DE2338858A1

DE2338858A1 - PROCESS AND DEVICE FOR EDGING EYE GLASSES, IN PARTICULAR FLEXIBLE CONTACT LENSES

Info

Publication number: DE2338858A1
Application number: DE19732338858
Authority: DE
Inventors: Norbert Joseph Coyne; Richard James Wrue
Original assignee: Bausch and Lomb Inc
Current assignee: Bausch and Lomb Inc
Priority date: 1972-08-10
Filing date: 1973-07-31
Publication date: 1974-02-14
Also published as: FR2195930A5; AR201488A1; JPS4960241A; GB1445197A

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Kantsnschleifen von Augengläsern, insbesondere flexiblen Kontaktlinsen,Method and device for edge grinding of Eye glasses, especially flexible contact lenses,

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Kantenschleifen von Augengläsern, insbesondere flexiblen Kontaktlinsen.The invention relates to a method and a device for grinding the edges of eyeglasses, in particular flexible ones Contact lenses.

Diese Linsen bestehen dabei aus einem hydrophilen Hydrogelmaterial, das sich im wasserfreien Zustand befindet und in einer Linsenform befestigt ist. Die Linse ist im wasserhaltigen Zustand flexibel.These lenses consist of a hydrophilic hydrogel material, which is in the anhydrous state and is attached in a lens shape. The lens is in the hydrous State flexible.

Es sind bereits Verfahren zum Kantenschleifen flexibler Augengläser oder -Linsen bekannt, bei denen die Endbearbeitung von Hand erfolgt, eine Tatsache, die für eine Massenproduktion eine völlig unbefriedrigende Lösung darstellt. Andere derartige Verfahren sind in den US-Patent-Edge grinding processes are already more flexible Eyeglasses or lenses known in which the finishing is done by hand, a fact that for a Mass production is a completely unsatisfactory solution. Other such methods are described in U.S. Patents

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Schriften 3 423 886 und 3 736 183 beschrieben.Papers 3,423,886 and 3,736,183.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich nun auf die Materialentfernung von Augenlinsen, die vorzugsweise aus hydrophilem Hydrogelniaterial bestehen, während sich diesesMaterial im wasserlosen Zustand befindet und in einer Linsenform getragen wird.The present invention now relates to the removal of material from ocular lenses, preferably consist of hydrophilic hydrogel material, while this material is in the waterless state and is worn in a lens shape.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Entfernung von Material von einer flexiblen Linse zu schaffen, bei dem die Linse von einer Form getragen wird und in dieser Form befestigt ist, so daß eina Verkürzung des Produktyzyklus und eine Verbesserung der Ausbeute sowie der Konsistenz erreicht wird. Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäß eine Vorrichtung benutzt, die eine Materialentfernungsoberflache mit in etwa gebogenem Querschnitt hat und an dem freien Ende einer drehbaren Welle angebracht ist. Die Linsenform ist auf einem Schwenktriger positioniert. Die Welle und der Träger sind zwischen einer ersten Stellung, in der die Linse mit der Materialentfernungsflache außer Eingriff gehalten wird, und einer zweiten Stellung, in der wenigstens ein Teil der Linse mit der Materialentfernungsflache in Eingriff steht, relativ zueinander bewegbar.The object of the invention is to provide a method for removal of creating material from a flexible lens in which the lens is supported by a mold is and is attached in this form, so that a Shortening of the product cycle and an improvement in yield and consistency is achieved. to For this purpose, a device is used according to the invention, which has a material removal surface with in has an approximately curved cross-section and is attached to the free end of a rotatable shaft. The lens shape is positioned on a swivel tiger. The shaft and the carrier are between a first position, in which the lens with the material removal surface is held out of engagement, and a second position in which at least a portion of the lens is with the material removal surface is engaged, movable relative to one another.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is illustrated below with reference to the drawing illustrated embodiments explained in more detail. In the drawing show:

Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens,Figure 1 is a perspective view of a first embodiment of the implementation device the procedure,

Figur 2 eine Teil-Schnittansicht längs der Linie 2-2 in Figur 1,Figure 2 is a partial sectional view along the line 2-2 in Figure 1,

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Figur 3 eine Teil-Schnittansicht längs der Linie 3-3 in Figur 1,Figure 3 is a partial sectional view along line 3-3 in Figure 1,

Figur 4 eine Teil-Schnittansicht, aus der der Linsenrand im Eingriff mit der Materialentfernungsfläche ersichtlich ist,FIG. 4 is a partial sectional view showing the edge of the lens visible in engagement with the material removal area is,

Figur 5 eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform, Figure 5 is a perspective view of a second embodiment,

Figur B eine Teil-Schnittansicht längs der Linie 6-6 in Figur 5 in einem anderen Maßstab,Figure B is a partial sectional view along the line 6-6 in Figure 5 on a different scale;

Figur 7 eine Teil-Schnittansicht längs der Linie 7-7 in Figur 5 in einem anderen Maßstab,FIG. 7 is a partial sectional view taken along line 7-7 in FIG Figure 5 on a different scale,

Figur θ eine Teil-Schnittansicht des'Linsenrandes, der gerade mit der elastischen Oberfläche in Eingriff steht, undFigure θ is a partial sectional view of the'linsenrand, the is just engaged with the elastic surface, and

Figur 9 eine Teil-Schnittansicht in einem größeren Maßstab als dem von Figur 8, die das Ineinanderlaufen der Oberflächen am Linsenrand zeigt.Figure 9 is a partial sectional view on a larger scale than that of Figure 8, which shows the merging of the surfaces at the edge of the lens.

In den Figuren 1-4 ist eine erste Ausführungsform der Vorrichtung zur Entfernung von Material von der flexiblen Kontaktlinse dargestellt und allgemein mit 11 bezeichnet. Diese Vorrichtung weist einen Grundkörper 3o auf, der mit einer aufrechten Säule 15 versehen ist, die den Motor trägt . Die Welle 1B des Motors 17 ragt durch die Säule 15 hindurch und trägt einen Nocken 19. Der Motor 17 ist an eine nicht dargestellte elektrische Stromquelle anschließbar. In Figures 1-4 is a first embodiment of the Apparatus for removing material from the flexible contact lens is shown and indicated generally at 11. This device has a base body 3o which is provided with an upright column 15 that supports the motor wearing . The shaft 1B of the motor 17 protrudes through the column 15 through and carries a cam 19. The motor 17 is can be connected to an electrical power source (not shown).

Die Vorrichtung 11 ist außerdem mit einem Schwenkarm 21 versehen, der durch ein Paar Lagerböcke 23 an dem Grund-The device 11 is also provided with a pivot arm 21 which is supported by a pair of bearing blocks 23 on the base

körper 13 befestigt ist. Zwischen seinen Enden weist der Schwenkarm 21 eine rechteckige Öffnung .26 auf, die eine kreisrunde Scheibe 27 aufnimmt, welche auf einem Zapfen drehbar getragen wird. Wie aus Figur 1 hervorgeht, ist zwischen der Säule 15 und dem Arm 21 eine Zugfeder 25 befestigt, die die Scheibe 27 an die Umfangsflache des Nockens 19 heranzieht und mit dieser Umfangsflache in Berührung bringt. Somit wird beim Rotieren des Nockens 19 um die Achse der Rotorwelle 18 das freie Ende des Arms 21 auf einer gebogenen Bahn bewegt. Die Länge derzeit, die der Arm 21 in den Endpunkten dieser Bahn verbleibt, hängt von der Formgebung des Nockens 19 ab.body 13 is attached. Between its ends, the Swivel arm 21 has a rectangular opening .26 which receives a circular disc 27 which is on a pin is rotatably carried. As can be seen from Figure 1, a tension spring 25 is attached between the column 15 and the arm 21, which the disc 27 to the circumferential surface of the cam 19 draws and with this peripheral surface in contact brings. Thus, when the cam 19 rotates about the axis of the rotor shaft 18, the free end of the arm 21 opens moved along a curved path. The length currently that the arm 21 remains in the end points of this path depends on the shape of the cam 19.

Das freie Ende desArms 21 trägt einen Linsenform-Tragkörper 29. Wie am besten aus Figur 3 hervorgeht, ist der Tragkörper 29 mit einem Hohlraum 3o versehen, der eine Stützkugel 31 aufnimmt, die an"dem freien Ende des Arms 21 befestigt ist. Ein O-Ring 32 verhindert, daß die Kugel 31 aus dem Hohlraum 3o austritt. Diese Anordnung bildet eine Kugelgelenkverbindung, die es dem Tragkörper 29 ermöglicht, um seine eigene Längsachse zu rotieren und sich um die Längsachse der Stützkugel 31 von der einen Seite zur anderen zu drehen.The free end of the arm 21 carries a lens-shaped support body 29. As can best be seen from Figure 3, the support body 29 is provided with a cavity 3o, which is a support ball 31 which is attached to "the free end of the arm 21" is. An O-ring 32 prevents the ball 31 from emerging from the cavity 3o. This arrangement forms a ball joint connection, which enables the support body 29 to rotate around its own longitudinal axis and around the longitudinal axis to rotate the support ball 31 from one side to the other.

Der Grundkörper "B ist ferner mit einer zweiten aufrechten Säule 35 zur Positionierung des Motors 37 in der in Figur gezeigten Weise versehen. Der Motor 37 ist wie auch der Motor 17 an eine nicht gezeigte elektrische Spannungsquelle angeschlossen. An dem freien Ende der Motorwelle 39 ist über den Bund 41 ein allgemein mit 43 bezeichneter Materialentferner befestigt. Bei dieser ersten Ausführungsform des Materialentferners 43 besteht dieser aus einer Metallkugel mit einerfeinstrukturierten Oberfläche 44 eines quadratischen Mittelwertes von annähernd 3o (3o RMS). Der Bund besteht aus Plastikmaterial, das eine starre BefestigungThe main body "B" is also upright with a second Column 35 for positioning the motor 37 in the FIG provided in the manner shown. The motor 37, like the motor 17, is connected to an electrical voltage source (not shown) connected. A material remover, generally designated 43, is attached to the free end of the motor shaft 39 via the collar 41. In this first embodiment of the Material remover 43, this consists of a metal ball with a finely structured surface 44 of a square Mean value of approximately 3o (3o RMS). The collar is made of plastic material that has a rigid attachment

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zwischen der Welle 39 und dem Materialentferner 43 ermöglicht, ohne daß nichtfreiliegende Teile der Oberfläche 44 beschädigt werden. Durch eine solche Konstruktion kann die Kugel gedreht werden, um einen nicht benutzten Qberflächenteil für die Benutzung zur Verfugung zu stellen,also freizulegen, sobald der ursprünglich freigelegte, halbkugelförmige Flächenteil verschliessen ist.between the shaft 39 and the material remover 43 without damaging non-exposed parts of the surface 44. By such a Construction, the ball can be rotated to reveal an unused portion of the surface for use To provide, i.e. to expose, as soon as the originally exposed, hemispherical surface part is locked.

Die obenbeschriebene Vorrichtung ist so gebaut, daß sie die Innenkante 45 der Linse 47, die vorzugsweise aus verkettetem, hydrophilem Polymermaterial besteht, wie dies in den US-PS 2 976 576 und 3 22o 96o beschrieben ist, entfernt. Die Linse 47 wird durchDrehen der Form 49 um ihre Längsachse während der Polymerisation der Materialbestandteile in der Linsenform 49 im Schleudergußverfahren hergestellt. In diesem Zusammenhang wird auf die US-PS 3 4o8 429 verwiesen. Aus Figur 4 geht hervor, daß der Krümmungsradius der Linse 47 kleiner ist als der Krümmungsradius der Oberfläche 44.The device described above is constructed so that the inner edge 45 of the lens 47, which preferably consists of chained, hydrophilic polymer material as described in U.S. Patents 2,976,576 and 3,220,960 is removed. The lens 47 is made by rotating the mold 49 about its longitudinal axis during polymerization Material components in the lens mold 49 produced in the centrifugal casting process. In this regard, will See U.S. Patent 3,4o8,429. From Figure 4 it can be seen that the radius of curvature of the lens 47 is smaller than the radius of curvature of surface 44.

Im Betriebszustand sind die Motoren 17 und 35 eingeschaltet, wodurch der Nocken 19 und der Materialentferner in Drehung versetzt werden. Wenn der Nocken 19 das freie Ende des Arms 21 am weitesten von dem MaterialentfernerIn the operating state, the motors 17 and 35 are switched on, whereby the cam 19 and the material remover be set in rotation. When the cam 19 is the free end of the arm 21 furthest from the material remover

43 entfernt anordnet, wird die Linse 47, während sie sich noch in ihrem wasserfreien Zustand befindet und in der Form 49 befestigt ist, auf den Linsenformtragkörper angeordnet. Dreht sich dann der Nocken 19 weiter, so wird dem Arm 21 ermöglicht, sich unter der Spannung der Zugfeder 25 in Richtung auf den Materialentferner 43 zu bewegen, um dadurch die Kante 45 mit der Materialentfernungsoberfläche43 removed, the lens 47, while it is still in its anhydrous state and in the Form 49 is attached, arranged on the lens mold support body. If the cam 19 then continues to rotate, then allows the arm 21 to move under the tension of the tension spring 25 in the direction of the material remover 43 to thereby the edge 45 with the material removal surface

44 in Berührung zu bringen, wie dies in Figur 4 gezeigt ist. Die zwischen der Oberfläche 44 und der Linse 47 erfolgende Relativdrehung hat zur Folge, daß eine geringe Menge. Material von der Kante 45 entfernt wird.44 to be brought into contact, as shown in FIG. The one between surface 44 and lens 47 any relative rotation has the consequence that a small amount. Material is removed from edge 45.

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Aufgrund der Tatsache, daß der Lxnsenformtragkorper 29 sich frei um die Achse der Kugel 31 drehen kann, kann sich die Linse 47 selbst zentrieren, wodurch eine im wesentlichen gleichzeitige Berührung aller Teile der Kante 45 durch die Oberfläche 44 stattfindet. Es wird außerdem darauf hingewiesen, daß zur Sicherstellung einer gleichmäßigen Kantenbearbeitung jeder Linsennocken 19 so gestaltet ist, daß er mit der Scheibe 27 außer Eingriff kommt, sobald die Kante 45 mit der Oberfläche 44 in Berührung tritt. Die Zeitspanne der zwischen der Scheibe 27 und dem Nocken 19 nicht stattfindenden Berührung bestimmt die Länge der Zeit, während der zwishen der Kante 45 und der Oberfläche 44 eine Berührung stattfindet. Diese Zeitlänge des Eingriffs bzw. der Berührung und die von der Zugfeder 25 ausgeübte Kraft sind bestimmend für die Menge an Material, die von der Kante 45 entfernt wird. Sobald der Nocken 19 mit der Scheibe 27 wieder in Berührung tritt, endet die Kantenbearbeitung, und die Linse 47 und Form 49 werden von der Oberfläche 44 wegbewegt, so daß sie von dem Arm 21 entfernt werden können. Da für eine gegebene Nockenkonfiguration und eine gegebene Zugfeder sowohl die Länge der Berührungs- bzw. Eingriffszeit als auch die beim Eingriff wirkende Kraft konstant sind, erfahren aufeinander-fblgende Linsen sine gleiche Materialentfernung an der Linsenkante und haben dann die gleichen Fertigabmessungen .Due to the fact that the Lxnsenformtragkorper 29 can rotate freely about the axis of the ball 31, the lens 47 can center itself, whereby a substantially simultaneous contact of all parts of the edge 45 by the surface 44 takes place. It will also pointed out that each lens cam 19 designed to ensure a uniform edge processing is that it disengages from disk 27 as soon as edge 45 contacts surface 44 occurs. The length of time between the disk 27 and the cam 19 does not come into contact the length of time that the edge 45 and surface 44 contact. These The length of time of the engagement or the contact and the force exerted by the tension spring 25 are decisive for the Amount of material removed from edge 45. As soon as the cam 19 comes into contact with the disk 27 again occurs, the edging ends and the lens 47 and mold 49 are moved away from the surface 44, so that they can be removed from the arm 21. As for one given cam configuration and a given tension spring both the length of the contact or engagement time as Even the force acting during the intervention is constant, lenses overlapping each other experience the same material distance at the edge of the lens and then have the same finished dimensions.

Da sich der Linsenformtragkörper 29 frei um die Kugel 31 drehen kann, können sich die Linse 47 und Form 49 ebenfalls frei um die Linsenformachse 5o drehen. Wenn somit die Berührung der Kante 45 durch die Oberfläche 44 konzentrisch zur Drehachse 51 der Oberfläche 44 erfolgen würde, dann würden sich die Linse 47 und Linsenform 49 mit derselben Winkelgeschwindigkeit drehen wie die Oberfläche 44, so daß, abgesehen von einer Schlupfwirkung, im wesentlichen kein Material von der Kante 45 entfernt würde. Wenn jedoch die Achse 5o in bezug auf die Achse 51 versetzt liegt, so daß die Berührungszone zwischen Linse 47 und Oberfläche 44 nicht die Achse Since the lens mold support body 29 can freely surround the ball 31 can rotate, the lens 47 and mold 49 can also rotate freely about the lens mold axis 5o. So if the touch of the edge 45 through the surface 44 would be concentric to the axis of rotation 51 of the surface 44, then the lens 47 and lens mold 49 rotate at the same angular velocity as the surface 44 so that, apart from substantially no material would be removed from the edge 45 by a slippage effect. However, if the axis is 5o in is offset with respect to the axis 51, so that the contact zone between lens 47 and surface 44 is not the axis

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ORJQiNAL INSPECTEDORJQiNAL INSPECTED

einschließt, wie dies in Figur 4 dargestellt ist, so weisen unterschiedliche Teile der Kante 45 unterschiedliche Lineargeschwindigkeiten in bezug auf die Achse 51 auf, wodurch die Linse 47 und Form 49 auf einer- gebogenen Bahn rotieren. Die durch eine solche Bewegung erzeugte Oberfläche hat dann die Form eines Toroids, der konzentrisch zur Achse 51 liegt. Da jedoch die Linse 47 an dem Linsenformtragkörper 29 befestigt ist, kann sie sich nicht frei auf diese Weise in bezug auf die Oberfläche 44 drehen, und demzufolge bewirken die unterschiedlichen Kräfte, die sich aus den obigen unterschiedlichen Lineargeschwindigkeiten ergeben und auf die Berührungsfläche zwischen der Kante 45 und der Oberfläche 44 einwirken, daß die Linse 47 um ihre eigene Achse relativ zur Oberfläche 44 gedreht wird. Diese Relativdrehung hat zur FoIgB, daß von der Kante 45 Material abgeschliffen wird.includes, as shown in Figure 4, different parts of the edge 45 have different Linear velocities with respect to the axis 51, whereby the lens 47 and form 49 on a-curved Rotate the path. The surface produced by such a movement then has the shape of a toroid, the concentric to the axis 51 lies. However, since the lens 47 is attached to the lens mold support body 29, it cannot move rotate freely in this manner with respect to surface 44, and consequently the different forces that act result from the above different linear speeds and on the contact surface between the Edge 45 and surface 44 act to cause lens 47 to rotate about its own axis relative to surface 44 will. The result of this relative rotation is that of the edge 45 material is sanded off.

Die zweite Ausführungsform der Vorrichtung zur Endbearbeitung flexibler Kontaktlinsen ist allgemein mit 111 bezeichnet. Ähnlich wie die erste Ausführungsform weist sie einen Grundkörper 113 auf, der mit einer aufrechten Säule 115 versehen ist, die den Motor 117 trägt. Die Welle 118 des Motors 117 ragt durch die Säule 115 hindurch und trägt einen Nocken 119. Der Motor 117 ist an eine nicht dargestellte elektrische Stromquelle anschließbar.The second embodiment of the flexible contact lens finishing apparatus is indicated generally at 111 designated. Similar to the first embodiment, it has a base body 113, which with an upright Column 115 is provided which supports the motor 117. The shaft 118 of the motor 117 protrudes through the column 115 and carries a cam 119. The motor 117 can be connected to an electrical power source (not shown).

Die Vorrichtung 111 ist außerdem mit einem Schwenkarm 121 versehen, der an dem Grundkörpsr 113 durch ein Paar Lagerbocke 123 befestigt.ist. Zwischen seinen Enden hat der Arm 121 eine rechteckige öffnung 126, in der eine kreisrunde Scheibe 127 sitzt, die auf einem Stift 128 drehbar gelagert ist. Wie aus Figur 5 hervorgeht, übt eine Spannfeder 125, die zwischen der Säule 115 und den Arm befestigt ist, auf die Scheibe 127 eine Zugkraft aus, die die Scheibe mit der Umfangsflache des Nockens 119 in Berührung bringt. Auf diese Weise wird durch Drehen desThe device 111 is also provided with a pivot arm 121 which is attached to the base body 113 by a pair Bearing block 123 is attached. Has between its ends the arm 121 has a rectangular opening 126 in which a circular disc 127 sits on a pin 128 is rotatably mounted. As can be seen from Figure 5, a tension spring 125 exerts between the column 115 and the arm is attached, a tensile force is exerted on the disk 127, which force the disk with the circumferential surface of the cam 119 in contact brings. In this way, rotating the

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Nockens 119 um die Achse der Motorwelle 118 das freie Ende des Arms 121 auf einer gebogenen B,ahn bewegt. Wie bei der vorhergehenden Ausführungsform so hängt auch hier die Länge der Zeit, die der Arm 121 in den Endlagen dieser Bahn verweilt, von der Konfiguration des Nockens 119 ab.Cam 119 around the axis of the motor shaft 118 the free The end of the arm 121 is moved on a curved B, ahn. As in the previous embodiment it also depends here the length of time that the arm 121 is in the end positions this trajectory lingers on the configuration of the cam 119 from.

Das freie Ende des Arms 121 trägt einen Linsenform-Tragkörper 129. Wie am besten aus Figur 7 hervorgeht, ist der Tragkörper 129 mit einem Hohlraum 13o versehen, der eine Kugelstütze 131 aufnimmt, die an dem freien Ende des Arms 121 angebracht ist. Ein O-Ring 132 verhindert, daß die Kugel 131 aus dem Hohlraum 13o herausfällt. Diese Anordnung bildet eine Art Kugelgelenkverbindung, die es dem Tragkörper 129 ermöglicht, sich um seine eigene Längsachse zu drehen und sich um die Längsachse der Lugelstütze 131 von der einen Seite zur anderen zu verschwenken.The free end of the arm 121 carries a lens-shaped support body 129. As can best be seen from FIG. 7, the support body 129 is provided with a cavity 13o, which receives a ball support 131 which is attached to the free end of the arm 121. An o-ring 132 prevents the ball 131 from falling out of the cavity 13o. This arrangement forms a kind of ball joint connection, which enables the support body 129 to rotate about its own longitudinal axis and to rotate about the longitudinal axis the lug support 131 to pivot from one side to the other.

Der Grundkörper 113 ist außerdem mit einer zweiten aufrechten Säule 133 versehen, die den Motor 135 in der.in Figur 5 gezeigten Weise positioniert. An dem freien Ende der Motorwelle 136 isteine Metallkugel 137 befestigt, die zunächst mit einer Schicht 138 aus 1oo%igem Baumwolltuch und dann mit einer Schicht 139 aus feinem, dicht gewebtem Naturseidetuch bedeckt ist. Die Schichten 138 und 139, die zusammen die elastische Oberfläche 141 bilden, werden durch eine Klammer 142 in der in Figur 6 gezeigten Weise über der Kugel 137 gespannt gehalten. An der Welle 136 ist außerdem ein Schutzschirm 143 aus Plexiglas befestigt, der sich über die Oberfläche 141 nach unten erstreckt.The base body 113 is also provided with a second upright column 133 which the motor 135 in der.in Positioned in the manner shown in FIG. A metal ball 137 is attached to the free end of the motor shaft 136, which first with a layer 138 of 100% cotton cloth and then with a layer 139 of fine, tightly woven fabric Natural silk cloth is covered. The layers 138 and 139, which together form the resilient surface 141, are held taut over the ball 137 by a clamp 142 in the manner shown in FIG. On shaft 136 a protective screen 143 made of plexiglass is also attached, which extends over the surface 141 downwards.

Diese zweite Ausführungsform der hier beschriebenen Vorrichtung dient dazu, die Innenkante 145 der Linse 146 abzurunden, um dadurch, wie aus Figur 9 ersichtlich, der Oberfläche zu ermöglichen, in die sich frei drehende OberflächeThis second embodiment of the device described here serves to round the inner edge 145 of the lens 146 in order to thereby, as can be seen from FIG. 9, the surface to allow in the freely rotating surface

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einzudringen. Die Linse 146 hat, wie aus Figurß hervorgeht, einen kleineren Krümmungsradius als die Oberfläche 141 und besteht wie auch die Linse 47 vorzugsweise aus vernetztem, hydrophilem Polymer des Typs besteht, wie er in den US-PS 2 976 576 und 3 22o 96o beschrieben ist. Die Linse 146 wird in der Linsenform 149 durch SqhleuderguB hergestellt, indem die Form 149 um ihre Längsachse während der Polymerisation der Materialbestandteile gedreht wird.to penetrate. The lens 146, as can be seen from FIG. has a smaller radius of curvature than the surface 141 and, like the lens 47, is preferably made of crosslinked, hydrophilic polymer of the type described in U.S. Patents 2,976,576 and 3,220,960. the Lens 146 is molded into lens shape 149 by squeezing produced by the mold 149 is rotated about its longitudinal axis during the polymerization of the material components.

Im Betriebszustand wird die Oberfläche 141 mit Glyzerin bedeckt. Daraufhin werden die Motoren 117 und 113 eingeschaltet, die dann den Nocken 119 und die elastische Oberfläche 141 in Drehung versetzen. Wenn der Nocken 119 das freie Ende des Arms 121 am weitesten von der Oberfläche 141 entfernt anordnet, wird die Linse 146, während sie sich noch in ihrem wasserfreien Zustand befindet und.in der Linsenform 149 befestigt ist, auf dem Linsenformtragkorper 129 angeordnet. Wenn dann der Nocken 119 seine Drehbewegung fortsetzt, bewegt sich der Arm 121 unter der von der Zugfeder 125 ausgeübten Kraft in Richtung auf die Oberfläche 141, um dadurch die Kante 145 mit dem elastischen oder federnden Material der Materialentfernungsoberfläche 141 in Berührung zu bringen, wie dies in Figur 8 dargestellt ist.In the operating state, the surface 141 is covered with glycerine. Motors 117 and 113 are then switched on, which then set the cam 119 and the elastic surface 141 in rotation. If the cam 119 the The free end of the arm 121 is located furthest from the surface 141, the lens 146 becomes, while it is still in its anhydrous state and.in the lens mold 149 is fixed on the lens mold support body 129 arranged. Then, when the cam 119 continues to rotate, the arm 121 moves under the force exerted by the tension spring 125 in the direction of the surface 141, thereby connecting the edge 145 with the elastic or resilient material of the material removal surface 141 to be brought into contact, as shown in FIG.

Durch die Achsenverschiebung der Linse 146 in bezug auf die Oberfläche 141, wie sie im folgenden beschrieben wird, wird eine Art Schleif- oder Schwabbelwirkung erzeugt, die die Kante 145 weich abrundet, wobei die Oberfläche 147 in die sich frei drehende Oberfläche 14B eindringt. Bei diesem Vorgang bildet die Baumwolle ein Polster, das sowohl zur Abrundung der Linsenkante als auch als Reservoir für das Glyzerin dient. Die Seide stellt ein glattes Schleif- oder Schwabbelmaterial dar» das nur wenige oder überhaupt keine Noppen oder Rauhigkeiten aufweist und dadurch Sicherheit gegen unnötiges Verkratzen der freiBy shifting the axis of lens 146 with respect to the surface 141, as will be described in the following, a kind of grinding or buffing effect is generated, the the edge 145 softly rounds, with the surface 147 penetrating the freely rotating surface 14B. at During this process, the cotton forms a cushion that both rounds off the lens edge and acts as a reservoir for which glycerine is used. The silk makes a smooth one Grinding or buffing material is only a few or has no knobs or roughness at all and thereby security against unnecessary scratching of the free

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rotierenden Oberfläche 148 bietet. Das Glyzerin bildet ein wirksamer Schmier- und Kühlmittel, das ein Losreissen oder Wegziehen von Kantenmaterial von der Linse verhindert. Der Schutzschirm 143 verhindert, daß überschüssiges Glyzerin auf benachbarte Teile der Vorrichtung 111 sowie auf die Bedienungsperson spritzt. Es wird jedoch darauf hingewiesen, daß sich auch befriedigende Ergebnisse ohne Verwendung irgendeines Schmiermittels erzielen lassen.rotating surface 148 provides. The glycerine forms an effective lubricant and coolant that prevents edge material from being torn or pulled away from the lens prevented. The protective screen 143 prevents excess glycerine from spreading on adjacent parts of the device 111 as well as splashes on the operator. It will, however advised that they can also produce satisfactory results without the use of any lubricant can be achieved.

Bei der oben beschriebenen Betriebsweise ermöglicht die Tatsache, daB sich der Linsenformtragkörper 129 völlig frei um die Achse der Kugel 183 drehen kann, daB die Linse 146 sich selbst zentriert, wodurch eine im wesentlichen gleichmäßige Berührung aller Teile der Kante 145 mit der Oberflache 141 stattfindet. Es wird ferner darauf hingewiesen, daß zur Sicherstellung einer gleichmäßigen Umrißbearbeitung jeder Linse 146 der Nocken 119 so geformt ist, daß er mit der Scheibe 127 außer Berührung steht, sobald die Kante 145 die Oberfläche 141 berührt. Die Zeitspanne, während der die Scheibe 127 und der Nocken 119 getrennt sind, bestimmt die Länge der Zeit, während der die Linsenkante 145 die Oberfläche 141 berührt. Diese Berührungs- oder Eingriffszeitlänge und die von der Zugfeder 125 übertragene Kraft sind bestimmend für die Stärke des Kantenabschliffs. Dadurch, daß der Nocken 119 wieder mit der Scheibe 127 in Berührung tritt, wird der Kantenbearbeitungsvorgang beendet, und die Linse 146 sowie Linsenform 149 werden von der Oberfläche 141 wegbewegt, so daß sie von dem Arm 121 entfernt werden können. Wie bei der erstgenannten Ausführungsform, soläßt sich auch bei dieser Ausführungsform bei einer gegebenen Nockenkonfiguration und einer vorhandenen Zugfeder sowohl die Zeitlänge der Berührung als auch die Berührungskraft als konstant voraussetzen. Auf diese Weise werden also aufeinanderfolgende Linsen einheitlich und gleichmäßig fertig bearbeitet.In the mode of operation described above, the The fact that the lens mold support body 129 is completely can rotate freely about the axis of ball 183 so that lens 146 centers itself, creating a substantially uniform contact of all parts of the edge 145 with the surface 141 takes place. It is also pointed out that that to ensure a uniform outline machining each lens 146 of the cam 119 is shaped so that it is out of contact with the disc 127, as soon as the edge 145 contacts the surface 141. The length of time during which the disc 127 and the cam 119 are separated determines the length of time that the lens edge 145 contacts the surface 141. This touch or the length of engagement and the force transmitted by the tension spring 125 determine the strength of the Edge grinding. By the fact that the cam 119 again with the disc 127 comes into contact, the edging operation becomes finished, and the lens 146 and lens mold 149 are moved away from the surface 141 so that they can be removed from the arm 121. As with the The first-mentioned embodiment can also be used in this embodiment for a given cam configuration and an existing tension spring presuppose both the length of time of the contact and the contact force as constant. In this way, successive lenses are finished in a uniform and uniform manner.

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Da sich der Linsenformtragkörper 129 frei um die Kugel 131 drehen kann, können sich die Linse 146 und die Form 149 auch frei um die Formachse 15o drehen. Somit würde wie bei der ersten Ausführungsform, falls-die Berührung der Kante 145 mit der Oberfläche 141 konzentrisch zur Drehachse 151 der Oberfläche 141 erfolgen würde, die Linse 146 zusammen mit der Linsenfprm 149 sich mit derselben Winkelgeschwindigkeit drehen, wie die Oberfläche 141, so daB, abgesehen von einem Schlüpfen und Rutschen, kein Material von der Kante 145 entfernt würde. Wenn jedoch die Achse 15o in bezug auf die Achse 151 so versetzt ist, daß die zwischen der Linse 146 und der Oberfläche 141 vorhandene Berührungszone nicht die Achse 151 einschließt, wie dies in Figur B gezeigt ist,so haben unterschiedliche Teile der Kante 145 unterschiedliche Lineargeschwindigkeiten in bezug auf die Achse 151, was zur Folge hat, daß die Linse 146 und die sie imgende Form 149 dazu neigen, auf einer gebogenen Bahn zu rotieren. Die durch eine solche Bewegung erzeugte Oberfläche hätte dann die Form eines Toroids, der konzentrisch zur Achse 151 liegt. Da jedoch die Linse 146 an dem Linsenformtragkörper 129 befestigt ist, kann sie sich nicht frei in dieser Weise mit der Oberfläche 141 drehen und demzufolge wirken unterschiedliche Kräfte, die von den soeben erwähnten verschiedenen Lineargeschwindigkeiten herrühren, auf die Berührungszone zwischen der Kante 145 und der Oberfläche 141 ein, wodurch die Linse 146 veranlaßt wird,· sich um ihre eigene Achse relativ zur Oberfläche 141 zu drehen. Diese Relativbewegung zwischen der Oberfläche undder Kante 151 erzeugt die Schleif- oder Schwabbelwirkung,Since the lens mold support body 129 is freely around the ball 131 can rotate, the lens 146 and the mold 149 can also rotate freely about the mold axis 15o. Consequently would as with the first embodiment if-the touch of the edge 145 with the surface 141 would be concentric to the axis of rotation 151 of the surface 141, the Lens 146 together with lens pattern 149 rotate at the same angular velocity as the surface 141 so that no material would be removed from the edge 145 other than slipping and sliding. if however, the axis 15o is offset with respect to the axis 151 so that that between the lens 146 and the surface 141 existing contact zone does not include the axis 151, as shown in FIG different parts of the edge 145 different linear velocities with respect to the axis 151 what As a result, the lens 146 and its imposing shape 149 tend to rotate on an arcuate path. The surface produced by such a movement would then have the shape of a toroid that is concentric to the axis 151 lies. However, since the lens 146 on the lens mold support body 129 is attached, it cannot freely rotate in this manner with surface 141 and hence different forces act, which result from the different linear velocities just mentioned, on the zone of contact between edge 145 and surface 141, causing lens 146 to rotate on its own axis relative to surface 141. This relative movement between the surface and the edge 151 creates the sanding or buffing effect,

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Claims

PatentansprücheClaims

( 1. i/orrichtung zum Kantenschleifen von Augengläsern, die in einer Form befestigt sind, welche eine Fläche aufweist, die einem Kantenteil der Linse benachbart ist, wobei die Linse und die Form eine gemeinsame Anordnung bilden, gekennzeichnet durch einen Grundkörpert13), einen Linsenf ormtragkörper C29), eine drehbare Materialentfernungsvorrichtung (43)_f eine Vorrichtung (21, 35) zur Befestigung des Linsenformtragkörpers (29) und der Materialentfernungsvorrichtung (43) in bezug auf den Grundkörper (13), und durch eine Vorrichtung (17, 16,19, 37), die an dem Grundkörper (13) befestigt ist und dazu dient, den Linsenformtragkörper (29) und die Materialentfernungsvorrichtung (43) längs einer bestimmten Bahn zwischen einer ersten Stellung, in der der Linsenformtragkörper die aus Linse (47) und Tragkörper (29) bestehende Anordnung außer Eingriff mit der Materialentfernungsvorrichtung (43) steht,und einer zweiten Stellung zu bewegen, in der wenigstens einTeil der Linse (47) mit der Materialentfernungsvorrichtung (43) in Eingriff gehalten wird. ( 1. I / device for edging eyeglasses which are fixed in a mold which has a surface which is adjacent to an edge part of the lens, the lens and the mold forming a common arrangement, characterized by a base body 13), a lens f Form support body C29), a rotatable material removal _{device (43) f} a device (21, 35) for fastening the lens mold support body (29) and the material removal device (43) in relation to the base body (13), and by a device (17, 16, 19 , 37), which is attached to the base body (13) and serves to move the lens mold support body (29) and the material removal device (43) along a certain path between a first position in which the lens mold support body comprises the lens (47) and the support body ( 29) the existing assembly is disengaged from the material removal device (43) and to a second position in which at least a portion of the lens (47) is with the material removal device (43) is held in engagement.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daB die Materialentfernungsvorrichtung (43) so geformt ist, daß sie die Linse (47) nur entlang dem Kantenteil (45) berührt, so daß Material von diesem Kantenteil entfernbar ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the material removal device (43) is shaped in this way is that it has the lens (47) only along the edge part (45) touches so that material can be removed from this edge part.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2,dadurch gekennzeichnet,3. Device according to claim 2, characterized in that

daß die Materialentfernungsvorrichtung (43) eine Materialentfernungsoberfläche (44) gebogenen Querschnitts aufweist, deren Krümmungsradius größer ist als der Krümmungsradius der Linse (47), so daß die Materialentfernungsoberfläche (44) daran gehindert ist, mit dem inneren Teil der Linse in Berührung zu treten.that the material removal device (43) has a material removal surface (44) has a curved cross-section, the radius of curvature of which is greater than the radius of curvature the lens (47) so that the material removing surface (44) is prevented from coming into contact with the inner part to come into contact with the lens.

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4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Linsenformtragkörpe'r (29) ein Tragelement (31) und ein Linsenformhalterungselement (21)· aufweist, das drehbar an dem Tragelement angebracht ist, und daß die Materialentfernungsvorrichtung (43) eine Materialent-,fernungsoberflache (44) gekrümmten Querschnitts aufweist, so daß das drehbar gelagerte Halterungselement (31) der Linse (47) ermöglicht, sich auf der Materialentfernungsoberfläche (44) selbst zu zentrieren, um den Umriß des Kantenteils (45) gleichmäßig auszubilden.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the Linsenformtragkörpe'r (29) has a support element (31) and a lens shape holding member (21) having is rotatably mounted on the support element, and that the material removal device (43) has a material removal, removal surface (44) has a curved cross-section, so that the rotatably mounted mounting element (31) of the Lens (47) allows it to self-center on the material removal surface (44) to contour the Form the edge part (45) evenly.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungsvorrichtung eine eine Kraft ausübende Einrichtung (25) sowie eine Positionierungseinrichtung (19) aufweist, daß die Krafterzeugungseinrichtung den Linsenformtragkörper (29) und die Materialentfernungsvorrichtung (43)gegeneinander drückt, daß die Positionierungseinrichtung (19) auf die andere Linsenformtragvorrichtung und die Materialentfernungsvorrichtung (43) in entgegengesetzter Richtung zu der Kraftaufbringungseinrichtung (25) einwirkt, sobald die andere Linsenformtrageinrichtung und die Materialentfernungsvorrichtung sich in der ersten Stellung befinden, und daß die Reitionierungseinrichtung (19) mit der anderen Linsenformtrageinrichtung und der Materialentfernungsvorrichtung außer Berührung steht, sobald die andere Linsenformtrageinrichtung und die Materialentfernungsvorrichtung sich in der zweiten Position befinden.5. The device according to claim 1, characterized in that the movement device exerts a force Device (25) and a positioning device (19) that the force generating device the Lens mold support body (29) and the material removal device (43) press against each other that the positioning device (19) on the other lens shape support device and the material removing device (43) in the opposite direction to the force applying means (25) acts as soon as the other lens mold support device and the material removing device are in the first position, and that the Reitionierungseinrichtung (19) with the other lens mold support means and the material removing device is out of contact as soon as the other lens mold support device and the material removing device are moved are in the second position.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Positionierungseinrichtung (19) ein drehbarer Nocken ist, der die andere Linsenformtrageinrichtung (21) und die Materialentfemungsvorrichtung (43) während eines ersten Teils seiner Drehbewegung berührt, daß dieser Nocken (19) mit der anderen Linsenformtrageinrichtung und der6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the positioning device (19) is a rotatable Is the cam that the other lens mold support device (21) and the material removal device (43) during a first part of its rotational movement touches that this cam (19) with the other lens mold support device and the

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Materialantfernungsvorrichtung während des zweiten Teils seiner Umdrehung außer Berührung steht, daB -.-.. die Kraftaufbringungseinrichtung (25) die Linse C47} mit der Materialentfernungsvorrichtung (43) während dieses zweiten Teils der Drehbewegung in Berührung hält, daß die Kraftaufbringungseinrichtung (25) die Kraft bestimmt, mit der die Linse (47) die Materialentfernungsvorrichtung (43)berührt, und daß die Dauer des zweiten Teils der Drehbewegung die Berührungszeitspanne bestimmt, so daß aufeinanderfolgend der Kantenbearbeitung unterworfene Linsen (47) die selben Fertigabmessungen aufweisen.Material removal device is out of contact during the second part of its revolution, that -.- .. the force applying device (25) the lens C47} with the material removal device (43) during this second part of the rotational movement keeps in contact that the force applying means (25) the Determines the force with which the lens (47) touches the material removal device (43), and that the duration of the second part of the rotary movement determines the contact time period, so that successive edge processing subjected lenses (47) have the same finished dimensions.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 6 , dadurch gekennzeichnet, daß die Materialentfernungsvorrichtung (43) eine Materialentfernungsoberfläche (44) aufweist, die einen gekrümmten Querschnitt hat und um eine feste Achse (5o, 51) drehbar ist, und daß der Kantenteil (45) der Linse (47) einen Teil der drehbaren Oberfläche (44) berührt, der durch die Achse nicht geschnitten wird.7. Device according to one of claims 1-6, characterized in that the material removal device (43) has a material removal surface (44), which has a curved cross-section and is rotatable about a fixed axis (5o, 51), and that the edge part (45) of the lens (47) contacts a part of the rotatable surface (44) which is not intersected by the axis.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der drehbare Linsenformhalterungskörper C31) der Linse C47) und Form (.49) ermöglicht, sich auf der Materialentfernungsoberfläche (44) selbst zu zentrieren, um dadurch eine gleichmäßige Formgebung des Kantenteils (45) zu erreichen .8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the rotatable lens mold holder body C31) of the lens C47) and Shape (.49) allows you to focus on the material removal surface (44) to center itself in order to achieve a uniform shape of the edge part (45) .

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialentfernungs-oberflache (44) etwa halbkugelförmig ausgebildet ist.9. Apparatus according to claim 8, characterized in that that the material removal surface (44) is approximately hemispherical is trained.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 9·, dadurch10. Device according to one of claims 1 - 9 ·, characterized

gekennzeichnet, daß die Materialentfernungsvorrichtung (43) eine drehbare Oberfläche (141) aufweist, die elastisch ist, und daß wenigstens ein Teil der Linse (47) in dercharacterized in that the material removing device (43) has a rotatable surface (141) which is resilient is, and that at least part of the lens (47) in the

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zweiten Stellung mit der elastischen Oberfläche (141) in Berührung haltbar ist.second position with the elastic surface (141) can be maintained in contact.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 1·ο, wobei jedoch die Linse eine Kante aufweist, die von der Fläche der Linsenform nach innen zu mit Abstand getrennt ist, gekennzeichnet durch eine drehbar Kantenfertigbearbeitungsvorrichtung (141), die elastisch ist, eine Vorrichtung zur Abstützung von entweder dem Linsenformtragkörper (129) oder der Kantenbearbeitungsvorrichtung C141) in bezug auf die Grundkörpervorrichtung (113), und durch eine Vorrichtung zur Abstützung des anderen, der soeben genannten beiden Teile, bestehend aus Linsenformtragkörper und Kantenbearbeitungsvorrichtung, durch die die beiden Teile zwischen einer ersten Stellung, in der der Linsenformtragkörper (129),die Linse (147) außer Berührung mit der Kantenbearbeitungsvorrichtung (141) hält, und einer zweiten Stellung bewegbar sind, in der der Linsenformtragkörper die Linse mit der Kantenbearbeitungsvorrichtung in Berührung hält, so daß die Kante in die benachbarten Oberflächen der Linse eindringt.11. Device according to one of claims 1 - 1 · ο, wherein however the lens has an edge which is separated from the surface of the lens shape inwardly by a distance, characterized by a rotatable edge finishing device (141) which is resilient, means for Support of either the lens mold support body (129) or the edging device C141) with respect to the main body device (113), and by a device to support the other, the just mentioned two parts, consisting of lens mold support body and edge processing device, through which the two parts between a first position in which the lens mold support body (129) holding the lens (147) out of contact with the edging device (141), and a second Position are movable in which the lens mold support body the lens with the edge processing device in Keeps contact so that the edge into the adjacent surfaces penetrates the lens.

12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Kantenbearbeitungsvorrichtung einen halbkreisförmigen Querschnitt hat, dessen Krümmun-gsradius größer ist als der Krümmungsradius auf der Innenseite der Linse (47).12. The device according to claim 11, characterized in that the edge processing device is semicircular Has a cross-section whose radius of curvature is greater is than the radius of curvature on the inside of the lens (47).

13. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Kantenbearbeitungsvorrichtung einen inneren harten Kern (137) und einen äußeren elastischen Überzug (13B) aufweist.13. The apparatus according to claim 11, characterized in that the edge processing device has an inner hard Has core (137) and an outer elastic cover (13B).

14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der elastische Überzug aus einer inneren und einer äußeren Gewebeschicht (138, 139) besteht, daß die innere14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the elastic coating consists of an inner and a outer fabric layer (138, 139) that the inner

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Schicht aus einem weichen Material besteht, das ein Polster bildet, welches ein Abrunden der Linsenkante ermöglicht, und daß die äußere Schicht aus einem dichtgewebten Material mit einer nur geringen oder keinen Noppenbildung besteht, um jegliches Verkratzen der sich frei drehenden Oberfläche (148) der Linse zu vermeiden. Layer consists of a soft material that forms a cushion that rounds off the edge of the lens allows, and that the outer layer of a tightly woven material with little or no There is pimple formation to avoid any scratching of the freely rotating surface (148) of the lens.

15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche (141) der elastischen Abdeckung mit einer Flüssigkeit beschichtet ist, die als wirksames Schmiermittel und Kühlmittel dient, um ein Herausreissen oder Herausziehen von Material aus der Linsenkante zu verhindern, wobei die Innenschicht (138) als zeitweiliges Reservoir für die Flüssigkeit dient.15. The device according to claim 14, characterized in that the surface (141) of the elastic cover is coated with a liquid that acts as an effective lubricant and coolant to prevent tearing out or to prevent pulling out of material from the lens edge, the inner layer (138) being temporary Reservoir for the liquid is used.

16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenschicht (138) aus 1oo%igem Baumwolltuch besteht, und daß die Aussenschicht (139) eine feine, dicht gewebte Naturseide ist, und daß die Flüssigkeit Glyzerin ist.16. The device according to claim 15, characterized in that the inner layer (138) consists of 100% cotton cloth exists, and that the outer layer (139) has a fine, is tightly woven natural silk, and that the liquid is glycerine.

17. Verfahren zum Kantenschleifen von Augengläsern mit einer Vorrichtung gemäß den Ansprüchen 1 - 16, dadurch gekennzeichnet, daß die aus Linse und Form in eine Lage gebracht wird, in der sie von der Oberfläche der drehbaren Kugel der Kantarbearbeitungsvorrichtung mit Abstand getrennt ist, wobei die Linsenkante der drehbaren Kugel zugewendet ist, so daß dann zwischen der drehbaren Kugel und der aus Linse und Linsenform bestehenden Anordnung eine Relativbewegung erzeugt wird, woraufhin im wesentlichen gleichzeitig alle Teile der Linsenkante mit der drehbaren Kugel in Berührung gebracht und ein Teil des Linsenkantenteils entiernt wird.17. Method for grinding the edges of eyeglasses with a device according to claims 1 - 16, characterized in that the lens and mold in one layer is brought, in which it is separated from the surface of the rotatable ball of the cantar processing device at a distance is, wherein the lens edge of the rotatable ball is turned, so that then between the rotatable ball and the arrangement consisting of lens and lens shape a relative movement is generated, whereupon essentially at the same time all parts of the lens edge brought into contact with the rotatable ball and part of the lens edge part is entiernt.

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