DE2322988C3 - Roasting oven with heating and a fan to circulate the hot air in the baking and roasting area - Google Patents

Description

tung in Unterbrecherstellung bringbar ist Die temperaturabhängig gesteuerte Einrichtung kann hier beispielsweise ein sogenanntes Fleischthermometer 11 sein. Dieses Fleischthermometer besteht aus einem im zu bratenden Fleisch einzubringenden Fieischfühler 12, dessen Widerstandswert bei steigender Fleischtemperatur sinkt In Reihe mit dem Fleischfühler 12 liegt ein beheiztes Arbeitsbimetall 13, das auf den Kontakt 14 eines Sollwertanzeigers 15 einwirkt Ferner umfaßt das Fleischthermometer U einen Transformator mu einer Primärwicklung 17, die an eine Wechseistromquelle 18 angeschaltet ist, und mit einer Sekundärwicklung 19. Die Sekundärspannung des Transformators 16 ist niedriger als die Primärspannung. Die Sekundärwicklung 19 ist über eine Leitung 20 mit einem Leistungstakter 21 verbunden. Dieser Leistungstakter umfaßt einen Kontakt 22 und ein beheiztes Bimetall 23. In Reihe mit dem Kontakt 14 des Sollwertanzeigers 15 ist ein Relais 24 gelegt, das auf den in Reihe mit dem Motor 2 für das Gebläserad 3 geschalteten Unterbrecherkontakt 10 einwirkt Eingeschaltet wird sowohl die Beheizung 7 für das Back- und Bratrohr 1 als auch das Fleischthermometer 11 durch den Bratofenschalter 25, der mit seinen Kontakten 26,26' den Hauptstromkreis beherrscht.The device, which is controlled as a function of the temperature, can for example be a so-called meat thermometer 11. This meat thermometer consists of an im zu Roasting meat to be introduced fish sensor 12, whose resistance value with increasing meat temperature sinks In series with the meat probe 12 there is a heated working bimetal 13 which is applied to the contact 14 a setpoint indicator 15 acts. Furthermore, the meat thermometer U comprises a transformer mu one Primary winding 17, which is connected to an alternating current source 18, and with a secondary winding 19. Die The secondary voltage of the transformer 16 is lower than the primary voltage. The secondary winding 19 is connected to a power clock 21 via a line 20. This power clock includes a contact 22 and a heated bimetal 23. In series with contact 14 of setpoint indicator 15 is a relay 24 placed on the interrupter contact 10 connected in series with the motor 2 for the fan wheel 3 takes effect Both the heating 7 for the oven and roasting tube 1 and the meat thermometer are switched on 11 through the oven switch 25, which controls the main circuit with its contacts 26,26 '.

Die Wirkungsweise dieser Einrichtung ist nun folgende:The mode of operation of this device is now as follows:

Mit Schließen der Kontakte 26, 26' durch Betätigen des Bratofenschalters 25 wird die Beheizung 7 für das Back- und Bratrohr 1 eingeschaltet und das Fleischthermometer IJ an Spannung gelegt. Der Kontakt 14 des Sollwertanzeigers 15, mit dem die erforderliche Gartemperatur für das Gargut bzw. für den Braten voreingestellt wird, ist geöffnet so daß der Stromzweig zum Relais 24 unterbrochen ist. Zu Beginn der Erhitzung weist das Gargut (Braten od. dgl.) im Inneren eine 3¹S verhältnismäßig niedrige Temperatur auf, so daß der in das Innere des Gargutes eingebrachte Fleischfühler 12 einen großen Widerstand aufweist Das beheizte Arbeitsbimetall 13, das in Reihe mit dem Fleischfühler 12 liegt wird daher nur von einem geringen Strom durchflossen, so daß dieses nicht in Tätigkeit tritt Nach Erreichen einer bestimmten Innentemperatur des Gargutes, die durch den Sollwertanzeiger vorgewählt ist ist der Widerstand im Fleischfühler 12 auch so weit abgesunken und der Slromfluß über das beheizte Arbeitsbimetall so weit angestiegen, daß dieses in Tätigkeit tritt und den Kontakt 14 des Sollwertanzeigers in Schließstellung bringt Dies hat zur Folge, daß das Relais 24 an Spannung gelegt wird und den im Stromkreis zum Motor 2 des Gebläses 3 liegenden Unterbrecherkontakt 10 öffnet Es findet keine Heißluftzuführung in den Back- und Bratraum 1 mehr statt. Bedingt durch die beschriebene Luftführung im Back- und Bratraum 1 (Heißlufteintritt in den Back- und Bratraum 1 oben und unten sowie Zurücksaugen in der Mitte durch die Luftansaugöffnung 5) ergibt sich im Back- und Bratraum eine natürliche Konvektion, die dort für einen Temperaturausgleich sorgt. Durch die Strahlungswärme der Beheizung 7 wird der Temperaturfühler 8 sehr schnell so weit beeinflußt, daß dieser durch periodisches öffnen und Schließen seines Kontaktes 9 die Einschaltdauer der Beheizung 7 regelt. Durch das periodische Ein- und Ausschalten der Beheizung und der natürlichen Konvektion im Back- und Bratraum sinkt dort die Gartemperatur nach einer gewissen Zeit auf eine Warmhaltetemperatur im Bereich von etwa 80° bis 100⁰C ab, die dann konstant gehalten wird.When the contacts 26, 26 'are closed by actuating the roasting oven switch 25, the heating 7 for the baking and roasting tube 1 is switched on and the meat thermometer IJ is connected to voltage. The contact 14 of the setpoint indicator 15, with which the required cooking temperature for the food or for the roast is preset, is open so that the current branch to the relay 24 is interrupted. At the beginning of the heating, the food (roast or the like.) Inside a 3 ¹ S relatively low temperature, so that the meat probe 12 introduced into the interior of the food has a great resistance Meat sensor 12 is therefore only traversed by a small current, so that it does not come into action.After reaching a certain internal temperature of the food, which is preselected by the setpoint indicator, the resistance in meat sensor 12 has also decreased so far and the flow of current through the heated bimetal increased so far that this comes into action and brings the contact 14 of the setpoint indicator in the closed position.This has the consequence that the relay 24 is connected to voltage and opens the breaker contact 10 lying in the circuit to the motor 2 of the fan 3 There is no hot air supply in the baking and roasting compartment 1 instead. Due to the air flow described in the baking and roasting space 1 (hot air inlet into the baking and roasting space 1 above and below and sucking back in the middle through the air intake opening 5), there is natural convection in the baking and roasting space, which ensures temperature compensation there . The radiant heat of the heater 7 influences the temperature sensor 8 very quickly to such an extent that it regulates the switch-on time of the heater 7 by periodically opening and closing its contact 9. By periodically switching on and off of the heating and the natural convection in the baking and there Bratraum the cooking temperature drops after a certain time to a holding temperature in the range of about 80 ° to 100 ⁰ C., which is then kept constant.

Es ist auch möglich, das Umschalten auf die Warmhaltestufe durch öffnen des Unterbrecherkontaktes 10 manuell vorzunehmen. Dies kann beispielsweise durch Betätigen einer besonderen Drucktaste vorgenommen werden, die über entsprechende Elemente direkt auf den Unterbrecherkontakt 10 einwirkt.It is also possible to switch to the warming level by opening the breaker contact 10 manually. This can be done, for example, by pressing a special push button which acts directly on the breaker contact 10 via corresponding elements.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Bratofen mit Beheizung und einem Gebläse zum Umwälzen der Heißluft im Back- und Bratraum, das im Bereich der Bratofenrückwand angeordnet und gegenüber dem Back- und Bratraum mittels einer gleichzeitig als Luftleitblech dienenden Abdeckung so abgedeckt ist, daß durch diese im Back- und Bratrraum Saug- und Drucköffmingen gebildet werden, dadurch gekennzeichnet, daß in Reihe mit der Beheizung (7) ein Schaltkontakt (9) eines Temperaturfühlers (8) gelegt ist, daß der Temperaturfühler (8) in unmittelbarer Nähe der Beheizung (7) und des Gebläses (3) angeordnet ist, daß in Reihe mit dem Gebläsemotor (2) ein manuell oder über eine temperaturabhängig gesteuerte Einrichtung (11, 12, 13,14) in Unterbrecherstellung bringbarer Unterbrecherkontakt (10) gelegt ist und daß ein den Unterbrecherkontakt (10) betätigendes Relais (24) in Reihe mit dem Kontakt (14) eines Sollwertanzeigers (15) der temperaturabhängig gesteuerten Einrichtung (11) geschaltet ist.Roasting oven with heating and a fan for circulating the hot air in the baking and roasting room, which is arranged in the area of the roasting oven back wall and is covered opposite the baking and roasting room by means of a cover that also serves as an air baffle so that suction through it in the baking and roasting room and Drucköffmingen are formed, characterized in that a switching contact (9) of a temperature sensor (8) is placed in series with the heater (7), that the temperature sensor (8) is in the immediate vicinity of the heater (7) and the fan (3) is arranged that in series with the fan motor (2) is placed a manually or via a temperature-controlled device (11, 12, 13,14) in the breaker position bringable breaker contact (10) and that the breaker contact (10) actuating relay (24 ) is connected in series with the contact (14) of a setpoint indicator (15) of the temperature-controlled device (11). Die Erfindung betrifft einen Bratofen mit Beheizung und einem Gebläse zum Umwälzen der Heißluft im Back- und Bratraum, das im Bereich der Bratofenrückwand angeordnet und gegenüber dem Back- und Bratraum mittels einer gleichzeitig als Luftleitblech dienenden Abdeckung so abgedeckt ist, daß durch diese im Back- und Bratraum Saug- und Drucköffnungen gebildet werden.The invention relates to a roasting oven with heating and a fan for circulating the hot air in the Baking and roasting area, which is arranged in the area of the back wall of the oven and opposite the baking and roasting area Roasting space is covered by means of a cover, which also serves as an air baffle, so that through this suction and pressure openings are formed in the baking and roasting chamber. Aus der DE-OS 17 78 009 ist ein beheizter Bratofen bekannt, in dessen Back- und Bratraum mittels eines im Back- und Bratraum angeordneten Gebläses die Heißluft ständig umgewälzt wird. Das Gebläse ist an der Rückseite des Back- und Bratraumes gehaltert und gegenüber diesem mittels einer gleichzeitig als Luftleitblech dienenden Abdeckung abgedeckt, in derem Zentrum eine Luftansaugöffnung angeordnet ist, durch die die Luft aus dem Back- und Bratraum angesaugt wird. Im äußeren Randbereich läßt die Abdeckung zwischen ihrer und der benachbarten Wandung des Back- und Bratraumes eine Drucköffnung für die dem Back- und Bratraum zuzuführende Heißluft frei. Die Bedienung dieses Bratofens geschieht in der Weise, daß durch Einschalten des Bratofenschalters, was in der Regel durch Handbedienung erfolgt, das Gebläse und die Beheizung des Back- und Bratraumes eingeschaltet werden. Nach Fertigstellung des Gargutes wird das Gebläse zusammen mit der Beheizung abgeschaltet. Ein automatisches Warmhalten des Gargutes auf Verzehrtemperatur ist bei diesem Bratofen nicht vorgesehen.From DE-OS 17 78 009 a heated roasting oven is known, in the baking and roasting area by means of an im Baking and roasting area arranged fan the hot air is constantly circulated. The fan is on Back of the baking and roasting space held and opposite this by means of an air baffle at the same time Serving cover covered, in the center of which an air intake opening is arranged by which the air is sucked in from the baking and roasting space. In the outer edge area the cover leaves between her and the adjacent wall of the baking and roasting space a pressure opening for the dem Free hot air to be supplied to the baking and roasting area. The operation of this oven is done in such a way that by turning on the oven switch, which is usually done manually, the fan and the heating of the baking and roasting space can be switched on. After the food is finished, the Fan switched off together with heating. Automatic keeping of the food warm at consumption temperature is not intended for this roasting oven. Weiterhin ist aus der US-PS 19 98 916 ein elektrisches Raumheizgerät mit einem Gebläse bekannt, bei dem nach Ausfall des Gebläses und der dadurch sich ergebenden Überhitzung des Heizelementes ein die Stromzuführung zum Heizelement unterbrechender Temperaturschalter wirksam wird. Ein weiterer thermischer Schalter, welcher im aufzuheizendem Raum untergebracht ist, unterbricht die Stromzufuhr zum Heizelement nur bei Erreichen der vorgewählten bzw. eingestellten Raumtemperatur. Da bei diesem Raumheizgerät die zu erwärmende Luft aus einem verhältnismäßig grollen Raum angesaugt und über das Heizelement geblasen wird und darüber hinaus in diesem auch noch ständig kühle Frischluft einströmt, sind hier unbedingt zwei an unterschiedlichen Stellen angeordnete thermische Schalter erforderlich, um einerseits eine Zerstörung des Heizgerätes infolge Überhitzung weitgehend auszuschalten und andererseits die Raumtemperatur auf den vorgewählten Wert einzuregeln.Furthermore, from US-PS 19 98 916 an electrical Space heater with a fan known, in which after failure of the fan and the resultant resulting overheating of the heating element interrupts the power supply to the heating element Temperature switch becomes effective. Another thermal switch, which is in the room to be heated is located, the power supply to the heating element is only interrupted when the preselected or set room temperature. Since in this space heater the air to be heated from a relatively The rumbling room is sucked in and blown over the heating element and beyond that in this too Still cool fresh air is constantly flowing in, there are necessarily two arranged in different places thermal switch is required, on the one hand, to largely destroy the heater as a result of overheating off and on the other hand to regulate the room temperature to the preselected value. Aufgabe der Erfindung ist es, die Temperatur in einem Bratraum eines Bratofens der eingangs genannten Art auf einfachste Art und Weise in einen bestimmten to Temperaturbereich (Warmhaltebereich), und zwar um etwa 80⁰C konstant zu halten, um gegarte oder aufgetaute Speisen über einen beliebig langen Zeitraum automatisch auf Verzehrtemperatur halten zu können.The object of the invention is to keep the temperature in a roasting chamber of a roasting oven of the type mentioned in the simplest way in a certain temperature range (warming range), namely around 80 ⁰ C, to keep cooked or thawed food over any to be able to automatically maintain the consumption temperature for a long period of time. Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist dem Kennzeichen des Patentanspruchs zu entnehmen.The inventive solution to this problem can be found in the characterizing part of the claim. Durch die beanspruchte Maßnahme wird in vorteilhafter Weise erreicht, daß bei Abschalten oder auch bei einem Ausfall des Gebläses der in der Nähe der Beheizung und des Gebläses angeordnete Temperaturfühler die Schwerpunkttemperatur im Back- und Bratraum automatisch auf einen Wert zwischen etwa 80° und 100°C begrenzt. Damit wird der Back- und Bratraum einerseits auf eine Temperatur gehalten, die zum Warmhalten des Gargutes geeignet ist und andererseits ist gewährleistet, daß die Rohrheizkörper der Beheizung trotz hoher Oberflächenbelastung thermisch nicht überbeansprucht werden. Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß die Regelung der Brattemperatur und Regelung der Temperatur in der Warmhaltestufe mit nur einem Temperaturfühlorgan durchführbar ist.By the measure claimed, it is achieved in an advantageous manner that when switching off or also when a failure of the fan, the temperature sensors located near the heating and the fan the main temperature in the baking and roasting area is automatically set to a value between approx 80 ° and 100 ° C limited. This will make the baking and On the one hand, the roasting compartment is kept at a temperature that is suitable for keeping the food warm and on the other hand, it is guaranteed that the tubular heating element of the heating in spite of the high surface load are not thermally overstressed. Another advantage is that the regulation of the Roasting temperature and control of the temperature in the keeping warm level with just one temperature sensor is feasible. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below described. It shows F i g. 1 einen Teilausschnitt aus dem Back- und Bratraum eines nicht weiter dargestellten Bratofens mit einem Gebläse zum Umwälzen der Heißluft im Back- und Bratraum,F i g. 1 with a partial section from the baking and roasting space of a roasting oven, not shown a fan to circulate the hot air in the baking and roasting area, F i g. 2 ein Schaltbild.F i g. 2 a circuit diagram. Mit 1 ist ein nur teilweise dargestellter Back- und Bratraum eines Herdes bezeichnet, der im rückwärtigen Bereich ein von einem Motor 2 angetriebenes Gebläserad 3 zum Umwälzen der Luft im Back- und Bratraum aufweist. Das Gebläserad 3 ist gegenüber dem Back- und Bratraum 1 mittels einer als Luftleitblech dienenden Abdeckung 4 abgedeckt, die im Zentrum ein dem Gebläserad 3 gegenüberliegende Luftansaugöffnung 5 aufweist. Die Abdeckung 4 ist zu beiden Seiten des Back- und Bratraumes I bis an dessen Seitenwandüngen herangeführt und schließt mit diesen ab. Im oberen und unteren Bereich des Back- und Bratraumes 1 ist zwischen der Back- und Bratraumwandung und der Abdeckung 4 je eine Luftaustrittöffnung 6, 6' vorgesehen, durch die die vom Gebläserad 3 geförderte Luft in den Back- und Bratraum 1 gelangt.1 with an only partially shown baking and roasting space of a stove is referred to in the rear Area driven by a motor 2 fan wheel 3 for circulating the air in the baking and Has roasting space. The fan wheel 3 is opposite the baking and roasting space 1 by means of an air baffle Serving cover 4 covered, the center of an air intake opening opposite the fan wheel 3 5 has. The cover 4 is on both sides of the baking and roasting space I up to its side walls introduced and concludes with these. In the upper and lower area of the baking and roasting space 1 an air outlet opening 6, 6 'is provided between the baking and roasting chamber wall and the cover 4, through which the air conveyed by the fan wheel 3 enters the baking and roasting space 1. Konzentrisch um das Gebläserad 3 ist eine aus Mantelrohrheizstäben gebildete Beheizung 7 für die vom Gebläserad geförderte Luft gelegt. In unmittelbarer Nähe der Beheizung 7 und des Gebläserades 3 ist ein bo Temperaturfühler 8 angeordnet, der die Schwerpunkttemperatur des Back- und Bratraumes 1 bei ausgefallenen und abgeschalteten Motor 2 für das Gebläserad 3 in einem Bereich um etwa 100⁰C begrenzt. Der Temperaturfühler 8 wirkt auf einen Schaltkontakt 9 ein, der in hl Reihe mit der Beheizung 7 geschaltet ist.Concentrically around the impeller 3 is a heater 7 formed from tubular heating rods for the air conveyed by the impeller. In close proximity to the heating and 7 of the impeller 3, a bo temperature sensor 8 is arranged, which limits the focal point temperature of the baking and Bratraumes 1 at failed and disconnected motor 2 for the blower 3 in a range of about 100 ⁰ C. The temperature sensor 8 acts on a switching contact 9 which is connected in series with the heater 7. In Reihe mit dem Motor 2 für das Gebläserad 3 ist ein Unterbrecherkontakt 10 gelegt, der manuell oder mittels einer temperaturabhängig gesteuerten Einrich-In series with the motor 2 for the fan wheel 3 is a Interrupter contact 10 placed, which is manually or by means of a temperature-controlled device