DE2326909A1 - Filznadel - Google Patents
FilznadelInfo
- Publication number
- DE2326909A1 DE2326909A1 DE2326909A DE2326909A DE2326909A1 DE 2326909 A1 DE2326909 A1 DE 2326909A1 DE 2326909 A DE2326909 A DE 2326909A DE 2326909 A DE2326909 A DE 2326909A DE 2326909 A1 DE2326909 A1 DE 2326909A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spur
- edges
- needle
- side surfaces
- engagement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009950 felting Methods 0.000 title claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H18/00—Needling machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H18/00—Needling machines
- D04H18/02—Needling machines with needles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Description
409 South 29th Street
Manitowoc, Wisconsin 54220/USA
Manitowoc, Wisconsin 54220/USA
Unser Zeichen: F 880
Filznadel
Die Erfindung betrifft die Ausbildung eines Spornes oder Widerhakens auf einer Filznadel, die einen länglichen
Körper und an ihrem unteren Ende einen zugespitzten Endabschnitt hat. Der längliche Nadelkörper
ist mit einer oder mehreren abgerundeten Kanten ausgebildet und längs des Hadelkörpers sind zentrisch
zu den abgerundeten Längskanten unter Verwendung- eines
neuen, einen Sporn ausbildenden Werkzeuges mehrere Sporne oder Widerhaken hergestellt. Der Sporn ist durch
eine ebene, mit dem Material in Eingriff kommende Fläche von vorbestimmter gleichförmiger Breite und durch
ein Paar von im Abstand befindlichen und nach unten konvergierenden Seitenflächen, die sich von den Seiten
der ebenen, mit dem Material in Eingriff kommenden Fläche nach außen divergierend erstrecken, begrenzt· Diese
Seitenflächen sind durch die ebene, mit dem Material in Eingriff kommende Fläche durch ein Paar von schräg verlaufenden
Außenkanten verbunden, die ohne scharfe Ecken
ausgebildet sind.
We /fifa
409807/07
Die Erfindung betrifft eine Verbesserung von Filznadeln und ein zur Herstellung einer neuen Widerhakenform verwendetes
Werkzeug.
In der US-Patentschrift 3 224 06? ist die Bedeutung einer
gleichmäßigen Breite quer über die mit dem Material in Eingriff kommende Spornfläche beschrieben. In dieser Patentschrift
ist auch die Notwendigkeit zum Ausdruck gekommen, die Breite der mit dem Material in Eingriff kommenden
Fläche mit der Tiefe des Spornes in Beziehung zu bringen-. Jedoch war die kommerzielle Ausnutzung der in
der US-Patentschrift 3 224 067 beschriebenen Pilznadel , durch den ihr anhaftenden Nachteil sehr scharfer Spornkanten
eingeschränkt, die eine erhebliche Beschädigung der Fasern verursachten.
Demgemäß ist es ein Ziel der Erfindung, eine neue Spornausbildung-zu
schaffen, wodurch eine mit dem Material in Eingriff kommende ebene Fläche einer vorbestimmten gleichförmigen
Breite kontinuierlich ohne Abweichung in einer Massenproduktion hergestellt werden kann.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, eine neue Spornausbildung mit schrägen abgewinkelten Kanten zwischen
der mit dem Material in Eingriff kommenden Fläche des Sporns und seinen zwei nach außen divergierenden Seitenflächen
zu schaffen und diese Kanten von irgendeinem scharfen Grat freizuhalten, um dadurch eine Beschädigung
der Fasern zu vermeiden.
Die Filznadel der Erfindung hat einen länglichen Uadelkörper
und eine oder mehr längs dieses Körpers ausgebildete Sporne. Jeder Sporn oder Widerhaken ist durch
eine neue Widerhakenmatrize oder ein Werkzeug hergestellt,
L0 9 8 0 7/0705
tun eine mit dem Material in Eingriff kommende ebene
!"lache einer vorbestimmten gleichförmigen Breite an
ihrem unteren Ende und ein Paar von nach außen divergierenden Seitenflächen zu schaffen, die sich*nach
unten konvergierend erstrecken. Die äußeren Seitenkanten der mit dem Material in Eingriff kommenden ebenen Fläche
sind mit den Seitenflächen durch ein Paar schräge Außenkanten verbunden, die ohne einen scharfen Grat ausgebildet
sind.
Die oben angeführten und weiteren Ziele sowie Vorteile
der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines · Ausführungsbeispieles, das in der Zeichnung dargestellt
ist. In der Zeichnung sind: ·
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Form einer erfin-
dungsgemäßen Filznadel, ' -
Fig. 2 eine stark vergrößerte Seitenansicht eines !Teiles des Uadelkörpers der Fig. 1 mit einem
auf eine der dreieckigen Außenkanten des !Tadelkörpers aufgebrachten, einen Widerhaken
herstellenden Werkzeug,
Fig. 3 eine Draufsicht auf den gleichen Abschnitt des
NadelkÖrpers, der in Fig.2 gezeigt ist,
Fig. 4 ein Schnitt längs der Linie 4-4 in der Fig.2 mit
Blick in Richtung der Pfeile,
Fig. 5* ein Querschnitt längs der Linie 5-5 in der Fig.2
mit Blick in Richtung der Pfeile,
9807/0705
Fig. 6 eine Stirnansicht, die den Bodenabschnitt des
in Fig.2 benutzten, einen Widerhaken herstellen-.den
Werkzeuges zeigt und
Fig. 7 eine Rückansicht des den Widerhaken herstellenden
Werkzeuges, die den Bodenabschnitt zeigt, wie er in Fig.2 dargestellt ist.
Gemäß Fig.1 hat eine gemäß der Erfindung hergestellte
Filznadel 10 einen allgemein mit 12 bezeichneten Nadelkörper und einen allgemein mit 14 bezeichneten Schaft.
Das untere Ende des Nadelkörpers 12 ist bei 16 zugespitzt, um ein Durchdringen durch das in üblicher Weise zu verdichtenden
Fasermaterial zu erreichen,,
Das obere Ende der Nadel kann im wesentlichen rechtwinklig zu dem Schaft 14 abgebogen sein, um ein Befestigungselement
oder ein Ohr 18 zum Festklemmen zwischen einem Rahmen und einem Klemmteil einer üblichen Nadelplatte
zu bilden. Wie dies nach dem Stand der Technik bekannt ist, kann eine derartige Nadelplatte eine Vielzahl
von Filznadeln der in Fig.1 gezeigten Art aufnehmen, die beim Hin- und Hergehen der Nadelplatte in der Filzmaschine
das Verschlingen und Verdichten des losen Fasermaterials bewirkt.
Die erfindungsgemäßen Filznadeln können aus irgendeinem normalen oder üblichen Nadelwerkstoff hergestellt werden,
der die notwendige mechanische Festigkeit hat, beispielsweise aus Stahldraht. Beim Herstellen der erfindungsgemäßen
Nadeln wird vorzugsweise ein ursprünglich abgerundeter Stahldraht verwendet, von dem zur Herstellung der
Nadel eine entsprechende Länge abgeschnitten wird. Ein Abschnitt der. Nadel, d.h. der spätere Nadelkörper, wird ge-
9807/0705
maß der üblichen Praxis zur Bildung eines dreieckigen
Querschnittes vorzugsweise im Gesenk geschmiedet. Gemäß
der Zeichnung hat der Fadelkörper abgerundete Längskanten 20, an denen sich die benachbarten Seitenflächen
des Körperabschnittes der Nadel schneiden.
Ein Teil des Materials des Nadelkörpers 12 längs einer
der Längskanten 20 wird zur Bildung einer Vertiefung 22 verdrängt und dieses verdrängte Material wird in einen
Widerhaken oder einen Sporn 24 oberhalb der.Vertiefung
geformt·. Die Vertiefung 22 und der Sporn 24 werden durch
ein Werkzeug 26 geformt, das auf der. Längskante 20 mittig eingestellt ist. Der Sporn 24 ist so ausgebildet,
daß er sich von dem Nadelkörper mit einer mit dem Fasermaterial
in Eingriff kommenden Fläche 28 seitlich nach außen erstreckt, wobei die Fläche'28 nach unten oder zu
dem zugespitzten Nadelende hinzeigt.
Der Sporn oder der Widerhaken 24 ist durch eine mit dem:
Material in Eingriff kommende plane Fläche 28 mit einer vorbestimmten gleichförmigen Breite an ihrem unteren Ende,
und durch zwei nach unten konvergierende Seitenflächen 30 und 32 gebildet, die sich in nach außen divergierenden
Eichtungen von den Seitenkanten der mit dem Material in. :
Eingriff kommenden Fläche 28 erstrecken und die durch ein Paar von schräg laufenden Außenkanten 34 bzw. 36 mit
der mit dem Material in Eingriff kommenden Fläche 28 verbunden sind. Diese Außenkanten 34 und 36 sind zur Vermeidung
irgendwelcher scharfen Kanten, die das Fasermaterial schneiden wurden, stumpf, und die Außenkanten erstrecken
sich im allgemeinen parallel zueinander.
Ein Boden 40 der Vertiefung 22 ist durch zwei deutlich ausgeprägte, aneinander anstoßende Flächen 42 und 44 gebildet
» Diese Art einer Boaenkonstruktion ist in der
401807/070$
US-PS 3 64-1 636 "beschrieben. Wie dies in der vorgenannten
Patentschrift bereits beschrieben ist, zentriert eine derartige Bodenkons triikti on die Ausbildung
eines Sporns längs der Mittellinie des Hadelblattes. Die innerste Fläche 42 des Bodens 4-0 hat zwei sich
schneidende ebene Flächen 46 und 48, die sich von einer Mittelkante 50 unter einem stumpfen Winkel erstrecken,
wobei die Kante 50 parallel zur Längsmittellinie des Nadelkörpers 12 verläuft. Die Gestaltung dieser innersten
Fläche ist deshalb von besonderer Bedeutung, v/eil ihre Ausbildung in dem Uadelkörper 12 die genaue Ausbildung
des den Widerhaken formenden Werkzeuges auf der Kante 20 zur Folge hat.
Die äußerste Fläche 44 des Bodens 40 hat eine konvexe
Gestalt, wobei sie sich unter einem schrägen Winkel nach unten zu dem Körper 12 erstreckt, und diese Fläche
dient zum Abstreifen der Fasern, wenn dies erforderlich
ist.· Die gesamte Länge des Bodens 40 kann wahlweise durch die Veränderung des Winkels zwischen der äußersten
Fläche und der äußeren Fläche des Nadelkörpers 12 verändert
werden,, um dadurch wahlweise die Vertiefung oder Halsöffnung 22 zu verändern. Dieses Auswahlmerkmal erlaubt
eine Steuerung des Eintrittes der Faser in die Halsöffnung oder Vertiefung 22, um die Anzahl der für
einen Hub erforderlichen Fasern zu bestimmen.
In den Fig.6 und 7 ist der Bodenendabschnitt des Werkzeuges
26 dargestellt, das zur Herstellung der Spornform 24 und der Vertiefung 22 verwendet wird. Fig.6
zeigt eine Stirnfläche 60 des V/erkzeuges 26 mit einer Vertiefung 62. Die Vertiefung 62 hat in ihrer Mitte eine
ebene Fläche 64, die die mit dem Material in Eingriff kommende- Spornfläche 28 Mit einer vorbestimmten Breite
"■"4OSS07/07QS
bildet. Weiterhin hat die Vertiefung 62 ein Paar von parallelen Innenkanten 66 und 68, die die ebene Flache
64 und die beiden die Spornseitenflächen bildenden
Abschnitte 7-0 bzw. 72 verbinden. Die zwei Innenkanten
66 und 68 sind stumpf, um die schräg laufenden Außenkanten 34 bzw. 36 ohne scharfe Kanten herzustellen.
Die beiden die Spornseitenfläche bildenden Abschnitte 70 und 72 divergieren nach außen und sie sind eben.
Die innerste !Fläche 42 des Bodens 40 wird durch ein Paar von nach unten divergierenden Flächen 76 bzw. 78
ausgebildet, die sich von einem Mittelrücken 80 erstrecken. In gleicher Weise wird die äußerste Fläche
44- durch zwei nach unten divergierende Flächen 82 bzw.
84 ausgebildet, die sieh unter schrägen Winkeln von einem
Mittelrücken 86 nach unten erstrecken*
Aus der vorgenannten Beschreibung ergibt sich, daß die gemäß der Erfindung ausgebildete Filznadel eine Wider- ,
hakenkonstruktion mit' einer breiteren Fläche hat als sie bisher möglich war. Dies ergibt eine größere Masse
für einen Verschleiß, während gleichzeitig abgerundete Kanten an den Schnittlinien der Seitenwandspurflachen
hergestellt sind. Durch die Verwendung des oben beschriebenen Werkzeuges zur Herstellung eines Widerhakens
ist es möglich, jederzeit einen ausgezeichneten und identischen Sporn wirtschaftlich herzustellen, der gegenüber
den bekannten Spornkonstruktionen eine, längere Standzeit hat und der eine Gleichförmigkeit der Spornflächenbreite
aufweist, was bisher nicht möglich war»
409807/0705
Claims (1)
- PatentansprücheFilznadel mit einem If adelkörper abschnitt und einem Sporn mit einer mit dem Material in Eingriff kommenden ebenen Fläche von vorbestimmter gleichförmiger Breite an ihrem unteren Ende, gekennzeichnet durch voneinander im Abstand befindliche, ohne irgendwelche scharfe Kanten hergestellte, schräg laufende Außenkanten (34,36) und durch zwei nach unten konvergierende Seitenflächen (30,32) des Spornes (24), die mit der mit dem Material in Eingriff kommenden Fläche (23) die im Abstand voneinander befindlichen Außenkanten (34-,36) gemeinsam haben.Filznadel mit einem Fadelkörperabschnitt und einem Sporn mit einer mit dem Material in Eingriff kommenden Fläche von vorbestimmter Breite an ihrem unteren Ende, gekennzeichnet durch voneinander im Abstand befindliche, ohne irgendwelche scharfe Kanten hergestellte, schräg laufende Außenkanten (34,36) und durch zwei Seitenflächen (30,32) des Sporns (24), die mit der mit dem Material in Eingriff kommendenFläche (28) die im Abstand voneinander befindlichen Außenkanten (34,36) gemeinsam haben.3. Filznadel· nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,daß die zwei voneinander im Abstand befindiichen Außenkanten (34,36) stumpf sind.4. Fiiznadel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei Seitenflächen (30,32) des Sporns (24) nach unten konvergieren.409807/07065- IPilznadel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die "beiden voneinander im Abstand befindlichen Kanten (34-5 36) ohne irgendwelche scharfe . Kanten ausgebildet sind.6. Filznadel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei voneinander im Abstand befindlichen Kanten (34-,36) parallel verlaufen.7- JPilznadel nach Anspruch 2,- dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem Material in Eingriff kommende iTäche (28) des Sporns (24) eben ist.8. Filznadel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Seitenflächen (30,32) des Sporns (24·) eben sind.9- Werkzeug zur Herstellung eines Sporns für eine FiIznadel mit einer Vertiefung, das einen Abschnitt zur Ausbildung einer mit dem Material in Eingriff kommenden Spornfläche von vorbestimmter Breite hat, gekennzeichnet durch zwei voneinander im Abstand befindliche Innenkanten (66,68) und durch zwei Abschnitte (70,72) zur Ausbildung der Spornseitenflächen (30,32), die mit dem Abschnitt (64-) zur'Ausbildung der mit dem Material in Eingriff kommenden Spornfläche (28) die voneinander im Abstand befindlichen Innenkanten (66,68) gemeinsam haben.10. Werkzeug nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet, daß die beiden voneinander im Abstand befindlichen Kanten (66,68) stumpf sind.409807/070511. Werkzeug nach. Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Abschnitte (70,72) zur Ausbildung der Spornseitenflächen (30,32) nach außen divergieren.12. Werkzeug nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden voneinander im Abstand befindlichen Kanten (66,68) ohne irgendwelche scharfe Kanten ausgebildet sind.13· Werkzeug nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden voneinander im Abstand befindlichen Kanten (66,68) parallel verlaufen.14. Werkzeug nach Anspruch 95 dadurch gekennzeichnet, daß der Abschnitt (64) zur Ausbildung der mit dem Material in Eingriff kommenden Spornfläche (28) eben ist.15· Werkzeug nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschnitte (70,72) zur Ausbildung der Spornseitenflächen (30,32) eben sind.4098077070S
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US00277731A US3815186A (en) | 1972-08-03 | 1972-08-03 | Felting needle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2326909A1 true DE2326909A1 (de) | 1974-02-14 |
DE2326909C2 DE2326909C2 (de) | 1985-10-03 |
Family
ID=23062132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2326909A Expired DE2326909C2 (de) | 1972-08-03 | 1973-05-25 | Filznadel |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3815186A (de) |
JP (1) | JPS4966969A (de) |
DE (1) | DE2326909C2 (de) |
FR (1) | FR2194818B1 (de) |
GB (1) | GB1423199A (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3983611A (en) * | 1975-09-24 | 1976-10-05 | The Singer Company | Kick-up barb for felting needles |
JPH0532546Y2 (de) * | 1987-12-10 | 1993-08-19 | ||
DE102004037716B4 (de) * | 2004-08-04 | 2009-04-02 | Groz-Beckert Kg | Nachbehandlungsnadel für textile Flächengebilde |
ES2366169T3 (es) | 2009-02-12 | 2011-10-17 | Groz-Beckert Kg | Aguja para una máquina textil. |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2327416A (en) * | 1942-10-12 | 1943-08-24 | Edson P Foster | Felting needle |
US3224067A (en) * | 1963-10-11 | 1965-12-21 | Edson P Foster | Felting needles |
US3307238A (en) * | 1965-03-05 | 1967-03-07 | Edson P Foster | Felting needle |
US3641636A (en) * | 1970-10-14 | 1972-02-15 | Edson P Foster | Felting needle |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2349086A (en) * | 1943-02-25 | 1944-05-16 | Edson P Foster | Felting needle |
-
1972
- 1972-08-03 US US00277731A patent/US3815186A/en not_active Expired - Lifetime
-
1973
- 1973-04-25 GB GB1960873A patent/GB1423199A/en not_active Expired
- 1973-05-25 DE DE2326909A patent/DE2326909C2/de not_active Expired
- 1973-06-20 JP JP48069693A patent/JPS4966969A/ja active Pending
- 1973-07-31 FR FR7327970A patent/FR2194818B1/fr not_active Expired
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2327416A (en) * | 1942-10-12 | 1943-08-24 | Edson P Foster | Felting needle |
US3224067A (en) * | 1963-10-11 | 1965-12-21 | Edson P Foster | Felting needles |
US3307238A (en) * | 1965-03-05 | 1967-03-07 | Edson P Foster | Felting needle |
US3641636A (en) * | 1970-10-14 | 1972-02-15 | Edson P Foster | Felting needle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2194818A1 (de) | 1974-03-01 |
GB1423199A (en) | 1976-01-28 |
US3815186A (en) | 1974-06-11 |
FR2194818B1 (de) | 1977-02-25 |
JPS4966969A (de) | 1974-06-28 |
DE2326909C2 (de) | 1985-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69525897T2 (de) | Haken für einen gegossenen Flächenhaftverschluss | |
DE1291882B (de) | Krallenplatte zum Verbinden von Holzstaeben | |
DE6606717U (de) | Nadel fuer verfilzungszwecke | |
DE2144058C3 (de) | Filznadel | |
EP0290805B1 (de) | Gestanztes Strickwerkzeug für Textilmaschinen, insb. Strick-und Wirkmaschinen | |
DE60018760T2 (de) | Schiebernadel | |
DE2326909A1 (de) | Filznadel | |
EP3643823B1 (de) | Kettenwirkmaschinen-schiebernadel | |
EP0073380B1 (de) | Gestanztes Strickwerkzeug für Strick- und Wirkmaschinen | |
DE2518066A1 (de) | Filznadel | |
EP0126995B1 (de) | Tuftingnadel | |
DE1604743A1 (de) | Befestigungsglied und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE1500770B1 (de) | Verankerungselement | |
DE2613522A1 (de) | Krallenplatte | |
DE7300667U (de) | Nadel zum erzeugen von nadelfilz | |
DE3029333A1 (de) | Filznadel | |
DE7306932U (de) | Gabelnadel | |
DE2820958B2 (de) | Gabelnadel | |
DE4331940C1 (de) | Umhängenadel | |
DE2444865A1 (de) | Nadel zur herstellung von filz | |
DE69216919T2 (de) | Nadel für Strickmaschine | |
DE2129261A1 (de) | Filznadel fuer nadelfilzmaschinen | |
DE2038478A1 (de) | Filznadel | |
EP0725176B1 (de) | Nadel, insbesondere für Grossstickmaschinen | |
DE884544C (de) | Maschenuebertragungsnadel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |