Abfallbehälter Zusatz zu Patent ... Litter bin addendum to patent ...
(Patentanmeldung P 23 13 315.5) Die Erfindung bebifft einen AbfallDehälter,
bestehend aus einem Püllbehälter und einem feststehenden äußeren Behältergehäuse,
in dem der aus dem Behältergehäuse herausnehmbare Püllbehälter in einem Kipplager
mit einer im wesentlichen horizontalen Kippachse angeordnet ist, um die er aus der
Ruhestellung, in der er mit seiner Püllöffnung innerhalb des Behältergehäuses liegt,
durch PuB-betätigung in die durch einen seine Kippbewegung begrenzenden Anschlag
bestimmte Gebrauchsstellung mit
außerhalb des Behältergehäuses liegender
Füllöffnung kippbar ist, wobei das Kipplager des Püllbehälters quer zur Kippachse
in Kipprichtung verschiebbar angeordnet und mit einer am Behältergehäuse unter dem
Büllbehälter schwenkbar gelagerten, bei ihrer Schwenkbewegung das Kipplager verschiebenden
Sockelleiste verbunden ist, die eine zu ihrer Längsrichtung und zur Achse des Kipplagers
parallele Schwenkachse besitzt und in Bezug auf diese Schwenkachse als zweiarmiger
Hebel ausgebildet ist, dessen oberer Hebelarm an das Kipplager angeschlossen ist,
nach Patent ... (Patentsnmeldung P 23 13 315.5). (Patent application P 23 13 315.5) The invention relates to a waste container,
consisting of a rinsing container and a fixed outer container housing,
in which the flushing container, which can be removed from the container housing, is in a tilting bearing
is arranged with a substantially horizontal tilt axis, about which he is from the
Rest position in which it lies with its flushing opening inside the container housing,
by means of PuB actuation in the stop that limits its tilting movement
certain usage position with
lying outside the container housing
Filling opening is tiltable, the tilting bearing of the washing container transversely to the tilting axis
arranged displaceably in the tilting direction and with one on the container housing under the
Bulking containers pivotably mounted, the tilt bearing shifting during their pivoting movement
Skirting is connected, one to its longitudinal direction and to the axis of the tilting bearing
has parallel pivot axis and with respect to this pivot axis as a two-armed
Lever is formed, the upper lever arm of which is connected to the tilt bearing,
according to patent ... (patent application P 23 13 315.5).
Beim Gegenstand der Hauptanmeldung trägt der obere Hebelarm der schwenkbaren
Sockelleiste unmittelbar das Kipplager. Das setzt voraus, daß der Boden des Behältergehäuses
rückwärts soweit gekürzt ist, daß die schwenkbare Sockelleiste am vorderen Rand
des Bodens vorbei nach oben zum Füllbehälter hin vorstehen kann, um dort das Kipplager
für den Füllbehälter aufzunehmen, Eine derartige Anordnung hat sich in der Praxis
zwar bewährt,
sie setzt jedoch voraus, daß am Behältergehäuse, insbesondere
dem Boden des Behältergehäuses, diese Anordnung ermdglichende Änderungen vorgenommen
werden müssen, wenn als Behältergehäuse ein übliches Schrankunterteil einer Einbauküche
verwendet wird. Nachteilig ist weiter, daß das Kipplager und die schwenkbare Sockelleiste
in ihrer räumlichen Zuordnung zueinander festliegen, daß also das Kipplager beispielsweise
nicht gegenüber der schwenkbaren Sockelleiste zum Schrankinneren hin zurückverlegt
werden kann, was wünschenswert sein kann, um für den Kippvorgang des Füllbehälters
ein größeres Kippmoment zu erhaltene Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den
eingangs genannten Abfallbehälter so auszubilden, daß zu seinem Einbau in übliche
Schrankunterteile einer Einbaukiiche keine Änderungen an diesen Schrankunterteilen
erforderlich sind, und das im übrigen die Lage des Kipplagers unabhängig von der
Lage der schwenkbaren Sockelleiste gewählt werden kann.In the subject of the main application, the upper lever arm carries the pivotable
Skirting directly the tilting bearing. This assumes that the bottom of the container housing
is shortened backwards so far that the pivoting skirting board at the front edge
of the bottom can protrude over up to the filling container to there the tilting bearing
for the filling container, such an arrangement has proven itself in practice
well proven,
However, it assumes that the container housing, in particular
the bottom of the container housing, this arrangement made possible changes
have to be used when the container housing is a common cabinet base in a fitted kitchen
is used. Another disadvantage is that the tilting bearing and the pivoting skirting board
are fixed in their spatial assignment to each other, so that the tilting bearing for example
not laid back towards the inside of the cabinet opposite the swiveling skirting board
can be what may be desirable for the tipping operation of the hopper
To obtain a greater tilting moment The invention is based on the object
to train the aforementioned waste container so that its installation in the usual
No changes to these cabinet bases
are required, and the rest of the position of the tilting bearing regardless of the
Location of the swiveling skirting board can be selected.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst,
daß
das Behältergehäuse einen nach vorn über die schwenkbare Sockelleiste vorstehenden
Boden aufweist, und daß eine den vorstehenden Bodenteil umgreifende, im wesentlichen
U-förmige Spange vorgesehen ist, deren unter dem Boden liegender Schenkel an den
oberen Hebelarm der Sockelleiste angeschlossen ist und deren über dem Boden liegender
Schenkel am Ende das Kipplager für den Füllbehälter trägt, Das Kipplager besteht
zweckmäßig aus einer nach oben offenen rinnenartigen Lagerschale am Ende des über
dem Boden liegenden Spangenschenkels und aus einer darin eingreifenden Kippleiste
am Boden des Füllbehälters. In bevorzugter Ausführungsform greift der obere Hebelarm
der Sockelleiste in eine U-förmige Aufnahme des unteren Spangenschenkels ein. Der
obere Spangenschenkel ist frei verschiebbar lediglich auf dem Boden des Behältergehäuses
abgestützt. Handelt es sich im übrigen um eine Ausführungsform mit einer die Kippbewegung
des Füllbehälters in seiner Ruhestellung verhindernden Arretierung, die durch die
Verschiebung des Kipplagers lösbar ist und aus einer am Behältergehäuse festen Raste
besteht, deren Eingriffsrichtung
am Füllbehälter parallel zur Verschiebungsrichtung
des Kipplagers verläuft und deren Eingriffsetiefe kleiner als der Werechiebungsweg
ist, so wird in weiterer ausbildung der Erfindung empfohlen, daß am Füllbehälter
unterhalb des Rasteingriffs ein über die Eingriffstiefe vorstehender Anschlag angeordnet
ist, der die Kippbewegung des Füllbehälters durch Anlage an der Raste begrenzt.
Beim Gegenstand der eauptanmeldung war für die Begrenzung der Kippbewegung ein Anschlag
an einem die Füllöffnung des Füllbehälters in seiner Ruhestellung verschließenden
Klappdeckels vorgesehen. Auf diesen Anschlag kann nunmehr verzichtet werden0 Die
durch die Erfindung erreichten Vorteile bestehen im wesentlichen darin, daß bei
dem Abfallbehälter nach der Erfindung der Ytiiibehälter ohne weiteres in einem üblichen
Schrankunterteil einer EinbaukUche montiert werden kann, ohne daß es irgendwelcher
vorherigen änderungen dieses Schrankunterteiles bedarf, Es ist nur noch erforderlich,
am Schrankunterteil die schwenkbare Sockelleiste zu sontierenO Die Spange kann dann
ohne
weitere Montagemaßnahmen über den vorstehenden Teil des Behältergehäusebodens
geschoben werden, wobei sie mit ihrem auf dem boden liegenden Spangenschenkel das
Kipplager bildet. Die beiden Schenkel der Spange können dabei unterschiedlich lang
sein, so daß es unabhängig von der Lage der schwenkbaren Sockelleiste möglich ist,
das Kipplager für den Füllbehälter an eine Stelle zu legen, die für die Bemessung
des den Füllbehälter aus dem Behältergehäuse vorkippenden Drehmomentes optimal isto
Auch für die Anordnung des diese Kippbewegung begrenzenden Anschlages bedarf es
keiner besonderen Montagen am Behältergehäuse mehr, nachdem diese Begrenzung nun
durch die Raste erfolgt, welche den Füllbehälter in seiner in das Behältergehäuse
zurückgesobenkten Lage festhält, solange nicht das Kipplager durch Zurtickdrücken
der schwenkbar gelagerten Sockelleiste vorgeschoben und dadurch der Füllbehälter
aus seiner Arretierung an der Raste gelöst wird.This object is achieved according to the invention by
that
the container housing protrudes forward over the pivotable skirting board
Has bottom, and that a protruding bottom part encompassing, substantially
U-shaped clasp is provided, the legs lying under the floor to the
the upper lever arm of the skirting board is connected and the one above the floor
Leg at the end carries the tilting bearing for the filling container, the tilting bearing consists
expediently from an upwardly open channel-like bearing shell at the end of the over
the clasp legs lying on the ground and a tilting strip engaging in it
at the bottom of the hopper. In a preferred embodiment, the upper lever arm engages
the skirting board in a U-shaped receptacle of the lower clasp leg. Of the
upper clasp leg is freely movable only on the bottom of the container housing
supported. Is it moreover an embodiment with a tilting movement
the filling container in its rest position preventing locking, which is through the
Displacement of the tilting bearing is releasable and from a fixed detent on the container housing
exists whose direction of engagement
on the filling container parallel to the direction of displacement
of the tilting bearing and the depth of engagement is smaller than the Werechiebungsweg
is, it is recommended in a further development of the invention that the filling container
A stop projecting beyond the depth of engagement is arranged below the latching engagement
which limits the tilting movement of the filling container by resting on the notch.
The subject of the main registration was a stop to limit the tilting movement
on one that closes the filling opening of the filling container in its rest position
Hinged cover provided. This attack can now be dispensed with
The advantages achieved by the invention are essentially that at
the waste container according to the invention of the Ytiii container easily in a conventional
Cabinet base of a built-in kitchen can be mounted without any
previous changes to this cabinet base are required, it is only necessary
to assemble the swiveling skirting board on the lower part of the cabinet O The clasp can then
without
further assembly work on the protruding part of the container housing bottom
be pushed, with the clasp leg lying on the floor
Tilt bearing forms. The two legs of the clasp can be of different lengths
so that it is possible regardless of the position of the swiveling skirting board,
to place the tilting bearing for the filling container at a point that is suitable for the dimensioning
of the torque that tilts the filling container forward out of the container housing is optimal
It is also necessary for the arrangement of the stop limiting this tilting movement
no more special assemblies on the container housing after this limitation now
takes place through the catch, which the filling container in its in the container housing
retracted position, as long as the tilting bearing is not pushed backwards
the pivoted skirting board and thereby the filling container
is released from its lock on the catch.
Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispiel näher erläutert;
die einzige Figur zeigt einen
Vertikalschnitt durch einen Abfallbehalter nach der Erfindung.In the following, the invention is shown on one in the drawing
Embodiment explained in more detail;
the only figure shows one
Vertical section through a waste container according to the invention.
Der in der Zeichnung teilweise schematisch dargestellte Abfallbehälter
besteht aus einem Füllbehälter 1 und einem feststehenden äußeren Behältergehäuse
2o Der Büllbehälter 1 ist aus dem Behältergehäuse 2 herausnehmbar in einem allgemein
mit 3 bezeichneten Kipplager mit im wesentlichen horizontaler Kippachse gehaltene
Um die Kippachse ist der Füllbehälter 1 aus der in der Zeichnung ausgezogenen dargestellten
Ruhestellung in die gestrichelt dargestellte Gebrauchsstellung kippbar. In der Ruhestellung
liegt der Füllbehälter 1 mit seiner Füllöffnung 4 innerhalb des Behältergehäuses
2, wobei die Füllöffnung 4 durch einen bei 5 schwenkbar gelagerten Klappdeckels
6 geru¢heicher verschlossen ist. In der Gebrauchsstellung dagegen liegt der Füllbehälter
1 mit der Füllöffnung 4 außerhalb des Behältergehäuses 2, wobei der im Behältergehäuse
verbleibende Wlappdeckel 6 die Füllöffnung 4 freigibt. Das Kipplager 3 des Füllbehälters
1 ist quer
zur Kippachse in der durch den PSeil 7 angedeuteten Kipprichtung
verschiebbar angeordnet und mit einer am Behältergehäuse 2 unter dem Füllbehälter
1 schwenkbar gelagerten, bei ihrer Schwenkbewegung das Kipplager 9 verschiebenden
bockelleiste 8 verbundene Dazu ist im Ausführungsbeispiel die Sockelleiste 8 um
eine zu ihrer Längsrichtung und zur Achse des Kipplagers 3 parallele Schwenkachse
9 schwenkbar0 In Bezug auf diese Schwenkachse 9 ist sie als zweiarmiger Hebel ausgebildet,
dessen oberer Hebelarm 8a an das Kipplager 9 angeschlossen ist und dessen unterer
hebelarm 8b durch Federn 10 abgestützt ist0 Im Ausführungsbeispiel dient zur Verbindung
des Kipplagers 3 und des oberen Hebelarmes 8a im einzelnen eine allgemein mit 11
bezeichnete Spange die den über die Sockelleiste 8 vorragenden Teil des Bodens 25
des Behältergehäuses 2 umgreift und im wesentlichen U-förmige Gestanzt besitzt.
Der unter dem Boden 25 liegende Schenkel lla der Spange ist an den oberen Hebelarm
8a der Sockelleiste 8 angeschlossen, wozu der obere Hebelarm 8a in eine U-förmige
Aufnahme 12 des unteren Spangenschenkels 1 1a
eingreift Der über
dem Boden liegende Schenkel lib der Spange 11 trägt am Ende das Kipplager 3 für
den Füllbehälter 1. Es besteht im Ausführungsbeispiel aus einer nach oben offenen
rinnenartigen Lagerschale 15 am Ende des Spangenschenkels lib und aus einer darin
eingreifenden Eippleiste 13 am Boden 14 des Füllbehälters ein. Die Spange 11 ist
mit ihrem oberen Spangenschenkel 11a freiverschiebbar auf den Boden 25 des Behältergehäuses
2 abgestützt. In der Ruhestellung des Füllbehälters 1 wird seine Kippbewegung durch
eine Arretierung verhindert, die durch die Verschiebung des Kipplagers 3 gelöst
werden kann. Dazu ist im Ausführungsbeispiel eine am Behältergehäuse 2 fesbX etwas
über dem Behälterboden 14 angeordnete Raste, im Ausführungsbeispiel ein zwischen
die Wände des Behältergehäuses 2 eingesetzte Raststange 16, vorgesehen0 Die Eingriffsrichtung
dieser Raststange 16 am Füllbehälter 1 erfolgt etwa parallel zur Verschiebungerichtung
7 des Kippiagere, wobei die Eingriffstiefe kleiner als der Verschiebungsweg des
Füllbehälters 1 beim Drücken der Sockelleiste 8 isto Wird daher das
Kipplager
3 in Verschiebungsrichtung 7 durch Treten auf die Sockelleiste 8 verschoben, so
wird die an der Rast stange 16 gehaltene Stangenaufnahme 17 des PUllbehälters und
damit dessen Arretierung frei und der Füllbehälter 1 kann infolge seines um die
Kippachse des Kipplagers 3 bestehenden Drehmomentes nach vorn in die Gebrauchsstellung
kippen, Um die Größe dieses Kippmoment es optimal zu bemessen, kann te im AusfUhrungsbeispiel
die Spange 11 ungleich lange Bpangenschenkel 1 ja, lib besitzen, so daß die Kippachse
gegenüber der schwenkbaren Sockelleiste 8 zum Inneren des Behältergehäuses 2 hin
zurtickverlegt werden kann, wodurch das den Füllbehälter nach vorn aus dem Behältergehäuse
bewegende Kippmoment größer wird0 Die Kippbewegung wird dann ebenfalls durch die
Raststange 16 begrenzt, wozu am Füllbehälter unterhalb des Rasteneingriffs 17 ein
vorstehender anschlag 20 angeordnet ist, der länger als die Eingriffstiefe der Raststange
16 in der Stangenaufnahme 17 ist und daher an der Rastatange 16 beim Kippen des
Füllbehälters 1 auch dann anschlägt, wenn der Füllbehälter
1 durch
die Verschiebung seines Kipplagers nach vorn verlagert ist0The waste container shown partially schematically in the drawing
consists of a filling container 1 and a fixed outer container housing
2o The container 1 is removable from the container housing 2 in a general way
with 3 designated tilt bearing held with a substantially horizontal tilt axis
About the tilting axis, the filling container 1 is out of the line shown in the drawing
Rest position can be tilted into the position of use shown in dashed lines. In the resting position
is the filling container 1 with its filling opening 4 within the container housing
2, the filling opening 4 by a hinged lid pivoted at 5
6 is smoother closed. In the use position, however, is the filling container
1 with the filling opening 4 outside of the container housing 2, the in the container housing
remaining hinged lid 6 exposes the filling opening 4. The tilting bearing 3 of the filling container
1 is across
to the tilting axis in the tilting direction indicated by the P-rope 7
Slidably arranged and with one on the container housing 2 under the filling container
1 pivotably mounted, the tilt bearing 9 shifting during its pivoting movement
For this purpose, the skirting 8 is connected in the exemplary embodiment
a pivot axis parallel to its longitudinal direction and to the axis of the tilting bearing 3
9 pivotable 0 In relation to this pivot axis 9, it is designed as a two-armed lever,
the upper lever arm 8a of which is connected to the tilting bearing 9 and the lower one
lever arm 8b is supported by springs 100 in the exemplary embodiment is used for connection
of the tilting bearing 3 and the upper lever arm 8a in detail one generally indicated at 11
The designated clasp is the part of the floor 25 protruding beyond the skirting board 8
of the container housing 2 and has a substantially U-shaped punched.
The leg 11a of the clasp lying under the floor 25 is attached to the upper lever arm
8a of the baseboard 8 connected, including the upper lever arm 8a in a U-shaped
Recording 12 of the lower clasp leg 1 1a
intervenes over
Legs lying on the floor lib of the clasp 11 carries the tilting bearing 3 for at the end
the filling container 1. In the exemplary embodiment, it consists of an upwardly open one
Channel-like bearing shell 15 at the end of the clasp leg lib and from one therein
engaging egg strip 13 on the bottom 14 of the filling container. The clasp 11 is
with its upper clasp legs 11a freely displaceable on the bottom 25 of the container housing
2 supported. In the rest position of the filling container 1, its tilting movement is through
prevents a lock that is released by the displacement of the tilting bearing 3
can be. For this purpose, a fesbX on the container housing 2 is something in the exemplary embodiment
Above the container bottom 14 arranged notch, in the embodiment a between
the walls of the container housing 2 inserted locking rod 16, provided0 The direction of engagement
this locking rod 16 on the filling container 1 takes place approximately parallel to the direction of displacement
7 of the Kippiagere, the depth of engagement being smaller than the displacement of the
Filling container 1 when pressing the skirting board 8 is therefore the
Tilting bearing
3 moved in the direction of displacement 7 by stepping on the baseboard 8, so
is the held on the locking rod 16 rod holder 17 of the PUllbehälters and
so that its locking free and the filling container 1 can as a result of his to the
Tilting axis of the tilting bearing 3 existing torque forward into the position of use
tilt, In order to optimally measure the size of this tilting moment, te can be used in the exemplary embodiment
the clasp 11 have unequal length brace legs 1 yes, lib, so that the tilt axis
opposite the pivotable skirting 8 towards the interior of the container housing 2
can be moved backwards, whereby the filling container forwards out of the container housing
moving tilting moment is greater 0 The tilting movement is then also caused by the
Locking rod 16 limited, including on the filling container below the locking engagement 17
protruding stop 20 is arranged, which is longer than the depth of engagement of the locking rod
16 is in the rod receptacle 17 and therefore on the locking rod 16 when tilting the
Filling container 1 also strikes when the filling container
1 through
the displacement of its tilting bearing is shifted forward0