DE2334127A1 - Plate cylinder for flexible printing plate - clamping body attached to spring strip in cylinder groove - Google Patents
Plate cylinder for flexible printing plate - clamping body attached to spring strip in cylinder grooveInfo
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- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
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Abstract
Description
Koenig & BauerKoenig & Bauer
Aktiengesellschaft Würzburg, 2°-. Juni 73Aktiengesellschaft Würzburg, 2 ° -. June 73
Würzburg/G-erraany 326/Ru/erWürzburg / G-erraany 326 / Ru / er
Vorrichtung zum Befestigen und
Spannen von biegsamen DruckplattenDevice for fastening and
Clamping flexible printing plates
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen und Spannen von biegsamen Druckplatten auf den Formzylinder von Rotationsdruckmaschinen durch Verdrehen eines Spannkörpers um seine Achse in einer achsparallelen Grube.The invention relates to a device for fastening and tensioning flexible printing plates on the forme cylinder of Rotary printing machines by rotating a clamping body around its axis in an axially parallel pit.
Mit Vorrichtungen dieser Art werden biegsame Druckplatten auf einen Formzylinder aufgespannt. Ihre Handhabung soll einfach und sicher sein.With devices of this type, flexible printing plates are clamped onto a forme cylinder. Their handling should be simple and be sure.
Verschiedene Vorrichtungen dieser Art sind u. a. durch Patentschriften bekanntgeworden. So wird z. B. in der DT-PS kzk 222 beschrieben, daß eine biegsame Platte aufgespannt werden kann, indem man ihre beiden ungefähr rechtwinklig abgekanteten Enden in je eine achsparallele Klemmvorrichtung einführt. Dort werden sie je durch eine Klemmrolle geklemmt. Die Klemmvorrichtungen sind über je ein Hebelsystem so bewegbar, daß die Platte um den Umfang des Formzylinders gespannt bzw. gelockert wird. Zwischen den beiden Klemmflächen jeder Klemmvorrichtung, die miteinander einen spitzen Winkel bilden, liegt erhöht auf mehreren Stößeln die Klemmrolle. Durch ein Heben der Stößel wird auch die Klemmrolle gehoben und verkeilt sich dadurch zwischen Plattenabkantung und geneigter Klenunflache.Various devices of this type have become known, inter alia, from patents. So z. B. in DT-PS kzk 222 describes that a flexible plate can be clamped by inserting its two approximately right-angled ends in each of an axially parallel clamping device. There they are each clamped by a pinch roller. The clamping devices can each be moved via a lever system in such a way that the plate is tensioned or loosened around the circumference of the forme cylinder. Between the two clamping surfaces of each clamping device, which form an acute angle with one another, the clamping roller lies elevated on several rams. By lifting the ram, the pinch roller is also lifted and thus wedged between the folded plate and the inclined Klenunflache.
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In der US-PS 2 157 621 wird zum Spannen einer biegsamen Platte eine gelagerte Welle mit aufgesetzten Spannzähnen verwendet. Diese Spannzähne sind geschlitzt. In der "Offen"-Stellung der Spannvorrichtung wird in die Schlitze der Spannzähne das abgekantete Plattenende eingehängt, der abgekantete Plattenanfang jedoch in die spitzwinklige Grubenkante des Formzylinders. Durch Verdrehen der Welle mit dem eingehängten Plattenende in Richtung eingehängten Plattenanfang wird die Platte gespannt.In US Pat. No. 2,157,621, a flexible plate is used for tensioning a shaft mounted on bearings with attached clamping teeth is used. These clamping teeth are slotted. In the "open" position of the The bevelled end of the panel, the bevelled beginning of the panel, is hung into the slots of the clamping teeth but in the acute-angled pit edge of the forme cylinder. By turning the shaft with the attached plate end in the direction The panel is clamped when the top of the panel is attached.
Eine um seine Achse drehbare Spannschiene wird zum Spannen einer biegsamen Druckplatte in der US-PS 3 *H0 211 beschrieben. Der Spannkörper trägt auf seiner ganzen Länge ein in ihm eingelassenes Federblatt und ein bewegliches Spannstück. Der abgekantete Plattenanfang wird in die spitzwinklige Kante des Formzylinders eingehängt und das rechtwinklig abgekantete Plattenende zwischen Federblatt und Spannstück eingedrückt. Durch Verdrehen der Spannschiene wird die Druckplatte gespannt. Das Federblatt stützt sich hierbei gegen den abgekanteten Plattenanfang. Dadurch wird vermieden, daß sich die Abkantung beim Spannen öffnet.A tensioning rail that can be rotated about its axis is described in US Pat. No. 3 * H0 211 for tensioning a flexible pressure plate. Of the The clamping body has a spring leaf embedded in it and a movable clamping piece along its entire length. The folded one The beginning of the plate is in the acute-angled edge of the forme cylinder hooked in and the right-angled end of the plate pressed in between the spring leaf and the clamping piece. By turning the tensioning rail the pressure plate is tensioned. The spring leaf is supported against the beveled beginning of the plate. This will avoided that the fold opens when clamping.
Bei der Vorrichtung nach US-PS 3 020 842 wird die biegsame Druckplatte durch zwei Spannblöche mit Klemmvorrichtung gespannt. Beim Spannvorgang gleiten die zwei Spannblöcke aneinander. Die demIn the device according to US Pat. No. 3,020,842, the flexible pressure plate clamped by two clamping holes with clamping device. During the clamping process, the two clamping blocks slide against each other. The dem
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ZyIindθrumfang zugewandten Stirnflächen sind als Klemmvorrichtungen ausgebildet. Sie bestehen im wesentlichen aus zwei zueinander geneigten Klemmflächen mit einer Klemmrolle, die in Richtung Zylinderumfang durch eine Spiralfeder zwischen die zwei Klemmflächen, bzw. abgekanteten Plattenenden und geneigten Klemmflachen gedrückt wird. Die Plattenenden werden je in eine Klemmvorrichtung eingeführt. Durch Verschieben eines oder beider Spannblöcke in Richtung Formzylinderinneres wird die Druckplatte über die Rundung der Grubenkante in die Grube gezogen und dadurch gespannt.ZyIindθrumfang facing end faces are used as clamping devices educated. They essentially consist of two mutually inclined clamping surfaces with a clamping roller, which in Direction of the cylinder circumference by a spiral spring between the two clamping surfaces, or beveled plate ends and inclined clamping surfaces is pressed. The plate ends are each in a Clamp introduced. By moving one or both clamping blocks towards the inside of the forme cylinder, the printing plate becomes Pulled over the curve of the pit edge into the pit and thereby stretched.
Fast alle anHPHMomd der oben aufgeführten und zum Stand der Technik zählenden Plattenspannvorrxchtungen haben gewichtige Nachteile. So ist die Herstellung der Grube beim deutschen Patent 424 222 kompliziert und damit teuer. Bei der Spannvorrichtung entsprechend US-PS 2 157 621 muß die Plattenlänge mit enger Toleranz maßgeschnitten und abgekantet werden. In der "Spannen" Endstellung liegt die Stirnfläche des Spannzahnes an der Umkantung des Plattenanfanges nicht federnd an, d. h. Plattenanfang und -ende sind starr eingespannt. Die Platte kann afeo bei etwaigem Längenzuwachs z. B. durch Walken nicht ausweichen. Hierdurch wird die Lebensdauer herabgesetzt.Almost all of the above listed and prior art anHPHMomd counting plate clamping devices have serious disadvantages. For example, in German Patent 424 222, the production of the pit is complicated and therefore expensive. At the jig According to US Pat. No. 2,157,621, the length of the plate must be cut to size with a narrow tolerance and then beveled. In the "clamping" end position if the face of the clamping tooth is not resiliently on the edge of the beginning of the plate, d. H. Start of plate and ends are rigidly clamped. The plate can be afeo in case of event Increase in length z. B. not avoid walking. This reduces the service life.
Eine der Grubenkanten beimUS-Patent 3 020 842 ist spitzwinklig. Dieses hat zur Folge, daß auch der Öffnungswinkel der Abkantung spitzwinklig sein muß. Durch die starke Verfomrung an der Ab-One of the pit edges in U.S. Patent 3,020,842 is acute. This has the consequence that the opening angle of the fold must be acute-angled. Due to the strong shape on the
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kantstelle werden zum Spannen sehr starke Spannkräfte benötigt. Erst nach wechselweisem Betätigen der Spannvorrichtung am Plattenanfang und -ende kann daher die richtige Lage bei ordnungsgemäß fester Spannung gefunden werden.very strong clamping forces are required for clamping. Only after alternately actuating the clamping device at the beginning of the plate and end can therefore be found in the correct position with properly fixed tension.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine möglichst einfache und sichere Spannvorrichtung für biegsame Druckplatten auf Formzylindern zu schaffen.The invention is based on the object of providing a clamping device that is as simple and safe as possible for flexible printing plates on forme cylinders to accomplish.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Spannkörper eine Klemmvorrichtung, - bestehend aus Federblatt, Klemmwalze, Klemmwalzenauflage und Klemmfläche, - trägt, wobei sich das Federblatt beim Spannvorgang gleitend gegen den abgekanteten Plattenanfang stützt.und sich elastisch so biegt, daß Klemmfläche und Federblatt eine spitzen Winkel bilden, sich hierbei die Klemmwalze zwischen Federblatt und abgekantetem Plattenende verkeilt und dadurch ein Ausweichen des Plattenendes aus der Klemmeinrichtung in radialer Richtung verhindert.The object is achieved according to the invention in that a clamping body has a clamping device - consisting of a spring leaf, clamping roller, clamping roller support and clamping surface, - the spring leaf being slidably supported during the clamping process against the beveled start of the plate and flexing elastically so that the clamping surface and spring leaf Form an acute angle, in this case the clamping roller is wedged between the spring leaf and the beveled end of the plate, thereby preventing the end of the plate from deviating from the clamping device in the radial direction.
Diese Erfindung hat u. a. den Vorteil, daß der Spannkörper keine spezielle Querschnittsform z. B. kreisförmig zu haben braucht. Hierdurch kann für die Grube eine fertigungstechnisch optimale Form gewählt werden. Durch die wenigen fertigungstechnisch unkomplizierten Teile wird eine überraschend einfache, sichere, wartungsfreundliche und wirkungsvolle Spanneinrichtung für biegsame Druckplatten geschaffen.This invention has i.a. the advantage that the clamping body does not have a special cross-sectional shape, for. B. needs to have circular. As a result, a form that is optimal in terms of production technology can be selected for the pit. Due to the few that are technically uncomplicated in terms of production Becomes a surprisingly simple, safe, easy-to-maintain, and effective clamping device for flexible parts Printing plates created.
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Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt
und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigern
Fig. 1 einen Schnitt durch die Spannvorrichtung in derAn embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. Show it
Fig. 1 is a section through the clamping device in
"Offen" - Stellung,
Pig. 2 einen Schnitt durch die Spannvorrichtung in der"Open" position,
Pig. 2 shows a section through the clamping device in FIG
"Geschlossen" - Stellung,
Pig. 3 einen Schnitt durch die Spannvorrichtung in der"Closed" position,
Pig. 3 shows a section through the clamping device in FIG
"Offen" - Stellung mit Auflagestiften und Fig. k einen Ausschnitt aus Fig. 1"Open" position with support pins and FIG. K shows a detail from FIG. 1
Der Formzylinder 1 ist mit Grube 2 versehen, die eine beliebige Querschnittsform haben kann. Auf den Formzylinder 1 ist eine biegsame Platte 3 aufgelegt. Ihre beiden Enden sind abgekantet. Der Öffnungswinkel der Abkantung des Plattenanfanges 4 ist spitz, die des Plattenendes 5 ^ 90°.The forme cylinder 1 is provided with a pit 2, which can have any cross-sectional shape. On the forme cylinder 1 is a flexible plate 3 is placed. Both ends are bevelled. The opening angle of the bevel of the beginning of the plate 4 is acute, that of the plate end 5 ^ 90 °.
Der Plattenanfang 4 ist in die spitzwinklige Kante 7 des Fonnzylinders 1 eingehängt, das Plattenende 5 befindet sich zwischen der Klemmwalze 8 und Klemmfläche 9· Das mit dem Spannkörper 6 festverbundene biegsame Federblatt 10 verhindert in der "Offen-Stellung" der Spannvorrichtung das Eindringen der Klemmwalze 8 in den freien Raum der Grube 2. Das abgekantete Ende 11 des Federblattes 10 soll außer dem ungehinderten Einhängen des Plattenanfanges k, ein Herausfallen der Klemmwalze 8 in der "Offen-Stellung" verhindern und beim Spannvorgang bewirken, daß die dünneThe beginning of the plate 4 is hooked into the acute-angled edge 7 of the form cylinder 1, the end of the plate 5 is located between the pinch roller 8 and the clamping surface 9 8 in the free space of the pit 2. The beveled end 11 of the spring leaf 10 is to prevent the unhindered hooking of the beginning of the plate k, a falling out of the pinch roller 8 in the "open position" and cause the tensioning process that the thin
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Blattfederstirnfläche nicht in die ihr zugewandte Abkantung desLeaf spring face not in the bevel facing it
8 Plattenanfanges k eindringt. Die Klemmwalze liegt hierbei erhöht auf der Rollenauflage 12. Aus der Figur 2 ist ersichtlich, daß um in die Stellung "Spannen" zu kommen, der Spannkörper 6 um seine Längsachse im Uhrzeigersinn verdreht werden muß. Die biegsame Platte 3 wird dadurch um den Umfang des Formzylinders 1 straffgezogen. Das Federblatt 10 stützt sich dabei gegen die Abkantung des Plattenanfanges k und biegt sich. Die Abkantung des Plattenendes 5i - angelegt an die Klemmfläche 9 des Spannkörpers 6 - und das Federblatt IO bilden einen spitzen Winkel, dessen Ursprung in Richtung Formzylxnderoberfläche liegt; hierdurch verkeilt sich die Klemmwalze 8 zwischen Abkantung des Plattenendes 5 und dem Federblatt 10 und verhindert ein Ausweichen des Plattenendes 5 aus der Klemmvorrichtung. Der Spannkörper kann in jeder Stellung durch eine nicht dargestellte Vorrichtung arretiert werden.8 at the beginning of the plate k penetrates. The pinch roller is in this case raised on the roller support 12. From FIG. 2 it can be seen that in order to get into the "tensioning" position, the tensioning body 6 must be rotated clockwise about its longitudinal axis. The flexible plate 3 is thereby pulled taut around the circumference of the forme cylinder 1. The spring leaf 10 is supported against the bevel of the beginning of the plate k and bends. The fold of the plate end 5i - placed on the clamping surface 9 of the clamping body 6 - and the spring leaf IO form an acute angle, the origin of which is in the direction of the cylinder surface; as a result, the clamping roller 8 wedges between the folded edge of the plate end 5 and the spring leaf 10 and prevents the plate end 5 from escaping from the clamping device. The clamping body can be locked in any position by a device not shown.
/ 7 409884/0744 / 7 409884/0744
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732334127 DE2334127A1 (en) | 1973-07-05 | 1973-07-05 | Plate cylinder for flexible printing plate - clamping body attached to spring strip in cylinder groove |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732334127 DE2334127A1 (en) | 1973-07-05 | 1973-07-05 | Plate cylinder for flexible printing plate - clamping body attached to spring strip in cylinder groove |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE2334127A1 true DE2334127A1 (en) | 1975-01-23 |
Family
ID=5885962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19732334127 Pending DE2334127A1 (en) | 1973-07-05 | 1973-07-05 | Plate cylinder for flexible printing plate - clamping body attached to spring strip in cylinder groove |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2334127A1 (en) |
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- 1973-07-05 DE DE19732334127 patent/DE2334127A1/en active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| OHN | Withdrawal |