DE2349814A1

DE2349814A1 - Lined concrete pipe prodn. in ditch - on inflated core sheathed with plastics or rubber lining foil

Info

Publication number: DE2349814A1
Application number: DE19732349814
Authority: DE
Inventors: Joe E Long
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-10-04
Filing date: 1973-10-04
Publication date: 1975-04-24
Also published as: DE2349814B2; DE2349814C3

Abstract

Lined concrete pipe is mfrd. within an already-dug ditch, within which a collapsible core is inflated and at least part of the core is sheathed with inpenetrable foil. Mouldable concrete material is applied about the core and sheathing and allowed to set, and the air is then let out of the core, which is removed from within the pipe; the foil is left lining (part of) the inner surface of the pipe. Preferably the lining foil is flexible plastics or rubber; its surface may be such that it adheres to the pipe after the cement has set. The core may be filled with water under press. The lining may completely surround the core. Appts. is described. The pipe may be continuously produced.

Description

23498Ί423498Ί4

DR. KARL TH. HEGEL· . DIPL.-ING. KLAUS DICKELDR. KARL TH. HEGEL ·. DIPL.-ING. KLAUS DICKEL

Γ ATEN T ANWÄLTE Γ ATEN T ANWÄLTE

2OOO I lamburg 50 Große Bergstraße 223 Postfnoli SO 0,6 O2 Telefon: (Ο411) 3Ο6295 Tologrnmm-Adresst·: Doelliierpateiit2OOO I lamburg 50 Große Bergstraße 223 Postfnoli SO 0.6 O2 Telephone: (Ο411) 3Ο6295 Tologrnmm-Adresst ·: Doelliierpateiit

_1_1

Ihr Zeichen:Your sign:

Unser Zeichen:Our sign:

Di/Bo - H 22J1Tues / Bo - H 22J1

JOE E. L 0 N G-JOE E. L 0 N G-

Datumdate

01.10,7310/1, 73

2535 South Main Street, Santa Ana, California 927o7,V.St.A.2535 South Main Street, Santa Ana, California 927o7, V.St.A.

"Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines mit einer Auskleidung versehenen Betonrohres "Method and device for the production of a concrete pipe provided with a lining

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines mit einer Auskleidung versehenen Betonrohres^iner kontinuierlichen Arbeitsweise, wobei das Rohr innen teilweise oder ganz mit einer Auskleidung überzogen wird.The invention relates to a method and an apparatus for the production of a concrete pipe provided with a lining ^ iner continuous operation, with the inside of the pipe being partially or completely covered with a lining.

Es ist bereits bekannt, endlose Betonrohre innerhalb eines Grabens mit Hilfe einer durch den Graben gezogenen 3?ertigungsmaschine herzustellen, wie sie in der amerikanischen Patentschrift 2 969 576 beschrieben wird. Die auf diese Weise gefertigten Rohre sind jedoch nicht mit einer Auskleidung im Laufe des Herstellungsverfahrens versehen worden, so daß sie nicht hinreichend widerstandsfähig gegenüber vielen chemischen Zusammensetzungen, die durch das Rohr geführt werden, oder gegenüber einem hohen inneren Druck sind. Dementsprechend besteht ein Bedürfnis für ein mit geringen Kostenaufwand kontinuierlich hergestellten Betonrohr, das ganz oder zumindest teilweise mit einem undurchlässigen Material ausgekleidet ist.It is already known to manufacture endless concrete pipes within a trench with the aid of a production machine pulled through the trench as described in US Pat. No. 2,969,576. Those made this way However, pipes have not been lined in the course of the manufacturing process so they are not sufficiently resistant to, or to, many chemical compositions passed through the pipe high internal pressure. Accordingly, there is a need for a low-cost one continuously manufactured concrete pipe that is completely or at least partially lined with an impermeable material.

509817/00 48509817/00 48

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Dementsprechend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein neues Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, die es gestatten, ein ausgäieidetes Betonrohr in einer kontinuierlichen Weise herzustellen.Accordingly, the invention is based on the object a new method and apparatus to provide the it allow a poured concrete pipe in a continuous Way to manufacture.

Nach der Erfindung wird eine in kontinuierlicher Weise arbeitende Betonrohrherstellungsmaschine geschaffen, bei welcher ein endlos von einer Rolle beschickter, zusammenfaltbarer Kern zurHersteilung des Betonrohres aufblasbar ist und innerhalb des Rohres als dessen innere Auskleidung verbleibt. Dabei soll die Auskleidung zumindest einen Teil der Innenseite des Rohres bedecken.According to the invention there is provided a continuously operating concrete pipe making machine in which an endless Collapsible core loaded from a roll for the production of the concrete pipe is inflatable and inside of the pipe remains as its inner lining. The lining should be at least part of the inside of the pipe cover.

Mittels des Verfahrens und der Vorrichtung nach der Erfindung wird unabhängig von der Größe des Rohres die Auskleidung automatisch während des Rohrherstellungsvorganges aufgebracht. Mach einer Ausführungsform der Erfindung wird die Auskleidung oberhalb, unterhalb oder um den gesamten aufblasbaren Kern herum während des Rohrherstellungsvorganges aufgebracht. Als Auskleidung kann ein endloser, aufblasbarer, innerer Kern aus Kunststoff oder einem anderen flexiblen Material dienen, der sich radial erstreckende Erhebungen auf der äußeren Seite aufweist, die mit der Innenseite des Betonrohres zum Eingriff kommen. Es kann auch eine zwischen dem aufblasbaren Kern und der Innenseitedes Betonrohres aufgebrachte Kunststoff-Folie, die mit radial nach außen sich erstreckenden Erhebungen versehen ist, zum Einsatz kommen, die auf der Rohrinnenseite verbleibt, wenn der aufblasbare Kern durch Druckenilastung zusammengefaltet wird. ··»/3By means of the method and the device according to the invention, the lining becomes automatic regardless of the size of the pipe Applied during the pipe manufacturing process. In one embodiment of the invention, the lining is above, applied beneath or around the entire inflatable core during the tubing process. As a lining can serve an endless, inflatable, inner core made of plastic or other flexible material, which is has radially extending elevations on the outer side which come into engagement with the inside of the concrete pipe. There can also be one between the inflatable core and the inside of it Concrete pipe applied plastic film, which is provided with radially outwardly extending elevations, are used, which remains on the inside of the tube when the inflatable core is folded up due to pressure will. ·· »/ 3

509817/0048509817/0048

23493H23493H

Die Erfindung soll im folgenden anhand zweier Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert werden. Dabei zeigt im einzelnen :In the following, the invention will be based on two exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings are explained in more detail. It shows in detail:

3?igur 1 eine teilweise aufgeschnittene Seitenansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung,3 Figure 1 shows a partially cut-away side view of an embodiment the device according to the invention,

Figur 2 eine Vorderansicht der Vorrichtung gemäß der Linie 2-2 der Figur 1_t Figure 2 is a front view of the device along the line 2-2 of Figure _1t

Figur 3 einen Verticalschnitt durch die Vorrichtung gemäß der Linie 3-3 der Figur 1,FIG. 3 shows a vertical section through the device according to FIG Line 3-3 of Figure 1,

Figur 4- einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung entlang der Schnittlinie 4-—4- in Figur 1,Figure 4- is a vertical section through the device the section line 4-4- in Figure 1,

Figur 5 einen Teilschnitt durch die AbSchlusskappe gemäß Figur 1 in vergrößertem Maßstab,FIG. 5 shows a partial section through the end cap according to FIG 1 on an enlarged scale,

Figur 6 eine teilweise aufgeschnittene Seitenansicht einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung,Figure 6 is a partially cut-away side view of another Embodiment of the device according to the invention,

Figur 7 eine Vorderansicht entsprechend der Linie 7-7 der FigurFigure 7 is a front view taken along line 7-7 of the figure

6,
Figur 8 einen Vertikalschnitt durch ein gefertigtes Sohr mit6,
FIG. 8 shows a vertical section through a manufactured ear

teilweiser Auskleidung und
Figur 9 einen Vertikalschnitt durch ein gefertigtes Betonrohr mit vollständiger/Auskleidung des Bohres.partial lining and
FIG. 9 shows a vertical section through a manufactured concrete pipe with complete / lining of the drill.

innererinner

In den Figuren 1 bis 6 wird eine Betonrohrleg^maschine 1o dargestellt, die durch einen bereits vorhandenen, im Querschnitt etwa halbkreisförmigen Graben 11 gezogen werden kann, wobei ein Betonrohr oder eine Leitung 12 in selbsttätiger Weise hergestellt wird, während die Maschine durch den Graben weitergeführt wird. Das fertige Betonrohr 12 besitzt eine Querschnittsform, wie sie etwa in den Figuren 3» 8 und 9 gezeigt wird. In the figures 1 to 6 a concrete pipe laying machine 1o is shown, which can be drawn through an already existing trench 11 which is approximately semicircular in cross section, wherein a concrete pipe or line 12 produced in an automatic manner while the machine continues through the trench. The finished concrete pipe 12 has a cross-sectional shape such as that shown in FIGS. 3-8 and 9, for example.

509817/0048509817/0048

23498U23498U

Die Eohrlegermaschine 1o "besitzt einen Aufgabetrichter 13» der die nasse und formbare Zementmischung aufnimmt und dem Bohrformungsteil 14 zuführt, in welchem die nasse Zementmischung gerührt und mittels einer Yerdichtungsvorrichtung 15 verdichtet wird. Der Verdichter 15 wird durch einen Motor 16 angetrieben, der an dem Trichter 13 befestigt ist, wobei in selbsttätiger Weise das Betonrohr 12 um einen zylindrischen Kern 17 gebildet wird, während die Maschine durch den Graben 11 weitergezogen wird. Der Auf gäbe trichter 13 und der fiohrformungsteil 14 werden nach vorne und hinten durch senkrechte Abschlussbleche oder -wände 18 und 19 begrenzt. An der Wand 18 ist ein Hich nach vorne und hinten erstreckendes Kernleitblech 2o befestigt, das einen im Querschnitt halbkreisförmigen Boden besitzt, der über den halbkreisförmigen Boden des Grabens gleitet, während sich die Maschine vorwärtsbewegt. Dabei gleitet die innere Fläche des Bodens 21 an dem Boden des Kernes der Leitung 12 entlang. Das Kernführungsblech ist demnach so angeordnet, daß es den Abstand zwischen dem Boden des Grabens und der Unterseite des Kernes bestimmt. Dabei bildet das Kernführungsblech eine Streichfläche für die untere Hälfte der Innenfläche des herzustellenden Eohres.The pipe laying machine 10 ″ has a feed hopper 13 ″ receives the wet and malleable cement mix and the hole forming part 14 feeds, in which the wet cement mixture is stirred and is compressed by means of a compression device 15. The compressor 15 is driven by a motor 16 which is on the funnel 13 is attached, the concrete pipe 12 being formed around a cylindrical core 17 in an automatic manner, while the machine is pulled through the trench 11. The funnel 13 and the fiohrformungteil 14 would be forward and at the rear by vertical end plates or walls 18 and 19 limited. On the wall 18 is a hich to the front and back extending core guide plate 2o attached, which has a semicircular in cross-section bottom that over the semicircular The bottom of the trench slides as the machine moves forward. At the same time, the inner surface of the bottom 21 slides along the bottom of the core of the conduit 12. The core guide plate is therefore arranged so that it the distance between the The bottom of the trench and the bottom of the core are determined. The core guide plate forms a brushing surface for the lower one Half of the inner surface of the ear to be produced.

Die Wand 19 trägt ein sich nach hinten erstreckendes, im Querschnitt halbkreisförmiges oberes Streichblech 22, um den oberen Teil des Eohres 12 zu glätten, wenn es den rückwärtigen Teil der Maschine verlässt.The wall 19 carries a rearwardly extending, in cross-section semicircular upper mouldboard 22 to smooth the upper part of the ear 12 when it is the rear part the machine leaves.

Die obige Beschreibung der Maschine 1o zur kontinuierlichen Herstellung eines Betonrohres ist bewusst sehr kurz gehalten, wobei nur die hauptsächlichen Teile der Maschine erwähnt wurden. Diese Maschine wird im einzelnen in der amerikanischen Patentschrift Nr. 2 969 576 erläutert. Nach der Erfindung wird einThe above description of the machine 1o for continuous production of a concrete pipe is deliberately kept very short, whereby only the main parts of the machine were mentioned. This machine is discussed in detail in US Pat. No. 2,969,576. According to the invention, a

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Kern 17, der endlos und aufblasbar ist, der Maschine 1o zugeführt und bildet die innere Oberfläche oder Auskleidung des innerhalb des Grabens 11 kontinuierlich hergestellten Betonrohres 12.Core 17, which is endless and inflatable, is fed to the machine 1o and forms the inner surface or lining of the concrete pipe continuously manufactured within the trench 11 12th

Die Maschine 1o besitzt hierfür an dem vorderen Ende einen stabilen Hahmen 24, der aus einem Paar sich nach vorne erstreckender Halteschienen 25, an deren vorderen Enden jeweils eine nach unten gerichtete Tragschiene 26 befestigt ist, besteht. Die Tragschienen 26 stehen fest mit den Halteschienen 25 in Verbindung und werden zusätzlich durch ein Paar schräg angeordnete Stützschienen 27 abgestützt , die an den Halte- und Tragschienen 25 und 26 befestigt sind.. Eine Achse 28 erstreckt sich durch entsprechende Lageraussparungen an den äußeren Enden der Halteschienen 25 und wird gegen seitliche Verschiebung zwischen einem Paar Scheiben und Muttern 29 gehalten, die auf die äußeren Enden der Achse 28 aufgeschraubt sind. Die Achse 28 trägt eine frei drehbare Eolle 3o, auf welcher wiederum eine Vorratsrolle 31 eines flachen, ausdehnbaren Kunststoffschlauches, der beispielsweise aus Polyurethan oder Polypropylen bestehen kann, angeordnet ist.The machine 1o has a for this purpose at the front end stable frame 24, which consists of a pair of forward extending Holding rails 25, each of which has a downwardly directed support rail 26 attached to its front ends. The support rails 26 are firmly connected to the support rails 25 and are additionally inclined by a pair arranged support rails 27 supported, which on the holding and mounting rails 25 and 26 are attached .. A shaft 28 extends through corresponding bearing recesses on the outer Ends of the support rails 25 and is held against lateral displacement between a pair of washers and nuts 29, which are screwed onto the outer ends of the axle 28. the Axis 28 carries a freely rotatable Eolle 3o, on which in turn a supply roll 31 of a flat, expandable plastic tube, for example made of polyurethane or polypropylene can exist, is arranged.

An den unteren Enden der Tragschienen 26 sind Lageraussparungen vorgesehen, durch welche eine Achse 32 hindurchgreift, die ein frei drehbares Had 33 zu tragen vermag. Die Rolle 33 wird gegenüber einer seitlichen Verschiebung zwischen den Tragschienen durch Scheiben und Muttern 34 gehalten, die auf die beiden Enden der Achse 32 aufgeschraubt sind. Direkt oberhalb und auf dieAt the lower ends of the support rails 26 bearing recesses are provided through which an axis 32 engages freely rotatable Had 33 is able to carry. The roller 33 is opposed to a lateral displacement between the support rails held in place by washers and nuts 34 on the two ends the axis 32 are screwed on. Directly above and on top of the

50^817/004850 ^ 817/0048

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Achse 32 ausgerichtet ist eine weitere Achse 35 vorgesehen, die sich zwischen den beiden Tragschienen 26 erstreckt und durch vertikale Langlöcher 36 in den Tragschienen hindurchgreift. Sie durchgreift außerdem beiderseits ein Paar'senkrecht verschiebbarer Gleitblöcke 37» ih welchen die mit einem Gewinde versehenen Enden der Achse 35 niit Hilfe von Scheiben und Muttern 38 gehalten werden. Eine weitere Rolle 39, die der Rolle 33 ähnelt, vermag sich frei auf der Achse 35 zu drehen und wird normalerweise mit Hilfe eines Paares von Druckfedern 4-0 auf die Rolle 33 aufgedrückt. Die Federn 4o sind an den Unterkanten der Halteschienen 25 und auf der Oberseite der Gleitschuhe 37 befestigt, so daß sie einen hinreichend großen,abwärts gerichteten Druck auf die Rolle 39 ausüben können, damit diese in Eontakt mit der unteren Rolle 33 oder mit irgendwelchem zwischen den Hollen hindurchgeführtem Material bleiben, wodurch eine luftdichte Abdichtstelle 41 entsteht.A further axis 35 is aligned with axis 32, which extends between the two support rails 26 and engages through vertical slots 36 in the support rails. It also goes through a pair on both sides slidable sliding blocks 37 »which are threaded provided ends of the axle 35 with the help of washers and Nuts 38 are held. Another role 39 that the Roller 33 resembles, is able to rotate freely on axis 35 and is normally operated by means of a pair of compression springs 4-0 pressed onto roller 33. The springs 4o are on the lower edges the support rails 25 and on the top of the sliding blocks 37 attached so that they can exert a sufficiently large, downward pressure on the roller 39 so that this in contact with the lower roller 33 or with any between The material passed through the lumps remain, whereby an airtight sealing point 41 is created.

Um die Maschine 1o zur kontinuierlichen Herstellung von Betonrohren auf die Durchführung ihrer Funktion, nämlich die Herstellung eines endlosen Betonrohres innerhalb eines bereits bestehenden Grabens 11,vorzubereiten, ist es lediglich erforderlich, manuell eine hinreichende Länge des abgeflachten Kunststoffschlauches von der Vorratsrolle 31 abzuwickeln und zwischen den Rollen 33 und 35 sowie einerzylindrischenöffnung (nicht dargestellt) innerhalb des rohrformenden Teiles 14 der Maschine hindurchzuführen. Der Kunststoffschlauch erstreckt sich nachhinten über die Maschine hinaus, wo er an einer dichten Abschlusswand 42 luftdicht befestigt ist. Die Abschlusswand 42 besitzt einen inneren Klemmring 43, der mit seinem inneren DurchmesserTo the machine 1o for the continuous production of concrete pipes on the performance of their function, namely the production an endless concrete pipe within an already existing trench 11, it is only necessary to manually unwind a sufficient length of the flattened plastic tube from the supply roll 31 and between the rollers 33 and 35 and a cylindrical opening (not shown) within the tube forming part 14 of the machine to lead through. The plastic tube extends backwards beyond the machine, where it is attached airtight to a tight end wall 42. The end wall 42 has an inner clamping ring 43, which with its inner diameter

.../7 509817/0048... / 7 509817/0048

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lose über einen nach innen vorspringenden Umfangsflansch 44 passt, der ein Teil der Abschlussplatte 45 ist, wobei der Abstand zwischen den beiden Flächen so groß ist,- daß der zylindrische Kern 17 dazwischen hindiirchpasst. Der Kern 17 erstreckt sich so weit über die Außenfläche des inneren Klemmringes 43 hinaus, daß er einen radial vorspringenden Umfangsflansch 46 des Kernmaterials bildet. Dieses Kernmaterial wird luftdicht zwischen der äußeren Fläche der Abschlussplatte 45 und dem Klemmring 43 eingeklemmt. Die Abdichtung wird über einen "O"-Bing 47 ' erreicht, der in die innere Fläche der Abschlussplatte 45 eingebettet ist, wenn diese mit Hilfe von Klemmschrauben 48, die in dem sich radial erstreckenden Flansch 49 des inneren Klemmringes 43 angeordnet sind, unter Druck gesetzt wird. Die Schrauben 48 erstrecken sich durch Bohrungen 5o, die in dem Umfang des sich radial erstreckenden Flansches 51 der Abschlussplatte 45 angeordnet sind. Das Verspannen erfolgt mittels Flügelmuttern 52, die in den Figuren 1 und 5 dargestellt sind.loosely over an inwardly projecting peripheral flange 44 fits, which is a part of the end plate 45, the distance between the two surfaces being so large that the cylindrical Core 17 fits in between. The core 17 extends so far beyond the outer surface of the inner clamping ring 43 that it has a radially projecting peripheral flange 46 of the Core material forms. This core material becomes airtight between the outer surface of the end plate 45 and the clamp ring 43 pinched. The seal is made via an "O" -ing 47 ' which is embedded in the inner surface of the end plate 45 is, if this is done with the help of clamping screws 48, which in the radially extending flange 49 of the inner clamping ring 43 is placed under pressure. The screws 48 extend through holes 5o in the circumference of the radially extending flange 51 of the end plate 45 are arranged. The tensioning takes place by means of wing nuts 52, which are shown in FIGS.

Auf der Rückseite der Abschlussplatte 45 sind zwei mit einem Gewinde versehene Bohrungen vorgesehen, die sich durch die Platte hindurch erstrecken und somit eine Verbindung zum Inneren des aufblasbaren Kerns 17 schaffen. An eine der Bohrungen ist über einen Plombenverschluss 53 ein Druckmessgerät 54 angeschlossen, während in die andere ein Schnelllöseanschluss 55 eingeschraubt ist, an dessem freiem Ende ein Zuführungsschlauch 56 angeschlossen werden kann. Der Zuführungsschlauch 56 kann an ein Druckluftoder Druckwasserreservoir angeschlossen sein, das zum Aufblasen des Kernes 17 dient.On the back of the end plate 45, two threaded holes are provided which extend through the plate extend through and thus create a connection to the interior of the inflatable core 17. One of the holes is over a lead seal 53 a pressure measuring device 54 connected, while a quick release connection 55 is screwed into the other, to the free end of which a supply hose 56 is connected can be. The supply hose 56 can be connected to a compressed air or Pressurized water reservoir to be connected to the inflation of the core 17 is used.

509817/004509817/004

23498H23498H

Nachdem der aufblasbare Kern 17 an der Abschlusswand 42 luft- oder wasserdicht eingeklemmt ist, wird ein (nicht dargestelltes) Ventil, beispielsweise an dem Druckluftreservoir, geöffnet, wodurch, die unter Druck stehende Luft den inneren Bereich des aufblasbaren Kernes vollständig auffüllt, so daß der Kern über seine gesamte Länge einen vollkommen kreisförmigen Querschnitt an-After the inflatable core 17 on the end wall 42 air- or is clamped in a watertight manner, a (not shown) Valve, for example on the compressed air reservoir, open, whereby, the pressurized air covers the inner area of the inflatable The core is completely filled so that the core has a perfectly circular cross-section over its entire length.

äQ hinaus,äQ addition,

durch diese hindurch und noch weiter nach hinten, wie dieses in Figur 1 gezeigt ist. Es ist herauszustellen, daß das vordere Ende 57 des Kernes abgedichtet ist, um ein Entweichen der Luft an der Dichtstelle 41 zu verhindern. Dieses geschieht durch den ständigen Abwärtsdruck, der durch die Druckfedern 4o auf die Solle 39 und somit auf die doppelte Dicke des abgeflachten Kunststoff materials, das zwischen dieser und der festen unteren Rolle 33 hindurchgeführt wird, ausgeübt wird, während das Kunststoffmaterial von der Vorratsrolle 31 zur Bildung des aufblasbaren Kernes 17 im Laufe der Fortbewegung der Rohrlegermaschine 1o durch den Graben 11 zugeführt wird.through this and even further to the rear, as shown in FIG. It should be pointed out that the front End 57 of the core is sealed to allow air to escape to prevent at the sealing point 41. This is done by the constant downward pressure exerted by the compression springs 4o on the Should 39 and thus to double the thickness of the flattened plastic materials passed between this and the fixed lower roller 33 is exercised while the plastic material from the supply roll 31 for the formation of the inflatable core 17 in the course of the advancement of the pipe laying machine 1o is fed through the trench 11.

Dabei ist natürlich die gesamte Länge des aufblasbaren Kernes 17 nur durch die Länge des Kunststoffmaterials auf der Vorratsrolle 31 bestimmt. Sollte es erwünscht sein, diese Menge zu erhöhen, d.h. die Länge des verfügbaren aufblasbaren Kernes über diese Grenze hinaus zu vergrößern, so kann eine neue Vorratsrolle auf der Achse 28 angeordnet werden, wobei man die Enden der Rollen durch Verschweißen oder ähnliches miteinander verbindet und somit für eine zusätzliche Länge des Kernes sorgt, über welche die Rohrlegermaschine weiterlaufen kann. Wenn die gewünschte Länge an Betonrohr hergestellt und ausgehärtet ist, wird der aufblasbare Kern am Ende des Rohres abgeschnitten.The entire length of the inflatable core 17 is of course only due to the length of the plastic material on the supply roll 31 determined. Should it be desired to increase this amount, i.e. over the length of the available inflatable core To increase this limit beyond, a new supply roll can be placed on the axle 28, removing the ends which connects the rollers by welding or the like and thus provides an additional length of the core, over which the pipe laying machine can continue to run. When the desired length of concrete pipe is made and hardened, the inflatable core is cut off at the end of the tube.

.. ./9 509817/00^8.. ./9 509817/00 ^ 8

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Dieses kann nach der Unterbrechung der Luftzuführung geschehen, indem man das Zuführungsrohr 56 von dem Schnelllöseanschluss 55 löst, so daß die Luft aus dem inneren Bereich des Kernes 17 entweichen kann,und daß man die Abschlussplatte löst. Nach der Erfindung "besitzt der Kern 17 eine äußere Oberfläche, die an der Fläche des Betonrohres 12 anhaftet, so daß sie für dieses eine Auskleidung bildet.This can happen after the air supply is interrupted, by removing the feed tube 56 from the quick release connector 55 solves so that the air can escape from the inner region of the core 17, and that you loosen the end plate. According to the invention "the core 17 has an outer surface which is attached to the Surface of the concrete pipe 12 adheres so that they are for this one Lining forms.

Es ist noch herauszustellen, daß die Erfindung nicht auf die "Verwendung von Druckluft zum Aufblasen des zylindrischen Kernes 17, wie in den vorangehenden Abschnitten beschrieben ist, beschränkt ist. Es können auch andere Hilfsmittel, wie unter Druck stehendes Wasser, zur Erreichung des gleichen Zweckes eingesetzt werden, indem man einige einfache "Veränderungen in der beschriebenen "Vorrichtung durchführt. So kann beispielsweise der Schnelllöseanschluss ^ und das Zuführungsrohr 56 durch einen entsprechenden Anschluss ersetzt werden, der aus einem Steuerventil und einer Anschlussleitung zu einem Wasserreservoir besteht. Ein Überduckventil kann in den Anschluss 53 eingesetzt sein, der das Druckmessgerät 54- trägt, so daß eine Sicherheit gegen überhohen Druck besteht, der sich in einem wassergefüllten Kern ausbilden und diesen beschädigen kann. Eine Wasserpuepe kann dazu dienen, das Wasser aus dem zylindrischen Kern 17 herauszupumpen, wenn die Leitung 12 gehärtet ist und das Wasser zur Wiederverwendung in das Reservoir zurückgepumpt werden kann.It should be noted that the invention is not limited to "the use of compressed air to inflate the cylindrical core 17 as described in the preceding paragraphs. Other means, such as pressurized water, can also be used to achieve the same purpose can be used by making some simple "changes in the described" device. For example, the quick release connector ^ and the supply pipe 56 can be replaced by a corresponding connection consisting of a control valve and a connection line to a water reservoir be used terminal 53, which carries the pressure gauge 54-, so that a safety against high pressure is, the form in a water-filled core and can damage it. a Wasserpuepe can be used to pump out the water from the cylindrical core 17 when the Line 12 is hardened and the water to the W reuse can be pumped back into the reservoir.

Wenn es erwünscht wäre, so könnte der Kern von der inneren Fläche des Rohres 12 gelöst werden, nachdem der Beton gehärtet ist. Es ist jedoch die Absicht des Erfinders, eine Auskleidung für die Leitung zu schaffen,und das beschriebene Verfahren ist ei-If desired, the core could be detached from the inner surface of the tube 12 after the concrete has set. However, it is the intention of the inventor to provide a lining for the pipe and the method described is a

.../1ο 509817/0048... / 1ο 509817/0048

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-lone einfache und wirkungsvolle Art und Weise, die Leitung auszukleiden, indem man den Kern zum dauerhaften Bestandteil der Leitung macht. Man kann auch in Erwägung ziehen, die äußere Fläche des Kernes 17 mit Vorsprüngen oder Knöpfen zu versehen, die vor dem Aushärten in den formbaren Beton eingreifen, so daß der Kern 17 fest an dem Rohr anhaftet.-lone simple and effective way to line the line, by making the core a permanent part of the line. One can also consider the outer surface of the core 17 to be provided with projections or buttons, the front engage the hardening in the malleable concrete, so that the core 17 adheres firmly to the pipe.

Die Figuren 6, 7» 8 und. 9 zeigen weitere Formteile und Merkmale der Erfindung, die sich im besonderen in Bezug auf die Verwendung eines aufblasbaren Kernes 23 in Zusammenhang mit der Rohrleger-•maschine 1o ergeben.Figures 6, 7 »8 and. 9 show further moldings and features of the invention, which relates in particular to the use of an inflatable core 23 in connection with the pipelayer • machine 1o result.

Wie bereits oben erwähnt, ist es bei Betonrohren oft erstrebenswert, ihre Innenfläche mit einer zusammenhängenden Auskleidung aus Kunststoff oder einem anderen Material zu versehen, um den Beton vor einem Angriff durch die chemischen Mittel oder die durch das Rohr geführten Flüssigkeiten zu schützen. Außerdem schafft die Auskleidung eine glattere innere Oberfläche, so daß die hydraulischen Eigenschaften des Rohres und die Möglichkeit, Flüssigkeit unter Druck durch das Rohr zu führen, gegenüber nicht ausgekleideten Leitungen verbessert werden.As already mentioned above, with concrete pipes it is often desirable to to provide their inner surface with a cohesive lining made of plastic or other material in order to protect the To protect concrete from attack by the chemical agents or the liquids carried through the pipe. aside from that the lining creates a smoother inner surface so that the hydraulic properties of the pipe and the possibility of Leading liquid under pressure through the pipe is improved over unlined lines.

Die Figuren 6 und 7 erläutern ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufbringen einer Kunststoffauskleidung auf die Innenseite eines Betonrohres, das mit Hilfe der im amerikanischen Patent Nr. 2 969 576 beschriebenen Apparatur hergestellt werden kann. Hierbei wird eine entsprechende Länge eines aufblasbaren Kernes 23 von Hand durch die Maschine gezogen und an beiden Enden durch eine dichte AbSchlusswand, wie beispielsweise die Abschlusswand 42, verschlossen, von denen nur das rückwärtige Ende gezeigt ist. Ein sich nach vorne erstreckender Rahmen 58 ist an dem vorderen Ende der Maschine 1o befestigt und bestehtFigures 6 and 7 explain a method and a device for applying a plastic lining to the inside a concrete pipe made using the apparatus described in US Pat. No. 2,969,576 can. Here, a corresponding length of an inflatable core 23 is drawn by hand through the machine and at both ends by a tight closing wall, such as the End wall 42, closed, of which only the rear end is shown. A forwardly extending frame 58 is attached to the front end of the machine 1o and consists

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aus einem Paar Halteschienen 59, an deren vorderen Enden ein Paar senkrechter ü!ragschienen6Q angeschweißt oder anderweitig befestigt ist. Die Tragschienen 6o erstrecken sich nach unten bis in den Bereich der Seitenwände des bereits vorhandenen Grabens 11. Ein querliegendes,U-förmiges Führungsblech 61, das breiter als der Graben ist, ist an den oberen Enden der Tragschienen 6o befestigt, wie die Figuren 6 und 7 zeigen.from a pair of holding rails 59, at the front ends of a Pair of vertical rails 6Q welded on or otherwise is attached. The support rails 6o extend down into the area of the side walls of the already existing trench 11. A transverse, U-shaped guide plate 61, which is wider than the trench, is at the upper ends of the support rails 6o attached, as FIGS. 6 and 7 show.

Das Auskleidungsmaterial, sei es der Kern 17 der Figuren 1 bis 6 oder das in den Figuren 6 bis 9 gezeigte Material, sollte die folgenden physikalischen Eigenschaften haben :The lining material, be it the core 17 of Figures 1 to 6, or the material shown in Figures 6 to 9, should have the following physical properties:

Ca) es sollte hinreichend flexibel sein, um sich an den erforderlichen Bogen oder die zylindrische Form des Rohres anpassen zu können,Ca) it should be flexible enough to adhere to the required To be able to adapt the elbow or the cylindrical shape of the pipe,

(b) es sollte eine chemische Zusammensetzung haben, die gegenüber den durch das Eohr geführten schädlichen Bestandteilen hinreichend widerstandsfähig ist,(b) it should have a chemical composition that is opposite the harmful components passed through the ear is resilient,

Cc) es sollte dicht und undurchdringlich sein und Cd) es sollte entweder als einfache Bandform oder als abgeflachter Schlauch zur Verwendung als aufblasbarer Kern 17, wie oben beschrieben, verfügbar sein.Cc) it should be dense and impenetrable; and Cd) it should be either a simple ribbon shape or a flattened one Tube for use as inflatable core 17 as above described, be available.

Bei einem teilweisen·Auskleiden der Leitung, wie sie in den Figuren 6, 7 und 8 gezeigt wird, besteht die Vorratsrolle 62 vorzugsweise aus einem Band, dessen eine Seite mit Aussparungen oder Vorsprüngen 63 CFig. 8) oder anderen Unregelmäßigkeiten der Oberfläche versehen ist, die ein Anhaften der Schicht an dem noch formbaren Beton bewirken. Das Material 62 muss hinreichend breit sein, um den gewünschten Umfangsabschnitt innerhalb des Rohres zu bedecken, auf den es aufgetragen werden soll. Aus diesem Grunde ist die Breite der Materialrolle 62 im allgemeinen größer als die Breite des Grabens 11, und die Rolle wird mittelsIn the case of a partial lining of the line, as in the 6, 7 and 8, the supply roll 62 is preferably made of a tape, one side of which is recessed or protrusions 63 CFig. 8) or other surface irregularities that prevent the layer from sticking to it effect the still malleable concrete. The material 62 must be wide enough to encompass the desired perimeter portion within of the pipe on which it is to be applied. For this reason, the width of the roll of material 62 is generally larger than the width of the trench 11, and the roller is means

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des U-förmigen Teiles 61 oberhalb des Grabens gehalten. Das Material wird dann nachiinten unter einer engeren Holle 64- hindurchgezogen, die frei drehbar von einer Querachse 65 gehalten wird, die sich zwischen den senkrechten Iragschienen 6o erstreckt und gegen eine axiale Verschiebung durch Schrauben und Scheiben 66 gesichert ist. Die Rolle 64 ist vorzugsweise senkrecht oberhalb direkt an den aufblasbaren Kern 23 angrenzend und auf seine Mittellinie 67 ausgerichtet angeordnet. Ein quer zum Graben vorgesehenes Führungsblech 69 besitzt eine zylindrische Öffnung, durch welche der Kern 23 in die Maschine 1o hineingeführt wird. of the U-shaped part 61 held above the trench. That Material is then pulled inwards under a narrower hulk, which is held freely rotatably by a transverse axis 65 which extends between the vertical Iragschienen 6o and is secured against axial displacement by screws and washers 66. The roller 64 is preferably vertical arranged above directly adjacent to the inflatable core 23 and aligned with its center line 67. A across the Trench provided guide plate 69 has a cylindrical Opening through which the core 23 is introduced into the machine 1o.

IHihrungsrollen 7o sind sicher um den Umfang der Öffnung 67 herum angeordnet und führen das Auskleidungsmaterial in seine geschwungene Lage über den aufgeblasenen Kern 23, während das Material in die Maschine hinein und aus dem rückwärtigen Ende des Rohrformers 14 der Maschine herausgezogen wird." Das ursprüngliche Abrollen des Auskleidungsmaterials 62 von der Vorratsrolle um die Holle 64 über den aufgeblasenen Kern und unter den Führungsrollen 7° hindurch sowie in den Rohrformer der Maschine hinein und aus diesem heraus kann von Hand bewerkstelligt werden. Danach vollzieht sich jedoch das Einführen des Auskleidungsmaterials über den Kern und in die Maschine hinein fortlaufend und selbsttätig, während sich die Betonrohrherstellungsmaschine in dem Graben weiter vorbewegt. Wenn das Betonrohr 12 ausgehärtet ist, wird der aufblasbare Kern 23 entlüftet und entfernt, ebenso wie nach dem US-Patent 2 969 57&_T wobei die Teilauskleidung 71 dauerhaft auf der Innenseite des Rohres 12 verbleibt.Guide rollers 7o are securely positioned around the perimeter of opening 67 and guide the liner material into its curved position over the inflated core 23 as the material is pulled into and out of the machine's rear end of the machine's tube former 14. "The original unroll of the lining material 62 from the supply roll around the hollow 64 over the inflated core and under the guide rollers 7 ° through and into and out of the tube former of the machine can be done by hand continuously and automatically into the machine as the concrete pipe making machine advances in the trench. When the concrete pipe 12 has set, the inflatable core 23 is deflated and removed, as in U.S. Patent _{2,969,57 & T} with the partial liner 71 permanent on the inside of the tube 12 remains.

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Eine vollständige Kunststoffauskleidung 72, wie sie in' Figur 9 dargestellt ist, die die gesamte innere Oberfläche 73 des Eohres 12 bedeckt, wird in der gleichen Weise und mit der gleichen Ausrüstung aufgebracht, wie anhand der Figuren 1 bis 6 zur Bildung und Anordnung des aufblasbaren Kernes 17 beschrieben wurde.A complete plastic liner 72 as shown in 'Figure 9 is shown covering the entire inner surface 73 of the ear 12, is applied in the same manner and with the same equipment as with reference to Figures 1 to 6 for formation and arrangement of the inflatable core 17 has been described.

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Claims

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PatentansprüclieClaimsclie

Verfahren zur Herstellung eines mit einer Auskleidung versehenen Betonrohres innerhalb eines vorgefertigten Grabens, dadurch gekennzeichnet, daß man einen zusammenfaltbaren Kern innerhalb des Grabens aufbläst, zumindest einen Teil des Kernes mit einer Folie aus undurchdringlichem Material umhüllt, das noch formbare, zementhaltige Material um den Kern und um die Umhüllung herum aufbringt und nach dem Aushärten des zementlialtigen. Materials den Kern entlüftet und aus dem inneren Bereich des Betonrohres entfernt, wobei die Folie aus undurchdringlichem Material zumindest einen Teil der Innenfläche des Eohres auskleidet. A method for producing a lined concrete pipe within a prefabricated trench, characterized in that a collapsible core is inflated inside the trench, at least a part of the core is wrapped with a sheet of impermeable material, the still malleable, cementitious material around the core and around the coating and after the hardening of the cementitious. Material vents the core and removes it from the interior of the concrete pipe, the sheet of impervious material lining at least a portion of the inner surface of the pipe.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Material für die Auskleidungsfolie ein flexibles Kunststoffmaterial verwendet·2. The method according to claim 1, characterized in that one is used as the material for the lining film flexible plastic material used

3· Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Auskleidungsmaterial Gummi verwendet.3. The method according to claim 1, characterized in that that rubber is used as a lining material.

4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die äußere Oberfläche des Auskleidungsmaterials so ausbildet, daß sie nach dem Aushärten des zementhaltigen Materials an dem Rohr anhaftet.4. The method according to claim 1, characterized in that the outer surface of the lining material forms so that it adheres to the pipe after the cementitious material has hardened.

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5· Verfahren nach Anspruch. 1, dadurch, gekennzeichnet, daß man den aufblasbaren Kern mittels unter Druck stehendem Wasser auffüllt.5 · Method according to claim. 1, characterized, that the inflatable core is filled with pressurized water.

6. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Auskleidungsmaterial den Kern vollständig umgibt.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the lining material completely surrounds the core.

7. Vorrichtung für die Herstellung eines ausgekleideten Betonrohres zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 6, gekennzeichnet durch einen Rahmen (14) mit einem im Querschnitt halbkreisförmigen Boden und senkrechten Seitenwänden, der durch den das Rohr (12) aufnehmenden Graben (11) führbar ist, ein am rückwärtigen Ende des Rahmens (14) befestigtes senkrechtes Abschlussblech (19), ein längliches, gebogenes Kernführungsblech (2o) zur Führung des Kernes (1$ in einer vorbestimmten Höhe über den Boden des Grabens(ii) und zur Glättung der unteren Hälfte der Innenseite des Rohres (12), einen Aufgabetrichter (13), der an dem Rahmen (14) oberhalb des Kernführungs- und Streichbleches (2o) zur Aufnahme des formbaren, zementhaltigen Materials befestigt ist, ein sich von dem Aufgabetrichter (13) nach hinten erstreckendes Streichblech (22), das an der rückwärtigen Abschlussplatte (19) befestigt ist, wobei der Aufgabetrichter (13) in Verbindung mit dem Bereich unterhalb des Kernführungsbleches steht, eiimsich in Bewegungsrichtung der Maschine (io) nach vorne erstreckenden Rahmen (24) zur Halterung einer drehbaren Vorratsrolle (31) eines flexiblen, undurch-^7. Device for the production of a lined concrete pipe for carrying out the method according to claims 1 to 6, characterized by a frame (14) with a base with a semicircular cross-section and vertical side walls through which the pipe (12) receiving trench (11) can be guided, a vertical one attached to the rear end of the frame (14) End plate (19), an elongated, curved one Core guide plate (2o) for guiding the core (1 $ in a predetermined height above the bottom of the trench (ii) and for smoothing the lower half of the inside of the tube (12), a feed hopper (13) attached to the Frame (14) above the core guide and mouldboard (2o) for receiving the malleable, cementitious Material is attached, a mouldboard (22) extending backwards from the feed hopper (13), which is attached to the rear end plate (19), the feed hopper (13) in connection with is in the area below the core guide plate, following in the direction of movement of the machine (io) front extending frame (24) for holding a rotatable supply roll (31) of a flexible, impenetrable ^

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lässigen Materials sowie eine SHihrungs anordnung (64, 69,7o) für das den Kern (17) umgebende Auskleidungsmaterial (71,72). material as well as a guide arrangement (64, 69.7o) for the lining material (71.72) surrounding the core (17).

8. Vorrichtung nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß das Auskleidungsmaterial (71,72) auf der äußeren Oberfläche Vorsprünge (65) aufweist, die in das Rohrmaterial eingreifen.8. Apparatus according to claim 7 »characterized in that that the lining material (71,72) has projections (65) on the outer surface, which protrude into the pipe material intervention.

9· Vorrichtung nach Anspruch 7j dadurch gekennzeichnet, daß der untere leil des Rahmens (14) im wesentlichen äaa. gleichen halbkreisförmigen Querschnitt besitzt wie der untere Teil des Grabens (11).9 · Device according to claim 7j, characterized in that the lower part of the frame (14) essentially äaa. has the same semicircular cross-section as the lower part of the trench (11).

1o. Vorrichtung nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß an dem Aufgabetrichter (13) ein Verdichter (15)
zur !förderung und Verdichtung des Materials um den
Kern (1$ befestigt ist.1o. Device according to claim 7 »characterized in that a compressor (15) is attached to the feed hopper (13)
for! conveying and compressing the material around the
Core ($ 1 is attached.

11. Vorrichtung nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet, daß das vordere Abschlussblech (18) des Rahmens (I4)eine kreisförmige öffnung zur Führung des Kernes (17) während der Vorwärtsbewegung der Maschine (11) besitzt.11. The device according to claim 9 »characterized in that that the front end plate (18) of the frame (I4) a circular opening for guiding the core (17) during the forward movement of the machine (11).

12. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Kernführungsblech (2o) einen im Querschnitt halbkreisförmigen Boden (21) und im wesentlichen senkrecht angeordnete Seitenwände aufweist, wobei der Boden (21) doppelwandig ausgebildet ist und den Abstand des Kernes (17) über dea Boden des Grabens (ii)bestimmt.12. The device according to claim 7, characterized in that that the core guide plate (2o) has a base (21) which is semicircular in cross section and is essentially perpendicular arranged side walls, wherein the bottom (21) is double-walled and the distance of the core (17) determined via the bottom of the trench (ii).

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13. Vorrichtung nach den Ansprüchen 7 his 12, dadurch13. Device according to claims 7 to 12, characterized

gekennzeichnet, daß der Kern (17) die Auskleidung (72) "bildet und auf seiner äußeren Oberfläche mit Vorsprüngen (63) zur Herstellung einer Verbindung mit dem Sohr (12) versehen ist.characterized in that the core (17) the lining (72) "forms and protrudes on its outer surface (63) is provided for establishing a connection with the ear (12).

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