DE2330200B2 - PROCESS AND DEVICE FOR SEPARATING OIL OR FLOATING PARTICLES FROM EMULSIONS OR DISPERSIONS - Google Patents

Description

Ein solches VerftVen ist vor allem für eine Oberflächenbehandlung metallischer Werkstücke von Bedeutung, die mit Öl behaftet sind, beispielsweise in Wasch-, Reinigungs-, Schleifprozessen od. dgl. Hierbei werden z. B. Flüssigkeiten verwendet, die Emulgatoren enthalten bzw. denen solche zugefügt werden und die dadurch die Fähigkeit haben, das den Werkstücken anhaftende Öl aufzunehmen.Such a verftVen is especially for one Surface treatment of metallic workpieces that are contaminated with oil, for example in Washing, cleaning, grinding processes or the like. B. Liquids used, the emulsifiers contain or to which such are added and thus have the ability to affect the workpieces to absorb adhering oil.

Die Standzeit, d. h. Brauchbarkeitsdauer solcher Emulsionen ist begrenzt:The service life, d. H. The useful life of such emulsions is limited:

a) Durch die Ölaufnahmefähigkeit, wobei ein Sättigungsgrad auch dann erreicht wird, wenn dui\h Zugabe von entsprechenden Chemikalien (Emulgatoren) ein Nachschärfen der Aufnahmefähigkeit vorgenommen wird,a) By the oil absorbency, with a degree of saturation is also achieved if you add appropriate chemicals (emulsifiers) a sharpening of the receptivity is carried out,

b) durch den maximal zulässigen Verschmutzungsgrad, welcher den Behandlungsprozeß stören könnte, z. B. bei mechanischen Verschmutzungen durch Metallspäne, Verzunderungen od. dgl.b) by the maximum permissible degree of contamination, which interferes with the treatment process could e.g. B. od with mechanical contamination from metal chips, scaling.

Normalerweise wird nach Erreichen der Standzeit, etwa beim Erreichen der maximal zulässigen Öl- und Schmutzkonzentration, die umgewälzte Behandlung··- flüssigkeit, also beispielsweise die Reinigungs-, Schncu
oder Kühlemulsion, z. B. durch Ablassen oder Vernichten, verworfen und muß gegen eine neue Menge von Behandlungsflüssigkeit ausgetauscht werden. Hierbei gehen jedoch in der Regel wertvolle ungenutzte Chemikalien verloren.Normally, after the service life has been reached, for example when the maximum permissible oil and dirt concentration has been reached, the circulated treatment liquid, e.g. the cleaning agent, liquid
or cooling emulsion, e.g. B. by draining or destroying, discarded and must be exchanged for a new amount of treatment liquid. As a rule, however, valuable unused chemicals are lost in this process.

Es ist zwar möglich, diese Flüssigkeiten oder Emulsionen nach verschiedenen Verfahren aufzubereiten, doch sind diese Verfahren im allgemeinen in bezug auf Kosten und Abwasserqualität unbefriedigend, obwohl hierzu aufwendige kombinierte Filter zur Verfügung stehen. Ein solches Filter ist beispielsweise durch die DT-PS 8 87 097 bekannt geworden und besteht aus der baulichen Kombination eines Magnetfilters mit einem Spaltfilter.Although it is possible to prepare these liquids or emulsions using various methods, but these processes are generally unsatisfactory in terms of cost and wastewater quality, although complex combined filters are available for this purpose. Such a filter is, for example known from DT-PS 8 87 097 and consists of the structural combination of a magnetic filter with a slotted filter.

Durch die DT-AS 10 04 322 ist feiner eine Vorrichtung zum Regenerieren gebrauchten Öls bekanntgeworden, die bei gedrängter Bauart eine Ot tsbeweglichkeit zum ölverbraucher ermöglicht und mit der Isolieröle für elektrische Geräte wie Transformatoren und Schalter und gebrauchte Schmieröle weitgehend wieder in ihren ursprünglichen Zustand gebracht und dadurch neu verwendet werden kann. Bei der bekannten Vorrichtung wird das öl zunächst mit Überdruck durch eine keramisch gebundene Masse gedrückt und anschließend durch eine aus körnigem Filterstoff, z. B. Fullererde, bestehende Schicht und eine poröse Wand hindurch in einen Sammelraum geleitet.A device for regenerating used oil has become known through DT-AS 10 04 322, which, with a compact design, enables ot mobility to the oil consumer and with the Insulating oils for electrical devices such as transformers and switches and used lubricating oils to a large extent can be restored to its original state and thus re-used. With the well-known Device, the oil is first pressed through a ceramic-bonded mass with excess pressure and then through a granular filter material, for. B. Fuller's earth, existing layer and a porous wall passed through into a collecting space.

Der Erfindung liegt vor allem die Aufgabe zugrunde.The invention is primarily based on the object.

die Verluste an ungenutzten, brauchbaren Chemikalien zu verringsrn und die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens sowie der Anlage zu erhöhen. Es soll also nicht das in der Behandlungsflüssigkeit (Emulsion oder Dispersion^ gegebenenfalls enthaltende Öl, sondern vielmehr die Behandlungsflüssigkeit selbst regeneriert werden.to reduce the losses of unused, usable chemicals and the economics of the process as well as the plant to increase. So it should not be that in the treatment liquid (emulsion or dispersion ^ optionally containing oil, but rather the treatment liquid itself can be regenerated.

Die Erfindung besteht demgemäß im wesentlichen darin, daß die aus dem Behandlungsprozeß abgeführte Emulsion einer, vorzugsweise mehrfachen. Ultrafiltration im Kreislauf unterzogen wird. Hierdurch wird erreicht, daß die brauchbaren Bestandteile, die noch in der mit den öl- bzw. Schmutzteilchen versetzten Flüssigkeiten enthalten sind (z. B. Emulgatoren und waschaktive Substanzen, allgemein niedermolekulare Substanzen) zunehmend als Filtrat ausgefiltert werden und die verbleibende Restflüssigkeit bis zum maximal zulässigen bzw. maximal möglichen Verschmutzungsgrad mit den Öl- und Schmutzteilchen angereichert wird.The invention accordingly consists essentially in the fact that the removed from the treatment process Emulsion one, preferably multiple. Is subjected to ultrafiltration in the circuit. This will achieves that the useful components that are still in the mixed with the oil or dirt particles Liquids are included (e.g. emulsifiers and detergent substances, generally low molecular weight Substances) are increasingly filtered out as a filtrate and the remaining residual liquid up to the maximum permissible or maximum possible degree of pollution enriched with the oil and dirt particles will.

Vorzugsweise wird das aus gereinigter Flüssigkeit bestehende und wertvolle ungenutzte Chemikalien enthaltende Fiitrat erneut dem Behandlungsprozeß. ζ. B. den Reinigungs- oder Waschdüsen bzw. -bädern zugefünrt.Preferably the purified liquid is valuable unused chemicals containing filtrate again the treatment process. ζ. B. the cleaning or washing nozzles or baths inflicted.

In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die der Ultrafiltration zuzuführende Emulsion vor der Ultrafiltration gesammelt und nach dem Ausscheiden des Filtrates durch Ultrafiltration der Sammelmenge erneut zugeleitet.In a preferred embodiment of the invention In the process, the emulsion to be fed to the ultrafiltration is collected before the ultrafiltration and after the filtrate has been separated out by ultrafiltration, fed back to the collected quantity.

Eine besonders bevorzugte Durchführung des Ver- !ahrens besteht ferner darin, daß der gesammelten — z. B. Schmutz- bzw. ölteilchen in zunehmender Konzentration enthaltenden — Emulsion jeweils eine soviel verschmutzte Emulsionsmenge aus dem Behandlungsprozeß erneut zugeleitet wird, wie der im Umlauf befindlichen Menge durch die Ultrafiltration an Filtrat entzogen wird. Gegebenenfalls kann die Zuleitung in einem kontinuierlichen Verfahren erfolgen. Der Zulauf an Emulsion zur Sammelmenge kann hierbei selbsttätig gesteuert werden.A particularly preferred implementation of the process is that the collected - z. B. containing dirt or oil particles in increasing concentration - each emulsion one so much contaminated amount of emulsion from the treatment process is fed back, like the one in circulation The amount present is removed by the ultrafiltration of the filtrate. If necessary, the feed line in be carried out in a continuous process. The inflow of emulsion to the amount collected can be done automatically being controlled.

Die Ultrafiltration als solche ist bekannt. Sie ist eine Art umgekehrter Osmose, bei der die zu filternde Flüssigkeit unter Druck an semipermeablen Wänden vorbeigeleitet wird. Hierbei treten kleine Moleküle, insbesondere Wasser und noch brauchbare waschaktive Substanzen sowie ein Teil der in die Emulsion eingebauten Emulgatoren durch die membranartigen semipermeablen Wände hindurch, während die Makromoleküle, insbesondere ölmoleküle und Schmutzteilchen, zurückgehalten werden. Von der umgekehrten Osmose unterscheidet sich die Ultrafiltration jedoch durch größere Permeabilität. Bei der Aufbereitung der mit öl- und Schmutzteilchen angereicherten (schmutzigen) Emulsionen durch Ultrafiltration bleibt, wie bereits erwähnt, eine Emulsion zurück, die mit Öl- und Schmutzteilchen stark angereichert ist. Diese öl- und Schmutzkonzentration verstärkt sich immer mehr, je häufiger die bei der Filtration zurückbleibende Flüssigkeit in den Kreislauf zurückgeführt und der Ultrafiltration erneut zugeführt wird, während das saubere Filtrat dor Ultrafiltration entweder nach außen abgeleitet oder /um Neuansatz wieder verwendet werden kann.Ultrafiltration as such is known. she is a Type of reverse osmosis, in which the liquid to be filtered is pressed against semipermeable walls is passed by. Small molecules appear here, especially water and detergents that can still be used Substances and some of the emulsifiers built into the emulsion through the membrane-like ones semi-permeable walls, while the macromolecules, especially oil molecules and dirt particles, be held back. However, ultrafiltration differs from reverse osmosis through greater permeability. When processing the (dirty) enriched with oil and dirt particles As already mentioned, emulsions by ultrafiltration are left with an emulsion containing oil and Dirt particles are highly enriched. This oil and dirt concentration increases more and more, ever more often the liquid left behind during the filtration returned to the cycle and the ultrafiltration is fed back in, while the clean filtrate is either drained to the outside or dor ultrafiltration / can be used again to remake.

Auf diese Weise wird die ursprünglich relativ große Menge der nut relativ kleinem Schmutz- und ölantcil bcladcnen F.mulsionsmengc auf eine relativ kleine (15 Menge mit relativ großem Öl- und Schmutzanteil konzentriert. Enthält beispielsweise ein Sammelbehälter zunächst eine Menge von 20 ebm beim Behandlungsprozeß verbrauchter Emulsion mit einer Öi- und Schmutzkonzentration von 1 g/l, so wird nach einer Vielzahl von Umläufen der Emulsion durch die Vorrichtung zur Ultrafiltration eine immer stärkere Konzentration erhalten, bis sich beispielsweise die Menge auf 0,2 cbm mit einer Öl- und S.chmutzkonzentration von 100 g/l reduziert hat.In this way, the originally relatively large amount of the groove becomes relatively small in dirt and oil Reduce the amount of emulsion to a relatively small (15 Concentrated amount with a relatively high proportion of oil and dirt. Contains, for example, a collection container initially a quantity of 20 ebm in the treatment process spent emulsion with an oil and dirt concentration of 1 g / l, so after a The number of circulations of the emulsion through the ultrafiltration device becomes increasingly stronger Maintain concentration until, for example, the amount is 0.2 cbm with an oil and dirt concentration of 100 g / l.

Die Erfindung sei an Hand der Zeichnung noch näher erläutert. Es zeigtThe invention will be explained in more detail with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 ein beispielsweises Diagramm für die Konzentration in Abhängigkeit von der Zeit,F i g. 1 shows an example diagram for the concentration depending on the time,

Fig.2 das Schema einer erfindungsgemäßen Vorrichtung und2 shows the scheme of a device according to the invention and

F i g. 3 eine Variante zu Fig. 2.F i g. 3 a variant of FIG. 2.

Fig. 1 zeigt die Erhöhung der Ölkonzentration c in einem an eine Behandlungsvorrichtung angeschlossenen Sammelbehälter in Abhängigkeit von der Zeit t. Beispielsweise werden entsprechend der Kurve k\ (theoretisch eine Gerade) der maximal zulässige Wert der Ölkonzentration nach einer Standzeit t\ erreicht. 1st dieser Wert erreicht, wird das Bad verworfen, also nach außen abgeführt oder etwa durch Verbrennung vernichtet.1 shows the increase in the oil concentration c in a collecting tank connected to a treatment device as a function of time t. For example, according to the curve k \ (theoretically a straight line), the maximum permissible value of the oil concentration is reached after a standing time t \ . If this value is reached, the bath is discarded, i.e. discharged to the outside or destroyed by incineration.

Entzieht man während der Betriebszeit eine bestimmte Menge der Behandlungsflüssigkeit und trennt diese von öl und Schmutz und ersetzt diese Menge durch Frischwasser oder gereinigtes Wasser, kann die Standzeit erhöht werden, so daß die maximal zulässige Konzentration erst nach längerer Zeit erreicht wird, beispielsweise entsprechend der Kurve la nach einer Standzeit n. Wenn die kontinuierlich entzogene Menge an Öl so groß ist, daß ein in der verschmutzten Emulsion enthaltener ölanteil der durch den Prozeß zugeführten ölmenge entspricht, kann man erreichen, daß sich ein Konzentrationswert einstellt, der unter dem maximal zulässigen Konzentrationswert Cma\ liegt, wie dieses beispielsweise durch die Kurve ki angedeutet wird. Die Standzeit kann dadurch theoretisch auf unendlich erhöht werden, z. B. in Annäherung an eine Asymptote, die einer optimalen Konzentration οψι entspricht.If you remove a certain amount of the treatment liquid during the operating time and separate it from oil and dirt and replace this amount with fresh water or purified water, the service life can be increased so that the maximum permissible concentration is only reached after a longer time, for example according to the curve la after a standing time n. If the continuously withdrawn amount of oil is so large that an amount of oil contained in the contaminated emulsion corresponds to the amount of oil supplied by the process, a concentration value can be achieved which is below the maximum permissible concentration value Cma \ is, as indicated for example by the curve ki. The service life can thus theoretically be increased to infinity, e.g. B. in approximation to an asymptote, which corresponds to an optimal concentration οψι.

Durch die Ultrafiltration allein ist dieses Ergebnis nicht ohne weiteres zu erreichen. Zwar kann durch die Ultrafiltration eine hochgereinigte Flüssigkeit als Filtrat abgeführt werden; da jedoch die Ultrafiltration öl nicht separiert, sondern im Kreislauf zurückbehält, kann dadurch zunächst ein Behandlungsprozeß nur in einem bestimmten standzeitabhängigen Zyklus, z. B. mit einer Standzeit fi oder fc erfolgen.This result cannot be easily achieved with ultrafiltration alone. Although the Ultrafiltration a highly purified liquid can be discharged as a filtrate; However, since the ultrafiltration oil is not separated, but retained in the cycle, can thus initially only be a treatment process in one certain service life-dependent cycle, e.g. B. be done with a service life fi or fc.

Durch eine Anlage etwa nach F i g. 2 läßt sich jedoch ein nahezu kontinuierlicher Austrag von öl und Schmutz erzielen.By means of a system as shown in FIG. 2, however, can be an almost continuous discharge of oil and Achieve dirt.

In der Behandlungsvorrichtung, ζ. Β. einer Waschmaschine 10 mit einem Flüssigkeitsbehälter 10a, werden zu entfettende oder in sonstiger ähnlicher Weise zu behandelnde Gegenstände entfettet oder entsprechend behandelt. Eine Pumpe 11 kann die Behandlungsflüssigkeit (z. B. eine mit einem Emulgator versetzte Flüssigkeit bzw. Emulsion) im Kreislauf zu den Spritzdüsen 12 leiten. Die verbrauchte Behandlungsflüssigkeit, z. B. mit öl- und Schmutzteilchen angereicherte Emulsion, kann durch eine am Boden des Behälters 10a ausmündende Leitung 13 über ein Ventil 14 einem .Sammelbehälter 15 zugeleitet werden, von dem sie durch eine Pumpe 16 über eine Ultrafiltrutionsvorrichtung 17 mit einer von der Flüssigkeit durchströmten semipermeablen Membrane 18 und eine Leitung 19 im Kreislauf zum Sammelbehälter 15 zurückgcleitel wird. Die 7. B. in Schlangenform angeordnete Membrane 18In the treatment device, ζ. Β. a washing machine 10 with a liquid container 10a, objects to be degreased or treated in another similar manner are degreased or treated accordingly. A pump 11 can circulate the treatment liquid (for example a liquid or emulsion mixed with an emulsifier) to the spray nozzles 12. The used treatment liquid, e.g. B. with oil and dirt particles enriched emulsion, can be fed through a line 13 opening out at the bottom of the container 10a via a valve 14 to a .Sammelbehälter 15, from which it is fed by a pump 16 via an ultrafiltration device 17 with a semi-permeable liquid Membrane 18 and a line 19 in the circuit to the collecting container 15 is returned. The 7th B. serpentine-shaped membrane 18

läßt die kleinmolekularen Bestandteile der Flüssigkeit — <ußer Wasser z. B. waschaktive Stoffe — nach außen durchtreten, worauf diese über eine Leitung 20 und eine Pumpe 21 dem Behandlungsprozeß der Waschmaschine 10 wieder zugeführt werden kann, während die von der Membrane 18 nicht durchgelassenen hochmolekularen Bestandteile der Flüssigkeit, insbesondere Öl- und Schmutzteilchen, nach dem Sammelbehälter 15 zurückkehren. leaves the small molecular components of the liquid - <outside water z. B. detergent substances - to the outside pass through, whereupon this via a line 20 and a pump 21 the treatment process of the washing machine 10 can be fed back in, while the high molecular weight which is not allowed through by the membrane 18 Components of the liquid, in particular oil and dirt particles, return to the collecting container 15.

Falls keine neue Flüssigkeit, z. B. als verbrauchte Emulsion aus dem Behandlungsprozeß, dem Sammelbehälter 15 zugeführt wird, würde sich dieser in verhältnismäßig kurzer Zeil auf eine Mindestmenge entleeren, wobei sich die verbleibende Menge mehr und mehr konzentriert. Andererseits besteht jedoch die Möglichkeit, den Sammelbehälter 15 über die Leitung 13 mit weiterer verbrauchter Behandlungsflüssigkeit wieder aufzufüllen. Damit ein konstanter Flüssigkeitsspiegel im Sammelbehälter 15 eingehalten wird, ist eine Schwimmersteuerung 14a für das Ventil 14 vorgesehen, das durch den Schwimmer abgesperrt wird, sobald das gewünschte Flüssigkeitsniveau im Sammelbehälter 15 erreicht ist.If there is no new liquid, e.g. B. as a used emulsion from the treatment process, the collection container 15 is supplied, this would be reduced to a minimum amount in a relatively short period of time empty, concentrating the remaining amount more and more. On the other hand, however, there is Possibility of the collecting container 15 via the line 13 with further used treatment liquid to replenish. So that a constant liquid level is maintained in the collecting container 15, is one Float control 14a is provided for the valve 14, which is shut off by the float as soon as the desired liquid level in the collecting container 15 is reached.

Zur Kühlung der in dem Sammelbehälter 15 befindlichen erwärmten Flüssigkeit dient eine Kühlvorrichtung 22, der das Kühlmittel, z. B. Kühlwasser, über ein Ventil 23 zugeleitet wird. Nach Durchströmen der Kühlvorrichtung 22 wird die Kühlflüssigkeit über eine Leitung 24 in den Flüssigkeitsbehälter 10a der Waschmaschine 10 od. dgl. oder auch nach außen geleitet, wie bei 25 angedeutet ist.A cooling device is used to cool the heated liquid located in the collecting container 15 22, which is the coolant, e.g. B. cooling water is fed through a valve 23. After flowing through the Cooling device 22 is the cooling liquid via a line 24 in the liquid container 10a of the Washing machine 10 or the like or also directed to the outside, as indicated at 25.

Durch den laufenden Entzug von Filtrat reichert sich die Konzentration im Sammelbehälter 15 bis zum maximal zulässigen Wert Cmax an. 1st dieser Höchstwert erreicht, wird das Konzentrat aus dem Sammelbehälter 15 über eine Leitung 26 mit Ventil 27 und Pumpe 28 einem Konzentratablaßbehälter 29 zugeleitet, worauf der Sammelbehälter 15 erneut mit verbrauchter Behandlungsflüssigkeit gefüllt wird. Während der Entleerungszeit, die jedoch sehr kurz gehalten werden kann und von der Entleerungsgeschwindigkeit abhängt, muß allerdings das kontinuierliche Behandlungsverfahren unterbrochen werden.As the filtrate is continuously withdrawn, the concentration in the collecting container 15 is enriched up to the maximum permissible value Cmax . If this maximum value is reached, the concentrate is fed from the collecting container 15 via a line 26 with valve 27 and pump 28 to a concentrate discharge container 29, whereupon the collecting container 15 is filled again with used treatment liquid. During the emptying time, which can, however, be kept very short and depends on the emptying speed, the continuous treatment process must be interrupted.

Um die Behandlung in der Behandlungsvorrichtung, z. B. Waschmaschine 10. nicht unterbrechen zu müssen, kann des weiteren eine Anlage nach F i g. 3 vorgesehen sein. Gleiche oder entsprechende Teile wie in F i g. 2 sind mit gleichen Bezugszeichen, jedoch jeweils um 100 vermehrt, bezeichnet. Aus der (nicht dargestellten) Behandlungsvorrichtung wird die verbrauchte Flüssigkeit. z. B. eine Öl-Schmutz-Emulsion, über die Leitung 113 mit einem Wärmetauscher 130, z. B. zur Erwärmung von Frischwasser, das der Behandlungsvorrichtung zugeleitet wird, einem Wechselventil 114 zugeführt, von dem die Emulsion entweder über ein Ventil 114,4 einem Sammelbehälter 115,4 oder über ein Ventil 114ß einem Sammelbehälter U5ß zugeleitet wird. Schwimmer 114a bzw. 1156 können wieder wie im vorher beschriebenen Ausführungsbeispiel die Ventile 1 14/4 und 114ß steuern. In Fig. 3 ist ist beispielsweise angedeutet, daß der Sammelbehälter 115Λ gefüllt, der Sammelbehälter 115ß im wesentlichen entleert ist.In order to carry out the treatment in the treatment device, e.g. B. washing machine 10. not having to interrupt, a system according to FIG. 3 may be provided. The same or corresponding parts as in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals, but each increased by 100. From the (not shown) Treatment device is the used liquid. z. B. an oil-dirt emulsion, via the line 113 with a heat exchanger 130, e.g. B. for heating fresh water that the treatment device is fed, fed to a shuttle valve 114, from which the emulsion either via a valve 114.4 to a collecting container 115.4 or via a valve 114ß Collection container U5ß is fed. Swimmers 114a and 1156 can again as described above Embodiment control the valves 1 14/4 and 114ß. In Fig. 3 is indicated, for example, that the Collector 115Λ filled, the collector 115ß is essentially emptied.

Von den Sammelbehähern 115Λ und U5ß kann die Flüssigkeit über Abflußleitungen 131A bzw. 131B einem Dreiwegeventil 132 zugeleitet werden, welches die Flüssigkeit entweder aus dem Sammelbehälter 115/4 oder aus dem Sammelbehälter 115ßüber die Pumpe 116 der Ultrafiltrationsvorrichtung 117 zuleitet. Beim Durchgang durch die semipermeable Membran 118 dieser Vorrichtung, die der Vorrichtung 17 nach F i g. 2 entspricht, werden wieder die kleinmolekularen Bestandteile der Öl-Schmutz-Emulsion als Filtrat abgefiltert und in dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 über eine Leitung 120 in einen Filtratbehälter 133 geleitet, aus dem das Filtrat über eine Pumpe 134 entweder nach außen entfernt oder in die Behandlungseinrichtung, z. B. Waschmaschine 10, zurückgeleitet werden kann. Ein Schwimmer 135 steuert die Pumpe 134. indem er dieselbe z. B. bei maximal zugelassener Füllung des Behälters 133 in Wirkung und bei minimaler Füllung außer Betrieb setzt, wie dieses schematisch in F i g. 3 angedeutet ist.From the collecting tanks 115Λ and U5ß the liquid can be fed via drain lines 131 A or 131 B to a three-way valve 132, which supplies the liquid either from the collecting tank 115/4 or from the collecting tank 115ß via the pump 116 of the ultrafiltration device 117. When passing through the semipermeable membrane 118 of this device, which is the device 17 according to FIG. 2 corresponds, the small molecular components of the oil-dirt emulsion are again filtered off as filtrate and, in the exemplary embodiment according to FIG Treatment facility, e.g. B. washing machine 10 can be returned. A float 135 controls the pump 134 by having the same e.g. B. in effect with the maximum permitted filling of the container 133 and out of operation with the minimum filling, as shown schematically in FIG. 3 is indicated.

Die die Ultrafiltrationsvorrichtung 117 nach Abtrennung des Filtrates verlassende Flüssigkeit wird einem 3-Wege-Ventil 119 zugeleitet, aus der die Flüssigkeit entweder durch eine Leitung 119Λ dem Sammelbehälter 115Λ oder über eine Leitung 119ßdem Sammelbehälter 115ß wieder zugeleitet wird. Das Ventil 119 ist mit dem Ventil 132 gekuppelt, und zwar derart, daß bei Freigabe der Leitung 119Λ auch die Leitung 131,4 freigegeben, die Leitungen 119ß und 131B dagegen geschlossen werden bzw. eine umgekehrte Steuerung stattfindet. Schwimmer 115a bzw. 1156 in den Sammelbehältern 115,4 bzw. 115ß können die Pumpe 116 in Abhängigkeit von dem Flüssigkeitsspiegel in der Sammelbehältern bedienen. Leitungen 126,4 und 126f können die sich allmählich konzentrierende Flüssigkei in den Sammelbehältern 115,4 und 115Ö wechselweist über das Wechsel- bzw. 3-Wege-Ventil 127 über die Leitung 126 nach außen, in einem Behälter od. dgl weiterleiten.The liquid leaving the ultrafiltration device 117 after the filtrate has been separated off is fed to a 3-way valve 119, from which the liquid is fed back either through a line 119Λ to the collecting container 115Λ or via a line 119ß to the collecting container 115ß. The valve 119 is coupled to the valve 132, in such a way that also the duct 131.4 released upon release of the line 119Λ, lines 119ß and 131 B are closed, however, and occurs a reverse control. Floats 115a and 1156 in the collecting tanks 115,4 and 115ß can operate the pump 116 as a function of the liquid level in the collecting tanks. Lines 126,4 and 126f can convey the gradually concentrating liquid in the collecting containers 115,4 and 115Ö alternately via the changeover or 3-way valve 127 via the line 126 to the outside, in a container or the like.

Durch den wechselweisen Anschluß der Sammelbe halter 115/1 und 115Skann ein kontinuierlicher Betriet erreicht werden, indem während des Entleerens de einen Behälters über das Ventil 127 der andere Behalte über das Ventil 114 gefüllt bzw. sein Inhalt über dii Ultrafiltrationsvorrichtung 117 allmählich konzentrier werden kann.Through the alternating connection of the collective elbows holder 115/1 and 115S can operate continuously can be achieved by de one container via the valve 127 of the other container during emptying Filled via the valve 114 or its contents gradually concentrated via the ultrafiltration device 117 can be.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (14)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Abtrennen von Öl oder Schwebeteilchen aus zur Oberflächenbehandlung, insbesondere Reinigung von metallischen Werkstükken dienenden Emulsionen oder Dispersionen, dadurch gekennzeichnet, daß die aus dem Behandlungsprozeß abgeführte Emulsion einer, vorzugsweise mehrfachen, Ultrafiltration im Kreislauf unterzogen wird.1. Process for separating oil or suspended particles from surface treatment, in particular cleaning of metallic work pieces serving emulsions or dispersions, characterized in that the emulsion discharged from the treatment process is one preferably multiple, ultrafiltration in the circuit is subjected. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtrat dem Behandlungsprozeß erneut zugeführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that that the filtrate is fed back to the treatment process. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die der Ultrafiltration zuzuführende Emulsion oder Dispersion vor der Ultrafiltration gesammelt und nach dem Ausscheiden des Filtrates durch Ultrafiltration der gesammelten Emulsion erneut zugeleitet wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the ultrafiltration to be fed Emulsion or dispersion collected before ultrafiltration and after separation of the Filtrates is fed back by ultrafiltration of the collected emulsion. 4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der gesammelten Schmutzoder ölteilchen in zunehmender Konzentration enthaltenden Emulsion jeweils so viel Emulsionsmenge aus dem Behandlungsprozeß erneut zugelei- tet wird, als der im Umlauf befindlichen Menge durch die Ultrafiltration an Filtrat entzogen wird.4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that the collected dirt or emulsion containing oil particles in increasing concentration in each case as much emulsion quantity from the treatment process when the amount in circulation is withdrawn from the filtrate by ultrafiltration. 5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Zulauf der Emulsion zur Sammelmenge selbsttätig gesteuert wird.5. Process according to claims 1 to 4, characterized in that the feed of the emulsion to Collected amount is controlled automatically. 6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß nach Erreichen der maximalen Konzentration in der Sammelmenge diese abgeführt und durch eine neue Sammelmenge aus dem Behandlungsprozeß ersetzt wird.6. The method according to claims 1 to 5, characterized in that after reaching the maximum Concentration in the collection amount this is removed and a new collection amount from the Treatment process is replaced. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Sammelmengen nebeneinandergeschaltet und wechselweise in den Behandlungsprozeß eingeschaltet werden.7. The method according to claim 6, characterized in that several collection quantities are connected next to one another and are alternately switched into the treatment process. 8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß dem Behandlungsbehälter (Waschmaschine 10) ein zur Aufnahme der abzuführenden Emulsion dienender Sammelbehälter (15; 115 A, IIS B) nachgeschaltet und an diesen ein Kreislauf über eine Ultrafiltrationsvorrichtung (17; 117) angeschlossen ist.8. Device for carrying out the method according to claims 1 to 7, characterized in that the treatment container (washing machine 10) is followed by a collecting container (15; 115 A, IIS B) serving to receive the emulsion to be discharged and connected to this a circuit via an ultrafiltration device (17; 117) is connected. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder mehrere Leitungen (20; 120) die Ultrafiltrationsanlage (17; 117) mit dem Behändlungsbehälter (10) zur Rückleitung des Filtrates unter dem Druck einer Pumpvorrichtung (21, 134) verbinden.9. Apparatus according to claim 8, characterized in that one or more lines (20; 120) the ultrafiltration system (17; 117) with the treatment container (10) for the return of the filtrate under the pressure of a pumping device (21, 134) associate. 10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem oder den Sammelbehaltern (15; \\5 A, 115 B) für die verschmutzte Emulsion eine Steueranlage (14; 114 A, 114 B) zur selbsttätigen weiteren Zuführung verschmutzter Emulsion in Abhängigkeit von der Menge des im Sammelbehälter befindlichen Emulsionsgcinisches verbunden ist.10. Apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that with the container or containers (15; \\ 5 A, 115 B) for the soiled emulsion, a control system (14; 114 A, 114 B) for automatic further supply of soiled emulsion is connected depending on the amount of the Emulsionsgcinisches in the collecting container. 11. Vorrichtung nach Anspruch 8, 9 oder 10. dadurch gekennzeichnet, daß an den Sammelbehälter (15) für die verschmutzte Fmulsion ein Ablaßbehälter (29) angeschlossen ist. f><;11. Device according to claim 8, 9 or 10. characterized in that on the collecting container (15) for the soiled emulsion Drain container (29) is connected. f> <; 12. Vorrichtung nach den Ansprüchen 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Sammelbehälter (15) für die verschmutzte Emulsion mit einer12. Device according to claims 8 to 11, characterized in that the collecting container (15) for the soiled emulsion with a Kühlvorrichtung (22) versehen ist.Cooling device (22) is provided. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Sammelbehälter (15) für die verschmutzte Emulsion mit einer Kühl Vorrichtung (22) versehen ist, die mit einer der Behandlungsemulsion zuzuführenden Kühlflüssigkeit betrieben wird.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the collecting container (15) for the soiled emulsion with a cooling device (22) is provided, which is operated with a cooling liquid to be supplied to the treatment emulsion. 14. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Sammelbehälter (115 A, 115 B) mit gemeinsamer Ultrafiltrationsvorrichtung (117) zum wechselweisen Anschluß an den Behandlungsbehälter einander parallel geschaltet sind.14. Device according to claims 1 to 13, characterized in that two collecting tanks (115 A, 115 B) with a common ultrafiltration device (117) are connected in parallel to one another for alternating connection to the treatment tank.