einen nur geringfügig kleineren Durchmesser als die innere Nabe 15 des Gehäuses 12 und verläuft frei durch die Mittelöffnung des Polstückes 26 und den hohlen Trommelteil des Spulenkörpers 19. Der Tauchanker 34 weist eine Mittelbohrung zur Aufnahme eines Druckdrahtes 36 auf. As shown in FIG. 6, the flat spring 32 is preferably substantially in the shape of a rhombus with truncated or rounded corners, the upper and lower ends of which are approximately 1/3 as wide as the central portion provided with the central opening. The main body of the plunger 34, which is preferably made of cold rolled steel that is heat treated and then nickel plated, is cylindrical and only slightly smaller in diameter than the inner hub 15 of the housing 12 and extends freely through the central opening of the pole piece 26 and the hollow barrel portion of the bobbin 19. The plunger 34 has a central bore for receiving a pressure wire 36 .

Zwischen seinen Enden weist der Tauchanker 34 eine Umfangsnut 37 auf, die ursprünglich mit einer flachen Bodenfläche augebildet ist, die eine leichte Krümmung an ihren Enden in ihre Seitenwände aufweist, wie es in F i g. 2 gezeigt ist. Nach der Einführung des Druckdrahtes 36 durch die Bohrung des Tauchankers 34 wird die Umfangsnut 37 in bekannter Weise durch ein geeignetes Gesenkschmiedewerkzeug 38 (Fig. 2) zusammengepreßt, um den Tauchanker dauerhaft auf dem Druckdraht 36 zu befestigen. Nach diesem Gesenkschmiedevorgang ist die Nut 37 so verformt, wie es in Fig.! gezeigt ist. Nach Befestigung des Druckdrahtes 36 am Tauchanker 34 und dem anschließenden Einbau in das Gehäuse 12 wird ein extrudiertes Kunststoffühiungv rohr 39 auf den Druckdraht aufgeschoben, wobei das hintere Ende des Rohres in die weitere äußere Bohrung 16 der Nabe 13, 15 als Lager für den Draht während seiner Bewegungen in Längsrichtung angeordnet ist.Between its ends, the plunger 34 has a circumferential groove 37, which was originally a flat Bottom surface is formed which has a slight curvature at its ends into its side walls, as shown in FIG F i g. 2 is shown. After the introduction of the pressure wire 36 through the bore of the plunger 34 is the Circumferential groove 37 pressed together in a known manner by a suitable drop forging tool 38 (Fig. 2), to permanently attach the plunger to the pressure wire 36. After this drop forging process the groove 37 is deformed as shown in FIG. is shown. After attaching the pressure wire 36 to the plunger 34 and then installing it in the Housing 12, an extruded Kunststoffühiungv tube 39 is pushed onto the pressure wire, the rear end of the tube in the further outer hole 16 of the hub 13, 15 is arranged as a bearing for the wire during its movements in the longitudinal direction.

Ein Hilfslager für den Druckdraht 36 ist in Form eines Kunststoffringes 40 vorgesehen, der in dem inneren Ende des erweiterten äußeren Teiles 16 der Bohrung des Gehäuses 12 angebracht ist.An auxiliary bearing for the pressure wire 36 is provided in the form of a plastic ring 40 in the inner End of the enlarged outer part 16 of the bore of the housing 12 is attached.

Eine Anschlagkappe 41 ist über dem offenen Ende des Gehäuses 12 (F i g. 1 und 7) angebracht. Diese Kappe 41 ist ebenfalls vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt und besitzt einen mit Rippen versehenen Endteil, der an seinem Umfang mit nach vorn verlaufenden Fingern 42 (Fig. 1) verbunden ist, die in Umfangsrichtung in Abständen voneinander als in axialer Richtung verlaufende Arme ausgebildet sind und nach innen verlaufende Vorsprünge 43 aufweisen, die in die Umfangsritignut 18 des Gehäuses 12 eingerastet sind. Die Stirnwand der Anschlagkappe 41 ist mit einer abgestuften Bohrung 44 zur führenden Aufnahme des hinteren Endes des Druckdichtes 36 und mit mehreren öffnungen 45 versehen, die in Abständen zwischen den Fingern 42 ausgebildet sind. Durch eine der öffnungen 45 verlaufen die Leitungen 23, wie es in F i g. 7 gezeigt ist.A stop cap 41 is attached over the open end of the housing 12 (Figs. 1 and 7). This cap 41 is also preferably made of plastic and has a ribbed end portion that connects to its circumference with forwardly extending fingers 42 (Fig. 1) is connected, which in the circumferential direction in Distances from one another are designed as arms extending in the axial direction and extending inward Have projections 43 which are snapped into the circumferential groove 18 of the housing 12. The front wall of the Stop cap 41 is provided with a stepped bore 44 for receiving the rear end of the leading Pressure-tight 36 and provided with several openings 45 which are spaced between the fingers 42 are trained. The lines 23 run through one of the openings 45, as shown in FIG. 7 is shown.

Die Magnetspule 22 ist gegen Bewegung in Längsrichtung oder axialer Richtung gegenüber dem Gehäuse 12 gesichert. Dies wird durch die engen Toleranzen gewährleistet, die für das Gehäuse und das Polstück 26 vorgesehen sind, wodurch im wesentlichen Luftspalte ausgeschaltet werden, und ein Preßsitz des Polstückes in dom offenen Ende des Gehäuses ermöglicht wird, sowie durch die oben beschriebenen Vorsprünge 25 an dem hinteren Flansch 21 des Spulenkörpers 19. Wenn das Polstück 26 während des Zusammenbaus in das Gehäuse 12 gepreßt wird, werden die Vorsprünge 25 zusammengedrückt, wodurch derThe solenoid 22 is against movement in the longitudinal direction or in the axial direction with respect to the Housing 12 secured. This is ensured by the tight tolerances that exist for the housing and the Pole piece 26 are provided, whereby air gaps are essentially eliminated, and an interference fit of the Pole piece is made possible in dome open end of the housing, as well as by those described above Projections 25 on the rear flange 21 of the bobbin 19. If the pole piece 26 during the Assembly is pressed into the housing 12, the projections 25 are compressed, whereby the

Spulenkörper 19 einen festen Sitz in dem Gehäuse 12 erhält. Das Polstück 26 dient also auch als Spulenhalter. In F i g. 1 sind die wirksamen Teile des elektromagnetischen Antriebs 11, nämlich die Feder 32, der Tauchanker 34 und der Druckdraht 36 in ihrer Ruhestellung gezeigt. Wenn die Magnetspule 22 erregt wird, wird der Tauchanker 34 nach vorn oder in der Ansicht der F i g. 1 nach links bewegt. Dadurch wird dem Druckdraht 36 eine Längsdruckbewegung nach vorn oder nach links in F i g. 1 verliehen. Bei Entregung der Magnetspule wird der Tauchanker 34 mit dem Druckdraht 36 sofort durch die Feder 32 aus der Druckstellung in die Ruhestellung zurückgeführt. Die nach innen geneigten Flächen 33 in den die Feder aufnehmenden Aussparungen 31 des Federsitzringes 28 dienen dazu, die Durchbiegung der Feder 32 durch den Kopfteil 35 des Tauchankers aufzunehmen, wenn der letztere nach vorn in die Druckstellung bewegt wird.Bobbin 19 is firmly seated in the housing 12. The pole piece 26 thus also serves as a coil holder. In Fig. 1 are the effective parts of the electromagnetic drive 11, namely the spring 32, the Plunger 34 and pressure wire 36 are shown in their rest position. When the solenoid 22 energizes is, the plunger 34 is forward or in the view of FIG. 1 moved to the left. This will the pressure wire 36 a longitudinal pressure movement forwards or to the left in FIG. 1 awarded. When de-excited The solenoid is the plunger 34 with the pressure wire 36 immediately by the spring 32 from the Pressure position returned to the rest position. The inwardly inclined surfaces 33 in which the spring receiving recesses 31 of the spring seat ring 28 are used to reduce the deflection of the spring 32 by the To receive head part 35 of the plunger when the latter is moved forward into the pressure position.

Der elektromagnetische Antrieb 11 besteht aus einer minimalen Anzahl von Teilen. Es sind schädliche Luftspalte in den Magnetflußweg ausgeschaltet. DasThe electromagnetic drive 11 consists of a minimum number of parts. They are harmful Air gaps switched off in the magnetic flux path. That

5 oben beschriebene Verfahren zur Befestigung des Tauchankers 34 an dem Druckdraht 36 ist wirtschaftlich und außerordentlich wirksam und führt zu einer zuverlässigen mechanischen Befestigung ohne die Einführung von nichtmagnetischen Stoffen, die dieThe method described above for attaching the plunger 34 to the compression wire 36 is economical and extremely effective and results in a reliable mechanical attachment without the Introduction of non-magnetic substances that affect the

ίο magnetischen Eigenschaften des Antriebs beeinflussen würden. Der elektromagnetische Antrieb 11 ermöglicht auch eine sehr hohe Druckgeschwindigkeit, da für eine Auslenkung des Druckdrahtes aus der Ruhestellung in die Druckstellung um etwa 0,381 mm und zurück in die Ruhestellung durchzuführen lediglich etwa 1.2 Millisekunden erforderlich sind.ίο affect the magnetic properties of the drive would. The electromagnetic drive 11 enables also a very high printing speed, since for a deflection of the printing wire from the rest position in to carry out the pressure position by about 0.381 mm and back to the rest position only about 1.2 milliseconds required are.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (3)

't Patentansprüche:'t claims: 1. Elektromagnetischer Antrieb für einen Druckdraht in einem Rasterpunkt-Schnelldrucker, bestehend aus einer Magnetspule, die in einem am einen S Ende offenen Gehäuse angeordnet ist, einem axial innerhalb der Magnetspule bewegbaren zylindrischen Tauchanker mit einer axialen Bohrung zur Aufnahme des Druckdrahtes, einer mit dem Tauchcnker in Eingriff stehenden flachen Feder, die den Tauchanker nach Auslenken durch Erregung der Magnetspule wieder in die Ruhestellung zurückführt, und einer am einen Ende des Gehäuses angeordneten Anschlagkappe, die die Bewegung des Tauchankers durch die Feder in bezug auf das Gehäuse begrenzt, dadurch gekennzeich net, daß das offene Ende des Gehäuses (12) aus ferromagnetischem Material durch ein ringförmiges Polstück (26) aus ferromagnetischem Material abgeschlossen ist, durch dessen Mittelöffnung sich der Tauchanker (34) erstreckt, daß die im Tauchanker zur Aufnahme des Druckdrahtes 36 vorgesehene Bohrung durch den Tauchanker hindurchgeführt ist und der Druckdraht in dieser Bohrung durch eine nachträglich auf die Umfangsfläche des Tauchankers ausgeübte Druckverformung befestigt ist, und daß die Anschlagkappe (41) eine axiale Bohrung (44) zur Führung des durch den Tauchanker hindurchgeführten hinteren Endes des Druckdrahtes aufweist. 1. Electromagnetic drive for a printing wire in a raster dot high-speed printer, consisting of a magnetic coil which is arranged in a housing open at one S end, a cylindrical plunger which can be moved axially within the magnetic coil and has an axial bore for receiving the printing wire, one with the Tauchcnker engaging flat spring, which returns the plunger to the rest position after deflection by energizing the solenoid, and a stop cap located at one end of the housing, which limits the movement of the plunger by the spring with respect to the housing, thereby marked in that the open end of the housing (12) is finished of ferromagnetic material by an annular pole piece (26) of ferromagnetic material, the plunger (34) extends through the central opening that provided in the plunger for receiving the print wire 36 bore through the Immersion anchor is passed through and the Dr uckdraht is fastened in this bore by a compression deformation subsequently exerted on the circumferential surface of the plunger, and that the stop cap (41) has an axial bore (44) for guiding the rear end of the pressure wire passed through the plunger. 2. Elektromagnetischer Antrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (12) ein Nabenteil (13, 15) mit einer axialen Bohrung aufweist, die abgestuft ausgebildet ist und eine weitere äußere Bohrung (16) und eine engere innere Bohrung (17) aufweist, und in der weiteren äußeren Bohrung (16) der axialen Bohrung «rur Führung des Druckdrahtes (36) ein Kunststoffrohr (39) angeordnet ist.2. Electromagnetic drive according to claim 1, characterized in that the housing (12) is a Has hub part (13, 15) with an axial bore which is stepped and a further outer bore (16) and a narrower inner bore (17), and in the further outer Bore (16) of the axial bore for guiding the pressure wire (36), a plastic tube (39) is arranged is. 3. Elektromagnetischer Antrieb nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß am inneren Ende der weiteren äußeren Bohrung (16) der im Nabenteil (13, 15) vorgesehenen Bohrung ein Kunststoffring (40) angeordnet ist, der als Führungslager für den Druckdraht (36) dient.3. Electromagnetic actuator according to claim 2, characterized in that at the inner end of the further outer bore (16) of the bore provided in the hub part (13, 15) a plastic ring (40) is arranged, which serves as a guide bearing for the printing wire (36). 4545