DE2350017A1 - Flame dressing the sides of slabs standing on edge - using angled burners to ensure even heating across surface - Google Patents

Abstract

The parts, esp. slabs, are dressed by a shell burner possessing a slot-shaped opening, consisting of a row of jets, for the cutting gas, and used in conjunction with pre-heating burners. The novelty is that the jets, or the mouths of the jets, are located along the row, and/or the gas press. varied so that uniform heating occurs right across the width of the slab and prevents the slag-bath from falling off. The gas press. can be varied for each jet or for groups of jets along the row, or can be set at an angle using guide-plates, alternatively, an auxiliary burner can be mounted on the shell burner. Ensures even dressing of the entire side of the slab, esp. near the top edge.

Description

BLUMÖACH - WESER » EERGEN■& KRAMERBLUMÖACH - WESER »EERGEN ■ & KRAMER

PATENTANWÄLTE U\l WIESBADEN UND MÜNCH EM 2 3 5 Ö O 1"PATENTANWÄLTE U \ l WIESBADEN AND MÜNCH EM 2 3 5 Ö O 1 "

DIPL.-1NG. P. G. BLUMBACH · DIPL.-PHYS. Dr. W. WESER · DIPL.-ING. OR. JUR.' P. BERGEN DIPL-ING. R. KRAMERDIPL.-1NG. P. G. BLUMBACH · DIPL.-PHYS. Dr. W. WESER DIPL.-ING. OR. JUR. ' P. BERGEN DIPL-ING. R. KRAMER

62 WIESBADEN · SONNENBERGER STBASSE 43 ■ TEL. (04121) 5<52?43, 5fi»98 : . MÖNCHEN 62 WIESBADEN · SONNENBERGER STBASSE 43 ■ TEL. (04121) 5 <52? 43, 5fi »98:. MONKS

I.P.U. Limited ' " ■ · · -./■ ■ Fall 5IPU Limited '"■ · · -./■ ■ Case 5

5o Shirley Street
Nassau /Bahamas 5o Shirley Street
Nassau / Bahamas

Plämmanlage zur Oberflächenbehandlung von Werkstücken, insbesondere von Br ammen Milling system for the surface treatment of workpieces, in particular of slabs

Die Erfindung betrifft eine Flämmanlage zur Bearbeitung der Seitenflächen von im wesentlichen hochkant transportierten Werkstücken, insbesondere von Brammen, mit einem^;Schälbrenner, der eine schlitzförmige SchneidgasQffnung aufweist, welche aus einer Vielzahl von Düsenrohren gebildet ist und welcher Vorwärmbrenner zugeordnet sein können, .The invention relates to a scarfing system for processing the side surfaces of workpieces that are essentially transported upright, in particular slabs, with a ^; Peeling burner which has a slit-shaped cutting gas opening which is formed from a plurality of nozzle tubes and which can be assigned to preheating burners,.

Allgemein tritt aus der Schneidgasöffnung des Schälbrenners ein bandförmiger Sauerstoff-Schneidgasstrom heraus, der gegen die Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstückes gerichtet wird, so daß von diesem die obere Schicht abgeschält wird. Dabei bildet sich Flämmsclilacke, die vor dem Flämmbad hertreibt und durch ihre Schwerkraft schräg oder mit einem mehr oder weniger großen Bogen nach unten abfließt. Auf die Funktion der Flämmschlacke " ' . . &09815/0258 In general, a band-shaped oxygen cutting gas flow emerges from the cutting gas opening of the peeling torch and is directed against the surface of the workpiece to be machined, so that the upper layer is peeled off from it. In the process, scarfing lacquer is formed, which drifts in front of the scarfing bath and, due to its force of gravity, flows off at an angle or with a more or less large arc downwards. On the function of the scarfing slag "'.. & 09815/0258

wird weiter unten noch Bezug genommen werden.will be referred to below.

An dem Schälbrenner ist es bekannt, sogenannte Vorwärmbrenner anzuordnen (DT-PS 921 924), deren Mündungen parallel zur und dicht an der schlitzförmigen Schneidgasöffnung des Schälbrenners liegen und die Vorwärmflammen bilden. Derartige Vorwärmbrenner sind gewöhnlich austauschbar an ' den Rändern bzw. an den Enden des Schälbrenners auf der Oberseite angeordnet; sie können aber auch auf beiden Seiten angeordnet sein. "Weiter ist es aus der genannten 'Patentschrift bekannt, die an den Endzonen des Schälbrenners liegenden Düsenrohre am Ende mit einem größeren Querschnitt als die Düsenrohre in der Mitte zu versehen. Alle diese Maßnahmen dienen zur Erhöhung der Schälgeschwindigkeit durch Verstärkung des Schneidgasstromes. Auf den Abfluß der Flämmschlacke nach unten haben sie keinen Einfluß.It is known on the peeling burner, so-called preheating burner to be arranged (DT-PS 921 924), the mouths of which are parallel to and close to the slot-shaped cutting gas opening of the peeling burner and form the preheating flames. Such preheating burners are usually interchangeable at 'the edges or at the ends of the peeling burner on the Arranged on top; but they can also be arranged on both sides. "Next it is from the said 'patent known, the nozzle pipes lying at the end zones of the peeling burner at the end with a larger cross-section than that To provide nozzle pipes in the middle. All of these measures serve to increase the peeling speed through reinforcement of the cutting gas flow. They have no influence on the downward flow of the scarfing slag.

Bei Flämmanlagen der inrede stehenden Art, wo das Werkstück hochkant transportiert und wenigstens auf einer Seite geflammt wird, sorgt die vor dem Flämmbad hertreibende Schlacke dafür, daßIn the case of flame systems of the type in question, where the workpiece is transported upright and flamed on at least one side, the slag floating in front of the flaming bath ensures that

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die gesamte Flämmfläche gut vorgewärmt wird. Läßt man die Flämmschlacke ungehindert abfließen, so wird zuerst die obere Werkstückskante von der Flamm- oder Qxidschlacke entblößt. Allmählich reißt dann aber auch das Flämmbad ab, und es entsteht ein von oben nach unten immer breiter werdender ungeflämmter Streifen, so daß die Flämmoperation unwirksam wird,-the entire scarfing surface is well preheated. If the scarfing slag is allowed to flow off unhindered, the upper one becomes the first Workpiece edge exposed from the flame or oxide slag. Gradually, however, the flaming bath also tears off and it arises an unflamed strip that becomes wider and wider from top to bottom, rendering the scarfing operation ineffective will,-

Das Ziel der Erfindung ist darauf gerichtet, die Entstehung eines derartigen ungeflämmten Streifens auf dem Werkstück zu verhindern. ·The aim of the invention is directed to the creation of a to prevent such unflamed stripes on the workpiece. ·

Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Düsenrohre und/oder die Düsenrohrmundstücke der Schneidgasöffnung des Schälbrenners und eines mit diesem eventuell verbundenen zusätzlichen Brenners so abgeschirmt und angeordnet sind und/oder so druckvariabel mit Saμerstoffgas beschickt werden, daß eine gleichmäßige Aufheizung der gesamten vom Schälbrenner erfaßten Werkstücksbreite gewährleistet ist und ein Abreißen des Flämmbades vermieden wird.This aim is achieved according to the invention in that the Nozzle pipes and / or the nozzle pipe mouthpieces of the cutting gas opening of the peeling burner and one possibly connected to this additional burner are so shielded and arranged and / or charged with oxygen gas at variable pressure that a uniform heating of the entire width of the workpiece covered by the peeling burner is guaranteed and tearing off the flame bath is avoided.

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Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist für den an dem Werkstück arbeitenden Brenner ein auf seiner Länge bzw. sich ändernder Gasdruck vorgesehen. Der Gasstrom kann auch mit Hilfe von zwischen den Düsenrohren oder deren Mundstücken angeordneten feuerfesten Leitstücken auf die Kante des Werkstückes gerichtet sein, auf welcher die Flammschlacke am meisten der Schwerkraft ausgesetzt ist.According to a further development of the invention, for the torch working on the workpiece, a length or changing gas pressure provided. The gas flow can also with the help of between the nozzle pipes or their Mouthpieces arranged refractory guide pieces be directed to the edge of the workpiece on which the slag most exposed to gravity.

Es ist auch möglich, die Düsenrohre des Schälbrenners auf die Kante des Werkstückes auszurichten, auf welcher die. Flämmschlacke am meisten der Schwerkraft ausgesetzt ist und auf dem Schälbrenner einen zusätzlichen Brenner so anzuordnen, daß seine Schneidflamme auf diese gefährdete Kante gerichtet ist.It is also possible to align the nozzle tubes of the peeling torch with the edge of the workpiece on which the. Flaming slag is most exposed to gravity and an additional burner is to be arranged on the peeling burner in such a way that that his cutting flame is directed at this endangered edge.

Schließlich ist es auch möglich, die Düsenrohre in dem Brennergehäuse so anzuordnen, daß alle schräg zur Transportrichtung des Werkstückes liegen.Finally, it is also possible to place the nozzle tubes in the burner housing to be arranged in such a way that they are all at an angle to the transport direction of the workpiece.

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Mit den vorgeschlagenen Maßnahmen wird in vorteilhafter Weise erreicht, daß das Flämmbad nicht abreißt und die Flämmschlacke an der am meisten durch die Schwerkraft gefährdeten Kante gehalten wird.The proposed measures will be more advantageous Way achieved that the flaming bath does not tear and the flaming slag at the most endangered by gravity Edge is held.

Die Erfindung ist nachfolgend mit einem Ausführungs?jeispiel anhand der beigefügten Zeichnung beschrieben.The invention is described below with an exemplary embodiment described with reference to the accompanying drawing.

Die Zeichnung zeigt die Seitenansicht einer Bramme 1 und. la, die mit den Schälbrennern 2 und 2a geflammt wird. Der senkrecht geführte Schälbrenner 2 ist mit waagerechten Düsenrohren 4 ausgestattet, welche seine Schneidgasöffnung bilden. Die Düsenrohre können in bekannter Weise mit Mundstücken 5 aus feuerfestem Material versehen und in dem Brennergehäuse untergebracht sein.The drawing shows the side view of a slab 1 and. la, which is flamed with the peeling burners 2 and 2a. The vertical one guided peeling burner 2 is equipped with horizontal nozzle pipes 4, which form its cutting gas opening. The nozzle pipes can be provided in a known manner with mouthpieces 5 made of refractory material and housed in the burner housing.

Dieser beschriebene Brenner verhindert nicht, daß die obere Kante des Werkstückes 1 von der Flämmschlacke entblößt wird. Die Flämmschlacke fließt vielmehr - wie mit Bezugsziffer 7. angedeutet - nach dem Abheben von der Bramme 1 mit deir Flämmsauerstoffstrahlen 5a unter dem Einfluß der Schwerkraft unter Freigabe einer großen Kantenfläche nach unten ab.This burner described does not prevent the upper edge of the workpiece 1 from being exposed from the scarfing slag. Rather, the scarfing slag flows - as indicated by reference number 7 - after it has been lifted off the slab 1 with the scarfing oxygen jets 5a under the influence of gravity, releasing a large edge area downwards.

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Nach einen Ausführungsbeispiel wird der Schälbrenner 2 mit einen zusätzlichen Brenner 3 versehen, der auf dem Schälbrenner 2 schräg so angeordnet ist, daß seine Düsenrohre 4a unter einem Winkel auf die gefährdete Kante des Werkstückes gerichtet sind. Es ist selbstverständlich auc möglich, den zusätzlichen Brenner 3 senkrecht auf dem Schälbrenner 2 anzuordnen und ihn anstelle von waagerecht wirkenden Düsenrohren 4a mit solchen unter einen spitzen Winkel wirkenden Düsenrohren zu versehen,According to one embodiment, the peeling burner 2 is provided with an additional burner 3, which is on the Peeling burner 2 is arranged obliquely so that its nozzle pipes 4a at an angle to the endangered edge of the workpiece are directed. It is of course also possible to arrange the additional burner 3 vertically on the peeling burner 2 and instead of horizontally acting nozzle pipes 4a with such nozzle pipes acting at an acute angle Mistake,

Die Wirkung dieses zusätzlichen Brenners zeigt der mit der Bezugs ziffer 8 markierte Abfluß der Flämmschlacke, die fest an der Kante des Werkstücks 1 gehalten wird. Nach einem weiteren Ausfülirungsbeispiel kann der senkrechte Schälbrenner 2a mit unter einem spitzen Winkel angeordneten Düsenrohren 6 versehen sein, welche die feuerfesten Mundstücke tragen. Mit einem nach diesem Ausführungsbeispiel ausgestatteten Schälbrenner wird mit dem Gasstrom 6a das gesamte Flämmschlackenband leicht auf die Oberfläche des Werkstücks vorgespannt gehalten und ein Abreißen des Flämmbades verhindert.The effect of this additional burner is shown by the reference number 8 marked outflow of the flaming slag, which is firmly on the edge of the workpiece 1 is held. According to a further Ausfülirungsbeispiel the vertical peeling burner 2a with under be provided at an acute angle arranged nozzle pipes 6, which carry the refractory mouthpieces. With one after The peeling burner equipped in this embodiment becomes the entire scarfing slag band with the gas stream 6a kept slightly pretensioned on the surface of the workpiece and prevents the flame bath from tearing off.

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Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel wird vorgeschlagen, den Gasdruck zu den einzelnen Düsenrohren 4, 6 oder Düsenrohrengruppen variabel zu gestalten. Beispielsweise können die an den Enden der Schneidgasöffnung H und H liegenden Düsenrohre^ einzeln oder zu Gruppen zusammengefaßt mit einem höheren Sauerstoffgasdruck beschickt werden als die in der Mitte des Brenners liegenden Düsenrohre. Eine solche Gasdruckregelung könnte vorteilhaft bei beiden vorgeschlagenen Schälbrennern 2-3 und 2a vorgesehen werden und zur Einstellung eines Flämmschlackenbandes führen, das jedes Abreißen des Schlackenbades unmöglich macht.According to a further embodiment, it is proposed that the gas pressure to the individual nozzle tubes 4, 6 or nozzle tube groups to design variably. For example, the nozzle pipes located at the ends of the cutting gas opening H and H can individually or in groups with a higher oxygen gas pressure than the nozzle pipes in the middle of the burner. Such a gas pressure regulation could advantageous for both proposed peeling burners 2-3 and 2a are provided and lead to the setting of a flaming slag belt, which makes any tearing off of the slag bath impossible power.

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Claims (6)

PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS 1. Flämmanlage zur Bearbeitung der Seitenflächen von im im. wesentlichen hochkant transportierten Werkstücken, insbesondere von Brammen, mit einem Schälbrenner, der eine schlitzförmige Schneidgasöffnung aufweist, die aus einer Vielzahl von Düsenrohren gebildet wird und welcher Vorwärmbrenner zugeordnet sind,1. Flaming system for processing the side surfaces of im im. essential workpieces transported upright, in particular of slabs, with a peeling burner which has a slot-shaped cutting gas opening that is formed from a large number of nozzle tubes and which preheating burners are assigned, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die Düsenrohre (4) oder Düsenmundstücke (5) der Schneidgasöffnung so abgeschirmt und angeordnet sind und/oder so druckvariabel auf der Br ennerlänge (H, H ) mit Sauerstoff-Schneidgas beschickt werden, daß eine gleichmäßige Aufheizung der vom Br enner erfaßten Werkstücksbreite gewährleistet und ein Abreißen des Schlackenbades verhindert wird.that the nozzle pipes (4) or nozzle mouthpieces (5) of the cutting gas opening are so shielded and arranged and / or so pressure-variable on the burner length (H, H) with oxygen cutting gas be charged so that uniform heating of the workpiece width covered by the torch is guaranteed and the slag bath is prevented from tearing off. 2. Flämmanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die Düsenrohre (4, 6) der Schneidgasöffnung einzeln oder in Gruppen ein auf der Länge des Brenners sich ändern der Gasdruck vorgesehen ist,-2. Flaming system according to claim 1, characterized in that the gas pressure is provided for the nozzle pipes (4, 6) of the cutting gas opening individually or in groups to change along the length of the burner, ■ ι ■ ι 509815/0258509815/0258 3.· Flämmanlage nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidgasflammen mit Hilfe von zwischen den Düsenrohren (4) oder Düsenmundstücken (5) angeordneten Leitstücken schräg auf die äußere Kante des Werkstückes (1) gerichtet werden.3. · Flaming system according to claim 1 and 2, characterized in that the cutting gas flames with Help from between the nozzle pipes (4) or nozzle mouthpieces (5) arranged guide pieces are directed obliquely to the outer edge of the workpiece (1). 4. Flämmanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenrohre (6) des Schälbrenners (2a) im Verhältnis zur Transportrichtung schräg auf die Außenkante des Werkstücks (la) gerichtet sind.4. Flaming system according to claim 1, characterized in that the nozzle tubes (6) of the peeling burner (2a) are directed obliquely in relation to the transport direction to the outer edge of the workpiece (la). 5,- Flämmanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Schälbrenner (2) ein rnit einer schräg nach außen gerichteten Schneidgasöffnung versehener Brenner (3) angeordnet ist.5, - Fläminganlage according to claim 1, characterized in that on the peeling burner (2) one with a cutting gas opening pointing outwards at an angle provided burner (3) is arranged. 6. Flämmanlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der zusätzliche Br enner (3) verstellbar auf dem Schälbrenner (2) angeordnet ist.6. Flaming plant according to claim 5, characterized in that the additional burner (3) is arranged adjustable on the peeling burner (2). 509815/0258509815/0258 LeerseiteBlank page