DE2320392C2 - Device for positioning the spindle rotor of a two-for-one twisting spindle - Google Patents
Device for positioning the spindle rotor of a two-for-one twisting spindleInfo
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- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
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Description
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, da- schrieben ist.4. Apparatus according to claim 2 or 3, which is written.
durch gekennzeichnet, daß der Sperrstift (57) In der DT-OS 2 130 762 ist eine Vorrichtung zum schwenkbar gelagert ist und auf ein zwischen der «5 Abbremsen und Stillsetzen einer Doppeldrahtzwirn-Druckluftdüse (34, 35) und deren Druckluft- spindel in einer bestimmten Stellung des Spindelroquelle geschaltetes Ventil (39) einwirkt (F i g. 2,6 tois beschrieben, der von einem Tangentialriemen bis 8). angetrieben ist, der mit einem gewissen Umschlin-characterized in that the locking pin (57) In DT-OS 2 130 762 is a device for is pivotably mounted and on a between the «5 braking and stopping a two-for-one compressed air nozzle (34, 35) and their compressed air spindle in a certain position of the Spindelroquelle switched valve (39) acts (F i g. 2.6 tois described, which is of a tangential belt till 8). is driven, who with a certain wrapping
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch ge- gungswinkel mittels einer vom Tangentialriemen kennzeichnet, daß das Ventil (39) ein Verzöge- 30 wegschwenkbaren, auf einem Schwenkhebel gelagerrungsventil ist, welches die Druckluftzufuhr zur ten Riemenandrückrolle am Spindelwirtel zur Anlage Druckluftdüse (34, 35) erst nach einer einstellba- gebracht ist und bei abgebremster Spindel und vom ren Zeit nach dem Schwenken des Sperrstiftes Riemen weggeschwenkter Riemenandrückrolle nur (57) in die den Spindelrotor (9) anhaltende Stel- noch leicht tangierend am Spindelwirtel entlangläuft, lung unterbricht. 35 so daß bei erneutem Lösen der Bremse der Wirtel bis5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the angle of travel is by means of one of the tangential belts indicates that the valve (39) is a delay 30 which can be pivoted away and is mounted on a pivot lever is what the compressed air supply to the th belt pressure roller on the spindle whorl to the system Compressed air nozzle (34, 35) is only brought after an adjustable and with the spindle braked and from For a long time after swiveling the locking pin belt, the belt pressure roller only swung away (57) into which the spindle rotor (9) stops - still slightly tangent to the spindle whorl, breaks. 35 so that when the brake is released again the whorl up
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch ge- zum Einrasten einer am Wirtel wirksamen Fangeinkennzeichnet.
daß dem Verzögerungsventil ein richtung wieder in Drehung versetzt wird.
Schaltelement (68) für den Abwärtshub der Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt
Druckluftdüse (34, 35) zusammen mn dem Sperr- die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Posistift
(57) zugeordnet ist (F i g. 7,8). 40 tionieren des in willkürlicher Stellung angehaltenen6. Apparatus according to claim 5, characterized in that a catch effective on the whorl is snapped into place. that the delay valve is set in rotation again in a direction.
Switching element (68) for the downward stroke of the compressed air nozzle (34, 35) together with the locking device is based on the task of providing a device for the Posi pin (57) (FIGS. 7, 8). 40 tion of the one stopped in an arbitrary position
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- Spindelrotors zu schaffen, wobei das nach dem erkennzeichnet, daß die schräggestellte Druckluft- sten Abbremsen des Spindelrotors erforderliche düse (79, 80) in einer in Richtung auf den Spin- Wiederanlaufen ohne den den Spindelwirtel beriihdelrotor (9) beaufschlagten ebenen Düsenplatte renden Tangentialantriebsriemen erfolgen soll.7. The device according to claim 1, characterized in that the spindle rotor is created, which is characterized by that the inclined compressed air most required braking of the spindle rotor nozzle (79, 80) in a direction towards the spin restart without the spindle whorl rotor (9) loaded flat nozzle plate-generating tangential drive belt is to be carried out.
(77) angeordnet ist und den gleichen Abstand 45 Diese Aufgabe wird durch die im Patentanvon der Rotorachse hat, wie eine in der ebenen sprach 1 angegebene Erfindung gelöst.(77) is arranged and the same distance 45. This object is achieved by the patent application the rotor axis has solved how an invention specified in the flat spoke 1.
Unterseite des Spindelrotors (9) angebrachte An- Mit einer derartigen Anordnung besteht die Mög-With such an arrangement there is the possibility of
schlußöffnung (48), die zu einem im Spindelrotor lichkeit, den Spindelrotor nach seinem ersten Anhal-opening (48), which leads to a possibility in the spindle rotor to open the spindle rotor after its first stop.
(9) angeordneten, an sich bekannten Druckluft- ten und bei abgerücktem Tangentialantriebsriemen(9) arranged, known compressed air th and with the tangential drive belt removed
einfädler (81) führt (Fig. 2, 4, 9, 10, 11). 50 stoßfrei wieder in langsame Drehung zu versetzen, sothreader (81) leads (Fig. 2, 4, 9, 10, 11). 50 to put it into slow rotation again smoothly, see above
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- daß er anschließend in der für den nachfolgenden kennzeichnet, daß sie mehrere in einer ebenen Arbeitsschritt erforderlichen Stellung angehalten Düsenplatte (77) angebrachte, schräggestellte werden kann, ohne daß größere Kräfte überwunden Druckluftdüsen (79) mit kleinerem Querschnitt werden müssen. Im Gegensatz zu einem Antrieb mit Und eine Druckluftdüse (80) mit größerem Quer- 55 einem den Spindelwirtel leicht tangierenden Tangenichnitt aufweist und sämtliche Druckluftdüsen tialantriebsriemen entsteht auch keine Reibungs-(79, 80) einer gemeinsamen Druckluftkammer wärme.8. Apparatus according to claim 1, characterized in that it is then in the for the following indicates that it has stopped several positions required in a flat work step Nozzle plate (77) attached, inclined can be overcome without major forces Compressed air nozzles (79) must be with a smaller cross-section. In contrast to a drive with And a compressed air nozzle (80) with a larger cross-section, a tangy cut slightly tangent to the spindle whorl and all of the compressed air nozzle tial drive belts do not produce any friction (79, 80) a common compressed air chamber heat.
(78) zugeordnet sind (F i g. 10, 11). Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist insbeson-(78) are assigned (Fig. 10, 11). The device according to the invention is in particular
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 dere bei solchen Textilmaschinen vorteilhaft, bei debis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseite 60 nen im Bereich der einzelnen Arbeitsstellen zur des Spindelrotors (9) mit kalottenförmigen Aus- Durchführung von anderen Arbeitsschritten bereits nehmungen (84) versehen ist (F i g. 9). Druckluft vorhanden ist.9. Device according to one of claims 1 which is advantageous in such textile machines at debis 8, characterized in that the bottom 60 NEN in the area of the individual jobs for of the spindle rotor (9) with dome-shaped execution of other work steps already (84) is provided (Fig. 9). Compressed air is available.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseite in den Unteransprüchen beschrieben. Bei Ausgestaldes Spindelrotors (9) mit radial verlaufenden 65 ten der Erfindung gemäß den Ansprüchen 2 und 3 Einschnitten geringer Tiefe versehen ist wird erreicht, daß für die Druckluftdüse und den (F i g. 2,4,5). Sperrstift nur ein Huborgan benötigt wird.10. Device according to one of claims 1 are advantageous developments of the invention to 9, characterized in that the underside is described in the subclaims. At Ausgestaldes Spindle rotor (9) with radially extending 65 th of the invention according to claims 2 and 3 Incisions of shallow depth is achieved that for the compressed air nozzle and the (Fig. 2,4,5). Locking pin only one lifting element is required.
Bei Ausgestalten der Vorrichtung nach An-When designing the device according to
sprach4 wird erreicht, daß dann, wenn während der Fig.7 eine Ansicht eines dem Sperrstift zugeord-Sprach4 it is achieved that if during Fig. 7 a view of one of the locking pin assigned
Drehung des Sp'mdelrotors dessen Anschlag gegen neten Schaltmechanismus,Rotation of the spindle rotor its stop against the switching mechanism,
den Sperrstift zur Anlage kommt und diesen in die Fig.8 eine Seitenansicht des Sperrstiftes mit zuendgültige Arretierposition verschwenkt, diese geordneter Rückstellfeder,the locking pin comes to rest and this in Figure 8 is a side view of the locking pin with final Locking position pivoted, this orderly return spring,
Schwenkbewegung gleichzeitig auch zum Betätigen 5 Fig.9 teilweise im Schnitt eine Seitenansicht desSwivel movement at the same time also for actuation 5 Fig.9 partially in section a side view of the
des Ventils verwendet wird, um die Druckluftbeauf- Unterteils eines Spindelrotors mit einer abgewandel-of the valve is used to apply the compressed air to the lower part of a spindle rotor with a modified
schlagung der Druckluftdüse zu unterbrechen. ten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Posi-to interrupt the blow of the compressed air nozzle. th embodiment of the posi-
Um eine beim Auftreffen des Anschlages des Spin- tioniervorrichtung,In order to avoid a problem when the stop of the spinning device hits,
delrotors gegen den Sperrstift eventuell auftretende Fig. 10 in schematischer Darstellung eine Drauf-delrotors against the locking pin possibly occurring Fig. 10 in a schematic representation a top
rückstoßtwdingte Rückfederung oder Rückdrehung io sieht auf die Positioniervorrichtung gemäß Fig.9Recoil-induced springback or reverse rotation io looks at the positioning device according to FIG. 9
des Spindelrotors zu kompensieren, wird die Vor- undTo compensate for the spindle rotor, the forward and
richtung nach Anspruch 5 ausgebildet. Dadurch ist F i g. 11 eine Schnittansicht der Düsenanordnungdirection according to claim 5 formed. As a result, F i g. 11 is a sectional view of the nozzle assembly
gewährleistet, daß tier Druckluftstrom erst dann un- der Ausführungsform gemäß den F i g. 9 und 10.ensures that the compressed air flow only then and in the embodiment according to FIGS. 9 and 10.
terbrochen wird, wenn der Spindelrotor zur Ruhe ge- Das Maschinengestell 1 einer Doppeldrahtzwirn-is broken when the spindle rotor is at rest.
komraen ist. 15 maschine ist mit einer sich in Maschinenlängsrich-komraen is. 15 machine is equipped with a longitudinal machine
Wenn bei einem Ausgestalten der Vorrichtung tung erstreckenden Laufschiene! für die Räder3 nach Anspruch 7 die Düsenplatte gegen die Rotor- eines Wartungswagens 4 versehen. Die seitliche Abunterseite bewegt wird, und wenn dabei Druckluft Stützung des Wartungswagens 4 erfolgt mit dem sich aus der Druckluftdüse ausströmt, biloet sich, wenn ebenfalls in Maschinenlängsrichtung erstreckenden nicht zufällig die Druckluftdüse und die in der Un- 10 U-Profil 5, in das ein oder mehrere Führungseleterseite des Spindelrotors angebrachte Anschlußöff- menteö des Wartungswagens4 eingreifen. Der Warnung übereinandersiehen, zwischen der Düsenplatte tungswagen4 trägt eine nicht zum Gegenstand der und der Rotorunterseite ein Luftkissen Durch die vorliegenden Erfindung gehörende Knotereinrich-Schrägstellung der Druckluftöffnung in Drehrichtung tung 7, sowie eine ebenfalls nicht zum Gegenstand des Spindelrotors wirkt auf den Spindelrotor eine »5 der vorliegenden Erfindung gehörende Positionier-Schubkraft, d.h. der Spindelrotor wird vom Druck- einrichtung 8 zum Positionieren des Wartungswaluftstrahl so lange gedreht, bis die schräggerichtete gens 4 relativ zum Spindelrotor 9 einer an sich Druckluftdüse und die Anschlußöffnung übereinan- bekannten Doppeldrahtzwirnspindel, die in der derstehen. In diesem Augenblick bricht das Luftkis- Spindelbank 10 gelagert ist und die über ihren sen zwischen der Düsenplatte und der Rotoiunter- 30 Wirtel 11 vom Tangentialantriebsriemen 12 angetrieseite zusammen, so daß die Düsenplatte gegen die ben wird.If in an embodiment of the device device extending running rail! for the wheels 3 according to claim 7, the nozzle plate is provided against the rotor of a maintenance vehicle 4. The underside of the side is moved, and when compressed air support of the maintenance car 4 takes place with the flows out of the compressed air nozzle, biloet, if also extending in the longitudinal direction of the machine not accidentally the compressed air nozzle and the one in the un- 10 U-profile 5, in the one or more guide eleter side The connection openings of the maintenance trolley4 attached to the spindle rotor engage. The warning move one above the other, between the nozzle plate tungswagen4 does not contribute to the subject of the and the underside of the rotor is an air cushion. Knotter device inclination belonging to the present invention the compressed air opening in the direction of rotation device 7, and one also not the subject of the spindle rotor, a positioning thrust force belonging to the present invention acts on the spindle rotor, i.e. the spindle rotor is actuated by the printing device 8 for positioning the maintenance air jet rotated until the obliquely directed gens 4 relative to the spindle rotor 9 a per se Compressed air nozzle and the connection opening above known two-for-one twisting spindle, which in the standing there. At this moment the Luftkis- Spindelbank 10 is stored and breaks over their sen between the nozzle plate and the Rotoiunter- 30 whorl 11 of the tangential drive belt 12 angetrieseite together so that the nozzle plate is against the ben.
Rotorunterseite zur Anlage kommt und der Spindel- Im Bereich jedes Sp>ndelrotors 9 ist an einemThe underside of the rotor comes to rest and the spindle In the area of each spindle rotor 9 is on one
rotor angehalten wird. Die Hubbewegung der Düsen- Block 13 ein Verriegelungsorgan in Form einer Rollerotor is stopped. The lifting movement of the nozzle block 13 has a locking member in the form of a roller
platte in Richtung auf den Spindelrotor erfolgt mit- 14 angebracht, deren Achse senkrecht zur Maschi-plate in the direction of the spindle rotor is also attached, the axis of which is perpendicular to the machine
tels einer pneumatischen Kolben-Zylinder-Einheit. 35 nenlängsrichtung liegt und die vertikale Spindelachseby means of a pneumatic piston-cylinder unit. 35 is nenlängsrichtung and the vertical spindle axis
Der Vorteil einer derartigen Anordnung liegt im schneidet. Diese Rolle 14 wirkt mit der als SchereThe advantage of such an arrangement is that it cuts. This role 14 acts as a pair of scissors
wesentlichen darin, daß die gleiche Druckluftströ- ausgebildeten Positioniereinrichtung 8 zusammen,essential in the fact that the same compressed air flow trained positioning device 8 together,
mung sowohl zum Drehen und Positionieren des um den Wartungswagen 4 in die notwendige Relativ-tion both for rotating and positioning the around the maintenance trolley 4 in the necessary relative
Spindelrotors als auch zum Beaufschlagen einer im position zur Spindel zu bringen und darin festzuhal-To bring the spindle rotor as well as to apply an im position to the spindle and to hold it there.
Spindelrotor untergebrachten Drucklufteinfädelvor- 40 ten.Compressed air threading holes accommodated in the spindle rotor.
richtung benutzt wird. Die Positioniereinrichtung 8 wird von pneumati-direction is used. The positioning device 8 is pneumatically
Zur optimalen Ausnutzung der auf die Spindelro- sehen Kolben-Zylinder-Einheiten 15 getragen, soFor optimal use of the piston-cylinder units 15 worn on the spindle tube, see above
torunterseite auftreffenden Druckluftströmung dient daß sie anhebbar und absenkbar ist. Der Tangential-The compressed air flow impinging on the bottom of the gate serves that it can be raised and lowered. The tangential
die Ausgestaltung gemäß Anspruch 9 oder Anspruch antriebsriemen 12 wird von der schwenkbaren Rie-the embodiment according to claim 9 or claim drive belt 12 is of the pivotable belt
10. 45 menandrückrolle 16 gegen den Wirtel 11 angedrückt.10. 45 menandrückrolle 16 pressed against the whorl 11.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden an Wenn, beispielsweise, infolge eines Fadenbruchs derEmbodiments of the invention are based on If, for example, as a result of a thread breakage
Hand der F i g. 1 bis 11 erläutert. Es zeigt Spindelrotor 9 zum Einfädeln angehalten werdenHand of fig. 1 to 11 explained. It shows the spindle rotor 9 being stopped for threading
F i g. 1 teilweise im Schnitt eine Seitenansicht einer muß, wird die Riemenandrückrolle 16 vom Wirtel 11F i g. 1, a side view, partly in section, of a must, the belt pressure roller 16 is attached to the whorl 11
Zwirnstelle einer Doppeldrahtzwirnmaschine mit weggeschwenkt, so daß der TangentialantriebsriemenTwisting point of a two-for-one twisting machine with swiveled away, so that the tangential drive belt
Wartungsvagen und daran angebrachter Vorrichtung so 12 nicht mehr gegen den Wirtel gedrückt wird, wobeiMaintenance trolley and device attached to it so 12 is no longer pressed against the whorl, wherein
zum Positionieren des Spindelrotors, gleichzeitig eine nicht dargestellte Innenbacken-for positioning the spindle rotor, at the same time an inner jaw (not shown)
F i g. 2 in schematischer, perspektivischer Darstel- bremse im Wirtelbereich tätig wird, um den Spindel-F i g. 2 in a schematic, perspective representation brake is active in the whorl area in order to
lung eine Arbeitsstelle einer Doppeldrahtzwirnma- rotor 9 anzuhalten. Die Innenbackenbremse wirdment to stop a job of a two-for-one rotor 9. The inner shoe brake will
schine mit längs dem Maschinengestell verfahrbarem nach dem Anhalten des Spindelrotors 9 wieder gelüf-machine with movable along the machine frame after stopping the spindle rotor 9 again
Wartungswagen, 55 tet. Die nicht zum Gegenstand der vorliegenden Er-Maintenance trolley, 55 tet. Those that are not the subject of the present
F i g. 3 teilweise im Schnitt einen Ausschnitt der findung gehörende Innenbackenbremse ist in denF i g. 3, partially in section, a section of the inner shoe brake belonging to the invention is shown in FIG
Anordnung gemäß Fig. 1 in vergrößerter Darstel- DT-PS 1 269 549 und 1 510 798 beschrieben,The arrangement according to FIG. 1 is described in an enlarged representation DT-PS 1 269 549 and 1 510 798,
lung, Der Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtungdevelopment, the structure of the device according to the invention
F i g. 4 in schematischer perspektivischer Darstel- zum Wiederingangsetzen und Positionieren des inF i g. 4 in a schematic perspective illustration for resetting and positioning the in
lung eine teilweise Ansicht der Unterseite eines Spin- 6° willkürlicher Stellung angehaltenen Spindelrotors inment is a partial view of the underside of a spindle rotor stopped at 6 ° arbitrary position in
delrotors mit zugestellter Druckluftdüse, vorbestimmter Stellung wird im folgenden in Verbin-delrotors with a compressed air nozzle, the predetermined position is described below in connection
Fig.5 in schematischer perspektivischer Darstel- dung mit ihrer Wirkungsweise beschrieben: Eine5 described in a schematic perspective illustration with their mode of operation: One
lung eine teilweise Ansicht der Unterseite eines Spin- Preßluftleitung 17 (s. Fig.2) versorgt den Hohlrah-ment a partial view of the underside of a spin compressed air line 17 (see Fig. 2) supplies the hollow frame
delrotors mit vom Spindclrotor entfernter Druckluft- men 18, der auch als Luflvorratsbehälter dient, stän-del rotors with compressed air 18 removed from the spindle rotor, which also serves as an air reservoir.
düse, 65 dig mit Preßluft aus einer zentralen Preßluftanlagenozzle, 6 5 dig with compressed air from a central compressed air system
F ϊ g. 6 eine Seitenansicht des Unterteiles eines Das dargestellte Aggregat steht ständig unter DruckF ϊ g. 6 is a side view of the lower part of the unit shown is constantly under pressure
Spindelrotors mit vom Spindelrotor weggerücktem und die Leitungs- und Schaltwege sind möglichstSpindle rotor with moved away from the spindle rotor and the line and switching paths are as possible
Sperrstift, kurzgehalten.Locking pin, kept short.
Für die erfindungsgemäße Positioniervorrichtung 8 Zweigleitung 41 b zum Druckluftanschluß 43 ströist
es unerheblich, ob der Wartungswagen 4 moto- men. Der Druckluftanschluß 43 ist am oberen Ende
risen angetrieben und selbsttätig zu einer zu warten- eines Rohres 44 angebracht, das im Halterungsblock
den Arbeitsstelle abgerufen wird, oder ob der War- 32 verschiebbar geführt ist. Das untere Ende des
lungswagen4 von Hand entlang der Maschine ver- 5 Rohres 44 ist über eine Strebe 45 und eine Stange 46
fahren wird. Ein beispielsweise von Hand verfahrba- an der Kolbenstange 47 der Kolben-Zylinder-Einheit
rer Wartungswagen wird von der Bedienungsperson 42 befestigt. Bei Druckbeaufschlagung des Zylinders
beim Patrouillieren entlang der Maschine mitgenom- der Kolben-Zylinder-Einheit wird der Druckluftanmea.
An der Spindel, an der ein Fadenbruch stange- Schluß 43 über das Rohr 44, die Strebe 45 und die
funden hat und der Tangentialantriebsriemen 12 bei- io Stange 46 nach oben in Anschlagstellung gegen die
spielsweise in der in der DT-OS 2 130 762 beschrie- Unterseite des Spindelrotors 9 oder der Faden
benen Weise abgerückt und der Spindelrotor 9 abge- Speicherscheibe 36 gefahren, wobei gleichzeitig auch
bremst worden ist, schaltet die Bedienungsperson Druckluft durch die Zweigleitung 41 b und das Rohr
einen Schalthebel 20 des Ventils 19, das über die 44 zum Druckluftanschluß 43 strömt.
Leitung 21 an den mit Druckluft gefüllten Hohlrah- 15 In der Unterseite des Spindelrotors oder der Famen
18 angeschlossen ist. Dadurch strömt Druckluft denspeicherscheibe 36 ist eine Anschlußöffnung 48
in die an das Ventil 19 angeschlossene Leitung 22, angebracht, die in der in der DT-OS 2 130 762 bewodurch
die beiden pneumatischen Kolben-Zylin- schriebenen Weise zu einer am Spindelrotor angeordder-Einheiten
15 mit Druckluft beaufschlagt werden. neten Drucklufteinfädelvorrichtung führt. Die An-Dadurch
werden die Kolbenstangen dieser Kolben- 10 schlußöffnung 48 ist derart angebracht, daß sie.
Zylinder-Einheiten 15 ausgefahren, die Positionier- nachdem der Spindelrotor 9 durch Zusammenwirken
einrichtung 8 wird hochgefahren, so daß sie zum von Sperrstift 37 und Anschlag 38 in seiner vorbe·
Positionieren des Wagens 4 mit der Rolle 14 stimmten Stellung angehalten worden ist, genau
zusammenwirken kann (s. die Patentanmeldung oberhalb der freien öffnung des Druckluftanschlus-P
23 17 052.7 der gleichen Anmelderin). 25 ses 43 liegt.For the inventive positioning device 8 branch line 41b to the compressed air connection 43 ströist it irrelevant whether the service carriage 4 men motorbikes. The compressed air connection 43 is driven at the upper end and is automatically attached to a pipe 44 to be serviced, which is called up in the mounting block of the work site, or whether the war- 32 is slidably guided. The lower end of the lungswagen4 is moved by hand along the machine. The pipe 44 is moved over a strut 45 and a rod 46. A maintenance trolley that can be moved, for example by hand, on the piston rod 47 of the piston-cylinder unit is attached by the operator 42. When the cylinder is pressurized while patrolling along the machine, the piston-cylinder unit becomes the compressed air anmea. On the spindle on which a thread break rod end 43 via the pipe 44, the strut 45 and the found and the tangential drive belt 12 at- io rod 46 upwards in the stop position against the example in the in DT-OS 2 130 762 Described- underside of the spindle rotor 9 or the thread-enclosed manner moved away and the spindle rotor 9 abge- storage disk 36 driven, which has also been braked at the same time, the operator switches compressed air through the branch line 41 b and the pipe a lever 20 of the valve 19, which over the 44 flows to the compressed air connection 43.
Line 21 is connected to the hollow frame 15 in the underside of the spindle rotor or the frame 18 which is filled with compressed air. As a result, compressed air flows through the storage disk 36, a connection opening 48 is made in the line 22 connected to the valve 19, which in the manner described in DT-OS 2 130 762 by means of the two pneumatic piston cylinders to form units 15 arranged on the spindle rotor be pressurized with compressed air. Neten compressed air threading device leads. The on-thereby the piston rods of this piston 10 closing opening 48 is attached in such a way that they. Cylinder units 15 extended, the positioning device 8 after the spindle rotor 9 is raised by means of cooperation, so that they work together precisely for the locking pin 37 and stop 38 in its pre-positioning of the carriage 4 with the roller 14 can (see the patent application above the free opening of the compressed air connection-P 23 17 052.7 of the same applicant). 25 ses 43 lies.
Danach wird der Schalter 23 betätigt, wodurch das Wenn somit der Druckluftanschluß 43 nach AnVentil 24 geöffnet wird, so daß Druckluft durch das halten des Spindelrotors9 von der Kolben-Zylinoffene, pneumatisch gesteuerte Ventil 26 in die der-Einheit 42 in der vorbestimmten Stellung gegen Druckluftleitung 27 einströmt. Die Druckluftleitung die Fadenspeicherscheibe 36 gedrückt wird und 27 mündet mit einem Zweig in den Zylinder einer 30 durch die Zweigleitung 41 h Druckluft zum Druckpneumatischen Kolben-Zylinder-Einheit 28, so daß luftanschluß 43 strömt, kann diese Druckluft durch die Kolbenstange 29 dieser Einheit und damit die an die Anschlußöffnung 48 weiter zur Drucklufteinfädieser Kolbenstange über die Stange 31 befestigte delvorrichtung strömen, so daß ein an die Oberseite Schubstange 30 nach oben verschoben werden. Am des Fadeneinlaufrohres 49 gehaltener Faden durch oberen Ende der durch den am Hohlrahmen 18 befe- 35 dieses und die Spindelhohlachse angesaugt und durch stigten Halterungsblock 32 hindurchgeführten Schub- eine nicht dargestellte Anschlußleitung innerhalb dei stange 30 ist eine Halterung 33 befestigt, die eine Fadenspeicherscheibe zur Umlenkfläche 50 geförden Druckluftdüse 34, 35 trägt. wird, die den Faden nach oben umlenkt, so daß eiThen the switch 23 is actuated, whereby the compressed air connection 43 is opened after AnVentil 24, so that compressed air by holding the spindle rotor 9 from the piston-cylinder open, pneumatically controlled valve 26 in the der-unit 42 in the predetermined position against the compressed air line 27 flows in. The compressed air line the thread storage disk 36 is pressed and 27 opens with a branch in the cylinder of a 30 through the branch line 41 h of compressed air to the pressure-pneumatic piston-cylinder unit 28, so that air connection 43 flows, this compressed air can through the piston rod 29 of this unit and thus which flow to the connection opening 48 on to the compressed air threading piston rod over the rod 31 attached delvorrichtung so that a push rod 30 to the top can be moved upwards. On the thread inlet tube 49 held thread through the upper end of the through the attached to the hollow frame 18 sucked 35 this and the spindle hollow axis and passed through continuous mounting block 32, a connecting line, not shown within the rod 30, a holder 33 is attached, which has a thread storage disk to the deflection surface 50 supported compressed air nozzle 34, 35 carries. which deflects the thread upwards, so that egg
Gleichzeitig mit dem Einströmen von Druckluft in oberhalb des Ballonbegrenzers 51 ergriffen undAt the same time with the influx of compressed air in above the balloon limiter 51 and seized
den Zylinder der Kolben-Zylinder-Einheit 28 strömt 40 weitergeführt werden kann.the cylinder of the piston-cylinder unit 28 flows 40 can be continued.
auch Druckluft durch die Zweigleitung 27 a zur Beim Offnen des Verzögerungsventils 39 strümialso compressed air through the branch line 27 a when opening the delay valve 39 strümi
Druckluftdüse 34, 35, die so angeordnet ist daß bei außerdem durch die Zweigleitung 41 <· DruckluftCompressed air nozzle 34, 35, which is arranged so that in addition through the branch line 41 <· Compressed air
hochgefahrener Druckluftdüse 34, 35 der austretende zum pneumatischen Ventil 26, welches dadurch ge-raised compressed air nozzle 34, 35 the exiting to the pneumatic valve 26, which is thereby
Druckluftstrahl exzentrisch und schräg gegen die Un- schlossen wird und die Druckluftleitung 27 abschal-Compressed air jet is eccentric and oblique against the unclosed and the compressed air line 27 is shut off
terseite des Spindelrotors 9 oder der Fadenspeicher- 45 tet. Dadurch kann die Druckluftdüse 34. 35 wiedeiunderside of the spindle rotor 9 or the thread storage 45 tet. This allows the compressed air nozzle 34, 35 to wiedei
scheibe 36 gerichtet ist. Die hochgefahrene Stellung in ihre untere Lage absinken, gleichzeitig wird auchdisk 36 is directed. The raised position will sink into its lower position, at the same time it will also
der Druckluftdüse 34, 35 ist in F i g 2 und 3 strich- die Druckluftversorgung der Druckluftdüse 34, 35The compressed air supply of the compressed air nozzle 34, 35 is dashed in FIGS. 2 and 3 of the compressed air nozzle 34, 35
punktiert und in Fig.4 in vollen Linien dargestellt. unterbrochen.dotted and shown in Figure 4 in full lines. interrupted.
Der Spindelrotor 9 wird von dem auf einer Unter- Nachdem der Faden mittels Druckluft durch dieThe spindle rotor 9 is of the on a lower After the thread by means of compressed air through the
scite auf treffenden Druckluftstrom in Drehung ver- 50 Doppeldrahtzwirnspindel gefädelt ist, wird das Ventilscite is threaded in rotation when the compressed air flow occurs, the valve is opened
setzt. 24 durch nochmalige Betätigung des Schalters 23 geputs. 24 ge by pressing the switch 23 again
An der Druckluftdüse 34, 35 ist ein schwenkbarer schlossen, so daß auch der Druckhiftanschluß 43 ir
Sperrstift 37 gelagert, der bei hochgefahrener Druck- seine untere Position zurückkehrt,
luftdüse 34, 35 im Bereich eines am Spindelrotor 9 Es sind weiterhin nicht zum Gegenstand der vorangebrachten
Anschlags 38 liegt. 55 liegenden Erfindung gehörende Mechanismen vorgeA pivotable one is closed on the compressed air nozzle 34, 35, so that the pressure shift connection 43 is also mounted in the locking pin 37, which returns to its lower position when the pressure is raised,
air nozzle 34, 35 in the area of a spindle rotor 9 there are still not the subject of the stop 38 brought forward. 55 present invention belonging mechanisms
Der von dem aus der Druckluftdüse 34, 35 austre- sehen, die gewährleisten, daß erst nach HerabsenkerThe one from which the compressed air nozzle 34, 35 emerges, which ensures that only after lowering
tendc Druckluftstrom in Drehung versetzte Spindel- der Positioniereinrichtung 8 nach Betätigung deitendc compressed air flow set in rotation spindle of the positioning device 8 after actuation of the dei
rotor 9 wird so lange, höchstens jedoch über eine Ventils 19 der Tangentialantriebsriemen 12 wiedeiThe rotor 9 becomes the tangential drive belt 12 wiedei for as long, at most, however, via a valve 19
Umdrehung gedreht, bis der Spindelrotor 9 wieder an den Wirtel 11 zum Wiederanläufen der SpindeRotated revolution until the spindle rotor 9 is back on the whorl 11 to restart the spindles
angehahen wird, wenn der Anschlag 38 gegen den 60 gedruckt werden kann.is stopped when the stop 38 can be pressed against the 60.
Sperrstift 37 zur Anlage kommt. Der Sperrstift 37 ist ab doppelarmiger Hebel ausLock pin 37 comes to rest. The locking pin 37 is from a double-armed lever
über die Leitung 27 b ist außerdem ein Verzöge- gebildet, und auf das nicht mit de» Anschlag 38 zuIn addition, a delay is formed via the line 27 b , and not with the stop 38
rungsventil 39 mit Druckluft beaufschlagt. Das mit- sammenwirkende Hebclarmende wirkt eine Druckfeair valve 39 pressurized with compressed air. The cooperating end of the lever arm acts as a pressure spring
tek Stellknopf 40 auf eine bestimmte Zeit eingestellte der 52 ein.tek control knob 40 is set to 52 for a specific time.
Verzögeruflgsventi! 39 läßt nach Ablauf der eingc- 65 Bei der in Fig. 6 dargestellten AusführungsforrrDelay event! 39 leaves after the end of the input 65 In the embodiment shown in FIG
stellten Zeit Druckluft durch die Leitung 4i und die ist an der Unterseite der Fadenspetcherscheibe 36 eirput compressed air through the line 4i and that is on the underside of the thread spreader disk 36 eir
Zweigleitung 41 α in den Zylinder einer pneumati- Anschlag 54 vorgesehen, der in Drehrichtung deBranch line 41 α provided in the cylinder of a pneumatic stop 54, which is de in the direction of rotation
sehen Kolbcn-Zylindcr-Einhcit 42 und durch die Spindel rotors 9 oder der Fadenspeicherscheibe 3<See piston-cylinder unit 42 and through the spindle rotors 9 or the thread storage disk 3 <
r vor einem Anschlag 53 liegt. In einem an (in F i g. 6 die Leitung 76 Druckluft in eine oben von der Dü- r lies in front of a stop 53. In an at (in Fig. 6 the line 76 compressed air into a top of the nozzle
I nicht dargestellten) der Halterung 33 befestigten senplatte 77 begrenzte Druckluftkammer 78 strömt.I not shown) the holder 33 attached senplatte 77 limited compressed air chamber 78 flows.
4 Kästchen 55 ist auf einer Achse 56 ein Sperrstift 57 Die Düsenplatte 77 ist gemäß den Fig. 10 und 114 Box 55 is a locking pin 57 on an axis 56. The nozzle plate 77 is according to FIGS. 10 and 11
1I schwenkbar gelagert, der von einer Feder 58 in Ge- mit mehreren schräg verlaufenden Druckluftdüsen 79Pivotally 1 I, by a spring 58 extending in the overall with several obliquely compressed air nozzles 79
Λ genuhrzeigerrichtung beaufschlagt ist, so daß er mi' S kleineren Querschnitts und einer Druckluftdüse 80 Λ is applied clockwise, so that it has a smaller cross-section and a compressed air nozzle 80
ν- einem Vorsprung 59 gegen einen Anschlag 60 ge- versehen, deren Öffnungsquerschnitt wesentlich grö- ν- a projection 59 is provided against a stop 60, the opening cross-section of which is much larger
J drückt wird. Wenn nach dem gemeinsamen Hochfah- ßer ist als der Öffnungsquerschnitt der schräg verlau-J is pressed. If after the common Hochfah- ßer than the opening cross-section of the sloping
fi ren der Druckluftdüse 34, 35 und des Kästchens 55 fenden Druckluftdüsen 79. Die Druckluftdüse 80 hat fi ren the compressed air nozzle 34, 35 and the box 55 fenden compressed air nozzle 79. The air nozzle 80 has
*| und nach Druckluftbeaufschlagung der Druckluft- von der Spindelrotorachse den gleichen Abstand wie* | and after pressurizing the compressed air from the spindle rotor axis the same distance as
k| düse 34. 35 der Spindelrotor 9 in Drehung versetzt io die an der Unterseite des Spindelrotors 9 oder derk | nozzle 34. 35 the spindle rotor 9 is set in rotation io the on the underside of the spindle rotor 9 or the
\ wird, verschwenkt der Anschlag 53 den Sperrstift 57 Fadenspeicherscheibe 36 angeordnete Anschlußöff- \ is, the stop 53 pivots the locking pin 57 thread storage disk 36 arranged connection opening
>* entgegen der Kraft der Feder 58 in die in den Fig.6 nung 48, deren Querschnitt im wesentlichen gleich > * against the force of the spring 58 into the opening 48 in FIG. 6, the cross-section of which is essentially the same
und 7 strichpunktiert dargestellte lotrechte Stellung, groß ist wie der Öffnungsquerschnitt der Druckluft-and 7 vertical position shown in dash-dotted lines, as large as the opening cross-section of the compressed air
- in der der Sperrstift 57 den Spindelrotor 9 anhält. düse 80.- in which the locking pin 57 stops the spindle rotor 9. nozzle 80.
Wenn der Sperrstift 57 seine lotrechte Stellung er- 15 Wenn bei abgebremstem Spindelrotor 9 und nach reicht hat, wird ein im Kästchen 55 auf einer Achse 62 oben gefahrener Düsenplatte 77 nicht zufällig die ' gelagerter Sperriegel 61 freigegeben und unter dem Druckluftdüse 80 mit der Anschlußöffnung 48 des s Einfluß einer Druckfeder 63 verschwenkt, so daß Spindel rotors 9 fluchtet, bildet sich bei aus den öffs ι eine Nase 64 des Sperriegels 61 hinter den Vor- nungen der Düsenplatte 77 ausströmender Druckluft 4 sprung 59 des Sperrstiftes 57 greift und diesen Sperr- ao ein Luftkissen zwischen der Düsenplatte 77 und der stift festhält. Der Sperrstift 57 und der Sperriegel 61 Unterseite des Spindelrotors 9 oder der Fadennehmen dabei die in F i g. 7 strichpunktiert gezeich- Speicherscheibe 36, so daß es nicht zu einem Berühnete Stellung ein. Der Sperriegel 61 ist mit einer ela- ren zwischen der Düsenplatte 77 und der Fadenstischen Einlage 65 versehen, die in der strichpunk- Speicherscheibe 36 kommt. Infolge der Schrägstelticrten Stellung des Sperriegels 61 die öffnung einer 35 lung der Druckluftdüsen 79 wird der Spindelrotor 9 Rückstaudüse 66 verschließt, die über die Leitung 67 durch die austretende Druckluft in Drehung versetzt, 1 gleichzeitig mit der Druckluftdüse 34, 35 an das Ver- bis die Druckluftdüse 80 und die Anschlußöffnung '% zögerungsventil 39 und damit an die Druckluftquelle 48 übereinanderstehen. Die Druckluft strömt nung angeschlossen ist. mehr den Weg des geringsten Widerstandes suchend, I Wenn die Düsenöffnung der Rückstaudüse 66 ver- 30 durch die Druckluftdüse 80 und die Anschlußöffnung 1 schlossen wird, entsteht ein Rückstau, wodurch im 48, so daß das Luftkissen zwischen der Düsenplatte I Verzögerungsventil 39 ein Schaltvorgang ausgelöst 77 und der Fadenspeicherscheibe 36 zusammenbricht i wird, der nach einer bestimmten, vorher eingestellten und es zu einer festen Anlage der Düsenplatte 77 an J Zeit die Druckluftversorgung der Kolben-Zylinder- der Unterseite der Fadenspeicherscheibe 36 kommt. : Einheit 42, der Druckluftdüse 34, 35 und der Rück- 35 Der Spindelrotor 9 wird dabei in der Stellung festge- % staudüse 66 unterbricht. Dadurch wird die Halterung halten, in der die Druckluftdüse 80 mit der Anschluß- ■i 33 zusammen mit der Druckluftdüse 34, 35 und dem öffnung 48 fluchtet, so daß die Druckluft in der Kästchen 55 wieder nach unten gefahren. Im Boden oben beschriebenen Weise zu dem im Spindelrotor 9 des Kästchens 55 ist ein Schaltelement 68 verschieb- angebrachten Drucklufteinfädler 81 strömt, der mit bar geführt, das gegen Ende der Abwärtsbewegung 40 der Anschlußöffnung 48 in Verbindung steht. Auf des Kästchens 55 auf einen stationären Anschlag 69 diese Weise wird in der Spindelhohlachse 82 ein ' aufläuft und in das Kästchen eingeschoben wird. Das Saugstrom erzeugt, der zum Einfädeln eines Fadens ; obere Ende des als Stößel ausgebildeten Schaitele- in die Spindelhohlachse 82 dient. Der Faden wird I mentes 68 wirkt dabei auf den Sperriegel 61 ein und anschließend von dem im Anschlußkanal 83 der Fa-1 verstellt den Sperriegel 61 entgegen der Kraft der 45 denspeicherscheibe 36 herrschenden Druckluftstrom ; Druckfeder 63 in seine Ursprungsstellung, so daß der ergriffen und gegen die Umlenkfläche 50 gerichtet, % Sperrstift 57 freigegeben und unter dem Einfluß der von der er nach oben umgelenkt wird, so daß er I Feder 58 ebenfalls in seine schrägstehende Ur- oberhalb des Ballonbegrenzers 51 ergriffen und ί Sprungsstellung zurückgestellt wird. weitergeführt werden kann.When the locking pin 57 has reached its vertical position when the spindle rotor 9 and after is braked, a nozzle plate 77 moved up in box 55 on an axis 62 will not accidentally release the stored locking bar 61 and under the compressed air nozzle 80 with the connection opening 48 Due to the influence of a compression spring 63 pivoted so that the spindle rotor 9 is aligned, a lug 64 of the locking bolt 61 is formed when compressed air 4 leaps out of the openings from the nozzle plate 77 behind the fronts of the nozzle plate 77 and the locking pin 57 engages and this locking ao an air cushion between the nozzle plate 77 and the pin holds in place. The locking pin 57 and the locking bar 61 underside of the spindle rotor 9 or the thread take the in FIG. 7 dotted and dashed-dot memory disk 36 so that it does not lead to a position. The locking bar 61 is provided with an elar between the nozzle plate 77 and the thread table insert 65, which comes in the dot-dash memory disk 36. As a result of the inclined position of the locking bolt 61 the opening of a 35 development of the compressed air nozzles 79, the spindle rotor 9 back pressure nozzle 66 is closed, which is set in rotation via the line 67 by the exiting compressed air, 1 simultaneously with the compressed air nozzle 34, 35 to the supply Compressed air nozzle 80 and the connection opening '% delay valve 39 and thus to the compressed air source 48 are one above the other. The compressed air is connected. looking for the path of least resistance, I When the nozzle opening of the back pressure nozzle 66 is closed by the compressed air nozzle 80 and the connection opening 1, a back pressure arises, causing the 48 so that the air cushion between the nozzle plate I delay valve 39 triggers a switching process 77 and the yarn storage disk 36 collapses i will, after a certain, set in advance and the compressed air supply to the piston-cylinder comes to a fixed installation of the nozzle plate 77 at the bottom of the J time yarn storage disk 36th : Unit 42, the compressed air nozzle 34, 35 and the back pressure 35 The spindle rotor 9 is interrupted in the fixed% air nozzle 66 position. This will hold the holder in which the compressed air nozzle 80 is aligned with the connection ■ i 33 together with the compressed air nozzle 34, 35 and the opening 48, so that the compressed air in the box 55 is driven down again. In the above-described manner to the in the spindle rotor 9 of the box 55 is a switching element 68 displaceably attached compressed air feeder 81 flows, which is guided with bar, which is connected towards the end of the downward movement 40 of the connection opening 48. On the box 55 on a stationary stop 69 in this way, a 'runs into the hollow spindle axis 82 and is pushed into the box. The suction flow generated, which is necessary for threading a thread; The upper end of the Schaitele, designed as a ram, is used in the hollow spindle axis 82. The thread is I mentes 68 acts on the locking bolt 61 and then adjusted by the locking bolt 61 in the connecting channel 83 of the Fa-1 against the force of the 45 denspeicherscheibe 36 prevailing compressed air flow; Compression spring 63 in its original position, so that the gripped and directed against the deflection surface 50, % locking pin 57 is released and under the influence of which it is deflected upwards, so that it I spring 58 also in its inclined ur- above the balloon limiter 51 taken and ί jump position is reset. can be continued.
Bei der in den Fig.9 bis 11 dargestellten Ausfüh- 50 Die Düsenplatte 77 hat gemäß Fig. 10 die FormIn the embodiment shown in FIGS. 9 to 11, the nozzle plate 77 has the shape according to FIG
; rungsform der Erfindung ist über die Druckluftlei- eines Ringsegmentes und zwar in Anpassung an die; Approximation form of the invention is on the compressed air line of a ring segment and that in adaptation to the
j tang 70 das Umschaltventil 71 und die zum oberen Umfangsform des Spindel rotors 9 oder der Faden-j tang 70 the switching valve 71 and the to the upper circumferential shape of the spindle rotor 9 or the thread
1 Ende der Kolben-Zylinder-Einheit 73 führende Lei- speicherscheibe 36. Lei storage disk 36 leading to the end of the piston-cylinder unit 73.
Ϊ tang 72 mit Druckluft beaufschlagt, so daß der nicht Die Bohrung der Druckluftdüse 80 kann ebenfallsΪ tang 72 pressurized with compressed air, so that the not The bore of the compressed air nozzle 80 can also
1 dargestellte Kolben dieser Einheit in seiner unteren 55 schräg verlaufen, so daß auch die aus ihr austretende1 piston of this unit in its lower 55 extend obliquely, so that the emerging from it
1 Stellung und damit auch die Kolbenstange 74 einge- Druckluft den Spindelrotor 9 antreibt. Bei schrägge-1 position and thus also the piston rod 74 - compressed air drives the spindle rotor 9. With inclined
j fahren ist. Bei Betätigen des Umschaltventils 71 stellter Bohrung der Druckluftdüse 80 kann auch au)j is driving. When the switching valve 71 is actuated, the bore of the compressed air nozzle 80 can also be opened.
1 durch einen nicht dargestellten Drücker wird die die weiteren Druckluftdüsen 79 verzichtet werden.1 by means of a pusher, not shown, the further compressed air nozzles 79 will be dispensed with.
: Druckluft in die Leitungen 75 und 76 umgeleitet. Die Unterseite des Spindelrotors 9 oder der Faden : Compressed air diverted to lines 75 and 76. The underside of the spindle rotor 9 or the thread
j wodurch einerseits der Kolben der Kolben-Zylin- 60 speicherscheibe 36 ist gemäß Fig.9 mit Ausnehj whereby on the one hand the piston of the piston cylinder 60 storage disk 36 is shown in FIG. 9 with exception
\ ren Ende seiner Kolbenstange 74 angebrachte Du- ben. \ r the end of his piston rod 74 attached dubbers.
■ senplatte 77 nach oben in Richtung auf die Unter- Die Unterseite des Spindelrotors 9 kann jedod■ senplatte 77 upwards in the direction of the lower The underside of the spindle rotor 9 can jedod
' sehe des Spindelrotors 9 oder der Fadenspeicher- auch mit radial verlaufenden Einschnitten geringe'See the spindle rotor 9 or the thread storage device with radially extending incisions as well
j scheibe 36 bewegt wird, während andererseits durch 65 Tiefe versehen sein (s. Fig. 2, 4 und S).j disk 36 is moved, while on the other hand be provided by 65 depth (see. Fig. 2, 4 and S).
ii 509611/3·509611/3
Claims (3)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |