DE2341614A1 - Film wrap packaging machine - has belt on table entrained by welder action then released during return - Google Patents

Abstract

Film wrap packaging machine has table, tool holder and film welder raised under power at right angles to the table, with step feed for the goods over the table. Sprockets are provided for an endless belt as wide as the film and guided over the table. The tool holder and welder are fitted with a drive and move parallel to the belt where this lies on the table. Means are provided to entrain the belt together with the active stroke of the tool holder, but release the belt during the return run of the holder. Entrainment should be by rollers either side of the welder in its active setting together with a back-run prevented roller lying above the surface of the table. The preventer is so arranged as to allow effective entrainment when the tool holder is moving in the active sense.

Description

23416H23416H

Manfred MöllerManfred Möller

D 4-557 Fürstenau Kehnenkamp 3 D 4-557 Fürstenau Kehnenkamp 3

VerpackungsmaschinePacking machine

Die Erfindung betrifft eine Verpackungsmaschine mit einem Arbeitstisch und einer Werkzeughalterung mit einer Vorrichtung zum Verschweißen der Folie, wobei die Vorrichtung durch einen Antrieb senkrecht zum Arbeitstisch in Arbeitsstellung bringbar ist, und bei der das verpackte Gut auf dem Arbeitstisch schrittweise weiterbefördert wird.The invention relates to a packaging machine with a work table and a tool holder with a device for welding the film, the device being in the working position by a drive perpendicular to the work table can be brought, and in which the packaged goods are gradually transported on the work table.

Verpackungsmaschinen dieser Art sind bekannt. Bei ihnen wird das zu verpackende Gut zwischen zwei Folienbahnen eingelegt, und dieses mit der Folie auf dem Arbeitstisch vortransportiert,Packaging machines of this type are known. With them, the goods to be packaged are placed between two sheets of film, and transports this with the foil on the work table,

509810/0053509810/0053

um danach durch Herabsenken der Schweißvorrichtung die Folienbahnen zu verschweißen. Bei diesem Vortransport muß jedesmal die untere Folienbahn auf der Platte des Arbeitstisches gleiten, was je nach Gewicht des zu verpackenden Gutes mit erheblicher Reibung verbunden ist. Es hat sich gezeigt, daß bei den bekannten Maschinen die Reibung der Folienbahn zu erheblichen Verschiebungen mit dem zu verpackenden Gut und der anderen Folienbahn führt, wobei dieser Nachteil verstärkt wird bei Steigerung der Ta<£ktfolge und damit verbundenen Vergrößerung der statischen Aufladung der Folie, die dadurch eine größere Haftung auf der Hatte des Arbeitstisches bekommt.and then the film webs by lowering the welding device to weld. During this advance transport, the lower sheet of film must slide on the worktable top each time, which depends on the weight of the goods to be packed with considerable Friction is associated. It has been shown that in the known machines the friction of the film web is too considerable Displacements with the goods to be packaged and the other film web leads, this disadvantage being exacerbated in Increase in the sequence of tasks and the associated enlargement the static charge of the film, which thereby gets a greater adhesion to the hat of the work table.

Es ist aber auch eine Verpackungsmaschine bekannt, bei der nach dem Verschweißen der Folie ein Transportband den taktweisen Vorschub vornimmt. Hierbei wird zwar die Reibung der Folie auf dem Arbeitstisch vermieden, doch wird für die einzeln nacheinander ablaufenden Arbeitsgänge viel Zeit benötigt. However, a packaging machine is also known in which, after the film has been welded, a conveyor belt is cycled Makes feed. This avoids the friction of the film on the work table, but for the work steps running one after the other take a lot of time.

Es ist Aufgabe der Erfindung die vorgenannten Mängel zu beseitigen und den Durchlauf durch die Verpackungemaschine zu vergrößern.It is the object of the invention to eliminate the aforementioned shortcomings and increase the throughput through the packaging machine.

Zur Lösung der Aufgabe wird bei einer Verpackungsmaschine der eingangs beschriebenen Art vorgeschlagen, daß ein über Umlenkrollen gespanntes, mindestens die Breite der zu verarbeitendenTo solve the problem, the Proposed type described above that a pulley stretched, at least the width of the one to be processed

509810/0053509810/0053

23A16H23A16H

Folie besitzendes, mit einem Teil über den Arbeitstisch geführtes endloses Band vorhanden ist, die die Schweißvorrichtung tragende Werkzeughalterung mit einem Antrieb versehen· und parallel zu dem auf dem Arbeitstisch liegenden Teil des Bandes bewegbar ist, und daß Mittel vorhanden sind, die das Band während der Arbeitsbewegung der Werkzeughalterung gleichlaufend mitnehmen, jedoch während der Rücklaufbewegung der Werkzeughalterung außer Eingriff kommen.Foil owning, with a part guided over the work table endless belt is present, which the welding device supporting tool holder provided with a drive · and parallel to the one lying on the work table Part of the belt is movable, and that means are present that the belt during the working movement of the tool holder Simultaneously take them along, but disengage during the return movement of the tool holder.

Durch die Verwendung eines endlosen Bandes als Auflagefläche und durch die taktweise Mitnahme durch die hin- und hergehende Werkzeughalterung mit der Schweißvorrichtung wird ein Gleichlauf zwischen dem Vorschub der Folie und der Auflagefläche geschaffen und jegliche Reibung dazwischen vermieden und ein Ineinandergreifen der einzelnen Arbeitsgänge erreicht, wodurch der Durchlauf vergrößert wird.Through the use of an endless belt as a support surface and through the cyclical entrainment through the back and forth Tool holder with the welding device is synchronized between the advance of the film and the support surface created and avoided any friction in between and achieved an interlocking of the individual operations, whereby the pass is enlarged.

Die Mittel zur Mitnahme des Bandes in Arbeitsrichtung können z.B., bei Verwendung, eines Gliederbandes, Klinken sein, doch ist es zur Verwendung von verschiedenen Bändern von Vorteil, wenn nach einem anderen Merkmal der Erfindung zur Mitnahme des Bandes an der Werkzeughalterung in Arbeitsrichtung vor und hinter bei in Arbeitsstellung befindlicher Schweißvorrichtung, je eine Umlenkrolle und eine weitere, mit einer Rücklaufsperre versehene Rolle außerhalb der Arbeitstischfläche angeordnet ist, wobei die Anordnung der RücklaufsperreThe means for taking the tape along in the working direction can e.g., when using a link belt, it can be a latch, but it is advantageous to use different belts, if according to another feature of the invention to take away of the tape on the tool holder in the working direction in front of and behind when the welding device is in the working position, One deflection roller and one additional roller with a backstop outside the workbench surface is arranged, the arrangement of the backstop

509810/0053509810/0053

23416H23416H

der letztgenannten Rolle ein Wirksamwerden bei Bewegung der Werkzeughalterung in Arbeitsrichtung, gestattet.the latter role is allowed to take effect when the tool holder is moved in the working direction.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Daretellung eines Aueführungsbeispiels näher erläutert.The invention is based on the representation of a Execution example explained in more detail.

Die einzige Figur der Zeichnung zeigt in schematischer Darstellung eine Verpackungsmaschine, bei der die nicht zur Erklärung der Erfindung erforderlichen Teile und Einrichtung weggelassen wurden.The single figure of the drawing shows in a schematic representation a packaging machine in which the parts and equipment not required to explain the invention have been omitted.

Die Verpackungsmaschine besteht aus einem, hier nur mit einer gestrichelten Linie angedeutetem Gestell 1, an dem drehbar gelagert Umlenkrollen 2, 3» 4· und 5 angeordnet sind, über welche ein endloses Band 6 läuft. Das endlose Band 6 zwischen den Umlenkrollen 2 und 5 bildet einen Arbeitstisch 7 der Maschine. In einer, parallel zum Arbeitstisch 7 verlaufenden und am oder im Gestell 1 angeordneten Führung 8 gleitet eine Werkzeughalterung 9» welche durch einen am Gestell 1 befestigten Hydraulikzylinder 10 angetrieben wird.The packaging machine consists of a frame 1, indicated here only with a dashed line, on which rotatable stored pulleys 2, 3 »4 · and 5 are arranged over which an endless belt 6 runs. The endless belt 6 between the pulleys 2 and 5 forms a work table 7 of the Machine. A guide 8 slides in a guide 8, which runs parallel to the work table 7 and is arranged on or in the frame 1 Tool holder 9 »which is driven by a hydraulic cylinder 10 attached to frame 1.

Die Werkzeughalterung 9 trägt eine aus einem feststehenden Teil 11 und einem in einer Führung 12 beweglichen Teil 13 bestehenden Schweißvorrichtung bekannter Art. Der bewegliche Teil 13 wird von einem Hydraulikzylinder 14- angetrieben. Außerdem befinden sich an der Werkzeughalterung 9 zwei drehbar gelagerte Umlenkrollen 15 und 16, deren Oberkante mit der Fläche des Arbeitstisches 7 übereinstimmt, und eine zwischenThe tool holder 9 carries a part 13 consisting of a fixed part 11 and a part 13 that is movable in a guide 12 Welding device of known type. The movable part 13 is driven by a hydraulic cylinder 14-. In addition, there are two rotatable on the tool holder 9 mounted pulleys 15 and 16, the upper edge of which coincides with the surface of the work table 7, and one between

509810/0053509810/0053

23416U23416U

diesen Uinlenkrollen 15 und 16, aber in der Anordnungsebene dazu versetzt angeordnete, mit einer Rücklaufsperre versehene Rolle 17· Der in der Zeichnung auf der Rolle 17 dargestellte Pfeil zeigt deren Freilaufrichtung an. Zwei Folienbahnen 18 und 19 tragende Vorratsrollen 20 und 21 sind in bekannter Weise im Gestell 1 eingehangen und ein zu verpackendes Warenstück 22 ist zur Erläuterung der Wirkungsweise angedeutet. Damit das zu verpackende Warenstück 22 besser eingelegt werden kann, ist eine, die Folienbahn 18 umlenkende Rolle 23 an der Werkzeughalterung 9 angeordnet.these Uinlenkrolle 15 and 16, but in the arrangement plane Roller 17 offset to this and provided with a backstop. The one shown on roller 17 in the drawing Arrow indicates their direction of freewheel. Supply rolls 20 and 21 carrying two film webs 18 and 19 are suspended in a known manner in the frame 1 and a piece of goods to be packaged 22 is to explain the mode of operation indicated. So that the item of goods 22 to be packaged can be inserted better, one is the film web 18 deflecting roller 23 is arranged on the tool holder 9.

Bei der in der Zeichnung dargestellten Verpackungsmaschine befindet sich die Werkzeughalterung 9 auf dem Arbeitsweg, der durch den Doppelpfeil in Richtung A gekennzeichnet ist· Das R des Doppelpfeiles zeigt hingegen die Rücklaufbewegung der Werkzeughalterung 9 an.In the case of the packaging machine shown in the drawing, the tool holder 9 is on the way to work, which is marked by the double arrow in direction A · The R of the double arrow, on the other hand, shows the return movement the tool holder 9.

Es aei angenommen, die Werkzeughalterung 9 befindet sich am Ende des Arbeitsweges, also in der Nähe der Umlenkrolle 2, und das zu verpackende Warenstück 22 zwischen den Folienbahnen 18 und 19. Durch eine nicht dargestellte Steuereinrichtung wird nun durch den Hydraulikzylinder 14 der bewegliche !Teil 13 der Schweißvorrichtung vom feststehenden Teil 11 abgehoben, bis über das Warenstück 22. Sofort darauf wird die Werkzeughalterung 9 durch den Hydraulikzylinder 10 in Richtung "R" bewegt, bis die Schweißvorrichtung 11, 13 hinter das Warenstück 22 kommt. Dieser Weg kann durch, bekannteIt is assumed that the tool holder 9 is at the end of the work path, i.e. near the pulley 2, and the item of goods 22 to be packaged between the film webs 18 and 19. By a control device (not shown) is now the movable one by the hydraulic cylinder 14 Part 13 of the welding device is lifted off the stationary part 11 until it is over the item 22. Immediately thereupon the tool holder 9 is moved by the hydraulic cylinder 10 in the "R" direction until the welding device 11, 13 comes behind the item 22. This path can be through, well-known

509810/0053509810/0053

— 6 —- 6 -

23416U23416U

Mittel, wie mechanische oder fotoelektrische Abtastung, gesteuert werden. Bei der Rückwärtsbewegung der Werkzeughalterung 9 wurde der Freilauf der Rolle 17 - Drehbewegung in Richtung Pfeil - wirksam und das endlose Band nicht mitgenommen·Means such as mechanical or photoelectric scanning can be controlled. During the backward movement of the tool holder 9, the roller 17 freewheels - rotational movement in Direction of arrow - effective and the endless belt not taken along

Hat die Werkzeughalterung 9 die beschriebene Stellung erreicht, wird der bewegliche Teil 13 der Schweißvorrichtung durch den Hydraulikzylinder 14 unter Mitnahme der oberen Folienbahn 18 auf den feststehenden Teil 11 abgesenkt und nahezu gleichzeitig beginnt die Werkzeughalterung 9» durch den Hydraulikzylinder 10 angetrieben, sich in Arbeitsrichtung "A" zu bewegen. Bei der Bewegung, der Werkzeughalterung 9 in Arbeitsrichtung müßte die Rolle 17 eine dem Pfeil entgegenläufige, also rückläufige Drehbewegung machen, an der sie jedoch durch die Rücklaufsperre gehindert wird. Der nun auftretende große Reibungswiderstand zwischen der "' Oberfläche der Rolle 17 und dem endlosen Band 6 - bei Verwendung von textilem Band - zwingt das Band 6 die Bewegung der Werkzeughalterung 9 mitzumachen, wodurch ein Gleichlauf des durch ein Teil des Bandes 6 gebildeten Arbeitstisches 7 mit der Werkzeughalterung 9 in Arbeitsrichtung gegeben ist. Während der Arbeitsbewegung der Werkzeughalterung erfolgt also gleichzeitig das Verschweißen und eventuelle Abtrennen der verschweißten Folienbahnen 18 und 19» und der Vortransport der verpackten Ware, aber auch das Einlegen des nächsten Warenetückes zwischen die durch die Rolle 23 auseinander gehaltenen Folienbahnen 18 und 19·When the tool holder 9 has reached the position described, the movable part 13 becomes the welding device lowered by the hydraulic cylinder 14 while entraining the upper film web 18 on the fixed part 11 and Almost simultaneously, the tool holder 9 », driven by the hydraulic cylinder 10, begins to move in the working direction" A ". When moving the tool holder 9 in the working direction, the roller 17 would have to be one of the Arrow make reverse, i.e. reverse, rotary movement, which is prevented by the backstop. The now occurring large frictional resistance between the '' Surface of the roller 17 and the endless belt 6 - when using a textile belt - the belt 6 forces the movement of the tool holder 9, whereby a synchronism of the work table 7 formed by a part of the belt 6 is given with the tool holder 9 in the working direction. During the working movement of the tool holder takes place that is, at the same time, the welding and possible severing of the welded film webs 18 and 19 'and the forward transport of the packaged goods, but also the insertion of the next one Piece of goods between the film webs 18 and 19, which are held apart by the roller 23

509810/0053509810/0053

Claims (2)

23416H23416H PatentansprücheClaims Verpackungsmaschine mit einem Arbeitstisch und einer Werkzeughalterung mit einer Vorrichtung zum Verschweißen der Folie, wobei die Vorrichtung durch einen Antrieb senkrecht zum Arbeitstisch in Arbeitsstellung bringbar ist, und bei der das verpackte Gut auf dem Arbeitstisch schrittweise weiterbefördert wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein über Umlenkrollen (2,31^,5) gespanntes, mindestens die Breite der zu verarbeitenden Folie besitzendes, mit einem Teil über den Arbeitstisch geführtes endloses Band (6) vorhanden ist, die die Schweißvorrichtung (11,13) tragende Werkzeughalterung (9) mit einem Antrieb (10) versehen und parallel zu dem auf dem Arbeitstisch liegenden Teil des Bandes (6) bewegbar ist, und daß Mittel vorhanden sind, die das Band (6) während der Arbeitsbewegung der Werkzeughalterung (9) gleichlaufend mitnehmen, jedoch während der Rücklaufbewegung der Werkzeughalterung (9) außer Eingriff kommen·Packaging machine with a work table and a tool holder with a device for welding the film, the device being vertical by a drive can be brought to the work table in the working position, and in which the packaged goods on the work table step by step is further transported, characterized in that that a tensioned over pulleys (2,31 ^, 5), at least the width of the film to be processed, with one part guided over the work table Belt (6) is present which provides the tool holder (9) carrying the welding device (11, 13) with a drive (10) and is movable parallel to the part of the belt (6) lying on the work table, and that means are present are that take the tape (6) with them during the working movement of the tool holder (9), but during the return movement of the tool holder (9) disengages 2.) Verpackungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Mitnahme des Bandes (6) an der Werkzeughalterung (9) in Arbeitsrichtung vor und hinter bei in Arbeitsstellung befindlicher Schweißvorrichtung (11,13), je eine Umlenkrolle (15»16) und eine weitere, mit einer Rücklaufsperre versehene Rolle.(17)2.) Packaging machine according to claim 1, characterized in that that for driving the tape (6) on the tool holder (9) in the working direction before and behind when the welding device (11, 13) is in the working position, one pulley (15 »16) and one another roller with a backstop. (17) 509810/0053509810/0053 — ο —- ο - 23416U23416U außerhalb der Arbeitstischfläche angeordnet ist, wobei die Anordnung der Rücklaufsperre der letztgenannten Rolle (17) ein Wirksamwerden bei Bewegung der Werkzeughalterung (9) in Arbeitsrichtung, geetattet.is arranged outside the workbench surface, the arrangement of the backstop of the last-mentioned roller (17) it becomes effective when the tool holder (9) is moved in the working direction. 50981 0/005350981 0/0053