DE2318629B2 - Zentriervorrichtung für eine drehelastische Wellenkupplung - Google Patents

Zentriervorrichtung für eine drehelastische Wellenkupplung

Info

Publication number
DE2318629B2
DE2318629B2 DE2318629A DE2318629A DE2318629B2 DE 2318629 B2 DE2318629 B2 DE 2318629B2 DE 2318629 A DE2318629 A DE 2318629A DE 2318629 A DE2318629 A DE 2318629A DE 2318629 B2 DE2318629 B2 DE 2318629B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ring
sleeve
pin
centering device
shaped part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2318629A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2318629A1 (de
Inventor
Robert E. Elizabeth Col. Stuemky (V.St.A.)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gates Rubber Co
Original Assignee
Gates Rubber Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gates Rubber Co filed Critical Gates Rubber Co
Publication of DE2318629A1 publication Critical patent/DE2318629A1/de
Publication of DE2318629B2 publication Critical patent/DE2318629B2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/50Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
    • F16D3/72Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members with axially-spaced attachments to the coupling parts
    • F16D3/74Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members with axially-spaced attachments to the coupling parts the intermediate member or members being made of rubber or other rubber-like flexible material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • F16D3/26Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
    • F16D3/30Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected in which the coupling is specially adapted to constant velocity-ratio
    • F16D3/32Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected in which the coupling is specially adapted to constant velocity-ratio by the provision of two intermediate members each having two relatively perpendicular trunnions or bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/50Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
    • F16D3/72Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members with axially-spaced attachments to the coupling parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Bei einer bekannten Zentriervorrichtung dieser Art ist zwischen dem hülsenförmigen Teil und dem rotationssymmetrischen Zapfen ein elastischer stoßdämpfender Ring angebracht (US-PS 22 45 764), der zwischen zwei Rippen des hülsenförmigen Teiles eingeklemmt ist und eine öffnung aufweist, durch die der Zapfen hindurchragt. An den Seitenflächen des Ringes liegt der Zapfen mit zwei konischen Flanschen an. Diese verhältnismäßig aufwendige Konstruktion erfordert eine schwierige Montage.
Bei einer anderen bekannten Zentriervorrichtung (US-PS 33 93 536) ist ein elastisches Stützteil aus einer länglichen Gleitlagerbuchse vorgesehen, die mit einer Gummischicht an der Innenwand des hülsenförmigen Teiles befestigt ist. Der Gummischicht ist eine Dichtlippe angeformt, die durch ein Federelement gegen einen zylindrischen Zapfen der ersten Welle gedrückt wird. Die Gummischicht ist an dem hülsenförmigen Teil und der Gleitlagerbuchse anvulkanisiert. Die Zentrierung erfolgt durch die Gleitlagerbuchse und die Gummischicht. Da die Länge der Gummischicht erheblich größer ist als ihre radiale Dicke, ist eine Fehlausrichtung zwischen dem hülsenförmigen Teil und dem Zapfen nur begrenzt und gegen den verhältnismäßig hohen Widerstand der gesamten Gummischicht möglich. Dies rührt daher, daß das Gummielement bei einer Fehlausrichtung von der Gleitlagerbuchse entweder radial zusammengedrückt oder radial gestreckt wird.
Zur Ermöglichung größerer Schwenkwinkel kann bei der bekannten Wellenkupplung eine Kugelgelenklagerung vorgesehen sein, bei der sphärische Flächen an dem Gummielement und an einem zusätzlich benötigten Zwischenteil vorgesehen sind. Anstelle der Verformung eines Gummipolsters übernehmen die sphärischen Flächen die Anpassung an den jeweiligen Winkel. Zusätzlich ist auch hier eine Lippendichtung vorhanden, die jedoch an der Zentrierung nicht beteiligt ist.
Bei einer anderen ein Zylindergelenklager verwendenden bekannten Universalkupplung zum Einsatz in dem Lenkgestänge eines Fahrzeuges (US-PS 31 64 974) ist in dem hülsenförmigen Teil des einen Wellenendes eine Klemmvorrichtung angeordnet, in die das flach ausgebildete Ende der anderen Welle eingesetzt wird, so daß Verdrehungen nicht möglich sind. Die beiden Wellenenden sind durch einen Querstift gegen axiale Verlagerungen gesichert. Der Querstift führt durch eine Bohrung des flach ausgebildeten Wellenendes hindurch, die mit einem im Querschnitt dreieckförmigen Gummiring zur Dämpfung der Übertragung von Stoßen auf das Lenkrad ausgekleidet ist Dieser Ring soll außerdem der Zentrierung des flach ausgebildeten Wellenendes um die Achse des Querstifts bei Winkelauslenkungen dienen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine einfache und billige Zentriervorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die leicht zu montieren ist und gleichzeitig abdichtend wirkt
Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß in den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs.
Eine Verschwenkung des Zapfens, bezogen auf den hülsenförmigen Teil, wird unter Verformung des Ringes ermöglicht Da der Ring den Zapfen radial führt und zentriert, liegt sein Innenrand sehr nahe am oder im kinematischen Zentrum der Winkelbewegung. Wenn das hülsenförmige Teil und der Zapfen einen Winkel miteinander bilden, bildet der (fiktive) Mittelpunkt des Ringes das Bewegungszentrum, so daß der Ring die Funktion der üblicherweise verwendeten Kugelgelenke übernehmen kann. Außerdem kann der Ring als Dichtungsteil für Schmiermittel verwendet werden, ohne daß es zusätzlicher Konstruktionselemente bedarf. Die erfindungsgemäße Zentriervorrichtung kommt mit einer Mindestzahl von Teilen aus, deren Oberflächen keine engen Toleranzen besitzen und die leicht montiert werden können.
Im folgenden sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die Figuren näher erläutert.
F i g. 1 zeigt einen Axialschnitt einer mit der erfindungsgemäßen Zentriervorrichtung ausgestatteten Wellenkupplung und
F i g. 2 einen Schnitt ähnlich demjenigen der F i g. 1 durch eine andere Ausführungsform.
Gemäß F i ig. 1 ist eine Zentriervorrichtung 10 für eine Kupplung 12 vorgesehen, die im wesentlichen axial zwischen den Enden zweier Wellen 14, 16 beliebiger Konfiguration angeordnet und mit diesen verbunden ist. Der Anschluß der Wellen 14, 16 an die Kupplung 12 kann in jeder beliebigen Befestigungstechnik erfolgen. Die Wellen 14, 16 sind mit den Endbereichen 18, 20 der Kupplung 12 verbunden. Zwischen den Endbereichen 18, 20 erstreckt sich ein flexibles Element 22 zur Übertragung von Drehmomenten. Das flexible Element 22 ist vorzugsweise als elastisches Verbindungsglied derart ausgebildet wie in der DE-OS 21 32 918 beschrieben. Bei einem solchen Verbindungsglied sind mehrere mit gegenseitigem Abstand konzentrisch angeordnete Schraubenfedern mit zueinander entgegengesetzt gerichteten Windungen in eine etwa hohlzylindrische Matrix aus elastischem Werkstoff, vorzugsweise Gummi, haftend eingebettet. Beispiele anderer flexibler Elemente und Endbereiche sind in den US-Patentschriften 33 47 061 und 36 21674 beschrieben.
Von einem Endbereich 18 steht das hülsenförmige Teil 24 ab, dessen Inneres wie eine birnenförmig erweiterte Hülse 26 ausgebildet ist. Das Teil 24 kann auch an den Endbereich 18 angesetzt sein. In der Hülse 26 ist eine Ringnut 28 angeordnet, die dazu dient, den elastischen Ring 30 festzuhalten. Eine derartige Ringnut 28 zur Aufnahme des Ringes 30 wird wegen ihrer Einfachheit bevorzugt, obwohl sich grundsätzlich auch andere
konstruktive Mittel eignen, den Ring 30 festzulegen. Der Ring 30 ist komplementär zur Ringnut 28 oder den ändert ■ gewählten Haltemitteln ausgebildet. Er erstreckt sich radial aus der Hülsenwandung heraus. Der Ring 30, ist im Querschnitt dreieckig und weist rnit einer Spitze nach innen.
Für den Ring 30 können verschieden.: elastomere Materialien wie Kunststoff, Gummi oder Polyurethan verwendet werden. Das Material darf nicht spröde sein. Es ist halbhart und ergibt bevorzugt eine Shore H arte von mindestens 90 bei 25°C auf der Α-Skala des Härteprüfers. Ein derartiges Material kann beispielsweise ein Polyurethan sein.
Von dem gegenüberliegenden Eiidbereich 20 steht ein Zapfen 32 axial ab, welcher durch den elastischen Ring 30 hindurch in die Hülse 26 ragt. Der Zapfendurchmesser ist geringfügig größer als der Innendurchmesser des Ringes 30. Dies führt dazu, daß der Ring 30 bei eingesetztem Zapfen 32 verformt wird. Der Ring 30 führt bei gegenseitiger Schwenkbewegung der Wellen 14, 16 den Zapfen 32. Vorzugsweise wird ein Schmiermittel in die Hülse 26 eingebracht, bevor der Zapfen 32 eingesetzt wird. Dies ist jedoch nicht unbedingt nötig. Der Ring 30 wirkt neben seiner Führungsfunktion zusätzlich als Dichtung, indem er das Schmiermittel in der Hülse 26 zurückhält und das Eindringen von Schmutz verhindert.
An dieser Stelle sollten noch einmal die besonderen Vorteile beim Zusammenbau der Zentriervorrichtung 10 erwähnt werden, die sich durch die Erfindung ergeben. Es genügt, den Ring 30 in die Ringnut 28 einzusetzen, Schmiermittel in die Hülse 26 einzubringen und den Zapfen 32 durch den Ring 30 hindurchzuschieben. Ineinander eingreifende und ineinander einrastende Teile, wie sie normalerweise bei Zentriervorrichtungen mit Kugelgelenken verwendet werden, und bei denen eine Vormontage der Vorrichtung durchgeführt werden muß, bevor die Endbereiche und das flexible Element zusammengesetzt werden, sind nicht vorhanden. Nach der Erfindung können die Endbereiche, das Zentrierteil und das flexible Element gleichzeitig zusammengesetzt werden. Das Zentrierteil wird lediglich als Blindeinsatz montiert.
Wenn eine flexible Kupplung 12 mit der Zentriervorrichtung 10 ausgerüstet werden soil, werden die Endbereiche 18, 20 der Kupplung 12 an die Enden der Wellen 14,16 angesetzt. Die Wellen 14,16 sind axial frei und können sich zueinander im Winkel verschwenken, wodurch das flexible Element 22 verformt wird. Dabei wird der hülsenförmige Teil 24 gegenüber dem Zapfen 32 im Winkel versetzt, da dieser Teil 24 und der Zapfen 32 an ihren zugehörigen Endbereichen 18, 22 starr befestigt sind. Der Ring 30 wird in Anpassung an die Relativbewegung zwischen dem Teil 24 und dem Zapfen 32 verformt. Der Ring 30 führt den Zapfen 32 weiterhin auch während seiner Verformung und bildet dabei zwangsläufig ein gemeinsames Rotationszentrum für die Wellen 14 und 16. Die birnenförmige Innenkontur der Hülse 26 ist in Anpassung an die Taumelbewegung des Zapfeneiides während der Winkelauslenkung gewählt.
In F i g. 2 ist eine Ausführungsform einer Zentriervorrichtung 34 für eine Wellenkupplung dargestellt, die ähnlich derjenigen der F i g. 1 ausgebildet ist. In die Hülse 36 ragt der mit dem entsprechenden Kupplungsendbereich ein Stück bildende Zapfen 38 hinein. Die Zentriervorrichtung 34 arbeitet mit dem elastischen Ring 40 in der oben schon anhand von F i g. 1 erläuterten Weise.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch-Zentriervorrichtung für eine zwei Wellen mit einem drehelastischen Element verbindende WeI-lenkupplung, bei welcher ein koaxial an einer ersten Welle vorgesehener rotationssymmetrischer Zapfen in die axiale öffnung eines an einer zweiten Welle vorgesehenen hülsenförmigen Teiles hineinragt und von einem direkt an ihm anliegenden, in dem hülsenförmigen Teil befestigten elastischen Ring drehbar geführt ist, dadurchgekennzeichnet, daß der Ring (30, 40) dreieckigen Querschnitt hat, abdichtet und aus halbhartem Material besteht, und daß der Zapfen (32, 38) wie bekannt zylindrisch ist.
    20
DE2318629A 1972-04-19 1973-04-13 Zentriervorrichtung für eine drehelastische Wellenkupplung Withdrawn DE2318629B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US24541972A 1972-04-19 1972-04-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2318629A1 DE2318629A1 (de) 1973-10-25
DE2318629B2 true DE2318629B2 (de) 1978-10-26

Family

ID=22926573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2318629A Withdrawn DE2318629B2 (de) 1972-04-19 1973-04-13 Zentriervorrichtung für eine drehelastische Wellenkupplung

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3779038A (de)
JP (1) JPS4915843A (de)
BR (1) BR7302812D0 (de)
CA (1) CA977985A (de)
DE (1) DE2318629B2 (de)
FR (1) FR2181380A5 (de)
GB (1) GB1382549A (de)
IT (1) IT983268B (de)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5246582B2 (de) * 1973-02-09 1977-11-25
US4027502A (en) * 1976-02-17 1977-06-07 The Gates Rubber Company Centering device for tubular flexible element couplings
US4463524A (en) * 1978-12-26 1984-08-07 Schott Lawrence A Indexable insert grinding machine
FI105906B (fi) * 1997-03-12 2000-10-31 Mamec Oy Konttisekoitin
DE102005008920A1 (de) * 2005-02-24 2006-09-14 Wittenstein Ag Kupplung zum Verbinden zweier Bauteile
US7338405B2 (en) * 2005-04-05 2008-03-04 Arvinmeritor Technology, Llc Transmission with main shaft centering device
DE102005042839A1 (de) * 2005-09-09 2007-03-15 Mtu Friedrichshafen Gmbh Gelenkwelle
DE202011106484U1 (de) 2011-09-29 2011-11-24 Hüttenhölscher Maschinenbau GmbH & Co. KG Kupplung einer Antriebs- und einer Abtriebswelle
WO2021188164A1 (en) 2020-03-18 2021-09-23 Apex Brands, Inc. Radial band wedge impact driving device
US11583989B2 (en) 2020-04-03 2023-02-21 Apex Brands, Inc. Multi-start threaded impact driving device
US11235448B1 (en) 2020-09-08 2022-02-01 Apex Brands, Inc. Overload protected impact driving device

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2107689A (en) * 1934-10-22 1938-02-08 Bugatti Ettore Power transmitting mechanism for vehicles and especially railroad vehicles
US2245764A (en) * 1937-10-02 1941-06-17 Dome Robert Universal joint
US2421134A (en) * 1943-07-19 1947-05-27 Thompson Prod Inc Universal joint
GB629354A (en) * 1946-03-20 1949-09-19 Leon Francois Thiry Improvements in or relating to resilient load-transmitting devices
US2780080A (en) * 1953-08-19 1957-02-05 Process Gear And Machine Compa Universal joint
US2953001A (en) * 1959-03-20 1960-09-20 Gen Motors Corp Universal joint expansion ball
US2953910A (en) * 1959-03-20 1960-09-27 Gen Motors Corp Universal joint expansion ball
GB1104387A (en) * 1965-06-02 1968-02-28 Daimler Benz Ag Improvements in shaft couplings embodying shaft centering means

Also Published As

Publication number Publication date
DE2318629A1 (de) 1973-10-25
IT983268B (it) 1974-10-31
GB1382549A (en) 1975-02-05
JPS4915843A (de) 1974-02-12
BR7302812D0 (pt) 1974-06-27
FR2181380A5 (de) 1973-11-30
CA977985A (en) 1975-11-18
US3779038A (en) 1973-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DD262894A5 (de) Vorrichtung zum abdichten der lagerbuechse eines kreuzgelenkes
DE3933163A1 (de) Zylindrische daempfungsbuchse
DE3833409C2 (de)
DE4317606C1 (de) Gleichlauffestgelenk
DE19925701B4 (de) Elastisches Wellengelenk
DE2318629B2 (de) Zentriervorrichtung für eine drehelastische Wellenkupplung
DE19745690C2 (de) Antriebsvorrichtung für eine Wischanlage, insbesondere für Scheiben an Kraftfahrzeugen
DE102006012758B4 (de) Gelenkscheibe zur drehmomentübertragenden Verbindung zweier Elemente und Anordnung
DE2917243C2 (de) Radnabenverbindung
EP0348642A1 (de) Kugelgelenk
EP0611892A1 (de) Bundzapfengelenk
EP0121779A1 (de) Ausgleichskupplung
DE10006178C5 (de) Elastomerlager
DE69208440T2 (de) Zylindrische Elastomer-Lager-Anlage mit grossem WInkelausschlag
EP0226702A1 (de) Federelement
DE4211619C2 (de) Kupplungsbauteil zum winkeltreuen Kuppeln drehbarer Teile
DE3204392C2 (de) Gleichlaufgelenk in Tripod-Bauart
DE3644562C2 (de)
DE102008007761A1 (de) Elastische Kupplung mit fester Wellenanbindung
DE4420489C2 (de) Kugelgelenk
DE1045183B (de) Huelsenfoermige Gummimetallfeder mit nierenfoermigen Ausnehmungen fuer elastische Kupplungen
EP1035349B1 (de) Gummilager mit Axialanschlägen und Verfahren zur Herstellung eines Gummilagers mit integrierten Axialanschlägen
DE3225927C2 (de)
DE3805443A1 (de) Dichtung, insbesondere radialwellendichtung oder manschettendichtung
DE3624280A1 (de) Gelenk fuer uebertragungsgestaenge in kraftfahrzeugen

Legal Events

Date Code Title Description
8239 Disposal/non-payment of the annual fee