DE2326524C3 - Saugzufuhreinrichtung für bogenförmige Zuschnitte - Google Patents
Saugzufuhreinrichtung für bogenförmige ZuschnitteInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Saugzufuhreinrichtung für bogenförmige Zuschnitte, deren perforiertes, endloses
Saugband über eine Reihe, hintereinander angeordneter Saugkästen geführt und über Antriebsrollen umgelenkt
ist, wobei die Saugkästen über Saugleitungen mit einer Saugpumpe verbindbar sind.
Anwendungsgebiet der Erfindung ist die Zuführung bzw. der Transport von bogenförmigen Zuschnitten in
Verarbeitungsmaschinen. Normalerweise ist der Antrieb des Saugbandes mit den zugeordneten Verarbeitunesmaschineo
mechanisch gekoppelt. Innerhalb der Verarbeitungsmaschinen sind Reg.stersteuerungen für
die Zuschnitte vorhanden, so daß dieselben registerhal-SJ
auf das Saugband gelangen, wo der Transport syn-
s chron mit dem Lauf der Verarbeitungsmasch.ne erfolgt K
Die bogenförmigen Zuschnitte können insbesondere Kartonzuschnitte für Faltschachteln sein.
Eine Saugzufuhreinrichtung der obengenannten Art ist in der US-IPS 36 08 895 beschrieben wo das Saughnriri
über eine Saugkammer läuft, in der ständig ein
unterdruck wirksam ist. Zum Ablösen des Zuschnitts
von dem Saugband sind besondere Druckkammern innerhalb der Saugkammer vorhanden. Da das Saugband
ständig an der Saugkammer angesaugt wird, ,st die Ab-
nutzung des Saugbandes groß. Außerdem muß die
Saugleistung sehr hoch bemessen sein, we. innerhalb
de? Saugkammer dann ein großer Druckabfall eintritt,
wenn die Saugöffnungen des Saugbandes nicht durch einen Zuschnitt abgedeckt sind D.eses bedeutet einen
M hohen Wartungsaufwand für eine solche Saugzufuhr-
611AuS deMJS-PS 28 18 881 ist eine Steuerung für mehrere
h.ntereinander angeordnete Stanzzylinder mit einem Drehschieber bekannt, der d.e Stanzzyl.nder
nacheinander mit der Drucklultquelle verhndet
Aufgabe der Erfindung ist eine solche Ausbildung
einer Saugzufuhreinrichtung der genannten Art daß die Abnutzung des Saugbandes verringert vv.rd und daß
Störungen durch Papierstaub, Schnitzel od. dgl. ausge-
schaltet sind. „ ,. . . j .
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst daß die Saugleitungen aufeinanderfolgender Saugkästen
an aufeinanderfolgende Saugstutzen eines mit der Saugpumpe verbundenen Drehschiebers angc-
« schlossen sind und daß die Stellwelle des Drehschiebers
mechanisch mit der Welle für die Antriebsrollen des Saugbandes derart gekoppelt ist. daß aufeinanderfolgende
Saugkammern im Maße der Bewegung des Saugbandes über die zugehörigen Saugstutzen nacheinander
mil der Saugpumpe verbindbar sind.
Da der Drehschieber synchron mit dem Antrieb des Saugbandes bewegt wird, ist auch bei Änderung der
Laufgeschwindigkeit des Saugbandes eine genau taktrichtige Ansteuerung der Saugkammer gewährleistet.
Die Abnutzung des Saugbandes wird wesentlich herabgesetzt, weil die Saugkammer nur noch dann mit Unterdruck
beaufschlagt ist. wenn sich ein bogenförmiger Zuschnitt über der betreffenden Saugkammer befindet.
Die Anordnung nach der Erfindung ist gegen Staub und Schnitzel unempfindlich, vor allem deshalb, weil diese
schädlichen Stoffe nicht ständig in die Saugkammer eingesaugt werden. Das Drehventil ist nicht störanfällig,
so daß ein wartungsfreier Betrieb gewährleistet ist. Da die Saugkammer nicht mit der Saugquelle verbunden
ist wenn sich kein Zuschnitt über der Saugkammer befindet, können während dieser Betriebsphasen auch
keine Staubteilchen in die Saugkammer eingesaugt werden. Der Luftbedarf wird herabgesetzt, so daß man
mit einer kleineren Saugpumpe auskommen kann. Eine Weiterbildung sieht vor, daß auf dem Rotorteil
ein in Umfangsrichtung verstellbarer Blendenmantel sitzt, der eine in radialer Richtung ausgerichtete Wandung
des Saugdurchgangs trägt. Durch die Verstellbarkeit des Querschnitts des Saiiigdurchgangs läßt sich die
Ansteuerung der einzelnen Saugkammern an die jeweiligen Transportverhältnisse anpassen. Dadurch kann
vor allem die Leistungsbelastung der Vakuumpumpe verringert werden.
Eine Ausführungsform der Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert,
in denen darstellen
F i g. 1 eine Zufuhreinrichtung in teilweise schematischer
und teilweise geschnittener Seitenansicht.
F i g. 2 einen dabei verwendeten Drehschieber in einem Axialschnitt,
F i g. 3A und 3B Schnitte nach den Linien A-A bzw. ß-ßin Fi g. 2 und
F i g. 4 eine teilweise geschnittene Ansicht von der rechten Seite der F i g. 2.
Innerhalb der Saugzufuhreinrichiung ist ein Saugband
1 über eine Mehrzahl, in Reihe hintereinander angeordnete Saugkammern 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9. 10, 11 geführt.
Das endlose Saugband 1 besitzt Perforationen und läuft über mehrere schematisch dargestellte Umlenkrollen
sowie Spannrollen. Mindestens eine Umlenkrolle ist über eine Welle 33' von eine"! nichtdargesteillen
Elektromotor angetrieben.
Die Saugkammern 2... 11 sind jeweils über Leitungen 23. 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32 mit Saugstutzen
12. 13, 14, 15. 16, 17, 18, 19, 20, 21 eines Drehschiebers
22 verbunden. Die Welle 33 des Drehschiebers 22 ist über Getrieberäder 34, 35 mit der Welle 33' des Antriebsmotors
für das Saugband gekoppelt. Dadurch ist sichergestellt, daß die Saugstutzen 12 ... 21, die im Zylindermantel
37 des Drehschiebers 22 münden, nacheinander synchron mit der Bewegung des Saugbandes mit
Unterdruck beaufschlagt werden.
Der Drehschieber 22 umfaßt im wesentlichen den Zylindermantel 37, eine innere hohle Welle 44 und
einen Blendenmantel. Die Saugstutzen sind jeweils in zwei Gruppen von fünf Saugstutzen 12, 13, 14, 15. 16
und 17, 18, 19, 20,21 in zwei in axialer Richtung voneinander
getrennten Einheiten a und b angeordnet. Jeweils innerhalb einer Einheit a und b sind die Saugstutzen
über einen Winkelbereich von 180° verteilt. Diese Aufteilung der Saugstutzen in zwei Einheiten ist für den
Anschluß der Leitungen an den Drehschieber günstig, weil ein erheblicher Umfangsabschnitt des Drehschiebers
für andere Baugruppen frei bleibt. Die Hohlwelle 44 hat zwei Saugdurchgänge 38, 38', die jeweils einer
Einheit a und b zugeordnet sind. Nach F i g. 3 ist jeweils eine den Saugdurchgang in Umfangsrichtung abschließende
Trennwand 39, 39' durch Schrauben 40, 40' fest mit der Hohlwelle 44 verbunden. Eine an den Saugdurchgang
38 anschließende Kammer 41 ist über ein Rohr 42 mit einem Saugkopf 43 verbunden, der über
den Stutzen 43' mit einer Vakuumpumpe P verbunden ist. An den Saugdurchgang 38' schließt eine Ringkammer
4Γ an, die in einen Saugkopf 52 mündet, der über einen Stutzen 52' mit der Saugpumpe P verbunden ist.
Der Blendenmantel 51 ist über Kugellager in dem Zylindermantel 37 gelagert. Außerdem besitzt der Biendenmantel
51 für jede Einheit a und b eine in einer Axialebene ausgerichtete Wand 47 bzw. 47', die durch
Stifte 50,50' an der mittleren Ringwand 49 und an Endflanschen 45 und 46 gehalten sind. Die Hohlwelle 44 ist
fest auf die Welle 33 aufgekeilt. Der Blendenmantel 51 nimmt auf einem Endteil ein durch ein Kugellager 55
abgestütztes Schneckenrad 54 auf, das mit einer Schnecke 53 in Eingriff steht. Der Kupplungsbelag 56
an einer Ringfläche des Schneckenrades 54 kann mit einer Kupplungsscheibe 60 in Eingriff gebracht werden,
die auf dem Blendenmantel 51 mit Hilfe eines Keils 57 in axialer Richtung verschiebbar ist. Die Kupplungsscheibe
60 ist mit einer Gabel 58 in Eingriff, die von einem Druckmitteizylinder 59 verstellt wird.
Während des Transports von Zuschnitten ist die Kupplungsscheibe 60 mit dem Kupplungsbelag 61 in
Eingriff, so daß das Schneckenrad 54 ausgekuppelt ist. Vielmehr wird der Blendenmantel 51 zusammen mit
der Hohlwelle 44 von der Welle 33 mit gleicher Drehzahl wie die Umlenkrollen für das Saugband 1 mitgenommen.
Infolgedessen werden die Leitungen 23 ... 32 für die Saugkammern 2... 11 nacheinander in der vorgegebenen
Reihenfolge mit den Saugköpfen 43 und 52 verbunden, bzw. von denselben abgetrennt, so daß die
Kartonzuschnitte auf dem Saugband 1 zu der nachfolgenden Bearbeitungsstation weiterbefördert werden,
ohne daß ein wesentliches Einlecken von Luft auftritt.
Zum Einstellen des Abstandes der auf der Hohlwelle 44 befestigten Trennwände 39, 39' von den zusammen
mit der Ringwand 49 zwischen den Ringflanschen 45 und 46 gehaltenen Trennwänden 47 und 47' des Blendenmantels
51 wird der nichtdargestellte Antriebsmotor angehalten. Die Kupplungsscheibe 60 wird durch
die Zylindereinheit 59 mittels der Gabel 58 von dem Kupplungsbelag 61 abgerückt und mit dem Kupplungsbelag
56 in Eingriff gebracht. Dann kann die Schnecke 53 von Hind gedreht werden, so daß der Blendenmantel
51 und damit die Trennwände 47 und 47' in dem gewünschten Ausmaß mitgenommen werden. Dadurch
läßt sich der Abstand in Umfangsrichtung zwischen den Trennwänden 39 und 39' sowie 47 und 47' auf den gewünschten
Wert einstellen. Infolgedessen lassen sich gleichzeitig die gewünschte Anzahl von Saugkammern
2 ... 11 an die Saugpumpe anschließen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (8)
1. Saugzufuhreinrichtung für bogenförmige Zuschnitte, deren perforiertes, endloses Saugband
über eine Reihe, hintereinander angeordneter Saugkästen geführt und über Antriebsrollen umgelenkt
ist, wobei die Saugkästen über Saugleitungen mit einer Saugpumpe verbindbar sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die Saugleitungen (23... 32) aufeinanderfolgender Saugkästen
(2... 11) an aufeinanderfolgende Saugstutzen (12... 21) eines mit der Saugpumpe (P) verbundenen
Drehschiebers (22) angeschlossen sind und daß die Stellwelle (33) des Drehschiebers (22) mechanisch
mit der Welle (33') für die Antriebsrollen des Saugbandes (1) derart gekoppelt ist, daß aufeinanderfolgende
Saugkammern im Maße der Bewegung des Saugbandes über die zugehörigen Saugstutzen
nacheinander mit der Saugpumpe verbindbar sind.
2. Saugzufuhreinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußstutzen
(12... 16) im Zylindermantel (37) auf einem Umfangsbogen angeordnet sind und daß der Rotorteil
aus einer der Innenwand des Zylindermantels gegenüberstehenden Umfangsfläche einen Saugdurchgang
(38) aufweist und andererseits einen zentralen Anschluß zu der Saugpumpe (P) hat.
3. Saugzufuhreinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Saugdurchgangs
in Umfangsrichtung verstellbar ist.
4. Saugzufuhreinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Rotorteil ein in
Umfangsrichtung verstellbarer Biendenmantel (51) sitzt, der eine in radialer Richtung ausgerichtete
Wandung (47) des Saugdurchgaugs (38) trägt.
5. Saugzufuhreinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Blendenmantel (51)
frei drehbar auf dem Rotorteil gelagert und durch eine Schaltkupplung (56,61) feststellbar ist.
6. Saugzufuhreinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß über die Schaltkupplung
auch eine Stelleinrichtung für den Blendenmantel ankoppelbar ist.
7. Saugzufuhreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehschieber
(22) jeweils in zwei verschiedenen Radialebenen Saugstutzen (12... 16,17... 21) bestitzt und
daß der Rotorteil zwei um 180° gegeneinander versetzte Saugdurchgänge (38.38') aufweist.
8. .Saugzufuhreinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Gruppen von
Saugstutzen jeweils über einen Umfangsbogen von etwa 180c reichen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9034072A JPS552362B2 (de) | 1972-09-11 | 1972-09-11 | |
JP9034072 | 1972-09-11 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2326524A1 DE2326524A1 (de) | 1974-03-28 |
DE2326524B2 DE2326524B2 (de) | 1975-12-11 |
DE2326524C3 true DE2326524C3 (de) | 1976-07-15 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10213705C5 (de) * | 2001-04-26 | 2017-01-05 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Fördern eines Bogenstroms von einem Bogenstapel zu einer bogenverarbeitenden Maschine |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10213705C5 (de) * | 2001-04-26 | 2017-01-05 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Fördern eines Bogenstroms von einem Bogenstapel zu einer bogenverarbeitenden Maschine |
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