DE2323871C3 - Rotary offset printing machine for multi-color printing in a row design - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Rotations-Offsetdruckmaschine für Mehrfarbendruck in Reihenbauart, an deren Gummizylinder(n) jeweils wenigstens zwei Platienzylinder anliegen, von denen der in Drehrichtung des Ciiimmizylinders erste Plattenzylinder mit einem Farbwerk und einem diesem vorgeschalteten getrennt davon angeordneten Feuchtwerk und der folgende Plattenzylinder mit einem Farbwerk und einem diesem nachgeschalteten Feuchtwerk versehen ist.The invention relates to a rotary offset printing machine for multicolor printing in a row design, at which Blanket cylinder (s) each have at least two plate cylinders of which the first plate cylinder in the direction of rotation of the Ciiimmizylinders with an inking unit and a dampening unit upstream of this and arranged separately therefrom, and the following plate cylinder is provided with an inking unit and a downstream dampening unit.

Bei einer derartigen aus der US-PS 28 94 452 bekannten Rotations-Offsetdruckmaschine besteht jedoch die Gefahr, daß sich auf dem zweiten Plattenzylinder zwischen der Berührungslinie von Gummizylinder und Plattenzylinder und dem Farbwerk trockene Flächen auch dort bilden, wo sich kein Druckbild befindet, weil vom Druckträger der befeuchteten Platte zuviel Feuchtmittel entzogen wird und somit die restliche Wasserschicht entsprechend der Bildaufteilung und der Papierstruktur nach dem Kontakt mit dem Gummizylinder ungleich auf der Platte verteilt ist. Dies hat zur Folge, daß die Platte durch das Farbwerk auch an Stel len Farbe aufgetragen bekommt, an denen diese unerwünscht ist und damit das Druckbild auf dem Druckträger unbrauchbar wird.In such a rotary offset printing machine known from US Pat. No. 2,894,452, however, there is the risk of being on the second plate cylinder between the contact line of the blanket cylinder and plate cylinder and the inking unit form dry areas even where there is no print image, because too much dampening solution is withdrawn from the printing medium of the dampened plate and thus the rest of the dampening solution Water layer according to the picture division and the paper structure after contact with the blanket cylinder is unevenly distributed on the plate. This has the consequence that the plate through the inking unit at Stel len color is applied where this is undesirable and thus the print image on the print carrier becomes unusable.

Aus der DTPS 4 42 934 ist ferner eine Rotations Offsetdruckmaschine für Mehrfarbendruck bekannt, an deren Gummizylindern zwei Plattenzylinder anliegen, denen jeweils ein Farbwerk und ein diesem vorgeschal-A rotary offset printing machine for multicolor printing is also known from DTPS 4 42 934 whose blanket cylinders are fitted with two plate cylinders, each of which has an inking unit and an upstream

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60 tetes Feuchtwerk zugeordnet ist. Damit können aber Mehrfarbendrucke kontrastreicher Farben über einen längeren Zeitraum nur schwer in einwandfreier Ausführung hergestellt werden, weil bei den heute üblichen glatten, wenig saugfähigen Papieren, zähen Farben und platten Druckplatten leicht Farbreste von der vorhergehenden auf die nachfolgende Druckplatte übertragen werden, so daß die Wiedergabe von Farben der ursprünglichen Reinheit auf Schwierigkeiten stößt. 60 tetes dampening system is assigned. However, this means that multi-color prints with high-contrast colors can only be produced properly over a long period of time, because with the smooth, less absorbent papers, tough inks and flat printing plates that are customary today, ink residues are easily transferred from the previous printing plate to the next, so that the reproduction of colors of original purity encounters difficulties.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Mehrfarben-Rotations-Offsetdruckmaschine, bei welcher an den Gummizylindern jeweils mehrere Plattenzylinder anliegen, derart auszubilden, daß sowohl ein Abfärben vom vorhergehenden auf den nachfolgenden Plattenzylinder vermieden wird als auch eine genau dosierte Feuchtmittelzufuhr bei Verwenden kurzer, d.h. nur wenige Walzen umfassender Farbwerke gewährleistet ist.It is the object of the invention to provide a multi-color rotary offset printing machine, in which several plate cylinders are in contact with the blanket cylinders, to be designed in such a way that there is rub off from the previous plate cylinder to the next This also avoids a precisely dosed supply of dampening solution when using short, i.e. only a few Rolling comprehensive inking units is guaranteed.

Dies wird nach der Erfindung bei einer Rotations-Offsetdruckmaschine der eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß jedem Plattenzylinder je ein farbfreudiges Feuchtwerk vor und nach dem Farbwerk zu geordnet ist.According to the invention, this is done in a rotary offset printing machine of the type mentioned above achieved in that each plate cylinder has a color-rich The dampening unit is assigned to before and after the inking unit.

Durch diese Maßnahme k^nn die zur Vermeidung trockener Stellen auf dem Plattenzyünder vor dem Einfärben desselben erforderliche Feuchtmitteimenge durch das vorgeschaltete Feuchtwerk nachgebracht werden, da die durch das am zweiten Plattenzylinder nacngeschaltete Feuchtwerk zum Verhindern einer Übertragung von Farbe vom einen zum anderen Plattenzylinder aufgetragene Feuchtmittelmenge zum Großteil vom Druckträger dem Gummizylinder und damit der Platte entzogen wird. Darüber hinaus wird bei farbfreudigen Feuchtwerken durch die gegenüber dem Plattenzylinder unterschiedliche Umfangsgeschwindigkeit der Feuchtmittek uftragswalze und durch die einen Farbfilm führende Mantelfläche von Feuchtmittelauftragswalze und anliegendem Reibzylinder, auf welche die Feuchtflüssigkeit aufgetragen wird, auf dem Plattenzylinder ein Reinigungseffekt bewirkt, durch den tonende Stellen beseitigt werden.With this measure you can avoid it dry spots on the plate cylinder before it is colored, the amount of dampening agent required be brought in by the upstream dampening unit, since the one on the second plate cylinder Downstream dampening unit to prevent ink from being transferred from one plate cylinder to the other The amount of dampening solution applied is largely from the printing medium to the blanket cylinder and so that the plate is withdrawn. In addition, in the case of color-rich dampening systems, the opposite the plate cylinder different peripheral speed of the dampening agent application roller and through the outer surface of the dampening solution application roller leading to an ink film and the adjacent distribution cylinder, to which the dampening liquid is applied, on the Plate cylinder has a cleaning effect that eliminates toning spots.

Die Eigenart solcher Feuchtwerke ermöglicht zudem eine Übertragung einer Emulsion aus Farbe und Wasser und damit die Feuchtmittelzufuhr in feinster Dosierung. Das nachgeschaltete Feuchtwerk am ersten Plattenzylinder wiederum erlaubt eine zweistufige Feuchtung, indem die zum Verhindern einer Anreicherung des Farbwerks mit Feuchtmittel auf ein für die Einfärbung ausreichendes Maß reduzierte Feuchtung vor dem Farbwerk und eine etwaige mangelnde Reinigung der Platte durch das nachgeschaltete Feuchtwerk übernommen wird, das sowohl Farbfransen durch die schleifende Wirkung der Feuchtauftragswalze gegenüber dem Plattenzylinder entfernt als auch durch Emulsionsbildung mit der ersten Farbschicht eine Zwischenschicht bildet, die zusammen mit der Feuchtmittelschicht auf dem zweiten Plattenzyünder zum Verhindern des Abfärbens vorteilhaft beiträgt.The peculiarity of such dampening systems also enables an emulsion of ink and water to be transferred and thus the dampening solution supply in the finest dosage. The downstream dampening unit on the first plate cylinder in turn, allows two-stage humidification by preventing an accumulation of the inking unit with dampening solution reduced to a level sufficient for inking the inking unit and any insufficient cleaning of the plate by the downstream dampening unit that both color fringes due to the abrasive effect of the dampening roller removes an intermediate layer from the plate cylinder as well as emulsifying with the first ink layer forms, which together with the dampening solution layer on the second plate cylinder to prevent of the rubbing off contributes advantageously.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform weist der Feuchtreibzylinder dabei eine Mantelfläche aus Kupfer oder einem Farbe annehmenden Kunststoff aus, so daß wegen des Walkprozesses zwischen dem angetriebenen Reibzylinder und der durch Reibung mitgenommenen Feuchtauftragswalze, infolge des Farbüberzuges auf beiden und der höheren Anpreßkraft, die gegenüber dem Plattenzyünder angestrebte unterschiedliche Umfangsgeschwindigkeit der Feuchtauftragsw&lze ohne zusätzlichen Antriebsaufwand erreicht werden kann.According to a preferred embodiment, the dampening cylinder has a jacket surface made of copper or a color accepting plastic, so that because of the flexing process between the driven Distribution cylinder and the dampening roller, which is dragged along by friction, as a result of the paint coating on both and the higher contact pressure, which is different compared to the plate cylinder Circumferential speed of the dampening application roller can be achieved without additional drive effort can.

Die Verwendung einer Feuchtmittelauftragswalze mit einer Mantelfläche aus Gummi bewirkt zudem eine bessere und gleichmäßigere Verteilung der Feuchtflüssigkeit in Verbindung mit einem changierenden Reibzylinder. The use of a dampening solution application roller with a surface made of rubber also causes a better and more even distribution of the dampening liquid in connection with an oscillating distribution cylinder.

in der Beschreibung sind rneh ere Ausführungsbeispiele der Erfindung an Hand der Zeichnung erläutert. Es zeigtin the description are other exemplary embodiments the invention explained with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 ein Druckwerk für Bogen, schematise!;,F i g. 1 a printing unit for sheets, schematize!;,

F i g. 2 und 3 Ausführungen von je zwei Druckwerken für b.ihnförmige Druckträger, schematisch.F i g. 2 and 3 versions of two printing units each for b.ihn-shaped print media, schematic.

In dem in F i g. 1 dargestellten Druckwerk ist mit 1 eine Bogenanlegetrommel, mit 2 ein Druckzylinder und mit 3 eine Aushgeirommel bezeichnet. Am Druckzylinder 2 liegt ein Gummizylinder 4 an, dem zwei Plattenzylinder 5 und 6 zugeordnet sind. Druckzylinder 2, Gummizylinder 4 und die Plattenzylinder 5. 6 weisen den gleichen Durchmesser auf. Jedem Plattenzylinder 5, 6 ist ein Farbwerk 7, 8 zugeordnet, d"s in bekannter Weise aus am PJatlenzyiinder 5, 6 anliegenden Auftragswalzen. Reibern bzw. einer Heberwalze und einem Farbkasten besteht. Da das Farbwerk auch in anderer als der gezeigten Ausführung ausgebildet sein kann, sind seine Einzelteile nicht näher bezeichnet.In the one shown in FIG. 1 printing unit is shown with 1 a sheet feed drum, 2 with a printing cylinder and 3 with a display drum. On the printing cylinder 2 there is a blanket cylinder 4 to which two plate cylinders 5 and 6 are assigned. Impression cylinder 2, Blanket cylinder 4 and plate cylinder 5, 6 have the same diameter. Each plate cylinder 5, 6 is assigned an inking unit 7, 8, that is, in a known manner, from application rollers resting on the cylinder 5, 6. There is rubbing or a vibrating roller and an ink fountain. Since the inking also in other can be designed as the embodiment shown, its individual parts are not designated in more detail.

Nach der Erfindung ist jedem Farbwerk 7, 8 in Drehrichtung der Plattenzylinder 5, 6 ein Feuchtwerk 9, 10 nachgeschaltet, das als sogenanntes farbfreudiges Feuchtwerk ausgebildet ist, mit einem Reibzylinder 15, 16 mit verkupferter Mantelfläche und einer mit dieser in Berührung stehenden Feuchtmittelauftragsw-Ize 17, 18 mit einer Gummioberfläche, wobei die Feuchtflüssigkeit auf den Reibzylinder 15, 16 aufgesprüht wird. Durch diese Anordnung wird über der Farbschicht am ersten Plattenzylinder 6 eine Feuchtmitteischicht aufgetragen. An der Berührungsstelle zwischen Platten- 6 und Gummizyünder 4 verdrängt die zähere Farbe auf dem Plattenzylinder 6 die entsprechenden Teile der Schicht des leichtflüssigeren Feuchtmittels und kann somit auf den Gummizylinder 4 gelangen. Über der Farbe des folgenden Plattenzylinders 5 ist infoige des ebenfalls hinter dem Farbwerk 7 vorgesehenen Feuchtwerks 9 ebenso ein Feuchtfilm vorhanden, der seinerseits wieder eine Zwischenschicht bildet.According to the invention, each inking unit 7, 8 is a dampening unit 9, 10 in the direction of rotation of the plate cylinder 5, 6 downstream, which is designed as a so-called color-happy dampening system, with a distribution cylinder 15, 16 with a copper-plated outer surface and a dampening solution applicator roller 17 in contact therewith, 18 with a rubber surface, the wet liquid is sprayed onto the distribution cylinder 15, 16. This arrangement means that the first plate cylinder 6 applied a dampening agent layer. At the point of contact between the 6 and rubber igniter 4 displaces the tougher color on the plate cylinder 6 the corresponding parts of the Layer of the more fluid dampening solution and can thus reach the blanket cylinder 4. Above the The color of the following plate cylinder 5 is informational of the dampening system also provided behind the inking unit 7 9 there is also a damp film, which in turn forms an intermediate layer.

Da infolge der Farbspaltung an einer Druckzone die Farbschichtdicke abnimmt, kann die gegenüber der ersten Farbe auf dem Gummizylinder 4 dickere Farbschicht am folgenden Plaitenzylinder 5 den Feuchtfilm beim Druckvorgang zwar auch verdrängen und damit Farbe an den Gummizylinder 4 abgeben, jedoch wird infolge einer vom ersten Auftrag herrührenden Emulsionszwischenschicht, bestehend aus Feuchtmittel und Farbe, auf dem Gummizylinder 4 ein Abfärben des ersten Farbauftrags vom Gummizylinder 4 mit seiner infolge der Spaltung dünneren Schichtstärke an den folgenden Plattenzylinder 6 unterbunden. Einen wesentlichen Anteil zu dem auf diese Weise erzielbaren guten Druckergebnis trägt bei, daß die gegenüber dem Plattenzylinder 5, 6 mit unterschiedlicher Geschwindigkeit umlaufende Feuchtauftragswalze 17, 18 des farbfreudigen Feuchtwerks 9,10 eine reinigende Wirkung auf der Platte ausübt und damit etwaige unerwünschte Farbreste vom ersten Plattenzylinder 6 herrührend entfernt.Since the ink layer thickness decreases as a result of the splitting of the ink in one printing zone, the thickness of the ink layer can be reduced compared to the first Color on the blanket cylinder 4 thicker layer of paint on the following plate cylinder 5, the damp film during the printing process also displace and thus give up ink to the blanket cylinder 4, but will as a result of an intermediate emulsion layer from the first application, consisting of dampening solution and ink, on the blanket cylinder 4 a coloration of the first Inking from the blanket cylinder 4 with its thinner layer thickness due to the cleavage of the following Plate cylinder 6 prevented. A substantial part of the good that can be achieved in this way Printing result contributes to the fact that the opposite to the plate cylinder 5, 6 at different speeds revolving dampening roller 17, 18 of the colorful dampening unit 9,10 a cleaning effect on the Exerts plate and thus any unwanted ink residues from the first plate cylinder 6 originating removed.

Außer den nachgeschalteten Feuchtwerken 9, 10 an den Plattenzylindern 5, 6 sind für eine ausreichende Feuchtung der Plattenzylinder 5, 6 Feuchtwerke 11, 12 vor den Farbwerken 7, 8 vorgesehen, die ebenfalls aus einem Farbfilm führende Oberflächen aufweisenden Feuchtauftragswalzen 19, 20 und ebensolchen changierenden Feuchtreibwalzen 21, 22 bestehen, denen das Feuchtmittel entweder durch eine Sprühvorrichtung 23 (Walze 21) oder eine die Feuchtkastenwalze 24 mit der Feuchtreibwalze 22 verbindende Feuchtübertragswalze 25 zugeführt wird. Damit werden etwaige trockene Stellen am zweiten Plattenzylinder 5, die durch den Gummizylinder 4 verursacht werden, vor der Farbgebung bereits mit Feuchtflüssigkeit überzogen, so daß an unerwünschten Stellen keine Farbe auf den zweiten Plattenzylinder 5 gelangt. Ein Schwinggreifer 26 führt die zu bedruckenden Bogen der Anlegetrommel 1 zu.Except for the downstream dampening units 9, 10 on the plate cylinders 5, 6 are sufficient for Moistening of the plate cylinder 5, 6 dampening units 11, 12 provided in front of the inking units 7, 8, which are also made a paint film leading surfaces having dampening form rollers 19, 20 and just such iridescent There are dampening rollers 21, 22 to which the dampening solution is either supplied by a spray device 23 (Roller 21) or a dampening box roller 24 with the dampening friction roller 22 connecting the dampening transfer roller 25 is fed. So that any dry spots on the second plate cylinder 5, which by the Rubber cylinder 4 caused, already coated with dampening liquid before inking, so that on no ink gets onto the second plate cylinder 5 in undesired places. An oscillating gripper 26 leads the sheets to be printed on the feed drum 1.

Die erfindungsgemäße Anordnung der Feuchtwerke ist nicht auf das in der F i g. 1 gezeigte Druckwerk beschränkt, sondern kann auch Verwendung finden, wenn mehrere derartiger Druckwerke in Reihe angeordnet und durch gleich oder doppelt große Überführtrommeln miteinander verbunden sind bzw. mit einem gemeinsamen doppellgroßen Durckzylinder zusammenwirken. Ebenso können derartige Feuchiwerksanordnungen für Druckwerke für beidseitigen Druck mit aneinanderliegenden Gummizylindern verwendet werden oder auch, wenn mehr als zwei Plattenzylinder einem Gummizylinder zugeordnet sind.The arrangement of the dampening units according to the invention is not limited to that shown in FIG. 1 printing unit shown limited, but can also be used when several such printing units are arranged in series and are connected to one another or to a common one by means of transfer drums of the same or twice the size cooperate double-sized pressure cylinder. Such dampening arrangements can also be used can be used for printing units for double-sided printing with adjacent blanket cylinders or if more than two plate cylinders are assigned to a blanket cylinder.

In den F i g. 2 und 3 sind Druckwerke für beidseitigen Vierfarbendruck von Bahnen gezeigt, welche jeweils aus zwei Druckwerkseinheiten mit je zwei Gummizylindern, denen jeweils zwei Plattenzylinder pro Gummizyünder zugeordnet sind, bestehen. In F i g. 2 wird die Bahn 30 zwischen den beiden Gummizylindern 31,32, an denen Plattenzylinder 33,34 bzw. 35, 36 anliegen, zunächst beidseitig mit zwei Farben versehen und gelangt von hier in die zweite Druckwerkseinheit mit den Gummizylindern 37, 38, mit denen Plattcnzylinder 39, 40 bzw. 41, 42 zusammenwirken. Die Gummizylinder 31, 32 bzw. 37, 38 weisen dabei den doppelten Durchmesser der zugehörigen Plattenzylinder 33 bis 36 bzw. 39 bis 42 auf. Jedem Plattenzylinder ist, wie bereits beim Ausführungsbeispiel nach F i g. I beschrieben wurde, ein Farbwerk 43 bis 46 bzw. 49 bis 52 üblicher Bauart zugeordnet, der Übersichtlichkeit halber aber nur schematisch angedeutet. Ferner weisen die Plattenzylinder 33 bis 36 bzw. 39 bis 42 vor und nach den Farbwerken farbfreudige Feuchtwerke auf, die ebenfalls nur schematisch angedeutet und mit 53 bis 56 bzw. 59 bis 62 und 63 bis 66 bzw. 69 bis 72 bezeichnet sind.In the F i g. 2 and 3 printing units for two-sided four-color printing of webs are shown, which respectively from two printing units with two blanket cylinders each, each with two plate cylinders per Rubber ignition devices are assigned. In Fig. 2 is the web 30 between the two blanket cylinders 31,32, on which plate cylinders 33,34 or 35, 36 are in contact, initially provided with two colors on both sides and from here it is transferred to the second printing unit the blanket cylinders 37, 38 with which the plate cylinders 39, 40 and 41, 42 cooperate. The rubber cylinder 31, 32 and 37, 38 have twice the diameter of the associated plate cylinders 33 to 36 or 39 to 42. As in the exemplary embodiment according to FIG. I described was assigned an inking unit 43 to 46 or 49 to 52 of the usual design, but for the sake of clarity only indicated schematically. Furthermore, the plate cylinder 33 to 36 and 39 to 42 before and after Inking units have colorful dampening units, which are also only indicated schematically and with 53 to 56 resp. 59 to 62 and 63 to 66 and 69 to 72, respectively.

Im Gegensatz zum Ausführungsbeispiel der F i g. 2 weisen bei der Ausführung nach F i g. 3 die Gummizyünder 81, 82 der ersten Druckwerkseinheit und die Gummizyünder 87, 88 der zweiten Druckwerkseinhtit denselben Durchmesser wie die Plaitenzylinder 83 bis 86 bzw. 89 bis 92 auf. Alle Plattenzylinder sind mit Farbwerken 93 bis 96 bzw. 99 bis 102 versehen, denen je ein farbfreudiges Feuchtwerk vor- und nachgeordnet ist. Diese sind mit 103 bis 106 bei der ersten Druckwerkseinheit und 109 bis 112 bei der zweiten Druckwerkseinheit für die nachgeschalteten Feuchtwerke bezeichnet und mit 113 bis 116 für das vorgeschaltete Feuchtwerk der ersten Druckwerkseinheit und mit 119 bis 122 für die zweite Druckwerkseinheit bezeichnet. Die Bahn 80 erfährt dabei beim Durchgang durch beide Druckwerkseinheiten einen beidseitigen Vierfarbendruck. In contrast to the embodiment of FIG. 2 show in the embodiment according to FIG. 3 the rubber igniter 81, 82 of the first printing unit and the rubber igniter 87, 88 of the second printing unit the same diameter as the plate cylinders 83 to 86 or 89 to 92. All plate cylinders are with Inking units 93 to 96 or 99 to 102 are provided, each of which is preceded and followed by a colorful dampening unit is. These are 103 to 106 for the first printing unit and 109 to 112 for the second printing unit for the downstream dampening units and with 113 to 116 for the upstream The dampening unit of the first printing unit and designated 119 to 122 for the second printing unit. The web 80 experiences a two-sided four-color print as it passes through both printing units.

Die erfindungsgemäße Anordnung der Feuchtwerke ist nicht auf die für Bahnen gezeigten Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern auch bei allen gebräuchlichen Varianten anwendbar.The arrangement of the dampening units according to the invention is not based on the exemplary embodiments shown for webs limited, but also applicable to all common variants.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Rotations-Offsetdruckmaschine für Mehrfarbendruck in Reihenbauart, an deren Gummizylinder(n) jeweils wenigstens zwei Plattenzyünder anliegen, von denen der in Drehrichtung des Gumrnizylinders erste Plattenzylinder mit einem Farbwerk und einem diesem vorgeschalteten getrennt davon angeordneten Feuchtwerk und der folgende Plat- ίο tenzylinder mit einem Farbwerk und einem diesem nachgeschalteten Feuchtwerk verschen ist, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Plattenzylinder (5,6,33 bis 36,39 bis 42,83 bis 86,89 bis 92) je ein farbfreudiges Feuchtwerk (9, 12,53 bis 56, 59 bis 62, 63 bis 66, 69 bis 72, 103 bis !06. 109 bis 112, 113 bis 116, 119 bis 122) vcr und nach dem Farbwerk (7, 3, 43 bis 46, 49 bis 52, 93 bis 96, 99 bis 102) zugeordnet ist1. Rotary offset printing machine for multi-color printing in a row design, on whose rubber cylinder (s) at least two plate cylinders are applied, of which the first plate cylinder in the direction of rotation of the rubber cylinder with an inking unit and a dampening unit upstream of this and the following plate cylinder with an inking unit and a dampening unit connected to it, characterized in that each plate cylinder (5, 6, 33 to 36, 39 to 42, 83 to 86, 89 to 92) has a colored dampening unit (9, 12, 53 to 56, 59 to 62, 63 to 66, 69 to 72, 103 to! 06. 109 to 112, 113 to 116, 119 to 122) before and after the inking unit (7, 3, 43 to 46, 49 to 52, 93 to 96 , 99 to 102) 2. Rotations-Offsetdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die am Plattenzylinder (5, 6, 33 bis 36, 39 bis 42, 83 bis 86. 89 bis 92) anliegenden Feuchtauftragswalzen (17 bis 20) jedes farbfreudigen Feuchtwerks (9 bis 12,53 bis 56,59 bis 62, 63 bis 66. 69 bis 72, 103 bis 106. 109 bis 112. 113 bis 116, 119 bis 122) eine Mantelfläche aus Gummi aufweisen.2. Rotary offset printing machine according to claim 1, characterized in that the on the plate cylinder (5, 6, 33 to 36, 39 to 42, 83 to 86, 89 to 92) adjacent dampening form rollers (17 to 20) of each colorful dampening unit (9 to 12, 53 to 56, 59 to 62, 63 to 66, 69 to 72, 103 to 106, 109 to 112, 113 to 116, 119 to 122) have a surface made of rubber. 3. Rotations-Offsetdruckmaschine nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß der Reibzylinder (15, 16, 21, 22) jedes farbfreudigen Feuchtwerks (9 bis 12,53 bis 56,59 bis 62.63 bis 66,69 bis 72,103 bis 106, 109 bis 112, 113 bis 116, HS bis 122) mit einer Mantelfläche aus Kupfer oder einem Farbe annehmenden Kunststoff versehen ist und das Feuchtmittel auf den Reibzylinder (15, 16, 21, 22) aufgesprüht wird.3. Rotary offset printing machine according to claim 1, characterized in that the distribution cylinder (15, 16, 21, 22) of each colorful dampening unit (9 to 12, 53 to 56.59 to 62.63 to 66.69 to 72, 103 to 106, 109 to 112, 113 to 116, HS to 122) is provided with a jacket surface made of copper or a plastic that accepts color and the dampening solution is sprayed onto the distribution cylinder (15, 16, 21, 22) .