DE2327255C3 - Device for the production of piping openings in cut-to-size parts of clothing - Google Patents

Description

2. Einrichtung nach Ansprucn 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Falt-Klemmschicnen (14. 15) über Zahnsegmente (17. 19) miteinander verbunden sind, welche von Schwenklagern (18, 20) der Werkstückklanimer (8) aufgenommen sind.2. Device according to claims 1. characterized in that the folding clamping sections (14. 15) are connected to one another via toothed segments (17, 19) which are supported by pivot bearings (18, 20) the workpiece clan bucket (8) are included.

3. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Falt-Klemmschienen (14, 15) mittels Geradführung gehalten sind und zum Antrieb ein Kniegelenk (34, 35) angeordnet ist, welches aus einer Knicklage I durch die Strccklage II in eine weitere Knicklage III bewegbar ist.3. Device according to one of claims 1 and 2, characterized in that the folding clamping rails (14, 15) are held by means of a straight guide and a knee joint for driving (34, 35) is arranged, which from a bent position I through the stretched position II into another Bend position III is movable.

4. Einrichtung nach Anspruch 3. dadurch gekennzeichnet, daß die Aufwärtsbewegung der Falt-Klenimsehienen (14. 15) durch einen einstellbaren Anschlag (48) begrenzbar ist und ein Lenker des Kniegelenkes (34, 35) ein Federzwischenglied (40) aufweist.4. Device according to claim 3, characterized in that the upward movement of the Fold-Klenimsehienen (14. 15) by an adjustable Stop (48) can be limited and a link of the knee joint (34, 35) is a spring intermediate member (40).

5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Faltschacht durch an der Werkstückklanimer (8) gegeneinander verschiebbar gelagerte Stützblechc (49, 50) gebildet ist. deren Antrieb über Stehbolzen (61) erfolgt, welche in einem an der Werkstückklammcr (8) verschiebbar angeordneten Rahmen (58) befestigt sind und in schräg zur Verschieberichtung des Rahmens (58) gerichtete Schlitzführungen (62, 63) in den Stützblechen (49. 50) ragen.5. Device according to claim 1, characterized in that the folding shaft through to the Workpiece clan bucket (8) is formed support plate c (49, 50) mounted so as to be displaceable relative to one another. whose It is driven by stud bolts (61) which can be moved in one of the workpiece clamps (8) arranged frame (58) are attached and at an angle to the displacement direction of the Frame (58) directed slot guides (62, 63) protrude into the support plates (49, 50).

6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchtrittsöffnung (101) der Auflageplatte (98) mit einem Durchbruch (102) für den Durchtritt des Faltschiebers (64) verschen ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the passage opening (101) of the support plate (98) with an opening (102) for the passage of the folding slide (64) is given away.

7. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Faltschieber (121) mit einem Druckluftkanal (122) versehen ist, der in beiderseits der Faltkante (123) nach seitwärts gerichtete Druckluft-Austrittsdüsen (124) mündet.7. Device according to claim 1, characterized in that the folding slide (121) is provided with a compressed air channel (122) which opens in both sides of the folding edge (123) sideways directed compressed air outlet nozzles (124).

ίο Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Herstellung von Paspelöffnungen in Zuschnitteilen von Bekleidungsstücken mit einer verfahrbaren Auflageplatte und einer Faltvorrichtung für den Paspelstreifen, welche zwei Falt-Klemmschienen aufweist, die mit einem in einen Faltschacht bewegbaren Faltschieber zusammenwirken und an Trägern gegenläufig bewegbar angeordnet sind, die an einer Werkstück-Klammer verschiebbar geführt sind, welche relativ zu einer Zweinadelnähmaschine mit einem mittig zwischen den Nadeln arbeitenden Trennmesser bcweebar ist.ίο The invention relates to a device for producing piping openings in cut-to-size pieces of clothing with a movable support plate and a folding device for the piping strip, which has two folding clamping rails that cooperate with a folding slide that can be moved into a folding shaft and are arranged to be movable in opposite directions on carriers are guided displaceably on a workpiece clamp, which can be moved relative to a two-needle sewing machine with a separating knife bc working centrally between the needles.

Durch die DT-OS 2123160 und 2130642 sind bereits Einrichtungen zur Herstellung von Paspelöffnungen bekannt, die ein als Halteklammer ausgebildetes oberhalb einer im Abstand einer Werkstücklänge vorgesehenen Anlagestation in einer zur Senkrechten geneigten Ebene bewegbares Halteblech mit einer Klemmleiste für den Paspelstreifen aufweisen. Das Halteblech ist mit Anschlägen zum Ausrichten des Paspelstreifens versehen, bringt den Paspelstreifen auf die Werkstückklammer-Oberseite und wird dort unter den einen Teil einer aus zwei Teilstücken bestehenden Faltklammer von X-förmigem Querschnitt abgelegt. Die beiden Teilstücke der Faltkammer sind zur Erzielung einer überlappten Arbeitsweise etwa im Abstand einer Werkstücklänge in Vorschubrichtung hintereinander angeordnet.By the DT-OS 2123160 and 2130642 are already known devices for the production of piping openings, which are designed as a retaining clip Above a plant station provided at a distance of one workpiece length in a for Have vertical inclined plane movable retaining plate with a clamping strip for the piping strip. The retaining plate is provided with stops for aligning the piping strip, brings the Piping strip onto the top of the workpiece clamp and becomes one of two under one part Sections of existing folding clamps of X-shaped cross-section are stored. The two sections of the To achieve an overlapped working method, the folding chambers are approximately at a distance of one workpiece length arranged one behind the other in the feed direction.

Der auf der Klammeroberseitc aufliegende Paspelstreifcn wird durch das eine Teilstück der Faltklammcr in einen Faltschacht der Wirkstückklammer etwa U-förmig hineingefaltet und an den unter der Werkstückklammer liegenden Zuschnitteil angedrückt. Die hochgestellten Schenkel des U-förmig gefalteten Paspelstreifcns werden mit Hilfe von auf der Werkstückklammer angeordneten, gegeneinander bewegbaren Formblechen gegen den hochstehenden Steg des .I-förmigen einen Teilstückes der Faltklammer gedrückt. Der Paspelstreifcn erhält dadurch seine für das Aufnähen auf das Zuschnitteil erforderliche .L-Form.The piping strip lying on the top of the clamp is about through the one section of the folding clamp into a folding shaft of the active piece clamp Folded in a U-shape and pressed against the blank part lying under the workpiece clamp. The raised legs of the U-shaped folded piping strip are placed on the workpiece clamp with the aid of arranged, mutually movable shaped sheets against the upstanding web of the .I-shaped part of the folding clamp pressed. This gives the piping strip what it needs to be sewn onto the cut piece .L shape.

Beim Verschieben zu den Stichbildestellen der Nähmaschine muß der so gefaltete Paspelstreifen von dem feststehenden einen Teilstück der FaItkkimmcr auf das andere ebenfalls J.-1'örmig ausgebildete fes stehende Teilstück geschoben werden. Um die Mitnahme des Paspelstreifens mit dem Zuschnitteil überhaupt zu ermöglichen, dürfen beide Teilstücke der Faltklammer nicht fest auf dem Zuschnitteil aufliegen bzw. der Paspelstreifen darf nichtWhen moving to the stitch formation points of the sewing machine, the piping strip folded in this way must of the stationary part of the FaItkkimmcr on the other also J.-1 'shaped fixed part can be pushed. To take along the piping strip with the cut piece To make it possible at all, both sections of the folding clamp must not be firmly attached to the blank or the piping strip must not

fio zu stark an das Zuschnitteil angedrückt werden. Infolgedessen muß die Mitnahme des Paspelstreifens beim Verschieben des Zuschnitteiis mit Hilfe der Werkstiickklammer lediglich auf Grund eier geringen Reibung zwischen den sich berührenden Flächen des gefalteten Paspelstreifcns und des Zuschnil teiles einerseits und den Vorderkanten der Formbleche und dem Paspelstreifen andererseits erfolgen. Dabei muß zudem die Reibung zwischen dem Paspelstreifen undfio are pressed too hard against the cut part. Consequently must be the entrainment of the piping strip when moving the cut piece with the help of the Workpiece clamp only due to low friction between the touching surfaces of the folded piping strips and the cut part on the one hand and the front edges of the shaped sheets and the Piping strips on the other hand take place. There must also be the friction between the piping and

den feststehenden Teilstücken JL-förmieen Querschnitts der Faltklammer überwunden werden.the fixed sections of JL-shaped cross-section the folding clamp can be overcome.

Eine unerwünschte Lageverschiebung des Paspelstreifens gegenüber dem Hauptstori kann unter diesen Umständen nicht ausbleiben, zumal die Strecke zwischen der etwa im Abstand e^:ner Werkstückteile von den Nadeln gelegenen Faltstation für den Paspelstreifen und den Nadeln im Eilgang überbrückt werden soll und demgemäß der Anfahrstoß de., unerwünschten Verschiebeeffekt zusätzlich verstärkt.An undesirable shift in position of the piping strip in relation to the main gate cannot be avoided under these circumstances, especially since the distance between the ^{folding station for the piping strip and the needles, which is approximately at a distance e:} ner workpiece parts from the needles, is to be bridged at rapid traverse and accordingly the starting joint de., unwanted shifting effect additionally reinforced.

Bei eiiur durch die deutsche Patentschrift 8 7S 299 bekannten Maschine zum Herstellen von eingefaßten Knopflöchern sind zwei an der Werkstückklammer gegenläufig angeordnete mit einem höhenverschiebbaren Faltschieber zusammenwirkende Falt-Klemmschienen vorgesehen, die an in der Werkstückklammer verschiebbaren Trägern angeordnet sind. Der Faltschieber wird von einer .I-förmigen Schiene gebildet, die um eine horizontale Achse schwenkbar am Maschinenbett angeordnet ist. Beim Falten de« Paspelstreifens, der von Hand und nur bei Maschinenstillstand auf die gespreizten Falt-Klemmsdiienen auflegbar ist, führt der Faltschieber eine Schwenkbewegung um die horizontale Achse aus, wahrend die Falt-klemmschienen nach dem Absenken des FaIt- =5 Schiebers auf das Zuschnitten eine horizontal gerichtete gegenläufige Verschiebewegung ausführen. um die seillichen Ränder des Paspelstreifens ueaen den senkrechten Sieg des Faltschiebers aii/iidrücken und dabei die doppeltlicgenden L'mkehriali. η des Paspelstreifens um den waagerechten Basisste«; des Faltschiebers JL-formig zu falten.For eiiur by the German patent specification 8 7S 299 known machine for producing rimmed buttonholes are two on the workpiece clamp Folding clamping rails arranged in opposite directions and interacting with a height-adjustable folding slide provided, which are arranged on carriers displaceable in the workpiece clamp. the The folding slide is formed by an .I-shaped rail, which is arranged on the machine bed so that it can pivot about a horizontal axis. When folding de « Piping strip, which is applied by hand and only when the machine is at a standstill on the spread folding clamps can be placed, the folding slide performs a pivoting movement about the horizontal axis, while the Folding clamping rails after lowering the FaIt- = 5 Slider on the cutting a horizontally directed move in the opposite direction. around the roped edges of the piping strip the vertical victory of the folding slider aii / iidrucken and the double-sided L'mkehriali. η des Piping strip around the horizontal base «; of the folding slider in a JL shape.

Wegen der schwenkbaren Anordnung des Faltschieber* wirdder Paspelf/.rciL:; \\\ .^;ner seherenahiiiiehen Bewegung an dem der Schwenkachse nächstlicgcnden Teil beginnend in den zwischen den Falt-Klemmschienen vorgesehenen Faltschacht eingeschoben, was für Paspelstreifen geringer Lange beispielsweise für Knopflöcher tragbar ist, bei Paspclstreifen für Tascheneingritfe kann es jedoch bei dieser Art der FaI-tung vorkommen, daß die Umkehrfalten ungleichmäßig werden.Because of the pivoting arrangement of the folding slide *, the Paspelf / .rciL :; \\\ . ^; In a more closely related movement, beginning with the part closest to the pivot axis, it is inserted into the folding shaft provided between the folding clamping rails, which is portable for piping strips of short length, for example for buttonholes Reverse folds become uneven.

Diese bekannte Einrichtung ist lediglich für die Herstellung von Paspelstreifen mit Ümkchrfalten gleicher Breite vorgesehen. Um die Breite der Umkehrfalten zu verändern, ist ein eigens abgestimmter Werkzeugsatz erforderlich. Die Umrüstung der Maschiene von einem Werkzeugsatz auf den anderen erfordert einen beträchtlichen Zeitaufwand.This known device is only for the production of piping strips with Umkchrfalten the same width provided. In order to change the width of the reverse folds, a specially designed one is used Tool kit required. The conversion of the machine from one tool set to the other requires a considerable amount of time.

Da auch bei dieser Einrichtung der Faltschieber gegenüber den mit der Werkstückklammer verschiebbaren Falt-Klemmschienen ortsfest ist, findet beim Annähen ebenfalls eine Relativ-Verschiebung zwischen den Falt-Klemmschicnen und dem Fallschieber statt, wobei auch bei dieser Einrichtung eine unerwünschte Lageverschiebung zwischen Paspelstreifen und HauptstofF auftreten kami.Since with this device, too, the folding slide can be displaced with respect to the one with the workpiece clamp Folding clamping rails is stationary, there is also a relative shift between them when sewing on the folding clamps and the drop slide instead, an undesirable one even with this facility Shifts in position between the piping strip and the main fabric occur.

Zur Vermeidung der aufgezeigten Nachteile liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zur Herstellung von Paspelöü'nungen in Zuschnitteilen von Bekleidungsstücken derart zu gestalten, daß vor Beginn des Nähvorganges sowohl die Auflageplatte als auch der Faltschieber aus dem Bereich der Werkstückklammer bringbar ist.To avoid the disadvantages indicated, the invention is based on the object of providing a device for the production of piping openings in cut-to-size items of clothing in such a way that that before the sewing process begins, both the platen and the folding slide are out of the range the workpiece clamp can be brought.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die FaIt-Klemmschienen unter Andrücken des Paspelstreifens an den Faltschieber zum Straffziehen um eine einstellbare Strecke anhebbar und zur Bildung der Umkehrfalten unter nach außen gerichtetem Ausbauchen der straffgezogenen Teile des' Paspelstreifens auf das Zuschnitteil absenkbar sind, die Auflageplatte eine Durchtrittsöffnung für den Faltschieber aufweift, die Auflageplatte bei auf das Zuschnitteil abgesenktem Faltschieber in ihre Ausgangsstellung zurückbewegbar ist, um während der Nähzeit erneut beschickt werden zu können und der Fallschieber vor Beginn der Verschiebebewegung der Werkstückklammer in seine Ausgangsstellung bewegbar ist.This object is achieved in that the FaIt clamping rails while pressing the piping strip against the folding slider to tighten an adjustable one The stretch can be raised and to form the reverse folds with an outward bulging the taut parts of the 'piping strip on the Blank part can be lowered, the support plate has a passage opening for the folding slider, which Support plate can be moved back into its starting position when the folding slide is lowered onto the blank so that it can be loaded again during the sewing time and the drop slide before the start the sliding movement of the workpiece clamp can be moved into its starting position.

Durch das Straffziehen des Paspelstreifens beim Anheben der Fall-Klemmschienen unter Andrücken an den Faltschieber um eine einstellbare Strecke wird die Voraussetzung für die maßliehe Gleichmäßigkeit und eine einfache Veränderbarkeit der Breile der Umkehrfaiten gescbaiTen, zur Bildung der Umkehrfalten wird die Elastizität des Tcxtilmaterials ausgenutzt, der Paspelstreifen kann in seiner Ausrichtlage durch die Durchtrittsöffnung der Auflageplatte hindurch in den Faltschacht eingeschoben und an das Zuschnitteil angedrückt werden, durch die Rückführung der Auflageplatte in ihre Ausgangsstellung bei abgesenktem Faltschieber ist deren Beschickung während der Nähzeit zur Erzielung einer überlappten Arbeitsweise möglich, und durch die Rückführung des Faltschiebers ist eine Lageverschiebung zwischen Paspelstreifcn und Zuschnitten ausgeschlossen. By pulling the piping strip taut when lifting the drop clamp rails while pressing them on the folding slide by an adjustable distance is the prerequisite for the dimensional evenness and an easy changeability of the width of the reverse lines to form the reverse folds If the elasticity of the textile material is used, the piping strip can be in its alignment position inserted through the opening of the support plate into the folding shaft and are pressed against the blank by returning the support plate to its starting position when the folding slide is lowered, its loading during the sewing time is necessary to achieve a overlapped working method possible, and the return of the folding slide is a position shift excluded between piping strips and blanks.

Zur Erzeugung der gegenläufigen Bewegung und zum leichten Auswechseln sind die Falt-Klemmschienen über Zahnsegmente miteinander verbunden, welche von Schwcnklagern der Werkstückklammer aufgenommen sind.The folding clamping rails are used to generate the opposite movement and for easy replacement Connected to one another via toothed segments, which are supported by pivoting bearings of the workpiece clamp are included.

Die Bewegung der Falt-Klemmschienen, die sich aus einer Aufwärtsbewegung und einer Abwärtsbewegung zusammensetzt, deren Größen voneinander abweichen und die in einem durchgehenden Arbeitshub eines Pneumatik-Zylinders oder einer sonstigen Servo-Einrichtung ablaufen sollen, wird nach einem weiteren Vorschlag dadurch erreicht, daß die Falt-Klemmschienen mittels Geradführung gehalten sind und zum Antrieb ein Kniegelenk angeordnet ist. welches aus einer Knicklage durch die Stecklagc in eine weitere Knicklage bewegbar ist.The movement of the folding clamping rails, consisting of an upward movement and a downward movement composed whose sizes differ from each other and which in a continuous working stroke of a pneumatic cylinder or another Servo device should run, is achieved according to a further proposal that the folding clamping rails are held by means of a straight line and a knee joint is arranged for driving. which can be moved from a bent position through the Stecklagc into a further bent position.

Soll die Aufwärtsbewegung der Falt-Klemmschicnen verkleinert werden, ohne dabei den in einer Richtung verlaufenden ununterbrochenen Hub des Antriebsmittels zu verändern, dann empfiehlt es sich, die Aufwärtsbewegung der Falt-Klemmschienen durch einen einstellbaren Anschlag zu begrenzen und einen Lenker des Kniegelenkes mit einem Federzw isehenglied auszustatten.Should the upward movement of the folding clamps can be reduced without affecting the unidirectional uninterrupted stroke of the To change the drive means, then it is advisable to limit the upward movement of the folding clamping rails by means of an adjustable stop and equip a handlebar of the knee joint with a Federzw isehenglied.

Der Faltschacht in den der Faltschieber den Paspelstreifen hineinfaltet, besteht vorteilhaft aus an der Werkstückklammer gegeneinander bewegbaren Stützblechen, deren Antrieb über Stehbolzen erfolgt, welche in einem an der Weikstückklammer verschiebbar angeordneten Rahmen befestigt sind und in schräg zur Verschieberichtung des Rahmens gerichtete Schlitzführungen in den Stützblechen ragen.The folding shaft in which the folding slide the piping strip folds in, advantageously consists of support plates that can be moved against one another on the workpiece clamp, their drive takes place via stud bolts, which are displaceable in one on the Weikstückklammer arranged frame are attached and directed at an angle to the direction of displacement of the frame Slot guides protrude in the support plates.

Um die Auflageplatte bei abgesenktem Faltschieber in ihre Ausgangsstellung bringen und schon während des laufenden Nähvorganges einen weiteren Paspelstreifen für das nächste Werkstück bereitlegen zu können, ist die Durchtrittsöffnung der Auflageplatte mit einem Durchbruch für den Durchtritt des FaItschiebers versehen.To bring the support plate into its starting position with the folding slide lowered and already during of the ongoing sewing process, lay another piping strip ready for the next workpiece can, is the passage opening of the support plate with an opening for the passage of the folding slide Mistake.

Zur Unterstützung der Formgebung des Paspelstrei-To support the shaping of the piping

fens hat der Faltschieber einen Druckluftkanal, der in beiderseits der Faltkante nach seitwärts gerichtete Druckluft-Autrittsdüsen mündet, durch welche Druckluft während des Formvorganges des Paspclstreifens austritt.fens, the folding slide has a compressed air channel that is in on both sides of the folded edge laterally directed compressed air access nozzles open through which Compressed air escapes during the forming process of the Paspclstreifens.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Einrichtung dargestellt, das nachstehend näher erläutert wird. Es zeigtIn the drawing, an embodiment of the device according to the invention is shown, which follows is explained in more detail. It shows

Fig. 1 in verkleinertem Maßstab eine Seitenansicht der Einrichtung mit einer Nähmaschine, einer nur teilweise dargestellten Werkstückklammer und einem Faltschieber in der Ausgangsstellung,1 shows, on a reduced scale, a side view of the device with a sewing machine, a workpiece clamp only partially shown and a folding slide in the starting position,

F i g. 2 eine Draufsicht auf die in F i g. 1 dargestellte Werkstückklammer und die Auflageplatte für den Paspelstreifen mit ihrer Antriebsvorrichtung,F i g. FIG. 2 is a plan view of the FIG. 1 shown workpiece clamp and the support plate for the piping strip with its drive device,

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie IH-III der F i g. 2 in natürlicher Größe,3 shows a section along the line IH-III in FIG. 2 natural size,

Fig. 4 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles A der Fig. 2,FIG. 4 is a view in the direction of arrow A in FIG. 2,

F i g. 5 eine perspektivische Darstellung der Auflageplatte für den Paspelstreifen und ihre Führungsmittel, F i g. 5 shows a perspective view of the support plate for the piping strip and its guide means,

F i g. 6 in einem Schnitt nach der Linie VI-VI der Fig. 2 die Auflageplatte in ihrer Ausgangsstellung und die Stellung des Faltschiebers, der Falt-KIemmschienen und der Stützbleche nach dem Einschieben des Paspelstreifens in den durch die Stützbleche gebildeten Faltschacht, dieF i g. 6 in a section along the line VI-VI of FIG. 2, the support plate in its starting position and the position of the folding slide, the folding clamping rails and the support plates after the piping strip has been pushed into the one formed by the support plates Folding shaft that

F i g. 7, 8 und 9 veranschaulichen die Arbeitsweise der Faltwerkzcuge beim Formen des Paspelstreifens durch die Darstellung der Teile in drei verschiedenen Phasen des Formvorganges;F i g. 7, 8 and 9 illustrate the operation of the folding tools in forming the piping strip by showing the parts in three different phases of the molding process;

Fig. 10 zeigt einen mit Druckluft-Austrittsdüsen versehenen Faltschieber.Fig. 10 shows one with compressed air outlet nozzles provided folding slide.

Die gesamte Einrichtung ist auf der Tischplatte 1 eines Gestells 2 angeordnet.The entire device is arranged on the table top 1 of a frame 2.

Als Nähaggregat dient eine Zweinadelnähmaschine 3 zur Bildung von zwei unabhängigen Nähten mit einem mittig zwischen den beiden in dem an der Nadelstange 4 befestigten Nadelhalter 5 angeordneten Nadeln 6 arbeitenden Trennmesser 7 zum Aufschneiden des Eingriffschlitzes der Paspelöffnung. Die Nähmaschine 3 Ist außerdem mit einer Vorrichtung zum Abschneiden der Fäden ausgestattet und wird von einem nicht dargestellten Elektromotor angetrieben. Sie ist mit Hilfe einer Nadel-Positionier-Vorrichtung in einer wählbaren Stellung stillsetzbar. Die Einleitung und Beendigung des Nähvorganges und die Steuerung der sonstigen Arbeitsvorgänge wird durch eine bekannte programmierte Steuerung unter Verwendung von pneumatischen Elektro-Magnet-Ventilen bewirkt.A two-needle sewing machine 3 is used as the sewing unit to form two independent seams with a cutting knife 7 operating centrally between the two needles 6 attached to the needle holder 5 attached to the needle bar 4 to cut open the engagement slot of the piping opening. The sewing machine 3 is also equipped with a device for cutting the threads and is driven by an electric motor, not shown. It can be stopped in a selectable position with the aid of a needle positioning device. The initiation and termination of the sewing process and the control of the other work processes are effected by a known programmed control using pneumatic electro-magnetic valves.

Die Werkstückklammer 8 hat eine Grundplatte 9, in der sich eine in der Schieberichtung V erstrekkende Aussparung 10 befindet, in welche der Paspelstreifen P hineingefaltet wird. The workpiece clamp 8 has a base plate 9 in which there is a recess 10 which extends in the sliding direction V and into which the piping strip P is folded.

In der Grundplatte 9 der Werkstückklammer 8 ist an jedem Ende ein Stehbolzen 12 befestigt Auf jedem der Stehbolzen 12 ist ein Träger 13 für ein Paar Falt-Klemmschienen 14,15 verschiebbar geführt. Der Abstand zwischen beiden Schienen 14, 15 in ihrer Arbehs- bzw. Klemmstellung ist mittels einer Abstandsschraube 11 in der Falt-Klemmschiene 14 einstellbar.In the base plate 9 of the workpiece clamp 8, a stud bolt 12 is fastened at each end. On each of the stud bolts 12 is a carrier 13 for a pair Folding clamping rails 14, 15 slidably guided. the The distance between the two rails 14, 15 in their working or clamping position can be adjusted by means of a spacer screw 11 in the folding clamping rail 14.

Die Falt-Klemmschiene 14 ist an beiden Enden mittels Schrauben 16 an je ein mit einem Zahnsegment 17 versehenes Schwenklager 18 und die Falt-Klemmschiene 15 an beiden Enden ebenfalls mittels Schrauben 16 an je ein mit einem Zahnsegment 19 versehenes Schwenklager 20 angeschraubt. Die Schwenklager 18 und 20 sind an den Trägern 13 um je eine Bundschraube 21 schwenkbar. Die Zahnsegmente 17 und 19 der Schwenklager 18 und 20 stihen in kämmendem Eingriff, so daß die Falt-Klemmschienen 14, 15 über die mit den Zahnsegmenten 17 bzw. 19 versehenen Schwenklager 18, 20 gegenläufig bewegbar miteinander verbunden sind. The folding clamping rail 14 is screwed at both ends by means of screws 16 to a pivot bearing 18 each provided with a toothed segment 17 and the folding clamping rail 15 is screwed at both ends by means of screws 16 to a pivoting bearing 20 each provided with a toothed segment 19. The pivot bearings 18 and 20 can be pivoted on the supports 13 around a collar screw 21 each. The toothed segments 17 and 19 of the pivot bearings 18 and 20 are in meshing engagement so that the folding clamping rails 14, 15 are connected to one another so that they can move in opposite directions via the pivot bearings 18, 20 provided with the toothed segments 17 and 19, respectively.

ίο Für den Durchtritt der Nadeln 6 haben die Falt-Klemmschienen 14, 15 je einen Längsschlitz 22. Zur Schaffung freien Raumes, in den der Nadelhalter 5 während des Nähens eintaucht, sind sie wie die Fig. 7 bis 10 zeigen, ausgespart und außerdem zum Eindringen in die Aussparung 10 in der Grundplatte 9 an den Außenseiten abgesetzt. Die sich gegenüberliegenden Flächen der Falt-Klemmschienenίο The folding clamping rails have 6 for the needles to pass through 14, 15 each have a longitudinal slot 22. To create free space into which the needle holder 5 immersed during sewing, they are, as shown in FIGS. 7 to 10, recessed and also for Penetration into the recess 10 in the base plate 9 on the outsides. The opposite Surfaces of the folding clamping rails

14 und 15 können zur Erzielung einer besseren Griffigkeit mit einem gummiartigen Belag versehen sein.14 and 15 can be provided with a rubber-like covering to achieve a better grip.

Zum Verschwenken der Falt-Klemmschienen 14,For pivoting the folding clamping rails 14,

15 dienen zwei doppeltwirkende Druckluftzylinder 23, von denen an jeder der Schienen 14, 15 jeweils einer an deren Außenseite, und zwar an jedem jeweils gegenüberliegenden Ende der beiden Falt-Klemm- schienen 14 und 15 angeordnet ist. Da die beiden Druckluftzylinder 23 und die zu ihrer Anordnung und Befestigung dienenden Teile unter sich gleich sind, werden sie mit einheitlichen Bezugsziffern versehen. 15 are two double-acting compressed air cylinders 23, of which on each of the rails 14, 15 one on the outside thereof, namely at each opposite end of the two folding clamps rails 14 and 15 is arranged. Since the two compressed air cylinders 23 and their arrangement and parts used for fastening are the same, they are given the same reference numbers.

Jeder Druckluftzylinder 23 hat zwei Anschlüsse 24 und 25, die mit je einer Druckluftleitung verbunden werden. Die Kolbenstange 26 des einen Druckluftzylinders 23 ist mittels eines Stiftes 27 an die Falt-Klemmschiene 14 und die des anderen Druckluft-Zylinders 23 mittels eines Stiftes 27 an die Falt-Klemmschiene 15 angelenkt. Jeder Druckluftzvlinder 23 ist in einem Halter 28 aufgenommen, welcher in einem an dem jeweiligen Träger 13 befestigten Winkel 29 um einen Zapfen 30 drehbar gelagert ist.Each compressed air cylinder 23 has two connections 24 and 25, each of which is connected to a compressed air line will. The piston rod 26 of a compressed air cylinder 23 is attached to the folding clamping rail by means of a pin 27 14 and that of the other compressed air cylinder 23 by means of a pin 27 on the folding clamping rail 15 hinged. Each compressed air cylinder 23 is received in a holder 28, which is mounted rotatably about a pin 30 in an angle 29 attached to the respective carrier 13.

Zur Verschiebung der an den Trägern 13 angeordneten Falt-Klemmschienen 14, 15 auf den Stehbolzen 12 sind zwei doppeltwirkende Druckluftzylinder 31 vorgesehen, von denen der eine seitlich neben dem einen Träger 13 auf der einen Seite der Falt-Klemmschiene 14 und der andere seitlich neben dem anderen Träger 13 auf der Seite der Falt-Klemmschiene 15 jeweils an einem auf der Grundplatte 9 befestigten Winkel 32 um eine Bundschraube 33 schwenkbar angeordnet ist.To move the folding clamping rails 14, 15 arranged on the carriers 13 on the stud bolts 12, two double-acting compressed air cylinders 31 are provided, one of which is next to the side a carrier 13 on one side of the folding clamping rail 14 and the other side next to the other carrier 13 on the side of the folding clamping rail 15 each attached to one on the base plate 9 Angle 32 is arranged pivotably about a collar screw 33.

An der äußeren Stirnseite jedes Trägers 13 ist ein aus zwei Lenkern 34 und 35 bestehendes Kniegelenk angeordnet (F i g. 4). Der eine Lenker 34 ist starr und der andere 35 teleskopartig ausgebildet. Der Lenker 35 besteht aus einem mit einer Längsbohrung versehenen Teilstück 36 und aus einem mit einem Zapfen versehenen Teilstück 37. Der Zapfen des Teilstückes 37 ist dabei in der Längsbohrung des Teilstückes 36 verschiebbar aufgenommen. At the outer end side of each carrier 13 from an existing two links 34 and 35, the knee joint is arranged (F i g. 4). One link 34 is rigid and the other 35 is telescopic. The link 35 consists of a section 36 provided with a longitudinal bore and of a section 37 provided with a pin. The pin of the section 37 is slidably received in the longitudinal bore of the section 36.

Zur Begrenzung des Verschiebeweges ist in demTo limit the displacement is in the

Teilstück 36 ein Stift 38 befestigt, der durch einen Längsschlitz 39 im Zapfen des Teilstückes 37 geführt ist. Zwischen den beiden Teilstücken 36 und 37 ist eine auf dem Zapfen des Teilstückes 37 angeordnete Druckfeder 40 eingeschaltet, welche die bei-Part 36 a pin 38 attached by a Longitudinal slot 39 is guided in the pin of section 37. Between the two sections 36 and 37, a compression spring 40 arranged on the pin of the section 37 is switched on, which pushes the two den Teilstücke 36 und 37 auseinanderzudrücken bestrebt ist.the sections 36 and 37 strive to push apart.

Der starre Lenker 34 ist mit einem Ende um einen Zapfen 41 schwenkbar an die Stirnseite der Grund-One end of the rigid link 34 can be pivoted around a pin 41 to the face of the base

platte 9 und das Teilstück 36 des Lenkers 35 um einen Zapfen 42 am Träger 13 angeienkt. Im Gelenkpunkt der beiden Lenker 34 und 35 ist mittels eines Zapfens 43 das auf der Kolbenstange 44 der Druckluftzylinder 31 befestigte Verbindungsstück 45 angelenkt. Die Druckluftzylinder 31 weisen je zwei Anschlüsse 46 und 47 auf, die an je eine Druckluftleitung angeschlossen werden.Plate 9 and the section 36 of the link 35 articulated around a pin 42 on the carrier 13. In the hinge point the two links 34 and 35 is by means of a pin 43 on the piston rod 44 of the Pneumatic cylinder 31 attached connector 45 articulated. The compressed air cylinders 31 each have two Connections 46 and 47, which are each connected to a compressed air line.

Zur Begrenzung der Aufwärtsbewegung der an den Trägern 13 angeordneten Falt-Klemmschienen 14,15 dienen zwei als Rändelmuttern ausgebildete Anschläge 48, die auf die mit Außengewinde versehenen freien Enden der Stehbolzen 12 aufgeschraubt sind.To limit the upward movement of the folding clamping rails 14, 15 arranged on the carriers 13 two stops 48 designed as knurled nuts are used, which act on the externally threaded ones free ends of the stud bolts 12 are screwed on.

Der Paspelstreifen P soll beim Einschieben in die Aussparung 10 der Grundplatte 9, bei denn er etwa U-Form einnimmt, beidseitig gestützt werden. Zu diesem Zweck sind zwei gegeneinander verschiebbare Stützbleche 49 und 50 in einer Vertiefung der Grundplatte 9 vorgesehen, die an beiden Enden durch auf die Platte 9 aufgeschraubte Führungsbleche 51 überdeckt werden.The piping strip P is intended to be supported on both sides when it is pushed into the recess 10 of the base plate 9, because it assumes an approximately U-shape. For this purpose, two mutually displaceable support plates 49 and 50 are provided in a recess in the base plate 9, which are covered at both ends by guide plates 51 screwed onto the plate 9.

Die quer zur Vorschubrichtung der Werstückklammer8 erfolgende Verschiebung der Stützbleche 49, 50 wird durch einen doppeltwirkenden Druckluftzylinder 52 bewirkt, der Anschlüsse 53 und 54 aufweist, der ferner auf einem auf der Grundplatte 9 befestigten Winkel 55 angeordnet ist, und dessen Kolbenstange 56 über ein Zwischenstück 57 und einen Stift 57 α mit einem an den Außenseiten der Grundplatte 9 verschiebbar angeordneten Rahmen 58 verbunden ist. Der Rahmen 58 hat zur Führung mehrere Längsschlitze 59, durch welche in der Grundplatte 9 eingeschraubte Bundschrauben 60 durchgeführt sind. In dem Rahmen 58 sind vier Stehbolzen 61 befestigt, die nach aufwärts in schräg zur Vorschublichtung V verlaufende Schlitzführungen 62, 63 in den Stützblechen 49 bzw. 50 ragen. Die Schlitzführungen 62, 63 verlaufen schräg in entgegengesetzten Richtungen, um die Stützbleche 49, 50 beim Verschieben des Rahmens 58 aufeinander zu bzw. voneinander weg bewegen zu können.The displacement of the support plates 49, 50 transversely to the feed direction of the workpiece clamp 8 is effected by a double-acting compressed air cylinder 52, which has connections 53 and 54, which is also arranged on an angle 55 fastened on the base plate 9, and its piston rod 56 via an intermediate piece 57 and a pin 57 α is connected to a frame 58 arranged displaceably on the outer sides of the base plate 9. The frame 58 has several longitudinal slots 59 for guidance, through which collar screws 60 screwed into the base plate 9 are passed. In the frame 58 four stud bolts 61 are fastened, which protrude upward in slotted guides 62, 63 in the support plates 49 and 50, which run obliquely to the feed direction V. The slot guides 62, 63 run obliquely in opposite directions in order to be able to move the support plates 49, 50 towards one another or away from one another when the frame 58 is moved.

Zum Einschieben des Paspelstreifens P in die Aussparung 10 der Grundplatte 9 bzw. in den durch die Stützbleche 49 und 50 gebildeten Faltschacht in U-Form ist oberhalb der Falt-Klemmschienen 14, 15 ein Faltschieber 64 vorgesehen, der an einem mit der Kolbenstange 65 eines doppeltwirkenden, und mit zwei Anschlüssen 66, 67 versehenen Druckluftzylinders 68 befestigten Träger 69 schwenkbeweglich gelagert ist. Die Anschlüsse 66 und 67 des Druckluftzylinders 68 werden an je eine Dmckluftleitung angeschlossen. To insert the piping strip P into the recess 10 of the base plate 9 or into the U-shaped folding shaft formed by the support plates 49 and 50, a folding slide 64 is provided above the folding clamping rails 14, 15, which is attached to one with the piston rod 65 of a double-acting, and provided with two connections 66, 67 compressed air cylinder 68 attached carrier 69 is pivotably mounted. The connections 66 and 67 of the compressed air cylinder 68 are each connected to a compressed air line.

Der Druckluftzylinder 68 ist an einem am Maschinengehäuse befestigten Tragwinkel 70 befestigt. Zur Geradführung des Faltschiebers 64 ist am Träger 69 eine Führungsstange 71 befestigt und in Bohrungen des Tragwinkels 70 verschiebbar geführt.The air cylinder 68 is on one on the machine housing attached bracket 70 attached. For straight guidance of the folding slide 64 is on the carrier 69 a guide rod 71 is attached and guided displaceably in bores of the support bracket 70.

Im Bewegungsbereich des einen, in Fig. 1 linken Endes des Faltschiebers 64 ist ein am Maschinengehäose befestigter Anschlagwinkel 72 angeordnet, auf den das linke Ende des Faltschiebers 64 bei der Aufwärtsbewegung auftrifft, worauf der Faltschieber 64 im weiteren Verlauf der Aufwärtsbewegung der Kolbenstange 65 ram seine Anlenkstelle am Träger 69 in eine Schräglage (F i g. 1) verschwenkt wird.In the range of motion of one, left in Fig. 1 The end of the folding slide 64 is on the machine housing attached stop bracket 72 arranged on the left end of the folding slide 64 in the Upward movement hits, whereupon the folding slide 64 in the further course of the upward movement of the Piston rod 65 ram its articulation point on carrier 69 is pivoted into an inclined position (FIG. 1).

Am Anschlagwinkel 72 ist ein zwischen die Falt-Klemmschienen 14, IS ragendes, als Trennkeil wirkendes Trenribledk 73 für die nach dem Falten des Paspelstreifens 11 hochstehenden Ränder befestigt das unmittelbar vor dem Trennmesser 7 angeordne ist. Das Trennblech 73 weist an seinem dem Trenn messer 7 zugekehrten Ende eine Führungsnut 74 fü: das Trennmesser 7 auf.At the stop bracket 72 there is a protruding between the folding clamping rails 14, IS and acting as a separating wedge Trenribledk 73 for after folding the Piping strip 11 upstanding edges attached to the arranged immediately in front of the cutting knife 7 is. The separating plate 73 has at its end facing the separating knife 7 a guide groove 74 for: the cutting knife 7 on.

Für die Anbringung des Antriebsgestänges de: Werkstückklammer 8 sind an der Grundplatte 9 zwe aus Flacheisen bestehende Bügel 75, 76 angeordnet von denen jeder an einem Ende um 90° verdrillt uncFor the attachment of the drive rod de: Workpiece clamps 8 are on the base plate 9 two made of flat iron brackets 75, 76 arranged, each of which is twisted at one end by 90 ° unc

ίο mit dem verdrillten Ende auf die Oberseite dei Grundplatte 9 und mit dem anderen verjüngten unc zur Grundplatte 9 hin abgesetzten Ende an die jeweilige schmale Außenseite der Grundplatte 9 angeschraubt ist.ίο with the twisted end on the top dei Base plate 9 and with the other tapered end that is offset towards the base plate 9 to the respective end narrow outside of the base plate 9 is screwed.

Die Werkstückklammer 8 ist mit Hilfe von zwei ir den Bügel 75 bzw. 76 eingeschraubten Bundschrauben 77 an zwei Laschen 78, 79 schwenkbar angeordnet. Die Längsachsen der Bundschrauben 77 faller mit einer durch den Schwerpunkt der Werkstückklammer 8 verlaufenden Achse zusammen. Die Schwenkbewegung der Werkstückklammer 8 wire durch je einen in den Laschen 78, 79 im seitlicher Abstand von den Bundschrauben 77 befestigten Stift 80, der jeweils in einen Längsschlitz 81 in den Bügeln 75 bzw. 76 ragt, begrenzt.The workpiece clamp 8 is screwed into the bracket 75 and 76 with the aid of two collar screws 77 arranged pivotably on two brackets 78, 79. The longitudinal axes of the collar screws 77 fall with an axis running through the center of gravity of the workpiece clamp 8. the Pivoting movement of the workpiece clamp 8 wire through one each in the tabs 78, 79 in the lateral Distance from the collar screws 77 attached pin 80, each in a longitudinal slot 81 in the bracket 75 or 76 protrudes, limited.

Die Laschen 78, 79 sind an einem Ende nach aufwärts abgewinkelt und durch zwei Parallel-Lenkerpaare 82, 83 mit einer Trägerplatte 84 gelenkig verbunden, welche an zwei Führungsstangen 85 befestig!The tabs 78, 79 are angled upwards at one end and are supported by two parallel link pairs 82, 83 articulated to a support plate 84 which is attached to two guide rods 85!

ist, die in einem auf der Tischplatte 1 befestigten Lagerbock 86 parallel zur Vorschubrichtung V verschiebbar geführt sind.which are guided in a bearing block 86 attached to the table top 1 so as to be displaceable parallel to the feed direction V.

Zum Verschieben der an der Trägerplatte 84 parallelogrammartig angeordneten Werkstückklammer 8 in Vorschubrichtung V ist an dem Lagerblock 86 eine bekannte mit zwei Anschlüssen 87, 88 versehene hydro-pneumatische Vorschubeinheit 89 angeordnet, deren Kolbenstange 90 an der Trägerplatte 84 befestigt ist.To move the workpiece clamp 8, which is arranged in a parallelogram-like manner on the carrier plate 84, in the feed direction V , a known hydro-pneumatic feed unit 89 provided with two connections 87, 88 is arranged on the bearing block 86, the piston rod 90 of which is attached to the carrier plate 84.

Das Anheben und Absenken der Werkstückklammer 8 wird von einem mit zwei Anschlüssen 91, 92 versehenen Druckluftzylinder 93 bewirkt, der an einem Ende an einem an der Trägerplatte 84 angeschweißten Winkel 94 gelenkig aufgenommen ist und dessen Kolbenstange 95 einen Kolben 96 trägt, welcher mit seinem querdurchbohrten Ende auf einei das untere Lenkerpaar 83 verbindenden Stange 97 angeordnet ist.The raising and lowering of the workpiece clamp 8 is carried out by one with two connections 91, 92 provided compressed air cylinder 93 causes the one end to a welded to the carrier plate 84 Angle 94 is articulated and the piston rod 95 carries a piston 96 which with its transversely drilled end on a rod 97 connecting the lower pair of links 83 is arranged.

Der Paspelstreifen P wird bei dieser Einrichtung durch eine nachfolgend zu beschreibende Verrichtung fiachliegend über den durch die Stützbleche 49, 50 gebildeten Faltschacht unter den Faltschieber 64 gebracht. Dazu dient eine Auflageplatte 98, F i g. 2,5. auf welcher zwei im rechten Winkel zueinander angeordnete Anschlagleisten 99, 100 für den Paspelstreifen P einstellbar befestigt sind.In this device, the piping strip P is brought horizontally over the folding shaft formed by the support plates 49, 50 under the folding slide 64 by an operation to be described below. A support plate 98, FIG. 2.5. on which two stop strips 99, 100 arranged at right angles to one another for the piping strip P are adjustably attached.

In der Auflageplatte 98 ist eine parallel zur Vorschubrichtung V gerichtete Durchtrittsöffnung 101 für den Durchtritt des Faltschiebers 64 eingearbeitet, durch den der Faltschieber 64 den Paspelstreifen P U-förmig gefaltet in die Aussparung 10 in der Grundplatte 9 bzw. in den durch die Stützbleche 49, 50 gebildeten Faltschacht unter den Falt-Klemmschienen 14, 15 einschiebt An die Durchtrittsöffnung 101In the support plate 98, a passage opening 101, which is parallel to the feed direction V , is incorporated for the passage of the folding slide 64, through which the folding slide 64 folds the piping strip P in a U-shape into the recess 10 in the base plate 9 or in the through the support plates 49, 50 under the folding clamping rails 14, 15 pushes into the passage opening 101

schließt sich ein Durchbruch 102 an, der etwas breiter als der Befestigungssteg des Faltschiebers 64 ist Die Durchtrittsöffnung 101 und der Durchbruch 102 bilden eine Aussparung 103, die bei durch die Durch-a breakthrough 102 follows, which is somewhat wider The passage opening 101 and the opening 102 are used as the fastening web of the folding slide 64 form a recess 103 which, when

609637/365609637/365

37623762

ζ/ Zζ / Z

ίοίο

trittsöffnung 101 auf ein Zuschnitten W abgesenktem Faltschieber 64 ein Verfahren der Auflageplatte 98 in horizontaler Richtung nach einer Seite hin zuläßt. Die Auflageplatte 98 ist zur Anbringung von Lagerstücken 105 mit zwei abgesetzten Ansätzen 106 versehen, mit welchen die Lagerstücke 105 beispielsweise durch Hartlöten fest verbunden sind.opening 101 on a folding slide 64 lowered onto blanks W allows the support plate 98 to move in the horizontal direction to one side. The support plate 98 is provided with two offset lugs 106 for attaching bearing pieces 105, with which the bearing pieces 105 are firmly connected, for example by brazing.

Die Auflageplatte 98 ist mittels der Lagerstöcke 105 auf einer horizontalen Lagerachse 107 schwenkbar gelagert, die in einer Schiebeführung 108 mit Schrauben 109 befestigt ist. Die Schiebeführung 108 ist auf zwei in einem Rahmen 110 befestigten parallelen Führungsstangen 111 verschiebbar geführt. Der Rahmen 110 ist an einen auf der Tischplatte 1 befestigten Winkel 112, Fig. 2, 5, angeschweißt. Die Schiebeführung 108 und damit die Auflageplatte 98 ist durch einen doppeltwirkenden Druckluftzylinder 113 auf den Führungsstangen 111 verschiebbar. Der Druckluftzylinder 113 weist die Anschlüsse 114 und 115 auf. Die Kolbenstange 116 des Druckluftzylinders 113 ist an einem Lappen 117 der Schiebeführung 108 befestigt.The support plate 98 is pivotably mounted by means of the bearing blocks 105 on a horizontal bearing axis 107, which is fastened in a sliding guide 108 with screws 109. The sliding guide 108 is guided displaceably on two parallel guide rods 111 fastened in a frame 110. The frame 110 is welded to an angle 112, FIGS. 2, 5, which is fastened to the table top 1. The sliding guide 108 and thus the support plate 98 can be displaced on the guide rods 111 by a double-acting compressed air cylinder 113. The compressed air cylinder 113 has the connections 114 and 115. The piston rod 116 of the compressed air cylinder 113 is attached to a tab 117 of the sliding guide 108.

Zur Bestimmung der Ausgangsstellung der Auflageplatte 98, in welcher der Paspelstreifen P mit zwei im rechten Winkel zueinander liegenden Kanten an die Anschlagleisten 99, 100 anstoßend noch während des laufenden Nähvorganges auf die Auflageplatte 98 aufgelegt werden und in der die Auflageplatte 98 zur Erleichterung des Anlegens und der Sicherstellung des Anliegens des Paspelstreifens P an den Anschlagleisten 99, 100 eine Schräglage (F i g. 5, 6) einnehmen soll, sind auf die Tischplatte 1 zwei Winkel 118 aufgeschraubt. Die oberen Enden dieser Winkel sind zu Anlaufnocken 119 mit einer die Schräglage der Auflageplatte 98 bestimmenden Schrägfläche ausgebildet, an welche sich die Lagerstücke 105 in der Ausgangsstellung (F i g. 5, 6) der Auflageplatte 98 anlegen.To determine the starting position of the support plate 98, in which the piping strip P with two edges lying at right angles to each other, butting against the stop strips 99, 100, are placed on the support plate 98 while the sewing process is in progress, and in which the support plate 98 is placed on the support plate 98 to facilitate application and To ensure that the piping strip P rests against the stop strips 99, 100, two brackets 118 are screwed onto the table top 1. The upper ends of these angles are formed into stop cams 119 with an inclined surface which determines the inclined position of the support plate 98 and against which the bearing pieces 105 rest in the starting position (FIGS. 5, 6) of the support plate 98.

Die in F i g. 6 strichpunktiert dargestellte Horizontalilage der Auflageplatte 98 wird durch zwei Anschläge 120 bestimmt, die auf der Lagerachsc 107 befestigt sind.The in F i g. 6, the horizontal position of the support plate 98 shown in phantom is provided by two stops 120 determined, which are attached to the Lagerachsc 107.

In Fig. 10 ist ein Faltschieber 121 dargestellt, der statt des Faltschiebers 64 an dem Träger 69 angeordnet werden kann. Der Faltschieber 121 weist innen einen Druckluftkanal 122 auf. welcher beiderseits der Faltkante 123 in schräg seitwärts nach unten gerichtete Druckluft-Austrittsdüsen 124 mündet. Am Befestigungssteg des Faltschiebers 121 ist ein Anschluß 125 für eine Dnickluftleitung vorgesehen.In Fig. 10, a folding slide 121 is shown, the instead of the folding slide 64 can be arranged on the carrier 69. The folding slide 121 points inside a compressed air channel 122. which on both sides of the folding edge 123 in obliquely sideways downward Compressed air outlet nozzles 124 opens. On the fastening web of the folding slide 121 is a connection 125 intended for a thin air line.

Es sei davon ausgegangen, daß sich die Teile der Einrichtung in ihrer Ausgangsstellung bei in Nadelhochstellung stillgesetzter Nähmaschine befinden, daß ferner ein Paspelstreifen P auf die schräggesteilte Auflageplatte 98 mit zwei im rechten Winkel zueinander liegenden Seitenkanten an den Anschlagleisten 99, 100 anstoßend aufgelegt wurde, daß die Werkstückklammer 8 durch Zufuhr von Druckluft über den Anschluß 92 des Druckluftzylinders 93 auf ein nach bestimmten Markierungen ausgerichtetes auf die Tischplatte 1 aufgelegtes Zuschnitteil W abgesenkt ist und daß schließlich die Falt-Klemmschienen 14, 15 sich in ihrer in Fi g. 6 dargestellten Offenstellung befinden. Davon ausgehend arbeitet die Einrichtung wie folgt:It is assumed that the parts of the device are in their starting position with the sewing machine stopped in the needle high position, that a piping strip P has also been placed on the sloping support plate 98 with two side edges lying at right angles to one another, butting against the stop strips 99, 100 , that the workpiece clamp 8 is lowered by supplying compressed air via the connection 92 of the compressed air cylinder 93 on a cut part W aligned with certain markings on the table top 1 and that finally the folding clamping rails 14, 15 are in their in Fi g. 6 are open position shown. Based on this, the facility works as follows:

Durch Zufuhr von Druckluft über den Anschluß 115, Fig. 2, des Druckluftzylinders 113 wird die Schiebeführung 108 mit der an ihr befestigten Lagerachse 107 und der an dieser angeordneten Auflageplatte 98 auf den Führungsstangen 11 zu der Werkstückklammer 8 hin verschoben. Zu Beginn der Verschiebebewegung schwenkt die Auflageplatte 98 unter Schwerkraftwirkung um die Lagerachse 107 in ihre Horizontallage, die durch die in ihrem Schwenkbereich angeordneten Anschläge 120 bestimmt wird. Im weiteren Verlauf der Verschiebebewegung wird die Auflageplatte 98 zwischen die sich in Öffnungsstellung, Fig. 6, befindlichen Falt-Klemmschienen 14, 15 und die auf der Grundplatte 9 angeordneten Stützbleche 49, 50 in ihre in F i g. 6 strichpunktiert dargestellte Endstellung verfahren, in der sich die Durchtrittsöffnung 101 der Auflageplatte 98 über der Aussparung 10 der Grundplatte 9 befindet.By supplying compressed air via the connection 115, FIG. 2, of the compressed air cylinder 113 , the sliding guide 108 with the bearing axis 107 attached to it and the support plate 98 arranged on it is displaced on the guide rods 11 towards the workpiece clamp 8. At the beginning of the displacement movement, the support plate 98 pivots under the action of gravity about the bearing axis 107 into its horizontal position, which is determined by the stops 120 arranged in its pivoting area. In the further course of the sliding movement, the support plate 98 is inserted between the folding clamping rails 14, 15, which are in the open position, FIG. 6, and the support plates 49, 50 arranged on the base plate 9, in their 6 in which the passage opening 101 of the support plate 98 is located above the recess 10 of the base plate 9.

Gleichzeitig mit der Beaufschlagung der Druckluftzylinders 113 wird auch dem Druckluftzylinder 52 über den Anschluß 53 Druckluft zugeführt. Dadurch wird der Rahmen 58 entgegengesetzt zur Vor-Schubrichtung V, F i g. 2, verschoben.Simultaneously with the application of the compressed air cylinder 113, compressed air is also supplied to the compressed air cylinder 52 via the connection 53. As a result, the frame 58 is opposite to the forward thrust direction V, F i g. 2, postponed.

Bei dieser Verschiebebewegung werden die Stützbleche 49, 50 durch das Zusammenwirken des Stehbolzens 61 im Rahmen 58 mit den Schrägschlitzen 62, 63 in den Stützblechen 49 bzw. 50 aufeinandei zu in eine Stellung gemäß F i g. 6 verschoben, in dei über der Aussparung 10 der Grundplatte 9 ein schmaler, als Faltschacht dienender Schlitz für den Durchtritt des Faltschiebers 64 zum Einschieben des Paspelstreifens P in die Aussparung 10 frei bleibt.
Der avf die Auflageplatte 98 aufgelegte Paspelstreifen P wird daraufhin durch den Faltschieber 64 welcher durch Druckluftzufuhr über den AnschluC 67 des Druckluftzylinders 68, Fig. 1 nach abwärt? bewegt wird, durch die Durchtrittsöffnung 101 in dei Auflageplatte 98 und den Schlitz zwischen den beiden Stützblechen 49, 50 in die Aussparung 10 dei Grundplatte 9 der Werkstückklammer 8 eingeschoben, dabei, wie in Fig. 6 ersichtlich, U-förmig gefaltet und an das Zuschnitteil W angedrückt.
Die Auflageplatte 98 wird dann bei auf das Zuschnitteil W abgesenktem Faltschieber 64 durd Druckluftzufuhr über den Anschluß 114 des Druckluftzylinders 113 für die Schiebeführung 108 in ihr< Ausgangsstellung zurückbewegt. Dies ist dadurcl möglich, daß in der Auflageplatte 98 der von dei Durchtrittsöffnung 101 ausgehende Durchbruch 1Oi im Bereich des Befestigungssteges des Faltschieber; 64 vorgesehen ist.During this displacement movement, the support plates 49, 50 are moved towards one another into a position according to FIG. 6 moved, in which a narrow slot serving as a folding shaft for the passage of the folding slide 64 for inserting the piping strip P into the recess 10 remains free above the recess 10 of the base plate 9.
The piping strip P placed on the support plate 98 is then moved downward by the folding slide 64 which is fed by compressed air via the connection 67 of the compressed air cylinder 68, FIG. is moved, inserted through the passage opening 101 in the support plate 98 and the slot between the two support plates 49, 50 in the recess 10 of the base plate 9 of the workpiece clamp 8, as shown in Fig. 6, folded U-shaped and attached to the blank W pressed.
The support plate 98 is then moved back with the folding slide 64 lowered onto the cut part W by supplying compressed air via the connection 114 of the compressed air cylinder 113 for the sliding guide 108 into its initial position. This is possible because in the support plate 98 the opening 10i emanating from the passage opening 101 in the area of the fastening web of the folding slide; 64 is provided.

Kurz vor Erreichen der Ausgangsstellung treffeiMeet shortly before reaching the starting position

die Lagerstücke 105 der Auflageplatte 98 auf die Anthe bearing pieces 105 of the platen 98 on the

laufnocken 119 auf. Dadurch wird die Auflageplattfcam 119 on. This will make the support plate

98 in der Schlußphase der Rückführbewegung um di<98 in the final phase of the return movement by di <

Lagerachse 107 in ihre in Fig. 5 und 6 dargestelltBearing axle 107 is shown in its in FIGS. 5 and 6

Schräglage verschwenkt. Schon ab diesem ZeitpunktInclined position pivoted. From then on

in dem die Auflageplatte 98 ihre Ausgangsstellung erin which the platen 98 is in its starting position

reicht hat. kann ein neuer Paspelstreifen P auf diihas enough. can a new piping strip P on dii

Auflageplatte 98 aufgelegt werden.Support plate 98 are placed.

Durch Druckluftzufuhr über die Anschlüsse 25 de: Druckluftzylinder 23, Fig. 3, 4, werden nunmeh die Falt-Klemmschienen 14, 15 um ihre als Lager achse dienenden Bundschrauben 21 infolge der ge genseitigen Verbindung über die Zahnsegmente 17 19 gegenläufig in ihre Klemmstellung. Fig. 3 un< 7 bis 10, verschwenkt. In dieser drücken sie die hoch gestellten freien Schenkel des U-förmig in die Ausspa rung 10 eingeschobenen Paspelstreifen P zangenartij an den Faltschieber 64 an. Die Klemmstellung de Falt-Klemmschienen 14, 15 kann durch Einsteüun]By supplying compressed air via the connections 25 de: compressed air cylinder 23, Fig. 3, 4, the folding clamping rails 14, 15 are nowmeh their axis as a bearing collar screws 21 as a result of the mutual connection via the toothed segments 17 19 in opposite directions in their clamping position. Fig. 3 and <7 to 10, pivoted. In this, they press the raised free legs of the U-shaped piping strip P zangenartij inserted into the recess 10 against the folding slide 64. The clamping position of the folding clamping rails 14, 15 can be adjusted by

33

der Abstandsschraube 11, Fig. 3, an unterschiedliche Materialstärken des Paspelstreifens P angepaßt werden.the spacer screw 11, FIG. 3, can be adapted to different material thicknesses of the piping strip P.

Die Stützbleche 49, 50 können jetzt in ihre Ausgangsstellung zurückgeführt werden. Zu diesem Zweck wird dem Druckluftzylinder 52 über den Anschluß 54 Druckluft zugeführt, dessen über das Zwischenstück 57 und den Stift 57« am Rahmen 58 angreifende Kolbenstange 56 den Rahmen 58 in Vorschubrichtung V, Fig. 2, verschiebt. Dabei werden die Stützbleche 49, 50 durch das Zusammenwirken der im Rahmen 58 befestigten Stehbolzen 61 mit den Schrägschlitzen 62 und 63 quer zur Vorschubrichtung V voneinander weg in ihre Ausgangsstellung gemäß F i g. 2 und 7 bis 9 verschoben.The support plates 49, 50 can now be returned to their starting position. For this purpose, compressed air is supplied to the compressed air cylinder 52 via the connection 54 , the piston rod 56 of which engages the frame 58 via the intermediate piece 57 and the pin 57 ′ and moves the frame 58 in the feed direction V, FIG. In this case, the support plates 49, 50 are moved away from one another transversely to the feed direction V into their starting position according to FIG. 2 and 7 to 9 moved.

Zum Straffziehen der hochgestellten Ränder des U-förmig gefalteten Paspelstreifens P beiderseits des Faltschiebers 64 und zum anschließenden Niederfalten der straffgezogenen, nicht geklemmten Teile des Paspelstreifens P derart, daß der Paspelstreifen P die zum Aufnähen auf das Zuschnitteil W erforderliche ±-Form gemäß Fig. 9 erhält, wird den beiden Druckluftzylindern 31 jeweils über ihren Anschluß 47 Druckluft zugeführt. In einem durchgehenden Arbeitshub werden über die Kolbenstange 44 und die im Gelenkpunkt 43 der beiden Kniegelenke 34'35, angreifenden Verbindungsstücke 45 die beiden Kniegelenke 34/35, wie in F i g. 4 angedeutet, aus ihrer jeweiligen Ausgangsstellung, der Knicklage I, durch die Strecklage II hindurch in c'wvc weitere Knicklage III gedruckt. Dabei werden die auf den Stehbolzen 12 verschiebbaren Träger 13 und somit die an ihnen gelagerten Falt-Klemmschienen 14, 15 zunächst um die in Fig. 4 mit »H« bezeichnete Strecke angehoben. To tighten the raised edges of the U-shaped folded piping strip P on both sides of the folding slide 64 and then to fold down the tightened, non-clamped parts of the piping strip P in such a way that the piping strip P has the ± shape required for sewing onto the cut part W according to FIG. 9 receives, the two compressed air cylinders 31 are each supplied via their connection 47 compressed air. In a continuous working stroke, the two knee joints 34/35, as in FIG. 4 indicated, from their respective starting position, the bent position I, printed through the extended position II in c'wvc further bent position III. In the process, the supports 13, which can be displaced on the stud bolts 12, and thus the folding clamping rails 14, 15 mounted on them, are initially raised by the distance designated by "H" in FIG. 4.

Auf Grund der Reibung zwischen den hochgestellten Rändern des Paspelstreifens P und den die hochgestellten Ränder berührenden Klemmflächen der Falt-Klemmschienen 14, 15 werden die hochgestellten Ränder des Paspelstreifens P straffgezogen.Due to the friction between the raised edges of the piping strip P and the clamping surfaces of the folding clamping rails 14, 15 which touch the raised edges, the raised edges of the piping strip P are pulled taut.

Die Größe der Aufwärtsbewegung der Falt-Klemmschienen 14, 15, von der die Breite der am fertigen Bekleidungsstück sichtbaren doppeltliegenden Teile des Paspelstreifens P abhängig ist, ist durch Einstellung der Stellmuttern 48 auf den Stehbolzen 12 begrenzbar. Sie kann innerhalb der durch die Länge des LängsschJitzes 39 im Teilstück 37 der Lenker 35 bestimmten Grenzen verändert werden. Dabei ermöglichen die teleskopartig aufgebauten Lenker 35 das Hindurchbewegen der Kniegelenke 34/35 durch die Strecklage II. The size of the upward movement of the folding clamping rails 14, 15, on which the width of the double-lying parts of the piping strip P visible on the finished item of clothing depends, can be limited by setting the adjusting nuts 48 on the stud bolts 12. It can be changed within the limits determined by the length of the longitudinal slot 39 in the section 37 of the link 35. The telescopic handlebars 35 enable the knee joints 34/35 to be moved through the extended position II.

Während der sich beim Überführen der Kniegelenke 34/35 aus der Strecklage II in die Knicklage III an die Aufwärtsbewegung anschließenden Abwärtsbewegung der Falt-Klemmschienen 14, 15 um die Strecke »S«, Fig. 4, bauchen sich, wie Fig. 8 zeigt, die beiderseits des Faltschiebers 64 straffgezogenen, nicht geklemmten Teile des Paspelstreifens P vom Faltschieber 64 weg nach außen aus. Sie werden dann doppelt liegend an das Zuschnittteil W angedrückt, wie F i g. 9 zeigt. In dieser Stellung verbleiben die Falt-Klemmschienen 14, 15 bis zum Ende des Nähvorganges. Ein·.; unbeabsichtigte ReIatiwerschiebung zwischen dem Zuschnitteil W und dem Paspelstreifen P ist dadurch nicht zu befürchten. During the downward movement of the folding clamping rails 14, 15 by the distance "S", FIG. 4, which follows the upward movement when the knee joints 34/35 are transferred from the extended position II to the bent position III , the unclamped parts of the piping strip P pulled taut on both sides of the folding slide 64 away from the folding slide 64 outwards. They are then pressed against the blank W in a double position, as shown in FIG. 9 shows. The folding clamping rails 14, 15 remain in this position until the end of the sewing process. A·.; unintentional friction shift between the cut part W and the piping strip P is not to be feared as a result.

Zur Unterstützung des Ausbauch-Vorganges der straffgezogenen, nicht geklemmten Teile des Paspelstreifens P kann der Faltschieber 64 gegen den in Fig. 10 dargestellten Faltschieber 121 ausgetauscht werden, über dessen Anschluß 125 während der Abwärtsbewegung der Falt-Klemmschienen 14, 15 Druckluft zugeführt wird, die durch die Düsen 124 austritt.To support the bulge process, the taut, unclamped parts of the piping strip P, the folding slide 64 against the in Fig. Folding slides 10 shown are exchanged 121 over its connection 125 during the downward movement of the folding clamp rails 14, 15 compressed air is supplied to the exits through the nozzles 124.

Der Faltschieber 64 bzw. 121 wird am Ende desThe folding slide 64 or 121 is at the end of

ίο Form Vorganges des Paspelstreifen P in seine Ausgangsstellung gemäß Fig. 1 zurückbewegt. Das geschieht durch Druckluftzufuhr über den Anschluß 66 des Druckluftzylinders 68.ίο Form process of the piping strip P moved back into its starting position according to FIG. This is done by supplying compressed air via the connection 66 of the compressed air cylinder 68.

Die Bewegung der Werkstückklammer 8 zum Aufnähen des Paspelstreifens P mit zwei unabhängigen Nähten und zum Aufschneiden des mittig zwischen beiden Nähten verlaufenden Eingriffsschlitzes werden anschließend durch die hydraulisch-pneumatische Vorschubeinheit 89, Fig. 1, bei laufender Nähmaschine vorzugsweise im Rhythmus der Stichbildung durch entsprechende Zufuhr von Druckmittel über den. Anschluß 87 so gesteuert, daß zunächst der Anfang der beiden Nähte, z. B. durch Stichverdichtung verriegelt, sodann die Nähte gebildet, durch entsprechende Zu- und Abschaltung des Trennmessers 7 der übliche Eingriffschlitz aufgeschnitten und am Nahtende die Nähte ebenfalls durch Stichverdichtung verriegelt werden.The movement of the workpiece clamp 8 for sewing the piping strip P with two independent Seams and for cutting open the engagement slot running centrally between the two seams then by the hydraulic-pneumatic feed unit 89, FIG. 1, with the sewing machine running preferably in the rhythm of the stitch formation by appropriate supply of pressure medium on the. Terminal 87 controlled so that first the beginning of the two seams, z. B. by stitch compression locked, then the seams formed by switching the cutting knife 7 on and off accordingly the usual slit cut open and the seams at the end of the seam also with stitch condensation be locked.

Die hochgestellten Ränder des Paspelsireifens P werden dabei durch das Trennblech 73 getrennt gehalten, so daß das Trennmesser 7 mit Sicherheit zwischen die beiden hochgestellten Ränder des Paspelstreifens P gelangt.The raised edges of the piped tire P are kept separated by the partition 73, so that the cutting knife 7 with security between the two raised edges of the piping strip P arrives.

Nach dem Erreichen der Nahtenden werden bei der letzten Aufwärtsbewegung der Nadelstange die Fäden abgeschnitten, und die Nähmaschine wird in Nadelhochstellung stillgesetzt. Die Druckmittelzufuhr zur Vorschubeinheit 89 wird unterbrochen. Durrh Zufuhr von Druckluft über den Anschluß 91 des Druckluftzylinders 93, Fig. 1, wird über dessen an der Verbindungsstange 97 des Parallellenkerpaares 83 angreifende Kolbenstange 95 die Werkstückkiammer 8 vom Zuschnitten W abgehoben, das durch eine Wegführvorrichtung zu einer Stapelstelle gebracht werden kann. Die Näherin legt inzwischen das nächste Zuschnitteil W auf die Tischplatte 1 auf und richtet es dabei nach bestimmten optischen Markierungen aus.After reaching the seam ends, the threads are cut with the last upward movement of the needle bar, and the sewing machine is stopped in the needle high position. The supply of pressure medium to the feed unit 89 is interrupted. Durrh supply of compressed air via the connection 91 of the compressed air cylinder 93, Fig. 1, the workpiece clamp 8 is lifted from the blanks W via its piston rod 95 engaging the connecting rod 97 of the parallel link pair 83, which can be brought to a stacking point by a removal device. In the meantime, the seamstress places the next cut part W on the table top 1 and aligns it with certain optical markings.

Durch Druckluftzufuhr über die Anschlüsse 4» der Druckluftzylinder 31 und die Anschlüsse 24 der Druckluftzylinder 23 werden dann die Falt-Klemmschienen 14, 15 aus ihrer in Fig. 9 dargestellten Klemm- und Arbeitsstellung in die Ausgangsstellung gemäß F i g. 1 bis 4 zurückgeführt und in die Öffnungsstellung gemäß Fig. 6 verschwenkt. Die Werkstückklammer 8 wird sodann durch Zufuhr von Druckmittel über den Anschluß 88 der Vorschubeinheit 89 in ihre Ausgangsstellung gemäß F i g. 1 und 2 über das neu aufgelegte Zuschnitteil W zuriick bewegt. Da ein neuer Paspelstreifen P bereits nach dem Einschieben des Paspelstreifens P in die Aussparung 10 und dem Zurückführen der Auflageplatte 98 in ihrer Ausgangsstellung gemäß F i g. 2, 5 und 6 aufgelegt werden konnte, kann der beschriebene Ab lauf emeut beginnen. By supplying compressed air via the connections 4 »of the compressed air cylinder 31 and the connections 24 of the compressed air cylinder 23, the folding clamping rails 14, 15 are then moved from their clamping and working position shown in FIG. 1 to 4 returned and pivoted into the opening position Publ as shown in FIG. The workpiece clamp 8 is then brought into its starting position as shown in FIG. 1 and 2 moves over the newly established pattern piece W Zuriick. Since a new piping strip P has already been inserted after the piping strip P has been pushed into the recess 10 and the support plate 98 has been returned to its starting position according to FIG. 2, 5 and 6 could be placed, the process described can begin again.

Hierzu 7 Blatt ZeichnungenIn addition 7 sheets of drawings

Claims (1)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Einrichtung zur Herstellung von Paspelöffnungen in Zuschnitteilen von Bekleidungsstükken mit einer verfahrbaren Auflageplatte und einer Faltvorrichtung für den Paspelstreifen, welche zwei Falt-Klemmschienen aufweist, die mit einem in einen Faltschacht bewegbaren Faltschieber zusammenwirken und an Trägern gegenläufig bewegbar angeordnet sind, die an einer Werkstückklammer verschiebbar geführt sind, welche relativ zu einer Zweinadelnähmaschine mit einem mittig zwischen den Nadeln arbeitenden Trennmesser bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß 1. Device for making piping openings in cut-to-size pieces of clothing with a movable support plate and a folding device for the piping strip, which has two folding clamping rails, which with a folding slide that can be moved into a folding shaft and counter-rotating on carriers are movably arranged, which are guided displaceably on a workpiece clamp, which relative to a two-needle sewing machine with a separating knife working centrally between the needles is movable, characterized in that a) die Falt-Klemmschienen (14, 15) unter Andrücken des Paspelstreifens (P) an den Faltschieber (64) um eine einstellbare Strecke (H) anhebbar und zur Bildung der beiden Umkehrfalten auf das Zuschnitteil (W) absenkbar sind,a) the folding clamping rails (14, 15) can be raised by an adjustable distance (H ) while the piping strip (P) is pressed against the folding slide (64) and can be lowered onto the cut part (W) to form the two reverse folds, b) die Auflageplatte (98) eine Durchtrittsöflnung (101) für den Faltschieber (64) aufweist, b) the support plate (98) has a passage opening (101) for the folding slide (64), c) die Auflageplatte (98) bei abgesenktem Faltschieber (64) in ihre Ausgangsstellung zurückbewegbar ist undc) the support plate (98) with the folding slide lowered (64) can be moved back into its original position and d) der Faltschieber (64) vor Beginn der Verschiebebewegung der Werkstiickklammer (8) in seine Ausgangsstellung bewegbar ist.d) the folding slide (64) before the start of the movement of the workpiece clamp (8) is movable into its starting position.