DE2341529C3 - Vorrichtung zum Auftragen und Fixieren eines magnetisierbaren Pulvers auf einem Bildträger - Google Patents
Vorrichtung zum Auftragen und Fixieren eines magnetisierbaren Pulvers auf einem BildträgerInfo
- Publication number
- DE2341529C3 DE2341529C3 DE2341529A DE2341529A DE2341529C3 DE 2341529 C3 DE2341529 C3 DE 2341529C3 DE 2341529 A DE2341529 A DE 2341529A DE 2341529 A DE2341529 A DE 2341529A DE 2341529 C3 DE2341529 C3 DE 2341529C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- guide surface
- transport device
- pair
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 23
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 240000001155 Opuntia dillenii Species 0.000 claims 1
- 235000006544 Opuntia dillenii Nutrition 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2092—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using pressure only
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/09—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer using magnetic brush
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S222/00—Dispensing
- Y10S222/01—Xerography
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen und Fixieren eines magnetisierbaren Pulvers auf
einem beschichteten, elektrostatisch aufgeladenen Bildträger, die in Durchlaufrichtung des Bildträgers nach
einer mit einer Transporteinrichtung versehenen Bildübertragungsstellc eine magnetisierte das Pulver
tragende Walze enthält, der eine gekrümmte Leitfläche für den kontinuierlich vorbeigeführten Bildträger
gegenüberliegt, die zu einer Fixiereinrichtung führt.
Bei einer bekannten Vorrichtung der eingangs genannten Art (DE-AS 10 91 868) ist als Transporteinrichtung
im Bereich der Bildübertragungsstelle eine Walze vorgesehen, die mil einer Glasplatte zusammenarbeitet,
der eine Belichtungseinrichtung zugeordnet ist. Dieser kombinierten Transporteinrichtung und Belichtungsstelle
werden gemeinsam ein Bildträger und eine Vorlage zugeführt, die nach gemeinsamem Durchlaufen
der kombinierten Einrichtung getrennt werden. Der vor
der Bildübertragungsstelle elektrostatisch aufgeladene Bildträger wird anschließend auf einer Leitfläche an der
Magnetwalze vorbeigeführt, wobei die Leitfläche derart gekrümmt ist, daß sie parallel zu einem Teil des
Umfangs einer die Magnetwalze umgebenden Hülle verläuft Die Leitfläche führt zu einer als Einbrenneinrichtung
ausgebildeten Fixiereinrichtung, an Uie eine Transporteinrichtung anschließt, von der die fertige
Kopie aus dem Gerät ausgegeben wird.
Es war auch bekannt gewesen (DE-AS 12 66 128), ein Vorschubrollenpaar, das ein Aufzeichnungsmaterial
transportiert, so anzuordnen, daß das Aufzeichnungsmaterial geneigt auf eine Führungsfläche auftrifft
Dadurch wird erreicht, daß die vordere Kante nach dem
Auftreffen umgelenkt werden muß, so daß die Gewähr gegeben ist, daß das Aufzeichnungsmaterial unmittelbar
auf der Leitfläche aufliegend geführt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen,
bei der zum Fixieren ein Preßwalzenpaar eingesetzt werden kann, ohne daß die Gefahr besteht, daß die
vorausgehenden, im Bereich anderer Behandlungsstationen eines Kopiergerätes vorhandenen Transportelemente
sich auf den Bereich der Preßwalzen auswirken können bzw. durch die Fixiereinrichtung Rückwirkungen
auf die vorausgegangenen Behandlungsstationen auftreten können. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst,
daß als Fixiereinrichtung ein Preßwalzenpaar mit geschränkten Achsen dient und daß zwischen der
Bildübertragungsstelle und der Magnetwalze eine Hilfstransporteinrichtung angeordnet ist, deren Förderrichtung
in an sich bekannter Weise gegen die Leitfläche geneigt ist und deren Fördergeschwindigkeit
ebenso wie die Fördergeschwindigkeit des synchron dazu laufenden Preßwalzenpaares geringfügig kleiner
als die Fördergeschwindigkeit der Transporteinrichtung
der Bildübertragungsstelle ist.
Durch die erfindungsgemaße Ausbildung wird erreicht,
daß Rückwirkungen auf den Bereich der Belichtungsstelle ausgeschlossen werden, obwohl die
Gefahr besteht, daß die Preßwalzen, insbesondere aufgrund ihrer geschränkten Anordnung den Bildträger
leicht schief einziehen. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird planmäßig ein geringfügiger, sich als
Welle bemerkbar machender leichter Stau in dem Transport des Bildträgers zwischen der Transporteinrichtung
der BildUbcrtragungsstelle und der Hilfstransporteinrichtung erzeugt. Innerhalb dieser Welle können
sich gegebenenfalls durch die Preßwalzen verursachte Ungenauigkeiten selbsttätig ausgleichen, ohne daß
Rückwirkungen auf die Bildübertragungsstelle und damit Verfälschungen des zu übertragenden Bildes zu
befürchten sind. Außerdem wird durch die Hilfstransporteinrichtung der Vorteil erreicht, daß Bildträger mit
relativ kleinen Formaten sicher durch ein mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgerüstetes Kopiergerät
geführt werden können.
Um die Übertragung des Pulvers beeinflussen zu können, ist es vorteilhaft, wenn die Leitfläche und/oder
der Pulverbehältcr verstellbar gehallen sind. Dadurch
ist es möglich, den Abstand des auf der Leitfläche geführten Blattes zu der magnctisierten Walze noch
nachträglich zu verstellen, um eine Anpassung an bestimmte Verhältnisse vornehmen zu können.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß die Leitfläche in Transportrichtung
verlaufende I'ührungsrippen und dazwischen befindli-
ehe Lochungen aufweist. In der Praxis wird es sich kaum
verhindern lassen, daß von der magnetisieren Walze durch Erschütterungen oder Vibrationen o. dgl. Farbpulver
abfällt- Aufgrund der Führungsrippen und der Lochungen kann sich das Pulver nicht derart ansammein,
daß es von einem Papierblatt mitgenommen und auf diesem fixiert werden kann.
1 η weiterer besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß die Hilfstransporteinrichtung
nur in der Mitte einen Klemmpunkt aufweist. Durch die verschränkte Anordnung der Preßwalzen, die
zum Ausgleich von Durchbiegungen notwendig ist, besteht die Gefahr, daß ein Papierblatt mit einer
leichten Schräge abgezogen wird, insbesondere wenn es leicht schräg auf die Preßwalzen auftrifft und außermittig
erfaßt wird. Durch die Hilfstransporteinrichtung
wird vermieden, daß sich im Bereich der magnetisierten Walze eine Falte bilden kann, da der mittlere
Klemmpunkt als eine Art Drehpunkt wirkt, um den sich das Papierblatt ausrichten kann.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer
in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsf&rm und den Unteransprüchen.
F i g. I zeigt eine Seitenansicht einer erfindungsgemä-Ben Vorrichtung und
Fig.2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung ohne
Pulverbehälter.
In Fig. 1 und 2 sind die für das Auftragen und Fixieren eines Pulvers auf ein beschichtetes und örtlich
elektrostatisch aufgeladenes Papier notwendigen Einrichtungen dargestellt, die Bestandteil eines Kopiergerätes
sind. Zu dem gesamten Kopiergerät gehört eine vorgeschaltete Einrichtung, mit welcher eine elektrische
Ladung entsprechend einem abgetasteten Bild auf das Papierblatt übertragen wird. An eine beispielsweise aus
einem gestrichelten gedeuteten Walzenpaar 1 und 2 bestehende Transporteinrichtung, die zur Bildübertragungseinrichtung
gehört, schließt eine Stauplatte 3 an, die zu der Vorrichtung zum Auftragen und Fixieren des
aufgeladenen Pulvers führt.
Das auf der Stauplatte 3 vorgeschobene Papierblatt wird an deren Ende von einer aus einem Walzenpaar 4
und 5 bestehenden Hilfstransporteinrichtung erfaßt und schräg auf eine Leitfläche 6 gefördert. Oberhalb der eine
Krümmung aufweisenden Leitfläche 6 ist eine magnetisierte Walze 7 angeordnet, die in einem Pulverbehälter
8 in einem stillstehenden Aluminiumrohr umläuft, das unten aus einem durch nicht dargestellte Abstreifer
begrenzten Schlitz herausragt. Das beispielsweise mit Eisenstaub vermischte Pulver bildet auf dem Aluminiumrohr
einen pelzartigen mit der magnetisierten Walze umlaufenden Belag, der teilweise auf das vorbeilaufende
Papierblatt entsprechend dessen örtlicher Ladung wegen der verschiedenartigen Aufladung übertragen
wird.
Das entsprechend dem zu übertragenden Bild mit Pulver bedeckte Papierblatt wird zum Fixieren anschließend
einem Preßwalzenpaar 9 und 10 zugeführt, die das Pulver wischtest in das Papierblatt einpressen» Die so
Achsen der beiden Preßwalzen 9 und 10 sind leicht gegeneinander geschränkt, so daß der bei den hohen
Preßdrücken unvermeidlichen Durchbiegung so weit begegnet werden kann, daß eine gleichmäßige Preßdruckverteilung
über die Breite des Papierblattes ·>>
erhalten wird.
Um eine einwandfreie übertragung des Pulvers auf das an der magnetisierten Walze 7 vorbeigeführte
Papierblatt zu erhalten, muß dessen Abstand zu der magnetisierten Walze 7 eine bestimmte Größe möglichst
exakt einhalten. Außerdem ist es zweckmäüig, wenn dieser Abstand bei einer Wartung überprüft und
eventuell nachgestellt werden kann. Zu diesem Zweck ist vorgesehen, daß der Pulverbehälter 8 und damit die
magnetisierte Walze 7 und die Leitfläche 6 relativ zueinander verstellbar sind. Der Pulverbehälter 8 ist mit
Bolzen 11 in schräg nach oben gerichteten Schlitzführungen
12 eine; Gehäuseteils 13 geführt. Seine Lage wird mit Hilfe von Zugfedern 14 gesichert, die in den
Gehäuseteil 13 und die Bolzen 11 eingehängt sind. Eine
Verstellung erfolgt über Schrauben 15, die in eine Gewindebohning eines Ansatzes 16 des Pulvergehäuses
eingeschraubt sind, und sich an einem Lappen 17 des Gehäuseteils 13 abstützen. Die Achsrichtung der
Schrauben 15 stimmt mit der Richtung der Schlitzführungen 12 überein. Diese Richtung wird von einem nicht
dargestellten Zahnradvorgelege bestimmt, zu dessen in eine Verzahnung der magnetisierten */alze eingreifendem
Zahnrad eine Verstellung in tangenr'aier Richtung erfolgt.
Die Leitfläche 6, die vorzugsweise als Kunststofformteil
hergestellt ist, besitzt — in Transportrichtung gesehen — vor der magnetisierten Walze 7 einen um
etwa 15° gegen die Horizontale geneigten Einlaufteil 18 und einen daran anschließenden, horizontal verlaufenden
Ausgangsteil 19. Der Scheitelpunkt zwischen den beiden Teilen 18 und 19 liegt in etwa vertikal unterhalb
der Achse der magnetisierten Walze 7. Die Leitfläche 6 ist mit horizontal verlaufenden Schlitzführungen 20
versehen, in die Befestigungsschrauben 21 eingreifen, so daß sie in horizontaler Richtung verstellbar ist. Damit
läßt sich sowohl der Abstand zwischen der magnetisierten Walze und dem um 15° geneigten Einlaufteil als
auch der Scheitelpunkt zwischen den beiden Teilen 18 und 19 bezüglich der magnetisierten Walze 7 einstellen.
Die aus dem Walzenpaar 4 und 5 bestehende Hilfstransporteinrichtung ist so ausgebildet, daß ihre
Förderrichtung um einen größeren Winkel als 15° gegenüber der Horizontalen geneigt ist, so daß das von
Ηίγ erfaßte Papierblatt mit seiner Vorderkante schräg
auf den Einlaufteil 18 gefördert wird. Dadurch wird sichergestellt, daß das Papierblatt an der Leitfläche 6
anliegt und in einem bestimmten Abstand an der magnetisierten Walze 7 vorbeigeführt wird. Zu diesem
Zweck sind die Achsen der beiden Walzen 4 und 5 in einer Ebene angeordnet, die um mehr als 15° gegenüber
der Vertikalen geneigt ist.
Die Hilfstransporteinrichtung erlaubt es, Papierblätter einzusetzen, deren Länge kürzer ist als der Abstand
zwischen der Transporteinrichtung aus dem Walzenpaar 1 und 2 der Bildübertragungsstelle und dem
Preßwalzenpaar 9 und 10. Um zu verhindern, daß die Hilfstransporteinrichtung auf den Transport in Bereich
der Bildübertragungsstelle zurückwirken kann, wird zweckmäßigerweise vorgesehen, daß die Fördergeschwindigkeit
der Hilfstransporteinrichtung geringfügig kleiner ist als die Fordergeschwindigkeit der Transporteinrichtung
im Bereich der Bildübertragungsstelle. Dadurch wird planmäßig im Bereich der Stauplaue 3 ein
sich als Welle bemerkbar machender Papierstau erhalten. Um diese Geschwindigkeitsunterschiede in
einfacher Weise verwirklichen zu können, wird für die Vorrichtung zum Auftragen und Fixieren ein eigener
Antrieb vorgesehen, wozu beispielsweise im Bereich unter der Stauplatte 3 ein Antriebsmotor angeordnet
sein kann, der über eine Kette die Walze 5 des
llilfstransportes, die magnetisierte Wal/e 7 und die
Preßwalze 9 antreibt, so daß diese Teile synchron laufen, dabei läuft die magnetisierte Walze 7 mit Drehriehtung
gegen die Förderrichlung und besitzt /.. B. die doppelte
Geschwindigkeit.
Wenn ein Papierblatt leicht schief in die Vorrichtung
einläuft, so besteht die Gefahr, daß infolge der Schränkung des Preßwalzenpaares ein schiefer Abzug
erhalten wird, der unter Umständen im Bereich der magnctisicrtcn Walze 7 zu einer Falte führen könnte.
Um dies zu verhindern, besitzt die Walze 4 in ihrer Mitte, die der Mitte des Papierblatics entspricht, einen
erhöhten Ringbund, so daß die Klemmwirkung der Hilfstransporteinrichtung nur auf den mittleren Bereich
beschränkt ist. Dieser Ringbund 22 bildet einen Drehpunkt, um welchen ein schief von den Preßwalzen
9 und IO abgezogenes Papierblatt ohne eine Falte zu werfen verdreht werden kann.
Wie aus Fi g. 2 zu erkennen ist. besitzt die Leitfläche 6
auf ihrer der magnctisicrtcn Walze 7 zugekehrten ■i Fläche etwa in Transportrichtinig verlaufende Führungsrippen
23, zwischen denen zwei quer verlaufende Lochreihen 24 angeordnet sind. Die parallelen Führungsrippen
23 sind in Transportrichtung schräg nach außen gestellt. Durch diese Ausbildung der Leitfläche
ίο wird erreicht, daß bei F.rschüttertingen o. dgl. herunterfallendes
Pulver sich nieM auf der Leitfläche sammeln kann und so vermieden wird, daß bei dem Beginn des
Kopierens von den ersten Papierblättern Pulver an den Vorderkanten und auch auf den Unterseiten milgenom-
ü men wird, das sonst zu einem Verschmieren führen
könnte
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Auftragen und Fixieren eines magnetisierbaren Pulvers auf einem beschichteten,
elektrostatisch aufgeladenen Bildträger, die in Durchlaufrichtung des Bildträgers nach einer mit
einer Transporteinrichtung versehenen Bildübertragungsstelle eine magnetisierte, das Pulver tragende
Walze enthält, der eine gekrümmte Leitfläche für den kontinuierlich vorbeigeführten Bildträger gegenüberliegt,
die zu einer Fixiereinrichtung führt, dadurch gekennzeichnet, daß als Fixiereinrichtung
ein Preßwalzenpaar (9, 10) mit geschränkten Achsen dient und daß zwischen der Dildübertragungsstelle und der Magnetwalze (7)
eine Hilfstransporteinrichtung (4, 5) angeordnet ist, deren Fördereinrichtung in an sich bekannter Weise
gegen die Leitfläche (6) geneigt ist und deren Fördergeschwindigkeit ebenso wie die Fördergeschwindigke-i
des synchron dazu laufenden Preßwalzenpaares (9, 10) geringfügig kleiner als die
Fördergeschwindigkeit der Transporteinrichtung (1, 2) der Bildübertragungsstelle ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitfläche (6) verstellbar gehalten
ist
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Pulverbehälier (8) verstellbar
gehalten ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitfläche (6) in Transportrichtung
verlaufende Führu- gsrippen (23) und dazwischen befindliche Lichungen (24) aufweist.
5. Vorrichtung nach einem de Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfstransporteinrichtung
aus einem Walzenpaar (4, 5) besteht, von dem eine Walze im Bereich der Mitte mit einem
erhöhten Bund (22) versehen ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die nicht angetriebene Walze (4) der
aus einem Walzenpaar (4,5) bestehenden Hilfstransporteinrichtung mit einem erhöhten Bund (22)
versehen ist.
7. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
Achsen der Walzen (4,5) in einer zu Förderrichtung geneigten Ebene liegen.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2341529A DE2341529C3 (de) | 1973-08-16 | 1973-08-16 | Vorrichtung zum Auftragen und Fixieren eines magnetisierbaren Pulvers auf einem Bildträger |
GB3373574A GB1449357A (en) | 1973-08-16 | 1974-07-31 | Developing and fixing device for an electrostatic copying apparatus |
FR7426874A FR2241104B1 (de) | 1973-08-16 | 1974-08-02 | |
JP49092726A JPS5922232B2 (ja) | 1973-08-16 | 1974-08-13 | 磁化可能な粉末を供給して固定するコピ−機械用装置 |
US05/498,235 US4002145A (en) | 1973-08-16 | 1974-08-16 | Apparatus for applying and fixing a magnetizable powder on a charged sheet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2341529A DE2341529C3 (de) | 1973-08-16 | 1973-08-16 | Vorrichtung zum Auftragen und Fixieren eines magnetisierbaren Pulvers auf einem Bildträger |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2341529A1 DE2341529A1 (de) | 1975-02-27 |
DE2341529B2 DE2341529B2 (de) | 1979-08-16 |
DE2341529C3 true DE2341529C3 (de) | 1980-04-24 |
Family
ID=5889971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2341529A Expired DE2341529C3 (de) | 1973-08-16 | 1973-08-16 | Vorrichtung zum Auftragen und Fixieren eines magnetisierbaren Pulvers auf einem Bildträger |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4002145A (de) |
JP (1) | JPS5922232B2 (de) |
DE (1) | DE2341529C3 (de) |
FR (1) | FR2241104B1 (de) |
GB (1) | GB1449357A (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS524845A (en) * | 1975-06-30 | 1977-01-14 | Ricoh Co Ltd | Pressure stabilizing system |
FR2317691A1 (fr) * | 1975-07-07 | 1977-02-04 | Cellophane Sa | Dispositif de developpement a sec pour machines de reproduction |
JPS5231749A (en) * | 1975-07-07 | 1977-03-10 | Cellophane Sa | Dry developing device for duplicator |
DE3136310A1 (de) * | 1981-09-12 | 1983-03-24 | Develop Dr. Eisbein Gmbh & Co, 7016 Gerlingen | Vorrichtung zum zufuehren von blaettern zu einer fixiereinrichtung eines kopiergeraetes |
US4566778A (en) * | 1982-04-20 | 1986-01-28 | Hitachi Metals, Ltd. | Pressure fixing device |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2715585A (en) * | 1951-03-15 | 1955-08-16 | Velveray Corp | Electrostatic flocking procedures and apparatus |
US2757635A (en) * | 1953-12-23 | 1956-08-07 | Embossograph Process Co Inc | Device for applying powder to printed paper |
DE1065363B (de) * | 1954-04-01 | 1959-09-17 | Franklin Wells Shoemaker, Princeton, N. J. (V. St. A.) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines nichtgewebten Stoffes |
CH364801A (de) * | 1956-08-29 | 1962-10-15 | Lumoprint Zindler Kg | Vorrichtung zum Sichtbarmachen eines latenten elektrostatischen Bildes |
US3058405A (en) * | 1956-10-22 | 1962-10-16 | Zindler Lumoprint Kg | Device for preparing a copy by means of latent electrostatic images |
US3133834A (en) * | 1961-06-22 | 1964-05-19 | Rca Corp | Electrostatic developing apparatus |
US3145122A (en) * | 1962-08-13 | 1964-08-18 | Addressograph Multigraph | Apparatus for applying developer powder to photo-conductive insulating material |
US3219014A (en) * | 1962-12-04 | 1965-11-23 | Xerox Corp | Mechanical shield to protect magnetic core in xerographic developing apparatus |
US3547077A (en) * | 1963-07-17 | 1970-12-15 | Olivetti & Co Spa | Electrostatic printing apparatus |
US3526338A (en) * | 1968-01-02 | 1970-09-01 | Xerox Corp | Method and controller for dispensing electroscopic material |
DE1900804C3 (de) * | 1968-01-11 | 1978-09-21 | Rank Xerox Ltd., London | Elektrostatische Kopiereinrichtung zum Herstellen mehrerer Tonerbilder von einem einzigen Ladungsbild |
US3548783A (en) * | 1968-08-12 | 1970-12-22 | Xerox Corp | Paper transport-sheet turner |
JPS475648U (de) * | 1971-02-13 | 1972-09-19 | ||
US3846151A (en) * | 1972-09-05 | 1974-11-05 | Addressograph Multigraph | Fixing device |
-
1973
- 1973-08-16 DE DE2341529A patent/DE2341529C3/de not_active Expired
-
1974
- 1974-07-31 GB GB3373574A patent/GB1449357A/en not_active Expired
- 1974-08-02 FR FR7426874A patent/FR2241104B1/fr not_active Expired
- 1974-08-13 JP JP49092726A patent/JPS5922232B2/ja not_active Expired
- 1974-08-16 US US05/498,235 patent/US4002145A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2341529A1 (de) | 1975-02-27 |
FR2241104A1 (de) | 1975-03-14 |
DE2341529B2 (de) | 1979-08-16 |
JPS5055339A (de) | 1975-05-15 |
FR2241104B1 (de) | 1978-03-31 |
JPS5922232B2 (ja) | 1984-05-25 |
US4002145A (en) | 1977-01-11 |
GB1449357A (en) | 1976-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4241502C2 (de) | Vorrichtung zum fortwährenden Zuführen einzelner Blätter zu einem Blattverarbeitungsabschnitt einer Blattverarbeitungseinrichtung | |
DE4039120C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Transport und zur Lagekorrektur eines Blattes | |
DE4416564C2 (de) | Blattausrichtvorrichtung | |
DE2055270B2 (de) | Elektrofotografisches Kopiergerät mit einer Vorlagen-Förderwalzeneinrichtung | |
CH460818A (de) | Verfahren zum Auffächern der Blätter eines Stapels senkrecht übereinander liegender Blätter und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
CH642594A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum automatischen aufbringen von aufklebern auf eine endlosbahn. | |
DE3315490A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum stapeln von druckbogen o.dgl. | |
DE3136310C2 (de) | ||
DE10159791A1 (de) | Belüftete Abstreiferbaugruppe für eine Fixierstation in einer Bilderzeugungsvorrichtung | |
DE2341529C3 (de) | Vorrichtung zum Auftragen und Fixieren eines magnetisierbaren Pulvers auf einem Bildträger | |
DE2220397B2 (de) | Originalblatt-Führungseinrichtung | |
DE2645672B2 (de) | Vorrichtung zum Entwickeln von elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterialien | |
DE2754179C2 (de) | Einer Rollenrotationsdruckmaschine nachgeschaltete Bearbeitungsstation mit einer Bahnführungseinrichtung | |
DE2718558B2 (de) | Fixiervorrichtung für elektrophotographische Kopiergeräte | |
DE2447456A1 (de) | Blattfoerdervorrichtung | |
DE10205488A1 (de) | Saugriementransportsystem | |
DE2548793C3 (de) | Trennvorrichtung zum Trennen zweier Siebe einer Doppelsieb-Papiermaschine | |
DE2505559A1 (de) | Fotokopiermaschine | |
DE2202334B2 (de) | Vorrichtung zum Ablegen von dünnen, biegsamen Blättern | |
DD248567A1 (de) | Vorrichtung zum fliessenden falzen von bogen- bzw. blattfoermigem material | |
EP0417621A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von gefalzten Druckereiprodukten | |
DE3227197A1 (de) | Gewebebahnzufuehrvorrichtung an einer maschine zum falten und naehen der gewebebahnlaengskanten | |
DE2204713C3 (de) | Einrichtung zum Auswechseln eines Zwischenbildträger: aus Bahnmaterial auf der Trommel eines elektrophotographischen Kopiergeräts | |
EP0244348A1 (de) | Stanzvorrichtung | |
DE1234738B (de) | Bogenuebergabevorrichtung in bogen-verarbeitenden Maschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OGA | New person/name/address of the applicant | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |