DE2351920A1 - METHOD OF MANUFACTURING A HEAT EXCHANGER - Google Patents

Description

Ιβ.ΙΟ.1973 7657-IV/tle.Ιβ.ΙΟ.1973 7657-IV / part.

Ets. Bonnet, Constructeurs, Villefranche-Sur-Saone, Rue Grenett 117 (Frankreich)Ets. Bonnet, Constructeurs , Villefranche-Sur-Saone, Rue Grenett 117 (France)

"Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauschers""Process for the manufacture of a heat exchanger"

Priorität vom 20. Oktober 1972 aus der französischen Patentanmeldung Nr. 72 37 264Priority dated October 20, 1972 from the French Patent application no. 72 37 264

j Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einesj The invention relates to a method for producing a

j Wärmetauschers, bestehend aus einem eine wärmeaufnehmende oder wärmeabgebende Flüssigkeit enthaltenden Rohr und einer Wärme-j heat exchanger, consisting of a heat-absorbing or heat-emitting liquid containing tube and a heat

austauschwandexchange wall

Der Wirkungsgrad eines einen Wärmetauscher enthaltenden Gerates wie etwa einer Tiefkühltruhe hängt häufig von der ßüte j :des Wärmeaustausches zwischen dem die Kühlflüssigkeit enthaltenden Rohr und der Wärmeaustauschwand ab_s an der das Rohr anliegt und die Kälte liefert (bzw. die Wärme abführt). Das übliche Verfahren zur Befestigung dieses Rohres an der Wärme- - austauschwand besteht darin_s das Rohr aufzukleben oder durch Punktschweißung mit der Wärmeaustauschwand zu verbinden und führt häufig -zu nur unbefriedigenden Ergebnissen hinsichtlich des·Wärmeüberganges.The efficiency of a APPARATE a heat exchanger containing such as a freezer often depends on the ßüte j: the heat exchange between the cooling liquid-containing tube and the heat exchange wall from _s to abutting the pipe and the refrigerant returns (or the heat dissipates). The conventional method for attachment of this tube on the heat - exchange wall is _s stick on the tube or by spot welding with the heat exchange wall to connect and often leads only unsatisfactory results -to the heat transfer · regard.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde_s ein Verfahren der einleitend angegebenen Gattung zu schaffen, mit dem inThe invention is based on the object _s to create a method of the generic type indicated in the introduction, with which in

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einfacher Weise als Ergebnis eine gut wärmeleitende Verbindung zwischen dem Rohr und der Wärmeaustauschwand ₃ gleich aber auch eine Verbesserung der mechanischen Festigkeit dieser Viand und hohe Dichtigkeit derselben in dem Fall erzielt wird, daß die Wärmeaustauschwand aus mehreren zusammengesetzten Elementen besteht.simply as a result a good heat-conducting connection between the tube and the heat exchange _{wall 3} , but also an improvement in the mechanical strength of this Viand and high tightness of the same is achieved in the event that the heat exchange wall consists of several composite elements.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Wärmeaustauschwand mit einer Schicht aus einem schmelzbaren Werkstoff überzogen wird, daß das Rohr gegen diese Schicht gedrückt wird und daß anschließend die Anordnung erwärmt wird, bis das Rohr in direkte, innige Berührung mit der Wand kommt und dann die Anordnung abgekühlt wird.This object is achieved according to the invention in that the heat exchange wall with a layer of a fusible Material is coated so that the pipe is pressed against this layer and that the assembly is then heated, until the pipe comes into direct, intimate contact with the wall and then the assembly is cooled.

Dabei wird durch die Erwärmung der Anordnung erreicht, daß das Rohr in unmittelbaren Kontakt mit der Wärmeaustauschwand kommt, während durch die Abkühlung sichergestellt wird, daß das Rohr in der eingenommenen Lage an.der Wand festgehalten wird.It is achieved by heating the arrangement that the tube is in direct contact with the heat exchange wall comes, while it is ensured by the cooling that the pipe is held in the assumed position an.der wall will.

Vorteilhafte Weiterbildungen des Verfahrens sind in Unteränsprüchen gekennzeichnet. .Advantageous developments of the method are in the dependent claims marked. .

Das Verfahren nach der Erfindung wird nachfolgend anhand der ein schematisch vereinfachtes Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert.The method according to the invention is described below with reference to a schematically simplified exemplary embodiment Drawing explained.

In dieser Zeichnung ist ein Schnitt durch einen Teil eines Behälters einer Tiefkühltruhe wiedergegeben, der aus einem Wärmeaustauscher nach der Erfindung besteht*In this drawing, a section through part of a container of a freezer is shown, which consists of a Heat exchanger according to the invention consists of *

Das Verfahren nach der Erfindung Ist jedoch auch auf jeden anderen Wärmetauscher anwendbar.However, the method according to the invention is also applicable to everyone other heat exchangers applicable.

Im dargestellten Beispiel umfaßt der Behälter 1 einer schematisch wiedergegebenen Kühltruhe eine Wärmeaustauschwand 2In the example shown, the container 1 comprises a schematic reproduced freezer a heat exchange wall 2

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und ein mäanderförmig auf einer Fläche dieser Wand angeordnetes Rohr 3, das eine Kühlflüssigkeit enthält, sowie eine Schicht aus einem schmelzbaren Werkstoff 4, der sowohl für die Verklebung und den guten Wärmekontakt des Rohres 3 mit der Wand 2 als auch für die Abdichtung dieser Wand sorgt.and one arranged in a meandering manner on a surface of this wall Tube 3, which contains a cooling liquid, and a Layer made of a fusible material 4, which both for the bonding and the good thermal contact of the pipe 3 with the wall 2 as well as for the sealing of this wall.

Die Wand 2 des Behälters 1 besteht in diesem Beispiel aus drei Elementen, von denen eines die beiden Seitenflächen und den Boden des Behälters bildet, während die anderen die Endflächen des Behälters darstellen. jThe wall 2 of the container 1 consists in this example of three elements, one of which is the two side surfaces and forms the bottom of the container while the others constitute the end faces of the container. j

Nach dem Verfahren nach der Erfindung werden diese drei Elemente zunächst auf einem verstellbaren Montageträger zusammengesetzt und miteinander durch beidseitig klebende Bänder, die zwischen die beiden die Endflächen bildenden Elemente und den daranstoßenden Kanten des dritten Elementes eingelegt sind, miteinander verklebt und bilden einen Behälter 1. Anschließend werden auf die gesamte Außenfläche der Wand des so .gebildeten Behälters 1 Platten 4 aufgelegt, die aus einem schmelzbaren Werkstoff bestehen, sowie Vorzugs- j weise auf einer Fläche magnetisch sind, so daß sie leicht j auf eine senkrecht stehende Blechwand aufgebracht werden können und sich dort selbst festhalten, wobei eine solche magnetische Haftung auch den Einschluß von Luftblasen zwischen dem schmelzbaren Werkstoff und dem Blech vermeidet. Das mäanderförmig oder schlangenförmig verlaufende Rohr 3» durch das die Kühlflüssigkeit (oder Heizflüssigkeit) hindurchströmt, wird fest gegen die Platten aus schmelzbarem Werkstoff 4 gedrückt, wozu nicht dargestellte, kammartige Vorrichtungen dienen. Die gesamte Anordnung aus der kammarti- ] gen Vorrichtung, dem Behälter mit den Teilen 2,3 und 4 und jAccording to the method according to the invention, these three elements are first placed on an adjustable mounting bracket put together and with one another by double-sided adhesive tapes that form the end faces between the two Elements and the adjoining edges of the third element are inserted, glued together and form one Container 1. Subsequently, plates 4 are placed on the entire outer surface of the wall of the container thus formed. which consist of a fusible material, and are preferably j magnetic on a surface so that they can easily j can be applied to a vertical sheet metal wall and hold on there itself, with such a magnetic adhesion also avoids the inclusion of air bubbles between the fusible material and the sheet metal. The meandering or serpentine pipe 3 » through which the cooling liquid (or heating liquid) flows, is pressed firmly against the plates of fusible material 4, including not shown, comb-like Serving devices. The entire arrangement from the comb-like device, the container with parts 2, 3 and 4 and j

dem Träger wird für eine Dauer von etwa 10 Minuten in einem jthe wearer is in a j

ο ' Ofen auf eine Temperatur in der Größenordnung von 200 C aufgeheizt. Währenddessen bilden die Platten aus schmelzbarem Werkstoff eine durchgehende Schicht, verkleben sich mit derο 'oven to a temperature of the order of 200 C heated up. Meanwhile, the plates made of fusible material form a continuous layer and stick to the

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Wand des Behälters 1, füllen die Löcher, Durchbrüche und Stöße in dieser Wand 2 und stellen auf diese Weise eine ausgezeichnete Dichtigkeit des Behälters 1 sicher. Unter dem Druck der kammartigen Vorrichtungen verdrängt das Rohr 3 den erweichten, schmelzbaren Werkstoff 4 und gelangt in direkten, innigen Kontakt mit der Wand 2 des Behälters 1. Die beiseite gedrückten Teile des schmelzbaren Werkstoffes bilden zu beiden Seiten des Rohres 3 Wülste 5. Die Anordnung aus den kammartigen Vorrichtungen, dem Behälter mit den Teilen 2, 3 und 4 und dem Träger wird dann in einen Kühlschacht überführt, bis sie sich auf eine Temperatur von 40° C abgekühlt hat, bei der der Behälter 1 sowohl von dem Träger abgenommen als auch die kammartigen Vorrichtungen entfernt werden können. Der schmelzbare Werkstoff und seine Wulste 5 halten das Rohr 3 fest an der Wand 2 des Behälters 1. Die hohe mechanische Festigkeit der Schicht aus schmelzbarem Werkstoff nach der Abkühlung trägt zur Erhöhung der Festigkeit des Behälters 1 bei.Wall of the container 1, fill the holes, breakthroughs and Butts in this wall 2 and in this way make an excellent Tightness of the container 1 safe. Under the pressure of the comb-like devices, the tube 3 displaces the softened, fusible material 4 and comes into direct, intimate contact with the wall 2 of the container 1. The aside Pressed parts of the fusible material form 3 beads 5 on both sides of the tube. The arrangement the comb-like devices, the container with parts 2, 3 and 4 and the carrier is then placed in a cooling shaft transferred until it has cooled to a temperature of 40 ° C, at which the container 1 is both removed from the carrier as well as the comb-like devices can be removed. The fusible material and its beads 5 hold the tube 3 fixed to the wall 2 of the container 1. The high mechanical Strength of the layer of fusible material after cooling contributes to increasing the strength of the container 1 at.

Das Verfahren nach der Erfindung gestattet eine erhebliche Verminderung der für die Befestigung des Rohres 3 an der Wand 2 gewöhnlich aufgewendeten Zeit, da auih vorteilhafterweise z.B. das genaue und zeitraubende Aufbringen eines dem Verlauf des Rohres 3 folgenden Klebstoffstreifens, Mastixstreifens od. dergl. entfällt, auf den bisher das Rohr 3 aufgedrückt werden mußte.The method according to the invention allows a considerable reduction in the need for fastening the tube 3 to the Wall 2 usually expended, since it is also advantageous e.g. the exact and time-consuming application of one of the Course of the pipe 3 following adhesive strips, mastic strips od. The like. Is omitted, on which the tube 3 had to be pressed so far.

Eine durchgehende und innige Verbindung zwischen dem Rohr 3 und der Wand 2 gemäß dem Verfahren nach der Erfindung vermeidet den schlechten Wärmeübergang, der gewöhnlich bei denjenigen Wärmetauschern festzustellen ist, bei denen das Rohr an einer Wand 2 durch Punktschweißung befestigt ist. Demgemäß führt das Verfahren nach der Erfindung letzten Endes zu einer Verbesserung des Wirkungsgrades der mit den entsprechenden Wärmetauschern ausgestatteten Geräte.Avoids a continuous and intimate connection between the pipe 3 and the wall 2 according to the method according to the invention the poor heat transfer that is usually found in those heat exchangers where the tube is attached to a wall 2 by spot welding. Accordingly, the method of the invention ultimately results in one Improvement of the efficiency of the devices equipped with the corresponding heat exchangers.

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Claims (3)

8Mfecbii 21 - ^üödstr.81 16.10.1973 Tekfon 50176? 7657-IV/He, Ets. Bonnet j Constructeurs, Villefranche-Sur-Saone, Rue Grenette 117 (Frankreich) Patentansprüche:8Mfecbii 21 - ^ üödstr. 81 October 16, 1973 Tekfon 50176? 7657-IV / He, Ets. Bonnet j Constructeurs, Villefranche-Sur-Saone, Rue Grenette 117 (France) Claims: 1. Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauschers, bestehend aus einem eine wärmeaufnehmende oder wärmeabgebende Flüssigkeit enthaltenden Rohr und einer Wärmeaustauschwand, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmeaustauschwand (2) mit einer Schicht aus einem schmelzbaren Werkstoff (4) überzogen wird, daß das Rohr (3) gegen diese'Schicht gedrückt wird und daß anschließend die Anordnung erwärmt wird, bis das Rohr in direkte, innige Berührung mit der Wand kommt und dann die Anordnung abgekühlt wird.1. A method for producing a heat exchanger, consisting of a tube containing a heat-absorbing or heat-emitting liquid and a heat exchange wall , characterized in that the heat exchange wall (2) is coated with a layer of a fusible material (4), that the tube (3) is pressed against this layer and that then the assembly is heated until the tube comes into direct, intimate contact with the wall and then the assembly is cooled. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmeaustauschwand bildende Elemente auf einem Träger oder Kern zusammengesetzt werden und daß die Oberfläche der so gebildeten Wand mit Platten aus dem schmelzbaren Werkstoff belegt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the heat exchange wall forming elements on a carrier or Core are assembled and that the surface of the wall so formed with plates of the fusible material is occupied. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten aus dem schmelzbaren Werkstoff auf einer ihrer Flächen magnetisch sind.3. The method according to claim 2, characterized in that the plates made of the fusible material are magnetic on one of their surfaces. 409817/0902409817/0902 LeerseiteBlank page