DE2340799A1 - Vorrichtung zum verbinden von formteilen, profilen oder dergleichen, insbesondere vollkunststoff-fensterprofilen - Google Patents

Vorrichtung zum verbinden von formteilen, profilen oder dergleichen, insbesondere vollkunststoff-fensterprofilen

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DE2340799A1 DE19732340799 DE2340799A DE2340799A1 DE 2340799 A1 DE2340799 A1 DE 2340799A1 DE 19732340799 DE19732340799 DE 19732340799 DE 2340799 A DE2340799 A DE 2340799A DE 2340799 A1 DE2340799 A1 DE 2340799A1
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

Dr.R./S./Rz. 10.8.1973
15 217/218
Hans Udo Reichstadt M. Schultheiß
(natürliche Person) (natürliche Person)
5679 Dabringhausen/Rhld. 505 Porz-Urbach
Schaffeld 11 Georgstr. 16
Vorrichtung zum Verbinden von. Formteilen Profilen oder dergleichen, insbesondere Vollkunststoff-Fensterprofilen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden von Formteilen, Profilen oder dergleichen, insbesondere Vollkunststoff-Fensterprofilen, mit die zu verbindenden Teile haltenden Spannwerkzeugen.
509809/0479
15 217/218 10.8.1973
Es sind Schweißmaschinen für den Kunststoff-Fensterbau ■bekannt, mit denen thermoplastische Profile durch Preßschweißung ohne Zusatzwerkstoff verbunden werden.Zu diesen Zweck fahren zwischen die zu verbindenden Flächen heiße Messer oder Keile, die die zu verschweißenden Stellen direkt erhitzen. Nach dem Erwärmen werden die Teile zusammengepreßt, wobei sich eine leichte Schweißraupe herausquetschen muß. Diese Schweißraupen bzw. Rückstände müssen anschließend in zeitaufwendiger Arbeit beseitigt werden. Letzteres erhöht die Herstellungskosten.
Ferner ist es mit diesen bekannten Schweißmaschinen nicht möglich, geschäumte Profile zu verbinden, da durch die erhitzten Messer oder Keile die Strukturblasen des Profils im plastifizierten Bereich der Gehrung mit der Schweißraupe an die Oberfläche kommen und somit die Oberfläche im Gehrungs bereich optisch nachteilig verändern.
509809/0479
2340798
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Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäßeErrichtung anzugeben, mittels welcher sich einerseits thermoplastische Profile so verbinden lassen, daß keine Nachbearbeitung an den Verbundstellen notwendig wird und welche andererseits das Verbinden geschäumter Profile zuläßt, ohne die Oberfläche im Gehrungsbereich optisch nachteilig zu verändern.
Gelöst ist diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung.
Die Unteransprüche stellen vorteilhafte Ausgestaltungen der erfinderischen Lösung dar.
Zufolge derartiger Ausgestaltung ist eine gattungsgemäße Vorrichtung geschaffen, mittels welcher Vollkunststoff-Fensterprofile aus thermoplastischem Material kostensparend verbunden werden können, da das anschließende Nachbearbeiten der Oberfläche im Gehrungsbereich entfällt. Das zwischen die zu verbindenden Enden einfahrende, spanabhebende Bearbeitungswerkzeug schafft die zum Verkleben
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der beiden Enden absolut planparallelen Kontaktflächen, welche sich auf den bekannten Gehrungssägen nicht erzeugen lassen und die erst eine dauerhafte Klebverbindung ermöglichen. Sobald das Bearbeitungswerkzeug aus dem Bereich der Gehrungsflächen getreten ist, erfolgt unmittelbar darauf die Benetzung der Flächen durch das Klebewerkzeug. Hieran anschließend können die Spannwerkzeuge die Flächen gegeneinander fahren und dabei den notwendigen Anpreßdruck ausüben. Vorbeschriebener Arbeitsablauf läßt nacheinander maschinentaktgesteuerte Arbeitsschritte zu. Die manuelle Tätigkeit beschränkt sich im wesentlichen auf das Einspannender zu verbindenden Teile. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung lassen sich ferner auch Profile aus geschäumtem Material problemlos verbinden, ohne daß die Oberfläche im Gehrungsbereich optisch nachteilig verändert wird. Für eine erleichterte Aufspannung der Fensterprofile oder dergleichen befindet sich das Bearbeitungswerkzeug unterhalb des Maschinentisches. Erst nach beendigtem Aufspannvorgang und Einschalten der Vorrichtung fährt das Bearbeitungswerkzeug zwischen die entsprechenden
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• sr.
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Flächen. Zufolge dieser Maßnahme läßt sich der Antrieb für das Bearbeitungswerkzeug günstigst im Maschinenständer unterbringen. Der Maschinentisch wird lediglich überragt von den Spannwerkzeugen sowie von dem Klebewerkzeug. Es liegt dadurch ein übersichtlicher Aufbau der gesamten Vorrichtung vor. Einerseits begünstigt dies die Herstellung und andererseits auch das Arbeiten mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Einer baulich einfachen Ausgestaltung der Vorrichtung kommt die Anordnung des Antriebsaggregates mit Bearbeitungswerkzeug an einem Hubzylinder zu. Dies gilt auch für das Klebewerkzeug, welches von einem Hubzylinder verlagert wird. Eine gleichmäßige Benetzung des Klebespiegels ist durch die Auftragsrollen ermöglicht, welche zusätzlich noch zu einer Lagenstabilisierung des Klebespiegels führen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Fig. 1 bis 4 erläutert. Es zeigen:
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Fig, 1 eine Ansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung,
Fig. 3 in vergrößerter Einzeldarstellung die Draufsicht auf die Vorrichtung bei aufgespannten Profilen, teilweise im Schnitt und
Fig. 4 den Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3.
Die Vorrichtung besitzt den kastenförmigen, von Aufstellfüßen 1 getragenen Maschinenkörper 2. Der Maschinenkörper 2 schließt oberseitig durch den Maschinentisch 3 ab. An der Vorderseite des Maschinenkörpers 2 befindet sich ein Schaltpult 4, welches mit den Überwachungsinstrumenten und den Schaltknöpfen versehen ist.
Der Maschinenkörper 2 nimmt den vorzugsweise pneumatisch gesteuerten Hubzylinder 5 auf. Dessen Kolbenstange 5' trägt das Antriebsaggregat 6 für das auf der Längsmittelachse x-x der
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Vorrichtung liegende Bearbeitungswerkzeug 7. Letzteres besitzt, von oben gesehen, eine langgestreckte Form mit parallel zur Längsmittelachse x-x liegenden Bearbeitungsflächen 7'. Der Maschinentisch 3 besitzt zum Durchtritt des Bearbeitungswerkzeuges eine konturenangepaßte Öffnung 8.
Oberhalb des Maschinentisches 3 befindet sich die Klebeeinrichtung 9. Letztere besitzt den Behälter 10, in welchem die vertikal stehenden, jeweils paarig vorgesehenen Auftragsrollen 11 gelagert sind. Zwischen diesen Auftragsrollen führt sich das als Klebespiegel ausgebildete Klebewerkzeug 12. In Grundstellung, siehe Fig. 3, verschließt das vordere Ende 12* des Klebespiegels eine formangepaßte Öffnung 13 des Behälters 10. Der Klebespiegel erstreckt sich ebenfalls in der Längsmittelachse x-x der Vorrichtung. An dem Klebewerkzeug - Klebespiegel - greift die Kolbenstange 14 des horizontal ausgerichteten Hubzylinders 15 an. Letzterer ist von dem Gehäuse 16 verkleidet.
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Die Spannwerkzeuge 17,18 sind entsprechend dem Gehrungswinkel geneigt zur Längsmittelachse x-x der Vorrichtung ausgerichtet. Jedes Spannwerkzeug 17,18 besitzt den Schlitten 19, der von einer unterhalb des Maschinentisches befindlichen Leiste 20 geführt wird. Ferner ist jeder Schlitten mit einem längsverlaufenden Anschlag 21 ausgerüstet, gegen welche das Kunststoffprofil 22 angelegt wird. An dem dem Bearbeitungswerkzeug 7 näherliegenden Ende des Schlittens19 befindet sich ein Ausleger 23, welcher den Spannzylinder 24 trägt. Die von diesem betätigte Spannbacke 25 drückt das Kunststoffprofil 22 in feste Lage zum Schlitten 19.
Zur Längsverlagerung des Schlittens 19 dient ein unterhalb des Maschinentisches 3 angeordneter Hubzylinder 26. Dessen Kolbenstange 27 greift an einem Ausleger 28 des Schlittens 19 an.
Um jedem Schlitten mit an ihm sitzenden Ausleger 23 eine Verlagerung auf die Längsmittelachse x-x der Vorrichtung zu oder weg von dieser zu ermöglichen, sind in dem Maschinentisch die entsprechenden Ausschnitte 29 vorgesehen.
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Es wäre jedoch auch möglich, die Spannwerkzeuge vollständig oberhalb des Maschinentisches anzuordnen, um beispielsweise eine Änderung des Gehrungswinkels vornehmen zu können.
Es ergibt sich folgende Wirkungsweise:
Die Kunststoffprofile 2/öAwerden so eingespannt, daß ihre von einer Säge oder dergleichen gefertigten Gehrungsflächen in der Längsmittelachse x-x zusammenstoßen. Nach Einschalten der Vorrichtung werden die Schlitten 19 von den Hubzylindern 26 so weit zurückverlagert, daß das von dem Hubzylinder 5 angehobene Bearbeitungswerkzeug 7 zwischen die Gehrungsflächen 22' treten kann. Hieran anschließend setzt der Vorschub der Schlitten 19 in Richtung zur Längsmittelachse x-x ein, wobei absolut parallel zueinander stehende Gehrungsflächen 22' erzeugt werden. Nach beendigtem Vorschub fahren die Schlitten um ein geringes Maß zurück und gestatten dadurch das Absenken des Bearbeitungswerkzeuges 7 sowie das Einfahren des Klebespiegels 12, welcher die Flächen 22' der Kunststoffprofile
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mit Klebstoff versieht. Nachdem der Klebespiegel 12 in .seineAusgangsstellung zurückgekehrt ist, steuern die Hubzylinder 26 die Schlitten 19 gegeneinander, wobei die mit Klebstoff versehenen Gehrungsflächen 22' gegeneinander gedrückt werden. Der erforderliche Anpreßdruck ist genau ddefinierbar sowie die erforderliche Zeit zum Abbinden. Ist der Klebevorgang beendigt, können die verbundenen Kunststoffprofile nach in Freigabestellung tretenden Spannbacken 25 aitnomraen werden, woran anschließend die. Spannwerkzeuge in ihre Ausgangsstellung zurücktreten.
Das Bearbeitungswerkzeug 7 ist als spanabhebendes Werkzeug ausgebildet. Letzterer wirkt sägenartig. Es wäre auch möglich, einen Schneidenfräser oder dergleichen einzusetzen.
Eventuell ist auch ein Schleifen möglich.
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Claims (5)

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Ansprüche
ΥΛ .j\ Vorrichtung zum Verbinden von Formteilen,' Profilen oder dergleichen, insbesondere Vollkunststoff-Fensterprofilen, mit die zu verbindenden Teile haltenden Spannwerkzeugen, gekennzeichnet durch ein zwischen die zu verbindenden Enden eintretendes, spanabhebendes Bearbeitungswerkzeug (7) sowie ein diesem nach seinem Austritt nachgeschaltet einfahrendes Klebewerkzeug (12).
2.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannwerkzeuge (17,18) die zu verbindenden Teile (Kunststoffprofil 22) oberhalb des Maschinentisches (3) tragen, das Bearbeitungswerkzeug (7) von unterhalb des Maschinentisches vertikal aufwärts über die Ebene desselben steuerbar und das Klebewerkzeug (12) horizontal zwischen die Flächen (22f) der zu verbindenden Kunststoff Teile (22) fahrbar ist.
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3.) Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Bearbeitungswerkzeug (7) mit seinem Antriebsaggregat (6) von einem Hubzylinder (5) getragen ist.
4.) Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebewerkzeug (12) als von einem horizontal angeordneten Hubzylinder (15) verlagerbarer Klebespiegel oder dergleichen ausgebildet ist.
5.) Vorrichtung nach den Ansprüchen 1, 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Benetzung des Klebespiegels mittels Auftragsrollen (11) erfolgt.
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DE19732340799 1973-08-11 1973-08-11 Vorrichtung zum verbinden von formteilen, profilen oder dergleichen, insbesondere vollkunststoff-fensterprofilen Pending DE2340799A1 (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3156214B1 (de) 2012-03-07 2018-11-28 Graf Synergy S.r.L. Vorrichtung zum schweissen von profilelementen in kunststoff, insbesondere pvc
EP3539757A1 (de) * 2018-03-14 2019-09-18 Urban GmbH & Co. Maschinenbau KG Vorrichtung und verfahren zum verkleben von kunststoffprofilen

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DE102018105947A1 (de) * 2018-03-14 2019-09-19 Urban Gmbh & Co. Maschinenbau Kg Vorrichtung und Verfahren zum Verkleben von Kunststoffprofilen

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