DE2316401C3 - Vorrichtung zur Herstellung einer Reliefdruckplatte aus flüssigem, lichtempfindlichem Harz - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung einer Reliefdruckplatte aus flüssigem, lichtempfindlichem Harz.

Aus der DE-OS 19 03 250 ist eine Vorrichtung zur Herstellung einer Reliefdruckplatte aus flüssigem, lichtempfindlichem Harz bekannt, bei der eine abgemessene Harzmenge mit Hilfe einer Aufgabevorrichtung auf eine Platte aufgebracht und über eine Verteilvorrichtung zum gleichmäßigen Verteilen des lichtempfindlichen Harzes zu einer im wesentlichen gleichmäßig dicken Schicht verteilt wird. Die Aufgabevorrichtung besteht aus einen Aufgaberohr, das mit Hilfe eines Schlittens längs Schienen relativ zu einem Tisch verschoben werden kann, wobei das flüssige, lichtempfindliche Harz durch Düsen, die längs des Aufgaberohres verteilt sind, abgegeben wird. Neben der Aufgabevorrichtung ist ein Abstreifmesser für die Nevellierung des Harzes angeordnet. Während der Rückbewegung des Schlittens gleicht nun das mit dem Schlitten verbundene Abstreifmesser die Schicht der flüssigen Harzmasse aus, so daß praktisch eine gleichmäßige Schicht auf der Platte erhalten werden soll. Das Aufgdberohr weist eine Vielzahl von Düsen oder Schlitzen auf, aus welchen das flüssige Harz auf eine Platte abgegeben wird. Bei einer derartigen Vorrichtung ergibt sich jedoch die Schwierigkeit, daß Lufteinschlüsse beim Aufbringen des Harzes bzw. Schaumbildung durch die große freie Oberfläche des herabfließenden Harzes unvermeidlich sind. Aus diesem Grunde ist bei dieser Vorrichtung eine anschließende Heißluftbehandlung der Harzschicht erforderlich, die zeitraubend ist und nur einen Teil der eingeschlossenen Luft beseitigen kann.

Eine weitere Gefahr der Entstehung von Schaum bzw. von Luftblasen in der aufgebrachten Harzschicht ist in diT Funktion der Verteilvorrichtung zu sehen, die eine gleichmäßige Verteilung und die Einstellung einer gleichmäßigen Schichtdicke des Harzes bei der Vorrichtung gemäß der DE-OS 19 03 250 sicherstellen soll. Diese Verteilvorrichtung besteht in dem Abstreifmesser, das über das flüssige Harz geführt wird. Durch die Bewegung des Abstreifmessers über die Oberfläche des zähflüssigen Harzes kann jedoch Schaumbildung stattfinden, und die entstandenen Lufteinschlüsse müssen durch eine weiter Nachbehandlung beseitigt werden.

Ausder DE-OS 18 01 944 ist eine weitere Vorrichtung zur Herstellung einer Reliefdruckplatte aus flüssigem, lichtempfindlichem Harz bekannt geworden, bei welcher die Dicke der I larzschicht ebenfalls mit Hilfe eines Abstreifmessers eingestellt werden soll. Bei dieser Vorrichtung besteht ebenfalls die Gefahr, daß bei der

W) Bewegung des Abstreifmessers über die Oberfläche des zähflüssigen Harzes die Bildung von Lufteinschlüssen nicht vermieden werden kann.

Die Erfindung hat sich deshalb zur Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung zum Herstellen einer Reliefdruckplatte des Typs mit einer Grundplatte aus flüssigem, für ultraviolettes Licht empfindlichem Harz, die aus einer Trägerplatte besteht, auf der ein Bildnegativ und eine transparente, dünne Deckfolie übereinander liegen und

die eine Quelle für ultraviolettes Licht sowie eine Vorrichtung zum Aufbringen der vorbestimmten Menge des Harzes mit Auslaßventil auf die Deckfolie und eine Einrichtung zur Einstellung der Dicke des Harzes aufweist, so weiterzubilden, daß die Bildung von Schaum bzw. von Lufteinschlüssen vermieden wird.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Vorrichtung einen Hohlkörper umfaßt, der in einem Rahmen auf und ab bewegbar ist, daß eine Glasplatte in dem Hohlkörper herausnehmbar angeordnet ist und von der inneren senkrechten Oberfläche des Hohlkörpers beabslandet ist und dadurch einen ersten Raum bildet, der die Glasplatte seitlich umgibt, daß Distanzstücke mit. Auslaßöffnungen vorhanden sind, um das Austreten von überflüssigem Harz zu gestatten, und die dem ersten Raum benachbart angeordnet sind, und daß die obere Fläche der Distanzstücke sich auf einem Niveau befindet, das etwas höher als jenes des Bildnegativs mit Ausnahme der Auslaßöffnungen ist. Die Aufgabe wird ferner dadurch gelöst, d&3 ein zweiter Raum an der Oberseite des Hohlkörper außerhalb des ersten Raums ausgebildet ist, daß Saugeinrichtungen für die Deckfolie, die sich über den zweiten Raum erstreckt, eine Vakuumpumpe umfassen und mit den ersten und zweiten Räumen in Verbindung stehen, so daß die Lagen der Deckfolie des Bildnegativs und der Glasplatte ohne jegliche Luftblasen in Kontakt stehen. Ferner dadurch, daß eine Andruckplatte das für ultraviolettes Licht empfindliche Harz in die vorher bestimmte Gestalt der Harzschicht ohne jeglichen Schaumeinschluß durch Aufwärtsbewegen des Hohlkörpers preßt, wobei zwischen Andruckplatte und Harz eine Trägerplatte eingebracht ist, die an der dem Harz zugewandten Seite mit Klebstoff beschichtet ist, und daß das Auslaßventil sich während des Aufbringens des Harzes in geringem Abstand über dem mittleren Teil der Deckfolie befindet.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt

Fig. 1 im Schnitt eine Vorderansicht der Hauptteile einer Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung;

Fig.2 schematisch eine Vorrichtumg zum Aufbringen einer vorbestimmten Menge von flüssigem, lichtempfindlichem Harz in die Vorrichtung der F i g. 1;

Fig. 3 im Schnitt in einer Vorderansicht die Arbeitsgänge des Aufbringens einer Trägerplatte auf eine Masse von iichtempfindlichem Harz;

F i g. 4 in einer Draufsicht, wie die Masse des flüssigen, lichtempfindlichen Harzes allmählich ausgebreitet wird;

Fig. 5 im Schnitt eine Vorderansicht einer Abwandlung der Anordnung der Distanzstücke, die auf einer Glasplatte angebracht sind.

Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung zur Herstellung einer Relinfdruckplatte, die aus einem Rahmen 11 besteht, einem Hohlkörper 12 im Inneren des Rahmens, einer Andruckplatte 13, die am oberen Ende des Rahmens 11 vorgesehen ist, und einer Einrichtung 14, um den Hohlkörper 12 auf und ab zu bewegen. Der Hohlkörper 12 besitzt im Inneren eine Ausnehmung 17, an deren Boden Lichtquellen 16 für ultraviolette Strahlen über einem Reflektor 15 vorgesehen sind. Die Lichtquellen 16 sind vorzugsweise mehrere Fluoreszenz- oder Quecksilberbogenlampen, die parallel zueinander horizontal angeordnet sind. Die Ausnehmung 17 besitzt an ihrer oberen Oberfläche eine abgestufte Schulter 19, an der eine rechteckige, transparente Glasplatte 18 angeordnet ist, um die Ausnehmung T7 zu verschließen. Die abgestufte Schulter 19 ist so geformt, daß, wenn die Glasplatte 18, die mit einem Bildnegativ 26 beschichtet ist, auf der Schulter 19 angeordnet ist, die obere 5 Oberfläche des Bildnegativs 26 mit der inneren, oberen Oberfläche des Hohlkörpers 12 bündig ist Die äußere Umtangsfläche der Glasplatte 18 hat einen geringen Abstand von der oberen, senkrechten Oberfläche der Ausnehmung 17, wodurch ein erster Raum 20 zwischen

ίο diesen gebildet wird, der in Draufsicht rechteckig ist, wie in Fig.4 gezeigt ist Der erste Raum 20 steht über Saugeinrichtungen 21, die durch den oberen Rahmenteil des Hohlkörpers 12 führen, mit einer nicht gezeigten Vakuumeinrichtung in Verbindung. An der inneren,

is oberen Oberfläche des Hohlkörpers 12, die an den rechteckigen ersten Raum 20 angrenzt und diesen bildet, sind vier Distanzstücke 22 angebracht, die von den anschließenden an den vier Ecken getrennt sind, die sich an den rechteckigen Raum 20 anschließen. Die obere Oberfläche jedes Abstandsstreifens liegt höher als die Oberfläche des Bildnegativs 26, das sich auf der Glasplatte befindet. In dem oberen Rahmenteil des Hohlkörpers 12 ist eine die Distanzstücke 22 umschließende flache Rinne 23 ausgebildet, die in Draufsicht rechteckig ist. Auf dem Grund der flachen Rinne 23 ist ein zweiter Raum 24 ausgebildet, der durch Saugeinrichtungen 25 mit einer nicht gezeigten Vakuumeinrichtung in Verbindung steht.

Das Bildnegativ 26, das sich auf der Glasplatte 18

jo befindet, ist mit einer transparenten, dünnen Deckfolie bedeckt. Die Deckfolie 27 ist ausreichend groß, um den zweiten Raum 24 vollständig zu bedecken.

Die Andruckplatte 13 ist so angebracht, daß sie längs Führungen 28 bewegbar ist, die waagerecht im oberen Teil des Rahmens 11 ausgebildet sind. Die Andruckplatte hat solche Abmessungen, daß sie, wenn die Bedienungsperson, die einen Handgriff 29 auf der Oberseite der Platte hält, die Andruckplatte auf die Vorderseite in Fig. 1 bis zum Anschlag zieht, den oberen Teil der Glasplatte 18 vollständig bedeckt. Wenn andererseits die Andruckplatte 13 in ihre am weitesten zurückgezogene Stellung zurückbewegt ist, gibt sie den oberen Teil der Glasplatte 18 vollständig frei. In der Unterseite der Andrückplatte 13 sind Saugeinrichtungen 30 ausgebildet, die mit einer nicht gezeigten Vakuumeinrichtung in Verbindung stehen. Die Andruckplatte 13 ist so ausgebildet, daß sie auch durch eine geeignete Heizeinrichtung (nicht gezeigt) geheizt werden kann.

Die Einrichtung 14 zum Auf- und Abbewegen des Hohlkörpers 12 umfallt einen flexiblen Balg 32, der zwischen den Boden des Hohlkörpers 12 und ein Festes Bett 31 des Rahmens 11 eingesetzt ist, und mehrere Führungsrollen 33, die am Rahmen 11 gelagert sind und mit den beiden Seitenflächen des Hohlkörpers 12 in Berührung stehen. Der Balg 32 steht mit einer nicht gezeigten Drucklufteinrichtung über eine Leitung 34 in Verbindung, die mit einem Ventil 35 versehen ist, wodurch komprimierte Luft entweder in den Balg 32

BO eingeleitet oder aus ihm ausgelassen werden kann, um diesen zu expandieren oder zu kontrahieren und dadurch den Hohlkörper 12, der durch die Führungsrollen 33 geführt wird, anzuheben oder abzusenken.
In Fig. 2 ist eine Einrichtung gezeigt, um eine feste Meige von flüssigem, lichtempfindlichem Harz auf die Deckfolie 27 in der Vorrichtung der Fig. 2 zuzuführen. Die Zuführeinrichtung umfaßt einen Tank 42, in den ein Behälter 41 vollständig eingesetzt werden kann, einen

Meßzylinder 43, ein Auslaßventil 44 und eine Kontrolleinheit 45 für verschiedene Ventile. Die Oberseite des Tanks 42 ist luftdicht mit einer Deckplatte 46 abgedeckt, die durch Schraubklemmen 47 befestigt ist. Der Tank 42 steht über eine Leitung 48 mit einer nicht gezeigten Drucklufteinrichtung in Verbindung. Eine Leitung 50, die mit einem Rückschlagventil 49 an ihrem unteren Ende versehen ist, ist durch die Deckplatte 46 tief in den Behälter 4t eingesetzt und steht an ihrem anderen Ende mit einer ersten Leitung 51 in Verbindung, die an den Meßzylinder 43 angeschlossen ist. Das Rückschlagventil 49 enthält in seinem Ventilkörper 52 ein Kugelventil 54, das durch eine Feder 53 nach unten gedrückt wird. Wenn daher ein Druck größer als die Druckkraft der Feder 53 in dem Tank 42 herrscht, wird das Kugelventil 54 nach oben gedruckt, um das Harzmaterial zwangsweise zuzuführen, das Kugelventil 54 bleibt jedoch geschlossen, wenn der Innendruck in dem Tank 42 kleiner als der Druck der Feder 53 ist.

Der Meßzylinder 43 ist vorzugsweise aus einem nichtmetallischen Material hergestellt und besitzt in seinem Inneren einen Schwimmer 55, der aus einem hohlen, metallischen Material hergestellt und so angeordnet ist, daß er sich entsprechend dem Flüssigkeitsspiegel in dem Zylinder auf und ab bewegt. An der Außenseite sind dicht an dem Meßzylinder 43 zwei Annäherungsschalter 56 und 57 vorgesehen, die so konstruiert sind, daß sie mit dem Schwimmer 55 zusammenwirken. Der Meßzylinder 43 ist durch seine Bodenfläche mit der ersten Leitung 51 über ein Ventil 58 verbunden und ebenso mit einer zweiten Leitung 59, die ihrerseits mit einem Auslaßventil 44 verbunden ist. Aus der Oberseite des Meßzylinders 43 führt eine Leitung 60, die mit einer nicht gezeigten Drucklufteinrichtung über ein drittes Ventil 61 verbunden ist, und eine Leitung 62, die über ein Ventil 63 in die Atmosphäre mündet.

Die Kontrolleinheit 45 hat die Wirkung, das Öffnen und Schließen der drei Ventile 58, 61 und 63 auf Eingangssignale von den oberen und unteren Annäherungsschaltern 56 und 57 zu steuern. D. h., wenn der Schwimmer 55 sich nach oben bewegt, spricht der obere Annäherungsschalter 56 darauf an und schickt ein Eingangssignal zu der Kontrolleinheit 45, worauf diese betätigt wird, um die Ventile 58 und 63 zu schließen und das Ventil 61 zu öffnen, was bewirkt, daß das Harz in dem Meßzylinder 43 zwangsweise nach unten bewegt wird, um durch die zweite Leitung 59 zu dem Auslaßventil 44 auszuströmen. Wenn andererseits der Schwimmer 55 nach unten sinkt, spricht der untere Annäherungsschalter 57 magnetisch auf diesen an, um ein Eingangssignal zu der Kontrolleinheit 45 zu senden. Beim Empfang dieses Signals tritt die Kontrolleinheit in Funktion, um die Ventile 58 und 63 zu öffnen und das Ventil 61 zu schließen, wodurch ermöglicht wird, daß das flüssige Harz in dem Behälter 41 in den Meßzylinder 43 fließt, um den Schwimmer 55 anzuheben.

Das Auslaßventil 44 schließt in seinem Ventilkörper 65 ein Zylinderventil 67 ein, das durch eine Feder 66 nach unten gepreßt wird. Dieses Ventil wird zwangsweise gegen die elastische Kraft der Feder 66 geöffnet, wenn das flüssige Harz zwangsweise durch die zweite Leitung 59 zugeführt wird, es wird jedoch unter der Wirkung der Feder 66 geschlossen, wenn die durch das Harz ausgeübte Kraft aufhört

Bei der Verwendung der Vorrichtung wird zunächst das Bildnegativ 26 auf der Glasplatte 18 angeordnet und dann mit der dünnen, transparenten Deckfolie 27 bedeckt, die eine Dicke von etwa 5 bis 20 μ besitzt und groß genug ist, um den zweiten Raum 24 zu bedecken. Dieser wird dann durch Saugeinrichtungen 25 evakuiert, die mit der Vakuumeinrichtung in Verbindung stehen, so daß der Umfangsrand der Deckfolie 27 an dem Rahmenteil des Hohlkörpers 12 befestigt ist. Der erste Raum 20 wird ebenfalls durch Saugeinrichtungen 21 evakuiert, und Druck wird von oberhalb der Deckfolie 27 vorzugsweise mit Hilfe einer Kautschukwalze (nicht gezeigt) ausgeübt, um die Luft vollständig zwischen der Deckfolie 27, dem Bildnegativ 26 und der Glasplatte 18 zu entfernen, so daß diese dicht aneinander anliegen. Sollte bei dieser Anordnung zwischen der Deckfolie 27 und dem Rahmenteil des Hohlkörpers 12 von der Außenseite der Deckfolie 27 Luft eindringen, so wird diese Luft von dem zweiten Raum 24, der sich auf der Außenseite des ersten Raums 20 befindet, zu der Vakuumeinrichtung abgeführt, und daher wird das Vakuum in dem ersten Raum 20 überhaupt nicht beeinflußt. Diese Anordnung schließt auch jegliches Nachinnenverschieben oder jede Verlagerung der Deckfolie 27 aus, wodurch verhindert wird, daß die Deckfolie in den ersten Raum 20 herabhängt, so daß die Saugkraft verringert wird.

Es soll nun die Ausgabe von Harzmaterial beschrieben werden. Der Behälter 41, der mit diesem Harzmaterial gefüllt ist, wird vollständig in den Tank 42 gestellt, d. h. der Inhalt des Behälters 41 wird nicht in den Tank übertragen. Nach dem Einsetzen der Leitung 50 in den Behälter 41, wie es dargestellt ist, wird

jo komprimierte Luft in den Tank durch die Leitung 48 zugeführt, wodurch das Harz zwangsweise aus dem Behälter 41 abgegeben wird. Da hierbei keine Luft in das flüssige Harz eindringt, was anderenfalls während des Übergangs des Materials von dem Behälter in den Tank der Fall sein könnte, ist kein Arbeits- und Zeitaufwand erforderlich, um Schaum zu entfernen.

Eine festgelegte Menge von flüssigem Harz, die durch den Meßzylinder 43 gemessen wird, wird durch das Auslaßventil 44 im wesentlichen auf den mittleren Teil der ebenen Deckfolie 27 abgegeben. In den F i g. 3 und 4 ist mit 36 eine Menge von solchem flüssigem Harz bezeichnet. Das Auslaßventil 44 wird nahe an die Deckfolie 27 gebracht, so daß keine Luft in das flüssige Harz eindringen oder sich mit diesem vermischen kann, wenn es abgegeben wird. Sobald die festgelegte Menge von flüssigem Harz abgegeben ist, wird das Zylinderventil 67 sofort unter dem Druck der Feder 66 in dem Auslaßventil 44 geschlossen, so daß keine Luft in das Ventil eindringen kann und daher kein Schaum in dem flüssigen Harz vorhanden ist, wenn dieses abgegeben wird.

Dann wird eine Trägerplatte 37, die mit einer Klebstoffschicht an ihrer Unterseite bedeckt ist, in die Form eines Bogens gebogen, wie in F i g. 3 gezeigt ist.

Die Unterseite wird in ihrem mittleren Teil mit der Menge des flüssigen, lichtempfindlichen Harzes 36 in Berührung gebracht. Dann senkt die Bedienungsperson langsam ihre Hand ab und erlaubt es der Trägerplatte, aufgrund ihrer eigenen Elastizität ihre gerade Form wieder einzunehmen. Die gerade, ausgestreckte Trägerplatte ist mit dem Bezugszeichen 37' bezeichnet. Auf diese Weise kann die Trägerplatte 37' auf die flüssige, lichtempfindliche Harzschicht ohne Schaumeinschlüsse aufgebracht werden. Darauf wird die Andruckplatte 13 auf die Vorderseite zu herausgezogen, und Druckluft wird in den Balg 32 zugeführt, um den Hohlkörper 12 anzuheben. Da sich der Hohlkörper 12 gleichmäßig nach oben bewegt, auch nachdem die Trägerplatte 37'

mit der Unterseite der Andruckplatte 13 in Berührung gekommen ist, wird das flüssige, lichtempfindliche Harz allmählich in der durch die strichpunktieren Linien 36', 36" und 36'" in F i g. 4 gezeigten Weise ausgebreitet, bis schließlich das überschüssige Harz durch die Auslaßöffnungen an den vier Ecken, die durch die Distanzstücke 22 gebildet werden, abfließt und auf der Deckfolie 27 in der flachen Rinne 23 gesammelt wird. Das überschüssige Harz, das in der flachen Rinne 23 gesammelt ist, kann die Maschinenteile, insbesondere die Andruckplatte 13, nicht verschmutzen. Dieses überschüssige Harz wird in die Deckfolie 27 eingeschlagen, wenn diese später abgezogen wird, und zusammen mit dieser weggeworfen.

Da die vier Distanzstücke 22 gegen die Trägerplatte 37' unter der Andruckplatte 13 stoßen, wird die flüssige, lichtempfindliche Harzschicht in die durch die vier Distanzstücke 22 bestimmte Form und auf die Dicke der Distanzstücke gebracht, wobei diese Form und Dicke mit der tatsächlichen rechteckigen oder quadratischen Gestalt der Reliefdruckform übereinstimmt. Um die Genauigkeit der Dicke der gebildeten Druckform sicherzustellen, deren Toleranz in der praktischen Verwendung innerhalb von + 25 μΐη bei jedem Teil der Druckform liegt, wird die Unterseite der Andruckplatte 13 den erforderlichen Korrekturen entsprechend der Oberfläche der Glasplatte unterworfen, wie später beschrieben wird. Die Trägerplatte 37' sitzt dicht und fest gegen die so korrigierte Unterseite der Andruckplatte 13, indem die Luft durch die regelmäßig angeordneten Löcher oder sich kreuzenden Rinnen 30 in der Unterseite der Andruckplatte 13 abgesaugt wird.

Ultraviolette Strahlen von dem Quellen 16 wirken auf das lichtempfindliche Harz für eine bestimmte Zeitdauer gemäß einem bekannten Verfahren durch das Bildnegativ 26 ein, um eine Photopolymerisationsreaktion einzuleiten. Dann wird das Vakuum abgelassen, um den Hohlkörper 12 abzusenken, und die Andruckplatte 13 wird in ihre Ausgangsstellung zurückgezogen. Die Trägerplatte 37', an der die Harzschicht fest angebracht ist, wird von der Deckfolie 27 abgezogen. Die Harzschicht wird dann den Endbehandlungsschritten unterworfen, die aus dem Auswaschen der nicht belichteten Harzteile, dem Trocknen und den Behandlungen nach der Belichtung bestehen, um schließlich die gewünschte Reliefdruckform zu erhalten. Irgendwelches, auf der Deckfolie übrigbleibendes, flüssiges, lichtempfindliches Harz wird in die Deckfolie eingeschlagen, wenn diese durch eine neue ersetzt wird, und dieser benutzten Deckfolie weggeworfen.

Ein bevorzugtes Verfahren zum Korrigieren der Unterseite der Andruckplatte 13, so daß diese der Oberfläche der Glasplatte 18 entspricht, ist folgendes. Zuerst wird die Unterseite der Andruckplatte 13 mit einer Klebstoffschicht beschichtet, und dann wird flüssiges, lichtempfindliches Harz oder wärmehärtendes Harz darauf aufgebracht. Diese Andruckplatte wird gegen die Oberfläche der Glasplatte 18 gepreßt, die in dieser Reihenfolge mit einem transparenten Film der gleichen Dicke, wie die gesamte Dicke des Bildnegativs und der herzustellenden Reliefdruckplatte und einer Deckfolie bedeckt ist. Dann läßt man Ultraviolettstrahlen oder Wärme auf das Harz auf der Andruckplatte 13 einwirken. Dieses Verfahren ermöglicht eine einfache Herstellung der Unterseite der Andruckplatte 13 nach dem Gießverfahren, die genau der Oberfläche der Glasplatte entspricht.

Vorzugsweise wird die lichtempfindliche Harzschicht durch eine Heizeinrichtung in der Andruckplatte 13 in der Weise erhitzt, daß die Harztemperatur an den Teilen, die sich näher an der Trägerplatte befinden, höher wird als an den von dieser entfernten Teilen. Auf diese Weise wird die Photopolymerisationsreaktion in dem Harzteil, der mit der Trägerplatte in Berührung steht, sowohl durch die Wirkung der Lichtstrahlen als auch durch die Wärme bewirkt. Eine solche Behandlung macht den Basisteil von extrem feinen Linien oder Punkten der Reliefdruckform zäh und bruchfest. Der bevorzugte Temperaturbereich liegt üblicherweise von

25 bis 70⁰C auf der der Trägerplatte zugewandten Seite und von 20 bis 40⁰C auf der belichteten Seite, obwohl diese Temperaturen je nach der Art und Qualität des verwendeten lichtempfindlichen Harzes etwas variieren können.

Bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform sind die Distanzstücke 22 an der inneren oberen Oberfläche des Hohlkörpers 12 angebracht, um die Gestalt und Dicke der Reliefdruckplatte einzustellen, die Erfindung ist jedoch nicht auf eine solche Anordnung beschränkt

In einem anderen Ausführungsbeispiel, das in Fig.5 gezeigt ist, sind die Distanzstücke 22 rings um den Umfang der Glasplatte 18 angebracht. In diesem Fall ist jedoch ebenfalls ein rechteckiger erster Raum 20 und ein rechteckiger zweiter Raum 24 an der Außenseite der

Distanzstücke 22 vorgesehen. Der erste Raum 20 und der zweite Raum 24 sind jeweils durch Saugeinrichtungen 21 und 25 mit Vakuumeinrichtungen verbunden. Ebenso sind die Distanzstücke jeweils von den anschließenden an den Ecken der rechteckigen Glasplatte getrennt, um Auslaßöffnungen für das überschüssige Harz zu bilden.

Weitere Abwandlungen der Erfindung sind möglich, z. B. können die Distanzstücke 22 aus einem Stück eines rechteckigen, rahmenförmigen Teils hergestellt sein, bei

dem die abgewinkelten Abschnitte, die den Auslaßöffnungen für das überschüssige Harz entsprechen, dünner ausgebildet sind. Außerdem kann ein Bildnegativ 26, das groß genug ist, um den rechteckigen ersten Kaum 2Ö zu bedecken, durch das Vakuum in dem Raum 20 festgehalten werden.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

1 Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Herstellen einer Reliefdruckplalte mit einer Grundplatte aus flüssigem, für ultraviolettes Licht empfindlichem Harz, bestehend aus einer Trägerplatte, auf der ein Bildnegativ und eine transparente, dünne Deckfolie übereinanderliegen, einer Quelle für ultraviolettes Licht, einer Vorrichtung zum Aufbringen der vorbestimmten Menge des Harzes mit Auslaßventil auf die Deckfolie und einer Einrichtung zur Einstellung der Dicke des Harzes, dadurch gekennzeichnet, daß ein Hohlkörper (12) in einem Rahmen (11) auf und ab bewegbar ist, daß eine Glasplatte (18) in dem Hohlkörper herausnehmbar angeordnet ist und von der inneren senkrechten Oberfläche des Hohlkörpers beabstandet ist und dadurch einen ersten Raum (20) bildet, der die Glasplatte (18) seitlich umgibt, daß Distanzstuck (22) mit Auslaßöffnungen vorhanden sind, um das Austreten von überflüssigem Harz zu gestalten, und dem ersten Raum (20) benachbart angeordnet sind, und daß die obere Fläche der Distanzstücke sich auf einem Niveau befindet, das etwas höher als jenes des Bildnegativs (26) mit Ausnahme der Auslaßöffnungen ist, und daß ein zweiter Raum (24) an der Oberseite des Hohlkörpers (12) außerhalb des ersten Raums (20) ausgebildet ist, daß Saugeinrichtungen (21, 25) füi die Deckfolie (27), die sich über den zweiten Raum (24) erstreckt, eine Vakuumpumpe umfassen und mit den ersten und zweiten Räumen (20, 24) in Verbindung stehen, so daß die Lagen der Deckfolie (27), des Bildnegativs (26) und der Glasplatte (18) ohne jegliche Luftblasen in Kontakt stehen, und daß eine Andrückplatte (13) das für ultraviolettes Licht empfindliche Harz in die vorher bestimmte Gestalt der Harzschicht ohne jeglichen Schaumeinschluß durch Aufwärtsbewegen des Hohlkörpers (12) preßt, wobei zwischen Andruckplatte (13) und Harz (36) die Trägerplatte (37) eingebracht ist, die an der dem Harz zugewandten Seite mit Klebstoff beschichtet ist, und daß das Auslaßventil (44) sich während des Aufbringens des Harzes in geringem Abstand über dem mittleren Teil der Deckfolie (27) befindet.

2. Vorrichtung zum Herstellen einer Reliefdruckplatte nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß ein Tank (42), in den ein Behälter (41) mit Harz vollständig hineingestellt werden kann, eine Druckluftversorgung aufweist und eine Deckplatte (4b), durch welche eine erste Leitung (51) mit einem Rückschlagventil (49) an ihrem unteren Ende bis zum Boden innerhalb des Behälters ragt, daß ein Meßzylinder (43) mit dem anderen Ende der Leitung (51) mit zwischengeschaltetem Ventil (58) verbunden ist und ein zweites Ventil (63) aufweist, über welches der Meßzylinder (43) mit der Atmosphäre in Verbindung steht, ein drittes Ventil (61), über welches Preßluft in den Zylinder geleitet wird, und einer zweiten Leitung (59), die mit dem Auslaßventil (44) verbunden ist, daß eine Kontrolleinheit (45) für die drei Ventile (58,61,63) die beiden Ventile (58,63) öffnet und das dritte Ventil (61) schließt, um das Aufbringen des Harzes durch das Auslaßventil (44) zu unterbrechen, wenn das Harz in dem Meßzylinder über einen vorbestimmten Punkt hinaus ansteigt und die Konlrolleinheil das erste und zweite Ventil (58, 63) schließt und das dritte Ventil (61) öffnet, um das Fördern des Harzes über das Auslaßventil (44) in Gang zu setzen, wenn das Harz in dem Meßzylinder den vorbestimmten Punkt übersteigt.