DE2339887A1 - PROCESS FOR MANUFACTURING STOPPING PARTS ON ZIPS - Google Patents

Description

Verfahren zur Herstellung von Stoppteilen an ReißverschlüssenProcess for the production of stop parts on zip fasteners

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Stoppteilen an Reißverschlüssen mit Verschlußgliederreihen aus thermoplastischem Kunststoffprofilstrang mit über textile Tragbandkanten vorstehenden, den Kuppelkopf tragenden Verschlußgliedteilen, wobei auf die Verschlußgliederreihen im Bereich der herzustellenden Stoppteile thermoplastischer Beilagekunststoff aufgelegt wird und aus diesem sowie aus Teilen der Verschlußgliederreihen unter Anwendung von Druck und Wärme die Stoppteile geformt werden. - Im allgemeinen wird bei solchen Reißverschlüssen Kunststoff mono filament in verstreckter Form als KunststoffprofiIstrang eingesetzt. Die Verschlußgliederreihen mögen mittels Nähnaht, Anweben, Anwirken, Einweben oder Einwirken mit Formung der Ver-The invention relates to a method for producing stop parts on slide fasteners with rows of fasteners thermoplastic plastic profile strand with over textile carrier tape edges protruding, the coupling head-bearing closure member parts, with the closure member rows in the area to be produced Stop parts thermoplastic plastic insert is placed and from this as well as from parts of the rows of locking links the stop parts are formed using pressure and heat. - In general, plastic is used in such zippers monofilament in stretched form as a plastic profile used. The rows of fasteners may be sewn, woven, knitted, woven in or worked in with shaping of the interconnection

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Andre jewski, Honice & Gesthuysen, Patentanwälte, 4300 Essen 1, Theaterplatz 3Andre jewski, Honice & Gesthuysen, patent attorneys, 4300 Essen 1, Theaterplatz 3

schlußgliederreihen beim Web- oder Wirkvorgang oder auf andere Weise mit Hilfe voii Befestigungsfäden mit den Tragbändern verbunden sein. Die Tragbandkanten sind Webkanten, Wirkkanten oder Faltkanten von verdeckten Reißverschlüssen, stets stehen die Verschlußglieder in entkuppeltem Zustand um zumindest die sogenannte Eingriffstiefe über die Tragbandkanten vor (die im allgemeinen im gekuppelten Zustand gestoßen sind). Der Ausdruck Stoppteile umfaßt Anfangsstoppteile und/oder EndstoppteiIe, d. h. die Konstruktionselemente eines Reißverschlusses des beschriebenen Aufbaus, die den Schieberlauf am Reißverschlußanfang bzw. am Reißverschlußende begrenzen. Stoppteile bezeichnet jedoch im Rahmen der Erfindung auch Anschlußteile und Steckerteile der Teilbarkeitseinrichtung teilbarer Reißverschlüsse.final link rows in the weaving or knitting process or on others Connected to the straps with the help of voii fastening threads be. The edges of the carrier tape are woven edges, knitted edges or folded edges of concealed zippers, they are always in place Closing elements in the uncoupled state by at least the so-called depth of engagement over the fastener tape edges (which in general encountered in the coupled state). The term stop parts includes initial stop parts and / or end stop parts, i. H. the Construction elements of a zipper of the structure described, which the slide run at the beginning of the zipper or on Limit the end of the zipper. In the context of the invention, however, stop parts also designate connection parts and plug parts of the Divisibility device for divisible zippers.

Bei bekannten Verfahren der beschriebenen Gattung ist der Beilagekunststoff ein Kunststoffolienstreifen, der in der Breite der Verschlußgliederreihen plus voller Breite oder Teilbreite der Tragbänder quer auf die Reißverschlüsse und auch die Befestigungsfäden überdeckend im Bereich der herzustellenden Stoppteile aufgelegt wird. Durch Niederschweißen der Kunststoffolienstreifen und der Verschlußglieder werden die Stoppteile gebildet. Das hat sich an sich bewährt und liefert gleichzeitig eine Sicherung der über die Stoppteile vorstehenden Tragbandabschnitte gegen Aufgehen des Gewebes oder Gewirkes an Schnittkanten. Allerdings büßen die überstehenden Tragbandabschnitte durch die gleichsam aufkaschierte Kunststoffolie ein wenig an Flexibilität ein, was je nach Verwendungszweck der Reißverschlüsse stören könnte. Es sind im übrigen Reißverschlüsse bekannt, bei denen Beilagekunststoff in Form von Kunststoffolienstreifen offensichtlich nur auf die Verschlußgliederreihen plus Befestigungsfäden (und nur wenig oder gar nicht auf die Tragbänder überfassend) aufgelegt ist, wobei dieser Beilagekunststoff und die Verschlußglieder die daraus zusammengeschweißten Stoppteile bilden. Hier entstehen zu den Tragbändern hin oder zu den Verschlußgliederreihen hin Stopp-In known methods of the type described, the insert is plastic a plastic film strip that is the width of the rows of fasteners plus the full width or partial width of the Support straps placed across the zippers and also overlapping the fastening threads in the area of the stop parts to be produced will. By welding the plastic film strips and the closure members, the stop parts are formed. That has Proven per se and at the same time provides a safeguard against opening of the support tape sections protruding over the stop parts of the woven or knitted fabric at cut edges. However, the protruding fastener tape sections suffer as a result of the laminated plastic film a little in flexibility, which could interfere depending on the purpose of the zippers. It are also known zip fasteners in which plastic insert in the form of plastic film strips obviously only on the rows of fasteners plus fastening threads (and only a little or not at all on the fastener tapes covering) is placed, this plastic insert and the closure members resulting therefrom Form welded stop parts. Here arise to to the straps or to the rows of locking links stop

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teilkanten, an denen häufig die textlien Fäden der Tragbänder, oft auch die in die Stoppteile integrierten Befestigungsfäden brechen. Ähnlich liegen die Verhältnisse, wenn man nur die Verschlußglieder reihen mit Befestigungsfäden zu Stoppteilen niederschweißt. Die beschriebenen Nachteile gelten zwar nicht bei dem erstbeschriebenen bekannten Verfahren. Es existieren jedoch inzwischen Tragbänder, insbesondere gewirkte Tragbänder, bei denen die Gefahr des Aufgehens an Schnittkanten nicht mehr besteht oder bei denen auf andere Weise als durch aufkaschierte Kunststoffolie das Aufgehen behoben werden kann. Hier können die Maßnahmen des erstbeschriebenen bekannten Verfahrens vereinfacht werden.partial edges, on which the textile threads of the carrier tapes, often the fastening threads integrated in the stop parts also break. The situation is similar if only the locking members are used rows with fastening threads welded to form stop parts. The disadvantages described do not apply to the first described known method. However, there are now fastener tapes, in particular knitted fastener tapes, in which there is no longer any risk of opening at cut edges or in other ways than through laminated plastic film the opening can be fixed. The measures of the known method described first can be simplified here will.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs beschriebenen Gattung so zu führen, daß unter Verzicht auf beigelegte Kunststoffolienstreifen, die die gesamte Breite der Verschlußgliederreihen plus gegebenenfalls Teile der Tragbänder überdecken, die Stoppteile gebildet werden können. Gleichzeitig soll die Gefahr ausgeschaltet werden, daß am fertigen Produkt im Bereich der Stoppteile Tragbandfäden oder Befestigungsfäden brechen. The invention is therefore based on the object of carrying out a method of the type described at the beginning in such a way that it is waived on the enclosed plastic film strips that cover the entire width of the rows of fasteners plus, if necessary, parts of the fastener tapes cover, the stop parts can be formed. At the same time, the risk of the finished product should be eliminated Break the stringer tape threads or fastening threads in the area of the stop parts.

Ausgehend von dem Verfahren der eingangs beschriebenen Gattung besteht die Erfindung darin, daß (lediglich) auf die über die Tragbandkanten vorstehenden Verschlußgliedteile Kunststoffprofilstrangabschnitte als Beilagekunststoff aufgelegt werden, die etwa die Breite der vorstehenden Verschlußgliedteile aufweisen, und daß diese mit den vorstehenden Verschlußgliedteilen zu Stoppteilen vereinigt werden, die ihrerseits (lediglich) etwa die Breite der vorstehenden Verschlußgliedteile besitzen. In der Ausführungsform für die Herstellung von Endstoppteilen, wozu der Beilagekunststoff auf die gekuppelten Verschlußgliederreihen aufgelegt wird, lehrt die Erfindung, daß die Kunststoffprofilstrangabschnitte im Eingriffsbereich der gekuppelten VerscHkißglieder-Based on the method of the type described above, the invention consists in that (only) on the over the Support tape edges protruding closure member parts plastic profile strand sections are placed as a plastic insert, which have approximately the width of the protruding closure member parts, and that these are combined with the above closure member parts to form stop parts, which in turn (only) about the Have width of the protruding closure member parts. In the embodiment for the production of end stop parts, including the Liner plastic is placed on the coupled rows of fasteners, the invention teaches that the plastic profile strand sections in the area of engagement of the coupled locking link

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reihen auf die vorstehenden Verschlußgliedteile aufgelegt und in diese gleichsam eingedrückt werden. In der Ausführungsfcrm für die Herstellung von Anfangsstoppteilen, wozu der Beilagekunststoff auf die entkuppelten Verschlußgliederreihen aufgelegt wird, wird man im Gegensatz zur letztbeschriebenen Ausführungsform die Kunststoffprofilstrangabschnitte auf die Verschlußgliedteile der voneinander entfernten Verschlußgliederreihen aufleger, und in diese gleichsam eindrücken.rows are placed on the protruding closure member parts and pressed into them as it were. In the execution form for the production of initial stop parts, for which the plastic insert is placed on the uncoupled rows of locking links, In contrast to the last-described embodiment, the Plastic profile extrusion sections on the closure member parts of the spaced-apart rows of closure members, and in press these in, as it were.

Im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens kann die Vereinigung der vorstehenden Verschlußgliedteile mit den aufgelegten Profilstrangabschnitten auf verschiedene Weise erfolgen. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung,- die sich durch besonders einfache Durchführbarkeit auszeichnet, ist dadurch gekennzeichnet, daß die vorstehenden Verschlußgliedteile und die aufgelegten Kunststoffprofilstrangabschnitte unter Anwendung von Ultraschallenergie miteinander vereinigt werden. Stets, aber insbesondere, wenn mit Ultraschallenergie gearbeitet wird, bestehen mehrere Möglichkeiten für die konstruktive Gestaltung dieser Vereinigung. So können die vorstehenden Verschlußgliedteile in den Kunststoff der Kunststoffprofilstrangabschnitte gleichsam eingebettet werden. Es besteht aber auch die Möglichkeit, die vorstehenden Verschlußgliedteile mit dem Kunststoff der Kunststoffprofi Istrangabschnitte stoffschlüssig zu verbinden. Stoffschlüssige Verbindung meint dabei Verschweißen oder weitergehende Vereinigung. Im allgemeinen erfahren dabei die vorstehenden Verschlußgliedteile eine Verformung, die jedoch nur so weit geht, daß die Verschlußglieder bzw. die Verschlußgliedteile in den Stoppteilen identifizierbar bleiben. Man kann aber auch einen Schritt weitergehen, und zwar dadurch, daß die vorstehenden Verschlußgliedteile mit dem Kunststoff der KunststoffprofiIstrangabschnitte zu werkstoffmäßig einheitlichen gleichsam zusammengeschmolzenen Stoppteilen geformt werden.In the context of the method according to the invention, the union of the foregoing closure member parts with the applied profile strand sections done in different ways. A preferred embodiment of the invention, - which is characterized by particularly simple feasibility is characterized in that the protruding closure member parts and the placed Plastic profile extruded sections are combined with one another using ultrasonic energy. Always, but especially, when working with ultrasonic energy, there are several possibilities for the structural design of this Union. So the protruding closure member parts can as it were in the plastic of the plastic profile strand sections be embedded. But there is also the possibility of using the above closure member parts with the plastic from Kunststoffprofi To connect Istrang sections cohesively. Cohesive connection means welding or more extensive Union. In general, the protruding closure member parts experience a deformation, but this only goes so far, that the closure members or the closure member parts remain identifiable in the stop parts. But you can also do one Step further, namely in that the protruding closure member parts with the plastic of the KunststoffprofiIstrangabschnitte be formed into stop parts that are uniform in terms of material, as it were fused together.

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Die KunststoffprofiIstrangabschnitte, die im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens eingesetzt werden, haben runden oder auch anderen Querschnitt. Sie sind im allgemeinen mittels Strangpressen hergestellt. Die Vereinigung der Kunststoffprofilstrangabschnitte mit den vorstehenden Verschlußgliedteilen gelingt ohne Schwierigkeiten, wenn mit verstrecktem Kunststoffmonofilament auch für die Profilstrangabschnitte gearbeitet wird, und zwar vorzugsweise Abschnitten von demjenigen Kunststoffmonofilament, aus dem die Verschlußgliederreihen aufgebaut sind.The KunststoffprofiIstrangabschnitte, which in the context of the invention Process are used, have round or other cross-sections. They are generally extruded manufactured. The union of the plastic profile sections with the foregoing fastener member parts succeed without difficulty if with drawn plastic monofilament work is also carried out for the profile strand sections, preferably sections of that plastic monofilament, from which the rows of locking links are constructed.

Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß bei dem erfindungsgemäßen Verfahren Kunststoffolienstreifen, die auf die Verschlußgliederreihen und die Tragbänder aufgelegt werden, nicht mehr erforderlich sind. Die entsprechenden Tragbandabschnitte erfahren also keinerlei Beeinträchtigung ihrer Flexibilität. Aber auch die Gefahr, daß Befestigungsfäden oder Tragbandfäden im Bereich der hergestellten Stoppteile brechen, besteht nicht mehr, und zwar deshalb nicht mehr, weil Befestigungsfäden oder Tragbandfäden bei dem erfindungsgemäßen Verfahren mit den Stoppteilen in keiner Weise mehr integriert sind. Darüber hinaus zeichnet sich das erfindungsgemäße Verfahren durch einfache Durchführbarkeit aus, was insbesondere dann gilt, wenn Druck und Wärme mit Hilfe von Ultraschallenergie erzeugt werden. Von großer Bedeutung ist das erfindungsgemäße Verfahren für die Herstellung von Stoppteilen bei Reißverschlüssen, die solche gewirkte odex gewebte Tragbänder aufweisen, die infolge ihrer Bindung oder infolge anderer Vorbereitung ohne weiteres an Schnittkanten nicht mehr aufgehen.The advantages achieved are to be seen in the fact that in the case of the invention Process plastic film strips that are placed on the rows of fasteners and the fastener tapes, not more are required. The corresponding fastener tape sections therefore do not experience any impairment of their flexibility. But also the risk that fastening threads or stringer tape threads in the Break area of the stop parts produced no longer exists, and that is no longer because fastening threads or stringer tape threads in the method according to the invention with the stop parts are no longer integrated in any way. It also draws the method according to the invention is characterized by its simple feasibility, which is particularly true when pressure and heat can be generated with the help of ultrasonic energy. The process according to the invention is of great importance for the production of stop parts in zippers that have such a knitted odex have woven fastener tapes as a result of their binding or as a result other preparation no longer rises at the cut edges without further ado.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen:In the following the invention is based on only one embodiment Illustrative drawing explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eino.n Querschnitt durch einen Reißverschluß, der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren mit Stoppteilen versehenFig. 1 eino.n cross section through a zipper, which according to the method according to the invention provided with stop parts

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ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED Andrejewski, Honke & Gesthuysen, Patentanwälte, 4300 Essen 1, Theaterplatz 3Andrejewski, Honke & Gesthuysen, patent attorneys, 4300 Essen 1, Theaterplatz 3

werden soll, - in starker Vergrößerung,should be - in high magnification,

Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 nach Herstellung eines Stoppteils, FIG. 2 shows the object according to FIG. 1 after the production of a stop part,

Fig. 3 die Ansicht eines Reißverschlusses, der nach deir erfindungsgemäßen Verfahren mit Stoppteilen versehen worden ist, - etwa im Maßstab 1:1,Fig. 3 is a view of a zipper, which according to deir invention Procedure has been provided with stop parts, - approximately on a scale of 1: 1,

Fig. 4 einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Gegenstand nach4 shows an enlarged section of the object according to FIG

Fig. 3, üei anderer Schieberstellung und aufgebrochenem Schieber undFig. 3, üei another slide position and broken open Slider and

Fig. 5 eine Ansicht des Gegenstandes der Fig. 4 aus Richtung des Pfeiles A.Fig. 5 is a view of the object of Fig. 4 from the direction of arrow A.

Fig. 1 zeigt zunächst ausgezogen eine Hälfte eines Reißverschlusses mit Verschlußglied 1 einer Verschlußgliederreihs 2 aus thermoplastischem Kunststoffprofilstrang 3 in Form von Kunststoffmonofilament mit über die Tragbandkante 4 eines textlien Tragbandes 5 vorstehenden, den Kuppelkopf 6 tragenden Verschlußgliedteilen 7. Es handelt sich im Ausführungsbeispiel um ein gewirktes Tragband 5 mit Wirkkante 4. Die Verschlußgliederreihe 2 ist mit diesem Tragband 5 mittels Nähnaht B befestigt. Der in der Fig. 1 dargestellte Schnitt ist in dem Bereich geführt, in dem ein Stoppteil 9 gebildet werden soll (vergleiche Fig. 3). Man erkennt, daß lediglich auf die über die T ragbar.dk an te 4 vorstehenden Verschlußgliedteile 7 ein Kunststoffprofilstrangabschnitt 1O als Beilagekunststoff aufgelegt wird. Dieser Profilstrangabschnitt besitzt eine Breite, die etwa der Breite der vorstehenden Verschlußgliedteile 7 entspricht. Die Länge entspricht der Länge des herzustellenden Stoppteils 9. Fig. 2 zeigt den Zustand nach Herstellung eines solchen Stoppteils 9. Man erkennt, daß der Profilstrangabschnitt 10 mit den vorstehenden Ver-Fig. 1 shows, first of all, one half of a zip fastener with closure member 1 of a closure member row 2 made of thermoplastic plastic profile strand 3 in the form of plastic monofilament with closure member parts which protrude over the carrier tape edge 4 of a textile carrier tape 5 and carry the coupling head 6 7. In the exemplary embodiment, it is a knitted fastener tape 5 with a knitted edge 4. The row of fastener elements 2 is attached to this carrier tape 5 by means of sewing seam B. The section shown in Fig. 1 is performed in the area in which a stop part 9 is to be formed (see FIG. 3). It can be seen that only on the above T ragbar.dk at te 4 above Closure member parts 7 a plastic profile strand section 1O is placed as a plastic insert. This profile strand section has a width which corresponds approximately to the width of the protruding closure member parts 7. The length corresponds the length of the stop part 9 to be produced. FIG. 2 shows the state after production of such a stop part 9. It can be seen that the extruded profile section 10 with the above

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An**«*, Honte * Gerfhuy™. Μ—-** 4300 Ε— 1. «**Π**An ** «*, Honte * Gerfhuy ™. Μ —- ** 4300 Ε— 1. «** Π **

je Pia 1 und 2 die Herstellung in der autogenen Form 7ei₉en die Fig. 1 »nEach Pia 1 and 2 the production in the autogenous form 7ei ₉ en the Fig. 1 »n

eines ^f^gsstoppteilB 9. Man kann in «^»^<*^e^_|i* _{Dazu ist} of a ^ f ^ gsstoppteilB 9. You can in «^» ^< * ^e ^ _{| i} * _{This is}

auch Endstoppteüe hersteUen «vergleich, FIg. J>-n)also manufacture end stop parts «comparison, Fig. J> -n)

_in - . , linKs strichpunktiert ein Versch » ^ ^ _Reiß_ _in -. , left dash-dotted a slip »^ ^ _tear _

Reißverschluehälfte eines mit Stoppteilen 9 -u. ™Zipper half of one with stop parts 9 -u. ™ Verschlusses dargestellt worden. Man ·■*«»* «^^*^, _el.Lock has been presented. Man · ■ * «» * «^^ * ^, _el .

,an hier genauso verfahren kann, wie es bei der «e, can proceed here in exactly the same way as with the «e

nes ftnfangsstoppteils beschrieben wurae. η dem «^An initial stop part was described. η the «^

den die Kunststoffprofilstrangabschnitte 10 im Eingriff.which the plastic profile strand sections 10 in engagement.

der gekuppelten verschlu.gliederreien ₂ -»^^¹^.of the coupled, interlocking links ₂ - »^^ ¹ ^.

stehenden verschluBgliedteile 7 gleichsah «*'upright locking link parts 7 looked the same «* '

ren Falle im entkuppelten Zustand. In Fig. 1. ist "ren case in the uncoupled state. In Fig. 1, "

angedeutet worden, mit dem diese Vereinigung der Kunststo Phas been suggested, with which this union of plastics P

filtrangabschnitte mit den vorstehenden VerschluBgliedteilenfilter sections with the protruding closure member parts

durchgeführt werden kann. Es handelt sich um Sonotrode Scan be carried out. It is a Sonotrode S.

boB A einer ültraschallschweißeinrichtung.boB A of an ultrasonic welding device.

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C°^PY BAD ORIQINALC ° ^PY BAD ORIQINAL

Claims (8)

Andrejewski, Honke & Gesthuysen, Patentanwälte, 4300 Essen 1, Theaterplatz 3Andrejewski, Honke & Gesthuysen, patent attorneys, 4300 Essen 1, Theaterplatz 3 Ansprüche :Expectations : μ] Verfahren zur Herstellung von Stoppteilen an Reißverschlüssen mit Verschlußgliederreihen aus thermoplastischem Kunststoffprofilstrang (vorzugsweise aus Kunststoffmonofilament) mit über textile Tragbandkanten vorstehenden, den Kuppelkopf tragenden Verschlußgliedteilen, wobei auf die Verschlußgliederreihen im Bereich der herzustellenden Stoppteile thermoplastischer Beilagekunststoff aufgelegt wird und aus diesem sowie Teilen der Verschlußgliederreihen unter Anwendung von Druck und Wärme die Stoppteile geformt werden, dadurch gekennzeichnet, daß lediglich auf die über die Tragbandkanten vorstehenden Verschlußgliedteile (7) Kunststoffprofilstrangabschnitte (10) als Beilagekunststoff aufgelegt werden, die etwa die Breite der vorstehenden Verschlußgliedteile (7) aufweisen, und daß diese mit den vorstehenden Verschlußgliedteilen (7) zu Stoppteilen (9) vereinigt werden, die ihrerseits etwa die Breite der vorstehenden Verschlußgliedteile (7) besitzen.μ] Process for the production of stop parts on zippers with rows of locking links made of thermoplastic plastic profile strand (preferably made of plastic monofilament) with protruding over textile carrier tape edges, supporting the dome head Closing member parts, with the closure member rows in the area of the stop parts to be produced thermoplastic insert plastic is placed and from this as well as parts of the rows of closure members with the application of pressure and heat, the stop parts are formed, characterized in that only on the fastener member parts protruding over the fastener tape edges (7) Plastic profile sections (10) are placed as a plastic insert, which is about the width of the above Have closure member parts (7), and that this unites with the above closure member parts (7) to form stop parts (9) which in turn have approximately the width of the protruding closure member parts (7). 2. Verfahren nach Anspruch 1 in der Ausführungsform für die Herstellung von Endstoppteilen, wobei der Beilagekunststoff auf die gekuppelten Verschlußgliederreihen aufgelegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffprofilstrangabschnitte (10) im Eingriffsbereich der gekuppelten Verschlußgliederreihen (2) auf die vorstehenden Verschlußgliedteile (7) aufgelegt und in diese eingedrückt werden.2. The method according to claim 1 in the embodiment for the production of end stop parts, the plastic insert being placed on the coupled rows of locking links, characterized in that that the plastic profile strand sections (10) in the engagement area of the coupled rows of fasteners (2) the protruding closure member parts (7) are placed and pressed into them. 3. Verfahren nach Anspruch 1 in der Aus füh rungs form für die Herstellung von Anfangsstoppteilen, wobei der Beilagekunststoff auf die entkuppelten Verschlußgliederreihen aufgelegt wird, dadurch gekennzeichEt, daß die Kunststoffprofilstrangabschnitte (10) auf die Verschlußgliedteile (7) der voneinander entfernten Verschlußgliederreihen (2) aufgelegt und in diese eingedrückt wird.3. The method according to claim 1 in the form of execution for the production of initial stop parts, whereby the plastic insert is placed on the uncoupled rows of locking links, thereby gekennzeichEt that the plastic profile strand sections (10) on the closure member parts (7) of the spaced-apart rows of closure members (2) is placed and pressed into them. 509810/001 8509810/001 8 Andrejewski, Honke & Gesthuysen, Patentanwälte, 4300 Essen 1, Theaterplatz 3Andrejewski, Honke & Gesthuysen, patent attorneys, 4300 Essen 1, Theaterplatz 3 4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die vorstehenden Verschlußgliedteile (7) und die aufgelegten Kunststoffprofilstrangabschnitte (10) unter Anwendung von Ultraschallenergie miteinander vereinigt werden.4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that the above closure member parts (7) and the placed Plastic profile extrusion sections (10) are combined with one another using ultrasonic energy. 5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die vorstehenden Verschlußgliedteile (7) in den Kunststoff der Kunststoffprofilstrangabschnitte (10) eingebettet werden.5. The method according to claims 1 to 4, characterized in that the above closure member parts (7) in the plastic the plastic profile strand sections (10) are embedded. 6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die vorstehenden Verschlußgliedteile (7) mit dem Kunststoff der Kunststoffprofilstrangabschnitte (10) stoffschlüssig verbunden werden.6. The method according to claims 1 to 4, characterized in that the above closure member parts (7) with the plastic the plastic profile strand sections (10) are firmly connected. 7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die vorstehenden Verschlußgliedteile (7) mit dem Kunststoff der Kunststoffprofilstrangabschnitte (10) zu einheitlichen Stoppteilen geformt werden.7. The method according to claims 1 to 4, characterized in that the above closure member parts (7) with the plastic the plastic profile strand sections (10) are formed into uniform stop parts. 8. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß mit verstrecktem Kunststoffmonofilament als Kunststoffpro- _t fiIstrangabschnitten (10) gearbeitet wird.8. The method according to claims 1 to 7, characterized in that with stretched synthetic resin monofilament than Kunststoffpro- _t fiIstrangabschnitten working (10). 509810/0018509810/0018 LeerseiteBlank page